Asennus maitojauheen tuotantoa varten. Maitojauheen edut ja haitat - koostumus, kaloripitoisuus, jauheen laimennusosuudet vedellä. Maidon kuivaus: laitteet

Asiantuntijoiden mukaan maitojauheen myynti on Venäjällä kasvussa huolimatta nykyisestä suuntauksesta käyttää kaikkea luonnollista. Lisäksi tämän tuotteen kysynnän ennustetaan kasvavan edelleen. No, erinomaiset edellytykset oman kannattavan liiketoiminnan järjestämiseen. Maitojauheen tuotantotekniikka on yksinkertainen, nykyaikaiset laitteet automatisoituja, myyntimarkkinat ovat valtavat - eikö ole aika aloittaa suunnitelmiesi toteuttaminen? Maitojauhe on vesiliukoista jauhetta, joka saadaan altistamalla lämpöä täysmaidolle lehmänmaitoa.

Yrityksemme arvostus:

Alkusijoitukset - alkaen 2 500 000 ruplaa.

Markkinoiden kylläisyys on alhainen.

Yrityksen perustamisen vaikeus - 7/10.

Suunnitellun liiketoiminnan etuja yksinkertaisen teknologisen järjestelmän ja vähäisten investointien lisäksi on vaikea yliarvioida:

• Maitojauheen tuotantoon tarkoitettu minityöpaja voidaan lopulta muuttaa täysimittaiseksi meijerilaitokseksi lisäämällä uusia laitteita olemassa olevaan linjaan ja perustamalla muiden tuotteiden - kefirin, jogurtin, raejuuston, pastöroidun maidon - tuotannon.
• Kuluttajien toimesta valmis tuote ei vain yksilöitä, vaan myös suuria yrityksiä (makeiset, meijeri, maatalous), jotka käyttävät maitojauhetta raaka-aineena.
• Yritys ei vaadi rahaa mainoskampanjaan.

Joten kaikki on selvää liiketoimintanäkymien suhteen. Joten miten maitojauhe valmistetaan? Ja mitä on tärkeää tietää tulevan minityöpajan liiketoimintasuunnitelmaa laadittaessa.

Maitojauheen vapautumisprosessi

Maitojauheen valmistuksen tekninen järjestelmä

Käsityön osuus automatisoidussa tuotannossa minimoidaan, koska lähes kaikki toiminnot tehdään erikoislaitteilla.

Yleisesti ottaen tuotannon vuokaavio näyttää tältä:

• Maidon vastaanottaminen ja sen laadun tarkistaminen.
• Maidon normalisointi tiettyyn rasvapitoisuuteen.
• Maidon pastörointi.
• Maidon esipaksutus.
• Maidon kuivaus.
• Valmiin maitojauheen pakkaus ja pakkaus.

Vaikuttaa siltä, ​​​​että prosessi on erittäin yksinkertainen, mutta älkäämme unohtako, että tämä on elintarvikeyritys. Siksi on erittäin tärkeää noudattaa kaikkia teknisiä järjestelmiä kussakin vaiheessa. Myös saapuvat raaka-aineet ja valmis tuote tarkistetaan huolellisesti. Valvonta on suoritettava pätevän teknikon toimesta.

Ja jotta maitojauheen tuotantolaitos voisi käsitellä vain korkealaatuisia raaka-aineita, yrittäjän on luotava yhteyksiä vilpittömässä mielessä toimittajiin, jotka tarjoavat korkealaatuista maitoa kohtuulliseen hintaan. Maatiloja on monia, mutta kannattaa kiinnittää huomiota niihin, jotka sijaitsevat lähimpänä työpajaa. Joten on täysin mahdollista vähentää raaka-aineiden hankintakustannuksia.

Työpajan tekniset laitteet

Maitojauheen tuotantolinja

Yrittäjän seuraava tehtävä on ostaa laitteet maitojauheen tuotantoon. Nyt voit nähdä paljon tarjouksia toimittajilta, jotka myyvät käyttövalmiita linjoja, jotka eroavat kokoonpanosta, automaatioasteesta ja vastaavasti hinnasta.

Sama maitojauheen tuotantolinja on erityinen kuivausyksikkö, joka koostuu seuraavista yksiköistä:

• Korkeapainepumppu,
• kuivauskammio,
• varastosäiliöt raaka-aineille ja valmiille tuotteelle,
• seula,
• pakkauskone.

Perustoimintoja suorittavien laitteiden lisäksi tuotantoprosessissa ovat mukana kuljettimet, syklonit, puhaltimet ja höyrystin.

Mutta maitojauheen laitteiden lopullista hintaa ei rajoita pelkästään kuivausyksikön hinta, koska linja on myös varustettava pastöroijalla. Osoittautuu, että työpajan täydellinen varustaminen vie vähintään 3 000 000 ruplaa. On linjoja, jotka ovat paljon kalliimpia, mutta niille on ominaista korkea tuottavuus, mikä on täysin hyödytöntä nuorelle työpajalle, joka pyrkii valmistamaan pieniä määriä lopputuotetta.

Ja jos rasvattoman maitojauheen tuotanto yhdistetään myös joihinkin muihin meijeriteollisuuden aloihin, niin laitekustannukset ovat yleensä kohtuuttomat monille aloittaville yrittäjille - yli 10 000 000 ruplaa.

Jos haluat säästää rahaa, voit harkita käytettyjen laitteiden myyntitarjouksia.

Mistä työpaja sijaitsee?

Työpajan käynnistämiseen valittujen tilojen tulee olla täysin kaikkien SES:n normien ja standardien mukaisia. Ilman tiettyjä sääntöjä on epätodennäköistä, että kaikki tarvittavat luvat voidaan saada elintarviketeollisuuden harjoittamiseen.

Mitä spraykuivauspajassa pitää tehdä?

• lämmitys,
• vesihuolto,
• viemäri,
• sähköä.

Myös varastoille asetetaan erityisvaatimuksia valmiin tuotteen varastointiin. Maitojauheen on säilytettävä tietyt lämpötilan ja kosteuden olosuhteet, ja siksi sinun on käytettävä paljon aikaa ja rahaa varaston asianmukaiseen varustamiseen.

Kuinka kannattavaa liiketoiminta on?

Käytännössä on todistettu, että täysmaitojauheen tuotanto voi olla varsin tuottoisaa liiketoimintaa. Ja vaikuttavista aloitusinvestoinneista huolimatta kaikki kulut voidaan kattaa osaavalla liikkeenjohdolla viimeistään 2,5 vuodessa.

Työpajan sujuvan toiminnan järjestämiseen käytetään vähintään 3 500 000 ruplaa. Tämä luku saadaan ottaen huomioon, kuinka paljon tekninen yksikkö maksaa ja kuinka paljon on käytettävä työpajan uudelleen varusteluun ja sen asiakirjojen rekisteröintiin. Jos työpaja on varustettu tuetuilla koneilla, kustannukset laskevat 2 500 000 ruplaan.

Voit ymmärtää liiketoiminnan kannattavuuden joidenkin taloudellisten laskelmien jälkeen. 1 tonni lehmänmaitoa maksaa noin 8000-11000 ruplaa. Tästä raaka-ainemäärästä saadaan ≈150 kg maitojauhetta. Tuotteen keskimääräinen tukkuhinta on 150-200 ruplaa / kg. Nettotulos kussakin tapauksessa vaihtelee, koska linjan suorituskyky ja hinnoittelupolitiikka vaihtelevat alueella.

Vuosisatojen ajan ihmiset ovat syöneet tuoretta maitoa, meijeriteollisuus kehittyi aktiivisesti, maidontuotannon määrät kasvoivat. Tuli tarpeelliseksi varastoida maitoa pitkään ja mahdollisuus kuljettaa sitä pitkiä matkoja.

Ensimmäistä kertaa Ivan Yerich mainitsee maitojauheen "Proceedings of the Free Economic Society", joka on päivätty 1792. Hän kirjoitti, että itäisten alueiden asukkaat, jotka pakastivat maitoa, saivat "varastot maitolohkoja".

Vuonna 1802 ylilääkäri Osip Krichevsky sai ensimmäisenä tuotteen, joka tunnetaan nykyään maitojauheena. Maitojauheen kaupallinen tuotanto aloitettiin ensimmäisen kerran vuonna 1832, sen käynnisti venäläinen kemisti M. Dirchov. Ja vuonna 1885 T. S. Grimwadelle myönnettiin patentti tämän tuotteen valmistukseen.

Kuivauspurkkeja käytetään laajasti meijeriteollisuudessa:

• kuivattu täysmaito ja rasvaton maito;
• piimä;
• maitohera;
• täysmaitosekoitukset rasvattoman maidon, piimän tai kerman kanssa, lisäaineilla tai ilman.

Kuivamaitotuotteiden valikoima on melko laaja:

• täysmaitojauhetta 20 % ja 25 % rasvaa;
• kuiva kerma;
• kuiva rasvaton maito;
• kuiva hera;
• kuivat maitotuotteet, joiden liukoisuus on lisääntynyt;
• kuivat monikomponenttiset seokset (jäätelön kuivaseokset, vanukas).

Nämä tuotteet saadaan sumutuskuivausmenetelmällä.

Maitojauhetta käytetään:

• makeisteollisuudessa;
• leipomoyrityksissä;
• meijerissä kondensoidun maidon, sulatejuuston, jogurtin, raejuuston tuotantoa varten;
• levitteiden valmistukseen;
• lihateollisuudessa;
• alkoholin tuotannossa;
• puolivalmiiden tuotteiden tuotannossa;
• eläinrehun tuotannossa.

Maitojauhe on jaettu kahteen tyyppiin:

• täysmaitojauhetta mdzh:lla vähintään 20%-täysmaitoa käytetään raaka-aineena;
• kuiva rasvaton maito (COM) kanssa mdzh. enintään 1,5 % - sen valmistukseen käytetään rasvatonta maitoa (palautus).

Kuivien maitotuotteiden juoksevuus riippuu hiukkasten kitkavoimasta ja tarttumisesta toisiinsa. Kuiva-aineiden korkea massaosuus varmistaa maitokuivien tuotteiden korkean kuljetettavuuden ja varastoinnin. Maitojauheen kosteuden massaosuus riippuu tuotteen tyypistä ja vaihtelee välillä 1,5 - 7 %. Hiukkasten muoto ja siten niiden liukoisuus riippuu kuivausmenetelmästä ja -tekniikasta.

Yksittäisillä hiukkasilla on ontelo, ja halkeamien ja kapillaarien verkosto läpäisee ne, joista osa on yhteydessä sisäonteloihin. Oletetaan, että maitojauheen maitoproteiinin suuren massaosuuden vuoksi sen hiukkasessa olevat misellit koskettavat toisiaan ja muodostavat myös avaruudellisen kehyksen.

Partikkelissa oleva laktoosi voi olla kiteisessä tilassa. Tässä tapauksessa laktoosikiteet voivat sijaita sekä hiukkasten pinnalla että sisällä. Kiteytyneellä laktoosilla on suora vaikutus hiukkasten huokoisuuteen.

Maitorasva, joka on muodoltaan lähellä pallomaista, jakautuu yleensä tasaisesti hiukkasiksi, jotka sijaitsevat sekä pinnalla että sisällä, mukaan lukien onteloiden ja kapillaarien seinämien pinnalla. Rasva jaetaan perinteisesti kolmeen pääryhmään: pintavapaa rasva, onteloiden sisäosien rasva ja suojattu rasva, jota ei uuteta rasvaliuottimella ilman mekaanista vaikutusta maitojauhehiukkasiin. Vapaan pintarasvan massaosuus vaihtelee välillä 0,5 - 20,0 %.

Kuivausteoria

Kuivaus on prosessi kosteuden poistamiseksi. Kaikentyyppisten kuivien maitotuotteiden valmistuksessa vapaan kosteuden poistoprosessi suoritetaan kahdessa vaiheessa - kondensoidun tuotteen sakeuttaminen ja kuivaus. Sakeutus haihduttamalla suoritetaan sellaiseen kuiva-aineiden kokonaismassaosuuden arvoon, jossa CCFK:n massaosuus vedessä ei ylitä 18-20 % ja tuote ei menetä juoksevuutta.

Sakeutetut seokset kuivataan lopulliseen kosteuspitoisuuteen, joka määräytyy riippuen veden ja kuiva-aineen kuiva-aineen aineosien liitosmuodoista. Kuivan maitotuotteen lopullinen kosteuspitoisuus, joka on sidottu vettä, on enintään 15 % sen sisältämän proteiinin massaosuudesta. Tämä on perusta kuivien maitotuotteiden kosteuden massaosuuden säännöstelylle, jonka saavuttaessa kuivausprosessi päättyy.

Ilmaisen maidon ohella täysmaito sisältää sitoutunutta kosteutta. Sitoutunut vesi ei ole mikro-organismien ulottuvilla, se ei ole liuotin, ei osallistu mikrobiologisiin ja biokemiallisiin prosesseihin, ei jäädy 0 °C:ssa. Hän on kiinteästi yhteydessä maidon ainesosiin. Sen poistamiseen liittyy peruuttamattomia muutoksia jalostetun raakamaidon kuiva-aineessa. Edellä olevan perusteella sidottu vesi tulee jättää kuiviin maitotuotteisiin.

Kuivattaessa kuumassa ilmavirrassa tai kosketusmenetelmällä kuivan jauheen ylikuumenemista, kuivumista ja palamista ei saa sallia.

Täysmaitojauhe

Kaikki teknologiset toimenpiteet maitojauheen saamiseksi voidaan jakaa kahteen ryhmään:

• raaka-aineiden käsittely ennen kuivaamista;
• kuivaus ja kaikki myöhemmät toimenpiteet.

Ensimmäisen ryhmän tekniset toiminnot ovat yleisiä maidontölkkien tuotannossa:

• vastaanotto, laadunarviointi, lajittelu, puhdistus, jäähdytys ja varmuuskopiointi;
• maidon koostumuksen normalisointi, lämpökäsittely, paksuuntuminen;
• kondensoidun maidon homogenointi.

Toinen toimintaryhmä on:

• kuivaus, kuivan tuotteen jäähdytys;
• pakkaus, pakkaus, varastointi.

