Biocombustibles del bosque. ¿Cómo obtener alcohol u otro combustible líquido del aserrín? Obtención de alcohol a partir de aserrín

El aserrín es una materia prima valiosa para la producción de varios alcoholes que pueden usar como combustible.

Dichos biocombustibles pueden funcionar:

• motores de gasolina para automóviles y motocicletas;
• generadores eléctricos;
• equipo doméstico de gasolina.

Problema principal lo que hay que superar en la fabricación de biocombustible a partir de aserrín es la hidrólisis, es decir, la conversión de la celulosa en glucosa.

La base de la celulosa y la glucosa es la misma: los hidrocarburos. Pero para la transformación de una sustancia en otra se requieren varios procesos físicos y químicos.

Las principales tecnologías para convertir el aserrín en glucosa se pueden dividir en dos tipos:

• industrial requiere equipo complejo e ingredientes costosos;
• hecho en casa que no requieren ningún equipo complejo.

Independientemente del método de hidrólisis, el aserrín debe triturarse tanto como sea posible. Para esto, se utilizan varias trituradoras.

Cómo tamaño más pequeño aserrín, el más eficiente habrá descomposición de la madera en azúcar y otros componentes.

Puede encontrar más información sobre el equipo de trituración de aserrín aquí:. El aserrín no requiere ninguna otra preparación.

manera industrial

El aserrín se vierte en un recipiente vertical, luego llenar con solución de ácido sulfúrico(40%) en una proporción de 1:1 en peso y, habiendo cerrado herméticamente, se calienta a una temperatura de 200-250 grados.

El aserrín se mantiene en este estado durante 60 a 80 minutos, removiendo constantemente.

Durante este tiempo, el proceso de hidrólisis y celulosa, al absorber agua, se descompone en glucosa y otros componentes.

La sustancia obtenida como resultado de esta operación filtrar, obteniendo una mezcla de una solución de glucosa con ácido sulfúrico.

El líquido purificado se vierte en un recipiente aparte y se mezcla con una solución de tiza, que neutraliza el ácido.

Luego todo se filtra y obtienes:

• desechos venenosos;
• solución de glucosa

Falla este método en:

• altos requisitos para el material del que está hecho el equipo;
• altos costos para la regeneración ácida,

por lo tanto, no recibió una amplia distribución.

También hay un método menos costoso., en el que se utiliza una solución de ácido sulfúrico con una concentración de 0,5-1%.

Sin embargo, la hidrólisis efectiva requiere:

• alta presión (10-15 atmósferas);
• calentamiento hasta 160-190 grados.

El proceso dura entre 70 y 90 minutos.

El equipo para tal proceso puede fabricarse con materiales menos costosos, porque tal solución ácida diluida es menos agresiva que la utilizada en el método descrito anteriormente.

A la presión de 15 atmósferas no es peligrosa incluso para equipos químicos convencionales, porque muchos procesos también tienen lugar a alta presión.

Para ambos métodos utilizar recipientes de acero herméticamente cerrados volumen hasta 70 m³, revestido interiormente con ladrillos o tejas resistentes a los ácidos.

Este revestimiento protege el metal del contacto con el ácido.

Calentar el contenido de los recipientes proporcionándoles vapor caliente.

Se instala una válvula de drenaje en la parte superior, que se ajusta a la presión requerida. Por lo tanto, el exceso de vapor se libera a la atmósfera. El resto del vapor crea la presión requerida.

Ambos métodos utilizan el mismo proceso químico.... Bajo la influencia del ácido sulfúrico, la celulosa (C6H10O5) n absorbe agua H2O y se convierte en glucosa nC6H12O6, es decir, una mezcla de varios azúcares.

Después de la purificación, esta glucosa se utiliza no solo para la producción de biocombustibles, sino también para la producción de:

• beber y tecnico alcohol;
• Sáhara;
• metanol

Ambos métodos permiten procesar madera de cualquier especie, por lo que son universal.

Como subproducto del procesamiento del aserrín en alcohol, se obtiene la lignina, una sustancia que se une:

• gránulos;
• briquetas

Por lo tanto, la lignina se puede vender a empresas y empresarios que se dedican a la producción de gránulos y briquetas a partir de desechos de madera.

Otro un subproducto de la hidrólisis es el furfural. Es un líquido aceitoso y es un conservante eficaz de la madera.

El furfural también se usa para:

• refinación de petróleo;
• refinación de aceite vegetal;
• producción de plásticos;
• la creación de fármacos antifúngicos.

En el proceso de procesamiento de aserrín con ácido. se liberan gases venenosos, Es por eso:

• todo el equipo debe instalarse en un taller ventilado;
• los trabajadores deben usar gafas protectoras y respiradores.

El rendimiento de glucosa en peso es del 40-60% del peso del aserrín, pero teniendo en cuenta la gran cantidad de agua e impurezas el peso del producto es varias veces mayor que el peso inicial de la materia prima.

El exceso de agua se eliminará durante el proceso de destilación.

Además de la lignina, los subproductos de ambos procesos son:

• alabastro;
• trementina,

que se puede vender para obtener alguna ganancia.

Purificación de solución de glucosa

La limpieza se realiza en varias etapas:

1. Mecánico limpieza elimina la lignina de la solución utilizando un separador.
2. Tratamiento con leche de tiza neutraliza el ácido.
3. defender separa el producto en una solución líquida de glucosa y carbonatos, que luego se utilizan para obtener alabastro.

Aquí hay una descripción del ciclo tecnológico del procesamiento de la madera en una planta de hidrólisis en la ciudad de Tavda (Región de Sverdlovsk).

Camino a casa

Esta mucho más fácil, pero toma en promedio 2 años. El aserrín se vierte en una gran pila y se vierte abundantemente con agua, después de lo cual:

• cubrir con algo;
• dejar quejarse.

La temperatura en el interior del montón aumenta y comienza el proceso de hidrólisis, por lo que la celulosa se convierte en glucosa que se puede utilizar para la fermentación.

