Szlifowanie węgla drzewnego. O technologii brykietowania węgla w domu. Produkcja brykietów węglowych w fabryce

(Zalecamy wybór urządzenia z kolumną destylacyjną marki) - tak otwierać drzwi do świata alchemii. Proporcje, zagłębienia, dokładne temperatury, pęcherzyki i para - i wszystkie dla cenionego napoju, markowe, czyste, a tak, że głowa nie jest chora. W przypadku authonation przypadku zawsze asystenci byli dodatkowymi metodami czyszczenia bombury. Najczęstszym i bezpiecznym dla tego zadania jest węgiel drzewny. Ale nie jest prosty, ale aktywny (aktywowany). Jeśli z jakiegoś powodu nie znalazłeś, który jest specjalizujący się w tych celach, możesz wykonać konwencjonalny węgiel drzewny. Prosty węgiel dla samej mangi nie jest aktywny i jednak jego użycie jest możliwe po pewnym przygotowaniu. Poniżej porozmawiamy o tym, jak prawidłowo wyczyścić węgiel drzewny do Kebabów (Mangala) w domu.

Jaki węgiel jest lepszy odpowiedni do czyszczenia biernika

Należy rozumieć, że węgiel dla Mangali, po pierwsze, nie jest certyfikowany, a po drugie, może mieć na przykład całkowicie nieślubne dodatki, na przykład, substancje uproszczone Rationigi. Aby wyczyścić węgiel drzewny do Kebabów (Mangala), tylko naturalny węgiel brzozowy nadaje się do oleju skalela, co nie ma żadnych dodatków w jego kompozycji. Jeśli ten moment może być sprawdzony, a producent może być zaufany tym, co napisał na pakiecie, to pasuje do Ciebie węgla. Ponadto, aby zastosować węgiel dla mantalu do czyszczenia cieczy zawierających alkohol, ten bardzo węgiel musi być aktywowany. Aktywacja jest wzrost ilości porów w rogu, czyli jego przymusowe pękanie. W zwykłym rogu mało mangal pory i mają małe rozmiary. Taki węgiel to małe zanieczyszczenia są zdolne do "odbioru". Ale bardziej "otwory" i im bardziej ich rozmiar, tym bardziej "Sivuhi" węgiel jest w stanie adsorbując. Stwierdzono również, że wymiary cząstek węgla aktywnego do najlepszej operacji nie powinny przekraczać 2-3 mm.

Jak zmiażdżyć węgiel drzewny do samooczyszczenia

Węgiel brzozowy jest umieszczony w trwałej torbie (splotka syntetyczna saccyna jest idealnie odpowiednia). Weź młotek i zorientowanie swoich tworzyw sztucznych, przełamać węgiel. Najlepiej jest dokonać tej procedury na ulicy i na respiratorze: Będzie dużo kurzu. Jednakże zadanie może być uproszczone: Aby aktywować węgiel, będzie wymagał jego gotowania wodą, dzięki czemu można rozpocząć od szlifowania, a po jego gotowaniu i owinięta wodą - nie będzie prawie żadnego pyłu. Następnie zgnieciony węgiel jest wlewany do durszlaku zamontowanego nad miednicy lub patelni. Pył jest oparty, a na durszlak pożądane cząstki pozostaną.

Instrukcje aktywacji węgla

Szlifowanie (lub jeszcze nie zgnieciony) węgiel jest umieszczony w rondlu wodą i gotowany w ciągu godziny. Następnie woda jest osuszona, układając mokry węgiel na pieczeniu lub żeliwnej patelni (zaniedbany węgiel przed nim jest zgnieciony) i wysłany do ogrzewanego piekarnika przez półtorej godziny. Gdy węgiel zaczyna pękać i wyraźnie poczuł zapach węgla - wyłącz piekarnik. Chłodzony węgiel gotowy do pracy. Sprawdź - Należy syczeć, jeśli kawałek zostanie wrzucony do wody.

