Distillə sütunu hansı hissələrə bölünür. Distillə sütunlarının cihazı və istismarı. Ölçülər və materiallar

Son zamanlar kifayət qədər çox insan mağazaların təklif etdiyi spirtin keyfiyyətinə inanmır və bu cür məhsulların qiyməti yüksəkdir. Buna görə də, tez-tez mətbəxlərdə müxtəlif məişət texnikasının yanında hələ də moonshine görə bilərsiniz. Axı, evdə hazırlanmış spirt tərkibli içkilər ekoloji cəhətdən təmizdir və ağlabatan miqdarda sağlamlığa daha az zərər verir. Bununla belə, bütün distillyatorlar bir problemlə üzləşirlər: spirtin zərərli çirklərdən və xoşagəlməz qoxulardan təmizlənməsi. Təcrübəli və qənaətcil sahiblər bunun üçün distillə sütunundan istifadə edirlər. Yaxşı, yeni başlayanlar üçün, daha qabaqcıl distillyatorlarla ayaqlaşmaq üçün hələ də moonshine içərisində distillə sütununun nə olduğunu öyrənməlisiniz.

Distillə sütunu araq, viski, yüksək təmizlikli likörlər və yüksək möhkəmlik (97%-ə qədər) kimi spirt tərkibli içkilərin istehsalına imkan verir. Adi distillə sütununun cihazı aşağıdakı kimidir:

1. Buxarlandırıcı kub.
2. İstilik və kütlə ötürmə prosesləri (servant) baş verən xüsusi qablaşdırma ilə sütun.
3. Defleqmator.
4. Distillə toplama qurğusu.

Buxarlanma kubu

Buxarlanma kubu, pürenin qızdırıldığı bir qabdır. Prosesdə o, buxarlanır və buxar sütuna qalxır. Rektifikatorun yuxarı hissəsində maye ayrı-ayrı fraksiyalara ayrılır.

Buxarlanma kubu istənilən növ plitələrdə qızdırılır. Və onun bəzi modelləri istilik cihazının mövcudluğunu təklif edir. Satın alınan bir kub mütləq bir termometr ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da pürenin istiləşməsini idarə etməyə imkan verir. Buxarlandırıcı kub tamamilə hermetikdir. Qaynama zamanı maye və buxarın içəridə qalması vacibdir. Kub püresi ilə həcminin 2/3-dən çoxu ilə doldurula bilməz, əks halda maye qabdan sıçrayacaq.

Tsarqa

Distillə sütununun bu hissəsində aşağıdakı proseslər baş verir:

1. Kubda yerləşən Braga, istiliyin təsiri altında buxarlanır və sütun boyunca yüksəlir. Orada soyuducu var.
2. Reflü kondensatoru spirt buxarlarının kondensasiyasını və distillat istehsalını təmin edir.
3. Distillat spirt sütunundan aşağı enir. Bu zaman o, buxar - istilik və kütlə ötürülməsi ilə toqquşur.
4. Bu proses nəticəsində fraksiyanın buxarlanmış hissəsi sütuna doğru qalxır. Burada sıxlaşır, sonra isə seçim kanalına keçir.

Unutmayın ki, sütunun hündürlüyünü artırsanız, istilik və kütlə ötürülməsi daha aktiv şəkildə baş verir. Bu, çıxışın daha çox rektifikasiya edilmiş spirt olmasına gətirib çıxarır.

Distillə üçün başlıq

Distillə üçün burun iki hissədən ibarətdir:

1. Alkoqol seçim vahidi. Sənaye distillə sütununda bu hissə spirtin çəkilmə sürətini təyin etməyə imkan verən bir görmə şüşəsi ilə təchiz edilmişdir.
2. Defleqmator. Bəzən bu hissəyə soyuducu da deyilir. Defleqmator distillə sütununun yuxarı hissəsində yerləşir. Moonshine buxarlarını toplamaq və onları aşağı salınan bəlğəmə çevirmək lazımdır. Burada spirt buxarları ilə zənginləşdirilir. Bəlğəm seleksiya bölməsinə daxil olduqdan sonra buxarlanmış hissə çıxır.

Distillə sütunu sadə şəkildə qurulmuşdur, buna görə də onun iş prinsipi sadə bir izahat verir. Bu mexanizm fusel yağlarının yerləşdiyi bir filtr rolunu oynayır. İçərisində spirt buxarlarının və mayenin daimi qarşılıqlı təsiri, başqa sözlə, rektifikasiya var. Püre buxarlanma kubunda 70 dərəcəyə qədər qızdırıldıqdan sonra spirt buxarlanmağa başlayır. O, boruya qalxır və özünü defleqmatorda görür. Bu hissədə su ilə soyuduqda buxar yenidən kondensasiya olunur. Kondensat (bəlğəm) boşalır və yenidən isti buxarla qarşılaşır. İki komponent arasında bir mübadilə var - bəlğəmin buxarla doyması prosesi və buxarın aşağı qaynama nöqtəsi olan bir maye ilə.

Buxarın son kondensasiyası soyuducuda baş verir. Çıxış, qəbul etmək üçün bir konteynerə axan təmizlənmiş spirtdir. Distillə sütununun yuxarı hissəsində bir atmosfer klapan var. Tərkibində spirt olmayan və kondensasiyaya məruz qalmayan buxarların mexanizmdən çıxması lazımdır.

Davamlı düzəliş xüsusi əlaqə elementləri - satın alınan distillə sütunlarında fiziki plitələr və əl istehsalı nümunələrdə metal süngərlər və ya şüşə boncuklarla bağlıdır. Bu hissələr buxar və geri axının qarşılıqlı təsirinin səmərəliliyini artırmaq üçün lazımdır.

Sütun növləri

Aşağıdakı distillə sütunları var:

1. Plitə növü. Belə bölmələrin içərisində müəyyən bir məsafədə quraşdırılmış plitələr var. İstilik və kütlə ötürülməsini həyata keçirirlər. Bu tip distillə sütunları bahalı və kifayət qədər həcmlidir. Ancaq onların əsas üstünlüyü var - fraksiyalar tam olaraq ayrılır.
2. Nozzle növü. Mexanizmdə iki növ mis burun var. Birincisi, sütunu dolduran kiçik paslanmayan polad elementlərin səpilməsidir. Onların qeyri-bərabər yerləşməsi buxarların keçməsinə və bəlğəmin çıxmasına mane olur. İkinci növ, səmərəli istilik və kütlə ötürülməsini həyata keçirən Panchenkov qablaşdırmasıdır.

Öz əlinizlə tam hüquqlu bir distillə sütunu etmək mümkündürmü?

Satışda distillə sütunu olan rahat və yüksək keyfiyyətli moonshine kadrları var. Lakin onların dəyəri yüksəkdir. Buna görə də, metallarla işləməyi bilən kişilər vahidi özləri düzəldə bilərlər. Sütun yaratmaq üçün spirtlə kimyəvi reaksiyalara girməyən və zamanla insan sağlamlığına zərərli olan müxtəlif elementləri buraxmayan materiallar istifadə olunur. Vahid yaratmaq üçün sizə lazım olacaq:

1. Distillə kubu kimi istənilən həcmin tutumu. Hər hansı bir mis və ya emaye qab ola bilər. Paslanmayan polad da işləyəcək. Kiçik bir spirt məhsulu varsa, təzyiqli ocak da istifadə olunur.
2. Sütun gövdəsi çarqa və ya boru şəklindədir. Mağaza rəflərində 15 santimetrlik hazır çarqa tez tapa bilərsiniz. Bir neçə parça alın və bir yerə qoyun. Və bu hissəni diametri 0,5 santimetr və divar qalınlığı 1,5-2 millimetr olan paslanmayan borudan asanlıqla edə bilərsiniz. Hər iki tərəfdən oyulmuşdur: dibi kuba, yuxarı hissəsi isə reflü kondensatoruna yapışdırılır. Çekmecenin hündürlüyü ən azı bir metr olmalıdır, əks halda zərərli fraksiyalar çıxarılmayacaq və fusel yağları distillə bitəcək. Nəticə aşağı keyfiyyətli məhsuldur. 1,5 metrdən daha uzun bir boru düzəltsəniz, düzəltmə vaxtı artacaq və səmərəlilik eyni qalacaq.
3. Buxarın soyudulması və kondensasiyası üçün defleqmator. Bu köynək və ya düz ola bilər. Onlar suyun hərəkət etdiyi iki borudan hazırlanır. Dimroth reflü kondensatoru daha səmərəli hesab olunur. Bədən bir boruya çevrilir, onun içərisində spiral şəklində nazik bir boru var. Soyuq suyu da dövriyyə edir. Shell-and-tube defleqmator - bir neçə borudan. Kiçiklər ən böyüyünə yapışdırılır. Onlarda buxar qatılaşır.
4. Krallar üçün burunlar. Bəlğəmin axdığı səthləri artırırlar. Bu o deməkdir ki, zərərli çirklər yatırılır və evdə hazırlanmış spirtə girmir. Keramika topları və ya kəsilmiş paslanmayan poladdan hazırlanmış mətbəx süngərləri şəklində olan nozzilər tərəfi tamamilə doldurmalıdır. Panchenkov nozzle də istifadə olunur. O, ən yaxşı seçimdir.
5. Distillat seçimi üçün düyün.
6. Soyuducu. Bu hissə köynək reflü kondensatoru ilə eyni şəkildə hazırlanır. Ancaq daha kiçik diametrli borular alınır. Soyuducunun su üçün keçidləri var. Aşağı çuxura daxil olur, yuxarıdan maye borular vasitəsilə defleqmatora yönəldilir.
7. Parçaları birləşdirmək üçün kiçik hissələr.
8. Termometr.