La desventaja de este método el hecho de que a bajas temperaturas la actividad del proceso de hidrólisis disminuye y a temperaturas negativas se detiene por completo.

Por lo tanto, este método es efectivo solo en regiones cálidas.

Es más, hay una alta probabilidad de la transformación del proceso de hidrólisis en descomposición, por lo que no se producirá glucosa, sino lodo, y toda la celulosa se convertirá en:

• dióxido de carbono;
• pequeña cantidad de metano.

A veces las casas se construyen con instalaciones similares a las industriales. . Están hechos de acero inoxidable, que puede soportar los efectos de una solución débil de ácido sulfúrico sin consecuencias.

Calentar el contenido tales dispositivos usando:

• fuego abierto (hoguera);
• Serpentín de acero inoxidable por el que circula aire caliente o vapor.

Al bombear vapor o aire al recipiente y monitorear las lecturas del manómetro, se regula la presión en el recipiente. El proceso de hidrólisis comienza a una presión de 5 atmósferas, pero procede más eficientemente a una presión de 7-10 atmósferas.

Entonces, al igual que en la producción industrial:

• limpiar la solución de lignina;
• tratado con una solución de tiza.

Después de eso, la solución de glucosa se defiende y se fermenta con la adición de levadura.

Fermentación y destilación

Para la fermentación en solución de glucosa agregar levadura ordinaria, que activan el proceso de fermentación.

Esta tecnología se utiliza tanto en empresas como en la producción de alcohol a partir de aserrín en el hogar.

Tiempo de fermentación 5-15 días, dependiendo de:

• temperatura del aire;
• especies de madera.

El proceso de fermentación está controlado por la cantidad de formación de burbujas de dióxido de carbono.

Durante la fermentación, se lleva a cabo un proceso químico de este tipo: la glucosa nC6H12O6 se descompone en:

• dióxido de carbono (2CO2);
• alcohol (2C2H5OH).

Después del final de la fermentación. el material se destila- calentamiento a una temperatura de 70–80 grados y enfriamiento del vapor de escape.

A esta temperatura evaporarse de la solución:

• alcoholes;
• éteres,

y el agua y las impurezas solubles en agua permanecen.

• refrigeración por vapor;
• condensación de alcohol

usar una bobina sumergido en agua fría o enfriado con aire frío.

Para aumento de la fortaleza producto terminado se destila de 2 a 4 veces más, bajando gradualmente la temperatura a un valor de 50 a 55 grados.

Fuerza del producto resultante. determinado con un alcoholímetro, que estima la gravedad específica de una sustancia.

El producto de destilación se puede utilizar como biocombustible con una fuerza de al menos el 80%... Hay demasiada agua en un producto menos fuerte, por lo que el equipo no funcionará de manera eficiente en él.

Aunque el alcohol obtenido del aserrín es muy similar al alcohol ilegal, su no se puede usar para beber debido al alto contenido de metanol, que es un fuerte veneno. Además, una gran cantidad de aceites de fusel estropea el sabor del producto terminado.

Para eliminar el metanol, debe:

• la primera destilación debe realizarse a una temperatura de 60 grados;
• escurrir el primer 10% del producto resultante.

Después de la destilación, quedan:

• pesado fracciones de trementina;
• masa de levadura, que se puede utilizar tanto para fermentar el siguiente lote de glucosa como para obtener levadura de alimentación.

Son más nutritivos y saludables que el grano de cualquier cultivo de cereales, por lo que las granjas que crían ganado mayor y menor los compran voluntariamente.

Aplicaciones de biocombustibles

En comparación con la gasolina, los biocombustibles (alcohol hecho a partir de desechos reciclados) tienen ventajas y desventajas.

Aquí Ventajas principales:

• número de octano alto (105-113);
• menor temperatura de combustión;
• falta de azufre;
• precios má bajo.

Gracias a su alto octanaje, aumentar la relación de compresión, aumentando la potencia y la eficiencia del motor.

Baja temperatura de combustión:

• aumenta la vida útil válvulas y pistones;
• reduce el calentamiento del motor en modo de máxima potencia.

Biocombustibles sin azufre no contamina el aire y no acorta la vida útil aceite de motor , porque el óxido de azufre oxida el aceite, deteriorando sus características y reduciendo el recurso.

Gracias a un precio significativamente más bajo (aparte de los impuestos especiales), los biocombustibles suponen un importante ahorro para el presupuesto familiar.

Tener biocombustibles y limitaciones:

• agresividad hacia las piezas de goma;
• baja relación de masa de combustible / aire (1: 9);
• baja volatilidad.

biocombustibles daña los sellos de goma por lo tanto, durante la modificación del motor para funcionamiento con alcohol, todos los sellos de goma se cambian por piezas de poliuretano.

Debido a la menor relación aire-combustible, el biocombustible requiere reajuste del sistema de combustible, es decir, instalando chorros más grandes en el carburador o flasheando el controlador del inyector.

Debido a la baja volatilidad difícil arrancar un motor frío a temperaturas inferiores a más 10 grados.

Para solucionar este problema, los biocombustibles se diluyen con gasolina en una proporción de 7:1 u 8:1.

Para operar con una mezcla de gasolina y biocombustible en proporción 1:1, no se requieren modificaciones en el motor.

Si hay más alcohol, entonces es deseable:

• reemplace todos los sellos de goma con poliuretano;
• rectificar la culata.

La molienda es necesaria para aumentar la relación de compresión, lo que permitirá realizar un número de octano más alto... Sin tal modificación, el motor perderá potencia cuando se agregue alcohol a la gasolina.

Si los biocombustibles se usan para generadores de energía o electrodomésticos a gasolina, entonces es deseable reemplazar las piezas de goma por piezas de poliuretano.

En tales dispositivos, se puede prescindir del rectificado de la cabeza, porque la pequeña pérdida de potencia se compensa con el aumento del suministro de combustible. Es más, necesita reajustar el carburador o el inyector cualquier especialista en sistemas de combustible puede hacerlo.

