Menü
Bedava
giriş
ana  /  Konserve salatalık/ Damıtma kolonunun hangi parçalara bölündüğü. Doğrultma kolonlarının tasarımı ve işletilmesi. Boyutlar ve malzemeler

Düzeltme sütununun hangi bölümlere ayrıldığı. Doğrultma kolonlarının tasarımı ve işletilmesi. Boyutlar ve malzemeler

Son zamanlarda, pek çok kişi mağazaların sunduğu alkolün kalitesine güvenmiyor ve bu tür ürünlerin maliyeti yüksek. Bu nedenle, çeşitli ev aletlerinin yanında, mutfaklarda hala bir kaçak içki görebilirsiniz. Sonuçta, ev yapımı alkollü içecekler çevre dostudur ve makul miktarlarda sağlığa daha az zararlıdır. Bununla birlikte, tüm damıtıcılar bir sorunla karşı karşıyadır: alkolün zararlı kirliliklerden ve hoş olmayan kokulardan arındırılması. Deneyimli ve ekonomik mal sahipleri bunun için bir düzeltme sütunu kullanır. Eh, yeni başlayanlar için, daha gelişmiş damıtıcılara ayak uydurmak için, bir kaçak içkideki damıtma sütununun hala ne olduğunu bulmanız gerekir.

Damıtma sütunu, votka, viski, yüksek saflıkta ve yüksek mukavemetli (%97'ye kadar) likörler gibi alkollü içeceklerin üretimine izin verir. Geleneksel bir damıtma kolonunun yapısı aşağıdaki gibidir:

  1. Buharlaşma küpü
  2. Isı ve kütle transferi işlemlerinin devam ettiği özel bir ambalaja sahip sütun (çar).
  3. Deflegatör.
  4. Distilat toplama ünitesi.

Buharlaşma küpü

Buharlaşma küpü, yıkamanın ısıtıldığı bir kaptır. Bu sırada buharlaşır ve buhar kolonu yukarı kaldırır. Doğrultucunun tepesinde, sıvı ayrı fraksiyonlara ayrılır.

Evaporatör küpü her türlü ocakta ısıtılır. Ve bazı modellerinde bir ısıtma cihazının varlığını varsayar. Satın alınan küp, mutlaka püre ısınmasını izlemenizi sağlayan bir termometre ile donatılmıştır. Buharlaşma küpü tamamen kapatılmıştır. Kaynatma sırasında sıvı ve buharın içeride kalması önemlidir. Küp hacminin 2/3'ünden fazla yıkama ile doldurulmamalıdır, aksi takdirde sıvı kaptan sıçrayacaktır.

Çarga

Damıtma kolonunun bu bölümünde aşağıdaki işlemler gerçekleşir:

  1. Küpün içinde bulunan Braga, ısının etkisiyle buharlaşır ve kolon boyunca yükselir. Buzdolabı var.
  2. Geri akış kondansatörü, alkol buharının yoğunlaşmasını ve distilat üretimini sağlar.
  3. Damıtık alkol sütunundan aşağı iner. Bu anda buhar - ısı ve kütle transferi ile çarpışır.
  4. Bu işlemin bir sonucu olarak, fraksiyonun buharlaşan kısmı kolona çıkar. Burada yoğunlaşır ve ardından seçim kanalına girer.

Kolonun yüksekliğini arttırırsanız, ısı ve kütle transferinin daha aktif olduğunu unutmayın. Bu, çıktının daha fazla rektifiye alkol olduğu gerçeğine yol açar.

düzeltme nozulu

Düzeltici pedin iki parçası vardır:

  1. Alkol seçim birimi. Endüstriyel damıtma kolonunda bu parça, alkolden çekilme oranını belirlemenizi sağlayan bir gözetleme camı ile donatılmıştır.
  2. Deflegatör. Bu parçaya bazen buzdolabı denir. Geri akış kondansatörü, damıtma kolonunun tepesinde bulunur. Moonshine buharlarını toplamak ve onları aşağı doğru salınan balgam haline getirmek gerekir. Burada alkol buharları ile zenginleştirilmiştir. Geri akış, çıkış ünitesine girdikten sonra buharlaşan kısım dışarı çıkar.

Damıtma sütunu basittir, bu nedenle çalışma prensibi basit bir açıklamaya uygundur. Bu mekanizma, füzel yağlarının çökeldiği bir filtre görevi görür. Alkol buharları ve sıvıların sürekli bir etkileşimi vardır, başka bir deyişle, doğrultma. Buharlaşan küpte yıkama 70 dereceye kadar ısındıktan sonra alkol buharlaşmaya başlar. Boruyu yükseltir ve bir deflegatörde sona erer. Bu kısımda buhar ile su ile soğutulduğunda yeniden yoğuşma meydana gelir. Kondens (balgam) boşalır ve tekrar sıcak buharla buluşur. İki bileşen arasında - balgamın buhar ve buharla doyma süreci - düşük kaynama noktasına sahip bir sıvı arasında bir değişim vardır.

Buharın son yoğunlaşması buzdolabında gerçekleşir. Çıkışta, almak için bir kaba akan saflaştırılmış alkol elde edilir. Damıtma kolonunun tepesinde bir atmosferik valf bulunur. Alkol içermeyen ve yoğuşmaya maruz kalmayan buharların mekanizmadan çıkması gerekir.

Sürekli düzeltme, özel temas elemanlarından kaynaklanmaktadır - satın alınan düzeltme sütunlarındaki fiziksel plakalar ve el yapımı örneklerde metal süngerler veya cam boncuklar. Bu parçalara buhar ve geri akış arasındaki etkileşimin verimliliğini artırmak için ihtiyaç vardır.

Sütun türleri

Aşağıdaki düzeltme sütunu türleri vardır:

  1. Popet tipi. Bu tür birimlerin içinde belirli bir mesafeye monte edilmiş plakalar bulunur. Üzerlerinde ısı ve kütle transferi yapılır. Bu tip damıtma kolonları pahalıdır ve oldukça zahmetlidir. Ancak ana avantajı var - hizipler kesin olarak ayrılıyor.
  2. Paketlenmiş tip. Mekanizmanın iki tip bakır nozulu vardır. Birincisi, sütunu dolduran küçük paslanmaz çelik elemanların saçılmasıdır. Düzensiz yerleşimleri, buharların geçişini ve geri akışın dışarı akışını zorlaştırır. İkinci tip, verimli ısı ve kütle transferi gerçekleştiren Panchenkov'un ambalajıdır.

Kendi elinizle tam bir damıtma sütunu yapmak mümkün mü?

Satışta bir düzeltme sütunu olan kullanışlı ve yüksek kaliteli kaçak içki fotoğrafları var. Ama onların maliyeti yüksektir. Bu nedenle metallerle nasıl çalışacağını bilen erkekler üniteyi kendi başlarına yapabilirler. Kolon oluşturmak için alkol ile kimyasal reaksiyonlara girmeyen ve zamanla insan sağlığına zararlı çeşitli elementler yaymayan malzemeler kullanılır. Bir agrega oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

  1. Damıtma küpü olarak gerekli hacmin kapasitesi. Herhangi bir bakır veya emaye kap olabilir. Paslanmaz çelik de iyidir. Az miktarda alkol varsa, düdüklü tencere kullanın.
  2. Kenar çubuğu veya boru şeklinde sütun gövdesi. Mağaza raflarında, hazır 15 santimetrelik çekmece tarafını hızlıca bulabilirsiniz. Birkaç parça alın ve bir araya getirin. Ve bu parçayı 0,5 santimetre çapında ve 1,5-2 milimetre et kalınlığında paslanmaz bir borudan kolayca yapabilirsiniz. Her iki tarafta bir iplik yapılır: alt kısım kübe, üst kısım geri akış kondansatörüne bağlanır. Çarga en az bir metre yüksekliğinde olmalıdır, aksi takdirde zararlı fraksiyonlar çıkarılmayacak ve füzel yağları distilatta bitecektir. Sonuç kalitesiz bir üründür. 1,5 metreden daha uzun bir boru yaparsanız, düzeltme süresi artacak ve verim aynı kalacaktır.
  3. Buharı soğutmak ve yoğunlaştırmak için dephlegmator. Gömlekli veya düz olabilir. Suyun hareket ettiği iki borudan yapılmıştır. Dimroth'un balgam söktürücüsü daha etkili olarak kabul edilir. Gövde, içinde spiral şeklinde ince bir tüp bulunan bir boru haline gelir. İçinde soğuk su dolaşır. Kabuk ve boru hava tahliye cihazı - birkaç borudan. En büyüğünde, küçük olanlar eklenir. Buhar içlerinde yoğunlaşmıştır.
  4. Şifonyer ekleri. Balgamın aktığı yüzeyleri büyütürler. Bu, zararlı safsızlıkların çökeldiği ve ev yapımı alkole girmediği anlamına gelir. Seramik bilyeler veya kesilmiş paslanmaz çelik mutfak süngerleri şeklindeki nozullar çekmece tarafını tamamen doldurmalıdır. Panchenkov'un nozulu da kullanılır. O en iyi seçenek.
  5. Distilat toplama ünitesi.
  6. Buzdolabı. Bu parça, ceket reflü kondansatörü ile aynı şekilde üretilmiştir. Ancak daha küçük çaplı tüpler alınır. Buzdolabında su geçişleri vardır. Alt deliğe girer, üstten sıvı borulardan geri akış kondansatörüne yönlendirilir.
  7. Parçaları bağlamak için küçük parçalar.
  8. Termometre.

