Ogļu drupināšana. Par ogļu briketēšanas tehnoloģiju mājās. Ogļu brikešu rūpnīcas ražošana

(mēs iesakām izvēlēties aparātu ar zīmola destilācijas kolonnu) - tas ir veids, kā atvērt durvis uz alķīmijas pasauli. Proporcijas, svars, precīza temperatūra, burbuļi un tvaiks - un tas viss kārotā dzēriena labā, firmas, tīrs un lai nākamajā rītā galva nesāpētu. Mēness spīdēšanas jautājumā papildu mēness spīduma tīrīšanas metodes vienmēr ir bijušas palīgi. Šim uzdevumam visizplatītākā un drošākā ir kokogles. Bet ne vienkārši, bet aktīvi (aktivizēti). Ja kādu iemeslu dēļ neesat atradis tādu, kas būtu specializēts šiem mērķiem, tad jūs varat iztikt ar parasto kokogli. Vienkārša kokogles barbekjū pati par sevi nav aktīva, un, neskatoties uz to, tās lietošana ir iespējama pēc nelielas sagatavošanas. Zemāk mēs runāsim par to, kā pareizi tīrīt mēness spīdumu ar kokogli bārbekjū (bārbekjū) mājās.

Kuras kokogles ir vislabākās mēness spīduma tīrīšanai

Jums jāsaprot, ka ogles barbekjū, pirmkārt, nav sertificētas, un, otrkārt, tajā var būt pilnīgi nepārtikas piedevas, piemēram, vielas, kas atvieglo aizdegšanos. Lai attīrītu mēness spīdumu ar oglēm bārbekjū (bārbekjū) no smaržas un fūzu eļļām, ir piemērotas tikai dabīgas bērza kokogles, kurām vairs nav piedevu. Ja šo brīdi var pārbaudīt un ražotājam var uzticēties tajā, ko viņš uzrakstīja uz iepakojuma, tad ogles jums ir piemērotas. Turklāt, lai barbekjū izmantotu kokogles spirtu saturošu šķidrumu tīrīšanai, ir jāaktivizē tieši šīs kokogles. Aktivizēšana ir poru skaita palielināšanās ogļos, tas ir, tās piespiedu plaisāšana. Parastajā kokogļu bārbekjū ir maz poru, un tie ir maza izmēra. Šādas ogles no šķīduma spēj “savākt” nedaudz piemaisījumu. Bet jo vairāk “bedrīšu” un jo lielāki ir to izmēri, jo vairāk “izplūdušās” ogles spēj adsorbēt. Tika arī konstatēts, ka aktīvās ogles daļiņu izmērs tā vislabākajai veiktspējai nedrīkst pārsniegt 2-3 mm.

Kā samalt kokogles, lai notīrītu mēness spīdumu

Bērza kokogles ievieto izturīgā maisiņā (ideāli piemērota sintētiska pīta maisa, kas izgatavota no cukura). Viņi paņem āmuru un, orientējoties plakaniski, pārtrauc ogles. Vislabāk šo procedūru veikt brīvā dabā un valkāt respiratoru: būs daudz putekļu. Tomēr uzdevumu var vienkāršot: lai aktivizētu akmeņogles, tās vajadzēs vārīt ar ūdeni, tāpēc jūs varat sākt malšanu pēc tam, kad tie ir vārīti un labi piesātināti ar ūdeni - putekļu gandrīz nebūs. Pēc tam sasmalcinātās ogles ielej caurdurī, kas uzstādīts virs baseina vai pannas. Putekļi tiks izvadīti, un nepieciešamās daļiņas paliks caurdurī.

Ogļu aktivizēšanas instrukcijas

Sasmalcināto (vai vēl nesasmalcināto) kokogli ievieto katlā ar ūdeni un vāra stundu. Tad ūdeni iztukšo, slapjās ogles izliek uz cepešpannas vai čuguna pannas (pirms tam tiek sasmalcinātas nesasmalcinātas ogles) un nosūta uz maksimāli pusotru stundu uzkarsētu cepeškrāsni. Kad kokogles sāk plaisāt un skaidri jūtama kokogļu smarža, izslēdziet krāsni. Atdzesētās ogles ir gatavas lietošanai. Pārbaudiet - tai vajadzētu čīkstēt, ja gabals tiek iemests ūdenī.