Para obtener más información sobre el uso de biocombustibles y la conversión de motores para trabajar con ellos, lea este artículo (Uso de biocombustibles).

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Puedes ver cómo hacer alcohol a partir de aserrín en este video:

conclusiones

Producción de alcohol a partir de aserrín - proceso dificil , que incluye muchas operaciones.

Si hay aserrín barato o gratuito, al llenar el tanque de su automóvil con biocombustible, ahorrará mucho dinero, porque su producción es mucho más barata que la gasolina.

Ahora ya sabes cómo obtener alcohol del aserrín usado como biocombustible y cómo hacerlo en casa.

Además, aprendiste sobre subproductos que surgen en el proceso de transformación del aserrín en biocombustible. Estos productos también se pueden vender por una pequeña, pero aún así, ganancia.

Como resultado, el negocio de biocombustibles de aserrín se vuelve muy rentable, especialmente si utiliza combustible para su propio transporte y no paga impuestos especiales sobre la venta de alcohol.

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Obtención de alcohol de madera

Anteriormente, el metanol se obtenía por destilación seca de la madera (de ahí su nombre alcohol de madera). Se utiliza como disolvente y para diversas síntesis orgánicas - obtención de formaldehído, algunos colorantes, fotorreactivos, productos farmacéuticos.

El alcohol de hidrólisis obtenido del aserrín puede contener una mezcla de alcohol metílico. Esta impureza es inaceptable, ya que el alcohol metílico es muy tóxico y en cierta concentración puede provocar una intoxicación grave y ceguera. Como una impureza en el alcohol pueden ser taninos, si el alcohol se almacenó en barricas de roble.

El alcohol metílico (metanol) se obtuvo durante mucho tiempo del destilado acuoso liberado durante la destilación seca de la madera (de ahí el nombre - alcohol de madera). El rendimiento de alcohol depende del tipo de madera y oscila entre 3 y 6 kg por cada metro cúbico de madera seca. En 1933 se puso en marcha en la URSS la primera instalación para la producción de alcohol metílico a partir de gas de síntesis, y en la actualidad más del 90% se produce de esta forma. El alcohol metílico es una materia prima importante para la producción de formaldehído, sulfato de dimetilo, mezclas antidetonantes, inhibidores, anticongelantes, metilamina, éster metílico del ácido acrílico, barnices, tintes y otros productos. Se utiliza en su forma pura como aditivo para combustibles de motor y como disolvente.

La hidrólisis de celulosa, también llamada sacarificación, es una propiedad muy importante de la celulosa, le permite obtener glucosa del aserrín y las virutas, y al fermentar este último, el alcohol etílico. El alcohol etílico obtenido de la madera se llama alcohol hidrolítico.

Por lo tanto, la mayoría de las instalaciones para la destilación de madera reciben solo una parte del alcohol metílico y la acetona contenida en el alcohol de madera en bruto en forma de alcohol metílico puro y acetona pura. El resto de la parte significativa en forma de cortes primero y medio, obtenidos en las columnas de la manera habitual, es decir, sin la introducción de agua y vapor, se mezclan y obtienen alcohol de madera para la desnaturalización. La separación del alcohol metílico de la acetona por el método aquí descrito, por el cual esta separación se produce casi cuantitativamente, otorga una importante ventaja económica frente a otras instalaciones, trabajando

El alcohol metílico (metanol, alcohol de madera) CH3OH es un líquido incoloro con un olor característico, miscible con agua en cualquier proporción, un buen disolvente para muchas sustancias orgánicas, arde con una llama pálida. Em. muy venenoso, causando ceguera en pequeñas dosis, muerte en grandes dosis. En la industria, el alcohol metílico se obtiene de dos formas por destilación seca de la madera (por eso se llama alcohol de madera) y sintéticamente a partir de CO y Hg en presencia de un catalizador (por ejemplo, óxido de zinc ZnO), a 300-600 °C y una presión de 5-10 Pa (CO + C- 2Hg = CH3OH). Em. utilizado como materia prima para la producción de aldehído fórmico (formaldehído) y para la síntesis de otras sustancias orgánicas, en la producción de tintes y barnices.

El alcohol metílico (metanol) CH3OH, también llamado alcohol de madera (según el antiguo método de obtención - por destilación en seco de la madera), es un líquido incoloro que hierve a 64,7 °C. Tiene un olor alcohólico característico y arde con una llama pálida . El alcohol metílico es altamente tóxico. Si se ingiere, provoca una intoxicación grave, acompañada de pérdida de la visión, que puede ser mortal.

Las primeras fuentes de materia orgánica fueron los organismos animales y vegetales X, sus productos de desecho. Todo organismo vivo es una especie de laboratorio químico en el que se llevan a cabo tanto procesos de síntesis como de descomposición. En los organismos vegetales, las sustancias orgánicas complejas (fotosíntesis) se sintetizan a partir de sustancias iniciales simples (dióxido de carbono, agua) bajo la influencia de la energía solar. En los organismos animales, por el contrario, las sustancias orgánicas complejas (azúcares, proteínas, grasas) se descomponen en otras más simples, algunas de ellas parecen quemarse, dando energía y convirtiéndose en CO2 y H2O, pero al mismo tiempo, proteínas y grasas específicas. También se sintetizan en el cuerpo y otras sustancias. La flora es la principal productora de materia orgánica. Los árboles ocupan un lugar especial en este sentido. La madera y la celulosa y la lignina obtenidas de ella son valiosas materias primas para el procesamiento químico. Por ejemplo, la destilación en seco de la madera se ha utilizado durante mucho tiempo para obtener compuestos orgánicos como el ácido acético, el alcohol metílico (alcohol de madera), la acetona y los fenoles.

