Alkoholutbyte från spannmål. Det teoretiska utbytet av alkohol och kontrollera mäskens beredskap genom vägning. Möjliga orsaker till att det finns liten väg ut

Etanol framställs på följande sätt:

• vörtjäsning;
• hydrolys av växtmaterial - som ett resultat av interaktion med vatten sönderdelas vissa föreningar, följt av bildandet av andra;
• hydrering av etylen - tillsats av vattenmolekyler till molekylerna av världens mest producerade organiska förening - etylen C2H4.

Den resulterande alkoholen utsätts sedan för korrigering - rening. Syntetiskt sätt att uppnå bra alkoholutbyte mycket svårt. Resultatet är en teknisk rättelse som innehåller en enorm mängd föroreningar som är skadliga och skadliga för hälsan. Låt oss lämna denna metod för industriföretag och rikta vår uppmärksamhet mot en tillgänglig och välbekant process för många - jäsning.

Alkoholutbyte från olika råvaror genom jäsning

Jäsningsteknik är bäst lämpad för hemvintillverkning. Det ligger i det faktum att jäst, under vissa förhållanden, börjar bearbeta socker till etylalkohol. Det är så alla naturviner görs. Det är inte förvånande att den resulterande alkoholen kallas "vin".

Den kemiska formeln ser ut så här:

C12H22O11 (sockermolekyl) + Н20 (vatten) = 4 C2H5OH (alkohol) + 4 СО2 (koldioxid) + VÄRME

Reaktionen sker med deltagande av jäst. Det kan ses från formeln att i jästens livstid erhålls alkohol från sockermolekylen, koldioxid och värme frigörs.

Beräkning av alkoholutbyte från socker

Inom kemi finns det något sådant som molmassa, den är proportionell mot molekylmassan. Varje kemiskt element har sin egen massa, för att ta reda på det, titta bara på det periodiska systemet.

Atommassorna för de element som finns i formeln:

• H - väte - 1;
• C - kol - 12;
• O - syre - 16.

Låt oss ersätta bokstavsbeteckningarna med dessa siffror i formeln för att få alkohol:

(12x12 + 1x22 + 16x11) + (1x2 + 16x1) = 4x (12x2 + 1x5 + 16x1 + 1x1) + 4x (12x1 + 16x2)

360 = 184 (alkohol) + 176 (koldioxid)

Det visar sig att med 180 kg socker alkoholutbyte kommer att väga 92 kg. För att ta reda på hur mycket alkohol som kommer att erhållas från ett kg socker måste du dela: 92/180 = 0,511 kg. När vi känner till alkoholens densitet (ρ = 0,8 kg / l), översätter vi 0,511 kg till liter. Du kan kolla, eller så kan du tro det med 1 kg socker är alkoholutbytet 0,64 liter(0.511/0.8).

Hur beräknar man sockerhalten?

Braga är inte gjord av rent socker, utan av råvaror som innehåller det: vindruvor, äpplen, betor, etc.) Det finns speciella tabeller över sockerinnehåll olika produkter... Så i äpplen är socker 12% av massan. Sockerhalten i betor är 16%. Det finns också tabeller över genomsnittligt utbyte av juice från bär och frukt. Alla dessa tabeller finns på Internet.

Beräkning av alkoholutbyte från äpplen:

Från 1 kg äpplen erhålls 0,7 kg juice (tabellvärde). Med en sockerhalt på 12 % (även från tabellen) är sockerhalten 0,084 kg (detta är 12 % av 0,7 kg).

Låt oss göra proportionen:

1 kg socker ger 0,64 l alkohol

0,084 kg ger X L alkohol

0,084 x 0,64 / 1 = 0,054 liter - alkoholutbyte från 1 kg äpplen.