Düzeltme yönteminin hem destekçileri hem de rakipleri vardır. Aşağıdaki olumlu yönlere sahiptir:

  1. Çıktı, insan sağlığına zararlı kirlilikler içermeyen yüksek kaliteli güçlü alkoldür. Herhangi bir alkollü içecek için mükemmel bir temel olacaktır.
  2. İstediğiniz organoleptik özelliklerle moonshine yapabilirsiniz.
  3. Cihazı kendiniz inşa etmek oldukça basittir.

Damıtıcılar dezavantajları not eder:

  1. Tüm düzeltme süreci uzun zaman alır. Saatte sadece bir litre distilat üretilir.
  2. İmalat yapıları pahalıdır.

Bununla birlikte, sütunun şüphesiz faydaları göz önüne alındığında, yine de satın almaya değer. Ve sonra ayın kalitesi hakkında hiçbir şikayet olmayacak.

Evde alkol üretimi ülkemizde yaygın bir olgudur. Ayrıca, doğal ürünlerden içecek yapmak için birçok tarif var. Ve bunun için özel cihazlar da geliştirildi - bunları kendiniz yapabilir veya bir mağazadan satın alabilirsiniz.

Örneğin, en popüler olanı hala kaçak içki ve sözde damıtma sütunudur. Doğal olarak, bu tasarımların her birinin kendine has özellikleri vardır. Ve deneyimli kaçak avcılar kendilerine ne tür bir cihazın uygun olduğuna zaten karar vermişlerse, yeni başlayanların kafası karışır ve belirli bir durumda neyin daha uygun ve karlı olduğunu anlayamaz.

Bu yazıda hangisinin daha iyi olduğunu ele alacağız: bir damıtma sütunu veya hala bir kaçak içki - okuduktan sonra, hangi cihazın sizin için daha uygun olacağını açıkça anlayacaksınız.

Neden ay ışığı?

Bu arada, birçoğu şu soruyu soruyor - mağazalar çok çeşitli alkollü içecekler sunuyorsa neden ev yapımı kaçak içki yapmaktan rahatsız oluyorsunuz?

Ev yapımı alkollü içeceklerin fabrikalarda ve fabrikalarda yapılanlara göre bir takım inkar edilemez avantajları vardır:

  1. Doğal ürünlerden yapılırlar.
  2. Üretimin her aşamasını kendiniz kontrol edersiniz ve bu sayede mükemmel temizlik sağlarsınız.
  3. Güç seviyesini kendiniz ayarlayabilirsiniz.
  4. Nihai maliyetin mağazalardakinden çok daha düşük olduğu ortaya çıkıyor.

Kendi hazırladığınız yüksek kaliteli alkolün bile aşırı tüketimi sağlığınıza zararlıdır! Bunu unutmayın ve kötüye kullanmayın!

Kendi kendine yapılan kaçak içkinin mağaza ürünlerinden daha iyi ve daha kaliteli olduğuna ikna oldunuz mu? Şimdi bir düzeltme sütunu ile hala bir kaçak içki arasındaki farkın ne olduğunu düşünelim.

Temel özellikleri

Bu cihazın ayrıca ikinci bir adı var - bir damıtıcı. Püre temizleyerek sözde ham alkol, yani kaçak içki elde etmek için kullanılır.

Damıtıcının özü aşağıdaki gibidir:

  • püre tarife göre hazırlanır;
  • püre kaynama noktasına kadar ısıtıldığı damıtma küpüne gönderilir;
  • ısıtmanın bir sonucu olarak, ısıtıldığında, püre alkol içeren bir buhar yayar;
  • buharlar önce daha ağır füzel yağlarının çökeldiği kuru bir tanktan geçer;
  • daha sonra yüksek alkol içeriğine sahip buhar bir buzdolabına gider - sıvı ve buhar fraksiyonlarına yoğunlaştığı soğuk su içeren bir kaba yerleştirilmiş bir bobin;
  • buhar çıkar ve alkol önceden hazırlanmış bir kaba akar.

"Soğutma ünitesinin" rolü, soğutmak için soğuk akan suyun kullanıldığı bir spiral ile kavisli küçük çaplı bir bakır veya cam boru olan bobin tarafından oynanır.

Böyle bir ürünün tadı en hoş olmaktan uzaktır, füzel yağları ve diğer safsızlıkları içerir. Ürünün nihai kalitesini iyileştirmek için, tüm yabancı safsızlıklardan kurtulmak ve 72 0 mukavemetli temiz bitmiş bir ürün elde etmek için en az 2 kez damıtılması önerilir.

Hala klasik bir kaçak içkide daha fazla güç elde etmek neredeyse imkansız. Sadece ay ışığını 3-4 kez damıtırsanız, ancak miktarı en az yarı yarıya azalacaktır. Bununla birlikte, pratikte, %97'lik bir alkol mukavemeti elde etmek imkansızdır; bunun için aşağıda tartışacağımız bir düzeltme sütunu gerekir. Bu arada, bunu öğrenin, ilgili makalede öğreneceksiniz.

Fuzel yağları ile nasıl başa çıkılır

Tabii ki, biraz deneyiminiz varsa, uygun becerilere sahipseniz, sonunda yüksek kaliteli ve nispeten hoş tadı olan bir içecek elde etmek oldukça mümkündür.

Fuzel yağlarından kurtulmaya özellikle dikkat edilmelidir:

  • damıtma sırasında, her şeyden önce, sıcaklığın etkisi altında, aseton buharlaşır, ardından alkol ve ancak daha sonra fusel yağları;
  • ürünün toplam hacminin ilk %5'i ve son %5'i (baş ve kuyruk) ayrı bir tankta toplanmalı ve dökülmelidir;
  • Toplam hacmin ilk ve son %5'ini gözle doğru bir şekilde belirlemek son derece zor olduğu için, "operasyonun" başarısı doğrudan kaçak avcısının deneyimine bağlıdır.

şüphesiz avantaj

Bir damıtma sütunu ve bir kaçak içki arasındaki fark, ikincisinin daha üretken olması gerçeğinde yatmaktadır. Bu nedenle, böyle bir cihazın en düşük verimliliği, saatte bir litreden biraz daha fazla "pişirme" ve bireysel, modern, geliştirilmiş modeller saatte üç litreden fazla yemek pişirebilir!

Damıtma klasik püreden değil, chacha'dan (meyve ve meyve) yapılırsa, damıtıcı da en iyi seçenek olacaktır. dut püresi), sonuçta aşağıdaki gibi seçkin içecekler almanızı sağlar:

  • şarap;
  • Calvados;
  • Konyak;
  • Erik brendi.

Bu aparatın ana dezavantajı, onunla sadece ham alkolün elde edilebilmesidir.

Damıtma sütunu: ayrıntılı açıklama

Şimdi size ay ışığının hala damıtma sütunundan nasıl farklı olduğunu anlatacağız ve ikincisini ayrıntılı olarak açıklayacağız.

Doğrultma işleminin kendisi, bu sütunda meydana gelen ve sonuçta doğrultma denilen şeyin hammaddeden ayrılmasını sağlayan bir ısı değişimidir. Yani, kolonda belirli bir sıcaklığa ısıtıldığında, damıtma için kullanılan hammaddelerden tüm bileşen maddelerini bir tür dönüşe dönüştürmek mümkündür:

  • 56 derecelik bir sıcaklıkta - aseton;
  • 65 derecelik bir sıcaklıkta - metil alkol;
  • 78 derecelik bir sıcaklıkta - düzeltildi;
  • 100 derecelik bir sıcaklıkta - su ve füzel yağları.