Hasta mediados del siglo XIX. la práctica de procesar sustancias orgánicas no iba más allá de la extracción de productos valiosos de materias primas vegetales y animales (por ejemplo, tintes, azúcares, curtientes, etc.). Para aislarlos, se utilizaron los procesos mecánicos y térmicos más simples de procesamiento de materias primas: trituración, disolución, filtrado, exprimido, evaporación, destilación, etc. Al obtener alcohol, ácido acético y algunas otras sustancias orgánicas, se utilizaron procesos bioquímicos (en particular , fermentación). Algunos productos orgánicos han sido aislados durante la descomposición térmica de materias primas naturales. Entonces, durante la destilación seca de la madera, junto con el carbón vegetal, se obtuvieron ácido acético, alcohol de madera y alquitrán.

Las fracciones de resina crudas (sin refinar) son mezclas complejas de aceites ligeros y pesados ​​que se utilizan para la impregnación de madera y con fines médicos. Al destilar la resina en el residuo, se obtiene la brea. La fracción de petróleo pesado se procesa en creosota. El principal componente de este producto es el guayacol, que se utiliza en la industria farmacéutica como antiséptico. Los componentes fenólicos de la resina de pirólisis también se pueden utilizar en la preparación de aglutinantes de madera contrachapada. El alcohol de madera contiene aproximadamente un 60% de metanol y varias impurezas (ver 12.5). Se utiliza como disolvente y para la desnaturalización del etanol. De la fracción de vinagre de madera (ver 12.5), se puede obtener ácido acético puro y vinagre comestible. La obtención o no de productos refinados depende de consideraciones económicas y medioambientales. Los gases no condensables, que consisten en dióxido y monóxido de carbono, hidrógeno, metano y otros hidrocarburos (valor calorífico de aproximadamente 8,9 MJ / m), se utilizan para el secado preliminar de la madera y como gas para soplar autoclaves.

En la industria, el alcohol metílico se obtenía anteriormente por destilación seca de la madera, de ahí su nombre - alcohol de madera. Cuando la madera se calienta sin acceso al aire, la celulosa y otras sustancias se descomponen, en particular una sustancia compleja, compañera de la celulosa: la lignina. Como resultado, se forman varios productos gaseosos, líquidos y sólidos, incluido el alcohol metílico. El alcohol metílico así obtenido siempre contiene mezclas de ácido acético, acetona y otras sustancias orgánicas.

Alcohol metílico. El alcohol metílico (otros nombres son metanol, carbinol, alcohol de madera) es el alcohol monohídrico más simple, un líquido incoloro y altamente móvil. Veneno fuerte (la ingestión causa ceguera, con altas dosis - muerte). El método de producción moderno es la síntesis catalítica a partir de monóxido de carbono e hidrógeno (temperatura 300-400 C, presión 250-500 atm, catalizador - óxido de zinc)

El alcohol metílico se obtenía anteriormente mediante la destilación destructiva de la madera y, por lo tanto, a veces se le llamaba alcohol de madera. Es una sustancia venenosa, y su uso conduce a la ceguera y la muerte. El alcohol metílico se usa como solvente y también se usa para obtener otros compuestos orgánicos.

Mesa 38 muestra la proporción de alcohol de todo recibido para rectificación, en términos de 100%, en grados de despojos de alcoholes rectificados obtenidos por rectificación de alcohol crudo sin tratar y tratado con carbón vegetal, sosa cáustica o permanganato de potasio antes de la rectificación en la tabla. 39 - las principales características de los alcoholes de grado I rectificados resultantes. En las tablas presentadas, las columnas numeradas 1 se refieren al alcohol rectificado obtenido a partir de alcohol bruto sin tratar 2 - tratado con carbón vegetal 3 - tratado con sosa cáustica 4 - tratado con permanganato de potasio.

Una cierta cantidad de alcohol metílico se obtiene por destilación seca de la madera de aquí y uno de los nombres del metanol es alcohol de madera. Esto es lo más vieja forma recibiéndolo

Los componentes volátiles se separan por destilación para obtener alimentos crudos... Así, la fracción de alcohol de madera se compone de agua, 45 % metanol, 7 acetona, 5 metil acetato, 3 % acetaldehído y pequeñas cantidades de alcohol alílico, formiato de metilo, furano y furfural. La fracción de vinagre de madera contiene principalmente ácido acético, así como propiónico, butírico y otros ácidos. Los principales componentes de la fracción resinosa son cresol, guayacol, otros fenoles y fenoléteres.

El alcohol metílico también se forma durante la destilación seca de la madera, por lo que también se le llama alcohol de madera. Se utiliza como disolvente, así como para la producción de otras sustancias orgánicas.

El primer representante de la serie homóloga de alcoholes monohídricos saturados, el alcohol metílico (metanol) CH3OH, solía llamarse alcohol de madera. El origen de este nombre está asociado al antiguo método de obtención de alcohol metílico por destilación seca de la madera. Actualmente, el metanol se obtiene exclusivamente por medios sintéticos, al pasar una mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno a 350 °C y 250 atm sobre un catalizador que consiste en una mezcla de zinc, cromo y otros metales.

Alcohol metílico. El alcohol metílico (otros nombres son metanol, carbinol, alcohol de madera) es el alcohol monohídrico más simple, un líquido incoloro. Veneno fuerte (la ingestión causa ceguera, con dosis más altas - muerte). Método de producción combinado: síntesis catalítica a partir de óxido de carbono (II) e hidrógeno [temperatura 250 ° C, presión 7 MPa, catalizador: una mezcla de óxidos de zinc y cobre (II)]

Durante la destilación seca de la madera, el ácido acético se acumula en el agua de la resina. Para separar el ácido acético del alcohol de madera y la acetona, se neutraliza con cal, el acetato de calcio obtenido, el llamado polvo acético, se descompone con ácido clorhídrico o ácido sulfúrico.

Además de estos nombres, algunos alcoholes también tienen nombres empíricos asociados con la historia del descubrimiento en uno u otro. producto natural, método de producción, etc. Por ejemplo, el alcohol metílico a menudo se denomina alcohol de madera, porque como se obtiene por destilación seca de la madera, el alcohol etílico se denomina alcohol de vino, ya que se descubrió por primera vez en el vino de uva, etc.