Ile węgla jest potrzebne do czyszczenia bonejfiny

W przypadku prostoty umieść dane w tabeli:

Istnieją dwa sposoby czyszczenia węgla: naleganie i filtrowanie. Pierwszy jest bardziej wydajny, ale drugi jest również szeroko stosowany. Po zgromadzeniu węgla umieszcza się w destylatów, mieszano i pozostawiono pod pokrywą. Zwiększa węgiel z alkoholem nie więcej niż 20 minut. Płyn węglowy jest oddzielony filtracją przez bawełnę. Jeśli powstrzymasz węgiel w alkoholu, powstają nieprzyjemne substancje (aldehydes).

Lejki są używane w następujący sposób: Wylot jest zamknięty bawełną, guzki z góry. Destylate ostrości 2-3 razy bez zmiany węgla.

Kruszarki są używane do szlifowania górskich i kamiennych skał. Działają przez pocieranie, miażdżąc, podzielone, szokujące bloki i kawałki siebie. W kulach domowych kruszarka węgla jest bardziej powszechna.

Jest to potrzebne przede wszystkim do szlifowania dużych kawałków węgla do spalania w różnych rodzajach pieców, kopalni kowalskich. Niektóre kruszarki mają specjalny przenośnik, który automatycznie dostarcza gotowe paliwo do piekarnika.

1 odmiany kruszarków węglowych

Oddzielenie kruszarki węgla odbywa się przez rodzaj mechanizmu. Istnieje pięć głównych odmian:

1. Policzek.
2. Stożek.
3. Rolki.
4. Młoty.
5. Obrotowy.

Pomimo faktu, że dla węgla pożądane jest użycie typu młotka i rolki, można również zastosować resztę. Często. Możliwe jest użycie kruszarki węglowej do innych celów - odpadów domowych i budowlanych, drewna i materii organicznej.

Udostępniaj również narzędzie i rozmiar wynikowego gotowego produktu.

Duży kruszanie - do 300 milimetrów, w środku do 100 mm, mały do \u200b\u200b25 mm. Wszystkie rodzaje zgniatania mogą być stosowane do węgla, zależy od rodzaju pieca, w którym stosowany jest ten paliwo.

Bardziej rzadki typ urządzenia do wiercenia węgla - odśrodkowy. Nie nadaje się do niego duże kawałki rasa Do 10 centymetrów, ponieważ większy może uszkodzić węzły urządzenia. Akcelerator zaczyna obracać oś pionową, dlatego kawałki węgla trafiły na specjalne wykończenie - porządek, a także siebie nawzajem. Tak więc kawałki są zmiażdżone.

1.1 Rodzaje kruszarków węglowych (wideo)

1.2 Typ ręczny

Ręczny kruszarka jest wykonywana w celu uzyskania elementów węgla do 40 mm, takich jak MC-350. Stabilnie wytwarza 350 kilograma gotowego produktu na godzinę w zakresie temperatur od -30 stopni do + 50 ° C Musisz załadować tam co najmniej 150 mm, jeden kawałek, ponieważ zdobiączyć urządzenie i zacięcie wystarczająco proste. Rozmiar gotowego produktu jest skonfigurowany.

Jaką wilgotność węgla jest wyższa (ponad 28 procent), należy wykonać duże kawałki. Jeśli wilgotność jest niska lub węgla przed zgnieceniem, jest wysoce zalecane, ustawienia można zmniejszyć do małych elementów. Pod dźwignią istnieją ograniczające płytki - jeśli płyta zostanie pominięta, rozmiar materiału wyjściowego będzie mniejsze, jeśli zostanie podniesione - elementy będą się większe.

2 Opis kruszarki węglowej

Wszystkie rodzaje kruszarków różnią się metodą szlifowania materiału. Dla każdej rasy lepiej wybrać typ kruszenia. Wybór zależy również od wilgotności i wielkości pożądanego materiału wyjściowego.