Sürecin özü, sıvının ve salınan buharın doğrudan temasında yatmaktadır:

  • cihazın üst kısmında özel bir hava tahliyesi sağlanmıştır;
  • buharların yoğuşmasını sağlar ve oluşan yoğuşmayı aşağıya doğru yönlendirir;
  • kondens, evaporatörde ısıtılarak üretilen buharla karşılaşır;
  • Sonuç olarak, borunun her bölümünde bir tür etkileşim meydana gelir ve bunun sonucunda farklı kaynama seviyelerindeki fraksiyonların değişimi gerçekleşir.

Sütun, farklı bölümlerinde optimum sıcaklık farkı sağlayan oldukça yüksek, uzun bir kaptır:

  • üst kısımda - sadece etil alkolün bu noktaya ulaşması nedeniyle 78 derece;
  • nem, fuzel yağları kaynama noktaları çok daha yüksek olduğu için evaporatöre yerleşir.

Bu cihaz aynı zamanda püre damıtmak için de uygundur, bunun sonucunda tadı ve gücü temelde aydan farklı olan yüksek kaliteli alkol elde etmek mümkündür.

Bu ekipmanın üretilen endüstriyel modelleri, artan verimlilik ile ayırt edilir - bazıları beş yüz litreye kadar üretim sağlar. doğal ürün saatlik.

Doğal olarak, ev yapımı ürünler o kadar üretken değil - onların yardımıyla yarım litreden fazla saf alkol alamazsınız!

Ana avantajlar

Düzeltmenin ana avantajları, minimum miktarda daha temiz bir ürün elde etmenize izin vermesidir:

  • füzel yağları;
  • aseton.

Bu nedenle, sıradan şekerden elde edilen püreyi damıtmanız gerekiyorsa, bu tür ekipman idealdir, çünkü içerdiği en büyük sayıçeşitli safsızlıklar ve aromalar.

Ana olumsuz, düşük performanstır. Sadece yarım litre tamamlanmış ürün 01:00 de.

Özetlemek gerekirse: hangisini seçmeli?

Kesin seçim, tam olarak neyi ve nasıl damıtmayı düşündüğünüze bağlıdır:

  • şarap bazında elde edilen şarap püresi ve diğer hammaddeler için geleneksel bir damıtıcı kullanmak daha iyidir;
  • şekerden elde edilen klasik püre damıtılırken bir sütun kullanılması tavsiye edilir.

Son yıllarda, bir damıtma kolonu ile giderek daha popüler hale geldiler - bu, bir kolonun ve bir damıtıcının özelliklerinin birleştirildiği çok yönlü bir ekipman.

Bu durumda, damıtıcıya vidalanan ayrı bir sütun ek olarak kullanılır. Bu cihazın çekiciliği, ekipmanın tasarımını bağımsız olarak değiştirerek hem şarabı hem de şeker püresini damıtabilmeniz gerçeğinde yatmaktadır.

Evde damıtma ve düzeltme - hangisi daha iyi

Ev yapımı alkollü içecek yapma hayranları zamanla kaliteyi artırma ihtiyacına geliyor. En iyi çözüm saf alkol elde etmek ve gerekli tarife göre seyreltmektir.

Bir düzeltme sütunu, saf alkol elde etmeye yardımcı olacaktır. Daha yakın zamanlarda, ev düzeltme hakkında bilgi mevcut değildi, bugün çok sayıda özel forum ve blog, ev düzeltme sürecini ve ilgili ekipmanın yapımını detaylandırıyor.

Rektifikasyon, alkolün hafif esansiyel ve ağır füzel bileşenlerinden arındırılması, ürünün glikoz, şeker ve asitlerden arındırılması işlemidir. Düzeltme işlemi, 96 ° 'ye kadar saf etil alkol elde etmeyi mümkün kılar.

Elde edilen hammaddeler teknik, tıbbi amaçlar ve ayrıca yüksek kaliteli alkollü içeceklerin hazırlanması için kullanılır.

Referans. Kendi elinizle hatasız bir aparat yapmak için, düzeltme işlemlerinin fiziğini ve kimyasını anlamanız gerekir.

Ham alkol veya püre bir küp içinde ısıtılır. Buharlar Çar boyunca yükselir, en ağır parçalar ambalajın alt kısmında yoğunlaşır ve küpün içine boşalır. Daha hafif buharlar ambalajın üzerine çıkar, yoğunlaşır ve küpün içine boşalır. Buharın yeni bir kısmı yükselir, zaten akan balgamı ısıtır, ondan hafif fraksiyonlar buharlaşır - ısı ve kütle transferinin temel prensibi yürürlüğe girer.

En hafif parçacıklar, soğuyup boşaldıkları Dimroth buzdolabına ulaşır. Damıtma kolonundaki buharlar yoğunluğa göre zeminlerde "sıralandığında" kolonun üst kısmından alkol çıkarılır. Acemi doğrultucular bu aşamada bir hata yaparlar - veya bir "boğulma" yaparlar - aşırı balgam çıkarırlar veya çok fazla ürün alırlar, o zaman "kat sayısı" zarar görür ve ortaya çıkan alkol safsızlıklarla olur.

Evde bir düzeltme sütunu yapmak oldukça zordur. Ciddi üreticiler mallarını detaylı olarak hesaplar ve test eder, başvurur detaylı talimatlar.DIYer'ın bir seçeneği var:

  1. Popüler üreticilerin fikrini tekrarlayın, mevcut bir cihazı kopyalayın. Gerekirse, kontrol edilen şemalarda düzenlemeler ve iyileştirmeler yapabilirsiniz.
  2. Diğerlerinden farklı olarak kendi şemanızı tasarlayın.

Düzeltme sütunu ve çizimi nelerden oluşur?

Bir ev ustası bir tsarov damıtma sütunu yapabilir. Birçok hatayı affeder ve sonuç garanti edilir.

Damıtma sütunu çizimi

Damıtma küpü

Bu, ısıtıcıların yerleştirildiği, püre veya ham alkolün buharlaştığı bir kaptır.

Kapasite özellikleri:

  1. Güç. Doğrultma tüpünün ağırlığı kapağın üzerinde olacaktır, bu nedenle küp rijit olmalıdır.
  2. Alkole karşı kimyasal nötrlük.İdeal malzeme gıda sınıfı krom-nikel çeliktir (paslanmaz çelik).
  3. Kolaylık. Kabın kaldırılması, taşınması, ondan damıtılması (damıtma) gerekir. Kabın hacmi, cihazın gerekli performansına, ısıtıcıların gücüne bağlı olarak hesaplanır.
  4. Isınma. Isı kaybı minimum olmalıdır. bu nedenle, hem duvarlar hem de taban, soğuk köprüler olmadan yalıtımda "paketlenmelidir".

Moonshine için çekmece hala

Çarga, bir küp üzerine kurulmuş bir borudur. Aslında bu, damıtma kolonunun ana çerçevesidir. Poppet kenar çubuğu var, ancak evde nadiren kullanılıyor.

Özellikler:

  1. Güç.Çekmece tarafının et kalınlığı genellikle 1 ila 1.5 mm arasında alınır. Bu, düşük ağırlıkta yeterli güç oluşturur.
  2. Kimyasal nötrlük.
  3. Isınma. Bir sütunda "katlara göre" farklı kesir çiftleri oluşturmak için çarın iyi yalıtılması gerekir. Sıhhi tesisatta kullanılan köpüklü polipropilen manşon veya genleşmiş polistiren tepsiler mükemmeldir.
  4. Katlanabilir. Temizleme ve saklama kolaylığı için çekmece tarafı 30-40 cm dizlerden katlanabilir hale getirilebilir Bu, ürünlerin hızını ve kalitesini etkileyen aparatın yüksekliğini ayarlamanıza izin verir.
  5. İzleme cam alanlarının varlığı.
  6. Çap.İnce bir tüp ise (2 inç'e kadar), paketleme gerekmez - tüm işlemler duvarlarda gerçekleşir. Böyle bir sütuna film sütunu denir. Daha yüksek çaplar, bir salmastra kullanılmasını gerektirir - ısı ve kütle transfer alanını arttırmak için bir sızdırmazlık contası.