Cik daudz ogļu nepieciešams, lai notīrītu mēness spīdumu

Vienkāršības labad ievietosim datus tabulā:

Ir divi tīrīšanas veidi ar kokogli: infūzija un filtrēšana. Pirmais ir efektīvāks, bet arī otrais tiek plaši izmantots. Pēc ievadīšanas kokogles ievieto destilātā, sajauc un atstāj zem vāka. Kokogles ar spirtu ievada ne ilgāk kā 20 minūtes. Šķidrumu no akmeņoglēm atdala, filtrējot caur vati. Ja ilgāk turat ogles alkoholā, rodas nepatīkamas vielas (aldehīdi).

Piltuve tiek izmantota šādi: izeja ir aizvērta ar vate, uz augšu ielej ogles. Destilātu filtrē 2-3 reizes, nemainot ogles.

Smalcinātājus izmanto, lai sasmalcinātu akmeņus. Viņi darbojas, berzējot, sasmalcinot, sadalot, sitot blokus un gabalus viens pret otru. Iekšzemes sfērā ogļu drupinātājs ir biežāk sastopams.

Tas ir nepieciešams galvenokārt lielu ogļu gabalu malšanai sadedzināšanai dažāda veida krāsnīs, kalumos. Dažiem drupinātājiem ir īpašs konveijers, kas automātiski piegādā gatavo degvielu krāsnī.

1 Ogļu drupinātāju šķirnes

Ogļu drupinātāju atdalīšana tiek veikta atbilstoši mehānisma tipam. Ir piecas galvenās šķirnes:

1. Vaiga.
2. Koniska.
3. Roll.
4. Āmura galvas.
5. Rotējošs.

Kamēr oglēm ir vēlami āmuru un ruļļu veidi, var izmantot arī citus. Bieži. Ogļu drupinātāju ir iespējams izmantot citiem mērķiem - sadzīves un celtniecības atkritumiem, koksnei un organiskām vielām.

Instruments tiek sadalīts arī pēc iegūtā gala produkta lieluma.

Rupja drupināšana - līdz 300 mm, vidēja līdz 100 mm, smalka līdz 25 mm. Akmeņoglēm var izmantot visu veidu sasmalcināšanu atkarībā no krāsns veida, kurā tiek izmantota šī degviela.

Retāk sastopams ogļu drupināšanas ierīces veids ir centrbēdzes. Viņam ir piemēroti mazi akmens gabali, līdz 10 centimetriem, jo \u200b\u200blielāki var sabojāt ierīces komponentus. Akselerators sāk griezties pa vertikālo asi, kuras dēļ ogļu gabali ietriecas īpašajā apdarē - oderējumā, kā arī viens pret otru. Tādējādi gabali tiek sasmalcināti.

1.1 Ogļu drupinātāju veidi (video)

1.2 Manuālais tips

Tiek ražots arī manuālais drupinātājs, lai iegūtu ogļu gabalus līdz 40 mm, piemēram, MC-350. Tas pastāvīgi ražo 350 kilogramus gatavā produkta stundā temperatūras diapazonā no -30 grādiem līdz + 50 ° C. Tur ir jāielādē klints ne vairāk kā 150 mm pa vienam gabalam, jo \u200b\u200bierīci ir diezgan viegli iekalt un iestrēgt. Gatavā produkta izmērs ir pielāgojams.

Jo lielāks ir ogļu mitruma saturs (vairāk nekā 28 procenti), jo lielāki gabali ir jāizgatavo. Ja pirms sasmalcināšanas mitruma saturs ir zems vai akmeņogles ir sausas, tas ir ļoti ieteicams, iestatījumus var samazināt līdz maziem gabaliņiem. Zem sviras ir ierobežojošās plāksnes - ja plāksne ir nolaista, izejas materiāla izmērs būs mazāks, ja to pacels, gabali būs lielāki.

2 Ogļu drupinātāja darbības apraksts

Visu veidu drupinātāji atšķiras pēc materiāla sasmalcināšanas veida. Katrai šķirnei labāk izvēlēties savu drupināšanas veidu. Arī izvēle ir atkarīga no mitruma satura un vēlamā izejmateriāla lieluma.