Maitojauheen valmistuksessa rasvan ja kuiva-aineen suhteen normalisoitu maito pastöroidaan vähintään 90 °C:n lämpötilassa. Normalisoidun maidon tiivistämiseen käytetään putoavan kalvon periaatteella toimivia monikuorisia tyhjiöhaihdutuslaitoksia tai kiertolaitteita. Sakeutuksen tekniset parametrit säilyvät käytettävien tyhjöhaihdutuslaitosten käyttöohjeissa määritellyissä rajoissa.

Tiivistemaidon homogenisointitarve johtuu siitä, että mekaanisen, lämpökäsittelyn ja sakeuttamisen aikana maidon rasvafraktio destabiloituu (vapaan rasvan vapautuminen), mikä edistää rasvan hapettumista ja tuotteen huononemista varastoinnin aikana. Siksi maito homogenisoidaan stabiilisuuden lisäämiseksi ja vapaan rasvan pitoisuuden vähentämiseksi. Homogenointi suoritetaan lämpötilassa 50–60 ° C ja paineessa 10–15 MPa yksivaiheisessa homogenisaattorissa; kaksivaiheiselle homogenisaattorille paineella 11,5–12,5 MPa ensimmäisessä ja 2,5–3,0 MPa toisessa vaiheessa. Homogenisoinnin jälkeen kondensoitu maito menee välisäiliöön ja sitten kuivataan.

Kuivassa täysmaidossa rasvan massaosuus on 20–25 % ja kosteus enintään 4–7 %. Maitojauheen koostumuksen perusteella voimme päätellä, että se ei ole täysin kuiva, se sisältää ns. ei-irrotettavaa kosteutta. Kuivuessaan tuotteeseen jäänyt kosteus jää yhä enemmän siihen kiinni tartuntavoimien lisääntymisen ja veden liikkeen vastustuskyvyn lisääntymisen vuoksi. Siksi tuote voidaan kuivata vain tasapainokosteuteen, joka vastaa kuivausaineen suhteellista kosteutta ja lämpötilaa.

Kosteudenpoistomenetelmästä riippuen käytetään erilaisia ​​kuivausmenetelmiä: elokuva (yhteystiedot), spray (ilma) ja sublimaatio.

Kuivauslaitokset valmistetaan ennen sakeutetun tuotteen syöttämistä. Tätä varten suihkukuivainten kammiota lämmitetään 15-20 minuuttia ja kuumaa vettä suihkutetaan 5-7 minuuttia. Kontaktikuivurit lämmitetään johtamalla kuumaa vettä.

Kuivaustilaa ohjaa pääilmaisin - kuivaimeen tulevan ja sieltä poistuvan kuuman ilman lämpötila.

Filmi menetelmä

Filmimenetelmällä kuivaus suoritetaan rullakuivareissa. Maitotiiviste levitetään ruiskuttamalla tai ohuena kerroksena pyöriville teloille, joiden pinta kuumennetaan höyryllä 105–130 °C:n lämpötilaan. Kun kuivattava tuote joutuu kosketuksiin telojen kuuman pinnan kanssa, maito kuivuu ohuen kalvon muodossa. Tämä kalvo poistetaan erityisillä veitsillä ja syötetään myllyn hissiin jauhamista varten. Kuivausprosessi rullakuivurilla ei saa ylittää 2 s, koska lämmityspinnan korkea lämpötila aiheuttaa merkittäviä muutoksia kuivatussa maidossa. Kuumennetun pinnan kanssa kosketuksesta johtuen kuori ei suojaa merkittävää osaa rasvasta. Tässä suhteessa ja valmiin tuotteen heikon liukoisuuden vuoksi kalvomenetelmää käytetään rasvattoman maitojauheen ja heran valmistuksessa.

Pakastuskuivatus

Pakastekuivattu kosteudenpoisto tapahtuu pakastetuista elintarvikkeista, joiden kuiva-ainepitoisuus on jopa 40 %. Pakastekuivaus suoritetaan pakastetuotteen lämpötilassa 25 °C ja jäännöspaineessa sublimaattorissa 0,0133–0,133 kPa. Pakastekuivatut tuotteet ovat helposti rekonstituoitavissa ja säilyttävät maun, kemiallisen koostumuksen ja rakenteen. Kuivat hapatetut maitotuotteet, hapateviljelmät, jäätelösekoitukset saadaan pakastekuivauksella.

Suihkukuivaus

Ruiskutusmenetelmällä kuivuminen tapahtuu ruiskutetun sakeutetun tuotteen kosketuksen seurauksena kuuman ilman kanssa. Maitotiiviste ruiskutetaan kuivauskammioon kiekko- ja suutinruiskuilla. Kiekkosumuttimissa kondensoitunut maito sumutetaan pyörivän kiekon keskipakovoiman vaikutuksesta, jonka suuttimesta maitoa tulee ulos nopeudella 150–160 m/s ja se murskautuu pieniksi pisaroiksi ilmanvastuksen vaikutuksesta. Maitotiiviste syötetään ruiskutussuuttimiin korkealla paineella (24,5 MPa asti).

Suihkekuivareissa kuivattaessa kondensoitua maitoa ruiskutetaan kuivausrummun yläosaan, jonne syötetään kuumaa ilmaa. Kuuma ilma, joka sekoittuu pienimpiin maitopisaroihin, antaa heille osan lämmöstä, jonka vaikutuksesta kosteus haihtuu ja maitohiukkaset kuivuvat nopeasti. Suuri kuivumisnopeus (haihdutus) johtuu hienojakoisen maidon suuresta kosketuspinnasta kuuman ilman kanssa. Kosteuden nopean haihtumisen myötä ilma jäähtyy 75–95 ° C:seen, joten tuotteen lämpövaikutus on merkityksetön ja sen liukoisuus on korkea. Jauhemainen kuivattu maito laskeutuu kuivaustornin pohjalle.

Sumutuskuivaimet jaetaan ilman ja maitohiukkasten liikkeestä riippuen kolmeen tyyppiin: suoravirtaus, jossa ilman ja maidon liike on yhdensuuntainen; vastavirta, jossa maidon ja ilman hiukkasten liike on vastakkainen; sekoitettu - ilman ja maitohiukkasten sekaliikkeellä.

Järkevimmät ja edistyksellisimmät ovat korkean suorituskyvyn suoravirtaussumutuskuivaimet, joissa maitojauheen liukoisuusaste on 96–98 %.

Valmis maito puhdistetaan maidon keskipakopuhdistimessa, sitten normalisoidaan ja pastöroidaan käyttämällä edellä kuvattuja menetelmiä. Pastöroinnin jälkeen maito sakeutetaan putoavan kalvon periaatteella toimivassa kolmivaiheisessa tyhjöhaihduttamossa. Maito, joka on kondensoitu 43–52 %:n kiintoainemassaosuuteen, homogenoidaan ja lähetetään sekoittimella ja lämmitysvaipalla varustettuun välisäiliöön. Välisäiliöstä kondensoitu maito pumpataan kuivauskammioon. Lisäksi sen lämpötilan on oltava vähintään 40 ° C.

Ruiskukuivainten teknisten ominaisuuksien mukaisesti on noudatettava seuraavia kuivausolosuhteita:

• suoravirtauskuivausyksikköön tulevan ilman lämpötilan tulee olla 165–180 ° С ja kuivaustornin ulostulossa - 65–85 ° С;
• kuivauslaitoksissa, joissa ilman ja tuotteen liikkeet ovat sekoitettuja, kuivaustorniin tulevan ilman lämpötilan tulee olla 140–170 ° С ja tornin ulostulossa - 65–80 ° С.

Kuivaustornin ulostulossa kuiva täysmaito siivilöidään ravistusseulalla ja lähetetään jäähtymään.

Pikamaito

Se on kuivajauhe, joka koostuu agglomeroituneista hiukkasista, joiden maku ja tuoksu ovat pastöroidulle maidolle ominaisia; rasvan massaosuudella - vähintään 25 ja 15%, kosteus - enintään 4%, soijafosfatidilisäaineet - enintään 0,5%.

Pikamaidon valmistuksen piirteitä ovat kaksivaiheinen kuivaus, agglomeraattien muodostukseen osallistuvien pienten hiukkasten kierrättäminen ja soijafosfatidilisäaineiden lisääminen. Pikamaidon valmistuksessa kuivauksen ensimmäisessä vaiheessa saadaan tavallista maitojauhetta, joka sitten kostutetaan. Kuivaa tuotetta kostutettaessa maitohiukkaset kasvavat, eli sen agglomeroituminen ja laktoosin siirtyminen amorfisesta tilasta kiteiseen tilaan. Toisessa vaiheessa kostutettu tuote kuivataan normaalikosteuteen. Toisessa vaiheessa kuivatut maitohiukkaset saavat agglomeroitumisen seurauksena huokoisen rakenteen. Kun maito, jolla on huokoinen rakenne, liukenee, vesi tunkeutuu hiukkasiin ja helpottaa sen liukenemista. Nopea veden tunkeutuminen saavutetaan myös lisäämällä kostutettavuutta lisäämällä soijapavun fosfatidilisäaineita.

Pikamaidon valmistuksen teknologisen linjan kaavio on samanlainen kuin maitojauheen tuotanto vastaanottamisesta kuivaukseen, mutta se sisältää seuraavat lisävaiheet: maitojauhehiukkasten agglomeroituminen, syklonifraktion palautus, lopullinen kuivaus, maitojauheen valmistus. soijapavun fosfatidilisäaineet ja niiden lisääminen maitojauheeseen. Tiivistemaidon kuivaus suoritetaan kuivan maidon kosteuden massaosuuteen tornin ulostulossa (3,75 ± 2,25). Syntynyt kuivamaito syötetään sintrauskammioon, jossa se lisäksi kostutetaan kirnupiimällä tai rasvattomalla maidolla 7-9 %:n kosteuspitoisuuteen ja agglomeroidaan leijukerrokseen. Tässä tapauksessa syklonifraktio palautetaan sintrauskammioon uudelleen kostuttamista ja agglomerointia varten. Sintrauskammiosta tuleva märkä jauhe ohjataan instantoijan ensimmäiseen osaan, jossa tuote kuivataan leijukerroksessa kosteuden massaosaan (4,25 ± 0,25) % ilman lämpötilassa (105 ± 15) ° C. .

Reseptin mukaan valmistettu soijafosfatidilisäaineiden seos gheen kanssa sulatetaan (65 ± 5) °C:n lämpötilassa ja sekoitetaan. Sitten seos syötetään suuttimiin ja lähetetään maitojauheeseen. Lisäaineiden lisäämisen jälkeen tuote kuivataan standardikosteuteen instantisaattorin toisessa osassa ilman lämpötilassa (75 ± 5) ° С. Sitten valmis tuote jäähdytetään 25 ° C:seen instantisaattorin kolmannessa osassa.

Maitojauheen jäähdytys voidaan suorittaa joko ilmalla pneumaattisessa kuljetusjärjestelmässä tai tuotteen leijutustilassa. Jäähtynyt kuivatuote välivarastointisuppilosta kuljetetaan pakkaukseen.

Maitokuivatuotteet pakataan hermeettisiin kuluttaja- ja kuljetussäiliöihin. Kuluttajapakkauksia ovat metallitölkit, joissa on kiinteä tai irrotettava kansi ja nettopaino 250, 500 ja 1000 g; yhdistetyt tölkit, joissa on irrotettava kansi ja joiden nettopaino on 250, 400 ja 500 g ja joissa on alumiinifoliosta, paperista ja muista materiaaleista valmistettu hermeettisesti suljettu pussi; liimatut pakkaukset sellofaanisisäkkeillä, nettopaino 250 g. Pikamaitojauhe pakataan normaaleissa olosuhteissa tai typpiatmosfäärissä esityhjennyksellä. Rahtikontteina käytetään kyllästämättömiä paperikasseja, jotka on valmistettu neli- ja viisikerroksisista pusseista; painetut pahvirummut; vanerileimatut tynnyrit polyeteenipusseilla, nettopaino 20-30 kg.

Täysmaitojauhe kuluttajapakkauksissa (paitsi liimattuja pakkauksia, joissa on sellofaanisisäkkeet) ja kuljetussäiliöissä, joissa on polyeteenisisäkkeet, varastoidaan 0-10 °C:n lämpötiloissa ja ilman suhteellisessa kosteudessa enintään 85 % enintään 8 kuukauden ajan purkamispäivästä. tuotantoa. Maitojauhe liimatuissa pakkauksissa, joissa on sellofaanivuoraukset ja vanerileimatut tynnyrit, joissa on sellofaania, pergamenttia, säilytetään lämpötilassa 0-20 ° C ja suhteellisessa kosteudessa enintään 75 % enintään 3 kuukauden ajan. tuotantoa. Pikamaitojauhetta, jonka rasvapitoisuus on 15 ja 25 %, säilytetään lämpötilassa 1-10 ° C, suhteellinen kosteus enintään 85% ja enintään 6 kuukautta valmistuspäivästä.

Kuivien maitotuotteiden valikoiman laajentamiseksi valmistetaan vähärasvaisia ​​ja lisääntyneitä rasvapitoisia tuotteita, kuivia fermentoituja maitotuotteita ja jäätelöseoksia.

Kuivat fermentoidut maitotuotteet valmistettu normalisoidusta kondensoidusta maidosta, joka on fermentoitu maitohappobakteerien puhtailla viljelmillä kuivaamalla sumutuskuivauslaitoksissa. Kuivien fermentoitujen maitotuotteiden tuotanto on samanlainen kuin kuivan täysmaidon tuotanto, jossa otetaan käyttöön lisätoiminto - kondensoidun maidon käyminen.

Kuivat seokset jäätelöä varten saadaan kuivaamalla täysmaidosta, rasvattomasta maidosta, kermasta, sokerista, stabilointiaineesta ja täyteaineista valmistettuja pastöroituja seoksia ruiskutuslaitteistoissa tai sekoittamalla kuivamaitopohjaa tomusokeriin. Kuivasekoitusten valmistuksen erityispiirteet jäätelöä varten ovat lisätoimintojen suorittaminen komponenttien valmistukseen ja seoksen valmistukseen.

Maitoalan edustajien joukossa ei ole nykyään niin paljon maitojauheen - pikamaitotiivisteen - valmistajia. Samaan aikaan maitojauhetta käytetään laajalti sen valmistuksessa makeiset, kosmetiikka, on osa äidinmaidonkorviketta, ja sitä käytetään myös juomana (veteen laimennettuna). Siksi tämän tuotteen kysyntä on melko korkea, ja erityisesti alueilla, joilla ei ole riittävästi tavallista maitoa.