Dolgu veya meme

Geri akışın birikmesi, yeniden buharlaşması için paketleme gereklidir. Ambalajın ana özelliği alandır. Bazı kayaların taşları, paslanmaz çelik elek, paslanmaz çelik talaş spiralleri ambalaj olarak kullanılmaktadır.

Satışta birçok hazır çözüm var, ev ustaları çeşitli ucuz alternatif seçenekler buldu. Çoğu zaman, fabrika dolgularını değiştirmek için metal bulaşık ağları veya metal talaşları kullanılır.

Paketlemenin hacmi ve yoğunluğu, zeminlerdeki buharların hizasını belirler. Sütun ince parçacıklı prizmatik bir meme kullanıyorsa, memenin küpün içine düşmemesi için bir kafes desteği yapılmalıdır.

Dimroth Soğutucu

Damıtma kolonunun tepesinde bir soğutucu var - spiral şeklinde bükülmüş bir tüp.

İçinden soğuk su dolaşır. Tüm hafif buharları tamamen soğutur. Bir eğim, güç, uzunluk düzlemi ile karakterizedir.

seçim düğümü

Üst "zemin" den alkol almaya hizmet eder. Seçim tam olarak yapılmadı, balgamın çoğu Çarga'ya geri döndü. Geri çekilen ürünün çara geri dönen geri akışa oranına geri akış oranı denir.

Geri akış oranı ne kadar yüksek olursa, aparatın verimliliği o kadar düşük olur, ürün o kadar temiz elde edilir.

Üç tür seçim vardır:

  1. Braga'da. kalkış ünitesi Dimroth buzdolabının üzerinde bulunur ve kaçan buharları yakalar. Ek bir akışlı buzdolabında yeniden soğutulurlar.
  2. Sıvı ile. Buzdolabından damlayan "üst katların" soğutulmuş balgamı, eğimli düzlemlerden veya bir yerleşimciden alınır.
  3. Bir çift. Buharın bir kısmı Dimroth'a yükselir ve bir kısmı da yoğunlaştığı ek buzdolabına koşar. Tüm damıtma süresi boyunca değişmeyen sabit bir geri akış oranı sağlanır.

Ek buzdolabı

Yardımcı bir işlev sağlar.

O ne yapıyor:

  • elde edilen ürünün son soğutulması,
  • kuşatmalar kazara buharları yakaladı,
  • bitmiş ürünü soğutur.

Bu videoda düzeltme sütununun ne olduğu ve çalışma prensibi hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz:

Tasarım seçimi

Cihazın boyutu ve tasarımı bir dizi faktöre bağlıdır:

  1. Gerekli performans. daha yüksek bir üretkenlik ile, ambalajlı çekmece tarafı daha yüksek ve daha geniş olacaktır - buhar daha fazla geçer. Soğutucu ve çıkış ünitesi de yeterli verim sağlamalıdır. Kenar çubuğunun minimum uzunluğu 1,5 metredir, üç dizden katlanabilir hale getirmek daha iyidir - 1 metre, 0,2 metre, 0,5 metre. bu, aparatın hem damıtma hem de arıtma için kullanılmasına izin verecektir.
  2. Olası boyutlar. Ev tipi damıtma kolonları, tavanın yüksekliği nedeniyle genellikle boyut olarak sınırlıdır. Yerden tasarruf etmek, dimroth buzdolabının aparatın üst kısmında yer değiştirmesine veya çara (Thor'un çekici) dik olarak yerleştirilmesine yardımcı olacaktır.
  3. Metal işleme teknolojilerine erişim. Paslanmaz çelik bir aparat uzun süre dayanacak ve alkolü oksitlemeyecektir ancak parçaları birleştirmek için argon kaynağı veya paslanmaz çelik elektrotlar gerekecektir. Paslanmaz çeliği pişirmek zordur. Mümkünse laboratuvar ısıya dayanıklı cam kullanılabilir, ancak çok kırılgandır. DIYer için harika bir seçenek bakırdır. Kolay lehimlenir gaz brülörü, çok sayıda var
  4. Doldurulan hammaddelerin hacmi. Kullanılan küp ne kadar büyükse, performans o kadar yüksek olmalıdır. Alkol buharlaşması 75 - 80 °C'de gerçekleşir, sıcaklığın düşürülmesi işlemin hızını düşürür.
  5. Bütçe. Asgari bir bütçe ile mekanik ayarlamaları olan basit ama etkili bir tasarım düşünülmelidir. Bütçe kısıtlı değilse, cihaz hassas iğne kılavuzları, ek üniteler ve otomatik kontrol ile desteklenir.

Evde damıtma için en basit olanı, 3 kW kapasiteli yerleşik ısıtma elemanlarına sahip 50 litreye kadar küplü bir sütun olacaktır. Sütun çapı 32 mm, Alex Bokakoba'nın tasarımına dayanan sıvı alma ünitesi, kalkış ünitesinin üzerine yerleştirilmiş Dimroth buzdolabı.

Ek bir soğutucuya gerek yoktur, bunun yerine hava ile soğutulan 1,5 metre uzunluğundaki plastik bir boru kusursuz hizmet verir. Nozul olarak Panchenko nozul, SPN veya metal paslanmaz çelik ovma pedleri kullanabilirsiniz. Tüm bağlantılar, ucuz sıhhi tesisat dişli bağlantılarında yapılır.

Optimal hesaplamalar

Sütun tasarımı, aşağıdaki parametrelerin tanımlanmasıyla başlar:

  1. Olası yükseklik. Uygulama, bir ev cihazı için 1,5 - 2 metre yüksekliğin en uygun olacağını göstermektedir. Isıtıcı olarak gaz sobası kullanılıyorsa çekmece tarafının yüksekliği 1,2 - 1,5 metre olacaktır. Çap yüksekliğe bağlıdır, ortalama oran 1/50'dir. Örneğin 1,5 metrelik bir çekmece kenarı 32 mm'den fazla olmamalıdır. (standart borulara yuvarlayın).
  2. Isıtma elemanı veya ısıtıcı gücü. Tsarga 1.5 metre, 300 watt ısıtma elemanı gücüne karşılık gelen yaklaşık 300 ml / saat kapasiteye sahip olacaktır. Isıtıcının gücü, mayşe hacmini 1 saat boyunca 70 ° C'ye ısıtmak için yeterli olmalı ve ayrıca optimal olarak ayarlanabilmelidir.
  3. Küpün hacmi. Bu, taşınabilir, uygun boyutta yalıtılmış bir kaptır. Oda yüksekliğinden tasarruf etmek için çap ve yükseklik yaklaşık olarak aynı olmalıdır. Isıtılmış buhar miktarı, küpün hacmine bağlıdır. Ev kullanımı için 25, 30, 50 litrelik bira fıçıları uygundur. Alüminyum kutular veya sarnıçlar kullanmamak daha iyidir - alüminyum hızla paslanır.
  4. Soğutucu kapasitesi. Chiller, minimum su akışı ile buharların yoğunlaşması ile tamamen başa çıkmalıdır. Soğutucunun gücünü hesaplamak için kesin bir formül yoktur, dönüş sayısı ve uzunluk ampirik olarak seçilir. Tasarımımız için, 6 mm'lik bir tüpten 30 santimetre sıkıca sarılmış bir spiral yeterlidir. Güç rezervine sahip bir buzdolabı yapmak ve soğuk su besleme hızını düzenlemek daha iyidir.

Evde sıhhi tesisat armatürleri nasıl yapılır?

Eylemler aşağıdaki gibidir:

  • Malzeme satın alıyoruz- 2 metre 32 mm bakır boru; lehimleme için kalay; 8 mm çapında 15 cm bakır boru, 2 metre 6 mm boru; iğneli valf, 8 mm çapında plastik hortum. Hazır bir nozul veya ikame - seramik çakıl, metal sünger satın alıyoruz. En basit konektörler kelepçeler veya pirinç dişlerdir.
  • Kral yaparız. Boruyu 1 metre, 0,3 metre, 0,5 metre segmentlere ayırıyoruz. Küp kapağına 10 santimetrelik bir parça lehimliyoruz, memeyi geciktirmek için bir ağ yerleştiriyoruz. Her bağlantı için bakır veya pirinçten bir kelepçe bağlantısı veya sıhhi tesisat ipliği lehimliyoruz.