2.1. Žoklis

Akmeņogļu žokļu drupinātāja darbības pamatprincips ir malšana. Šķirne atrodas starp divām vaigu plāksnēm. Viens no tiem ir nekustīgs un nostiprināts uz mašīnas pamatnes, gultas. Kustīgais vaigs veic sarežģītas kustības, svārstīgas, vertikālas, horizontālas, perkusijas. Ir modeļi ar abiem kustīgajiem vaigiem.

Vaigu plāksnes apvienojas, veicot sarežģītas vai vienkāršas kustības (atkarībā no drupinātāja veida). Viņi sasmalcina akmeni kopā. Tad viņi attālinās, lielākus gabalus nododot apakšējai daļai, kur spiediens starp plāksnēm ir lielāks nekā augšējā. Sasmalcinātus, mazus iežu gabaliņus ielej teknē un iziet.

Žokļa drupinātāja augšējo daļu sauc par padeves daļu. Ielādējamo ogļu izmēru nosaka platums starp vaigiem augšpusē. Smalcināšanas kamera ir ķīļveida, tāpēc gabali tiek sadalīti vairākas reizes ar katru žokļa kustību. Tas ļauj lielus gabalus pakāpeniski šķeldot.

Šādu drupinātāju ir ļoti dažādi, un galvenās atšķirības starp modeļiem ir šādas:

• atveres lielums iekraušanai, leņķis starp vaigiem;
• saspiešanas pakāpe starp plāksnēm;
• veikto svārstību kustību skaits un intensitāte;
• spēja sasmalcināt dažāda blīvuma un stiprības iežus (brūnogles, ogles, koksni utt.)

Galvenā žokļu drupinātāju priekšrocība ir to vienkāršība. Tos ir viegli uzstādīt, nepretenciozi salabot, detaļas ātri mainās. Tomēr tam ir daudz trūkumu, tostarp:

• paaugstināts trokšņa līmenis;
• ātrs detaļu nodilums vibrācijas dēļ;
• izdalīts nevienmērīgs materiāls;
• bieži aizsprostots ar nepiemērotiem klinšu gabaliem - jums rūpīgi jāuzrauga ogļu piegāde.

2.2. Konusveida

Konusa drupinātājs sastāv no uztveršanas konusa un ārējā un iekšējā sasmalcināšanas konusa. Saņemšana, arī iekraušana kalpo materiāla piegādei drupināšanas sistēmai. Stacionārā koniskā trauka iekšpusē konusa kustīgā daļa griežas, sasmalcinot ogles. Iekšējo un ārējo konusu konverģence kopā ar sarežģītām svārstību kustībām sasmalcina klinšu gabalus. Un rotācijas laikā konuss gatavo materiālu iespiež izplūdes atverē.

Atšķirībā no vaigiem tukšgaitas nav (vaigiem tā ir plākšņu atgriešanās kustība). Tomēr vispārējais darbības princips ir līdzīgs - berzēšana starp divām virsmām.

2.3. Veltnis

Ogļu sasmalcināšana ruļļu drupinātājā tiek veikta, sasmalcinot starp divām (vai vairākām) horizontāli piestiprinātām vārpstām. Akmeņogles tiek padotas no augšas, tās ar paralēlu vārpstu rotējošām kustībām ievelk spraugā starp tām, kur iezeme ir iezemēta. Gatavais produkts izlīst apakšā.

Ir trīs veidu veltņu ierīces, kas atšķiras pēc drupināšanas vārpstas elementa virsmas:

• gluda;
• gofrēts;
• zobains (griešana).

Gludie ir paredzēti mīkstākiem vai mitrākiem akmeņiem, jo \u200b\u200btie galvenokārt sasmalcina un berzē. Zobaini un rievoti labāk nekā gludi notver sausāku iežu, sasmalcina to, sasmalcinot un sagriežot. Vārpstas atšķiras pēc izturības, elementu skaita, diametra, garuma. Veiktspēja ir tieši atkarīga no šiem parametriem.