2.1 Cheek.

Podstawową zasadą działania kruszarki jest policzkowy do węgla - kochanka. Rasa znajduje się między dwoma policzkami. Jeden z nich jest ustalony i zamocowany na podstawie maszyny, łóżko. Mobilny policzek sprawia, że \u200b\u200bkompleksowe ruchy, oscylacyjne, pionowe, poziome, bębny. Istnieją modele z obu ruchomymi policzkami.

Platy-policzki są bliższe, tworząc złożone lub proste ruchy (zależy od rodzaju kruszarki). Mielą się wśród siebie. Następnie odchodzą, przechodząc większe kawałki w dolną część, gdzie ciśnienie między płytami jest wyższe niż na górze. Podłoże, małe kawałki skał zostaną określane w rynnie i na zewnątrz.

Górna część kruszarki Cheek nazywa się rozruchem. Rozmiar węgla, który można pobrać, jest określony przez szerokość między policzkami na górze. Aparat do kruszenia ma kształt w kształcie klina, więc kawałki są czyszczone kilka razy za każdym razem ruch policzka. Pozwala to stopniowo poślizgnąć duże głazy.

Istnieje wiele różnych kruszarków, a główną różnicą między modeli to:

• rozmiar otworu do załadunku, rogu między policzkami;
• stopień kompresji między płytkami;
• liczba i intensywność wykonywanych ruchów wibracyjnych;
• możliwości mieli rasy o różnej gęstości i sile (węgiel brunatny, kamień, drewno itp.).

Główną zaletą typu policzkowego kruszarki w ich prostocie. Łatwo podlegają instalacji, bezpretensjonalnej do naprawy, szczegóły szybko się zmienią. Jednak ma wiele wad, wśród których:

• zwiększony hałas;
• szybkie zużycie części z powodu wibracji;
• niejednorodność wydanego materiału;
• jest często zatkany za pomocą nieodpowiednich kawałków rocka - trzeba starannie monitorować dostawę węgla.

2.2 Stożek

Kruszarka stożkowa składa się z stożka odbiorczego i kruszenia stożków na zewnątrz i wewnętrznych. Recepcja, jest startowa, służy do zasilania materiałem do systemu kruszenia. Wewnątrz stałej stożkowej miski obraca ruchną część stożka, węgla kruszenia. Wyścigi stożków wewnętrznych i zewnętrznych, koniugat z złożonymi ruchami oscylacyjnymi, miażdży kawałki skały. A podczas obracania stożka popycha gotowy materiał do otworu rozładowania.

W przeciwieństwie do policzka, nie ma bezczynności (na policzkach jest ruch powrotny płyt). ale ogólna zasada Działania są podobne - pocieranie między dwiema powierzchniami.

2.3 Valkovaya.

Szlifierski węgiel w kruszarce rolki jest produkowany przez podnoszenie między dwoma (lub więcej) wałkami zainstalowanymi poziomo. Węgiel jest dostarczany z góry, opóźnia ruchy obrotowe szybów równoległych do gniazda między nimi, gdzie rasa szlifuje. Gotowy produkt Stawia na dole.

Istnieją trzy typy urządzeń rolkowych, które różnią się w powierzchni miażdżącego wału elementu:

• gładki;
• falisty;
• sprzęt (cięcie).

Gładkie są przeznaczone do miękkiego lub mokrej skały, ponieważ jest głównie kruszenie i pocieranie. Ząbkowate i faliste są lepsze gładkie przechwytywanie suchej skały, miażdżąc go z miażdżącym i ostrym. Wały różnią się siłą, liczbą elementów, średnicy, długości. Wydajność bezpośrednio zależy od tych parametrów.