Siksi, jos haluat hallita uuden erikoistumisen - maidon kuivauksen, avata yrityksen tyhjästä tai laajentaa olemassa olevaa tuotantoa, yrityksemme on valmis auttamaan sinua. Toimitamme myymälään asennettuja tuotantolaitteita maidon kuivaamiseen sekä avaimet käteen -periaatteella tehtaita, joissa on täysi tuotantosykli - maidon vastaanottamisesta nestemäisessä muodossa valmiin tuotteen pakkaamiseen minkä tahansa kokoisiin astioihin.

Kuivauslaitos

Maidon kuivaus: laitteet

Maidon kuivaamiseen tarkoitettu monimutkainen laitteisto koostuu seuraavista pääkomponenteista:

• tyhjiöhaihdutusjärjestelmä, jota käytetään maidon ja heran tiivistämiseen. Putkimaisten erityislaitteiden avulla fraktiot erotetaan toisistaan. Lisälaitteet mahdollistavat nopean jäähdytysprosessin, jolloin ulostulossa saatu tuote on jo jäähtynyt. Yksi asennuksen tärkeimmistä eduista on helppokäyttöisyys, joka saavutetaan kätevän ohjauspaneelin avulla;
• kiteytysjärjestelmät, joissa maito käy läpi kiteytysprosessin ennen lisäkuivausta;
• suihkukuivaimet, joita käytetään poistamaan jäännöskosteutta kuivasta tiivisteestä.

Lisäksi yrityksemme toimittaa kalvotehtaita maitotuotteiden esitiivistämiseen.

Nämä ovat suljetun silmukan suodatusjärjestelmiä, joissa suodattimena käytetään ohuita kalvoja, joilla on tietty huokoskoko.

Maidon kuivaustekniikka

Teknologinen prosessi, jota kutsutaan maidon kuivaamiseksi, sisältää useita vaiheita. Alkuvaiheessa maito vastaanotetaan, lämmitetään 35-40 asteen lämpötilaan ja puhdistetaan epäpuhtauksista.

Maidon kuivauksen seuraavaa vaihetta kutsutaan normalisoimiseksi. Osa maidosta kuoritaan ja sekoitetaan täysmaitoon - näin saavutetaan vaadittu rasvapitoisuus.

Sitten maito pastöroidaan, jonka aikana se kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan valitusta tekniikasta riippuen (pika-, nopea- tai pitkäkestoinen pastörointi). Pastöroinnin tarkoituksena on poistaa haitalliset mikro-organismit.

Seuraavassa vaiheessa maito menee tyhjöhaihduttimeen, jossa tapahtuu sakeutusprosessi. Tämän vaiheen lopussa kiintoaineiden osuus on 40 % tuotteen kokonaismäärästä. Sen jälkeen tuotteelle annetaan tasainen konsistenssi (homogenointi) ja se kuivataan lopullisesti kuivauskammiossa.

Tämä viimeistelee maidon kuivauksen, jauhe menee varastosäiliöön ja sieltä - pakkaamiseen. Tyhjiöpakkausta käytetään yleensä tuotteen säilyvyyden maksimoimiseksi.

Maitojauheen tuotanto teknologialla

Tällainen purkitusmenetelmä, kuten kuivaus, on löytänyt sovellutuksen kuivamaitotuotteen valmistuksessa. Maitojauhe- luonnollisesta maidosta saatu helposti liukeneva jauhe. Vaikka suurimmalla osalla kuluttajista on vakiintunut stereotypia tästä tuotteesta huonolaatuisena tuotteena.

Maitojauheen tuotantoteknologian avulla voit säilyttää kaikki luonnollisen tuotteen parhaat ominaisuudet.

Elintarviketeollisuus käyttää sitä laajasti paitsi itsenäisenä tuotteena myös ruoanlaitossa ja maitosekoitusten valmistuksessa. Tämän tuotteen kiistaton etu on sen pitkä säilyvyys. Loppujen lopuksi maitojauhetta säilytyssääntöjä noudattaen voidaan käyttää jopa 8 kuukautta, mikä on verrattomasti pidempi kuin perinteinen pastörointi tai luonnollisen maidon sterilointi. Ehkä tämä tekijä varmistaa maitojauheen suuren suosion.

Maitojauheen merkitys

Elintarvikealan yritysten yhteistyö on kannattamatonta tavallista maitoa... Se pilaantuu nopeasti, on kallista varastoida ja toimittaa. Tästä syystä tämän tuotteen tarjonnalla on suuri kysyntä.

Maitojauhetta käytetään:

• makeisteollisuudessa;
• leipomoyrityksissä;
• meijerissä kondensoidun maidon, sulatejuuston, jogurtin, raejuuston tuotantoa varten;
• levitteiden valmistukseen;
• lihateollisuudessa;
• alkoholin tuotannossa;
• puolivalmiiden tuotteiden tuotannossa;
• eläinrehun tuotannossa.

Maitojauhetta on kahta makua. Tähän vaikuttaa alkuperäisen tuotteen laatu:

1. Täysmaitojauhe saadaan käyttämällä täysmaitoa raaka-aineena;
2. Rasvaton maitojauhe saadaan käyttämällä rasvatonta maitoa.

Vähärasvaisella kuivalla tuotteella on pidempi säilyvyys, koska koostumuksessa ei ole rasvoja, jotka ovat alttiita pilaantumiselle, ja tämä on tämäntyyppisten tuotteiden kiistaton etu.

Maitojauheen tuotantotekniikka

Nykyään on olemassa useita maitojauheen tuotantotekniikoita.

Telakuivaus (haihdutus)

Klassisena menetelmänä pidetään telakuivausta. Tämän järjestelmän toimintaperiaate on lämmittää maitoa, joka levitetään ohuena kerroksena kuuman rummun seinille. Voimakas kuumennus haihduttaa maidosta kosteuden, joka myöhemmin poistetaan jatkuvasti käynnissä olevan pumpun avulla. Kuiva tuote poistetaan rummun seinistä erityisillä veitsillä. Tällä tavalla valmistetulla maitojauheella on erikoinen maku. Joutuessaan kosketuksiin kuuman rummun seinämän kanssa maito karamellisoituu välittömästi. Tämän maun ansiosta tämä tuote on löytänyt sovelluksen makeisteollisuudessa.

Suihkukuivaus

Tällä hetkellä haihdutustekniikkaa korvataan nykyaikaisemmalla tuotantomenetelmällä - ruiskukuivauksella. Tässä menetelmässä käytetään homogenisoitua pastöroitua maitoa. Useiden suuttimien kautta raaka-aine pääsee erityisiin kartiomaisiin kammioihin. Suuttimet suihkuttavat maitoa kuin aerosolia. Samanaikaisesti maidon kanssa kammioihin syötetään kuivaa kuumaa ilmaa. Tällaisen järjestelmän oikea toiminta varmistetaan tietokoneohjelmilla - niiden tehtävänä on valvoa maidon ja ilman lämpötilaa ja painetta. Valmis tuote laskeutuu asennuksen vastakkaiselle puolelle ja poistetaan sieltä mekaanisella tai pneumaattisella kuljettimella. Viimeisessä vaiheessa valmis tuote jäähdytetään ja viedään siivilän läpi, jotta estetään vieraiden esineiden tai ei-toivottujen kokkarien pääsy. Maitojauheen tuotantotekniikka ruiskutusmenetelmällä on varsin tehokas, koska monimutkaisen elektronisen ohjauksen ansiosta lämmityksen energiankulutus minimoidaan ja laitteiden tehokkuus lisääntyy.

Maitojauheen tuotantoon tarvittavien teknologioiden ja laitteiden olemassaolo meijeriteollisuuden yrityksissä tekee niistä riippumattomia paikallisista ilmasto-ominaisuuksista. Tämä varmistaa laadukkaiden tavaroiden saatavuuden kuluttajalle ympäri vuoden ja lisää merkittävästi myös maitotuotteiden vienti- ja tuontimahdollisuuksia.

Jauheen muuntaminen maidoksi

Ruoanlaitto ei ole ainoa maitojauheen käyttöalue. Kun jauhe liuotetaan lämpimään veteen, siitä tulee herkullinen ja terveellistä juomaa Tällä tavalla saadaan rekonstituoitua maitoa. Sitä käytetään menestyksekkäästi monilla maamme alueilla.

Liuotettua maitojauhetta käytetään vauvanruoassa. Toisin kuin luonnontuote, se ei aiheuta allergisia reaktioita lapsen heikkoon kehoon. Tätä helpottaa täysmaitojauheen tasapainoinen koostumus. Tämän tuotteen vakaat ominaisuudet tarjoavat rekonstituoidun maidon edun.

Maitojauheen syntymistä helpotti tarve käsitellä luonnollista maitoa.

Maidon kuljettaminen kuivassa muodossa on kätevää, jolloin keskeytymättömän toimituksen ongelma on ratkaistu. tarvittavat tuotteet maamme syrjäisillä alueilla asuvan väestön ravitsemus. Korkealaatuisella maitojauheella on samat aistinvaraiset ominaisuudet kuin tuoreella pastöroidulla maidolla. Liuottamalla jauhe lämpimään veteen saamme valkoisen nesteen, jossa on hieman kermainen sävy. Ravintoarvon suhteen tällainen juoma ei ole huonompi kuin luonnollinen maitotuote.

Video maitojauheen tuotantotekniikasta:

Muut samankaltaiset artikkelit Maitojauheen tuotanto teknologian avulla

Tyatya.ru on nuori koulutussivusto kodista ja perheestä. Ajan myötä hänestä tulee tiedon varasto ja hänestä tulee päivittäinen avustaja jokapäiväisessä elämässä.

Maitojauheen valmistus, sen koostumus, hyödyt ja haitat

Maitojauhe on liukoinen jauhe, joka saadaan kuivaamalla normalisoitua pastöroitua lehmänmaitoa. Maitojauheen tuotanto johtuu tämän tuotteen pidemmästä säilyvyydestä verrattuna tavalliseen maitoon.
Siellä on myös pikamaitojauhetta.
Yleensä lämpimään veteen laimennettuna ja tuttuna juomana käytettynä se säilyttää monia tuoreen pastöroidun maidon terveyshyötyjä. Sitä käytetään laajasti ruoanlaitossa. Se on osa monenlaisia ​​äidinmaidonkorvikkeita.

Maitojauheen tuotanto

Todennäköisesti kaikki meistä eivät tiedä miten maitojauhetta valmistetaan. Ensimmäistä kertaa tämä tuote tuli tunnetuksi jo vuonna 1832, jolloin venäläinen kemisti M. Dirchov perusti ensimmäisen maitojauheen tuotannon. Aito maitojauhe on valmistettava luonnollisesta lehmänmaidosta.

Prosessi koostuu useista vaiheista. Ensin maito normalisoidaan vaadittuun rasvapitoisuuteen, pastöroidaan ja konsentroidaan korkeapainelaitteessa. Sitten saatu seos homogenisoidaan ja kuivataan erityisissä laitteissa 150-180 asteen lämpötiloissa. Seurauksena on, että jäljelle jää valkoinen jauhe - tämä on maitojauhetta tai pikemminkin sen kuivaa jäännöstä, joka on menettänyt 85% tilavuudestaan ​​(vesi).
Tällaisen tuotteen ainoa etu täysmaitoon verrattuna on sen mahdollisuus pitkäaikaissäilytys... Lisäksi se vie vähän tilaa, mikä on erittäin tärkeää kuljetuksen aikana.
Maitojauheen koostumus on sama kuin täysmaidon, se ei vain sisällä vettä. Maitojauhe tuotetaan standardien GOST 4495-87 "Täysmaitojauhe" ja GOST R 52791-2007 "Säilykemaito" mukaisesti. Maitojauhe. Tekniset ehdot".

Maitojauheen koostumus

Maitojauhe voi olla täysmaito (SCM) tai rasvaton (SOM). Nämä kaksi maitojauhetyyppiä eroavat toisistaan ​​​​aineiden prosenttiosuudessa.

Täysmaito:

Rasvat (%) - 25
Proteiinit (%) - 25,5
Maitosokeri (%) - 36,5
Mineraalit (%) - 9
Kosteus (%) - 4

Rasvaton maito:

Rasva (%) - 1
Proteiinit (%) - 36
Maitosokeri (%) - 52
Mineraalit (%) - 6
Kosteus (%) - 5
Kaloripitoisuus per 100 g - 1567 kJ (373 kcal)

Kuivan täysmaidon säilyvyys on lyhyempi kuin rasvattoman maidon, koska rasvat ovat alttiita pilaantumiselle - eltaantumiselle. Sitä tulee varastoida t 0-10 °C:ssa ja ilman suhteellisessa kosteudessa enintään 85 % enintään 8 kuukauden ajan valmistuspäivästä.
Pikamaitojauhe valmistetaan sekoittamalla täysmaitojauhetta ja rasvatonta maitojauhetta. Seos kostutetaan höyryllä, minkä jälkeen se tarttuu yhteen kokkareiksi, jotka sitten kuivataan uudelleen.

Oikein valmistettuna maitojauheen koostumus säilyttää suurimman osan vitamiineista ja lähes kaikki kivennäisainekomponentit.
100 grammaa sitä sisältää (suluissa - tuoreen maidon pitoisuus):

- A-vitamiinia 0,013 mg (0,02 mg)
- B1-vitamiinia 0,01 mg (0,04 mg)
- B2-vitamiini - 0,02 mg (0,15 mg)
- C-vitamiini - 0,4 mg (1,3 mg)

Lisäksi maitojauhe sisältää kalsiumia, magnesiumia, fosforia, natriumia, kaliumia ja muita makroravinteita, jotka tukevat kaikkia kehon järjestelmiä.

Jos maitojauheen valmistuksen aikana osa vitamiineista hajoaa raaka-aineiden lämpötilakäsittelyn seurauksena, niin mineraalikomponentit eivät pelkää lämpökäsittelyä ja niitä varastoidaan maitojauheeseen samat määrät kuin tuoreessa maidossa.
Ei ole yllättävää, että maitojauhetta voidaan käyttää tuoreen maidon korvikkeena. Se on hyödyllinen, koska se täyttää kehon energialla, kalsiumilla ja vitamiineilla, imeytyy helposti ja sillä on vähän vaikutusta ruoansulatuskanavan yleiseen reaktioon. Valmistettua maitoa voivat nauttia diabeetikot ja gastroenterologiset sairaudet.
Lisäksi maitojauheeseen kuuluva B12-vitamiini on välttämätön niille, jotka vapaaehtoisesti kieltäytyvät syömästä lihaa. Maitojauheen ilmeiset hyödylliset ominaisuudet ilmenevät myös siinä, että juoman valmistus siitä ei vaadi keittämistä: sakeutettuna ja kuivattaessa se jo pastöroidaan, mikä tuhoaa erilaisia ​​bakteereja.
Ainoat haitat voidaan pitää vain ominaisuutta aiheuttaa allergisia reaktioita niille, jotka eivät siedä tuoretta maitoa, ja alennettua määrää vitamiineja, joilla on riittävän korkea energiaarvo. Tämä epätasapaino voi johtaa painonnousuun.