2.4 Rotary

Trieciena drupinātājs ir ideāli piemērots lielu un cieto ogļu laukakmeņu sasmalcināšanai. Uz rotora rotējošajiem sitējiem (asmeņiem) ir milzīgs kinētiskais spēks un tie sasmalcina pat visizturīgāko materiālu. Rezultātā mazākie gabali tiek iegūti vidēji 25 mm. Tas ir visefektīvākais ogļu drupinātāja veids, tomēr tas ir ļoti dārgs un prasa profesionālu apkopi. Rotora lāpstiņas ātri nolietojas, un tās regulāri jāmaina.

2,5 āmurs

Šis drupinātāju veids ir universāls. Tam ir plašs iežu klāsts, kā arī izvadāmā gatavā materiāla izmērs. Ja vasaras rezidencei, zemes gabalam ir nepieciešams smalcinātājs ogļu, atkritumu, sadzīves, metāla - viss vienā, tad ir lietderīgāk iegādāties āmuru.

Smalcināšanas āmuri griežas pa apli, lai trāpītu klintī. Arī ogles sitās pret korpusa sienām. Jo sausāka ir klints, jo labāk darbojas šāda veida ierīces. Iegūtā akmens lielumu regulē izkraušanas režģa spraugas platums, kā arī attālums starp ķermeņa (vai režģa) restēm un āmuru.

2.6 Pašdarināts ogļu drupinātājs

Visvieglāk ar savām rokām izveidot ogļu veltņu drupinātāju. Biežāk tas tiek izgatavots, izmantojot griešanas un drupināšanas elementus, kas ir ērti vasarnīcā. Šādi ogļu drupinātāji ir pielāgoti dažādiem materiāliem - stiklam. Jāpatur prātā, ka drupinātāja jaudai jābūt ne vairāk kā 2,6 kW.

Nepieciešamās sastāvdaļas:

• elektromotors (piedziņa);
• no 10 līdz 20 zāģiem, katrs 10 mm biezs;
• cinkotas dzelzs loksnes;
• metāla caurules;
• darba vārpsta, metāla tapa;
• paplāksnes, uzgriežņi.

Asis lomu spēlē matadata, uz kuras savīti ripzāģi. Starp zāģiem jāievieto paplāksnes, lai tās nenoberžas viena pret otru. Asis ar zāģiem tiek uzstādīta uz darba vārpstas, izmantojot skriemeļu. Piedziņas skriemelis derēs no automobiļa ģeneratora, no turienes vienmērīgai rotācijai var paņemt arī 2 gultņus 2 centimetru diametrā. Tālāk tiek izveidots savienojums ar elektromotora piedziņu, kas nodrošinās ass rotāciju ar zāģiem.

Rāmis ir metināts no metāla caurulēm. Rāmja iekšpusē ir uzstādīti divi profili uztveršanas tvertnei un darba kamerai. Konstrukcija ir apšūta ar cinkota dzelzs loksnēm, atstājot divas atveres - motoram un lamatai. Rāmis ir novietots uz 4-6 kājām.

Pēc tam tiek uzstādīts piedziņas siksnas spriegošanas disks. Griezējiem vajadzētu brīvi pārvietoties, pateicoties periodiskām šī diska regulācijām. Korpuss ir novietots uz darba elementa - augšpusē ir uzstādīts cilindrs ar zāģiem un iekraušanas tvertni. Tādējādi tiek iegūts vienkāršs, bet efektīvs līdzeklis ogļu un, ja vēlaties, citu materiālu sasmalcināšanai.

Katrs mēness cienītājs mājās viegli iziet cauri pirmajiem mēness spīdēšanas posmiem. Viņš varēs pagatavot mājas dzērienu un destilēt to neapstrādātā spirtā. Bet ar alkohola attīrīšanu daudziem ir problēmas. Tomēr šajā tehnoloģijā nav nekā sarežģīta. Viena no visefektīvākajām un videi draudzīgākajām metodēm ir mēness spīdekļa attīrīšana ar oglēm vai oglēm.

Ogļu struktūra ļauj absorbēt fūzu eļļu molekulas, citus piemaisījumus, kā arī absorbēt specifisko nepatīkamo mēness smaržu. Tādējādi tiek uzlabota dzēriena galīgā garša, tas kļūst mazāk kaitīgs un, ja to lieto mērenībā, tas nekaitē cilvēka veselībai.