2.4 Rotary.

Kruszarka obrotowa jest idealna do kruszenia dużych i stałych brukowanych brukowanych węgla. Obracanie się na bilia wirnika (ostrza) mają ogromną siłą kinetyczną i zmiażdży nawet najbardziej trwały materiał. W rezultacie otrzymuje się najmniejsze kawałki 25 mm. Jest to najbardziej wydajny rodzaj kruszarki węgla, ale jest bardzo drogie i wymaga profesjonalnej usługi. Ostrza wirnika są szybko zużywane i podlegają regularnym zastępowaniu.

2.5 Molotkova.

Ten typ uniwersalny kruszarki. Ma szeroką gamę ras, a także rozmiar wyładowanego materiału. Jeśli dla domku jest to konieczne, kruszarka do węgla, odpadów, gospodarstwa domowego, metalu - wszystko jest w jednym, wtedy wskazane jest zakup młotka.

Młoty do kruszenia obracają się wokół obwodu, uderzając przez rasę. Również, bije węgla i o ścianie sprawy. Kraina rasy, tym lepiej działa typ urządzenia. Rozmiar powstałej skały jest regulowany przez szerokość szczeliny rusztu rozładunku, a także odległość między kratką i młotem obudowy (lub młotkiem.

2.6 Kruszarka węglowa Zrób to sam

Najprostszym tworzeniem własnych rąk jest kruszarka do walcowania węgla. Częściej jest ona częściej wytwarzana przy użyciu elementów kruszenia, co jest wygodne w obszarze kraju. Takie kruszarki węglowe są dostosowane do różne materiały -, okulary. Należy pamiętać, że moc kruszarki nie powinna być nie więcej niż 2,6 kW.

Wymagane składniki:

• elektrobotor (napęd);
• od 10 do 20 pili, każda grubość 10 mm;
• ocynkowane arkusze żelaza;
• metalowe rury;
• wał roboczy, metalowy stadnina;
• podkładki, orzechy.

Sparzenie do włosów, z napisami dyskowymi, wykonuje rolę osi. Między piłami wstaw podkładki, aby nie wyostrzyć się nawzajem. Oś z piłami jest zainstalowana na wale roboczym za pomocą koła pasowego. Półka pasuje do generatora motoryzacyjnego, stamtąd można również przyjmować 2 łożysko o średnicy 2 centymetrów do płynnego obrotu. Następnie połączenie z napędem silnika elektrycznego, który zapewni obrót osi z piłami.

Rama jest spawana z metalowych rur. Wewnątrz ramy ustawia dwa profile do odbiorczego zbiornika i komory roboczej. Projekt jest przycięty z cynkowanymi arkuszami żelaza, Pozostawiając dwa dziury - dla silnika i bębna roboczego. Rama jest umieszczana na 4-6 nogach.

Następnie zainstalowany jest dysk napięcia napędowego. Przecinaki powinny poruszać się swobodnie, dzięki okresowej regulacji tego dysku. Obudowa jest umieszczona na elemencie roboczym - bęben z piłami i na piętrze jest zainstalowany zbiornik rozruchowy. W ten sposób okazuje się proste, ale skuteczne narzędzie do kruszenia węgla, a jeśli jest to pożądane i inne materiały.

Każdy wentylator moonshine łatwo przechodzi pierwsze dwa etapy przygotowania bimey w domu. Będzie w stanie zrobić bójkę i wyprzedzić go na surowym alkoholu. Ale z oczyszczaniem alkoholu wiele ma problemy. Jednak nic skomplikowanego w takiej technologii. Jedna z najskuteczniejszych i ekologicznych metod uważa się za czyszczenie węgla morza lub uszczelnienie.

Struktura węgla pozwala absorbować cząsteczki cząsteczek, inne zanieczyszczenia, a także absorbować specyficznego nieprzyjemnego zapachu bistury. W ten sposób poprawiono ostateczny smak napoju, staje się mniej szkodliwy i bez szkody dla zdrowia ludzkiego z umiarkowanym zużyciem.

