곡물의 알코올 생산량. 알코올의 이론적인 수율을 측정하고 매쉬의 준비 상태를 확인합니다. 탈출구가 거의 없는 가능한 이유

에탄올은 다음과 같은 방법으로 생산됩니다.

• 맥아즙 발효;
• 식물 재료의 가수 분해 - 물과의 상호 작용의 결과로 일부 화합물이 분해되고 다른 화합물이 형성됩니다.
• 에틸렌의 수화 - 세계에서 가장 많이 생산되는 유기 화합물인 에틸렌 C2H4 분자에 물 분자를 추가합니다.

생성 된 알코올은 정류 - 정제를받습니다. 좋은 것을 달성하는 합성 방법 알코올 수율매우 어렵다. 그 결과 건강에 해롭고 유해한 엄청난 양의 불순물이 포함된 기술적 정류가 이루어집니다. 이 방법을 산업 기업에 맡기고 많은 사람들에게 접근 가능하고 친숙한 프로세스인 발효에 주의를 기울이겠습니다.

알코올 수익률 다양한 원료로부터발효에 의해

발효 기술은 가정용 포도주 양조에 가장 적합합니다. 특정 조건에서 효모가 설탕을 에틸 알코올로 처리하기 시작한다는 사실에 있습니다. 이것이 모든 내추럴 와인이 만들어지는 방식입니다. 결과 알코올이 "와인"이라고 불리는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

화학식은 다음과 같습니다.

C12H22O11(당 분자) + Н20(물) = 4 C2H5OH(알코올) + 4 СО2(이산화탄소) + HEAT

반응은 효모의 참여로 발생합니다. 효모의 생명 과정에서 당 분자에서 알코올이 얻어지고 이산화탄소와 열이 방출되는 것을 공식에서 알 수 있습니다.

알코올 수율 계산설탕에서

화학에는 몰질량이라는 것이 있는데, 이는 분자질량에 비례합니다. 각 화학 원소에는 고유한 질량이 있습니다. 주기율표를 보면 알 수 있습니다.

공식에 존재하는 원소의 원자 질량:

• H - 수소 - 1;
• C - 탄소 - 12;
• O - 산소 - 16.

알코올을 얻기위한 공식에서 문자 지정을 다음 숫자로 바꾸십시오.

(12x12 + 1x22 + 16x11) + (1x2 + 16x1) = 4x (12x2 + 1x5 + 16x1 + 1x1) + 4x (12x1 + 16x2)

360 = 184(알코올) + 176(이산화탄소)

180kg의 설탕으로 알코올 수율 92kg이 됩니다. 설탕 1kg에서 얼마나 많은 알코올을 얻을 수 있는지 알아보려면 92/180 = 0.511kg으로 나누어야 합니다. 알코올의 밀도(ρ = 0.8kg / l)를 알면 0.511kg을 리터로 변환합니다. 당신은 확인할 수 있습니다, 또는 당신은 그것을 믿을 수 있습니다 1kg의 설탕으로 알코올 생산량은 0.64리터입니다.(0.511/0.8).

설탕 함량을 계산하는 방법?

브라가는 순수한 설탕이 아니라 그것을 포함하는 원료(포도, 사과, 사탕무 등)로 만들어집니다. 설탕 함량에 대한 특별 표가 있습니다. 다른 제품... 따라서 사과에서 설탕은 질량의 12%입니다. 비트의 당도는 16%입니다. 딸기와 과일 주스의 평균 수확량 표도 있습니다. 이 표는 모두 인터넷에서 찾을 수 있습니다.

알코올 수율 계산사과에서:

1kg의 사과에서 0.7kg의 주스가 얻어집니다(표 값). 설탕 함량이 12%(표에서도 참조)인 경우 설탕 함량은 0.084kg입니다(이는 0.7kg의 12%).

비율을 만들어 봅시다.

1kg의 설탕은 0.64l의 알코올을 제공합니다.

0.084kg은 XL의 알코올을 제공합니다.

0.084 x 0.64 / 1 = 0.054리터 - 알코올 수율사과 1kg에서.

알코올 수익률녹말 원료에서

종종 매쉬는 감자, 밀 및 기타 전분 원료에 배치됩니다. 또 다른 공정은 에탄올 생산 기술인 전분 당화에 나타납니다. 화학적으로 다음과 같이 보입니다.