Ņemiet vērā, ka ne visas kokogles ir piemērotas alkohola tīrīšanai. Tās pareizā izvēle ir šī procesa kvalitatīvas pārejas atslēga.

Kuras ogles jums vajadzētu izvēlēties?

Mēness spīduma attīrīšanai vislabāk piemērotas kokogles (piemēram, bērzs) vai kokosriekstu kokogles, kas iegūtas pirolīzes ceļā.

Vispieejamākie zīmoli, kas uzrāda labākos rezultātus, ir aktivēta bērza kokogles BAU-A un kokosrieksti BAU-LV. Fakts ir tāds, ka tie sākotnēji tika ražoti izmantošanai alkoholisko dzērienu rūpniecībā.

Aktivētās ogles tabletes nav labākā izvēle. Problēma ir tā, ka to bieži izgatavo no dzīvnieku kauliem. Šādam materiālam nav nepieciešamo īpašību, kas ļautu iegūt augstas kvalitātes mēness spīdumu.

Neizņemiet ogles no gāzes maskas vai citām ierīcēm. Vienīgais izņēmums no šī noteikuma ir kokogles, ko izmanto ūdens filtros. Tomēr, ja jūs lietojat šādu materiālu, jums jāpārliecinās, ka tajā nav svešu piemaisījumu.

Atsevišķa līnija ir kokogles bārbekjū vai bārbekjū. Tas arī noņem kaitīgās ķīmiskās vielas un savienojumus no izgatavotā mēness spīduma. Lūdzu, ņemiet vērā, ka mums ir piemērots izdegušais materiāls.

Kebaba kokogles jānoņem no bārbekjū, kamēr tas smird. Pēc tam tas jāievieto metāla traukā un cieši jāaizver ar vāku. Lai panāktu mums nepieciešamo efektu, ir jāizveido hermētiskums, tas ir, gaisam nevajadzētu plūst uz kvēlojošām oglēm. Tikai pēc materiāla pilnīgas izdegšanas mēs varam to izmantot, lai filtrētu mēness spīdumu.

Šim tīrīšanas procesam ir interesanta iezīme. Pēc tam dzēriens iegūst interesantu dūmu un uguns aromātu. Daudzi cilvēki īpaši izbauda šo kūpinošo mājās gatavoto alkoholu.

Tagad parunāsim tieši par to, kā tīrīt mēness gaismu ar oglēm.

Pareiza tehnoloģija

Atlasītā kokogles vai kokosriekstu kokogles ir rūpīgi jāsadrupina jebkurā jums ērtā veidā. Jo mazākas daļiņas, jo labāks būs attīrīšanas process.

Pirmkārt, mums vajadzētu atšķaidīt sagatavoto mēness spīdumu ar ūdeni. Optimālais stiprums ir no 40 līdz 50 grādiem. Sasmalcināto stūri ielej tīrā piemērota izmēra traukā. Ielejiet tajā atšķaidīto mēness spīdumu. Ir svarīgi saglabāt pareizās proporcijas. Tātad par 0,5 litriem mēness spīduma ir 25 grami ogļu.

Tagad mums paliek cieši noslēgt trauku un atstāt to pieliekamās istabas infūzijai 4-7 dienas. Neaizmirstiet katru dienu labi sakratīt trauku.

Alternatīvā tehnoloģija

Šis paņēmiens tiek izmantots retāk, lai gan, manuprāt, tam ir skaidras priekšrocības. Tas ietver vienkāršākā oglekļa filtra izmantošanu mēness spīduma pirmās destilācijas (destilācijas) laikā.

Daudzi praktizētāji, kas nodarbojas ar alus darīšanu mājās, uzdod jautājumu, kā jūs varat izgatavot šādu tīrīšanas ierīci ar savām rokām. Viss ir neticami vienkārši.

Mums ir nepieciešama jebkura piltuve, kas pieejama mājās. Lai sāktu, ielieciet tajā 1-2 kokvilnas spilventiņus. Virsū ielej sasmalcinātas kokogles slāni. Vēl augstāk, 2-3 kokvilnas spilventiņi ir papildus izklāta.

Tagad mums vienkārši jānovieto ogļu filtrs, kas izgatavots ar savām rokām, zem mēness spīduma, kas plūst no mēness spīduma.