Zauważ, że żaden węgiel nie nadaje się do czyszczenia alkoholu. Jego właściwy wybór jest kluczem do jakościowego przejścia tego procesu.

Jaki węgiel wybrać?

Aby wyczyścić bimberę, najlepiej nadaje się do drewna (na przykład, brzoza) lub węgla kokosowego, który otrzymuje się przez piroliza.

Najbardziej dostępne marki, które pokazują najlepszy wynikjest aktywowany Brzoza Bau-A i Coconut Bau-LV. Faktem jest, że są one początkowo produkowane do stosowania w branży alkoholowej.

Węgiel aktywny w tabletkach nie jest najlepszym wyborem. Problem polega na tym, że często jest produkowany z tkanki zwierzęcej kości. Taki materiał nie ma niezbędnych właściwości, które pozwoliłyby uzyskać wysokiej jakości molo.

Nie wyodrębnij węgla z maski gazowej lub innego urządzenia. Jedynym wyjątkiem od tej zasady jest węgiel drzewny, który jest używany w filtrach wodnych. Jeśli jednak podejmiesz taki materiał, konieczne jest ślad, aby nie obejmuje zagranicznych zanieczyszczeń.

Oddzielny wiersz przechodzi na węgiel drzewny dla kebabu lub dla mangali. Umożliwia również usunięcie szkodliwych substancji chemicznych i połączeń z Made Moonshine. Należy pamiętać, że podejdziemy dokładnie do spalonego materiału.

Węgiel do kebabów należy usunąć z płaszcza, gdy jest to Tweet. Po tym należy umieścić w potrawach metalowych i mocno zamknij pokrywę. Dla tego, że potrzebujemy, konieczne jest stworzenie szczelności, czyli powietrze nie powinno przyjść do tlącego się rogu. Dopiero po materiale do końca projektu możemy go użyć do filtrowania bistury.

Ten proces czyszczenia ma ciekawą funkcję. Po niej drinka nabywa ciekawy zapach dymu i ognia. Wielu ludzi takim domowym alkoholem z dymem szczególnie rozliczany do smaku.

Teraz porozmawiajmy bezpośrednio, jak oczyścić węgiel morza.

Właściwa technologia

Wybrany węgiel drzewny lub kokosowy należy starannie posiekać w jakikolwiek sposób dla Ciebie. Im mniejsze cząstki będą, tym lepszym procesem oczyszczania.

Przede wszystkim powinniśmy rozcieńczyć wodą przygotowaną bistoną. Optymalna forteca wynosi od 40 do 50 stopni. Przytłuszczanie do szlifowania do czystej pojemności odpowiedniej objętości. Wlać do niego rozcieńczoną księżyc. Ważne jest, aby spełnić prawidłowe proporcje. Tak więc o 0,5 litra bistonii wynosi 25 gramów węgla.

Teraz musimy hermetycznie zatykać pojemnik i zostawić go w spiżarni, aby uzyskać naleganie przez 4-7 dni. Każdego dnia nie zapomnij potrząsnąć pojemnika.

Alternatywna technologia

Ta technika jest mniej powszechna, choć, moim zdaniem, ma swoje wyraźne zalety. Wymaga użycia najprostszego filtra węglowego podczas pierwszego procesu destylacji (destylacji) bonezy.

Wiele praktyk autokarów zadaje pytanie, ponieważ możesz wykonać takie urządzenie oczyszczające. Wszystko jest niesamowicie łatwe.

Będziemy potrzebować istniejącego lejka domowego. Na początek umieścimy do niego 1-2 dyski bawełniane. Do góry Wlej warstwę posiekanego węgla drzewnego. Nawet wyższe, 2-3 dyski bawełniane są wyodrębniane.

Teraz możemy umieścić tylko filtr węglowy wykonany przez własne ręce pod strumieniem moonhine, który wypływa z bierku.

Ta metoda jest oczywiście gorsza w efektywności opisanej powyżej. Jednak to czyszczenie jest również zdolne do drinka znacznie lepiej i smaczniejsze.