(C6H10O5) n(전분 공식) + nH2O = nC6 H12O6(포도당)

전분 가수 분해가 설탕으로 반응하기 전에 특수 효소가있는 상태에서 발생합니다. 그런 다음 생성 된 설탕의 발효가 시작됩니다. 이제 이 공식의 화학 원소를 몰 질량으로 바꾸면 1kg전분은 1.11kg의 설탕으로 가공됩니다. 특정 원료의 전분 함량은 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있으며 알코올 수율을 계산할 수 있습니다.

밀의 알코올 생산량

밀은 60%가 전분입니다. 우리는 수행 알코올 수율 계산:

밀 1kg에서 전분 60%는 0.6kg입니다.

1kg의 전분에서 1.11kg의 설탕을 얻은 다음 (위 참조) 0.6kg의 전분에서 0.666kg의 설탕을 얻습니다.

설탕 1kg에서 알코올 0.64리터(위 참조), 설탕 0.666kg에서 알코올 0.426리터로 밝혀졌습니다.

이 일련의 계산을 수행한 후 밀 1kg의 알코올 생산량은 0.426리터입니다.

현실적인 다양한 원료의 알코올 수율

위의 모든 것은 이론적이거나 계산된 것입니다. 알코올 수율... 실제로는 10-15% 적습니다.

알코올 손실의 이유:

• 불친절 - 일부 설탕은 알코올로 처리되지 않고 세척에 남아 있습니다.
• 설탕이 알코올이 아닌 다른 물질로 전환되는 부적절한 발효;
• 알코올은 발효, 증류 및 정류 중에 휘발됩니다.

설탕의 농도는 알코올 수율가장 최적?

알코올은 모든 박테리아와 미생물을 죽이는 강력한 살균제입니다. 따라서 효모가 죽기 시작하는 매시에는 제한 농도가 있습니다. 이 농도의 값은 13%입니다. 그렇기 때문에 더 강한 와인은 없고 강화된 와인만 있습니다. 13%를 달성하려면 원래 맥아즙에 20.3%의 설탕이 있어야 합니다.

10%~13% 범위에서는 발효가 크게 느려집니다. 양조장에서 리드 타임은 수익성의 중요한 요소입니다. 따라서 효모 매쉬에는 14 %의 설탕 만 포함되어 있고 와인의 강도는 9 %를 초과하지 않지만 발효는 72 시간 만 지속됩니다.

매쉬에 20% 이상의 설탕이 있으면 불친절한 일이 발생합니다. 알코올 수율감소합니다. 10% 미만의 농도에서는 알코올 발효가 아세트산으로 변합니다. 모든 알코올이 손실됩니다. 집에서 최적의 알코올 수율 18%의 설탕 농도로 맥아즙을 준비하는 것이 좋습니다.

집에서 달빛을 만드는 것은 자연스럽고 싶어하는 사람들뿐만 아니라 맛있는 음료술을 사거나 월계수를 팔아 돈을 벌고 싶은 사람들도 있습니다. 그래서 미리 받은 상품의 양을 알아보려고 한다. 이를 가능한 한 정확하게 수행하기 위해 월계수의 출력 테이블이 있거나 출력은 수식을 사용하고 오류를 고려하여 독립적으로 계산됩니다.

매쉬에서 얻을 월계수의 양을 정확하게 예측하고 계산하는 것은 불가능합니다. 최종 결과는 다음의 영향을 받습니다. 많은 수의요인과 상황의 우연. 예를 들어, 세척의 알코올 비율, 장치의 증류 기능을 아는 것이 중요합니다.

제품 수율을 최대값에 가깝게 하려면 다음 사항에 주의해야 합니다.

• 효모의 종류와 양(일반, 건조);
• 하이드로모듈을 포함한 브루 성분의 비율;
• 제품의 발효를 위한 효과적인 기술의 사용;
• 온도 조절과 함께 증류기에서 증류하고 분획을 스크리닝하는 단계;
• 냉각 시스템을 포함한 장치의 추가 구성 요소.

대략적인 정확도로 계산하는 것은 업계에서만 수행할 수 있습니다. 그 과정이 수년에 걸쳐 연마되었으며 의미가 진실에 가까울 것입니다. 생산의 생산량을 설명하는 표가 있습니다.