Alkoholutbyte från stärkelsehaltiga råvaror

Ofta läggs mäsk på potatis, vete och andra stärkelsehaltiga råvaror. En annan process förekommer i etanolproduktionsteknik - stärkelseförsockring. Kemiskt ser det ut så här:

(C6H10O5) n (stärkelseformel) + nH2O = nC6 H12O6 (glukos)

Innan du är reaktionen av stärkelsehydrolys till socker, och det sker i närvaro av speciella enzymer. Sedan börjar jäsningen av det resulterande sockret. Nu, om vi ersätter de kemiska elementen i denna formel med deras molära massor, visar det sig att 1 kg stärkelse bearbetas till 1,11 kg socker. Stärkelsehalten i en viss råvara är lätt att hitta på internet och då kan man räkna ut alkoholutbytet.

Alkoholutbyte från vete

Vete är 60% stärkelse. Vi genomför alkoholhaltsberäkning:

Från 1 kg vete är 60 % stärkelse 0,6 kg.

Från 1 kg stärkelse erhålls 1,11 kg socker (se ovan), sedan från 0,6 kg stärkelse - 0,666 kg socker

Från 1 kg socker visar det sig - 0,64 liter alkohol (se ovan), sedan från 0,666 kg socker - 0,426 liter alkohol

Efter att ha utfört denna kedja av beräkningar fick vi reda på det utbytet av alkohol från 1 kg vete är 0,426 liter.

Praktisk alkoholutbyte från olika råvaror

Allt ovanstående är teoretiskt eller beräknat alkoholutbyte... I praktiken visar det sig vara 10-15 % mindre.

Orsaker till alkoholförlust:

• ovänlig - en del av sockret bearbetades inte till alkohol och blev kvar i tvätten;
• felaktig jäsning, där socker inte omvandlas till alkohol, utan till andra ämnen;
• alkohol förångas under jäsning, destillation och rektifiering.

Vid vilken koncentration av socker alkoholutbyte det mest optimala?

Alkohol är en kraftfull sterilisator som dödar alla bakterier och mikroorganismer. Därför finns det en begränsande koncentration av det i mäsken, då jästen börjar dö. Värdet av denna koncentration är 13%. Det är därför det inte finns starkare viner, det finns bara förstärkta. För att uppnå 13 % måste den ursprungliga vörten ha 20,3 % socker.

Inom intervallet 10% -13% bromsas jäsningen kraftigt. I destillerier är ledtiden en viktig faktor för lönsamheten. Därför innehåller jäströran endast 14% socker, vinernas styrka överstiger inte 9%, men jäsningen varar bara 72 timmar.

Om det är mer än 20 % socker i moset kommer något ovänligt att hända, alkoholutbyte kommer att minska. Vid en koncentration på mindre än 10% övergår alkoholhaltig jäsning till ättiksyra. All alkohol kommer att gå förlorad. Hemma för optimalt alkoholutbyte det rekommenderas att förbereda vörten med en sockerkoncentration på 18%.

Att göra moonshine hemma är av intresse inte bara för dem som vill få naturliga och läcker drink men också de som vill spara pengar på att köpa alkohol eller tjäna pengar på att sälja moonshine. Därför försöker de ta reda på mängden av produkten som mottagits i förväg. För att göra detta så exakt som möjligt finns det en tabell över produktionen av månsken eller så beräknas utgången oberoende med hjälp av formler och med hänsyn till fel.

Det är omöjligt att exakt förutsäga och beräkna mängden månsken som kommer att erhållas från mäsken. Slutresultatet påverkas av Ett stort antal faktorer och sammanträffande av omständigheter. Till exempel är det viktigt att känna till procentandelen alkohol i tvätten, funktionerna för destillation på apparaten.

För att föra produktutbytet närmare det maximala bör du vara uppmärksam på följande punkter:

• typ och mängd jäst (vanlig, torr);
• förhållandet mellan beståndsdelarna i bryggningen, inklusive hydromodulen;
• användning av effektiv teknik för jäsning av produkten;
• destillation på en destillation med temperaturkontroll och sållning av fraktioner;
• ytterligare komponenter i enheten, inklusive kylsystemet.

Beräkningar med ungefärlig noggrannhet kan endast utföras inom industrin. Det är där som processen har finslipats under åren och innebörden kommer att ligga nära sanningen. Det finns en tabell som beskriver produktionsvolymerna i produktionen.