1. Jeśli wątpisz w ilość węgla, który jest niezbędny do oczyszczenia alkoholu, lepiej jest umieścić to trochę więcej. W ten sposób nie boli drinka.

2. Po użyciu węgla jest zabronione ponownie.

3. Jeśli jesteś przyzwyczajony do czyszczenia morza, a nie ta marka węgla, które zostały zalecane powyżej, zawsze istnieje niebezpieczeństwo, aby zepsuć molo. Ubezpieczyć się przed taką irytującą szansą, nie test duża liczba Zakupione środki na małym objętości morza.

4. Za pomocą opisanego powyżej metod, możesz oczyścić wódkę zakupioną w sklepie. Uwierz mi, wynik jest wart twojego wysiłku i czasu.

Nie zapomnij w komentarzach do tego artykułu, aby podzielić się własnym doświadczeniem w polowym alkoholu.

Właściciele domów, ogrzewanie ich domów i sacns na paliwo stałe, wiedzą, jak trudne i niewygodnie spalają drobne frakcje węgla, a nawet więcej kurzu węglowego. Niektóre z tych paliwa będzie odwołując się do komory asola i spada do wyjazdu, drugi nakłada się na przepływ powietrza z rusztu kratki, a ponieważ pali się źle.

Rozwiązaniem problemu jest sugerowanie tego najmniejszego, dając dobre płonące i wyróżniając dużo ciepła. Przemysłowy brykietowanie węgla jest stosowane przez długi czas, ale technologia prasowania może być wdrażana w domu. Jak to zrobić - studiujemy w tym materiale.

Produkcja brykietów węglowych w fabryce

Małe frakcje węgla i pył wyróżniają się niską gęstością i niską zawartością kalorii. Ale mogą być tanio tanie, a następnie zamieniają się w wysokiej jakości paliwo, uszczelniając w ograniczonej objętości. Wystarczy umieścić, wykonaj prasowane brykiety węglowe, których gęstość i wartość opałowa są znacznie wyższe.

Więc płonąć fabryką (po lewej) i domowej roboty (prawy) brykiety węglowe

Aby takie brykiety wykonane z małego węgla z własnymi rękami, musisz dowiedzieć się, jak i przy pomocy, której maszyny są wybijane w fabryce. Sprzęt do produkcji brykietów grzewczych jest linią technologiczną składającą się z takich instalacji:

• łamacz;
• komora suszenia;
• prasa brykietowania.

Uwaga. Jednostki sprzętowe są wymienione w tej samej kolejności, w której stoją zgodnie z technologią. Dostawa surowców i jego ruch między instalacjami przeprowadza się przez przenośniki pasowe lub śrubowe.

Proces prasowania paliwa węgla występuje w następujący sposób:

1. W kruszcu, węgla mniejsze są zmiażdżone do cząstek o tej samej rozmiarze, w zależności od charakterystyki sprzętu prasowego. Maksymalna dopuszczalna wielkość frakcji wynosi 6 mm.
2. W suszarce wilgotność surowca zmniejsza się do wartości 15% (maksimum).
3. Ostatni etap jest prasowanie wykonywane pod ciśnieniem od 20 do 120 MPa, w zależności od zastosowanej technologii.

Tłoczone (rolka) naciska o pojemność 10 i 25 ton na godzinę

Czasami środki wiążące organiczne lub mineralne są dodawane do wytrzymałości produktu końcowego w surowcu i jest ogrzany do temperatury 250-350 ° C przed uszczelnieniem mieszaniny. Istnieją 2 metody prasowania brykietu węgla do ogrzewania:

• naciśnięte (roll) naciski;
• przez maszyny do wytłaczania.

Prasa znaczka ściska podgrzewaną mieszaninę węgla w specjalnych formach, rozwijając siłę 100-120 MPa, po którym brykietowany węgiel przechodzi proces chłodzenia i opakowania. Produkty uzyskuje się w postaci "tabletek", "klocków", butli i cegieł z otworami.