원료의 종류	알코올 수율(96%), l	월계수 수확량(40%), l
녹말	0.75	1.52
쌀	0.59	1.25
설탕	0.51	1.1
메밀	0.47	1
밀	0.43	0.92
귀리	0.36	0.9
호밀	0.41	0.88
기장	0.41	0.88
완두콩	0.4	0.86
보리	0.34	0.72
감자	0,11-0,18	0.35
포도	0,09-0,14	0.25
사탕무	0,08-0,12	0.21
배	0.07	0.165
체리	0.05	0.121

맥아즙을 만드는 데 사용되는 제품은 매시에서 알코올을 방출하는 데 중요한 역할을 합니다.

• 각 효모 균주에는 특정 활성 역치가 있습니다. 매시 강도의 특정 지표에 도달하면 효모가 작동을 멈추고 죽습니다. 베이킹에 버섯을 사용하는 경우 최대 강도는 14%입니다. 그러나 알코올 효모는 음료가 18 % 알코올을 섭취하는 순간까지 활성화됩니다. 최대 20%의 활성을 갖는 터보 효모뿐만 아니라 와인 상점에서 판매되는 특수 균주도 있습니다. 음료의 최종 강도는 이미 이것에 달려 있습니다.
• 사용된 설탕의 양은 11-18%의 강도를 얻는 기준으로 취해야 합니다. 모든 설탕은 효모에 의해 처리되어야 하므로 더 많이 첨가하고 알코올 생산량을 늘리는 것은 효과가 없습니다. 균주가 모든 설탕을 처리하지 않으면 음료가 상할 것입니다.
• Hydromodule은 효모의 생명 활동과 활성 능력에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 1~4의 하이드로모듈을 사용하는 것이 최적이라고 생각되며, 베이커즈 이스트를 사용한다면 하이드로모듈은 1~5로 동일하게 사용 가능하며, 터보 이스트를 구매하실 경우 설탕과 물의 비율을 1:1로 사용하시면 됩니다. 3. 물론 터보 효모를 사용할 때 월계수의 알코올 수율이 가장 많이 나옵니다.

세척에서 알코올의 수율 계산

공식과 계산을 사용하면 설탕 1kg에서 절대 알코올 약 537g을 얻을 수 있습니다. 1kg의 전분에서 568g의 물질이 나옵니다. 섭씨 20도의 편안한 온도에서 100% 에틸 알코올의 무게가 789g이라고 가정하면 설탕에서 682밀리리터의 알코올을, 전분에서 720밀리리터의 알코올을 얻습니다. 실제로 이 수치는 생산에서 10~30%의 손실이 있기 때문에 쓸모가 없습니다. 설탕은 효모 균주의 증식, 알데히드 형성, 동체에 소비됩니다. 알코올은 발효 중에도 증류 중에도 손실됩니다.

또한 첨가당뿐만 아니라 원료에 포함된 모든 제품을 고려합니다. 가정 양조는 설탕과 곡물을 모두 사용하거나 과일 매시... 또한 액체는 잼, 과자와 같은 식료품 비유동성 제품으로 만들 수 있습니다. 표준은 50 %의 강도로 1 킬로그램의 설탕에서 1 리터의 월계수까지의 출력으로 간주됩니다. 아주 좋은 지표는 1.2 리터의 달빛을 얻는 것입니다. 이 양은 "머리"와 "꼬리"를 자르기 전에 첫 번째 증류 후에 따라야 합니다.

또는 증류 후 완성된 홈 브루 1리터가 100밀리리터의 알코올 또는 220밀리리터의 40% 알코올을 제공한다는 것을 알고 계산을 사용할 수 있습니다. 발효 용기의 부피를 알면 대략적으로 수확량을 계산할 수 있습니다. 발효 병이 완전히 채워지지 않았으며 이러한 계산에서 거품 부피를 고려할 수 없습니다.

이 과정에서 높은 알코올 손실에 대한 설명

물론 이미 1차 증류 단계에서 밀주업자는 수확량을 추정하려고 합니다. 그리고 원칙적으로 전체 양의 약 10% 정도의 알코올 손실은 숙련된 증류소를 놀라게 하지 않습니다. 그러나 예상되는 양이 더 적은 것으로 판명되면 성가실 뿐만 아니라 재정적 손실도 초래합니다. 질문이 즉시 발생합니다. 그러한 오류에 대한 책임은 누구이며 왜 술이 충분하지 않습니까? 알코올 생산량이 감소하는 데에는 몇 가지 이유가 있을 수 있습니다.