  • Düğümü topluyoruz Alex Bokakoba dayalı seçim. 0,3 metre uzunluğunda bir tüp üzerinde, alt kenara daha yakın, 30 - 40 derecede iki köşe kesimi yapıyoruz. Bakır plakaları kesiklere yerleştirin, kesin ve kapatın. Sıvı çıkış borusu için bir delik açıyoruz; delik, alt plakanın "cebinin" altında olmalıdır. Seçimi düzenleyecek olan seçim tüpündeki iğneli valf için ipliği lehimliyoruz. Numune alma deliğinin yanına ve hemen üstüne "ileri akış" tüpünü yerleştirin. Geri akış oranını kontrol etmek için gereklidir. İleri akış, balgamı aşağıdaki "cep" seçiminden iletir, geri akış memenin merkezine damlar. İleri akışın orta kısmı şeffaf plastik bir tüpten yapılmıştır.

  • Soğutucuyu topluyoruz, bunun için kumla doldurulmuş bir bakır boruyu 12 mm çapında bir pime sıkıca sarıyoruz. Pim çıkarılır, kum silkelenir ve üflenir. Bir ucunun içeriden geçirilmesi gereken bir spiral ortaya çıkıyor. Tüpün başı ve sonu, dişli bir pirinç "bardak" içine geçirilir ve kapatılır - bu bir mantardır. Elde edilen buzdolabı, numune alma ünitesinin üzerine yerleştirilir, damlayan balgam eğik düzlemlerle toplanır.

  • Kullanmadan önce nozulu çekmeceye doldurun. Meme boruyu sıkıca tıkamamalı, buhar içinden serbestçe akmalıdır.

  • İstenirse, geçişli bir son soğutucu yapabilirsiniz. 10 ve 12 mm çapında iki borudan oluşur. İnce borunun uzunluğu kalın olandan 3 cm daha kısadır. Tüpler birbirine sokulur ve uçları kapatılır. Soğuk suyun girişi ve çıkışı kalın bir boruya lehimlenmiştir.

Kolon monte edilmiş ve kullanıma hazırdır. Kullanmadan önce parçaları hafif bir solüsyonla durulamak daha iyidir. asetik asit bir fırça ile.

Kendi elinizle bir damıtma sütununun nasıl monte edileceğini gösteren videoyu izleyin:

Operasyon modları

Modlar aşağıdaki gibidir:

  1. Püre 72 -75 ° C'ye kadar ısıtılır. Dimroth soğutma grubu minimum güçte çalışır.
  2. Sütun ısınması ve geri akış yoğunlaşmasının "zeminlerinin" inşası. Tüm kolon boyunca aktif bir köpürme ve buhar ve kütle değişimi vardır. Sütunu aşırı doyurmamak önemlidir, aksi takdirde bir "sel" olacaktır - balgam kenar çubuğunun tüm çapını tıkayacaktır. Kalkış ünitesinin yakınındaki sıcaklık 71 - 75 ° C olacak şekilde ısıtıcıların gücünü seçiyoruz.
  3. Seçim başlangıcı. Sıvı ile numune alırken, Çar'daki ince piramit kaçınılmaz olarak bozulur, bu nedenle geri akış oranının ayarlanması gerekecektir. Buhar yoğunluğu yavaş yavaş düşer ve örnekleme hızı da düşer. İlk örneklenen sıvı - "kafalar" - uçucu eterik bileşenler içerir. Kafa hacmi, planlanan alkol içeriğinin %20'sine ulaşır.
  4. Ana pazarlanabilir alkol seçimi füzel yağlarının kokusu görünene kadar gider.
  5. Hammaddeden mümkün olan her şeyi çıkarmak istiyorsanız, alkol içeren buharların son kısmı olan "kuyrukları" çiziyoruz. Çok miktarda füzel yağı içerirler, kuyruklar "kafalarda" karıştırılır ve daha fazla düzeltme için kullanılır.
  6. Düzeltmenin tamamlanması- ısıtıcıyı kapatmak, boruları soğutmak.

İstenilen ürün kalitesine bağlı olarak tüm döngü, nispeten uzun bir süre sürebilir - 8 saatten 2 güne kadar.

Birleştirilmiş kolonun ortalama üretkenliği 250-300 ml'dir. Saatte 96 ° alkol.

Ekipman tasarlamam gerekiyor mu?

Ev yapımı ekipmanların hesaplanması, montajı ve test edilmesi süreci büyük bir zevktir. Düzenlemeler ve iyileştirmelerden sonraki sonuç garanti edilecektir. Bununla birlikte, ilk zorluklar veya başarısızlıklar acemi doğrultucuların ateşini soğutabilir.

Bağımsız tasarımın bir sonucu olarak, küçük nüanslar bile sonucu etkiler - paketleme yoğunluğu, eğim açısı, Dimroth tüplerinin çapı ... Hızlı ve garantili bir sonuca ihtiyacınız varsa, üreticiden hazır bir cihaz satın almak daha iyidir . Satın alırken, sahte veya etkisiz bir cihaz almamak için cihazı, cihazın verimliliğini ve amacını bilmek önemlidir.

Saf kaçak içki elde etmek için ev aşçıları genellikle çift damıtma işlemine başvururlar. Sonuç olarak, hoş bir tat ve aroma ile zararlı kirlilikler olmadan kaliteli bir ürün ortaya çıkar.

Daha da iyi bir etki, bir düzeltme kolonunda damıtma ile elde edilir. Ek tatlar ve kokular olmadan en saf güçlü alkolü (%94-96) veya votkayı elde etmenizi sağlar.

Aynı zamanda, büyük boyutları ve üretimi üzerinde çok çalışma ihtiyacı dışında, cihazın pratikte hiçbir dezavantajı yoktur. Çoğu deneyimli kaçak avcı, düzeltme sütununu kendi başınıza monte etmenin daha iyi olduğu konusunda hemfikirdir.

Doğrultma sütununun tasarımı ve çalışma prensibi

    Damıtma küpü

    Dolgulu Tsarga (boru)

    Alkol toplama ünitesi

    balgam söktürücü

    Ek buzdolabı

Aşağıdaki gibi çalışır

Damıtma tankındaki püre ısınır ve buharlaşmaya başlar. Buharlar Çar'ı takip ederek buzdolabına ve musluğu başlangıçta kapalı olan seçim ünitesine ulaşır.

Yoğunlaşan buharlar (balgam) borudan geri salınır. Bu durumda, ağır fraksiyonlar altta ve hafif olanlar üstte birikir. Nozullar sayesinde yoğuşma ve buharlaşma süreçleri tekrar tekrar meydana gelir: buharlar ve sıvılar sürekli olarak etkileşime girer.

Bu değişim süreci, düzeltme sürecidir. Yüksek alkol içeriğine sahip en hafif buharlar, son yoğuşmanın gerçekleştiği bir buzdolabına yönlendirilir. Sonuç olarak, saf distilat alıcı tanka girer.

Parametrelerin hesaplanması ve malzeme seçimi

Kolonun montajına geçmeden önce aparatın boyutlarına ve diğer özelliklerine karar vermelisiniz.

    çekmece yan yüksekliği

    Daha önce damıtma kolonları çok metrelik yapılar olsaydı, bugün ev damıtıcıları kompakt versiyonları kullanıyor - yaklaşık 1,5 metre uzunluğunda. Boyutları hesaplarken uyulması gereken temel ilke şudur: Borunun yüksekliği, çapının yaklaşık 50'sine eşit olmalıdır. Bir tarafa veya diğerine küçük sapmalara izin verilir. Ancak çekmece tarafının uzunluğu 1 metreden az olamaz. Aksi takdirde, fuzel yağlarının bir kısmı seçime girecek ve fraksiyonların ayrılmasında zorluklar olacaktır. Kolon yüksekliğinin 1,5 metrenin üzerine çıkarılması ürünün kalitesini önemli ölçüde etkilemez, ancak çalışma süresini uzatır. Ayrıca, böyle bir yapıyı evde yerleştirmek sorunlu olacaktır. Optimum boru boyutları: uzunluk - 1.3-1.4 m, çap - 3-5 cm.

    Malzeme ve duvar kalınlığı

    Çarga için ideal seçenek gıda paslanmaz çeliktir: içeceklerin bileşimini hiçbir şekilde etkilemez. Bakır da çalışacaktır. Optimum duvar kalınlığı 1-2 mm'dir. Daha fazlası mümkündür, ancak bu yapıyı ağırlaştıracak ve fazla fayda sağlamadan maliyetleri artıracaktır. Ek olarak, duvarlarda delikler yapılması gerekeceğini hatırlamakta fayda var.