Miksi kuiva maito on haitallista

Kuivaus korkeissa lämpötiloissa tuottaa haitallisia oksisteroleja maitojauheessa.
Tämän vuoksi maitojauhe on kielletty useissa maissa.
Homogenointi ei myöskään ole hyödyllisin prosessi, jonka aikana hajottimen roottoria sekoitetaan ja homogenisaattorin läpi johdetaan 5-400 ilmakehän painetta.
Kaikki paineessa kypsennetty ruoka on haitallista ihmisille. Ja vielä enemmän niin valtavan paineen alla.
Korkeiden lämpötilojen kuivaimien käyttö, joka mahdollistaa enintään tuotteiden valmistamisen aikayksikköä kohden, ei käytännössä jätä vitamiineja maitojauheeseen.
Siksi monet ihmiset pitävät maitojauhetta haitallisena. Maitojauheen mainetta hyödyllisenä tuotteena pilaavat nykyään erilaiset väärennökset, jotka sisältävät soijaa, tärkkelystä ja sokeria.
Tällaista seosta ei voi enää kutsua maidoksi, ja jotta et osta huonolaatuista tuotetta kaupasta, sinun on tarkistettava huolellisesti, että maito on GOST:n eikä teknisten ehtojen mukainen, ja lue tiedot tuotteen pakkauksen koostumus.

Kuinka käyttää maitojauhetta ruoanlaitossa

Maitojauhe on levinnyt erittäin laajalle ruoanlaitossa ja jälkiruokateollisuudessa.
Leivonnaisiin lisättynä se antaa lopputuotteelle tiheämmän koostumuksen ja eri voiteiden ja tahnojen koostumuksessa pitkä varastointi valmis tuote. Sitä käytetään hyvin usein juoman palauttamiseen.
Riittää, kun jauhe sekoitetaan yksinkertaisesti vaadituissa suhteissa veteen, jolloin saadaan nestemäistä maitoa, joka maistuu ja tuoksuu vähän pastöroidusta täysmaidosta.
Rullakuivareita käytetään joskus maitojauheen tuotannossa. Työprosessissa tällaisten kuivainten seinät kuumennetaan, ja niiden kanssa kosketuksissa oleva maito karamellisoituu. Siksi maitojauheella on usein "karamelli" tuoksu.
Maitojauheesta valmistetaan erilaisia ​​äidinmaidonkorvikkeita ja -rehuja lemmikkien ruokkimiseen. Joissakin tapauksissa tämä juoma imeytyy helpommin vauvan kehoon kuin tuore äidinmaito. Maitojauheesta voidaan jopa fermentoida jogurttia.
Myös monet kotiäidit lisäävät maitojauhetta täysmaitoon paksuuden lisäämiseksi. Nykyään häikäilemättömät valmistajat valmistavat usein pastöroidun täysmaidon varjolla jauheesta rekonstituoitua.

Tällaisen petoksen välttämiseksi sinun on luettava huolellisesti tuotteen koostumus ostaessasi. Siinä pitäisi olla vain lehmän täysmaito.

Onko materiaali hyödyllistä? Kyllä 7 / Ei 1

Palaute
T on kiinteä. Tyatya on se, joka laittaa jaloilleen ja antaa tukea elämässä. Tyatya.ru on kokemusta ja tietoa, jonka avulla voit astua lujasti elämänpolulla.
Materiaalien käyttö on mahdollista, jos siellä on hyperlinkki sivustolle tyatya.ru ja merkintä tekijästä.

Teolliset linjat maitojauheen tuotantoa varten

Kuivan täysmaidon ja rasvattoman maidon pääasiallinen käyttöalue on erilaisten leipomotuotteiden, lihatuotteiden valmistus, sideaineena lisäaineena jauhemaissa makkaroissa ja nakkeissa sekä makeisten valmistuksessa. Lisäksi rekonstituoidun maidon valmistukseen käytetään maitojauhetta, jonka kuiva-ainepitoisuus on vähintään 96 %.

Maitojauheen tuotanto

Tällä hetkellä tärkein ja laajimmin käytetty tekniikka korkealaatuisen maitojauheen tuotannossa on ruiskutusmenetelmä. Myös pikamaitojauhe valmistetaan rasvattoman maidon ja täysmaidon seoksesta seuraavalla menetelmällä: kuivaseosta kostutetaan höyryllä, kunnes muodostuu rakeita, ja kuivataan sitten uudelleen. Näiden tuotteiden korkeasta ja vakaasta kysynnästä johtuen korkeasta energiankulutuksesta huolimatta maitojauheen tuotanto on enemmän kuin kannattavaa ja lupaavaa liiketoimintaa.

Tuotantotekniikka sisältää useita vaiheita, joiden toteuttamiseen käytetään asianmukaisia ​​laitteita:

• Normalisointi - tämä menettely on tarpeen sen varmistamiseksi, että rasvan massaosuus valmiissa tuotteessa on enintään 21,6 prosenttia, jolle suoritetaan asianmukainen raaka-aineiden valmistelu;
• Pastörointi koostuu lämpökäsittely maitoa lämpötiloissa +80 0 С - +850 0 С.
• Maidon esisakeutus tai haihdutus on tarpeen maidon kuiva-ainepitoisuuden saattamiseksi 48-50 %:n tasolle, mikä parantaa merkittävästi valmiin tuotteen laatua ja alentaa käyttökustannuksia.

Maitojauheen tuotantolinjalla on kuivauskammiot maidon kuivaamista varten, kuuman ilman avulla raaka-aineet syötetään kuivauskammioon erityisellä pumpulla. Sen jälkeen ruiskutettu maito poistetaan kuivauskammiosta ja syötetään pakkaukseen.

Rasvaton maito

Rasvaton maitojauhe valmistetaan yksinkertaisemmalla tekniikalla, koska raaka-aineiden haihdutusprosessi suoritetaan 30–34 %:n kuiva-ainepitoisuuteen, mikä eliminoi raaka-aineiden normalisoinnin ja homogenisoinnin tarpeen. Lisäksi rasvattomien raaka-aineiden vastaanotto-, puhdistus- ja pastörointimenettelyt ovat samat kuin muilla meijeriteollisuudella.

Esipaksutus

Tämän toimenpiteen suorittamiseksi, joka on yksi tärkeimmistä maitojauheen tuotantotekniikassa, maitojauheen tuotantolinja on varustettu erityisillä tyhjöhaihduttajilla. Tehokkaimmat niistä ovat maidon haihduttamiseen tarkoitettuja monivaiheisia laitteistoja, jotka suorittavat kosteudenpoistotoimenpiteen kuumentamalla raaka-aineita tyhjiössä.

Tällä periaatteella toimii esimerkiksi Wiegand-maitojauheen tuotantolinja, jonka kapasiteetti on 2000-8000 kg haihtunutta kosteutta tunnissa. Intialaisen yrityksen SSP Pvt.:n maitojauheen tuotantolinja. Oy Se erottuu innovatiivisista teknisistä ratkaisuista ja korkeasta tuottavuudesta, koska raaka-aineiden haihdutusmenettely suoritetaan matalan lämpötilan tyhjiömenetelmällä, mikä puolestaan ​​​​voi vähentää merkittävästi energiakustannuksia.

Kuitenkin samanlainen maitojauheen tuotantolinja, jonka laitteessa on lämpökompressorit, on paljon monimutkaisempi kuin perinteiset tyhjiövastineet.

Esitiivistetyn maidon kuivaus

Tämä toimenpide suoritetaan seuraavilla menetelmillä: vortex ja suoravirtaus. Ensimmäisessä tapauksessa ruiskutetun tuotteen kuivaus suoritetaan kuuman ilman pyörrevirtauksessa, jota käytetään vaakakuivauksella varustetuissa yksiköissä. Tämän laitteen ainoa haittapuoli on monimutkaisen menettelyn tarve ilman ja seoksen puhdistamiseksi.

Maitojauheen tuotantolinja, videokatsaus:

Muita maitojauheen tuotantoon tarkoitettuja teollisuuslinjoja vastaavia tuotteita

ONKO MEILLÄ MITÄÄN MUUTA KUIVATTAVAA?

Yleiskatsaus Venäjän maitojauhemarkkinoihin

IndexBoxin tutkimus

Tammikuussa 2016 IndexBox-asiantuntijat tekivät tutkimuksen Venäjän maitojauhemarkkinoista. Tutkimus tehdään vuosittain ja koostuu useista osioista, mukaan lukien tuotannon analysointi, tuonti-vientitoiminnot, markkinoiden koon arviointi. Markkinakehityksen keskipitkän aikavälin ennuste esitetään fyysisesti ja arvollisesti perustuen kahteen Venäjän talouden kehitysskenaarioon. Tarkastellaan markkinoiden hintaketjua ja tuotteiden myyntikanavia, esitetään maitojauheen vähittäis- ja tukkuhinnat. Erityistä huomiota kiinnitetään Venäjän maitojauhemarkkinoiden kehitykseen vaikuttaviin tekijöihin (raaka-ainepohjan tila, Venäjän federaation talouden kehitys, sosio-demografiset trendit jne.).
Maitojauhe on liukoinen jauhe, joka saadaan kuivaamalla normalisoitua pastöroitua lehmänmaitoa. Sitä käytetään laajalti elintarviketeollisuudessa (leipomo, makeiset, liha makkarat ja muut), ja sitä jaetaan myös vähittäismyyntikanavassa. Maitojauhe jaetaan rasvapitoisuudella - 1,5 prosentista 20 prosenttiin tai enemmän.
Koko vuoden 2015 venäläiset maitojauheen tuottajat osoittivat alalla perinteistä dynamiikkaa: enimmäistuotantomäärät putosivat kesä-syksy-jaksolle. Heinäkuusta lähtien tämän vuoden 2015 sesongin jokainen kuukausi (lukuun ottamatta elokuuta) on kuitenkin tuottanut vähemmän kuin edellisenä kuukautena verrattuna vuoden 2014 vastaavaan ajanjaksoon.

Esimerkiksi tuotannon lisäys heinäkuusta 2015 kesäkuuhun 2015 oli -8 %, kun tuotannon kasvu heinä-2014 saman vuoden kesäkuussa oli +3 %. Tämä johtui osittain vuoden 2014 korkeasta pohjasta (riisi. 1 ) .

Trendi muuttui vasta vuoden 2015 loppuun mennessä - joulukuussa maitojauheen tuotannon määrä kasvoi fyysisesti 20 % edelliseen vuoteen verrattuna. (riisi. 2 ) .

Vuonna 2015 tuotantomäärien kumulatiivinen lasku oli 14 % edelliseen vuoteen verrattuna. Maitojauheen kysynnän muodostavat väestö, HoReCa-segmentti sekä sitä tuotannossaan käyttävä elintarviketeollisuus (esim. makeisyritykset). Voidaan todeta, että maitojauheelle on vakaa kysyntä kaikissa kuluttajaryhmissä.
IndexBox-asiantuntijoiden tekemän tutkimuksen mukaan tuotantomäärien laskuun liittyy Venäjän maitoteollisuuden ongelmia ja raaka-ainepula, joka paheni elintarvikevastapakotteiden käyttöönoton jälkeen. Pääasiallisia lypsykarjankasvatuksen kehitystä rajoittavia tekijöitä ovat alhaisen tuottavuuden omaavien yksityisten tytärtilojen korkea maitotuotannon osuus sekä karjan määrän jatkuva väheneminen.
Maitojauhetuotannon määrä arvossa toistaa fyysisesti tuotannon dynamiikkaa - 16 % vuoden 2015 lopussa (välilehti. 1 ) .

IndexBoxin asiantuntijoiden tekemän tutkimuksen mukaan tuotteen tuotantokustannukset ovat nousseet merkittävästi materiaali- ja teknisten resurssien ja lainavarojen kallistumisen vuoksi. Kannattavuustason ylläpitämiseksi valmistajien on alennettava tuotantokustannuksia käyttämällä halpoja, huonompilaatuisia raaka-aineita.
Tuoteryhmistä päämäärä on edelleen maitojauhetta, jonka rasvamassaosuus on enintään 1,5 %: vuoden 2015 viimeisellä neljänneksellä näitä valmistettiin 7135 tonnia, mikä on fyysisesti 44 % koko tuotantomäärästä. (riisi. 3 ) .

Edellisen vuoden kolmanteen vuosineljännekseen verrattuna tämän ryhmän osuus pieneni 23 prosenttiyksikköä ja rasvamassaisen maitojauheen osuus nousi 2 prosentista 18 prosenttiin.
V pöytä 2 maitojauhetta tuottavia tehdasta on kymmenen vuoden 2014 liikevaihdon mukaan. OJSC "Chebarkul milk" (Tšeljabinskin alue) tuli johtajaksi tämän kriteerin mukaan. Tätä seuraavat Knyagininskoe Moloko OJSC (Nižni Novgorodin alue) ja Meleuzovsky MKK CJSC (Bashkiria).

Suurin tuotantomäärä kaikista liittovaltiopiireistä laskeutuu Volgan liittovaltiopiirille: siellä tuotettiin vuoden 2015 viimeisellä neljänneksellä 10 820 tonnia maitojauhetta, mikä on 67 % kokonaismäärästä. (riisi. 4 ) .

Keski-liittovaltiopiiri on toisella sijalla 16 prosentin osuudella ja Siperian liittovaltiopiiri kolmannella 10 prosentin osuudella. Yhdessä näiden liittovaltiopiirien osuus Venäjän tuotannosta oli 93 % vuoden 2015 viimeisellä neljänneksellä, kun taas vuoden 2015 ensimmäisellä neljänneksellä samojen piirien osuus oli 89 %. Osuuksien epävakaa jakautuminen kokonaistuotantovolyymissa osoittaa kausiluonteisuudesta johtuvan kapasiteetin epätasaisen käyttöasteen kaikissa liittovaltiopiireissä.
Suurin este maitojauhetuotannon kehitykselle Venäjällä on raaka-ainepula - täysmaidon tuotanto Venäjällä on pysähtynyt viime vuosina.