• 브라가는 증류할 준비가 되지 않았습니다. 조리법의 조건이나 위반으로 인해 매시가 발효되지 않았을 가능성이 큽니다. 준비 상태를 확인하려면 음료를 시도해야합니다. 달지 않아야하며 알코올 측정기의 표시기가 10 이상이어야합니다. 이 현상에 대처하려면 효모를 활성화하고 더 많은 효소를 첨가하십시오. 으깨다. 때로는 단순히 온도를 높이거나 용기를 따뜻한 곳으로 옮기는 것이 도움이 됩니다.
• 잘못된 순환수 모듈이 사용되었거나 비율이 잘못되었습니다. 이 경우, 순환수 모듈러스가 낮으면 설탕을 추가하고, 순환수 모듈러스가 높으면 물을 추가할 수 있습니다. 이러한 행동은 음료의 품질을 저하시킬 수 있지만.
• 긴 발효는 동체의 형성을 증가시키고 분획은 증류 중에 너무 많은 부피를 차지합니다. 따라서 매시를 준비하는 동안 외부 환경의 타이밍과 조건을 모니터링해야합니다.
• 달빛은 아직 완전히 밀봉되지 않았습니다. 증류 과정에서 증기가 빠져나와 알코올의 양이 줄어듭니다. 증류 과정에서 결함이나 고장이 발견되면 테스트의 도움으로이 장소를 한 번 닫을 수 있습니다. 그리고 앞으로는 장치를 수리하거나 새 장치를 구입해야 합니다.
• 브라가는 요리 과정에서 시큼해졌습니다. 이 경우 발효 과정을 모니터링할 뿐만 아니라 방수를 획득하거나 용기에 밀폐 상태를 만들어야 합니다.

발효를 가속화하는 방법

적은 양의 알코올에 대해 불평하지 않기 위해 음료의 맛을 망치지 않고 양조주에서 월계수의 양을 늘리는 몇 가지 방법을 찾을 수 있습니다. 예를 들어 발효 시간을 단축하고 공정 생산성을 높일 수 있습니다. 따라서 fusel oil 및 기타 불필요한 구성 요소의 형성에는 시간이 덜 걸립니다. 증류기는 다음 방법을 사용합니다.

• 탑 드레싱 사용. 그것은 될 수 있습니다: 한 덩어리 호밀 빵, 300g 토마토 페이스트매시 30 리터, 맥아 반 킬로그램 또는 갓 짜낸 베리 주스 한 잔. 이 방법은 매시가 설탕으로 만들어진 경우 사용됩니다. 매쉬의 기초로 다른 제품을 사용하는 데는 최고 드레싱이 필요하지 않습니다. 효소 또는 기타 화학 물질을 구입할 수도 있지만 음료는 완전히 자연적이지 않습니다.
• 반전 설탕. 단당류를 함유한 맥아즙에 시럽을 첨가해야 합니다. 이 기질은 효모에 의해 더 빨리 소모되고 매쉬 준비 과정이 가속화됩니다. 시럽을 준비하려면 물 0.5리터당 1kg의 설탕을 섭취해야 하며 용액을 10분 동안 끓여야 하며 거품을 제거해야 합니다. 그런 다음 5g을 추가하십시오. 구연산, 새 거품을 제거하고 뚜껑 아래 액체를 1시간 동안 요리하십시오.
• 발효 과정의 온도 조건. 효모 균주는 섭씨 +20도에서 +35도 사이에서 활성화되지만 30도를 초과하는 온도 상승은 다른 부산물의 형성을 활성화합니다. 용기를 싸서 어두운 곳에 두면 격렬한 활동에 충분합니다.
• 효모의 사전 희석. 매쉬에 구성 요소를 추가하기 전에 버섯을 따뜻한 물에 녹이고 효모 거품이 표면에 나타날 때까지 약간 달게해야합니다. 30분 후에도 거품이 형성되지 않으면 제품을 세척에 추가하는 데 사용할 수 없습니다.

그리고 완성된 매쉬는 유통기한이 짧기 때문에 최대한 빨리 증류하여 필요한 양의 월계수를 얻어야 합니다. 매시가 준비되었다는 사실은 거품 형성의 중단과 달콤한 뒷맛의 부재로 나타납니다.