El alcohol metílico o metanol, CH3OH (también alcohol de madera o carbinol) se obtiene por cualquiera de los métodos generales para producir alcoholes. Sin embargo, durante muchos años, la única fuente fueron los productos de destilación seca de la madera. La capa acuosa, obtenida junto con el alquitrán de madera por calentamiento lento de la madera sin acceso al aire, contiene 1-2 % de alcohol metílico y, además, mucho ácido acético (10 %) y un poco de acetona (0,5 %). Ácido acético separados por tratamiento con cal, después de lo cual el alcohol metílico se purifica por destilación fraccionada y otros métodos.

Durante mucho tiempo, los químicos han nombrado sustancias orgánicas al azar. Muy a menudo, estos nombres reflejaban el origen de las sustancias (ácidos fórmico, málico, tartárico, azúcar de leche, vino y alcoholes de madera, etc.), a veces el método de producción (ácido pirúvico) y a veces el nombre del investigador (por ejemplo, la cetona de Michler). Estos nombres aleatorios, que no reflejan la estructura de las moléculas de las sustancias orgánicas, se denominan triviales, y el sistema de estos nombres es una nomenclatura trivial. Estos nombres todavía se usan hoy en día, especialmente cuando se trata de reactivos familiares y de uso frecuente.

Alcohol metílico, metanol, alcohol de madera. Líquido incoloro, pe, 64,5°, fácilmente soluble en agua. Se utiliza ampliamente en el trabajo de laboratorio como disolvente, así como en una serie de síntesis orgánicas (producción de formaldehído, reacción de metilación, etc.). Es altamente tóxico y causa envenenamiento severo. Con el trabajo constante con alcohol metílico, un aumento gradual (compulsivo) de su acción es peligroso. Además del efecto narcótico, el alcohol metílico provoca daños orgánicos en el nervio óptico y la retina, por lo que, en caso de intoxicación por alcohol metílico, puede producirse la pérdida total o parcial de la visión. Una dosis letal cuando se ingiere alcohol metílico 30 g, puede ocurrir una intoxicación grave cuando se toman 5-10 g.

Como puede verse a partir de los datos presentados, los alcoholes de grado I rectificados obtenidos a partir de alcohol crudo procesado y sin procesar tienen las mismas o similares características en sabor y olor, fuerza, contenido de furfural, aldehídos y aceite de fusel. (Es claro que no hay rastros de las características del alcohol indicado por las palabras, hay que tener cuidado con el entendimiento de que el análisis se realizó en condiciones de producción industrial, los estudios se realizaron en la destilería Bakh-machsky de la provincia de Chernigov.) Pero en los alcoholes obtenidos por destilación de alcohol crudo tratado con carbón vegetal y soda cáustica, el contenido de ésteres y ácidos es menor que el de los otros dos alcoholes. Su índice de Lang también es significativamente mejor (ver págs. 216-218). La salida de rectificado

El principal proceso pirogénico fue elegido con la producción de carbón vegetal, que es más escaso y el producto correcto que el generador de gas a base de madera. Para obtener la mayor gama de productos de pirólisis formados a BAJAS y altas temperaturas, el proceso de descomposición se realiza en dos etapas. Primero, la madera se somete a pirólisis preliminar en un medio líquido portador de calor (combustible diesel) con una temperatura de 275 ° y se obtienen la mayor parte de los ácidos, productos de bajo punto de ebullición incluidos en el llamado alcohol de madera y resinas. La madera marrón formada como resultado de la pirólisis previa (ver página 37) se somete a pirólisis secundaria a una temperatura de 600-700 ° con un portador de calor sólido ( carbón) y obtener un gas luminoso y un líquido que contiene lodo resinoso con un alto rendimiento de fenoles de bajo punto de ebullición, ácidos adicionales y carbón vegetal. Este último se caracteriza por un bajo contenido de volátiles y una mayor actividad.

El alcohol de madera clarificado con sfa debe ser y permanecer alcalino antes de poder proceder a su cura. Si no es alcalino, el alcohol metílico puro obtenido será amarillo, a menudo incluso después de varias destilaciones. Si la limpieza con una solución de cal se lleva a cabo a fondo, entonces 1 hora de alcohol de madera sedimentado con 2 horas de solución de sosa cáustica golpea aislada por agitación. v. 1.3 acetona

Nomenclatura. El primer miembro de la serie homóloga de alcoholes monoatómicos saturados en el pasado se obtenía por destilación seca de la madera, por lo que el alcohol resultante se denominaba alcohol de madera o carbinol. El siguiente miembro, C2H5OH, fue llamado alcohol de vino por los alquimistas.

Existe una extensa literatura de patentes sobre el tema de la obtención de formaldehído a partir del metano. El proceso de oxidación comienza aquí a una temperatura elevada (500-600°), la cual es apoyada además por el calor de la propia reacción, para su buen desarrollo, algunos autores recomiendan el uso de presión, así como de catalizadores (Cu, Ge, N1, Co). El formaldehído es muy utilizado como desinfectante y antiséptico en tecnología química, es muy utilizado para la fabricación de pinturas orgánicas (fucsina, etc.), resinas artificiales (baquelita, etc.), etc. Técnicamente el formaldehído se obtiene durante la oxidación de la madera. alcohol...

Ver páginas donde se menciona el término Obtención de alcohol de madera:                               El comienzo de la química orgánica Libro 1 Edición 2 (1975) - [

Científicos siberianos trabajan en una tecnología para la producción de bioetanol doméstico

En la época soviética, quién más puede recordar, había muchas bromas sobre el alcohol hecho con aserrín. Hubo rumores de que después de la guerra, se hizo vodka barato a base de alcohol de "aserrín". La gente llama a esta bebida - "mote".