Typ av råvara	Alkoholutbyte (96 %), l	Moonshine yield (40%), l
Stärkelse	0.75	1.52
Ris	0.59	1.25
Socker	0.51	1.1
Bovete	0.47	1
Vete	0.43	0.92
Havre	0.36	0.9
råg	0.41	0.88
Hirs	0.41	0.88
Ärter	0.4	0.86
Korn	0.34	0.72
Potatis	0,11-0,18	0.35
Druva	0,09-0,14	0.25
Sockerbeta	0,08-0,12	0.21
Päron	0.07	0.165
Körsbär	0.05	0.121

Produkterna som används för att göra vörten spelar en viktig roll för att säkerställa frigörandet av alkohol från mäsken:

• Varje jäststam har en viss aktivitetströskel. Efter att ha nått en viss indikator på mäskens styrka slutar jästen att verka och dör av. Om du använder svamp för bakning, är den maximala styrkan lika med 14%. Men alkoholhaltig jäst kommer att vara aktiv tills det ögonblick då drycken får 18% alkohol. Det finns även speciella stammar som säljs i vinbutiker, samt turbojäst med en aktivitet på upp till 20 %. Dryckens slutliga styrka beror redan på detta.
• Mängden socker som används bör tas på grundval av att erhålla en styrka på 11-18%. Allt socker måste bearbetas av jäst, så att tillsätta mer och öka alkoholutbytet kommer inte att fungera. Om stammarna inte behandlar allt socker, kommer drycken att bli bortskämd.
• Hydromodulen är viktig eftersom den påverkar jästens vitala aktivitet och dess förmåga att vara aktiv. Användningen av en hydromodul på 1 till 4 anses vara optimal. Om du använder bagerijäst är hydromodulen lika med 1 till 5. Och vid köp av turbojäst kan du använda förhållandet mellan vatten och socker som 1 till 3. Naturligtvis kommer den största mängden alkoholutbyte från moonshine att erhållas när man använder turbojäst.

Räknar utbytet av alkohol från tvätten

Om vi ​​använder formler och beräkningar visar det sig att cirka 537 gram absolut alkohol erhålls från ett kilo socker. Från ett kilo stärkelse kommer 568 gram ämne ut. Om vi ​​betänker att 100 % etylalkohol vid en komforttemperatur på 20 grader Celsius väger 789 gram, så får vi 682 milliliter alkohol från socker och 720 milliliter från stärkelse. I praktiken är dessa siffror värdelösa, eftersom det finns förluster på 10 till 30 % i produktionen. Socker konsumeras för förökning av jäststammar, bildning av aldehyder, flygkropp. Alkohol går förlorad under jäsning och även under destillation.

Dessutom beaktas inte bara tillsatt socker, utan även alla produkter som ingick i råvaran. Hembryggning använder både socker och spannmål eller fruktmos... Och även vätska kan tillverkas av illikvida livsmedelsprodukter som sylt, godis. Normen anses vara produktionen från 1 kilo socker till 1 liter moonshine med en styrka på 50%. En mycket bra indikator kallas att få 1,2 liter månsken. Denna volym bör styras av efter den första destillationen innan man skär av "huvudena" och "svansarna".

Eller så kan du använda beräkningarna, i vetskap om att en liter färdig hemmabryggning efter destillering ger 100 milliliter alkohol eller 220 milliliter 40 % alkohol. Genom att känna till volymen på jäsningsbehållaren kan du grovt räkna ut avkastningen. Observera att jäsningsflaskan inte är helt fylld och skumvolymen kan inte tas med i dessa beräkningar.

Förklaring av höga alkoholförluster i processen

Naturligtvis, redan vid den primära destillationen, försöker moonshineren uppskatta avkastningen. Och i princip överraskar inte alkoholförluster på cirka 10 % av den totala volymen erfarna destillatörer. Men om de förväntade volymerna visar sig vara mindre, kommer detta inte bara att vara irriterande, utan också ge ekonomiska förluster. Frågan uppstår omedelbart: vem är skyldig till sådana fel och varför det inte fanns tillräckligt med alkohol? Det kan finnas flera orsaker till det minskade alkoholutbytet:

• Braga var inte redo för destillering. Det är troligt att mäsken inte har jäst på grund av bristande efterlevnad av villkoren eller överträdelser i receptet. För att kontrollera beredskapen måste du prova drycken, den bör inte vara söt, och indikatorn på alkoholmätaren bör vara mer än 10. För att klara av detta fenomen kan du försöka aktivera jästen och lägga till fler enzymer till mosa. Ibland hjälper det att bara höja temperaturen eller flytta behållaren till en varmare plats.
• Fel vattenmodul har använts eller proportionerna är felaktiga. I det här fallet kan du tillsätta antingen ytterligare socker, om hydronic modulen var låg, eller vatten, om hydronic modulen var hög. Även om sådana åtgärder kan leda till en försämring av dryckens kvalitet.
• Lång jäsning leder till ökad bildning av flygkroppar, och fraktionerna tar upp för stor volym vid destillation. Därför måste du under beredningen av mäsken övervaka tidpunkten och förhållandena för den yttre miljön.
• Månskenet är fortfarande inte hermetiskt tillslutet. Under destillationsprocessen kommer ånga ut, vilket minskar mängden alkohol. Om ett fel eller haveri upptäcktes under destillationsprocessen, kan denna plats stängas en gång med hjälp av ett test. Och i framtiden måste du reparera enheten eller köpa en ny.
• Bragan blev sur under tillagningsprocessen. I det här fallet måste du skaffa en vattentätning eller skapa lufttäta förhållanden i behållaren, samt övervaka jäsningsprocessen.

Sätt att påskynda jäsningen

För att inte klaga på det lilla utbytet av alkohol kan du ta reda på flera sätt att öka mängden moonshine från bryggningen utan att förstöra smaken på drycken. Du kan till exempel förkorta jäsningstiden och öka produktiviteten i processen. Så bildandet av fuseloljor och andra onödiga komponenter kommer att ta mindre tid. Destillerare använder följande metoder:

• Använder toppdressing. Det kan vara: en limpa rågbröd, 300 gram tomatpuré för 30 liter mäsk, ett halvt kilo malt eller ett glas färskpressad bärjuice. Metoden används om moset är gjort av socker. Användningen av andra produkter som bas för mäsk kräver inte toppdressing. Du kan även köpa enzymer eller andra kemikalier, men då blir drycken inte helt naturlig.
• Invertera socker. Sirap bör tillsättas till vörten, som innehåller monosackarider. Detta substrat förbrukas snabbare av jästen, och mäskberedningsprocessen påskyndas. För att förbereda sirapen måste du ta ett kilo socker per halv liter vatten, lösningen måste kokas i 10 minuter och skummet måste tas bort. Tillsätt sedan 5 gram citronsyra, ta bort det nya skummet och koka vätskan under lock i 1 timme.
• Temperaturförhållanden för jäsningsprocessen. Jäststammar är aktiva i intervallet från +20 till +35 grader Celsius, men en temperaturhöjning över 30 grader aktiverar bildningen av andra biprodukter. Om du lindar in behållaren och lägger den på ett mörkt ställe räcker detta för kraftig aktivitet.
• Förspädning av jäst. Innan du lägger till komponenten i moset ska svampen lösas i varmt vatten, sötas något tills jästskum uppstår på ytan. Om skummet inte har bildats efter en halvtimme, kan produkten inte användas för att lägga till tvätten.

Och hållbarheten för den färdiga mäsken är kort, så produkten måste destilleras så snabbt som möjligt och den erforderliga mängden moonshine erhålls. Det faktum att mäsken är klar indikeras av att skumbildningen upphör och frånvaron av en söt eftersmak.

Med hjälp av tabellerna kan du beräkna de ungefärliga målen för månsken, och resultatet kan förbättras om du följer tipsen. I det här fallet är det viktigaste att inte offra kvaliteten på drycken, för i det här fallet lider människors hälsa först och främst.

Alkoholfermentering är en komplex biokemisk process som sker under den katalytiska verkan av jästcellsenzymer på glukos och fruktos och andra sockerarter med sex kolatomer.

Processen åtföljs av frigöring av värme: det är en gram-molekyl av socker (180 g) som släpps ut i miljön av 23,5 kcal värme.