Ta metoda wytwarzania brykietów węglowych służy do produkcji paliwa w dużych ilościach i pociąga za sobą znaczne koszty finansowe i energetyczne.

Dokonywanie metody wytłaczania jest dołączenie do surowego za pomocą śruby przez matrycę z kalibrowanymi otworami. Na wyjściu mamy brykietę węglową cylindryczną formę w postaci "kiełbas". Jest tańszy, ale mniej produktywna technologia brykietowania węgla.

Wytłaczarki do prasowania kurzu węglowego

Kompozycja palnego jest dotknięta składem początkowego surowca - brązowy lub kamienny węgiel, obecność segregatorów i innych czynników. Ale zwykle wartość opałowa brykietu fabrycznego wynosi co najmniej 7 kW / kg o wilgotności 8% i maksymalnej zawartości popiołu 8,5%.

Jak mogę zrobić brykiety z węgla z własnymi rękami?

W domu niemożliwe jest wdrożenie technologii przemysłowej. Przyczyny to wysoka cena sprzętu do produkcji brykietów węglowych, dużego zużycia energii i potrzeby harmonizacji swoich działań władz lokalnych. Ale właściciel prywatnego domu i nie trzeba wdrażać produkcji Grand Skal, aby zapewnić ogrzewanie mieszkania. Wystarczy zrobić 3-4 tony brykietu węglowego, który wystarczy na całą zimę.

Węglowany węgiel w brykietach można uzyskać na dwa sposoby:

• spawaj maszynę do tworzenia brykietu z metalu i ręcznie wycisnąć produkty;
• zbierz ręce Auger Naciśnij, aby brykietować drobiazg węgla przez wytłaczanie.

W innym przypadku nie będzie możliwe osiągnięcie cech w pobliżu wskaźników paliwa produkcji fabryki. Ale możesz pomyślnie zrzucić dom, paląc domowe brykiety zamiast kurzu węglowego, co jest znacznie wygodniejsze i praktyczne.

Prasowanie ręczne.

Do ręcznego wytłaczania dobrze znany wielu mistrzów jest odpowiedni - rzemieślnicy do tworzenia cegieł w domu. Jego ramka jest spawana z rur i narożników 40x40 mm, bunkier odbierający jest zainstalowany na górze. Mechanizm ręczny do prasowania produktów w postaci prostokątnej jest przymocowany do ramy. Rysunek samodzielnego prasy do ręcznego brykietowania węgla jest wyświetlane na rysunku:

Prostokątny kształt stosowany do wytwarzania cegieł można wymienić cylindrycznym i wewnątrz rur wtykowych, aby produkty znajdują się przez otwory. Są one potrzebne do lepszego płonącego brykietu węglowego wykonane przez własne ręce.

Technologia ręcznego brykietowania węgla wygląda tak:

1. Surowce muszą być zmiażdżone. Im mniejsza frakcja jest mniejsza brykieta będzie lepsza i lepsza.
2. Wlać trochę wody i wymieszaj, aby mieszaninę ciągnął ręce. Niektórzy domowej roboty rzemieślnicy są dodawane jako glina spoiwa, ale doprowadzi to do wzrostu zawartości popiołu paliwa.
3. Wypełnij mieszaninę do bunkra, a stamtąd wypełnij formularz. Chory brykiet z dźwignią.
4. Dźwignia na odwrocie zatrzymuje produkt na zewnątrz. Po usunięciu i umieszczaniu na słonecznym obszarze do suszenia. Naciśnięcie szczegółów przedstawiono w wideo:

Brykietowanie na wytłaczarce

Ten bardziej produktywny sposób będzie wymagał kosztów finansowych do montażu prasy śrubowej składającej się z takich elementów:

• obudowa z grubej rury stalowej, płynąca z wnętrza pod wielkością śruby lub wykonana z stałych metalowych spacji na tokarce;
• Ślimak ze stali węglowej zwiększonej twardości;
• z tej samej stali macierz z jednym lub większą ilością otworów;
• silnik elektryczny o pojemności co najmniej 4 kW;
• transmisja pasa na wielu kołach kołach (co najmniej 3 pasy);
• odbieranie bunkra.