Düzəltmə metodunun həm tərəfdarları, həm də əleyhdarları var. Aşağıdakı müsbət cəhətlərə malikdir:

1. Çıxış insan sağlamlığına zərərli çirkləri olmayan yüksək keyfiyyətli güclü spirtdir. Hər hansı bir spirtli içki üçün əla əsas olacaqdır.
2. İstədiyiniz orqanoleptik ilə moonshine edə bilərsiniz.
3. Cihazı özünüz dizayn etmək olduqca sadədir.

Şərabçılar çatışmazlıqları qeyd edirlər:

1. Bütün düzəliş prosesi uzun müddət çəkir. Saatda yalnız bir litr distillə istehsal olunur.
2. İstehsal strukturları bahadır.

Bununla belə, sütunun şübhəsiz faydalarını nəzərə alaraq, hələ də satın almağa dəyər. Və sonra moonshine keyfiyyəti ilə bağlı heç bir şikayət olmayacaq.

Ölkəmizdə evdə spirt istehsalı adi bir hadisədir. Üstəlik, təbii məhsullardan içki hazırlamağa imkan verən bir çox resept var. Bəli və bunun üçün xüsusi qurğular da hazırlanmışdır - onları özünüz edə bilərsiniz və ya mağazada satın ala bilərsiniz.

Məsələn, ən məşhurları moonshine və sözdə distillə sütunudur. Təbii ki, bu strukturların hər biri öz xüsusiyyətlərinə malikdir. Təcrübəli moonshiners artıq hansı cihazın onlara uyğun olduğuna qərar veribsə, yeni başlayanlar çaşqın olurlar və müəyyən bir vəziyyətdə nəyin istifadəsinin daha rahat və sərfəli olduğunu başa düşə bilmirlər.

Bu yazıda hansının daha yaxşı olduğunu nəzərdən keçirəcəyik: distillə sütunu və ya hələ də moonshine - onu oxuduqdan sonra hansı cihazı istifadə etməyiniz üçün daha rahat olacağını aydın başa düşəcəksiniz.

Bəs niyə ay işığı?

Yeri gəlmişkən, bir çoxları maraqlanır - mağazalar alkoqollu içkilərin böyük bir seçimini təklif edirsə, niyə evdə hazırlanmış moonshine edir?

Evdə hazırlanmış güclü içkilər fabriklərdə və fabriklərdə hazırlananlara nisbətən bir sıra danılmaz üstünlüklərə malikdir:

1. Onlar təbii məhsullardan hazırlanır.
2. İstehsalın hər mərhələsini özünüz idarə edirsiniz və buna görə də mükəmməl təmizliyi təmin edirsiniz.
3. Güc səviyyəsini özünüz tənzimləyə bilərsiniz.
4. Son qiymət mağazalarda olduğundan xeyli aşağıdır.

Hətta evdə hazırlanmış yüksək keyfiyyətli spirtin həddindən artıq istehlakı sağlamlığınıza zərərlidir! Bunu yadda saxla və ondan sui-istifadə etməyin!

Öz-özünə hazırlanmış moonshine mağazada alınan məhsullardan daha yaxşı və daha yaxşı olduğuna əminsinizmi? İndi distillə sütunu ilə moonshine arasındakı fərqin nə olduğunu nəzərdən keçirək.

Əsas xüsusiyyətlər

Bu cihazın ikinci adı da var - distillyator. Ev dəmləməsini təmizləyərək çiy spirt, yəni moonshine əldə etmək üçün istifadə olunur.

Distillyatorun mahiyyəti belədir:

• reseptə görə püresi hazırlanır;
• püresi distillə kubuna göndərilir, burada qaynama nöqtəsinə qədər qızdırılır;
• istilik nəticəsində, qızdırıldıqda, püresi spirt tərkibli buxar buraxır;
• buxarlar əvvəlcə quru buxardan keçir, burada daha ağır fusel yağları çökür;
• sonra yüksək spirt tərkibli buxar soyuducuya keçir - soyuq su ilə bir konteynerə yerləşdirilən bir rulon, burada maye və buxar fraksiyalarına kondensasiya olunur;
• buxar çıxır və spirt əvvəlcədən hazırlanmış konteynerə axır.

"Soyuducu qurğunun" rolunu rulon oynayır - spiral şəklində əyilmiş kiçik diametrli mis və ya şüşə boru, bunun üçün soyuq axan suyun soyudulması üçün istifadə olunur.

Belə bir məhsulun dadı ən xoşdan uzaqdır, həm fusel yağları, həm də digər çirkləri ehtiva edir. Məhsulun son keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün, üçüncü tərəfin bütün çirklərindən xilas olmaq və 72 0 gücündə təmiz hazır məhsul əldə etmək üçün onu ən azı 2 dəfə distillə etmək tövsiyə olunur.

Hələ klassik moonshine-də daha böyük gücə nail olmaq demək olar ki, mümkün deyil. Yalnız moonshine 3-4 dəfə distillə etsəniz, lakin onun miqdarı ən azı yarıya endiriləcəkdir. Buna baxmayaraq, praktikada 97% spirt gücünə nail olmaq mümkün deyil, bunun üçün aşağıda müzakirə edəcəyimiz bir distillə sütunu lazımdır. Yeri gəlmişkən, bu barədə müvafiq məqalədə öyrənəcəksiniz.

Fusel yağları ilə necə məşğul olmaq olar

Əlbəttə ki, müəyyən təcrübəniz varsa, müvafiq bacarıqlara sahibsinizsə, sonda yüksək keyfiyyətli və nisbətən xoş dadlı içki əldə etmək olduqca mümkündür.

Fusel yağlarından qurtulmağa xüsusi diqqət yetirilməlidir:

• distillə zamanı, ilk növbədə, temperaturun təsiri altında, aseton buxarlanır, sonra spirt və yalnız sonra fusel yağları;
• məhsulun ümumi həcminin ilk 5%-i və son 5%-i (baş və quyruq) ayrıca çənə yığılmalı və tökülməlidir;
• ümumi həcmin ilk və son 5% -ni gözlə dəqiq müəyyən etmək olduqca çətin olduğundan, "əməliyyatın" uğuru birbaşa moonshiner təcrübəsindən asılıdır.

Şübhəsiz üstünlük

Distillə sütunu ilə moonshine arasındakı fərq hələ də sonuncunun daha məhsuldar olmasıdır. Beləliklə, belə bir cihazın ən aşağı məhsuldarlığı saatda bir litrdən çox "bişirmə" və fərdi, müasir, təkmilləşdirilmiş modellər saatda üç litrdən çox bişirə bilər!

Əgər siz klassik püresi deyil, çaça (meyvə və giləmeyvə püresi), nəticədə belə elit içkilər əldə etməyə imkan verir:

• şərab;
• Calvados;
• konyak;
• slivovitz.

Bu aparatın əsas çatışmazlığı ondan ibarətdir ki, yalnız xam spirt istehsal edə bilər.

Distillə sütunu: ətraflı təsvir

İndi biz sizə moonshine hələ də distillə sütunundan necə fərqləndiyini, sonuncunu ətraflı təsvir edəcəyik.

Düzəltmə prosesinin özü bu sütunda baş verən istilik mübadiləsidir və nəticədə sözdə düzəldilmiş məhsulu xammaldan ayırmağa imkan verir. Yəni, sütunda müəyyən bir temperatura qədər qızdırıldıqda, distillə üçün istifadə olunan xammaldan bütün tərkib hissələrini bir növ növbə ilə düzmək mümkündür:

• 56 dərəcə temperaturda - aseton;
• 65 dərəcə temperaturda - metil spirti;
• 78 dərəcə temperaturda - düzəldilmiş;
• 100 dərəcə temperaturda - su və fusel yağları.

Prosesin mahiyyəti mayenin və buraxılan buxarın birbaşa təmasıdır:

• cihazın yuxarı hissəsində xüsusi defleqmator nəzərdə tutulmuşdur;
• buxar kondensasiyasını təmin edir və yaranan kondensatı aşağı yönləndirir;
• kondensat buxarla qarşılaşır, buxarlandırıcıda istilik səbəbiylə meydana gəlir;
• nəticədə borunun hər bölməsində bir növ qarşılıqlı təsir baş verir, bunun nəticəsində müxtəlif qaynama səviyyəli fraksiyaların mübadiləsi baş verir.