표를 사용하여 월계수의 대략적인 목표를 계산할 수 있으며 팁을 따르면 결과를 향상시킬 수 있습니다. 이 경우 가장 중요한 것은 음료의 품질을 희생하지 않는 것입니다. 이 경우 인간의 건강이 우선적으로 고통을 받기 때문입니다.

알코올 발효는 포도당과 과당, 기타 6탄당에 대한 효모 세포 효소의 촉매 작용 중에 발생하는 복잡한 생화학적 과정입니다.

이 과정은 열 방출을 동반합니다. 이것은 23.5kcal의 열에 의해 환경으로 방출되는 설탕 그램 분자(180g)입니다.

알코올 발효 공정은 다음과 같은 주요 제품의 양적 비율이 특징입니다.

С6Н12О6 → С2Н5ОН + 2СО2 + 열

1g 0.6ml 274cm3 24kcal

(0.51g) (0.49g) (586.6J)

알코올 발효의 메커니즘은 발효 효소의 내인성 성질, 즉 효모 세포 내부의 다당류의 변형과 관련이 있습니다.

주요 발효 제품과 2차 발효 제품이 있습니다. 주요 제품은 에틸 알코올과 CO2를 포함하고 2차 제품은 글리세린, 2,3-부틸렌 글리콜, 아세트알데히드, 피루빅, 레몬, 아세트산, 아세토인, 에스테르, 고급 및 방향족 알코올.

2차 발효 제품은 부케, 맛, 전형성 등 와인의 관능적 특성에 큰 영향을 미칩니다.

알코올 발효에 영향을 미치는 요인.많은 요인들이 알코올 발효 과정, 에틸 알코올의 수율, 2차 생성물의 수율 및 비율에 영향을 미칩니다.

화학적 인- 배지의 조성, 맥아즙;

생물학적- 효모 인종, 효모 세포의 농도, 생리적 상태;

물리적 인- 맥아즙의 부유 물질 함량, 온도 및 압력.

화학적 요인

효모는 180 ... 200g / dm3의 설탕 함량과 3.5의 pH에서 맥아즙에서 빠르게 증식합니다. pH에서 발효 속도가 느려짐<3,5 (т. е. в более кислой среде) и при содержании сахаров >200과<20 г/дм3.

pH가 증가함에 따라 글리세로피루브산 발효의 강도가 증가하는 반면 에틸 알코올의 수율은 감소하고 글리세롤, 아세트산 및 숙신산의 수율은 증가합니다.

생물학적 요인

효모 인종은 아황산염 내성 및 내산성, 내한성 및 내열성, 알코올 내성, 높거나 약한 발효 활성, 알코올 형성 능력, 마지막으로 호박색 및 기타 적응성이 있습니다.

Rkatsiteli 6, Feodosia 1-19, Bordeaux 20에서 낮은 온도의 맥아즙과 펄프;

파이크 퍼치 IV-5를 높은 발효 온도로;

Feodosia 1-19, Sudak IV-5, Uzhgorod 67은 고산성 맥아즙을 견딥니다.

아황산염 내성 종족 Kakhauri 7, Sudak II-9, 종족 47-k, 7;

알코올 내성 종족 Bastardo 1965, Kievskaya, 화이트 머스캣;

높은 초과 압력의 CO2 및 잘 발효되는 불친절한 Leningradskaya, Kievskaya, Magarach 17-35;

불친절을 주는 경향이 있는 Cabernet 5, Theodosia 1-19.

CKD의 레이아웃에는 ≈1억 5천만 / cm3의 세포가 있어야 하며, 그 중 30-50%는 신진이고 5% 이하가 죽습니다. 적어도 2-4%의 효모 맥아즙이 맥아즙에 도입됩니다.

이제 세계에서는 CKD 대신 ASD(활성 건조 효모)를 점점 더 많이 사용합니다. ASD는 37 ° C의 온도에서 소량의 맥아즙으로 희석되고 30 분 후에 생산 준비가 완료됩니다. ASD 1 ... 1.5 g / dal of wort의 소비율. 적용하면 추출물과 아로마가 증가하고 휘발성 산도가 감소하며 가장 중요한 것은 포도주 양조 자체가 단순화된다는 것입니다. ASD는 밀봉된 패키지에 분말 또는 과립 형태로 생산됩니다.