Den alkoholhaltiga jäsningsprocessen kännetecknas av följande kvantitativa förhållande mellan huvudprodukterna:

С6Н12О6 → С2Н5ОН + 2СО2 + värme

1 g 0,6 ml 274 cm3 24 kcal

(0,51 g) (0,49 g) (586,6 J)

Mekanismen för alkoholjäsning är associerad med den endogena naturen hos jäsningsenzymer, det vill säga med omvandlingen av polysackarider inuti jästceller.

Det finns huvudsakliga och sekundära jäsningsprodukter. Huvudprodukterna inkluderar etylalkohol och CO2, de sekundära är glycerin, 2,3-butylenglykol, acetaldehyd, pyrodruv, citron, ättiksyra acetoin, estrar, högre och aromatiska alkoholer.

Sekundärjäsningsprodukter har ett stort inflytande på vinets organoleptiska egenskaper - bukett, smak, typiska egenskaper.

Faktorer som påverkar alkoholjäsning. Många faktorer påverkar förloppet av alkoholjäsning, utbytet av etylalkohol, utbytet och förhållandet mellan sekundära produkter:

Kemisk- mediets sammansättning, vört;

Biologisk- jästras, koncentration av jästceller, deras fysiologiska tillstånd;

Fysisk- innehållet av suspenderat material i vörten, temperatur och tryck.

Kemiska faktorer

Jäst förökar sig snabbt i vört med en sockerhalt på 180 ... 200 g / dm3 och vid ett pH på 3,5. Jäsningshastigheten saktar ner vid pH<3,5 (т. е. в более кислой среде) и при содержании сахаров >200 och<20 г/дм3.

Med en ökning av pH ökar intensiteten av glyceropyruvjäsning, medan utbytet av etylalkohol minskar, och utbytet av glycerol, ättiksyra och bärnstenssyra ökar.

Biologiska faktorer

Jästraser är sulfitresistenta och syratoleranta, köldbeständiga och termiskt toleranta, alkoholtoleranta, med hög eller svag jäsningsaktivitet, alkoholbildande förmåga, slutligen är bärnsten och andra anpassade till:

Rkatsiteli 6, Feodosia 1-19, Bordeaux 20 till låg temperatur av vört och fruktkött;

Gäds IV-5 till hög jäsningstemperatur;

Feodosia 1-19, Sudak IV-5, Uzhgorod 67 tål mycket sur vört;

Sulfitresistenta raser Kakhauri 7, Sudak II-9, raser 47-k, 7;

Alkoholresistenta raser Bastardo 1965, Kievskaya, vit muscat;

Arbeta under ett högt övertryck av CO2 och väljäsande ovänliga Leningradskaya, Kievskaya, Magarach 17-35;

Benägen att ge ovänlighet Cabernet 5, Theodosia 1-19.

I layouten av CKD bör det finnas ≈150 miljoner / cm3 celler, varav 30-50% är knoppande, inte mer än 5% är döda. Minst 2-4 % jästvört införs i vörten.

Nu i världen, istället för CKD, använder de mer och mer ASD - aktiv torrjäst. ASD späds i en liten mängd vört vid en temperatur på 37 ° C och efter 30 minuter är de redo för produktion. Konsumtionshastighet av ASD 1 ... 1,5 g / dal vört. när det appliceras ökar extraktet och aromen, den flyktiga syran minskar och viktigast av allt är att själva vinframställningen förenklas. ASD produceras i form av pulver eller granulat i en förseglad förpackning.

Fysiska faktorer

Jäsningstemperatur. Det tillåtna jäsningstemperaturintervallet är från 10 till 28 ° C. Vid låga temperaturer saktar processen ner i onödan, vid höga temperaturer "bränns vörten ut" (stora förluster av vört, arom, alkohol, sockerarter, bakterier börjar fungera).

Mindre flyktiga syror bildas vid en jäsningstemperatur på 15-25 ° C. Den största mängden glycerin bildas vid 29-32 ° C.