Šī metode, protams, efektivitātes ziņā ir zemāka par iepriekš minēto. Tomēr šāda tīrīšana var arī padarīt dzērienu daudz labāku un garšīgāku.

1. Ja jums ir šaubas par ogļu daudzumu, kas nepieciešams alkohola attīrīšanai, labāk to ievietot nedaudz vairāk. Tas nekādā veidā nesabojās dzērienu.

2. Kad lietotās ogles ir aizliegts atkārtoti izmantot.

3. Ja mēness spīdēšanai izmantojat citas ogļu markas, kuras tika ieteiktas iepriekš, vienmēr pastāv mēness spožas sabojāšanas draudi. Lai apdrošinātu sevi pret šādu neveiksmīgu negadījumu, vispirms izmēģiniet nelielu daudzumu nopirktā produkta ar nelielu mēness spīduma daudzumu.

4. Izmantojot iepriekš minētās metodes, jūs varat notīrīt veikalā nopērkamo degvīnu. Ticiet man, rezultāts ir jūsu pūļu un laika vērts.

Šī raksta komentāros neaizmirstiet dalīties ar savu pieredzi par mājās gatavota alkohola attīrīšanu.

Māju īpašnieki, kuri māju apkurei izmanto cietā kurināmā krāsnis, labi zina, cik grūti un neērti ir sadedzināt smalkas ogļu frakcijas, nemaz nerunājot par akmeņogļu putekļiem. Daļu no šīs degvielas ielej pelnu nodalījumā un nonāk atkritumos, bet otra bloķē gaisa plūsmu no restēm un tāpēc slikti sadedzina.

Problēmas risinājums ir saspiest šīs mazās lietas, nodrošinot labu sadegšanu un radot daudz siltuma. Rūpniecisko ogļu briketēšanu izmanto jau ilgu laiku, bet presēšanas tehnoloģiju var ieviest arī mājās. Kā to izdarīt - mēs pētām šajā materiālā.

Ogļu brikešu rūpnīcas ražošana

Smalkām ogļu frakcijām un putekļiem raksturīgs zems blīvums un zema īpatnējā siltumspēja. Bet tos var iegādāties lēti un pēc tam pārvērst par augstas kvalitātes degvielu, blīvējot ierobežotā tilpumā. Vienkārši sakot, lai pagatavotu presētas ogļu briketes, kuru blīvums un siltumspēja ir daudz augstāka.

Tā sadedzina rūpnīcas (pa kreisi) un mājās gatavotas (pa labi) ogļu briketes

Lai ar savām rokām izgatavotu šādas briketes no smalkām oglēm, jums ir jāizdomā, kā un ar kādām mašīnām tie tiek apzīmogoti rūpnīcā. Iekārtas apkures brikešu ražošanai ir tehnoloģiska līnija, kas sastāv no šādām iekārtām:

• drupinātājs;
• žāvēšanas kamera;
• nospiediet briketēšanai.

Piezīme. Iekārtas ir uzskaitītas tādā pašā secībā, kādā tās atrodas atbilstoši tehnoloģijai. Izejvielas tiek padotas un pārvietotas starp iekārtām, izmantojot lentes vai skrūvju konveijerus.

Akmeņogļu degvielas presēšanas process ir šāds:

1. Smalcinātājā mazās ogles tiek sasmalcinātas līdz vienāda lieluma daļiņām atkarībā no presēšanas iekārtas īpašībām. Frakcijas maksimālais pieļaujamais izmērs ir 6 mm.
2. Žāvētājā izejmateriāla mitruma saturs tiek samazināts līdz 15% (maksimums).
3. Pēdējais posms ir presēšana, kas tiek veikta zem 20 līdz 120 MPa spiediena atkarībā no izmantotās tehnoloģijas.

Zīmogu (rullīšu) preses ar produktivitāti 10 un 25 tonnas stundā

Dažreiz galaprodukta stiprībai izejvielām pievieno organiskas vai minerālu saistvielas, un pirms maisījuma sablīvēšanas to silda līdz 250-350 ° C temperatūrai. Ir 2 veidi, kā saspiest ogļu briketes apkurei:

• uz zīmogu (rullīšu) presēm;
• ar ekstrūzijas mašīnām.