En general, las conversaciones sobre la producción de alcohol a partir de aserrín han surgido, por supuesto, no de la nada. Tal producto ha sido realmente producido. Se le llamó "alcohol de hidrólisis". La materia prima para su producción era efectivamente aserrín, o mejor dicho, celulosa extraída de los desechos de la industria forestal. Hablando estrictamente científicamente, a partir de materiales vegetales no alimentarios. Según cálculos aproximados, se podrían obtener unos 200 litros de alcohol etílico de 1 tonelada de madera. Esto supuestamente hizo posible reemplazar 1,5 toneladas de patatas o 0,7 toneladas de grano. Se desconoce si dicho alcohol se usó en las fábricas de vodka soviéticas. Fue producido, por supuesto, con fines puramente técnicos.

Hay que decir que la producción de etanol técnico a partir de residuos orgánicos ha excitado durante mucho tiempo la imaginación de los científicos. Se puede encontrar la literatura del siglo XIX, donde se discuten las posibilidades de obtener alcohol a partir de una amplia variedad de materias primas, incluidas las no alimentarias. En el siglo XX, este tema sonaba con renovado vigor. En la década de 1920, los científicos de la Rusia soviética incluso sugirieron hacer alcohol a partir de... ¡heces! Incluso hubo un poema humorístico de Demyan Bedny:

Bueno, los tiempos han llegado
Cada día, un milagro:
El vodka es expulsado de la mierda.
¡Tres litros por pud!

La mente rusa inventará
Para la envidia de toda Europa -
Pronto fluirá el vodka
En la boca desde el propio culo ...

Sin embargo, la idea de las heces se mantuvo al nivel de una broma. Pero se tomaron la celulosa en serio. Recuerde, en "El becerro de oro", Ostap Bender les cuenta a los extranjeros sobre la receta del "aguardiente de heces". El hecho es que la celulosa ya estaba "tratada químicamente" en ese momento. Además, cabe señalar que no solo se puede extraer de los residuos de la industria forestal. La agricultura doméstica deja cada año enormes montañas de paja, que también es una excelente fuente de celulosa. La bondad no debe perderse. La paja es una fuente renovable, se podría decir, gratis.

Solo hay un inconveniente en este caso. Además de la celulosa necesaria y útil, las partes lignificadas de las plantas (incluida la paja) contienen lignina, lo que complica todo el proceso. Debido a la presencia de esta misma lignina en la solución, es prácticamente imposible obtener un "brebaje" normal, ya que la materia prima no está sacarificada. La lignina inhibe el desarrollo de microorganismos. Por esta razón, se requiere "alimentación": la adición de materias primas alimentarias normales. Muy a menudo, este papel lo desempeña la harina, el almidón o la melaza.

Por supuesto, la lignina se puede desechar. En la industria de la pulpa y el papel, esto se hace tradicionalmente de forma química, por ejemplo mediante tratamiento con ácido. La única pregunta es, ¿dónde ponerlo entonces? En principio, se puede obtener un buen combustible sólido a partir de la lignina. Quema bien. Por ejemplo, el Instituto de Termofísica de la SB RAS incluso desarrolló una tecnología correspondiente para quemar lignina. Pero, desafortunadamente, la lignina que queda de nuestra producción de pulpa y papel no es adecuada como combustible debido al azufre que contiene (los efectos del procesamiento químico). Si lo quemamos, obtenemos lluvia ácida.

Hay otras formas: procesar materias primas con vapor sobrecalentado (la lignina se derrite a altas temperaturas), para llevar a cabo la extracción con solventes orgánicos. En algunos lugares, esto es exactamente lo que hacen, pero estos métodos son muy costosos. En una economía planificada, donde todos los costos corrían a cargo del Estado, era posible trabajar de esta manera. Sin embargo, en una economía de mercado, resulta que el juego, en sentido figurado, no vale la pena. Y al comparar los costos, resulta que la producción de alcohol técnico (en la forma moderna, bioetanol) a partir de materias primas alimentarias tradicionales es mucho más barata. Todo depende de cuánto tenga esas materias primas. Los estadounidenses, por ejemplo, tienen una sobreproducción de maíz. Es mucho más fácil y rentable utilizar el excedente para la producción de alcohol que transportarlo a otro continente. En Brasil, como sabemos, el superávit Caña de azúcar también se utiliza como materia prima para la producción de bioetanol. En principio, no hay tan pocos países en el mundo donde se vierte alcohol no solo en el estómago, sino también en el tanque de un automóvil. Y todo sería lindo si algunos líderes mundiales reconocidos (en particular, el líder cubano Fidel Castro), no se opusieran a tal uso "injusto" de productos agrícolas en condiciones en que en algunos países las personas sufren de desnutrición, o incluso mueren de hambre. ..

En general, para satisfacer los deseos filantrópicos, los científicos que trabajan en el campo de la producción de bioetanol deberían buscar tecnologías más racionales y avanzadas para procesar materias primas no alimentarias. Hace unos diez años, especialistas del Instituto de Química del Estado Sólido y Mecanoquímica de la SB RAS decidieron ir por el otro camino: utilizar el método mecanoquímico para estos fines. En lugar del conocido tratamiento químico de las materias primas o del calentamiento, se empezaron a utilizar tratamientos mecánicos especiales. Para lo cual se diseñaron molinos y activadores especiales. La esencia del método es la siguiente. Debido a la activación mecánica, la celulosa pasa de un estado cristalino a amorfo. Esto hace que las enzimas sean más fáciles de trabajar. Pero lo principal aquí es que la materia prima en el proceso de procesamiento mecánico se divide en diferentes partículas, con diferentes (más o menos) contenidos de lignina. Luego, gracias a las diferentes características aerodinámicas de estas partículas, se pueden separar fácilmente entre sí mediante instalaciones especiales.