물리적 요인

발효 온도. 허용 발효 온도 범위는 10 ~ 28 ° C입니다. 저온에서는 과정이 불필요하게 느려지고 고온에서는 "소진"됩니다(맥즙, 아로마, 알코올, 설탕, 박테리아가 크게 손실되기 시작함).

15-25 ° C의 발효 온도에서 덜 휘발성 산이 형성됩니다. 29-32 ° C에서 가장 많은 양의 글리세린이 형성됩니다.

약 15оС의 온도에서 가벼운 폭기로 발효하면 와인의 질소 물질이 감소한다고 믿어집니다. 총 질소 100mg / dm3; 아민 질소 50 mg/dm3. 고온에서 통기 없이 ≈ 200 - 300 mg/dm3의 총 질소가 와인에 남아 있습니다.

압력. CO2압력 0.1MPa에서는 효모의 번식이 현저히 억제되고, 압력 0.8MPa, 온도 15℃에서는 발효가 멈춘다. 탱크의 압력을 조절하여 발효의 진행을 조절할 수 있습니다.

미세하게 분산된 상의 존재(맥아즙 현탁액). 미세하게 분산된 고체상은 활성 흡수 표면을 가지고 있습니다.

알코올과 CO2의 주요 발효 산물 외에도 많은 다른 소위 2차 발효 산물이 당에서 발생한다는 것이 확인되었습니다.

100g의 С6Н12О6에서 다음이 형성됩니다.

에틸 알코올 48.4g;

이산화탄소 46.6g;

글리세린 3.3g;

숙신산 0.5g;

젖산, 아세트알데히드, 아세토인 및 기타 유기 화합물의 혼합물 1.2g

알코올 수율 - 이것은 원료에 포함된 1톤의 설탕(자당 또는 전분)에서 얻은 데시리터(달) 단위의 양입니다.

이론적 알코올 수율은 알코올 생산 방정식을 사용하여 계산됩니다.

С12Н22О11 + Н2О → С6Н12О6 + С6Н12О6 → 4С2Н5ОН + 4СО2

자당 물 포도당 과당 에틸 이산화물

탄소 알코올

342,2 18,0 180,1 180,1 4∙46,05= 184,2 4∙44=176

방정식에서 342.2g의 자당에서 184.2g의 알코올이 얻어져야 함을 알 수 있습니다. 자당 100g에서 알코올 수율은 다음과 같아야합니다.

53.8: 0.78927 = 68.2cm3

상대적인

밀도 D204

따라서 자당 1톤에서 알코올 68.2달을 얻어야 합니다. 마찬가지로, 우리는 1톤의 전분에서 얻어야 하는 알코올의 양을 계산합니다.

С6Н12О6 + Н2О → С6Н12О6 → 2С2Н5ОН + 2СО2

전분 물 포도당 이산화 에틸

탄소 알코올

162,1 18,0 180,1 2∙46,05= 92,1 2∙44=88

따라서 100g의 전분에서 알코올을 얻어야합니다.

r 또는 cm3

알코올 수율의 결정

알코올 수율은 1톤의 발효된 탄수화물(전분, 설탕)을 기존 전분으로 환산하여 얻은 알코올의 데칼리터(dal) 단위입니다. 곡물 원료 및 감자의 조건부 전분은 그 안에 포함된 발효성 탄수화물의 총량으로 이해됩니다. 당밀과 사탕무의 기존 전분은 설탕 함량에 자당에서 전분으로의 전환 계수를 곱한 값인 0.95로 이해됩니다.

맥아 제조에 사용되는 곡물의 조건부 전분은 맥아 과정에서 손실되는 탄수화물의 양에서 16%를 뺀 것으로 이해됩니다.

배양액에 포함된 조건부 전분은 미생물이 배양하는 동안 사용하지 않고 남아 있는 발효성 탄수화물의 양으로 이해됩니다.

계산식 및 참고 자료

이론적 알코올 수율은 알코올 발효 방정식에 따라 계산됩니다.

C 6 H 12 O 6 2 C 2 H 5 OH + 2 CO 2

비율을 만들어 봅시다.

180.1kg의 육탄당에서 92.1kg의 알코올이 얻어집니다.

육탄당 100kg -------------------- NS 알코올 kg

저것들. 100kg의 육탄당에서 51.14kg의 무수 알코올을 얻어야합니다.

알코올의 상대 중력은 0.78927입니다. 그러면 이론적 수율은 51.14가 됩니다. 0.78927 = 100kg당 64.79리터 또는 1톤당 64.79달입니다.