Tärkeimmät alan kehitystä jarruttavat syyt ovat meijerikompleksejen vähäinen uusinta- ja modernisointiaste, maidontuotannon heikko investointi houkuttelevuus useimmilla alueilla, raakamaidon alhainen kilpailukyky suhteessa tuontimaitoon, merkittävä osuus maidontuotantoon. henkilökohtaiset sivutilat maidontuotannon kokonaisrakenteessa (vuoden 2015 ensimmäisellä puoliskolla - 44,2 % ja 2014 - 45,7 %) sekä maitoa sisältävien * ja väärennettyjen maitotuotteiden tuotannon kasvu.
Samaan aikaan myönteisinä puolina on yrityssektorin osuuden kasvu ja teollisuuden jatkuva konsolidoituminen, jossa yritykset yhdistyvät liitoksiksi (osuuskunniksi), jotka voivat puolustaa yhteisiä etuja jalostajien edessä. Korkean pääomaintensiteetin ja hankkeiden pitkien takaisinmaksuaikojen vuoksi kehitysvauhti jää kuitenkin keskipitkällä aikavälillä alhaiselle tasolle. Venäjän talouskehitysministeriön mukaan raakamaidon tuotannon kasvu vuonna 2018 on 1,7 % vuoteen 2014 mennessä.
Maitojauhetuotannon lasku, joka kesti 7 kuukautta (heinäkuusta joulukuuhun 2015), on suora seuraus alan raaka-ainepohjan heikkenemisestä.

EU:n tuontikiellon jälkeen syntynyttä täysmaidon pulaa ei pystytty hillitsemään edes Valko-Venäjän lisääntyneet toimitukset. Markkinaosapuolet eivät odota alan nopeaa elpymistä - suotuisissakin kehitysolosuhteissa kotimaisen raaka-ainepohjan luominen vie useita vuosia ja vaatii huomattavia investointeja.

* Tuotteet, jotka voivat sisältää sekä maitorasvaa että maitorasvan korviketta sekä muita elintarvikkeiden ainesosia.

Daria Biryukova

Lähetä hyvä työsi tietokanta on yksinkertainen. Käytä alla olevaa lomaketta

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tutkijat, jotka käyttävät tietopohjaa opinnoissaan ja työssään, ovat sinulle erittäin kiitollisia.

Lähetetty http://www.allbest.ru/

Opetus- ja tiedeministeriö Venäjän federaatio

Liittovaltion koulutusvirasto

GOU VPO "Magnitogorskin valtion teknillinen yliopisto

Niitä. G.I. Nosov"

Standardisoinnin, sertifioinnin ja elintarviketekniikan laitos

Kurssityöt

aiheesta: "Rasvattoman maitojauheen tuotantotekniikka"

Valmistunut:

Gurevich O.V., TSP-06

Tarkistettu:

Maksimova G.K.

Magnitogorsk 2010

Johdanto

1. Yleistä tietoa

2. Rasvattoman maitojauheen tuotantotekniikka

2.1 Vaatimukset rasvattoman maitojauheen valmistuksen raaka-aineille

2.2 Rasvattoman maitojauheen valmistusprosessin ominaisuudet

3. Tuotelaskenta

4. Rasvattoman maitojauheen laatua ja turvallisuutta koskevat vaatimukset

5. Rasvattoman maitojauheen viat

6. Rasvattoman maitojauheen vaatimustenmukaisuuden vahvistus

Johtopäätös

Luettelo käytetyistä lähteistä

Johdanto

Käytettävissä olevien tilastomateriaalien analyysi osoittaa, että meijeriteollisuus kehittyy useimmissa maissa tasaisesti. Vuodesta 1996 vuoteen 2001 lehmänmaidon tuotanto maailmassa kasvoi 5,3 prosenttia ja oli 501 miljoonaa tonnia vuonna 2002.

Maitomarkkinoiden nopeimmin kasvava sektori on jogurttien ja juustojen sekä erilaisten jälkiruokien, rahkatuotteiden sekä biologisia ja hedelmällisiä lisäaineita sisältävien tuotteiden valmistus.

Maitotuotteiden kulutus vuonna 2003 oli 227 kg. Venäjän lääketieteellisten tieteiden akatemian ravitsemusinstituutin suositellulla kulutustasolla - 390 kg henkilöä kohden vuodessa.

Rasvattoman maitojauheen, täysmaidon korvikkeen ja kuivaheran tuotanto kahdelta kuukaudelta 2010 kasvoi 5,5 % 21,89 tuhanteen tonniin, kuivan täysmaidon, kermajauheen ja seosten tuotanto 41,4 % 4 068 tuhanteen tonniin. Maitojauhetta käytetään makeisten ja karamellituotteiden valmistukseen, ja koska tämä alue kehittyy erittäin nopeasti, rasvattoman maitojauheen tehtaat lisäävät jatkuvasti tuotantomääriään ja ottavat käyttöön uusia teknologioita. Yksi rasvaton maitojauhetehdas pystyy käsittelemään 50-60 tonnia raaka-ainetta vuorossa, josta saadaan noin 2,5 tonnia rasvatonta maitoa. Mutta öljystä tulee sivutuote.

Rasvattoman maitojauheen käyttöalue on erittäin laaja: vauvanruoka, makeisteollisuus, jäätelö, aromit, stabilointiaineet, sakeuttamisaineet ja muut elintarvikelisäaineet, leipomoteollisuus, rasva-öljyteollisuus ja yhdistelmäöljyjen tuotanto, alkoholiteollisuus, sulatejuustot, raejuusto, juomat, puolivalmisteet, keitot, välipalat, kermat, kastikkeet, kompleksituotteet, kuivasekoitukset jne. Tässä suhteessa tässä tutkielma harkitsemme rasvattoman maitojauheen tuotantoa.

1 . Yleistä tietoa

maitopurkki - nämä ovat tuotteita, jotka on valmistettu luonnollisesta maidosta kondensoimalla (ja myöhemmin steriloimalla tai lisäämällä sokeria) ja kuivaamalla. Niillä on korkea energia-arvo, koska niissä on maidon ainesosia. Lisäksi tölkkimaidolle on ominaista hyvä kuljetettavuus ja merkittävä säilytyskestävyys.

Säilykkeet - se on tuotteiden käsittelyä erityisillä tavoilla niiden suojaamiseksi pilaantumiselta. Kaikista tunnetuista purkituksen periaatteista purkitetun maidon valmistuksessa käytetään kahta: abioosia ja suspendoitunutta animaatiota.

Säilytys periaatteella abioosi perustuu tuotteessa olevien mikro-organismien täydelliseen tuhoamiseen (sterilointi). Suspendoidun animaation periaatteen mukainen säilöntä koostuu mikrobiologisten prosessien tukahduttamisesta fysikaalisin keinoin: osmoottisen paineen lisääminen (osmoanabioosi) ja kuivaaminen (kseroanabioosi).

Säilyke kuivaus perustuu kosteuden poistoon tuotteesta ja fysiologisen kuivuuden luomiseen, mikä aiheuttaa bakteerisolun osmoottisen paineen ja ympäristön paineen välisen eron kasvun. Mikro-organismien elintärkeään toimintaan liittyvien prosessien normaalin kulun kannalta on välttämätöntä, että tuotteessa olevan veden massaosuus on noin 25 ... 30%. Siksi, jos tuotteen kosteusmäärä on pienempi kuin mikro-organismien elintärkeälle toiminnalle vaadittu vähimmäismäärä, tuotteen säilyvyysaika pitenee. Maitojauheen kosteuden massaosuus on 3 ... 4 %; Samalla veteen liuenneiden aineiden pitoisuus kasvaa suuresti ja syntyy olosuhteita, jotka johtavat mikro-organismit anabioottiseen tilaan. Jäännösmikroflooran kehittymisen estämiseksi kuivattu tuote on suojattava kosteuden imeytymiseltä. Tuote on säilytettävä hermeettisesti suljetussa astiassa suhteellisen matalissa lämpötiloissa (enintään 10 °C), mikä estää biokemiallisten reaktioiden kulkua. Kuivat maitotuotteet saadaan purkittamalla kuivaamalla.

Maitojauhe on jauhe, joka koostuu erimuotoisista ja -kokoisista agglomeroituneista maitohiukkasista riippuen tuotteen tyypistä ja kuivausmenetelmästä. Maitokuivatuotteiden valikoima on erittäin monipuolinen. Pääasialliset meijeriteollisuuden valmistamat kuivamaitotuotteet on esitetty taulukossa 1.1.

Taulukko 1.1 - Maitokuivien tuotteiden päätyypit

Tuotteen nimi	Valtaosa rasvapitoisuus,%
Lehmänmaitojauhe
Kuiva kerma
Jauhettu runsasrasvainen kerma
Kotitekoinen maitojauhe
Rasvaton maitojauhe
Maitojauhe Smolensk
Instant täysmaitojauhe
Kuivat fermentoidut maitotuotteet
Kirnupiimäjauhe
Maitojauhe kasvirasvalla
Maitojauhe hydratulla rasvalla
Maitojauhe mallasuutteella

Maitojauhe - jauhemainen elintarviketuote, joka on saatu kuivaamalla esitiivistettyä maitoa. Maitojauhetta hankki ensimmäisen kerran Venäjällä vuonna 1802 Nerchinskin tehtaiden ylilääkäri Osip Krichevsky. Ensimmäiset tiedot maitojauheen tuotannosta Euroopassa ovat peräisin vuodelta 1885. teollinen tuotanto - aloitettiin 1800-luvun lopulla.

Maitojauhetta tapahtuu koko(STsM) tai rasvaton(KOM). Nämä kaksi maitojauhetyyppiä eroavat toisistaan ​​aineosien prosenttiosuudessa (taulukko 1.2). KANSSA täyskorvamaito-kuiva maitotuote, jossa maidon kiintoaineen massaosuus on vähintään 95 %, proteiinin massaosuus rasvattomissa maitoaineissa on vähintään 34 % ja rasvan massaosuus on vähintään 20 %. Rasvaton maitojauhe- kuivamaitotuote, jossa maidon kiintoaineen massaosuus on vähintään 95 %, proteiinin massaosuus rasvattomissa maitoaineissa on vähintään 34 % ja rasvan massaosuus on enintään 1,5 %.

Taulukko 1.2 - Ainepitoisuudet SCM:ssä ja COM:ssa

Pikamaitojauhe valmistetaan sekoittamalla täysmaitojauhetta ja rasvatonta maitojauhetta. Seos kostutetaan höyryllä, minkä jälkeen se tarttuu yhteen kokkareiksi, jotka sitten kuivataan uudelleen.

2. Rasvaton maitojauheen valmistustekniikka

2.1 Vaatimukset rasvattoman maitojauheen valmistuksen raaka-aineille

Rasvattoman maitojauheen valmistukseen käytetään luonnollista lehmänmaitoa - vähintään toisen luokan raaka-aineita GOST R 52054-2003 "Lehmänmaito - raakana" mukaisesti. Tekniset tiedot "ilman rehun makua ja hajua, happamuus enintään 18 ° T.

Luonnollinen lehmänmaito - raaka-aine: Maito ilman uutteita ja lisäyksiä meijeri- ja ei-maitokomponentteihin, joka on käsitelty ensisijaisesti (puhdistus mekaanisista epäpuhtauksista ja jäähdytys (4 ± 2) 0 С lypsämisen jälkeen) ja tarkoitettu jatkokäsittelyyn . rasvaton fermentoitu maito

Koko Venäjän perusnormi maitorasvan massaosuudelle on 3,4%, proteiinin massaosuuden perusnormi on 3,0%.

Maito saadaan terveistä eläimistä tartuntataudeista vapailla tiloilla eläinlääkintälainsäädännön mukaisesti. Laadun osalta maidon on täytettävä GOST R 52054-2003 "Lehmänmaito - raakana" vaatimukset. Tekniset tiedot "ja liittovaltion laki nro 88-FZ" Tekniset määräykset maidolle ja maitotuotteille". Maitoa ei saa käyttää sellaisen tuotteen valmistukseen, joka ei ole läpäissyt eläinlääkärin- ja terveystarkastusta ja jolla ei ole vakiintuneen muodon mukaisia ​​eläinlääkintäasiakirjoja.

Maidon on aistinvaraisten ominaisuuksien osalta täytettävä taulukossa 2.1 esitetyt vaatimukset.

Fysikaalisten ja kemiallisten parametrien osalta maidon on täytettävä taulukossa 2.2 esitetyt vaatimukset.

Mikrobiologisen turvallisuuden indikaattorit ja raakalehmänmaidon somaattisten solujen pitoisuus eivät saa ylittää liittovaltion lain nro 88-FZ "Maidon ja maitotuotteiden tekniset määräykset" taulukossa 2.3 määritettyä sallittua tasoa.

Taulukko 2.1 - Raakamaidon aistinvaraiset ominaisuudet

Ilmaisimen nimi	Maitoluokan hinta
Johdonmukaisuus	Homogeeninen neste ilman sedimenttiä ja hiutaleita. Pakastaminen ei ole sallittua
Maista ja tuoksu	Puhdas, vailla vieraita hajuja ja makuja, jotka eivät ole tyypillisiä tuoreelle luonnolliselle maidolle
		Huonosti korostunut rehun maku ja haju sallitaan talvi-kevätkaudella
	Valkoisesta vaaleaan kermaan

Taulukko 2.2 - Raakamaidon fysikaaliset ja kemialliset indikaattorit

Taulukko 2.3 - Mikrobiologisen turvallisuuden indikaattorit ja somaattisten solujen pitoisuus lehmän raakamaidossa

Lehmän raakamaidon kemiallisen ja säteilyturvallisuuden indikaattorit eivät saa ylittää liittovaltion laissa nro 88-FZ "Maidon ja maitotuotteiden tekniset määräykset" asetettua sallittua tasoa.

Säännölliset testit suoritetaan turvallisuusindikaattoreiden (myrkyllisten alkuaineiden, mykotoksiinien, antibioottien, torjunta-aineiden, radionuklidien pitoisuus; mikrobiologiset indikaattorit) mukaan valmistajan kehittämän ja määrätyn menettelyn mukaisesti hyväksytyn tuotannonvalvontaohjelman mukaisesti.