Zīmogspiede saspiež sasildīto ogļu maisījumu īpašās formās, attīstot 100-120 MPa spēku, pēc kura briketētās ogles iziet dzesēšanas un iepakošanas procesā. Pie izejas produktus iegūst "tablešu", "spilventiņu", cilindru un ķieģeļu formā ar caurumiem.

Šo ogļu brikešu ražošanas metodi izmanto degvielas ražošanai lielos daudzumos, un tā rada ievērojamas finanšu un enerģijas izmaksas.

Ražošana ar ekstrūziju sastāv no izejvielu piespiešanas ar skrūves presi caur presi ar kalibrētām atverēm. Pie izejas mums ir cilindriska ogļu brikete "desas" formā. Šī ir lētāka, bet mazāk produktīva tehnoloģija ogļu briketēšanai.

Ogļu putekļu ekstrūderi

Degvielas īpašības ietekmē sākotnējo izejvielu sastāvs - brūnās vai bitumena ogles, saistvielu klātbūtne un citi faktori. Bet parasti rūpnīcas briketes siltumspēja ir vismaz 7 kW / kg ar mitruma saturu 8% un maksimālo pelnu saturu 8,5%.

Kā ar savām rokām var pagatavot ogļu briketes?

Rūpnieciskās tehnoloģijas nav iespējams ieviest mājās. Iemesli ir augstā ogļu brikešu ražošanas aprīkojuma cena, augsts enerģijas patēriņš un nepieciešamība saskaņot savu rīcību ar vietējām pašvaldībām. Bet privātmājas īpašniekam nav nepieciešams sākt grandiozu ražošanu, lai nodrošinātu māju apkuri. Pietiek ar 3-4 tonnu ogļu brikešu izgatavošanu, kas būs pietiekami visai ziemai.

Presētās ogles briketēs var iegūt divos veidos:

• metināt mašīnu briketes veidošanai no velmēta metāla un ar rokām izspiest izstrādājumus;
• dariet to pats ar skrūvju palīdzību, lai ar ekstrūzijas palīdzību brikētu mazas ogļu smalkās daļiņas.

Jebkurā gadījumā nebūs iespējams sasniegt īpašības, kas ir tuvas rūpnīcā ražotās degvielas īpašībām. Bet jūs varat veiksmīgi sildīt māju, ogļu putekļu vietā sadedzinot mājās gatavotas briketes, kas ir daudz ērtāk un praktiskāk.

Manuāla presēšana

Manuālai ekstrūzijai ir piemērota mašīna ķieģeļu izgatavošanai mājās, kas labi pazīstama daudziem amatniekiem. Tās rāmis ir metināts no profila caurulēm un stūriem 40x40 mm, augšpusē ir uzstādīts uztveršanas piltuve. Uz rāmja ir piestiprināts manuāls mehānisms taisnstūra formas izstrādājumu presēšanai. Pašmāju preses rasējums ogļu manuālai briketēšanai ir parādīts attēlā:

Taisnstūra formu, ko izmanto ķieģeļu izgatavošanai, var aizstāt ar cilindrisku, un ievietotas caurules var ievietot iekšpusē tā, lai izstrādājumos būtu caurumi. Tie ir nepieciešami, lai labāk sadedzinātu ar rokām darinātu ogļu briketi.

Ogļu manuālas briketēšanas tehnoloģija izskatās šādi:

1. Izejvielas jāmēģina sasmalcināt. Jo mazāka būs frakcija, jo stiprāka un labāka būs pašmāju brikete.
2. Ielejiet nedaudz ūdens un samaisiet, lai maisījums pieliptu ar rokām. Daži pašdarinātāji kā saistvielu pievieno mālu, bet tas palielinās pelnu saturu degvielā.
3. Ielejiet maisījumu tvertnē un no turienes piepildiet veidni. Nospiediet sviru, izspiest briketu.
4. Atgriešanās laikā svira izstumj produktu. Tad tas jānoņem un jānovieto saulainā vietā, lai nožūtu. Presēšanas informācija ir redzama videoklipā:

Briketēšana uz ekstrūdera

Šī produktīvākā metode prasīs finansiālas izmaksas skrūves preses montāžai, kas sastāv no šādiem elementiem:

• korpuss, kas izgatavots no biezu sienu tērauda caurules, kas izgatavots no iekšpuses līdz urbuma izmēram vai izgatavots no cietas metāla sagataves uz virpas;
• urbis no augstas cietības oglekļa tērauda;
• matrica ar vienu vai vairākiem caurumiem ir izgatavota no tā paša tērauda;
• elektromotors ar jaudu vismaz 4 kW;
• jostas piedziņa uz daudzribu skriemeļiem (vismaz 3 jostas);
• tvertne.