A primera vista, todo es muy simple: moler, y eso es todo. Pero solo a primera vista. Si todo fuera realmente así de simple, entonces en todos los países la paja y otros desechos vegetales se triturarían. De hecho, aquí es necesario encontrar la intensidad adecuada para que la materia prima se divida en tejidos separados. De lo contrario, terminarás con una masa monótona. La tarea de los científicos es encontrar el óptimo necesario aquí. Y este óptimo, como muestra la práctica, es bastante estrecho. Puedes exagerar. Esto, debo decir, es el trabajo de un científico para identificar la media dorada. Además, aquí es necesario tener en cuenta los aspectos económicos, es decir, elaborar la tecnología para que los costos del procesamiento mecánico de la materia prima (no importa cuán barato sea) no afecten el costo de producción.

Ya se han obtenido decenas de litros de maravilloso alcohol en condiciones de laboratorio. Lo más impresionante es que el alcohol se obtiene de paja ordinaria. Además, sin el uso de ácidos, álcalis y vapor sobrecalentado. La principal ayuda aquí son los "molinos milagrosos" diseñados por los especialistas del Instituto. En principio, ya nada impide la transición a los diseños industriales. Pero ese es otro tema.

Aquí está: ¡el primer bioetanol doméstico hecho de paja! Todavía en botellas. ¿Esperaremos a que empiecen a producirlo en tanques?

Hoy en día, muchas personas saben cómo crear metanol incluso con sus propias manos en casa. Incluso se dedican a la preparación de alcohol a partir de aserrín. Es la producción de alcohol a partir de aserrín la que se considera el más simple y económico de todos los demás métodos conocidos en la actualidad. Al mismo tiempo, parece complicado y requiere mucho tiempo solo a primera vista. De hecho, repetir este proceso será bastante fácil incluso para un principiante. Lo principal es conocer todos los principios básicos de la fabricación de alcohol metílico, así como tener en cuenta algunos de los trucos del procedimiento, que los profesionales revelan a todos. La tecnología estándar para la producción del químico discutido en el hogar generalmente consta de varias etapas principales a la vez. Para empezar, la malta se obtiene de cultivos de cereales, luego se cocina una pasta de papas ligeramente estropeadas, como resultado de lo cual se procesa el almidón.

La siguiente etapa es la fermentación. En él, la levadura ya se agrega a la mezcla preparada previamente. Cuanto mayor sea la temperatura ambiente, más rápido será posible superar la etapa en cuestión. Pero es capaz de completarse por sí solo incluso en condiciones naturales normales. Por supuesto, en el caso de que se eligiera levadura de calidad. La penúltima etapa se llama "destilación". Se puede llamar el más laborioso y lento. Para esta etapa, siempre se requiere un aparato especial que, por cierto, los artesanos modernos fabrican fácilmente con sus propias manos. Y por último, solo queda la limpieza. Este es el último paso en la producción de alcohol en casa. El producto está casi listo, solo que le falta la transparencia deseada. Será posible lograrlo con la ayuda del permanganato de potasio más común, con el que se infunde el líquido durante 24 horas. Finalmente, solo queda filtrar el producto.

Dado que recientemente la cantidad de materias primas fósiles aptas para la producción de alcohol en el hogar ha ido disminuyendo paulatinamente, se hizo necesario encontrar nuevas opciones. Como saben, hay escasez de grano, por lo que era necesario encontrar una alternativa digna. Y se encontró rápidamente: es aserrín. Esta materia prima es actualmente la más asequible para todos. Encontrarlo no es difícil. Por último, pero no menos importante, el aserrín es económico. Y en algunos casos, se pueden encontrar de forma totalmente gratuita. No es de extrañar que las materias primas discutidas sean muy populares entre todos los involucrados en la producción de alcohol en el hogar. Es cierto que la fabricación de esta sustancia requiere ciertas habilidades por parte de una persona, así como la adquisición de algunos equipos adicionales.

En primer lugar, deberá preparar aserrín. Por ejemplo, 1 kilogramo del producto original. Es muy importante que el aserrín esté bien triturado. Deberán secarse completamente antes de comenzar a producir metanol. Es mejor no usarlo para este propósito. horno y otras opciones similares. Bastará con verter una fina capa de serrín sobre un periódico limpio en una habitación oscura y bien ventilada y dejarlo así durante varios días. Por supuesto, las materias primas tampoco deben contener impurezas ni suciedad. Los expertos señalan que el aserrín de madera dura es el más adecuado para este proceso. Pero es mejor no utilizar materias primas de coníferas.

A través del refrigerador, en el que se realizará la sublimación y el electrolito, que es perfecto para el ácido sulfúrico, el aserrín cuidadosamente secado se envía a un conveniente matraz u otro recipiente similar. Deben llenarlo 2/3 del total. A continuación, debe calentar la masa a 150 grados. El líquido terminado generalmente tiene un ligero tinte azulado. Por supuesto, no debe olvidarse de usar un catalizador de calidad. Por ejemplo, puede usar óxido de aluminio, partes de corindón. Puede verter la siguiente porción en el recipiente usado inmediatamente después de que el líquido se vuelva negro. Es muy importante proteger sus órganos respiratorios con un respirador o máscara especial. Es mejor pensar también en guantes duraderos. La habitación en la que se hace alcohol a partir de aserrín debe ser espaciosa y bien ventilada. No deberías hacer esto en la cocina, ya que hay comida alrededor.

La sustancia acabada se puede utilizar como combustible y para otros fines similares. Pero no se recomienda usar el alcohol resultante en el interior y usarlo para preparar bebidas alcohólicas a partir de él. Con solo un kilogramo de aserrín seco, puede obtener aproximadamente medio litro (un poco menos) de metanol terminado.

Hoy en día, muchas personas se dedican a la fabricación de licores caseros, pero algunas bebidas requieren un elemento alcohólico. Hacer alcohol en casa no requiere mucha mano de obra. Para hacer esto, debe conocer y tener en cuenta algunos aspectos y principios de la fabricación de alcohol metílico.