Sütun, müxtəlif hissələrində optimal temperatur fərqini təmin edən kifayət qədər yüksək, uzanmış bir qabdır:

• yuxarı hissədə - 78 dərəcə, buna görə yalnız etil spirti bu nöqtəyə çatır;
• rütubət, fusel yağları buxarlandırıcıda yerləşir, çünki onların qaynama nöqtəsi daha yüksəkdir.

Bu cihaz püresi distillə etmək üçün də uyğundur, bunun nəticəsində dadı və gücü ilə moonshine-dən əsaslı şəkildə fərqlənən yüksək keyfiyyətli spirt əldə etmək mümkündür.

Bu avadanlığın istehsal olunan sənaye modelləri artan məhsuldarlıqla xarakterizə olunur - bəziləri beş yüz litrə qədər istehsal təmin edir. təbii məhsul saatlıq.

Təbii ki, evdə hazırlanan məhsullar o qədər də məhsuldar deyil - onların köməyi ilə yarım litrdən çox olmayan təmiz spirt əldə edə bilərsiniz!

Əsas üstünlüklər

Düzəltmənin əsas üstünlükləri ondan ibarətdir ki, o, minimum miqdarda daha təmiz məhsul əldə etməyə imkan verir:

• fusel yağları;
• aseton.

Buna görə də, adi şəkərdən əldə edilən püresi distillə etmək lazımdırsa, bu cür avadanlıq idealdır - çünki onun tərkibindədir ən böyük rəqəm müxtəlif xarici çirklər və qoxular.

Əsas mənfi cəhət aşağı performansdır. Yalnız yarım litr hazır məhsul saat birdə.

Xülasə: nə seçmək lazımdır?

Xüsusi seçim tam olaraq nə və necə damıtacağınızdan asılıdır:

• şərab püresi və şərabdan əldə edilən digər xammallar üçün adi distillədən istifadə etmək daha yaxşıdır;
• şəkərdən əldə edilən klassik pivələri distillə edərkən, bir sütundan istifadə etmək tövsiyə olunur.

Son illərdə distillə sütunları getdikcə populyarlaşır - bu, bir sütunun və distillənin xüsusiyyətlərini birləşdirən universal bir avadanlıqdır.

Bu vəziyyətdə, əlavə olaraq istifadə olunur - distillyatora vidalanmış ayrı bir sütun. Bu cihazın cəlbediciliyi ondan ibarətdir ki, siz müstəqil olaraq avadanlıqların dizaynını dəyişdirərək həm şərab, həm də şəkər dəmləmələrini distillə edə bilərsiniz.

Evdə distillə və düzəltmə - hansı daha yaxşıdır

Evdə likör hazırlamağı sevənlər, nəticədə keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq ehtiyacına gəlirlər. Ən yaxşı həll təmiz spirt əldə etmək və lazımi reseptə uyğun olaraq seyreltməkdir.

Distillə sütunu təmiz spirt əldə etməyə kömək edəcək. Bu yaxınlarda evin düzəldilməsi haqqında məlumat mövcud deyildi, bu gün çox sayda ixtisaslaşmış forumlar və bloglar evin düzəldilməsi prosesini və müvafiq avadanlıqların tikintisini ətraflı şəkildə əhatə edir.

Rektifikasiya spirtin yüngül efirdən və ağır fusel komponentlərindən təmizlənməsi, məhsulun qlükoza, şəkər və turşulardan təmizlənməsi prosesidir. Düzəltmə prosesi 96 ° -ə qədər saf etil spirti əldə etməyə imkan verir.

Alınan xammal texniki, tibbi məqsədlər üçün, eləcə də yüksək keyfiyyətli spirtin hazırlanması üçün istifadə olunur.

İstinad. Cihazı öz əllərinizlə səhvsiz etmək üçün düzəltmə proseslərinin fizikasını və kimyasını başa düşməlisiniz.

Xam spirt və ya püresi bir kubda qızdırılır. Buxarlar yan boyunca yüksəlir, ən ağır hissələr qablaşdırmanın dibində sıxlaşır və kuba axır. Buxarlar qablaşdırmanın üstündən daha asan qalxır, kondensasiya olunur və kuba axır. Buxarın yeni bir hissəsi yüksəlir, artıq axan bəlğəmi qızdırır, ondan yüngül fraksiyalar buxarlanır - istilik və kütlə ötürülməsinin əsas prinsipi qüvvəyə minir.

Ən yüngül hissəciklər Dimroth soyuducuya çatır, orada soyudulur və qurudulur. Distillə sütunundakı buxarlar mərtəbələrdə sıxlığa uyğun olaraq "bir sıraya düzüldükdə" spirtin seçilməsi sütunun yuxarı hissəsindən başlayır. Təcrübəsiz düzəldicilər bu mərhələdə səhv edirlər - ya da "boğulma" edirlər - həddindən artıq bəlğəm meydana gəlir və ya çoxlu məhsul alırlar, sonra "mərtəbələrin sayı" əziyyət çəkir və nəticədə spirt çirkləri ilə olacaqdır.

Evdə bir distillə sütunu hazırlamaq olduqca çətindir. Ciddi istehsalçılar mallarını ətraflı hesablayıb sınaqdan keçirir, müraciət edir ətraflı təlimatlar.Öz əlinizlə işləyənin seçimi var:

1. Populyar istehsalçıların fikrini təkrarlayın, mövcud cihazı kopyalayın. Lazım gələrsə, sübut edilmiş sxemlərə dəyişikliklər və təkmilləşdirmələr edilə bilər.
2. Başqalarından fərqli olaraq öz sxeminizi tərtib edin.

Distillə sütunu nədən ibarətdir və onun təsviri?

Ev ustası tsarg distillə sütunu edə bilər. Bir çox səhvləri bağışlayır və nəticəyə zəmanət veriləcəkdir.

Distillə sütununun çəkilməsi

alembik

Bu, qızdırıcıların qurulduğu, püresi və ya xam spirtin buxarlandığı bir qabdır.

Tutum spesifikasiyası:

1. Güc. Distillə borusunun çəkisi qapağın üzərində olacaq, buna görə də kub sərt olmalıdır.
2. Alkoqol üçün kimyəvi neytrallıq.İdeal material qida dərəcəli xrom-nikel poladdır (paslanmayan polad).
3. Rahatlıq. Konteyner qaldırılmalı, daşınmalı və bard (distillə) ondan boşaldılmalıdır. Konteynerin həcmi aparatın tələb olunan performansından, qızdırıcıların gücündən asılı olaraq hesablanır.
4. İstiləşmə.İstilik itkisi minimuma endirilməlidir. buna görə də, həm divarlar, həm də dib soyuq körpülər olmadan izolyasiya ilə "qablaşdırılmalıdır".

Tsarga hələ də moonshine üçün

Çarqa kubun üzərinə quraşdırılmış borudur. Əslində, bu, distillə sütununun əsas çərçivəsidir. Bir boşqab formalı çarqa var, ancaq evdə çox az istifadə olunur.

Xüsusiyyətlər:

1. Güc.Çekmece tərəfinin divar qalınlığı adətən 1 ilə 1,5 mm arasında alınır. Bu, aşağı çəkidə kifayət qədər güc yaradır.
2. kimyəvi neytrallıq.
3. İstiləşmə. Bir sütunda bir cüt müxtəlif fraksiyaları "mərtəbələrə görə" düzmək üçün çarqa yaxşı izolyasiya edilməlidir. Santexnika işində istifadə olunan genişlənmiş polipropilen və ya genişlənmiş polistirol qablardan hazırlanmış bir qol mükəmməldir.
4. Yığılabilirlik. Təmizləmə və saxlama asanlığı üçün çekmece yığıla bilən edilə bilər - 30-40 sm dizlərdən.Bu, məhsulların sürətinə və keyfiyyətinə təsir edən cihazın hündürlüyünü tənzimləməyə imkan verəcəkdir.
5. Baxış şüşəsi sahələrinin olması.
6. Diametr.İncə bir boru (2 düymədək) olarsa, qablaşdırma lazım deyil - bütün proseslər divarlarda baş verir. Belə sütuna film sütunu deyilir. Daha yüksək diametrlər istilik və kütlə ötürülməsi sahəsini artırmaq üçün bir qablaşdırma - sızdırmazlıq qablaşdırmasının istifadəsini tələb edir.

Doldurma və ya nozzle

İçlik bəlğəmin çökməsi, onun yenidən buxarlanması üçün lazımdır. Doldurmanın əsas xüsusiyyəti sahədir. Qablaşdırma kimi müəyyən cinslərin daşları, paslanmayan polad ələk, paslanmayan polad çip spiralləri istifadə olunur.