Man tror att jäsning med lätt luftning vid en temperatur på cirka 15оС leder till en minskning av kvävehaltiga ämnen i vin: totalt kväve 100 mg / dm3; aminkväve 50 mg / dm3. Vid höga temperaturer, utan luftning, finns ≈ 200 - 300 mg / dm3 totalt kväve kvar i vinet.

Tryck. Vid ett CO2-tryck på 0,1 MPa undertrycks jästreproduktionen märkbart, och vid ett tryck på 0,8 MPa och en temperatur på 15 ° C upphör jäsningen. Genom att justera trycket i tanken kan du styra jäsningens gång.

Närvaron av en fint dispergerad fas (suspension av vört). finfördelad fast fas har en aktiv absorptionsyta.

Det har konstaterats att, förutom de huvudsakliga jäsningsprodukterna av alkohol och CO2, många andra så kallade sekundära jäsningsprodukter härrör från sockerarter.

Från 100 g С6Н12О6 bildas följande:

48,4 g etylalkohol;

46,6 g koldioxid;

3,3 g glycerin;

0,5 g bärnstenssyra;

1,2 g av en blandning av mjölksyra, acetaldehyd, acetoin och andra organiska föreningar

Alkoholutbyte - Detta är dess volym i deciliter (dal), erhållen från 1 ton socker (sackaros eller stärkelse) som finns i råvaran.

Det teoretiska alkoholutbytet beräknas med hjälp av ekvationen för alkoholproduktion:

С12Н22О11 + Н2О → С6Н12О6 + С6Н12О6 → 4С2Н5ОН + 4СО2

sackaros vatten glukos fruktos etyldioxid

kolalkohol

342,2 18,0 180,1 180,1 4∙46,05= 184,2 4∙44=176

Av ekvationen kan man se att från 342,2 g sackaros bör 184,2 g alkohol erhållas. Från 100 g sackaros bör alkoholutbytet vara:

53,8: 0,78927 = 68,2 cm3

Släkting

Densitet D204

Av 1 ton sackaros bör därför 68,2 dal alkohol erhållas. på samma sätt beräknar vi mängden alkohol som bör erhållas från 1 ton stärkelse.

С6Н12О6 + Н2О → С6Н12О6 → 2С2Н5ОН + 2СО2

stärkelse vatten glukos etyldioxid

kolalkohol

162,1 18,0 180,1 2∙46,05= 92,1 2∙44=88

Därför bör alkohol erhållas från 100 g stärkelse:

r eller cm3

Bestämning av alkoholhalten

Alkoholutbytet är mängden alkohol i dekaliter (dal) som erhålls från 1 ton jästa råa kolhydrater (stärkelse, socker) i form av konventionell stärkelse. Den villkorade stärkelsen av spannmålsråvaror och potatis förstås som den totala mängden jäsbara kolhydrater som finns i dem. Den konventionella stärkelsen av melass och sockerbetor förstås som deras sockerhalt, multiplicerat med omvandlingskoefficienten för sackaros till stärkelse, lika med 0,95.

Den villkorade stärkelsen av spannmålet som används för beredning av malt förstås som mängden kolhydrater som finns i det, minus 16%, som går förlorade under mältningsprocessen.

Den villkorade stärkelsen som finns i odlingsvätskan förstås som mängden fermenterbara kolhydrater som förblir oanvända av mikroorganismer under deras odling.

Beräkningsformler och referensmaterial

Det teoretiska alkoholutbytet beräknas enligt ekvationen för alkoholjäsning

C 6 H 12 O 6 2 C 2 H 5 OH + 2 CO 2

Låt oss göra proportionen:

från 180,1 kg hexoser erhålls 92,1 kg alkohol

av 100 kg hexoser -------------------- NS kg alkohol

de där. från 100 kg hexoser bör 51,14 kg vattenfri alkohol erhållas.

Alkoholens relativa vikt är 0,78927. Då blir dess teoretiska utbyte 51,14: 0,78927 = 64,79 liter per 100 kg eller 64,79 dal per 1 ton.

Alkoholutbytet från stärkelse ökar i proportion till förhållandet mellan molekylvikterna av glukos och stärkelse:

(C 6 H 10 O 5) n + nH 2 O n C 6 H 12 O 6

Det teoretiska utbytet av alkohol från 1 ton stärkelse kommer att vara

(180,1: 162,1) 64,79 = 71,98 dal.