2.2 Rasvattoman maitojauheen valmistusprosessin ominaisuudet

Rasvattoman maitojauheen valmistuksen teknologinen prosessi koostuu seuraavista teknologisista toimenpiteistä: raaka-aineiden vastaanotto ja valmistus, normalisointi, erottelu, pastörointi, sakeutus, homogenointi, kuivaus, kuivatuotteen jäähdytys, pakkaus ja varastointi.

Raakamaidon hyväksyminen ja saapumisen valvonta. Kun maitoa otetaan vastaan ​​yrityksissä, määrä painon mukaan ja laatu aistinvaraisten, fysikaalis-kemiallisten indikaattoreiden mukaan määritetään GOST R 52054-2003 "Lehmänmaito - raakana" vaatimusten mukaisesti. Tekniset ehdot "ja liittovaltion laki nro 88-FZ" Maidon ja maitotuotteiden tekniset määräykset.

Maitoa hyväksyttäessä aistinvaraiset indikaattorit, lämpötila, tiheys, rasvan massaosuus, happamuus ja lämpökäsittelyn tehokkuus määritetään kussakin erässä ja proteiinin massaosuus, bakteerikontaminaatio ja juoksete-käymistesti - vähintään 1 kerran vuosikymmenessä.

Maidon puhdistus. Punnitusprosessissa maito suodatetaan mekaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi, johdetaan liinan läpi ja lähetetään sitten lisäpuhdistukseen. Puhdistukseen käytetään eri järjestelmien suodattimia, joissa työelementteinä käytetään vanulappuja, sideharsoa, synteettisiä materiaaleja, metalliverkkoja jne.

Tällä hetkellä ruohonjuuritason verkoston yritykset on varustettu erottimilla-maidonpuhdistimilla, joissa mekaaniset epäpuhtaudet poistetaan keskipakovoiman vaikutuksesta. Keskipakopuhdistus niissä suoritetaan maitoplasman hiukkasten ja epäpuhtauksien tiheyden välisen eron vuoksi. Vieraat epäpuhtaudet, joiden tiheys on suurempi kuin maitoplasmalla, heitetään rummun seinämään ja laskeutuvat siihen liman muodossa. Perinteisesti teknisissä linjoissa maidon keskipakopuhdistus suoritetaan lämpötilassa 35-40 0 С, koska näissä olosuhteissa mekaaniset epäpuhtaudet laskeutuvat tehokkaammin hiukkasten liikkumisnopeuden lisääntymisen vuoksi. Maidon keskipakopuhdistuksen aikana yhdessä mekaanisten epäpuhtauksien kanssa poistuu merkittävä osa mikro-organismeista, mikä selittyy niiden fysikaalisten ominaisuuksien erolla.

Erottaminen- Tämä on maidon erottelu kahteen eri tiheyteen kuuluvaan fraktioon: rasvaiseen (kerma) ja vähärasvaiseen (rasvattomaan maitoon). Erotusprosessi suoritetaan keskipakovoiman vaikutuksesta erotinrummussa. Optimaalinen erotuslämpötila on 35-45 °C. Maidon lämmittäminen tähän lämpötilaan varmistaa hyvän kuorinnan.

Maidon pastörointi - Tämä on maidon lämpökäsittelyä mikroflooran vegetatiivisten muotojen, mukaan lukien patogeenisten, tuhoamiseksi. Pastörointijärjestelmän tulee myös varmistaa, että lopputuotteella saavutetaan halutut ominaisuudet, erityisesti aistinvaraiset ominaisuudet (antavat makua, haluttu viskositeetti, juustomassan tiheys).

Pastöroinnin vaikutus patogeenisen mikroflooran kuolemisasteesta johtuen vaikuttaa pastörointitapojen ja -menetelmien valintaan. Patogeenisistä mikro-organismeista tuberkuloosibakteerit kestävät paremmin lämpökäsittelyä. Koska työ tuberkuloosin aiheuttajien määrittämiseksi on vaikeaa, on tapana määrittää pastöroinnin tehokkuus vähintään yhtä pysyvän E. colin kuolemalla. Rasvattoman maitojauheen valmistuksessa on suositeltavaa käyttää välitöntä pastörointia (85–87 ° C:n tai 95–98 ° C:n lämpötilassa ilman ikääntymistä).

Paksuminen. Jäähdytyksen jälkeen maito lähetetään sakeuttamiseen, ts. maidon kiintoaineiden tai sen seosten väkevöinti komponenttien kanssa haihduttamalla kosteutta tyhjöhaihduttimessa ilmakehän paineessa. Tyhjiön avulla voit alentaa maidon kiehumispistettä ja säilyttää sen ominaisuudet parhaalla mahdollisella tavalla.

Maidon tiivistymiseen käytetään putoavan kalvon periaatteella toimivia monikuorisia tyhjiöhaihdutuslaitoksia tai kiertolaitteita.

Jatkuvalla virtausmenetelmällä suoritetaan jatkuva haihdutus. Ensimmäisessä kotelossa osittain paksuuntuva seos kulkee peräkkäin kotelon muun osan läpi, jossa se haihdutetaan lopulliseen kuiva-ainepitoisuuteen, menee tuotesäiliöön ja jäähtyy.

Panosmenetelmään verrattuna jatkuvavirtausmenetelmällä yhden maitotonnin käsittelyyn kuluva aika lyhenee 1,36-kertaiseksi, höyrynkulutus 1,55-kertaiseksi ja veden käsittely 1,46-kertaiseksi. Lisäksi jatkuvavirtausmenetelmä mahdollistaa teknologisen prosessin automatisoinnin.

Haihdutuksen aikana prosessin pääparametrit ovat lämpötila, altistuksen kesto ja pitoisuussuhde. Haihdutuslämpötila vaihtelee kasvikappaleiden lukumäärästä ja seoksen kuiva-ainepitoisuudesta riippuen välillä 45 °C - 82 °C. Kalvotyhjiöhaihduttimessa haihdutuksen kesto on 3 minuutista 15 minuuttiin. Saostettaessa purkitetun maidon koostumus voidaan määrittää konsentraatiokertoimen (tai sakeutuksen) mukaan. Pitoisuussuhde osoittaa, kuinka monta kertaa kuivan jäännöksen ja sen aineosien massaosuudet kasvavat tai kuinka monta kertaa kondensoidun tuotteen massa pienenee verrattuna lähtöraaka-aineen massaan.

Homogenointi - se on maidon käsittelyprosessi, jossa rasvapallot murskataan (hajotetaan) kohdistamalla maitoon merkittäviä ulkoisia voimia.

Homogenointiprosessin intensiteetti kasvaa lämpötilan noustessa, koska rasva muuttuu kokonaan nestemäiseksi ja tuotteen viskositeetti laskee. Lämpötilan noustessa myös rasvan laskeutuminen vähenee. Alle 50 °C:n lämpötiloissa rasvan laskeutuminen lisääntyy, mikä johtaa tuotteen laadun heikkenemiseen. Edullisin on homogenointilämpötila 60-65 °C. Liian korkeissa lämpötiloissa homogenisaattorissa olevat heraproteiinit voivat saostua.

Paineen kasvaessa mekaaninen vaikutus tuotteeseen kasvaa, rasvan hajoaminen lisääntyy ja rasvapallojen keskimääräinen halkaisija pienenee. VNIKMI:n mukaan 15 MPa:n paineessa rasvapallojen keskimääräinen halkaisija on 1,43 μm ja homogenisoinnin tehokkuus on 74 %. Tuotteen rasva- ja kuiva-ainepitoisuuden kasvaessa tulee käyttää alhaisempaa homogenointipainetta, mikä johtuu tarpeesta vähentää energiakustannuksia.

Tiivistemaidon homogenisointitarve johtuu siitä, että mekaanisen, lämpökäsittelyn ja sakeuttamisen aikana maidon rasvafraktio destabiloituu (vapaan rasvan vapautuminen), mikä edistää rasvan hapettumista ja tuotteen huononemista varastoinnin aikana. Siksi maito homogenisoidaan stabiilisuuden lisäämiseksi ja vapaan rasvan pitoisuuden vähentämiseksi. Homogenointi suoritetaan 50-60 °C:n lämpötilassa ja 10-15 MPa:n paineessa yksivaiheisessa homogenisaattorissa. Homogenisoinnin jälkeen kondensoitu maito menee välisäiliöön ja sitten kuivataan.

Kuivaus. Rasvattomassa maitojauheessa rasvan massaosuus on enintään 1,5 % ja kosteus enintään 4-7 %. Maitojauheen koostumuksen perusteella voimme päätellä, että se ei ole täysin kuiva, se sisältää ns. ei-irrotettavaa kosteutta. Kuivuessaan tuotteeseen jäänyt kosteus jää yhä enemmän siihen kiinni tartuntavoimien lisääntymisen ja veden liikkeen vastustuskyvyn lisääntymisen vuoksi. Siksi tuote voidaan kuivata vain tasapainokosteuteen, joka vastaa kuivausaineen suhteellista kosteutta ja lämpötilaa.

Ruiskutusmenetelmässä kuivaus tapahtuu ruiskutetun sakeutetun tuotteen kosketuksesta kuuman ilman kanssa. Maitotiiviste ruiskutetaan kuivauskammioon kiekko- ja suutinruiskuilla. Levyruiskuissa kondensoitua maitoa ruiskutetaan pyörivän kiekon keskipakovoiman vaikutuksesta, jonka suuttimesta maitoa tulee ulos nopeudella 150-160 m/s ja se murskautuu pieniksi pisaroiksi ilmanvastuksen vuoksi. Maitotiiviste syötetään ruiskutussuuttimiin korkealla paineella (24,5 MPa asti).

Suihkekuivareissa kuivattaessa kondensoitua maitoa ruiskutetaan kuivausrummun yläosaan, jonne syötetään kuumaa ilmaa. Kuuma ilma, joka sekoittuu pienimpiin maitopisaroihin, antaa heille osan lämmöstä, jonka vaikutuksesta kosteus haihtuu ja maitohiukkaset kuivuvat nopeasti. Suuri kuivumisnopeus (haihdutus) johtuu hienojakoisen maidon suuresta kosketuspinnasta kuuman ilman kanssa. Kosteuden nopean haihtumisen myötä ilma jäähtyy 75-95 °C:seen, joten tuotteen lämpövaikutus on merkityksetön ja sen liukoisuus on korkea. Jauhemainen kuivattu maito laskeutuu kuivaustornin pohjalle.

Sumutuskuivaimet jaetaan ilman ja maitohiukkasten liikkeestä riippuen kolmeen tyyppiin: suoravirtaus, jossa ilman ja maidon liike on yhdensuuntainen; vastavirta, jossa maidon ja ilman hiukkasten liike on vastakkainen; sekoitettu - ilman ja maitohiukkasten sekaliikkeellä.

Järkevimmät ja edistyksellisimmät ovat korkean suorituskyvyn suoravirtaussumutuskuivaimet, joissa maitojauheen liukoisuusaste on 96-98%.

Ruiskukuivainten teknisten ominaisuuksien mukaisesti on noudatettava seuraavia kuivausmuotoja: suoravirtauskuivausyksikköön tulevan ilman lämpötilan tulee olla 165-180 ° C ja kuivaustornin ulostulossa - 65-85 °C Kuivaustornista poistumisen jälkeen rasvaton maitojauhe siivilöidään ravistusseulalle ja lähetetään jäähtymään.

Pakkaus, etiketöinti, varastointi. Maitokuivatuotteet pakataan hermeettisiin kuluttaja- ja kuljetussäiliöihin. Kuluttajapakkauksiin kuuluvat metallitölkit, joissa on kiinteä tai irrotettava kansi ja nettopaino 250, 500 ja 1000 grammaa; yhdistetyt tölkit, joissa on irrotettava kansi ja joiden nettopaino on 250, 400 ja 500 grammaa ja joissa on sisäinen hermeettisesti suljettu pakkaus alumiinifoliosta, paperista ja muista materiaaleista; liimatut pakkaukset sellofaanisisäkkeillä, nettopaino 250 grammaa. Rahtikontteina käytetään kyllästämättömiä paperikasseja, jotka on valmistettu neli- ja viisikerroksisista pusseista; painetut pahvirummut; vanerileimatut tynnyrit polyeteenipusseilla, nettopaino 20-30 kg.

Maitojauhe kuluttajapakkauksissa (paitsi liimattuja pakkauksia, joissa on sellofaanisisäkkeet) ja kuljetussäiliöissä, joissa on polyeteeniä, varastoidaan 0-10 °C:n lämpötiloissa ja korkeintaan 85 %:n suhteellisessa kosteudessa enintään 8 kuukauden ajan valmistuspäivästä. . Maitojauhe liimatuissa pakkauksissa, joissa on sellofaanivuoraukset ja vanerileimatut tynnyrit, joissa on sellofaania, pergamenttia, säilytetään lämpötilassa 0 °C - 20 °C ja suhteellisessa kosteudessa enintään 75 % enintään 3 kuukauden ajan. valmistuspäivä.

Kuluttajapakkauksen merkinnän, sen sisällön, paikan ja käyttötavan on oltava GOST R51074:n mukaisia. Kuljetuskontin, johon tuote on suoraan pakattu, merkinnän on oltava GOST 23561:n mukainen. Ryhmäpakkauksen ja kuljetuskontin, johon tuote on pakattu kuluttajapakkaukseen, merkinnän on oltava GOST 23651:n mukainen.

Valmis maito puhdistetaan keskipakoerottimella-maidonpuhdistimella, sitten normalisoidaan ja pastöroidaan käyttämällä edellä kuvattuja tiloja. Pastöroinnin jälkeen maito sakeutetaan putoavan kalvon periaatteella toimivassa kolmivaiheisessa tyhjöhaihduttamossa. Maito, joka on kondensoitu 43-52 %:n kiintoainemassaosuuteen, homogenoidaan ja lähetetään välisäiliöön, joka on varustettu sekoittimella ja lämmitysvaipalla. Välisäiliöstä kondensoitu maito pumpataan kuivauskammioon. Lisäksi sen lämpötilan on oltava vähintään 40 ° C.

Maitojauheen jäähdytys suoritetaan ilmalla pneumaattisessa kuljetusjärjestelmässä. Jäähtynyt kuivatuote välivarastointisuppilosta kuljetetaan pakkaukseen.

3 . Tuotelaskenta

Yritys vastaanottaa maitoa 50 tonnia, jonka rasvamassa (ppm) on 3,5 %.