Satışda bir çox hazır həllər var, ev sənətkarları müxtəlif ucuz əvəzetmə variantları təklif etdilər. Çox vaxt metal qabyuyan şəbəkələr və ya metal yonqarlar zavod qablaşdırmalarını əvəz etmək üçün istifadə olunur.

Döşəmələr üzrə buxarların hizalanması burunun həcmindən və sıxlığından asılıdır. Sütun kiçik bir çip prizmatik nozzle istifadə edərsə, nozzle kubun içərisinə düşməməsi üçün bir qəfəs dəstəyi hazırlanmalıdır.

Dimroth soyuducu

Distillə sütununun yuxarı hissəsində soyuducu var - spiralə bükülmüş bir boru.

Onun vasitəsilə soyuq su dolaşır. Bütün yüngül buxarları tamamilə soyuyur. Bu meyl, güc, uzunluq müstəvisi ilə xarakterizə olunur.

Seçim qovşağı

Yuxarı "mərtəbədən" spirt seçməyə xidmət edir. Seçim tamamilə həyata keçirilmir, bəlğəmin çoxu çarğa qayıdır. Çıxarılan məhsulun arxaya qaytarılan bəlğəmə nisbətinə bəlğəm sayı deyilir.

Reflü sayı nə qədər çox olarsa, aparatın məhsuldarlığı bir o qədər aşağı olarsa, məhsul daha təmiz olar.

Üç növ seçim var:

1. Yeri gəlmişkən. seçim bölməsi Dimroth soyuducusunun üstündə yerləşir və püskürən buxarları tutur. Onlar əlavə axınlı soyuducuda soyudulur.
2. Maye ilə. Soyuducudan damcılanan "yuxarı mərtəbələrin" soyudulmuş bəlğəmi meylli təyyarələr və ya çəngəl vasitəsilə götürülür.
3. Bir cüt üçün. Buxarın bir hissəsi Dimrota qədər yüksəlir, bir hissəsi isə əlavə soyuducuya qaçır və burada qatılaşır. Bütün distillə zamanı dəyişməyən sabit bir reflü nisbəti təmin edilir.

Əlavə soyuducu

Köməkçi funksiyası var.

O nə edir:

• yaranan məhsulu soyudulur,
• mühasirələr təsadüfən buxar tutdu,
• hazır məhsulu soyudulur.

Distillə sütununun nə olduğunu və onun iş prinsipinin nə olduğunu bu videodan öyrənəcəksiniz:

Dizayn seçimi

Cihazın ölçüsü və dizaynı bir sıra amillərdən asılıdır:

1. Tələb olunan performans. daha çox məhsuldarlıqla, içlik olan tərəf daha yüksək və daha geniş olacaq - cüt daha çox keçir. Soyuducu və çıxarma qurğusu da kifayət qədər səmərəliliyi təmin etməlidir. Çarqanın minimum uzunluğu 1,5 metrdir, onu üç dizdən yıxılan etmək daha yaxşıdır - 1 metr, 0,2 metr, 0,5 metr. bu, cihazı həm distillə, həm də rektifikasiya üçün istifadə etməyə imkan verəcəkdir.
2. Mümkün ölçülər. Tez-tez ev distillə sütunları tavanın hündürlüyünə görə ölçüləri ilə məhdudlaşır. Yerə qənaət etmək, dimroth soyuducunu aparatın yuxarı hissəsində dəyişdirməyə və ya yan tərəfə perpendikulyar yerləşdirməyə kömək edəcəkdir (Thor çəkici).
3. Metal emalı texnologiyalarına giriş. Paslanmayan poladdan hazırlanmış aparat uzun müddət davam edəcək və spirti oksidləşdirməyəcək, lakin hissələri birləşdirmək üçün arqon qaynağı və ya paslanmayan polad elektrodlar tələb olunacaq. Paslanmayan poladdan bişirmək çətindir. Mümkünsə, laboratoriya istiliyinə davamlı şüşə istifadə edilə bilər, lakin çox kövrəkdir. Özünüz üçün əla seçim misdir. O, asanlıqla əriyir qaz ocağı, satışda çoxlu sayda var
4. Yanacaqla doldurulmuş xammalın həcmi. Tətbiq edilən kub nə qədər böyükdürsə, performans bir o qədər yüksək olmalıdır. Alkoqolun buxarlanması 75 - 80 ° C-də baş verir, temperaturun aşağı salınması prosesin sürətini azaldacaq.
5. Büdcə. Minimum büdcə ilə, mexaniki tənzimləmələrlə sadə, lakin effektiv dizayn nəzərə alınmalıdır. Büdcə məhdud deyilsə, cihaz dəqiq iynə kranları, əlavə qovşaqlar və avtomatik idarəetmə ilə tamamlanır.

Ev distilləsi üçün ən sadə, 3 kVt gücündə quraşdırılmış istilik elementləri olan 50 litrə qədər bir kub olan bir sütun olacaq. Sütun diametri 32 mm, Alex Bokakoba dizaynına əsaslanan maye çıxarma qurğusu, Dimroth soyuducu seçim bölməsinin yuxarısına daxil edilmişdir.

Əlavə soyuducuya ehtiyac yoxdur, bunun əvəzinə hava ilə soyudulmuş 1,5 metr uzunluğunda plastik boru mükəmməl xidmət edir. Bir burun kimi, yeməklər üçün Panchenko nozzle, SPN və ya metal paslanmayan polad yuyucu paltarlardan istifadə edə bilərsiniz. Bütün əlaqələr ucuz santexnika yivli birləşmələrdə aparılır.

Optimal hesablamalar

Sütunun hesablanması aşağıdakı parametrlərin müəyyən edilməsi ilə başlayır:

1. Mümkün hündürlük. Təcrübə göstərir ki, 1,5 - 2 metr hündürlük ev cihazı üçün optimal olacaqdır. Qaz sobası qızdırıcı kimi istifadə edilərsə, çekmecenin hündürlüyü 1,2 - 1,5 metr olacaqdır. Çap hündürlükdən asılıdır, orta nisbət 1/50-dir. Məsələn, tsarga 1,5 metr 32 mm-dən çox olmamalıdır. (standart borulara qədər yuvarlaqlaşdırılır).
2. Qızdırıcı elementin və ya qızdırıcının gücü. 1,5 metrlik bir çekmece təxminən 300 ml / saat tutumlu olacaq, bu da 300 vatt istilik elementinin gücünə uyğundur. Qızdırıcının gücü püresi həcmini 1 saat ərzində 70 ° C-ə qədər qızdırmaq üçün kifayət olmalıdır və həmçinin optimal tənzimləmə imkanına malik olmalıdır.
3. Kubun həcmi. Bu, rahat ölçülü, daşına bilən izolyasiya edilmiş konteynerdir. Otaq hündürlüyünə qənaət etmək üçün diametri və hündürlüyü təxminən eyni olmalıdır. Qızdırılan buxarın miqdarı kubun həcmindən asılıdır. Ev istifadəsi üçün 25, 30, 50 litrlik pivə çəlləkləri əlverişlidir. Alüminium qutuları və ya çənləri istifadə etməmək daha yaxşıdır - alüminium tez korroziyaya uğrayır.
4. Soyuducu güc. Soyuducu minimum su axını ilə buxarların kondensasiyası ilə tam öhdəsindən gəlməlidir. Soyuducunun gücünü hesablamaq üçün dəqiq bir formula yoxdur, növbələrin sayı və uzunluğu empirik olaraq seçilir. Dizaynımız üçün 6 mm-lik bir borudan 30 santimetr sıx sarılmış bir spiral kifayətdir. Güc ehtiyatı olan bir soyuducu etmək və soyuq su təchizatı sürətini tənzimləmək daha yaxşıdır.

Evdə santexnika quraşdırılmasından necə etmək olar?

Tədbirlər aşağıdakılardır:

• Materiallar alırıq- 2 metr 32 mm mis boru; lehimləmə üçün qalay; 8 mm diametrli 15 sm mis boru, 2 metr 6 mm boru; iynə klapan, diametri 8 mm olan plastik şlanq. Hazır bir burun və ya əvəzedici alırıq - keramika çınqıl, metal yuyucu. Ən sadə bağlayıcılar sıxaclar və ya pirinç iplərdir.
• Biz padşah edirik. Boruyu 1 metr, 0,3 metr, 0,5 metr seqmentlərə ayırırıq. Kubun qapağına 10 santimetrlik bir seqment lehimləyirik, nozzle gecikdirmək üçün bir mesh daxil edirik. Hər birləşmədə mis və ya pirinçdən hazırlanmış bir sıxac bağlantısı və ya santexnika ipini lehimləyirik.