Alkoholutbyte från sackaros:

C 12 H 22 O 11 + H 2 O 4 C 2 H 5 OH + 4 CO 2

kg per 100 kg eller 68,2 dal per 1 ton.

Faktor för omvandling av sackaros till villkorlig stärkelse 324.2: 342.20.95.

Praktiskt alkoholutbyte mindre än teoretiskt, eftersom en del av de jäsbara kolhydraterna och alkoholen som bildas under jäsningen går förlorad. Beroende på typen av råmaterial och det tekniska schemat är det praktiska alkoholutbytet 81,5-93% av det teoretiska.

var V - alkoholutbyte, dal / t; F - volymen vattenfri alkohol som mottagits under rapporteringsperioden, dal; G - Massan av spannmålsråvaror som bearbetats under samma period, t; Cr - villkorad stärkelsehalt i råvaror, %.

Praktiskt alkoholutbyte i förhållande till teoretiskt (%)

I produktionen bearbetas varje typ av stärkelsehaltig råvara med hjälp av olika tekniska metoder (sätt för ytterligare bearbetning och tillagning, matlagning och försockringssystem, etc.). I detta avseende utvecklas normerna för utbytet av alkohol från varje typ av råmaterial på grundval av teoretiska och experimentella studier av All-Russian Research Institute of Food Biotechnology och är godkända av de federala verkställande myndigheterna. Normerna för utbytet av etylalkohol från olika typer av råvaror anges i tabell 12. När tekniska förbättringar införs läggs de utsläppsrätter som anges i tabell 13 till standardavkastningen.

Den totala förlusten av jäsbara ämnen (%) bestäms av skillnaden mellan 100 % och det praktiska utbytet av alkohol

Förluster betyder mängden villkorad stärkelse som avlägsnas från en given teknisk process, inte kan användas i någon annan process och går förlorad oåterkalleligt. Förluster inkluderar:

Tabell 12. Standarder för utbytet av alkohol från 1 ton konventionell stärkelse av råvaror, dal / t

Typ av råvara	Produktionsschema
Periodisk	Halvkontinuerlig	Kontinuerlig	Kontinuerlig vakuumkyld *
Potatis
Majs
Havre och Chumiza
Hirs och gaoliang
Vika, linser, ärtor
Ris -korn (ej skalat)
Ris -krumpa
Rättsvart

* Standarderna ges med hänsyn till tillåtelserna för en längre jäsningsperiod eller för 60 timmar med kontinuerligt flöde eller cykliska jäsningsmetoder, samt för vakuumkylning av den kokta massan

Tabell 13. Utsläpp till standardutbytet av alkohol vid administrering

tekniska förbättringar i produktionen

förluster vid spannmålsbearbetning, kokning, mältning, sockerkonsumtion för jästförökning, förluster vid bryggdestillationsanläggningen.

Typerna av tekniska förluster och deras standardvärden visas i tabell 14. De totala tekniska förlusterna vid bearbetning av olika typer av råvaror presenteras i tabell 15.

Vid överträdelser av den tekniska regimen uppstår ytterligare förluster av fermenterbara kolhydrater, vilket kan uppskattas med hjälp av Tabell 16.

Tabell 14. Typer av teknologiska förluster vid alkoholproduktion

Förlusttyp, processstadium	Norm, % av initialen
Förlust när havre kollapsar
Malningsförlust av spannmål (korn och hirs)
Förluster under vattenvärmebehandling *
Förlust på mältning	16% spannmålsstärkelse för malt eller 1,2% av all råstärkelse
Förluster vid odling av mikroorganismer med ytmetoden
Förluster vid odling av mikroorganismer med djupmetoden
Förluster under jäsning av spannmåls-potatisvört	4 % av de fermenterbara kolhydraterna som introduceras i produktionen
Förlust under jäsning av melassvört
Förluster med ovänlighet i spannmål och potatismos	3,46 % av de fermenterbara kolhydraterna som introduceras i produktionen
Förluster med ovänlighet i melassmos	2,5 % av sockret infördes i produktionen.
Förluster med ökande surhet i mäsken	0,623 % av de injicerade med vört **
Förlust av alkohol med jäsgaser	0,04% av angivna i produktion
Destillations- och korrigeringsförluster	0,182% av anmälda i produktion

* På grund av redovisningens komplexitet ingår förluster under vattentermisk bearbetning av råvaror i oupptäckbara förluster och antas vara lika med minst 2,5 %.