전분의 알코올 수율은 포도당과 전분의 분자량 비율에 비례하여 증가합니다.

(C 6 H 10 O 5) n + nH 2 O n C 6 H 12 O 6

1톤의 전분에서 알코올의 이론적 수율은 다음과 같습니다.

(180.1: 162.1) 64.79 = 71.98달.

자당에서 알코올 수율:

C 12 H 22 O 11 + H 2 O 4 C 2 H 5 OH + 4 CO 2

100kg당 kg 또는 1톤당 68.2달.

자당을 조건부 전분으로 전환하는 계수 324.2: 342.20.95.

실제 알코올 수율발효 중에 형성된 발효성 탄수화물과 알코올의 일부가 손실되기 때문에 이론상보다 적습니다. 원료의 유형과 기술 계획에 따라 실제 알코올 수율은 이론치의 81.5-93%입니다.

어디 V - 알코올 수율, dal / t; NS -보고 기간 동안받은 무수 알코올의 양, dal; NS - 같은 기간 동안 처리된 곡물 원료의 질량, t; 크롬 - 원료의 조건부 전분 함량, %.

이론상(%) 대비 실제 알코올 수율

생산에서 각 유형의 전분 원료는 다양한 기술 방법(추가 가공 및 조리, 조리 및 당화 방식 등)을 사용하여 가공됩니다. 이와 관련하여 각 유형의 원료에서 알코올 수율에 대한 규범은 전 러시아 식품 생명 공학 연구소의 이론 및 실험 연구를 기반으로 개발되었으며 연방 집행 당국의 승인을 받았습니다. 각종 원료의 에틸알코올 수율에 대한 기준은 표 12와 같다. 기술적인 개선사항이 도입되면 표 13의 허용량을 기준수율에 가산한다.

발효성 물질의 총 손실(%)은 100%와 알코올의 실제 수율의 차이에 의해 결정됩니다.

손실은 주어진 기술 프로세스에서 제거되고 다른 프로세스에서 사용할 수 없고 회복할 수 없을 정도로 손실되는 조건부 전분의 양을 의미합니다. 손실에는 다음이 포함됩니다.

표 12.원료의 기존 전분 1 톤에서 알코올 수율에 대한 표준, dal / t

원료의 종류	생산 계획
정기	반연속	마디 없는	연속 진공 냉각 *
감자
옥수수
귀리와 츄미자
기장과 고량
비카, 렌즈콩, 완두콩
쌀 -곡물(껍질을 벗기지 않음)
쌀 -크럼프
삼백초

* 표준은 연장된 발효 기간 또는 연속 흐름 또는 순환 발효 방법의 경우 60시간 동안의 허용량과 끓인 덩어리의 진공 냉각을 고려한 것입니다.

표 13.투여 시 알코올의 표준 수율에 대한 허용량

생산 기술 개선

곡물 가공 중 손실, 끓임, 맥아, 효모 번식을 위한 설탕 소비, 양조 증류 공장에서의 손실.

기술 손실의 유형과 표준 값은 표 14에 나와 있습니다. 다양한 유형의 원료 처리 중 총 기술 손실은 표 15에 나와 있습니다.

기술 체제를 위반하는 경우 발효성 탄수화물의 추가 손실이 발생하며 이는 표 16을 사용하여 추정할 수 있습니다.

표 14. 알코올 생산의 기술적 손실 유형

손실 유형, 프로세스 단계	규범, 초기의 %
귀리가 무너지면 손실
곡물의 밀링 손실(보리 및 기장)
수열 처리 중 손실 *
맥아 손실	맥아의 경우 곡물 전분 16% 또는 전체 전분의 1.2%
표면법에 의한 미생물 배양 시 손실
딥법에 의한 미생물 배양시 손실
곡물 감자 맥아즙의 발효 중 손실	발효성 탄수화물의 4%가 생산에 도입됨
당밀의 발효 중 손실
곡물 및 감자 으깨기의 불친절로 인한 손실	3.46%의 발효성 탄수화물을 생산에 도입
당밀 매시의 불친절로 인한 손실	생산에 도입된 설탕의 2.5%.
매시의 산도 증가에 따른 손실	0.623%의 맥아즙 주입 **
발효 가스로 알코올 손실	입력의 0.04% 생산에
증류 및 정류 손실	입력의 0.182% 생산에

* 회계의 복잡성으로 인해 원자재의 수열처리 과정에서 발생하는 손실은 감지할 수 없는 손실에 포함되며 최소 2.5%로 가정합니다.