• Düyün yığılması Alex Bocacoba əsasında seçim. 0,3 metr uzunluğunda, alt kənarına yaxın bir boruda 30 - 40 dərəcə iki açısal kəsik edirik. Mis plitələri kəsiklərə daxil edirik, kəsdik və lehimləyirik. Maye nümunəsi borusu üçün bir çuxur qazırıq, çuxur alt plitənin "cibinin" altındakı olmalıdır. Nümunə götürmə borusunda bir iynə klapan üçün bir ipi lehimləyirik, bu da nümunənin götürülməsini tənzimləyir. Nümunə götürmə çuxurunun yan tərəfində və bir az yuxarıda, "irəli axın" borusunu daxil edirik. Bəlğəm sayına nəzarət etmək lazımdır. İrəli axın bəlğəmi aşağıdakı "cib" seçimindən aparır, bəlğəm burunun mərkəzinə damcılanır. İrəli axının orta hissəsi şəffaf plastik borudan hazırlanır.

• Soyuducunun yığılması, bunun üçün qumla doldurulmuş bir mis borunu 12 mm diametrli bir sancağa sıx bağlayırıq. Sancaq çıxarılır, qum silkələnir və üfürülür. Bir ucu içəriyə bükülməli olan bir spiral çıxır. Borunun başlanğıcı və sonu bir iplə bir pirinç "fincan" içərisinə yivlənir və möhürlənir - bu mantardır. Yaranan soyuducu seçim bölməsinin üstünə qoyulur, damcı bəlğəm meylli təyyarələrlə toplanır.

• İstifadə etməzdən əvvəl başlığı çekmeceyə tökün. Burun boruyu sıx bağlamamalı, buxar ondan sərbəst keçməlidir.

• İstəyirsinizsə, axınlı soyuducu hazırlaya bilərsiniz. O, diametri 10 və 12 mm olan iki borudan ibarətdir. Nazik borunun uzunluğu qalın borudan 3 sm qısadır. Borular bir-birinə daxil edilir və ucları möhürlənir. Soyuq suyun giriş və çıxışı qalın bir boruya lehimlənir.

Sütun yığılıb və istifadəyə hazırdır. İstifadədən əvvəl hissələri zəif bir həll ilə yumaq daha yaxşıdır. sirkə turşusu fırçanın köməyi ilə.

Öz əlinizlə bir distillə sütununun necə yığılacağını göstərən bir videoya baxın:

İş rejimləri

Rejimlər aşağıdakılardır:

1. Püresi 72 -75 ° C-ə qədər qızdırılır. Dimroth soyuducu minimum gücdə işləyir.
2. Sütunun istiləşməsi və reflü kondensasiyasının "mərtəbələri" qurulması. Sütun boyunca aktiv köpürmə və buxar və kütlə mübadiləsi var. Sütunun həddindən artıq doymasının qarşısını almaq vacibdir, əks halda "boğma" olacaq - bəlğəm çarqanın bütün diametrini bağlayacaq. Qızdırıcıların gücünü seçirik ki, nümunə götürmə qurğusunun yaxınlığında temperatur 71 - 75 ° C olsun.
3. Seçimin başlanğıcı. Maye seçərkən, yan tərəfdəki incə piramida qaçılmaz olaraq pozulur, buna görə də reflü nisbətini tənzimləmək lazımdır. Seçim intensivliyi kimi buxarın sıxlığı da tədricən azalır. İlk seçilmiş maye - "başlar" - uçucu efir komponentlərini ehtiva edir. Başların həcmi planlaşdırılan spirt tərkibinin 20% -ə çatır.
4. Əsas kommersiya spirtinin seçilməsi fusel yağlarının iyi gələnə qədər gedir.
5. Xammaldan mümkün olan hər şeyi çıxarmaq istəyirsinizsə, biz "quyruqları" çəkirik - spirt tərkibli buxarların son hissəsi. Onların tərkibində çoxlu miqdarda fusel yağları var, quyruqlar "başlarda" qarışdırılır və sonrakı düzəliş üçün istifadə olunur.
6. Düzəlişin tamamlanması- qızdırıcının söndürülməsi, boruların soyudulması.

İstədiyiniz məhsulun keyfiyyətindən asılı olaraq bütün dövr nisbətən uzun müddət davam edə bilər - 8 saatdan 2 günə qədər.

Bizim tərəfimizdən yığılan sütunun orta məhsuldarlığı 250-300 ml-dir. Saatda 96° spirt.

Avadanlıqların dizaynına ehtiyacınız varmı?

Evdə hazırlanmış avadanlıqların hesablanması, yığılması və sınaqdan keçirilməsi prosesi böyük zövq verir. Düzəlişlər və təkmilləşdirmələrdən sonra nəticəyə zəmanət veriləcək. Bununla belə, ilk çətinliklər və ya uğursuzluqlar təcrübəsiz rektifikatorların ehtirasını soyuda bilər.

Müstəqil dizayn nəticəsində hətta kiçik nüanslar da nəticəyə təsir edir - qablaşdırma sıxlığı, meyl açısı, Dimroth borularının diametri ... Tez və zəmanətli nəticəyə ehtiyacınız varsa, istehsalçıdan hazır cihaz almaq daha yaxşıdır. . Alqı-satqı zamanı saxta və ya səmərəsiz cihaz almamaq üçün cihazı, məhsuldarlığını və təyinatını bilmək vacibdir.

Təmiz moonshine əldə etmək üçün ev aşpazları adətən ikiqat distillədən istifadə edirlər. Nəticə belədir keyfiyyətli məhsul zərərli çirkləri olmayan, xoş dadı və ətri ilə.

Daha yaxşı təsir distillə sütununda distillə etməklə əldə edilir. Bu, əlavə tatlar və qoxular olmadan ən təmizlənmiş güclü spirt (94-96%) və ya araq əldə etməyə imkan verir.

Eyni zamanda, böyük ölçülər və onun istehsalı üzərində çox çalışmaq ehtiyacı istisna olmaqla, cihazın praktiki olaraq heç bir mənfi cəhətləri yoxdur. Ən təcrübəli moonshiners damıtma sütununu öz başına yığmağın daha yaxşı olduğuna razılaşır.

Distillə sütununun dizaynı və iş prinsipi

alembik

Doldurucu ilə Tsarga (boru).

Alkoqol seçim vahidi

Defleqmator

Əlavə soyuducu

Aşağıdakı kimi işləyir

Distillə çənindəki püre qızdırılır və buxarlanmağa başlayır. Buxarlar çarqanın ardınca gedir, soyuducuya və ilkin mərhələdə klapan bağlanan seçim qurğusuna çatır.

Qatılaşdırılmış buxarlar (bəlğəm) yenidən borudan aşağı enir. Bu zaman ağır fraksiyalar aşağı, yüngül fraksiyalar isə yuxarıda toplanır. Burunlar sayəsində kondensasiya və buxarlanma prosesləri dəfələrlə baş verir: buxarlar və mayelər davamlı olaraq qarşılıqlı təsir göstərir.

Bu mübadilə prosesi düzəltmə prosesidir. Yüksək spirt tərkibli ən yüngül buxarlar soyuducuya axıdılır, burada son kondensasiya baş verir. Nəticədə təmiz distillə qəbuledici tanka daxil olur.

Parametrlərin hesablanması və materialların seçilməsi

Sütunun yığılmasına davam etməzdən əvvəl aparatın ölçülərini və digər xüsusiyyətlərini müəyyən etmək lazımdır.

Çekmece hündürlüyü

Əvvəllər distillə sütunları çox metrli strukturlar idisə, bu gün ev distilləçiləri kompakt variantlardan istifadə edirlər - təxminən 1,5 metr uzunluğunda. Ölçüləri hesablayarkən riayət edilməli olan əsas prinsip belədir: borunun hündürlüyü onun diametrindən təxminən 50 dəfə çox olmalıdır. Bu və ya digər istiqamətdə kiçik sapmalara icazə verilir. Lakin çarqanın uzunluğu 1 metrdən az ola bilməz. Əks halda, fusel yağlarının bir hissəsi seçimə düşəcək və fraksiyaların ayrılması ilə bağlı çətinliklər olacaq. Sütunun hündürlüyünün 1,5 metrdən çox artması məhsulun keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərmir, lakin distillə müddətini uzadır. Bundan əlavə, belə bir dizaynı evdə yerləşdirmək problemli olacaq. Borunun optimal ölçüləri: uzunluğu - 1,3-1,4 m, diametri - 3-5 sm.

Material və divar qalınlığı

Tsarga üçün ideal seçim qida keyfiyyəti paslanmayan poladdır: heç bir şəkildə içkilərin tərkibinə təsir göstərmir. Mis də işləyəcək. Optimal divar qalınlığı 1-2 mm aralığındadır. Daha çox şey mümkündür, lakin bu, strukturu daha ağırlaşdıracaq və çox fayda gətirmədən xərcləri artıracaqdır. Bundan əlavə, divarlarda deşiklər edilməli olduğunu xatırlamağa dəyər.

Burunların növü və parametrləri

Kontakt elementi olaraq, qabları təmizləmək üçün istifadə olunan məişət paslanmayan polad yuyucu paltarlardan istifadə etmək ən asandır. Metalın keyfiyyətini yoxlamaq üçün məhsulu bir duz həllində islatmaq və bir gün buraxmaq olar: yaxşı məhsul paslanmayacaq. Alternativ variantlar şüşə boncuklar, müəyyən cinslərin daşları, metal qırıntılardır. Qablaşdırma sıxlığı sütunun həcminin 1 litrinə 250-270 q kontakt elementidir.