En primer lugar, se requiere la presencia de grano para la fabricación de metanol. El papel de los cultivos de cereales en este caso puede ser maíz, trigo. También puedes usar papas y almidón. Pero, como saben, en interacción con una sustancia, el almidón no da ninguna reacción. Para producir un elemento químico, se utiliza el método de azucarado. Y para endulzarla se necesitan ciertas enzimas, que están presentes en la malta. Al hacer etanol a partir de cereales sin impurezas químicas, se observa el rendimiento de un producto natural.

Tecnología de producción de metanol

La tecnología para la producción de un químico alcohólico en el hogar puede constar de varias etapas.

Los más básicos se presentan a continuación:

1. Producción de metanol a partir de malta. Los granos de las plantas cultivadas deben germinarse en recipientes pequeños, mientras se dispersan en una capa, hasta unos tres centímetros. Recuerda que los granos pregerminados deben tratarse con una solución de permanganato de potasio. Después del procesamiento, las semillas se colocan en un recipiente y se humedecen con agua. Debe tenerse en cuenta que la presencia de la luz solar o la suficiencia de la luz depende directamente de la velocidad de germinación del grano. Cubra el recipiente con un material plástico o vidrio delgado, es decir, debe ser lo suficientemente transparente. Si hay una disminución en la cantidad de agua, se debe agregar.
2. El siguiente paso: procesar el almidón. Para empezar, extraemos el almidón del producto que se selecciona para la fabricación de etanol. En este caso, son las patatas. Las papas ligeramente estropeadas deben hervirse hasta que se forme una pasta del agua. Luego esperamos hasta que el producto se enfríe, mientras tanto trituramos la malta. A continuación, mezcle los dos productos. A continuación, se lleva a cabo el procedimiento de división del almidón, debe llevarse a cabo a una temperatura de al menos 60 ˚ C. Ahora la mezcla se coloca en un recipiente con agua caliente y se deja durante 1 hora. Después de un lapso de tiempo, el producto se enfría por completo.
3. Etapa de fermentación. Como saben, la fermentación se caracteriza por la presencia de elementos que contienen alcohol. Sin embargo, para nombrar el puré bebida alcohólica imposible. Una vez que la mezcla se ha enfriado, se agrega la levadura, que es capaz de reaccionar incluso a temperatura ambiente. Sin embargo, si la temperatura sube más, la fermentación del producto naturalmente ocurrirá más rápido. En caso de calor significativo, el procedimiento de fermentación terminará después de tres días. Al mismo tiempo, se puede sentir un suave olor a grano en el producto.
4. El siguiente paso es la destilación. ¿Cómo se produce? Para esto, se utiliza un aparato especial para la producción de alcohol en el hogar.
5. La etapa final es la tecnología de limpieza. Podemos decir que el alcohol metílico está listo, pero se nota que el líquido no es transparente. Por eso se hace la limpieza. Se lleva a cabo mediante la adición de una solución de permanganato de potasio. Dejamos el alcohol metílico en esta forma durante un día, luego filtramos: el producto está listo.

Como podemos ver, la tecnología para hacer alcohol casero es bastante simple y no requiere esfuerzos adicionales.

Producción de etanol a partir de aserrín

En los últimos años, ha habido una disminución significativa de las materias primas fósiles que se pueden utilizar para fabricar alcohol etílico. Hay escasez de cereales. Sin embargo, la producción de alcohol a partir del aserrín no es la peor opción, ya que esta materia prima se renueva constantemente a lo largo de los años.

Sin embargo, hacer una sustancia a partir de aserrín requiere algunas habilidades y, además de todo, el fabricante debe tener un equipo especial, sin el cual será laborioso producir etanol. La producción de alcohol a partir de aserrín en el hogar es muy popular, por lo que no requiere altos costos.

Como sabe, su etanol fabricado no se puede comparar con la versión de fábrica. Los productos para el hogar son de mayor calidad, porque cada ingrediente es único. ¡Es mucho más fácil producir alcohol a partir de aserrín!

¿Cómo hacer un producto alcohólico en casa?

La producción de alcohol etílico en el hogar se lleva a cabo utilizando un aparato especial. Este dispositivo es capaz de realizar el procedimiento de desdoblamiento de determinados elementos, así como realizar reacciones químicas entre ellos. Los equipos típicos de destilería pueden parecer mini fábricas. En ellos se puede elaborar cualquier tipo de bebida alcohólica.

Es bastante simple estudiar la tecnología para preparar una sustancia de etilo, mientras que el producto se obtiene de alta calidad. ¿Qué puedes sacar de esto? En primer lugar, estos son productos alcohólicos de alta calidad y, en segundo lugar, sus propios costos se recuperan por completo, lo que requiere un aparato especial.

Por ejemplo, si se usa azúcar en la cantidad de 20 kg, salen hasta 12 litros de alcohol. En este caso, el porcentaje de metanol alcanza el 96%. De este cálculo salen 25 botellas de vodka de medio litro. Además, la electricidad consumida por el dispositivo se consumirá alrededor de 25 kW.

Dicho equipo es capaz de utilizar todos los productos cargados según lo previsto. El rendimiento de producto no potable producido en el primer tratamiento se puede utilizar como limpiador de superficies de vidrio y ventanas. Además, dicho dispositivo se puede instalar de forma independiente, utilizando los diagramas y dibujos necesarios. Tal equipo puede hacer frente fácilmente a la producción de alcohol metílico.

El equipo para la producción de productos alcohólicos tiene algunos principios de su trabajo. El dispositivo tiene un cuello especial que llena el tanque con el líquido requerido. Mash puede actuar en forma de tal líquido. Los quemadores de calefacción se utilizan para calentar el producto hasta el punto de ebullición. Después de eso, el aparato y el equipo deben cambiarse al modo normal.

Además, el enfriamiento se lleva a cabo a través del compartimiento de refrigeración con limpieza adicional de vapor de impurezas innecesarias. La sustancia purificada ingresa al tanque y los vapores van al refrigerador, en el que se enfrían a un estado líquido. El aparato para la producción de alcohol es capaz de elaborar el estándar establecido. El resultado de este procedimiento es alcohol de alta calidad.