Uwaga. Zamiast przekładni taśmowej, możesz użyć Geargly, ale następnie napęd zostanie sztywno podłączony do wału. W przypadku każdego wypadku skrzynia biegów lub ślimak może zawieść.

Zasada działania wytłaczarki brykietowania i domowej roboty ślimak (po prawej)

Najtrudniejszy sposób, aby sprawa, macierzy i ślimak. Lepiej skontaktować się ze znajomym Tokari, będzie w ten sam sposób, aby zanurzyć się z wieloma kołatami pożądanych rozmiarów. Uwaga: Średnice pasowych należy wybrać, aby prędkość obrotu ślimaka nie przekracza 200 obrotów na minutę. Potężna maszyna maszyny musi być podłoża i łączyć się z siatką zasilania gospodarstwa domowego przez wyłączniki.

Mały domowy wytłaczarka

Technologia brykietowania na wytłaczarce jest dość prosta i wdrożona w kilku etapach:

1. Surowce można zmiażdżyć i mieszać z wodą do grubej konsystencji.
2. Dołącz silnik elektryczny wytłaczarki i łopatę obciążyć część mieszanki węgla do bunkra.
3. Pojawiając się z otworów macierzy "kiełbasek" na żądanej długości i układać na stojaku suszenia.

Proces produkcji brykietu paliwa z węgla jest szczegółowo wyświetlany w następującym filmie:

O korzyściach brykietów węglowych - wnioski

Jeśli twierdzisz teoretycznie, wziąć pod uwagę zapewnienia producentów brykietów węgla, a następnie zgodnie z kaloryfikacjami, muszą wygrać wszystkie inne rodzaje paliwa stałe. W końcu tylko czysty antracyt jest w stanie podkreślić 7,7-8 kW 1 kg. Drewno opałowe i brykiety drewniane na określonym cieple spalania są daleko w tyle, ponieważ wyróżnia się nie więcej niż 5 kW / kg.

Ale oceniając przez recenzje użytkowników kotłów paliwowych stałych na forach tematycznych, zapotrzebowanie na brykietowane węgle jest gorsze od wszelkich odmian drewna z powodu takich powodów:

• słabo rozszerzył się i daje trochę ciepła;
• tworzą dużą ilość popiołu, a następnie kamyki powtarzające kształt brykietów;
• rozrzucone w Duchusie podczas transportu;
• wybierz zbyt nieprzyjemny zapach przed i w procesie spalania.

Wysokiej jakości brykiety (po prawej) z ich czarnym blaskiem znacznie różnią się od paliwa z węgla brunatnego, który nie jest zbyt dobrze spalany w kotłach grzewczych i piecach

Jeśli przeanalizujesz wszystkie informacje zwrotne na brykiety węglowe, okazuje się, że 70% z nich jest ujemne. Wynika to przede wszystkim z faktu, że producenci paliw próbują zarobić zysk, używając odlewanych surowców - osadów, fitness i innych niekomiennych odmian kamiennych i węgli brązowych. Brykiet, skompresowany z pozostałości antracytów, występuje rzadko.

Stąd wniosek sugeruje: Jeśli chcesz uzyskać dobry paliwo, a następnie zastosuj surowiec do brykietowania z własnymi rękami. Kiedy do dyspozycji jest tylko pył i drobiazg odmiany niskiej kalorii Węgiel, nie zawsze są właściwe do ich naciśnięcia. Z drugiej strony, takie brykiety można spalić razem z drewnem opałowym, zmniejszając koszt ich nabycia.