Kub həcmi

Distillə qabı 2/3 doldurulur, spirt tərkibli mayenin miqdarı isə 10-20 nozzin həcminə uyğun olmalıdır. 5 sm diametrli bir sütun üçün 40-80 litr, eni 4 sm - 30-50 litr olan bir tankdan istifadə etmək optimaldır.

İstilik mənbəyi

Qaz, elektrik və ya induksiya sobasının istifadəsi tövsiyə edilmir. Birinci seçim təhlükəlidir, qalanları vahid istilik təchizatına imkan vermir. Ən yaxşı seçim, kubun içərisinə özünüz tikilə bilən istilik elementlərinin köməyi ilə elektrikli istilikdir. Elementlərin gücü kubun həcmindən asılıdır: 50 litr üçün ən azı 4 kVt, 40 litr üçün ən azı 3 kVt və s.

İstilik izolyasiya materialının növü

Yüksək temperaturlara davam etməli, kimyəvi cəhətdən təsirsiz olmalıdır. Adətən 3-5 mm qalınlığında köpük kauçuk, flüoroplastik və ya silikon (lakin rezin deyil!) Contalardan istifadə edirlər.

Dok seçimi

Yivli birləşmələr istifadə edilərsə, bir mastik tələb oluna bilər. Elementləri bir-birinin üstünə qoymağa üstünlük vermək daha yaxşıdır.

Distillə sütunu yaratarkən, hər bir kiçik şey vacibdir, buna görə də bütün tövsiyələrə ciddi əməl edilməlidir. Toplantının videosunu izləmək artıq olmaz.

Dibində olacaq bir hissədə, materialın yıxılmasının qarşısını almaq üçün əvvəllər bir şəbəkə və sıxma yuyucusu quraşdıraraq seçilmiş tipli burunlar tökülür. Metal süngərlər istifadə edilərsə (təxminən 40 ədəd tələb olunur), onları 5 mm-lik parçalara əvvəlcədən kəsin. Boru sərt bir səthə vuraraq yaylar bərabər paylanmalıdır. Burunluğu doldurduqdan sonra borunu bir mesh ilə bağlayın, yuyucu ilə düzəldin.

Yaranan strukturu birləşdirin alembik və istilik izolyasiya materialı ilə izolyasiya edin.

Borunun ikinci (yuxarı) hissəsi bir lehimləmə dəmirindən istifadə edərək defleqmatora bağlanır. Su korpusunda 2 budaq borusu olmalıdır: su girişi və çıxışı üçün. Bir reflü kondensatoru müstəqil olaraq bir termosdan, təzyiqli ocaqdan, rulondan, mis borudan satın alına və ya hazırlana bilər (ilk seçimlərə üstünlük verilir). Məsələn, belə: https://youtu.be/D4ZsbbRH6ds

Sütunun yuxarı ucu bir tıxac / qapaq ilə bağlanır və ya möhürlənir, atmosfer borusunun quraşdırılması üçün bir çuxur buraxır. Onu təmin etmək üçün bir fitinq istifadə olunur, borunun ucu suya endirilir.

Borunun distillədən çıxması üçün bir deşik açın. Borunun dibi ilə qovşaqdan bir neçə santimetr yuxarı olmalıdır, kondensatı toplamaq üçün altında bir boşqab quraşdırılmışdır.

Soyuducu bir silikon hortumdan istifadə edərək sütuna bağlanır. Onu satın ala və ya özünüz edə bilərsiniz. Mayenin hərəkəti prosesini tənzimləmək üçün hortuma bir damcı sıxacı bərkidilir.

Soyuducu elementlər bir-birinə bağlıdır: soyuducunun yuxarı hissəsi geri axını kondensatorunun alt hissəsi, yuxarı hissəsi kanalizasiya ilə reflü kondensatoru. Beləliklə, defleqmatora gedən su qızdırılacaq.

İsteğe bağlı olaraq, bir su axını tənzimləyicisi və bir termometr quraşdıra bilərsiniz (seçim bölməsində əlavə bir çuxur tələb olunacaq).

Çekmeceyi də 3 hissəyə bölmək olar: bu dizayn tətbiqdə daha dəyişkən hesab olunur. Sütunun ətraflı montaj prosesini burada görmək olar:

Gec və ya tez, demək olar ki, hər evdə spirt həvəskarı, saf spirt əldə etmək üçün bir distillə sütunu (RK) almaq və ya istehsal etmək barədə düşünür. Əsas parametrlərin hərtərəfli hesablanması ilə başlamaq lazımdır: güc, hündürlük, çekmece diametri, kubun həcmi və s. Bu məlumat həm bütün elementləri öz əlləri ilə etmək istəyənlər, həm də hazır distillə sütunu almağa hazırlaşanlar üçün faydalı olacaq (seçim etmək və satıcını yoxlamaq kömək edəcək). Fərdi qovşaqların dizayn xüsusiyyətlərinə təsir etmədən, nəzərdən keçirəcəyik ümumi prinsiplər evdə düzəltmək üçün balanslaşdırılmış bir sistem qurmaq.

Sütunların işləmə sxemi

Boru (tsargi) və nozzilərin xüsusiyyətləri

Material. Boru əsasən distillə sütununun parametrlərini və aparatın bütün bölmələri üçün tələbləri müəyyən edir. Yan istehsalı üçün material xrom-nikel paslanmayan poladdır - "qida" paslanmayan polad.

Kimyəvi neytrallığa görə qida dərəcəli paslanmayan polad tələb olunan məhsulun tərkibinə təsir göstərmir. Xam şəkər püresi və ya distillə tullantıları ("başlar" və "quyruqlar") spirtə distillə edilir, buna görə də rektifikasiyanın əsas məqsədi məhsulu çirklərdən maksimum dərəcədə təmizləmək və spirtin orqanoleptik xüsusiyyətlərini bu və ya digər istiqamətdə dəyişdirməməkdir. . Klassik distillə sütunlarında misdən istifadə etmək uyğun deyil, çünki bu material bir qədər dəyişir kimyəvi birləşmə içki və distillyator (adi moonshine hələ də) və ya pivə sütunu (xüsusi düzəliş işi) istehsalı üçün uyğundur.

Çekmecelerden birində quraşdırılmış nozzle ilə sökülən sütun borusu

Qalınlıq.Çekmece tərəfi divar qalınlığı 1-1,5 mm olan paslanmayan polad borudan hazırlanır. Daha qalın bir divar lazım deyil, çünki bu, heç bir üstünlük əldə etmədən strukturun dəyərini və çəkisini artıracaqdır.

Nozzle variantları. Qablaşdırmaya istinad etmədən sütunun xüsusiyyətlərindən danışmaq düzgün deyil. Evdə düzəldərkən, təmas səthi sahəsi 1,5 ilə 4 kvadratmetr olan nozzilər istifadə olunur. m/litr. Təmas səthinin sahəsinin artması ilə ayırma qabiliyyəti də artır, lakin məhsuldarlıq azalır. Sahənin azaldılması ayırma və gücləndirmə qabiliyyətinin azalmasına səbəb olur.

Sütunun məhsuldarlığı əvvəlcə artır, lakin sonra çıxışın gücünü saxlamaq üçün operator seçim dərəcəsini aşağı salmağa məcbur olur. Bu o deməkdir ki, qablaşdırmanın müəyyən bir optimal ölçüsü var, bu, sütunun diametrindən asılıdır və parametrlərin ən yaxşı birləşməsinə nail olmağa imkan verəcəkdir.

Spiral prizmatik qablaşdırmanın (SPN) ölçüləri sütunun daxili diametrindən təxminən 12-15 dəfə az olmalıdır. 50 mm boru diametri üçün - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm, 32 və 28 üçün - 2x2x0,25 mm.

Tapşırıqlardan asılı olaraq, müxtəlif nozzilərdən istifadə etmək məsləhətdir. Məsələn, möhkəmləndirilmiş distillələr əldə edərkən, diametri və hündürlüyü 10 mm olan mis üzüklər tez-tez istifadə olunur. Aydındır ki, bu vəziyyətdə məqsəd sistemin ayırma və gücləndirmə qabiliyyəti deyil, tamamilə fərqli bir meyar - misin kükürd birləşmələrini spirtdən çıxarmaq üçün katalitik qabiliyyətidir.

Spiral prizmatik ucluqların variantları

Arsenalınızı bir, hətta ən yaxşı nozzle ilə məhdudlaşdırmamalısınız, sadəcə olaraq belələri yoxdur. Hər bir xüsusi tapşırıq üçün ən uyğunları var.