Piezīme. Siksnas piedziņas vietā var izmantot pārnesumu piedziņu, bet tad piedziņa tiks stingri savienota ar vārpstu. Jebkuras avārijas gadījumā pārnesumkārba vai urbis var tikt bojāta.

Brikešu ekstrūdera un mājās gatavotas skrūves darbības princips (pa labi)

Visgrūtāk ir izgatavot virsbūvi, spieķi un gliemežvāku. Šim nolūkam labāk vērsties pie pazīstama virpotāja, tajā pašā laikā viņš jūs sasmalcinās vajadzīgo izmēru daudzrievu skriemeļus. Lūdzu, ņemiet vērā: skriemeļu diametri jāizvēlas tā, lai gliemeža rotācijas ātrums nepārsniegtu 200 apgr./min. Mašīnas jaudīgajam motoram jābūt iezemētam un savienotam ar mājsaimniecības strāvas padevi, izmantojot automātiskos slēdžus.

Mazs paštaisīts ekstrūderis

Briketēšanas tehnoloģija uz ekstrūdera ir diezgan vienkārša un tiek īstenota vairākos posmos:

1. Ja iespējams, sasmalciniet izejvielas un sajauciet ar ūdeni līdz biezai konsistencei.
2. Ieslēdziet ekstrūdera elektromotoru un ar lāpstu ievietojiet daļu ogļu maisījuma bunkurā.
3. Nogrieziet "desas", kas no matricas atverēm parādās vajadzīgajā garumā, un izklājiet tās uz statīva, lai tās nožūtu.

Degvielas brikešu izgatavošanas process no oglēm ir detalizēti parādīts šajā video:

Akmeņogļu brikešu priekšrocības - secinājumi

Ja mēs teorētiski argumentējam un ņemam vērā ogļu brikešu ražotāju garantijas, tad siltumspējas ziņā viņiem vajadzētu uzvarēt pārējos cietā kurināmā veidus. Patiešām, tikai tīrs antracīts degšanas laikā spēj izstarot 7,7–8 kW uz 1 kg. Malkas un koksnes briketes specifiskā sadegšanas siltuma ziņā ievērojami atpaliek, jo tās emitē ne vairāk kā 5 kW / kg.

Bet, vērtējot pēc cietā kurināmā katlu lietotāju atsauksmēm tematiskajos forumos, pieprasījums pēc briketētām ogles ir zemāks par jebkura veida koksni šādu iemeslu dēļ:

• slikti uzliesmo un izdala maz siltuma;
• veido lielu daudzumu pelnu vai pat akmeņu, atkārtojot brikešu formu;
• transportēšanas laikā drūp drupās;
• pirms degšanas un tās laikā izdala nepatīkamu smaku.

Augstas kvalitātes briketes (labajā pusē) ar melnu spīdumu ievērojami atšķiras no degvielas, kas izgatavota no brūnoglēm, kas apkures katlos un krāsnīs nedeg tik labi.

Ja mēs analizējam visus pārskatus par ogļu briketēm, izrādās, ka 70% no tiem ir negatīvi. Tas galvenokārt saistīts ar faktu, ka degvielas ražotāji cenšas gūt peļņu, izmantojot izejvielu atkritumus - dūņas, lādiņu un citas neķītras bitumena un brūnogļu šķirnes. No antracīta atlikumiem nospiesta brikete nav izplatīta parādība.

Līdz ar to secinājums liek domāt pats par sevi: ja vēlaties iegūt labu degvielu, tad briketēšanai ar savām rokām izmantojiet atbilstošās izejvielas. Kad jūsu rīcībā ir tikai putekļi un mazkaloriju ogļu sodi, ne vienmēr ieteicams tos nospiest. No otras puses, šādas briketes var sadedzināt kopā ar malku, samazinot to iegādes izmaksas.