    Nozulların tipi ve parametreleri

    Bulaşıkları temizlemek için kullanılan bir kontak elemanı olarak ev tipi paslanmaz çelik süngerleri kullanmak en kolay yoldur. Metalin kalitesini kontrol etmek için ürünü bir tuz çözeltisine batırabilir ve bir gün içinde bırakabilirsiniz: iyi bir ürün paslanmayacaktır. Alternatifler cam boncuklar, belirli kayalar ve metal talaşlarıdır. Paketleme yoğunluğu, kolon hacminin 1 litresi başına 250-270 g kontak elemanıdır.

    Küp hacmi

    Damıtma kabı 2/3 oranında doldurulurken, alkol içeren sıvı miktarı memenin 10-20 hacmine karşılık gelmelidir. 5 cm çapında bir sütun için, 4 cm - 30-50 litre genişliğinde 40-80 litre kapasiteli bir tank kullanmak en uygunudur.

    Isıtma kaynağı

    Gazlı, elektrikli veya indüksiyonlu ocak kullanılması önerilmez. İlk seçenek tehlikelidir, gerisi tek tip bir ısı kaynağına izin vermez. En iyi seçenek, küpün içine kendiniz yerleştirilebilen ısıtma elemanlarını kullanan elektrikli ısıtmadır. Elemanların gücü küpün hacmine bağlıdır: 50 litre için en az 4 kW, 40 litre için en az 3 kW vb.

    Yalıtım malzemesi türü

    Yüksek sıcaklıklara dayanmalı ve kimyasal olarak inert olmalıdır. Genellikle 3-5 mm kalınlığında köpük kauçuk, floroplastik veya silikon (ama kauçuk değil!) Contalar kullanırlar.

    Yerleştirme seçeneği

    Dişli bağlantılar kullanılıyorsa, bir sızdırmazlık maddesi gerekebilir. Elemanları üst üste koymayı tercih etmek daha iyidir.

Bir damıtma sütunu oluştururken, her küçük şey önemlidir, bu nedenle tüm önerilere kesinlikle uyulmalıdır. Montaj videosunu izlemek gereksiz olmayacak.

    Seçilen tip nozullar, malzemenin düşmesini önlemek için bir ızgara ve bir itme rondelası takıldıktan sonra altta olacak bir parçaya dökülür. Metal süngerler kullanılıyorsa (yaklaşık 40 adet gereklidir), önceden 5 mm'lik parçalar halinde kesin. Yaylar, boruyu sert bir yüzeye vurarak eşit olarak dağıtılmalıdır. Memeyi doldurduktan sonra boruyu bir ağ ile kapatın, bir rondela ile sabitleyin.

    Ortaya çıkan yapıyı şuna bağlayın: imbik ve ısı yalıtım malzemesi ile yalıtın.

    Borunun ikinci (üst) kısmı, bir havya kullanılarak bir geri akış kondansatörüne bağlanır. Su gövdesinin 2 nozulu olmalıdır: su girişi ve çıkışı için. Deflegmatör bir termos, düdüklü tencere, bobin, bakır borudan bağımsız olarak satın alınabilir veya yapılabilir (ilk seçenekler tercih edilir). Örneğin, bunun gibi: https://youtu.be/D4ZsbbRH6ds

    Kolonun üst ucu bir tıpa / kapak ile kapatılır veya kapatılır ve atmosferik bir tüp takmak için bir delik bırakılır. Sabitlemek için bir bağlantı parçası kullanın, borunun ucu suya indirilir.

    Distilat çıkışı için bir delik açılmıştır. Borunun alt kısmı ile birleşme yerinin birkaç santimetre üzerine yerleştirilmelidir, altına yoğuşma suyu toplamak için bir plaka yerleştirilmiştir.

    Bir silikon hortum kullanılarak kolona bir buzdolabı bağlanır. Satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz. Akışkan hareketi sürecini düzenlemek için hortuma bir damlalıktan bir klips takılır.

    Soğutma elemanları birbirine bağlanır: buzdolabının üst kısmı geri akış kondansatörü ile alt kısmı, geri akış kondansatörünün üst kısmı kanalizasyon sistemi ile. Böylece su, geri akış kondansatörüne ısıtılacaktır.

    Ek olarak, bir su akış regülatörü ve bir termometre takabilirsiniz (bu, örnekleme ünitesinde ek bir delik gerektirecektir).

Çekmeceyi 3 parçaya da bölebilirsiniz: bu tasarım uygulamada daha çok yönlü olarak kabul edilir. Ayrıntılı bir sütun montaj işlemi burada görüntülenebilir:

Er ya da geç, hemen hemen her ev yapımı alkol sever, saf alkol üretmek için bir cihaz olan bir düzeltme sütunu (RK) satın almayı veya yapmayı düşünür. Temel parametrelerin kapsamlı bir hesaplamasıyla başlamanız gerekir: güç, yükseklik, yan duvar çapı, küp hacmi vb. Bu bilgi, hem tüm unsurları kendi elleriyle yapmak isteyenler için hem de hazır bir damıtma sütunu satın alacak olanlar için faydalı olacaktır (bir seçim yapmanıza ve satıcıyı kontrol etmenize yardımcı olacaktır). Bireysel birimlerin tasarım özelliklerini etkilemeden, evde düzeltme için dengeli bir sistem oluşturmanın genel ilkelerini ele alacağız.

Sütun işlem şeması

Borunun (çekmeceler) ve nozulların özellikleri

Malzeme. Boru, damıtma kolonunun parametrelerini ve aparatın tüm birimleri için gereksinimleri büyük ölçüde belirler. Çekmece tarafını yapmak için kullanılan malzeme krom-nikel paslanmaz çeliktir - "gıda" paslanmaz çeliktir.

Gıda sınıfı paslanmaz çelik, kimyasal nötrlüğü nedeniyle ürünün gerekli olan bileşimini etkilemez. Ham şeker püresi veya damıtma atıkları ("kafalar" ve "kuyruklar") alkole damıtılır, bu nedenle, arıtmanın ana amacı, çıktının safsızlıklardan arındırılmasını en üst düzeye çıkarmak ve alkolün organoleptik özelliklerini bir yönde değiştirmemektir. veya başkası. Klasik distilasyon kolonlarında bakır kullanılması uygun değildir, çünkü bu malzeme biraz değişir. kimyasal bileşim içki ve bir damıtıcı (geleneksel bir kaçak içki) veya bir bira sütunu (özel bir düzeltme durumu) üretimi için uygundur.


Kenar çubuklarından birine takılmış salmastra ile demonte kolon borusu

Kalınlık.Çekmece, et kalınlığı 1-1.5 mm olan paslanmaz borudan yapılmıştır. Herhangi bir avantaj elde etmeden yapının maliyetini ve ağırlığını artıracağından daha kalın bir duvara ihtiyaç yoktur.

Nozul parametreleri. Kolonun özelliklerinden ambalaja bağlı kalmadan bahsetmek doğru değildir. Evde düzeltme yaparken, temas yüzey alanı 1,5 ila 4 metrekare olan nozullar kullanılır. m / litre. Temas yüzeyi alanının artmasıyla ayırma kapasitesi de artar, ancak verimlilik düşer. Alanı küçültmek, ayırma ve güçlendirme yeteneğinde azalmaya yol açar.

Kolonun üretkenliği başlangıçta artar, ancak daha sonra çıkışın gücünü korumak için operatör kalkış hızını düşürmeye zorlanır. Bu, kolonun çapına bağlı olan ve en iyi parametre kombinasyonunu elde etmenizi sağlayacak belirli bir optimal paketleme boyutunun olduğu anlamına gelir.

Spiral prizmatik dolgunun (SPN) boyutları, kolonun iç çapından yaklaşık 12-15 kat daha az olmalıdır. 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm ve 32 ve 28 - 2x2x0,25 mm boru çapı için.

Görevlere bağlı olarak, farklı ataşmanların kullanılması tavsiye edilir. Örneğin, güçlendirilmiş distilatlar elde edilirken, genellikle çapı ve yüksekliği 10 mm olan bakır halkalar kullanılır. Bu durumda amacın, sistemin kapasitesini ayırmak ve güçlendirmek değil, tamamen farklı bir kritere göre olduğu açıktır - bakırın alkolden kükürt bileşiklerini uzaklaştırma katalitik yeteneği.


Spiral Prizmatik Paketleme Seçenekleri

Cephaneliğinizi bir, hatta en iyi ek ile sınırlamamalısınız, böyle bir şey yok. Her özel görev için en uygun çözümler vardır.