** 산도 증가에 따른 손실은 곡물 및 감자 맥아즙 처리에 대해서만 결정됩니다. 당밀 맥아즙의 산도 축적이 발생하지 않아야 합니다.

증류액 제조를 위한 원료 선택 문제를 고려해 보겠습니다. 한편으로 주제는 주관적이지만(취향에 대해서는 이견이 없음) 다른 한편으로는 완전히 경제적인 기반도 가지고 있습니다. 주제에 대한 그림에 표시된 표(발명자의 사이트에서 가져옴)는 1kg의 다른 원료에서 알코올의 평균 이론적 수율을 보여줍니다.

표를 간단히 살펴보면 몇 가지 결론을 내릴 수 있습니다.

1. 모든 과일 원료는 곡물에 비해 수확량이 현저히 떨어집니다.

2. 곡물(전분 함유) 원료는 수확량이 크게 다릅니다.

3. 전분 원료에서 더 복잡한 알코올 추출을 고려할 때 설탕은 경쟁에서 벗어납니다.

4. 이것이 바로 교활한 미국인들이 버번으로 수고하는 이유입니다. 옥수수는 원자재에 대해 가장 수익성이 높은 옵션입니다.

그러나 진지하게 과일의 계획된 산출량을 평가한 후에는 과일 브랜디를 만드는 것이 타당한지에 대해 강하게 생각할 것입니다. (단, 집에서 만든 꼬냑을 마셔보면 편의가 요점이 아니라는 것을 이해합니다)

여기에서 (실생활에서) 상황을 예로 들어 보겠습니다. 새해 전에 행사를 위해 몇 통을 샀습니다. 그들에게 무엇을 부을 것인가? 글쎄, 당신은 완전한 절망에서만 설탕 샘을 넣을 수 있습니다. 과일 원료는 감귤류와 바나나로 풍부하게 대표되지 않습니다 (감귤류에 대해 이미 썼습니다. 바나나에 대한 리뷰는 그렇게 뜨겁지 않으며 싸게 나오지 않습니다). 그렇다면 전분 원료와 위스키 제조에 대해 살펴보자. 나는 곡물에 대한 데이터로 표를 약간 보완할 것입니다(표에는 곡물에 대한 데이터가 포함되어 있지만 완전히 같지는 않음).

기장. 기장으로 만든 전분 함량은 약 75%입니다. 따라서 알코올 수율은 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

껍질을 벗긴 쌀 가루. 알코올 수율은 0.6 l/kg입니다.

메밀. 알코올 수율은 0.53 l/kg입니다.

시리얼. 알코올 수율은 0.44 l/kg입니다.

양질의 거친 밀가루 알코올 수율은 0.58 l/kg입니다.

아르텍과 폴타프카. 알코올 수율은 0.57 l/kg입니다.

진주 보리와 야카. 알코올 수율은 0.53 l/kg입니다.

옥수수 가루. 알코올 수율은 0.50 l/kg입니다.

계속해서 분석하고 있습니다. 쌀, 메밀 및 순수 옥수수 전분은 높은 비용으로 인해 폐기되고 오트밀은 낮은 수확량으로 인해 폐기됩니다. 양질의 거친 밀가루, artek 및 poltavka - 관능적 특성 때문에 (그러나 이것은 나를위한 것이며 반대로 당신은 그것을 좋아할 수 있습니다). 남은 것은 으깬 옥수수(새의 사료로 구입할 수 있음), 야크(진주 보리보다 편리함) 및 옥수수 가루입니다. 나는 그것들을 혼합하는 것을 선호하며 버번 레시피에 따르면 옥수수 외에도 보리가 있어야합니다. 나는 또한 으깬 곡물과 옥수수 가루를 시도했습니다. 곡물은 많은 기름을 제공하고 맛은 약간 더 풍부하지만 이제는 곡물로 만듭니다(폐기하기 쉽고 기름이 작업을 방해함).

그건 그렇고, 설탕 옵션도 완전히 할인 될 수 없습니다. ersatz 럼으로 ​​실험을 마치겠습니다. 아마도 배럴당으로 가능할 것입니다.