Sütun diametrində kiçik bir dəyişiklik belə parametrlərə ciddi təsir göstərir. Qiymətləndirmək üçün nominal gücün (W) və məhsuldarlığın (ml / h) ədədi olaraq sütunun kəsişmə sahəsinə (kv. mm) bərabər olduğunu və buna görə də mütənasib olduğunu xatırlamaq kifayətdir. diametrinin kvadratı. Çekmece seçərkən buna diqqət yetirin, həmişə daxili diametrini nəzərə alın və ondan istifadə edərək variantları müqayisə edin.

Gücün boru diametrindən asılılığı

Boru hündürlüyü. Diametrindən asılı olmayaraq yaxşı tutma və ayırma qabiliyyətini təmin etmək üçün distillə sütununun hündürlüyü 1 ilə 1,5 m arasında olmalıdır.Daha az olarsa, istismar zamanı yığılan fusel yağları üçün kifayət qədər yer qalmayacaq, nəticədə fusel yağı seçimə girməyə başlayacaq. Başqa bir çatışmazlıq, başların fraksiyalara aydın şəkildə bölünməyəcəyidir. Boru hündürlüyü daha böyükdürsə, bu, sistemin ayırma və tutma qabiliyyətinin əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmasına səbəb olmayacaq, lakin sürücülük vaxtını artıracaq, həmçinin "başlıqlar" və "baş dayaqlarının" sayı azalacaq. Borunun 50 sm-dən 60 sm-ə qədər artırılmasının təsiri 140 sm-dən 150 sm-ə qədər olan böyüklük sırasıdır.

Distillə sütunu üçün kubun həcmi

Yüksək keyfiyyətli spirtin məhsuldarlığını artırmaq, lakin fusel sütununun həddindən artıq doldurulmasının qarşısını almaq üçün kubda xam spirtin kütləsi (doldurulması) 10-20 qablaşdırma həcmi aralığında məhdudlaşdırılır. 1,5 m hündürlükdə və 50 mm diametrli sütunlar üçün - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

Kubun həcminin 2/3 hissəsi ilə doldurulmasını nəzərə alaraq, 50 mm çarqanın daxili diametri olan sütun üçün 40-80 litrlik bir qab, 40 mm üçün 30-50 litrlik bir qab, 20 litrlik bir qab uyğun gəlir. -32 mm üçün 30 litr kub, 28 mm üçün təzyiqli ocak.

Tövsiyə olunan diapazonun aşağı həddinə yaxın həcmi olan bir kub istifadə edərkən, bir tərəfi etibarlı şəkildə çıxara və hündürlüyü 1-1,2 metrə endirə bilərsiniz. Nəticədə, seçimdə irəliləyiş üçün nisbətən az füzelaj olacaq, lakin "baş dayaqlarının" həcmi nəzərəçarpacaq dərəcədə azalacaq.

Sütun istiliyinin mənbəyi və gücü

Plitə növü. Moonshine keçmişi, əvvəllər moonshine qızdırmaq üçün qaz, induksiya və ya adi elektrik sobasından istifadə etmişlərsə, bu mənbəni sütun üçün tərk edə biləcəyinə inanan bir çox yeni başlayanları təqib edir.

Düzəltmə prosesi distillədən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir, hər şey daha mürəkkəbdir və yanğın işləməyəcəkdir. Təchiz edilən istilik gücünün hamar tənzimlənməsini və sabitliyini təmin etmək lazımdır.

Başlanğıc-stop rejimində termostatda işləyən elektrik sobaları istifadə edilmir, çünki qısa müddətli elektrik kəsilməsi baş verən kimi buxar sütuna getməyi dayandıracaq və bəlğəm kuba çökəcək. Bu vəziyyətdə, yenidən düzəltməyə başlamalı olacaqsınız - özünüz üçün sütunun işi və "başların" seçilməsi ilə.

İnduksiya sobası 100-200 Vt gücündə bir addım dəyişikliyi olan son dərəcə kobud bir cihazdır və düzəliş zamanı gücü rəvan, sözün həqiqi mənasında 5-10 Vt dəyişdirmək lazımdır. Bəli və girişdə gərginliyin dəyişməsindən asılı olmayaraq istiləşməni sabitləşdirmək mümkün olmayacaq.

Bir kuba tökülən 40% xam spirt ilə qaz sobası və çıxışda 96 dərəcə məhsulu istilik temperaturunda dalğalanmaları qeyd etməmək üçün ölümcül təhlükədir.

Optimal həll, tələb olunan gücün bir qızdırıcı elementini kuba yerləşdirmək və tənzimləmək üçün çıxış gərginliyinin sabitləşməsi ilə bir röledən istifadə etməkdir, məsələn, RM-2 16A. Analoqları götürə bilərsiniz. Əsas odur ki, çıxışda stabilləşdirilmiş bir gərginlik və istilik temperaturunu 5-10 vatt rəvan dəyişmək imkanı əldə etməkdir.

Enerji verilir. Kubun məqbul bir müddətdə qızdırılması üçün 10 litr xam spirt üçün 1 kVt gücdən başlamaq lazımdır. Bu o deməkdir ki, 40 litr ilə doldurulmuş 50 l kub üçün minimum 4 kVt, 40 l - 3 kVt, 30 l - 2-2,5 kVt, 20 l - 1,5 kVt lazımdır.

Eyni həcmdə kublar aşağı və geniş, dar və yüksək ola bilər. Uyğun bir konteyner seçərkən nəzərə alınmalıdır ki, kub tez-tez yalnız düzəltmə üçün deyil, həm də distillə üçün istifadə olunur, buna görə də giriş gücü sıçrayışlarla sürətli köpüklənməyə səbəb olmaması üçün ən ağır şərtlərdən irəli gəlir. kubdan buxar boru kəmərinə.

Eksperimental olaraq müəyyən edilmişdir ki, qızdırıcı elementin yerləşdirilməsi dərinliyi təxminən 40-50 sm olduqda, 1 kv. sm toplu güzgülər 4-5 vattdan çox olmayan gücə malikdir. Dərinliyin azalması ilə icazə verilən güc artır, artımla isə azalır.

Qaynamanın təbiətinə təsir edən digər amillər də var: mayenin sıxlığı, özlülüyü və səthi gərginliyi. Belə olur ki, emissiyalar sıxlıq artdıqda püresi distilləsinin sonunda baş verir. Buna görə də, icazə verilən aralığın sərhədində düzəliş prosesinin aparılması həmişə problemlərlə doludur.

Ümumi silindrik kublar 26, 32, 40 sm diametrə malikdir.26 sm kub toplu güzgüsünün səth sahəsi üçün icazə verilən gücə əsasən, kub 2,5 kVt-a qədər istilik gücü ilə normal işləyəcəkdir. , 30 sm - 3,5 kVt, 40 sm - 5 kVt üçün.

İstilik gücünü təyin edən üçüncü amil, sıçrama ilə mübarizə aparmaq üçün quru buxar kimi nozzsiz tsarg sütunlarından birinin istifadəsidir. Bunun üçün boruda buxarın sürətinin 1 m/s-dən çox olmaması, 2-3 m/s-də qoruyucu təsirin zəifləməsi, yüksək qiymətlərdə isə buxarın bəlğəmi borunun üzərinə çıxarıb atması lazımdır. seçimə daxil edin.

Buxar sürətini hesablamaq üçün formula:

V \u003d N * 750 / S (m / s),

• N – güc, kVt;
• 750 - buxarlanma (kub. sm / san kVt);
• S sütunun kəsişmə sahəsidir (kv. mm).

50 mm diametrli bir boru 4 kVt-a qədər, 40-42 mm - 3 kVt-a qədər, 38 - 2 kVt-a qədər, 32 - 1,5 kVt-a qədər qızdırıldıqda sprey ilə öhdəsindən gələcəkdir.

Yuxarıdakı mülahizələrə əsasən, biz həcmi, kub ölçülərini, istilik və distillə gücünü seçirik. Bütün bu parametrlər sütunun diametri və hündürlüyü ilə əlaqələndirilir.

Distillə sütununun defleqmatorunun parametrlərinin hesablanması

Reflü kondensatorunun gücü distillə sütununun növündən asılı olaraq müəyyən edilir. Defleqmatorun altında maye çıxarılması və ya buxar ilə bir sütun qursaq, lazımi güc ən azı sütunun nominal gücü olmalıdır. Adətən bu hallarda, 1 kv.m üçün 4-5 vatt istifadə gücünə malik Dimroth soyuducusu istifadə olunur. səthə baxın.

Buxar çıxarma sütunu reflü kondensatorundan yüksəkdirsə, hesablanmış tutum nominalın 2/3 hissəsidir. Bu vəziyyətdə Dimroth və ya "köynək" istifadə edə bilərsiniz. Köynəyin istifadə gücü dimrotdan daha aşağıdır və hər kvadrat santimetr üçün təxminən 2 vattdır.