Erottamisen jälkeen saamme rasvattoman maidon mdzh:lla. 0,05% ja kerma mdzh:lla. 35 %. Määritetään rasvattoman maidon ja kerman määrä erotuksen jälkeen ottamatta huomioon sallittujen hävikkien normeja.

Kerman määrä, jossa on tunnettu määrä erotettua maitoa, määritetään kaavalla (3.1):

missä С l on kerman määrä;

Tämän perusteella saamme seuraavan määrän kermaa, joka lähetetään jatkokäsittelyyn voipajaan:

Tiedossa olevan rasvattoman maidon määrä määritetään kaavalla (3.2):

missä M noin - rasvattoman maidon määrä;

M on täysmaidon määrä;

W m, W sl, W o - täysmaidon, kerman ja rasvattoman maidon rasvapitoisuus, vastaavasti.

Siten saamme seuraavan määrän rasvatonta maitoa:

Tarkistamme laskelmien oikeellisuuden käyttämällä seoksen rasvatasapainoyhtälöä (kaava (3.3)):

missä W m, W sl, W o - täysmaidon, kerman ja rasvattoman maidon rasvapitoisuus, vastaavasti;

M, M sl, M noin - täysmaidon, kerman ja rasvattoman maidon määrä, vastaavasti.

Esitetään taulukossa 3.1 saadut tulokset.

Taulukko 3.1 - Yhteenvetotaulukko raaka-aineiden vastaanotosta ja kulutuksesta

Saostettaessa purkitetun maidon koostumus voidaan määrittää tiivistys- tai sakeutustiheyden mukaan. Pitoisuussuhde osoittaa, kuinka monta kertaa kuivan jäännöksen ja sen aineosien massaosuudet kasvavat tai kuinka monta kertaa kondensoidun tuotteen massa pienenee verrattuna lähtöraaka-aineen massaan. Pitoisuussuhde lasketaan seuraavista suhteista (3.4):

missä n - keskittymisen moninaisuus (paksuminen);

m cm, m NS- alkuperäisen seoksen ja tuotteen massa;

KANSSA NS, F kr, SOMO NS - kuiva-aineen, rasvan, kuivan rasvattoman maidon jäännöksen massaosuus tuotteessa ja vastaavasti alkuperäisessä seoksessa ( KANSSA cm, F cm, SOMO cm).

Meidän tapauksessamme alkuperäinen seos on rasvatonta maitoa, jonka kuiva-aineiden massaosuus on 8,9%, ja tuote on kondensoitua maitoa, jonka kuiva-aineiden massaosuus on 46% (säädösten mukaan 46-50%). Näiden tietojen perusteella paksuuntuminen on yhtä suuri kuin:

Kun tiedämme sakeutumisen moninkertaisuuden, voimme määrittää kondensoidun tuotteen massan kaavalla (3.5):

COM:n valmistuksen aikana kondensoitu maito, jonka kuiva-ainemassaosuus on 46 %, kuivataan kuivaksi maidoksi, jonka kuiva-ainemassaosuus on 95 %. Tämän perusteella, tietäen kondensoidun maitomassan (15021,46 kg), voimme määrittää rasvattoman maitojauheen massan:

9012,9kg - Xkg;

Esitetään laskelmat pivot-taulukossa (taulukko 3.2).

Taulukko 3.1 - Yhteenvetotaulukko tuotelaskelmaa varten

Siten yritykselle toimitetusta 50 tonnista maitoa, jonka rasvapitoisuus on 3,5%, saamme 5 tonnia kermaa, jonka rasvapitoisuus on 35%, jotka lähetetään voikauppiaalle, ja 4 tonnia COM:a, jonka rasvapitoisuus on 0,3 %.

4 . Rasvattoman maitojauheen laatua ja turvallisuutta koskevat vaatimukset

Rasvaton maitojauhe valmistetaan GOST R 52791-2007 "Säilykemaito" vaatimusten mukaisesti. Maitojauhe. Tekniset ehdot "teknisten ohjeiden mukaisesti, hyväksytty määrätyllä tavalla.

Rasvattoman maitojauheen on aistinvaraisten ominaisuuksien osalta täytettävä taulukossa 4.1 esitetyt vaatimukset.

Taulukko 4.1 - Rasvattoman maitojauheen aistinvaraiset ominaisuudet

SOM:n organoleptisten parametrien määritys suoritetaan GOST 29245-91 "Säilykemaito" mukaisesti. Fyysisten ja aistinvaraisten ominaisuuksien määritysmenetelmät".

Fysikaalisten ja kemiallisten parametrien osalta rasvattoman maitojauheen on täytettävä taulukossa 4.2 määritellyt standardit.

Taulukko 4.2 - Rasvattoman maitojauheen fysikaalis-kemialliset parametrit

Ilmaisimen nimi	Standardi COM:lle
Kosteuspitoisuus. %, ei enempää, tuotteelle, joka on pakattu: Kuluttajapakkauksissa; Lähetyskontissa.
Rasvan massaosuus, %	Enintään 1,5
Proteiinin massaosuus kuivassa rasvattomassa maitojäännöksessä, %. ei vähempää
Liukoisuusindeksi, cm 3 raakasedimenttiä, ei enempää, tuotteelle, joka on pakattu: Kuluttajapakkauksessa Lähetyskontissa
Puhtausryhmä, ei alempi
Happamuus, 0 T (% maitohappoa)	Klo 16-21 mukaan lukien (0,144 - 0,189 mukaan lukien)

Kosteuden massaosuuden määritys COM:ssa suoritetaan GOST 29246-91 "Kuivamaitosäilykkeet. Kosteuden määritysmenetelmät".

Rasvan SOM-massaosuuden määritys suoritetaan GOST 29247-91 "Säilykemaito" mukaisesti. Rasvan määritysmenetelmät".

SOM:n happamuuden määritys suoritetaan standardin GOST 30305.3-95 "Tilvetetyt maitopurkit ja maitokuivatuotteet" mukaisesti. Titrimetriset happamuuden mittausmenetelmät".

SOM-liukoisuusindeksin määritys suoritetaan standardin GOST 30305.4-95 “Kuivamaitopurkit. Menetelmät liukoisuusindeksin mittausten suorittamiseksi.

Lyijyn, kadmiumin ja elohopean pitoisuus määritetään standardin GOST R 51301-99 "Elintarvikkeet ja elintarvikkeiden raaka-aineet" mukaisesti. Volperimetriset kuorintamenetelmät myrkyllisten alkuaineiden pitoisuuden määrittämiseksi "GOST 30178-96" Raaka-aineet ja elintarviketuotteet mukaan. Atomiabsorptiomenetelmä myrkyllisten alkuaineiden määrittämiseen."

Taulukko 4.3 - Rasvattoman maitojauheen vaarallisten aineiden sallitut tasot

Torjunta-ainepitoisuuden määrittäminen - GOST 23452-79 "Maito ja maitotuotteet. Orgaanisten klooripitoisten torjunta-aineiden jäännösmäärien määritysmenetelmät".

Mikrobiologisten parametrien osalta rasvattoman maitojauheen on täytettävä liittovaltion lain nro 88-FZ "Maidon ja maitotuotteiden tekniset määräykset" vaatimukset. Nämä vaatimukset on esitetty taulukossa 4.4.

QMAFAnM:n määritys SOM:ssa suoritetaan standardin GOST 10444.15-94 "Elintarviketuotteet. Menetelmät mesofiilisten aerobisten ja fakultatiivisten anaerobisten mikro-organismien lukumäärän määrittämiseksi."

Taulukko 4.4 - Mikro-organismien pitoisuus rasvattomassa maitojauheessa

Salmonella-suvun bakteerien määrittäminen SOM:ssa suoritetaan standardin GOST R 52814-2007 (ISO 6579: 2002) "Elintarviketuotteet. Menetelmä Salmonella-suvun bakteerien havaitsemiseksi.

BGKP:n määritys SOM:ssa suoritetaan standardin GOST R 52816-2007 "Elintarviketuotteet. Menetelmät E. coli -ryhmän (koliformiset bakteerit) bakteerien havaitsemiseksi ja lukumäärän määrittämiseksi.

Staphylococcus aureus -pitoisuuden määritys COM:ssa suoritetaan GOST 30347-97 "Maito ja maitotuotteet. Staphylococcus aureuksen määritysmenetelmät.

Hiiva- ja homesienten määritys - standardin GOST 10444.12-88 “Elintarviketuotteet. Hiivan ja homeen määritysmenetelmä.

5 . Paheetrasvaton maitojauhe

Valmistus- ja varastointiprosessin aikana maidon ainesosissa tapahtuvien fysikaalis-kemiallisten muutosten luonteesta riippuen tuotteissa saattaa ilmetä tiettyjä vikoja.

Vähentynyt liukoisuus kuivissa maitotuotteissa heraproteiinit denaturoituvat voimakkaasti kuivausprosessin aikana. Lisääntyneen vapaan rasvan pitoisuutta sisältävän tuotteen varastoinnin aikana tapahtuu myös pilaantumista, joka leviää kuivien hiukkasten pinnalle ja vähentää kostuvuutta. Vapaan rasvan vapautumista helpottaa tuotteen kohonnut kosteuspitoisuus (yli 7 %). Kosteus saa laktoosin kiteytymään ja samalla rasvaa epävakaa. Kuivien maitotuotteiden lisääntynyt kosteuspitoisuus sekä varastointi avaamattomissa pakkauksissa johtavat liukoisuuden heikkenemiseen proteiinien denaturoitumisen ja huonosti liukenevien melanoidiinien muodostumisen vuoksi. Proteiinit denaturoituvat, kun tuotteissa on vapaata kosteutta (sitoutunut kosteus ei muuta proteiinin kolloidisia ominaisuuksia). Tässä suhteessa maitojauheen kosteuspitoisuus ei saa ylittää 4-5%.

Säilykemaidon tummuminen tapahtuu koulutuksen aikana suuri numero melanoidiinit proteiinien aminoryhmien sekä laktoosin ja glukoosin aldehydiryhmän välisen reaktion seurauksena. Vika muodostuu kuivien maitotuotteiden pitkäaikaisesta varastoinnista avaamattomassa astiassa (korkeissa kosteusolosuhteissa). Melanoidiinien muodostumiseen maitojauheessa liittyy tuotteen tummumista, epämiellyttävän ominaismaun ja hajun ilmaantumista sekä liukoisuuden heikkenemistä. Maitojauheen tummumisen estämiseksi on noudatettava kosteuspitoisuutta (4-5%) ja pakkauksen tiiviyttä koskevia vaatimuksia. Vankka maku johtuen rasvan hydrolyysistä pastöroinnin jälkeen jäljelle jääneen lipaasin vaikutuksesta. Esiintyy sumutuskuivatussa maitojauheessa.

6 . Rasvattoman maitojauheen vaatimustenmukaisuuden vahvistus

Venäjän federaation alueella myytäville maidolle ja sen jalostetuille tuotteille vaaditaan pakollinen vahvistus liittovaltion lain nro 88-FZ "Maito- ja maitotuotteita koskevat tekniset määräykset" (jäljempänä FZ nro 88) vaatimusten noudattamisesta. adoptiosta julistuksia vaatimustenmukaisuudesta (jäljempänä - vaatimustenmukaisuusvakuutus) tai pakollinen todistus liittovaltion laissa nro 88 vahvistettujen järjestelmien mukaisesti. Vapaaehtoinen vahvistus Maidon ja sen jalostustuotteiden sekä niiden tuotanto-, varastointi-, kuljetus-, myynti- ja hävittämisprosessien kansallisten standardien, organisaatioiden standardien, sääntökokonaisuuksien, vapaaehtoisten sertifiointijärjestelmien ja sopimusehtojen vaatimusten noudattaminen toteutetaan komission aloitteesta. hakijalle vapaaehtoisen todistuksen muodossa. Hakijalla on oikeus valita maidolle ja sen jalostustuotteille FZ nro 88 tarjottu vaatimustenmukaisuuden vahvistusmuoto ja vaatimustenmukaisuusvahvistusjärjestelmä.

Rasvattoman maitojauheen säilyvyysaika on pitkä (yli 30 päivää), joten liittovaltion lain nro 88 vaatimusten mukaisesti COM-vaatimustenmukaisuusvahvistus suoritetaan vaatimustenmukaisuusvakuutuksen muodossa käyttämällä 3d, 4d , 5d tai 7d malli tai pakollinen sertifiointi 3c-mallilla, 4s, 5s tai 6s.

Vaatimustenmukaisuusvakuutus maito ja sen jalostustuotteet suoritetaan hyväksymällä vaatimustenmukaisuusvakuutus, joka perustuu omaan näyttöömme ja (tai) sertifiointilaitoksen ja (tai) akkreditoidun testauslaboratorion (keskuksen) (jäljempänä viittaus) osallistuessa saatuihin todisteisiin. kolmanneksi osapuolelle). Sarjavalmisteisten maidonjalostustuotteiden vaatimustenmukaisuusvakuutuksen yhteydessä tällaisen vaatimustenmukaisuusvakuutuksen voimassaoloaika on enintään viisi vuotta. Sen varmistamiseksi, että COMM noudattaa liittovaltion lain nro 88 vaatimuksia, käytetään seuraavia vaatimustenmukaisuusvakuutusjärjestelmiä:

1) 3d- maidon tai sen jalostustuotteiden vaatimustenmukaisuusvakuutus, joka perustuu kolmannen osapuolen osallistuessa saatujen näiden tuotteiden tyyppinäytteiden tutkimusten (testien) positiivisiin tuloksiin ja laatujärjestelmän todistus näiden tuotteiden tuotantovaiheessa ;

2) 4d- maidon tai sen jalostustuotteiden vaatimustenmukaisuusvakuutus, joka perustuu näiden tuotteiden tyyppinäytteiden tutkimusten (testien) positiivisiin tuloksiin, jotka on saatu kolmannen osapuolen kanssa, ja laatujärjestelmän sertifikaatti näiden tuotteiden valvonta- ja testausvaiheessa ;

3) 5d- maito- tai sen jalostustuotteiden erän vaatimustenmukaisuusvakuutus positiivisten tutkimustulosten (testi) perusteella, jotka on saatu edustavalla näytteenotolla näiden tuotteiden erästä kolmannen osapuolen osallistuessa;

4) 7d- maidon tai sen jalostustuotteiden vaatimustenmukaisuusvakuutus, joka perustuu näiden tuotteiden tyypillisistä näytteistä tehtyjen tutkimusten (testien) positiivisiin tuloksiin, jotka on tehty yksin tai muiden organisaatioiden kanssa hakijan puolesta, ja laatujärjestelmä sertifikaatti näiden tuotteiden suunnittelu- ja tuotantovaiheessa.