Dize çapındaki küçük bir değişiklik bile parametreleri ciddi şekilde etkileyecektir. Değerlendirme için, nominal gücün (W) ve üretkenliğin (ml / h) sayısal olarak sütun kesit alanına (sq. Mm) eşit olduğunu, yani çapın karesiyle orantılı olduklarını hatırlamak yeterlidir. . Bir çekmece tarafı seçerken buna dikkat edin, daima iç çapı okuyun ve onu kullanarak seçenekleri karşılaştırın.

Güç ve boru çapı

Boru yüksekliği.İyi tutma ve ayırma kapasitesini sağlamak için çaptan bağımsız olarak distilasyon kolonunun yüksekliği 1 ile 1,5 m arasında olmalıdır. seçime girmeye başlar. Diğer bir dezavantaj ise, kafaların açıkça gruplara ayrılmamasıdır. Boru yüksekliği daha yüksekse, bu, sistemin ayırma ve tutma kapasitesinde önemli bir iyileşmeye yol açmayacak, ancak seyahat süresini artıracak, ayrıca "başlık" ve "başlık" sayısını azaltacaktır. Boruyu 50 cm'den 60 cm'ye çıkarmanın etkisi, 140 cm'den 150 cm'ye kadar bir büyüklük sırasıdır.

Düzeltme sütunu için küp hacmi

Yüksek kaliteli alkol verimini artırmak, ancak gövde kolonunun aşırı dolmasını önlemek için, küp içindeki ham alkolün hacmi (doldurulması) 10-20 paketleme hacmi aralığında sınırlıdır. 1,5 m yüksekliğinde ve 50 mm - 30-60 litre, 40 mm - 17-34 litre, 32 mm - 10-20 litre, 28 mm - 7-14 litre çapında kolonlar için.

Küpün hacminin 2 / 3'ü kadar doldurulması dikkate alındığında, yan duvar iç çapı 50 mm olan bir sütun için 40-80 litrelik bir kap, 40 mm için 30-50 litrelik bir kap, 20 litrelik bir kap uygundur. -32 mm için -30 litre küp ve 28 mm için düdüklü tencere.

Önerilen aralığın alt sınırına daha yakın bir hacme sahip bir küp kullanırken, bir çekmece tarafını güvenle çıkarabilir ve yüksekliği 1-1,2 metreye düşürebilirsiniz. Sonuç olarak, gövde, seçimde bir atılım için nispeten küçük olacaktır, ancak "başlıkların" hacmi gözle görülür şekilde azalacaktır.

Sütun ısıtma kaynağı ve gücü

Plaka tipi. Moonshine geçmişi, kaçak içkiyi hala bir gaz, indüksiyon veya normal elektrikli soba ile ısıtırsanız, o zaman bu kaynağı sütun için bırakabileceğinize inanan birçok yeni başlayana musallat olur.

Düzeltme işlemi damıtmadan önemli ölçüde farklıdır, her şey çok daha karmaşıktır ve yangın çalışmayacaktır. Sağlanan ısıtma gücünün düzgün bir şekilde düzenlenmesini ve stabilitesini sağlamak gereklidir.

Start-stop modunda bir termostat üzerinde çalışan ocaklar kullanılmaz, çünkü kısa süreli bir elektrik kesintisi meydana gelir gelmez, kolona buhar girmeyi durduracak ve balgam bir küp haline gelecektir. Bu durumda, sütunun çalışmasından kendisine ve "kafaların" seçiminden düzeltmeye yeniden başlamak gerekecektir.

Bir indüksiyonlu ocak, 100-200 W gücünde kademeli bir değişime sahip son derece kaba bir cihazdır ve düzeltme sırasında, gücü tam anlamıyla 5-10 W kadar sorunsuz bir şekilde değiştirmeniz gerekir. Ve girişteki voltaj dalgalanmalarından bağımsız olarak ısıtmayı stabilize etmenin mümkün olması pek olası değildir.

Bir küpün içine dökülen %40 ham alkol ve çıkışında 96 derecelik bir ürün bulunan bir gaz sobası, ısıtma sıcaklığındaki dalgalanmalardan bahsetmiyorum bile, ölümcül bir tehlikedir.

En uygun çözüm, gerekli gücün bir ısıtma elemanını kolonun küpüne gömmek ve ayar için çıkış voltajı stabilizasyonuna sahip bir röle, örneğin RM-2 16A kullanmaktır. Analogları alabilirsin. Ana şey, çıkışta sabit bir voltaj elde etmek ve ısıtma sıcaklığını 5-10 W arasında sorunsuz bir şekilde değiştirme yeteneğidir.

Güç sağlandı. Bir küpü makul bir sürede ısıtmak için, 10 litre ham alkol başına 1 kW gücünden devam etmeniz gerekir. Bu, 40 litre ile doldurulmuş 50 litre küp için minimum 4 kW, 40 litre - 3 kW, 30 litre - 2-2,5 kW, 20 litre - 1,5 kW gerektiği anlamına gelir.

Aynı hacim için küpler alçak veya geniş, dar veya uzun olabilir. Uygun bir kap seçerken, küpün genellikle sadece düzeltme için değil, aynı zamanda damıtma için de kullanıldığı, bu nedenle, güç girişinin emisyonlarla şiddetli köpürmeye yol açmaması için en ağır koşullardan ilerledikleri akılda tutulmalıdır. küpten buhar hattına sıçramalar.

Yaklaşık 40-50 cm'lik bir ısıtma elemanı yerleştirme derinliği ile, 1 sq. cm toplu aynalar 4-5 watt'tan fazla güç sağlamaz. Derinlik azaldıkça izin verilen güç artar ve artışla azalır.

Kaynama davranışını etkileyen başka faktörler de vardır: sıvının yoğunluğu, viskozitesi ve yüzey gerilimi. Yoğunluk arttığında, mayşenin damıtılmasının sonunda emisyonlar meydana gelir. Bu nedenle, düzeltme işlemini izin verilen aralığın sınırında yürütmek her zaman sorunludur.

Ortak silindirik küplerin çapı 26, 32, 40 cm'dir.26 cm'lik bir kübik kütlenin aynasının yüzey alanındaki izin verilen güce dayanarak, bir küp normalde 2,5 kW'a kadar bir ısıtma gücünde çalışacaktır. , 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW için ...

Isıtma gücünü belirleyen üçüncü faktör, kolonun kolonlarından birinin sıçramayı önlemek için kuru buhar odası olarak paketlenmeden kullanılmasıdır. Bunu yapmak için, borudaki buhar hızının 1 m / s'yi geçmemesi, 2-3 m / s'de koruyucu etkinin zayıflaması ve yüksek değerlerde buharın geri akışı boruya sürmesi gerekir ve ekstraksiyona atın.

Buhar hızını hesaplama formülü:

V = N * 750 / S (m / s),

  • N - güç, kW;
  • 750 - buhar üretimi (cm3 küp / sn kW);
  • S, kolonun kesit alanıdır (sq. Mm).

50 mm çapında bir boru, 4 kW, 40-42 mm - 3 kW'a kadar, 38 - 2 kW'a kadar, 32 - 1,5 kW'a kadar ısıtıldığında sıçrama ile başa çıkacaktır.

Yukarıdaki hususlara dayanarak hacmi, küp boyutlarını, ısıtma ve damıtma gücünü seçiyoruz. Tüm bu parametreler kolonun çapı ve yüksekliği ile eşleştirilir.

Damıtma kolonunun geri akış kondansatörünün parametrelerinin hesaplanması

Geri akış kondansatörünün kapasitesi, damıtma kolonunun tipine bağlı olarak belirlenir. Geri akış kondenserinin altına sıvı çekme veya buhar çıkarma ile bir kolon inşa ediyorsak, gerekli güç kolonun anma gücünden az olmamalıdır. Genellikle, bu durumlarda, kondenser olarak 1 metrekare başına 4-5 watt kullanım kapasitesine sahip bir Dimroth buzdolabı kullanılır. bkz. yüzey.

Buhar tahliyeli kolon, geri akış kondansatöründen daha yüksekse, tasarım gücü nominalin 2/3'üdür. Bu durumda Dimrot veya "gömlek gömlek" kullanabilirsiniz. Bir büzücünün kullanım gücü, bir dimroth'unkinden daha düşüktür ve santimetre kare başına yaklaşık 2 watt'tır.