Sütun üçün Dimroth soyuducu nümunəsi

Bundan əlavə, hər şey sadədir: nominal gücü istifadəyə bölürük. Məsələn, daxili diametri 50 mm olan bir sütun üçün: 1950/5= 390 kv. sm Dimroth sahəsi və ya 975 kv. köynək bax. Bu o deməkdir ki, Dimrot soyuducusu 3 metrlik təhlükəsizlik əmsalı nəzərə alınmaqla birinci seçim üçün 6x1 mm borudan 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 sm uzunluğunda hazırlana bilər. İkinci seçim üçün üçdə ikisini çarpırıq: 2 metrlik təhlükəsizlik faktorunu nəzərə alaraq 258 * 2/3 = 172 sm.

Sütunlu köynək 52 x 1 - 975 / 5.2 / 3.14 \u003d 59 sm * 2/3 \u003d 39 sm.Ancaq bu yüksək tavanlı otaqlar üçündür.

"köynəkçi"

Birdəfəlik soyuducunun hesablanması

Əgər birbaşa mayenin çıxarılması ilə distillə sütununda soyuducu kimi istifadə olunursa, ən kiçik və ən yığcam variantı seçin. Kifayət qədər güc sütunun nominal gücünün 30-40% -ni təşkil edir.

Birbaşa axınlı soyuducu gödəkçə ilə daxili boru arasındakı boşluqda spiral olmadan hazırlanır, sonra gödəkçəyə seçim başlayır və soyuducu su mərkəzi boru vasitəsilə verilir. Bu vəziyyətdə, köynək defleqmatora su təchizatı borusuna qaynaqlanır. Bu, təxminən 30 sm uzunluğunda kiçik bir "qələm" dir.

Ancaq eyni düz keçid həm distillə üçün, həm də rektifikasiya üçün istifadə olunarsa, universal bir vahid olmaqla, onlar Qazaxıstan Respublikasının ehtiyacından deyil, distillə zamanı maksimum istilik gücündən irəli gəlir.

Soyuducuda ən azı 10 vatt / sq istilik ötürmə sürətini təmin etməyə imkan verən turbulent buxar axını yaratmaq. sm, təxminən 10-20 m / s buxar sürətini təmin etmək lazımdır.

Mümkün diametrlərin diapazonu olduqca genişdir. Minimum diametr kubda böyük bir həddindən artıq təzyiq yaratmamaq şərtlərindən (50 mm-dən çox olmayan su sütunu), lakin maksimum buxarların kinematik özlülüyünün minimum sürətinə və maksimum əmsalına əsaslanaraq Reynolds sayını hesablayaraq müəyyən edilir. .

Birdəfəlik soyuducunun mümkün dizaynı

Lazımsız təfərrüatlara girməmək üçün ən çox yayılmış tərif budur: "Boruda buxar hərəkətinin turbulent rejimini saxlamaq üçün daxili diametrinin (millimetrlə) 6 dəfədən çox olmaması kifayətdir. istilik gücü (kilovatla).

Su gödəkçəsinin havalandırılmasının qarşısını almaq üçün ən azı 11 sm / s xətti su sürətini saxlamaq lazımdır, lakin sürətin həddindən artıq artması su təchizatında yüksək təzyiq tələb edəcəkdir. Buna görə də 12-20 sm/s aralığı optimal hesab olunur.

Buxarı kondensasiya etmək və kondensatı məqbul temperatura qədər soyutmaq üçün hər kilovat gücə görə su təxminən 4,8 cc/s (saatda 17 litr) sürətlə 20°C-də verilməlidir. Bu vəziyyətdə su 50 dərəcə - 70 ° C-ə qədər istiləşəcəkdir. Təbii ki, qışda daha az su tələb olunacaq və avtonom soyutma sistemlərindən istifadə edərkən təxminən bir yarım dəfə çox olacaq.

Əvvəlki məlumatlara əsasən, halqanın kəsik sahəsi və gödəkçənin daxili diametri hesablana bilər. Boruların mövcud çeşidini nəzərə almaq lazımdır. Hesablamalar və təcrübə göstərdi ki, 1-1,5 mm boşluq bütün lazımi şərtləri yerinə yetirmək üçün kifayət qədər kifayətdir. Bu, boruların cütlərinə uyğundur: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 və 20x1 - 25x1.5, evdə istifadə olunan bütün güc diapazonunu əhatə edir.

Düz keçidin başqa bir vacib detalı var - buxar borusunda bir spiral yara. Belə bir spiral, köynəyin daxili səthinə 0,2-0,3 mm boşluq təmin edən diametrli teldən hazırlanır. Buxar borusunun 2-3 diametrinə bərabər bir addım ilə sarılır. Əsas məqsəd, istismar zamanı temperaturun gödəkçə borusundan daha yüksək olduğu buxar borusunu mərkəzləşdirməkdir. Bu o deməkdir ki, istilik genişlənməsi nəticəsində buxar borusu uzanır və əyilir, gödəkçəyə söykənir, soyuducu su ilə yuyulmayan ölü zonalar görünür, nəticədə soyuducunun səmərəliliyi kəskin şəkildə aşağı düşür. Spiral sarmağın əlavə üstünlükləri yolun uzanması və soyuducu su axınında turbulentliyin yaradılmasıdır.

Yaxşı hazırlanmış düz keçid 15 vatt/kv-ə qədər istifadə edə bilər. istilik mübadiləsi sahəsinin sm, təcrübə ilə təsdiqlənir. Birbaşa axının soyudulmuş hissəsinin uzunluğunu müəyyən etmək üçün 10 Vt / sq nominal gücdən istifadə edirik. sm (100 kv. sm / kVt).

Tələb olunan istilik mübadiləsi sahəsi 100-ə vurulan kilovatdakı istilik gücünə bərabərdir:

S = P * 100 (kv. sm).

Buxar borusunun xarici çevrəsi:

Locr = 3.14 * D.

Soyuducu gödəkçənin hündürlüyü:

H = S / Len.

Ümumi hesablama düsturu:

H = 3183 * P / D (kVt-da güc, millimetrdə buxar borusunun hündürlüyü və xarici diametri).

Düz bir borunun hesablanmasına bir nümunə

İstilik gücü - 2 kVt.

12x1 və 14x1 borulardan istifadə etmək mümkündür.

Bölmə sahələri - 78,5 və 113 kvadratmetr. mm.

Buxar həcmi - 750 * 2 \u003d 1500 kubmetr. sm / s.

Borularda buxar sürətləri: 19,1 və 13,2 m/s.

14x1 boru tövsiyə olunan buxar sürəti diapazonunda qalaraq, güc marjasına malik olmağa imkan verdiyi üçün daha məqsədəuyğun görünür.

Köynək üçün buxar borusu 18x1, dairəvi boşluq 1 mm olacaq.

Suyun verilmə sürəti: 4,8 * 2= 9,6 sm3/s.

Halqavari boşluq sahəsi - 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1 kv. mm = 0,471 kv. sm.

Xətti sürət - 9,6 / 0,471 = 20 sm/s - dəyər tövsiyə olunan hədlər daxilində qalır.

Halqavari boşluq 1,5 mm olsaydı - 13 sm / s. Əgər 2 mm olarsa, onda xətti sürət 9,6 sm / s-ə düşəcək və su yalnız soyuducunun havaya çıxmaması üçün nominal həcmdən yuxarı verilməli olacaq - pul itkisi.

Köynək hündürlüyü - 3183 * 2/14 = 454 mm və ya 45 sm.Təhlükəsizlik faktoruna ehtiyac yoxdur, hər şey nəzərə alınır.

Nəticə: 14x1-18x1, soyudulmuş hissənin hündürlüyü 45 sm, nominal su axını - 9,6 kubmetr. sm/s və ya saatda 34,5 litr.

Nominal istilik gücü 2 kVt olan soyuducu yaxşı marjla saatda 4 litr spirt istehsal edəcəkdir.

Effektiv və balanslaşdırılmış birbaşa distillə, hasilat dərəcəsinin istilik gücünə və 1 litr / saat soyutma üçün su istehlakına nisbətinə malik olmalıdır - 0,5 kVt - 10 litr / saat. Güc daha yüksək olarsa, böyük istilik itkiləri olacaq, kiçik olsa, faydalı istilik gücü azalacaq. Su axını daha yüksək olarsa, birbaşa axın səmərəsiz şəkildə nəzərdə tutulmuşdur.

Distillə sütunu yuma sütunu kimi istifadə edilə bilər. Pivə sütunları üçün avadanlıq öz xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin ikinci distillə əsasən texnologiya ilə fərqlənir. İlk distillə üçün daha çox xüsusiyyət var və fərdi qovşaqlar tətbiq olunmaya bilər, lakin bu ayrı bir müzakirə mövzusudur.

Həqiqi məişət ehtiyaclarına və mövcud boru çeşidlərinə əsaslanaraq, yuxarıda göstərilən üsuldan istifadə edərək, distillə sütunu üçün tipik variantları hesablayacağıq.

P.S. Materialın sistemləşdirilməsinə və forumumuzun istifadəçisinə məqalənin hazırlanmasında köməyə görə təşəkkürümüzü bildiririk.