** Förluster med ökande surhet bestäms endast för bearbetning av spannmål och potatisvört. Syrlighetsuppbyggnaden av melassvörten bör inte förekomma.

Låt oss överväga frågan om att välja råvaror för tillverkning av destillat. Å ena sidan är ämnet subjektivt (det råder ingen tvist om smak), men å andra sidan har det också en helt ekonomisk grund. Tabellen som visas i illustrationen till ämnet (tagen från uppfinnarnas webbplats) visar det genomsnittliga teoretiska utbytet av alkohol från ett kilogram olika råvaror.

Vissa slutsatser kan dras från en enkel granskning av tabellen.

1. Varje fruktråvara är avsevärt sämre i avkastning än spannmål.

2. Spannmål (stärkelsehaltiga) råvaror skiljer sig mycket åt i avkastning.

3. Med hänsyn till den mer komplexa alkoholextraktionen från stärkelsehaltiga råvaror är socker ur konkurrens.

4. Så det är därför de listiga amerikanerna sliter med bourbon – majs är det mest lönsamma alternativet för råvaror.

Men allvarligt, efter att ha utvärderat den planerade produktionen från frukten, kommer du starkt att tänka på lämpligheten av att göra en fruktkonjak. (Även om du har druckit hemgjord konjak förstår att poängen inte bara är ändamålsenligheten)

Låt oss här ta en situation (från det verkliga livet) till exempel. Inför nyår köpte du några fat för tillfället. Vad ska man hälla i dem? Tja, du kan lägga sugar sam där bara av fullständig förtvivlan. Fruktråvaror är inte rikt representerade av citrusfrukter och bananer (jag har redan skrivit om citrusfrukter, recensioner om bananer är inte så heta och de dyker inte upp billigt). Låt oss därför vända blicken mot stärkelsehaltiga råvaror och tillverkning av whisky. Jag kommer att komplettera tabellen något med data om spannmål (tabellen innehåller data för spannmål, men detta är inte riktigt detsamma).

Hirs. Tillverkad av hirs är stärkelsehalten cirka 75%. Följaktligen kan alkoholutbytet beräknas med formeln 0,75 x 1,11 (sockerutbyte från stärkelse) x 0,64 (alkoholutbyte från socker) = 0,53 l / kg

Risgryn, skalade. Alkoholutbytet är 0,6 l/kg.

Bovete. Alkoholutbytet är 0,53 l/kg.

Spannmål. Alkoholutbytet är 0,44 l/kg.

Semolinagryn. Alkoholutbytet är 0,58 l/kg.

Artek och Poltavka. Alkoholutbytet är 0,57 l/kg.

Pärlkorn och yachka. Alkoholutbytet är 0,53 l/kg.

Majsgryn. Alkoholutbytet är 0,50 l/kg.

Vi fortsätter att analysera. Ris, bovete och ren majsstärkelse kommer att kasseras på grund av den höga kostnaden, havregryn på grund av den låga avkastningen. Semolina, artek och poltavka - på grund av organoleptiska egenskaper (men det här är för mig, och du kan tvärtom gilla det). Det som blir kvar är krossad majs (du kan köpa det som foder på en fågel), jak (det är bekvämare än pärlkorn) och majsgryn. Jag föredrar att blanda dem, och enligt bourbonreceptet måste förutom majs korn finnas i det. Jag provade också krossad spannmål och majsgryn – spannmålen ger mycket olja, den smakar något rikare, men nu gör jag den av spannmål (det är lättare att kassera och oljan stör arbetet).

Förresten, sockeralternativ kan inte heller helt rabatteras. Jag avslutar experimentet med ersatzrom, det kanske räcker för ett fat.