Bir sütun için bir Dimroth buzdolabı örneği

O zaman her şey basit: nominal gücü kullanım gücüne bölüyoruz. Örneğin, iç çapı 50 mm olan bir kolon için: 1950/5 = 390 sq. Dimroth alanının cm'si veya 975 metrekare. bkz. "gömlek gömlek". Bu, Dimrot buzdolabının, 3 metrelik bir güvenlik faktörü dikkate alınarak, ilk seçenek için 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm uzunluğunda 6x1 mm'lik bir tüpten yapılabileceği anlamına gelir. İkinci seçenek için, 2 metrelik bir güvenlik faktörünü dikkate alarak üçte iki ile çarpıyoruz: 258 * 2/3 = 172 cm.

52 x 1 sütun için bir gömlek - 975 / 5.2 / 3.14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm Ancak bu yüksek tavanlı odalar içindir.


"Gömlekler"

Tek geçişli bir buzdolabının hesaplanması

Düz hat, sıvı çekmeli bir düzeltme kolonunda bir son soğutucu olarak kullanılıyorsa, en küçük ve en kompakt seçenek seçilir. Kolonun nominal gücünün %30-40'ı kadar yeterli güç.

Ceket ve iç boru arasındaki boşluğa spiralsiz direkt akışlı bir buzdolabı yapılır, ardından ceket içine seçim başlatılır ve soğutma suyu merkezi borudan verilir. Bu durumda ceket, geri akış kondansatörüne giden su besleme borusuna kaynaklanır. Bu, yaklaşık 30 cm uzunluğunda küçük bir "kalem" dir.

Ancak, hem damıtmada hem de düzeltmede tek ve aynı düz hat kullanılırsa, evrensel bir birim olarak, bunlar RK ihtiyacından değil, damıtma sırasındaki maksimum ısıtma gücünden kaynaklanır.

Buzdolabında, ısı transfer hızının en az 10 W/sq olmasını sağlayan türbülanslı bir buhar akışı oluşturmak. cm, yaklaşık 10-20 m / s'lik bir buhar hızı sağlamak gereklidir.

Olası çap aralığı yeterince geniştir. Minimum çap, küpte büyük bir aşırı basınç oluşturma (50 mm'den fazla olmayan su sütunu) koşullarından değil, maksimum kinematik minimum hız ve maksimum katsayısına dayalı Reynolds sayısı hesaplanarak belirlenir. buharın viskozitesi.


Tek geçişli buzdolabının olası tasarımı

Gereksiz ayrıntılara girmemek için en yaygın tanımı vereceğiz: "Boruda türbülanslı buhar hareketi rejiminin korunabilmesi için iç çapın (milimetre olarak) 6'dan fazla olmaması yeterlidir. ısıtma gücünün katı (kilovat cinsinden)."

Su ceketinin hava almasını önlemek için, suyun lineer hızını en az 11 cm/sn'de tutmak gerekir, ancak hızdaki aşırı bir artış, su besleme sisteminde çok fazla basınç gerektirecektir. Bu nedenle, optimum aralığın 12 ila 20 cm / s olduğu kabul edilir.

Buharı yoğunlaştırmak ve kondensi kabul edilebilir bir sıcaklığa soğutmak için, her bir kilovat güç girişi için yaklaşık 4,8 cc / s (saatte 17 litre) hacimde 20 ° C'de su sağlamanız gerekir. Bu durumda, su 50 derece - 70 ° C'ye kadar ısıtılacaktır. Doğal olarak, kışın daha az suya ve otonom soğutma sistemleri kullanıldığında yaklaşık bir buçuk kat daha fazla suya ihtiyaç duyulacaktır.

Önceki verilere dayanarak, halka şeklindeki boşluğun kesit alanı ve ceketin iç çapı hesaplanabilir. Mevcut boru çeşitleri de dikkate alınmalıdır. Hesaplamalar ve uygulama, gerekli tüm koşulları karşılamak için 1-1.5 mm'lik bir boşluğun yeterli olduğunu göstermiştir. Bu, evde kullanılan tüm kapasite aralığını kapsayan 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 ve 20x1 - 25x1.5 boru çiftlerine karşılık gelir.

Doğrudan akışlı makinenin bir önemli detayı daha var - buhar borusuna sarılmış bir spiral. Böyle bir spiral, kılıfın iç yüzeyine 0,2-0,3 mm boşluk sağlayan bir çapa sahip telden yapılır. Buhar borusunun 2-3 çapına eşit kademelerde sarılır. Ana amaç, çalışma sırasında sıcaklığın ceket borusundan daha yüksek olduğu buhar borusunu merkezlemektir. Bu, termal genleşme sonucunda buhar borusu uzar ve cekete yaslanarak bükülür, soğutma suyu tarafından yıkanmayan ölü bölgeler vardır, bunun sonucunda buzdolabının verimi keskin bir şekilde düşer. Spiral sarmanın ek avantajları, yolun uzaması ve soğutma suyu akışında türbülans yaratılmasıdır.

Yetkin bir şekilde yürütülen doğrudan akışlı bir motor, 15 watt / m2'ye kadar güç kullanabilir. Ampirik olarak doğrulanan ısı değişim alanının cm'si. Düz hattın soğutulmuş kısmının uzunluğunu belirlemek için, 10 W / sq.'lik nominal gücü kullanacağız. cm (100 metrekare cm / kW).

Gerekli ısı değişim alanı, kilovat cinsinden ısıtma gücünün 100 ile çarpımına eşittir:

S = P * 100 (sq. Cm).

Buhar borusu dış çevresi:

Lokr = 3.14 * D.

Soğutma ceketi yüksekliği:

H = S / Kuzu.

Genel hesaplama formülü:

H = 3183 * P / D (kW cinsinden güç, milimetre cinsinden buhar borusunun yüksekliği ve dış çapı).

Düz geçiş hesaplama örneği

Isıtma gücü - 2 kW.

12x1 ve 14x1 boruları kullanmak mümkündür.

Kesit alanları - 78,5 ve 113 metrekare mm.

Buhar hacmi - 750 * 2 = 1500 metreküp. cm / s.

Borulardaki buhar hızları: 19.1 ve 13.2 m/s.

14x1 boru, önerilen buhar hızı aralığında kalırken güç rezervine sahip olmanızı sağladığı için tercih edilir görünüyor.

Ceket için çift boru 18x1'dir, dairesel boşluk 1 mm'dir.

Su temin oranı: 4,8 * 2 = 9,6 cm3/sn.

Dairesel boşluk alanı 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1 metrekaredir. mm = 0,471 metrekare santimetre.

Doğrusal hız - 9.6 / 0.471 = 20 cm / s - değer önerilen sınırlar içinde kalır.

Dairesel boşluk 1,5 mm - 13 cm / s olsaydı. 2 mm olsaydı, doğrusal hız 9,6 cm / s'ye düşerdi ve yalnızca buzdolabının havaya uçmaması için nominal hacmin üzerinde su sağlanması gerekirdi - para kaybı.

Gömleğin yüksekliği 3183 * 2/14 = 454 mm veya 45 cm'dir Güvenlik faktörü gerekli değildir, her şey dikkate alınır.

Alt satır: 45 cm'lik soğutulmuş kısmın yüksekliği ile 14x1-18x1, nominal su tüketimi - 9,6 metreküp. saatte cm / s veya 34,5 litre.

Nominal 2 kW ısıtma gücüyle, buzdolabı iyi bir marjla saatte 4 litre alkol üretecektir.

Damıtma sırasında verimli ve dengeli bir düz hat, kalkış hızının ısıtma gücüne ve soğutma için su tüketimine oranı 1 litre / saat - 0,5 kW - 10 litre / saat olmalıdır. Güç daha yüksekse, büyük ısı kayıpları olacaktır, küçük - faydalı ısıtma gücü azalacaktır. Su debisi daha yüksekse, doğrudan akış hattı etkisiz bir tasarıma sahiptir.

Damıtma kolonu bir püre olarak kullanılabilir. Püre kolonları için ekipman kendine has özelliklere sahiptir, ancak ikinci damıtma esas olarak teknolojide farklılık gösterir. İlk damıtma için daha fazla özellik vardır ve tek tek düğümler uygulanabilir olmayabilir, ancak bu ayrı bir tartışma konusudur.

Gerçek ev ihtiyaçlarına ve mevcut boru çeşitlerine dayanarak, yukarıdaki yöntemi kullanarak düzeltme sütunu için tipik seçenekleri hesaplayacağız.

not Materyalin sistematikleştirilmesi için minnettarlığımızı ifade ediyoruz ve makalenin forum kullanıcısına hazırlanmasına yardımcı oluyoruz.