Hakija hyväksyy vaatimustenmukaisuusvakuutuksen, rekisteröi sen Venäjän federaation lainsäädännössä säädetyn menettelyn mukaisesti. Hakija merkitsee COM:n, jonka vaatimustenmukaisuusvakuutus on hyväksytty, markkinoilla olevan liikkeen merkinnällä.

Pakollinen sertifiointi maidonjalostustuotteet suorittaa tuotesertifiointielin, jonka akkreditoinnin laajuus koskee elintarvikkeita, maidonjalostustuotteet mukaan lukien, hakijan ja tuotteen sertifiointielimen välisen sopimuksen perusteella liittovaltion laissa säädettyjen järjestelmien mukaisesti. Nro 88.

Sarjavalmisteisten maidonjalostustuotteiden vaatimustenmukaisuustodistus myönnetään sertifiointielimen määräämäksi ajaksi näiden tuotteiden valmistustilan ja laadun stabiilisuuden mukaan, kuitenkin enintään kolmeksi vuodeksi. Sen varmistamiseksi, että COMM noudattaa liittovaltion lain nro 88 vaatimuksia, sovelletaan seuraavia pakollisia sertifiointijärjestelmiä:

1) 3c- erissä valmistettujen maidonjalostustuotteiden sertifiointi akkreditoidun testauslaboratorion (keskuksen) osallistuessa saatujen tyyppinäytteiden positiivisten testitulosten perusteella, minkä jälkeen sertifioitujen maidonjalostustuotteiden tuotesertifiointielin suorittaa tarkastuksen;

2) 4c- sarjavalmistettujen maidonjalostustuotteiden sertifiointi akkreditoidun testauslaboratorion (keskuksen) osallistuessa saatujen tyyppinäytteiden positiivisten testitulosten perusteella ja näiden tuotteiden tuotantotilan analyysi, jonka jälkeen sertifioidun maidon sertifiointielin valvoo tuotteiden jalostus ja tarvittaessa niiden tuotantotila;

3) 5s- erissä valmistettujen maidonjalostustuotteiden sertifiointi näiden tuotteiden tyyppinäytteiden positiivisten testitulosten perusteella, jotka on saatu akkreditoidun testauslaboratorion (keskuksen) osallistuessa, ja hakijan laadunhallintajärjestelmän sertifiointi sekä sertifioidun maidon sertifiointielimen suorittama valvonta tuotteiden jalostus ja laadunhallintajärjestelmien sertifiointielin hakijan sertifioidulle laatujärjestelmälle;

4) 6s- maidonjalostustuotteiden erän sertifiointi, joka perustuu akkreditoidun testauslaboratorion (keskuksen) osallistuessa saadun edustavan näytteen näistä tuotteista saadun näytteen positiivisiin tutkimustuloksiin (testaus).

Hakija, saatuaan COM-vaatimustenmukaisuustodistuksen, merkitsee sen markkinoilla liikkumisesta. COMM:n tuotannon ja myynnin aikana hakija toteuttaa tarvittavat toimenpiteet varmistaakseen, että se täyttää liittovaltion lain nro 88 vaatimukset.

Johtopäätös

Nykyaikainen teollinen maidonjalostus on monimutkainen kokonaisuus johdonmukaisesti suoritetuista toisiinsa liittyvistä kemiallisista, fysikaalis-kemiallisista, mikrobiologisista, biokemiallisista, bioteknologisista, lämpöfysikaalisista ja muista työvoimavaltaisista ja erityisistä menetelmistä. teknisiä prosesseja... Näillä prosesseilla pyritään valmistamaan maitotuotteita, jotka sisältävät joko kaikki maidon aineosat tai osan niistä. Säilykemaidon tuotantoon liittyy kaikkien maidon kuiva-aineiden säilyminen sen jälkeen, kun siitä on poistettu kosteus.

Meijeriyritykset on varustettu suurella määrällä käsittelylaitteita. Teknisten laitteiden järkevä käyttö edellyttää syvällistä tuntemusta sen ominaisuuksista ja suunnitteluominaisuuksista. Nykyaikaisia ​​teknologisia laitteita käytettäessä on tärkeää säilyttää valmistettavien maitotuotteiden raaka-ainekomponenttien ravinto- ja biologinen arvo mahdollisimman paljon.

Valmistajien halu parantaa aistinvaraisia ​​ominaisuuksia, varmistaa tuotteiden turvallisuus ja kannattavuus, noudattaa alkuperäistä tuotenimeä johtaa perinteisten tuotantomenetelmien muutokseen, koostumuksen rationalisointiin, yhdistettyjen maitotuotteiden kehittämiseen lisäämällä ei-maitotuotteita. komponenttien käyttö ja erilaisten elintarvikelisäaineiden käyttö. Lisäksi taloudellinen toteutettavuus ei aina vastaa valmiin tuotteen laatuindikaattoreita, ravitsemuksellista ja biologista arvoa. Joten maitotuotteiden myyntiajan pidentyminen johtaa niiden biologisen arvon menettämiseen. Tältä osin meijeriteollisuudessa kiireellisenä tehtävänä on säilyttää perinteiset menetelmät korkealaatuisten maitotuotteiden valmistuksessa.

Luettelo käytetyistä lähteistä

1. Liittovaltion laki nro 88-FZ Maitoa ja maitotuotteita koskevat tekniset määräykset [teksti]. - Esitelty 12.6.2008.

2.GOST R 52791-2007. Maitotuotteet säilykkeet. Maitojauhe. Tekniset tiedot [teksti]. - Esitellä. 19.12.2007. - M .: Venäjän Gosstandart: IPK Publishing House of Standards, 2007. - 8 s.

3. GOST R 52054-2003. Lehmänmaito on raakaa. Tekniset tiedot [teksti]. - Esitellä. 2004-01-01. - M .: Venäjän Gosstandart: IPK Publishing House of Standards, 2004. - 12 s.

4. Bredikhin S.A. Maidonjalostustekniikka ja -tekniikka [Teksti] - Moskova: Kolos, 2003. - 400 s. - ISBN 5-9532-0081-1.

5. Cruz, G.N. Maidon ja maitotuotteiden teknologia [teksti] / Khramtsov A.G., Volokitina Z.V., Karpychev S.V. - M .: KolosS, 2006 .-- 455 s. - ISBN 5-9532-0166-4.

Lähetetty osoitteessa Allbest.ru

...

Samanlaisia ​​asiakirjoja

Maitotuotteiden valikoima ja kuluttajaominaisuudet: maito ja kerma, maitotiiviste ja -jauhe, fermentoidut maitotuotteet, juustot ja jäätelö. Maitotuotteiden luokituksen tarkastelu ulkomaisen taloudellisen toiminnan tavaranimikkeistössä.

lukukausityö, lisätty 11.7.2014


Maidon kuluttajaominaisuudet, tuotantotekniikka, luokittelu ja valikoima. Tavaran ominaisuus kerma. Maitotuotteiden laadun tutkiminen, aistinvaraisten indikaattoreiden valvonta. Maidon ja kerman varastointi ja kuljetus.

tiivistelmä, lisätty 5.5.2010


Kuivat maitotuotteet vapaasti valuvina jauheina, joille on ominaista korkea kuiva-aineiden massaosuus. Maitojauhehiukkasten fyysiset mallit. Maitokuivien tuotteiden tuotantotekniikat. Täysmaitojauhe: ominaisuudet, tuotanto, pastörointi.

tiivistelmä, lisätty 25.11.2010


Lehmänmaidon olemus, kemiallinen koostumus, fysikaaliset ja teknologiset ominaisuudet, siihen sisältyvien pääelementtien ominaisuudet sekä sen vertailu äidinmaitoon. Jäätelön ja fermentoitujen maitotuotteiden tuotannon pääprosessien analyysi.

luentokurssi lisätty 10.1.2010


Maitotuotevalikoima, niiden aistinvaraiset ja fysikaalis-kemialliset ominaisuudet. Raaka-aineita koskevat vaatimukset. Teknologinen prosessi pastöroidun maidon, jogurtin, smetanan ja kerman valmistamiseksi. Teknisten laitteiden valinta.

lukukausityö, lisätty 30.11.2011


Jätettömän teknologisen toiminnan käyttö raaka-aineiden käsittelyssä. Meijeriyrityksessä valmistettujen tuotteiden valikoima. Raaka-aineiden jakelu meijerilaitoksessa. Kefirin, pastöroidun maidon, kerman ja rasvattoman maidon tuotanto.

lukukausityö lisätty 15.2.2012


Nykyisten maidontuotantotekniikoiden analyysi. Tutkimus juomamaidon tyypeistä. Maidon laadun fysikaalisten ja kemiallisten indikaattoreiden tarkastelu. Tekninen järjestelmä maidon tuottamiseksi hunajaa lisäämällä. Pääkomponenttien laskenta, tuotantokustannukset.

lukukausityö lisätty 25.9.2013


Maidon kuivajäännöksen aineosat. Bakteerialoitusviljelmien, teknologisen ohjelman vaikutus laktoosin fermentaatioon ja kaseiinin koagulaatioon. Öljyn rakenteelliset ja mekaaniset ominaisuudet. Maito- ja proteiinitiivisteet. Maidon happamuuden määritys.

testi, lisätty 6.4.2014


Maidon ravintoarvo ja rooli ihmisen ravitsemuksessa. Maidon luokittelu ja valikoima. Tekninen prosessi joidenkin maitotyyppien tuotantoon. Fysikaalis-kemialliset muutokset maidossa varastoinnin ja käsittelyn aikana. Maidon ja maitotuotteiden sertifiointi.

lukukausityö, lisätty 16.12.2011


Teknisten prosessien menetelmät ja tavat. Vaatimukset maitotuotteiden aistinvaraisille ja mikrobiologisille indikaattoreille. Raakamaidon koostumus. Kerman häviäminen erotuksen aikana. Maidon, smetanan, raejuuston ja kefirin kulutusmäärät pakkaamisen yhteydessä.

Irina Kamshilina

Ruoanlaitto jollekin on paljon mukavampaa kuin itsellesi))

Sisältö

Kauppojen hyllyiltä löytyy tavallisen maidon ohella kuivamaitoa, joka eroaa klassisesta jauhemaisesta koostumuksesta. Tuote soveltuu useilla ruoanlaitossa, sitä käytetään täysmaidon, leivän, makkaran valmistukseen. Karjanhoidossa jauhetta käytetään eläinten ruokinnassa.

Mikä on maitojauhe

Tavallisen pastöroidun juoman tai maitojauheen tiiviste on kuivattua maitoa. Se eliminoi monet nesteversion haitat - sitä säilytetään pidempään, helpompi kuljettaa. Samalla se säilyttää erinomaisen koostumuksen ja sisältää kaikki tarvittavat ravintoaineet ja vitamiinit. Modernin tuotteen prototyyppi oli Siperian asukkaiden valmistamat maitopalat, jotka pakastivat maitoa.

Ensimmäistä kertaa venäläinen lääkäri Krichevsky sai kuivajauhetta, joka pitkään haihdutti nesteen erityisellä tekniikalla, jotta kaikki alkuperäisen tuotteen hyödylliset ominaisuudet säilyivät. Useiden vuosikymmenten jälkeen jauhetta käytetään ruoanlaitossa ja elintarviketeollisuudessa, se sisältyy aikuisen ja lapsen ruokavalioon.

Kuori

Tuotteen alatyyppi on rasvaton maitojauhe, joka sisältää 25 kertaa vähemmän rasvaa kuin täysmaito. Sama määrä muita hyödyllisiä aineita jää sinne. Alhaisen rasvapitoisuuden vuoksi tuote säilyy pitkään, ei vaadi erityisolosuhteita. Kun rasvaton maito sekoitetaan täysmaitoon, höyrytetään ja kuivataan, saadaan pikatuote, jota baristat käyttävät täydentämään kahvin valmistusta.

Koko

Täysmaitojauhe erottuu korkeasta kaloripitoisuudestaan ​​ja alhaisesta säilyvyydestään. Se on tasavärinen, valkoisen kermanvärinen jauhe, jonka koostumus on tasainen. Tuote saadaan lehmän täysmaidosta. Valmis jauhe voidaan liuottaa ilman sedimenttiä. Siinä ei ole keltaisia ​​tai ruskeita sulkeumia, se on helppo hieroa sormien välissä.

Mistä maitojauhe on tehty?

Klassinen tuote sisältää vain pastöroitua lehmän täysmaitoa. Raaka-aine käy läpi monimutkaisen viisivaiheisen kuivaus- ja homogenointimenettelyn, jonka ansiosta koostumus pysyy käytännössä muuttumattomana. Tuote sisältää runsaasti proteiinia, rasvoja, maitosokeria, laktoosia, vitamiineja, ravintoaineita ja hivenaineita. Koostumukseen ei lisätä lisäkomponentteja (soijaproteiini, tärkkelys, sokeri) - tämä heikentää valmistetun juoman laatua ja makua.

Kuinka tehdä

Maitojauhetta valmistetaan viidessä vaiheessa Venäjän elintarviketehtailla. Raaka-aineena on tuore lehmänmaito, joka muuttuu seuraavasti:

1. Normalisointi - raaka-aineen rasvapitoisuuden saattaminen normaaliksi (alennettua lisätään, korotettua vähennetään). Tätä varten tuotteeseen sekoitetaan vähemmän rasvaa tai kermaa. Tämä vaihe on tarpeen tietyn rasvapitoisuuden suhteen saavuttamiseksi säädösasiakirjojen mukaisesti.
2. Pastörointi - nesteen kuumennus bakteerien ja virusten poistamiseksi siitä. Sinun ei tarvitse pastöroida maitoa pitkään, vaan jäähdytä se.
3. Sakeuttaminen tai keittäminen - tässä vaiheessa tuote keitetään ja jaetaan kokonaisiin ja rasvattomiin alalajeihin, joiden prosessit eroavat ajan ja parametrien suhteen. Jos lisäät tuotteeseen tässä vaiheessa sokeria, saat kondensoitua maitoa.
4. Homogenointi - tasaisen koostumuksen saaminen valmistajan toimesta.
5. Kuivaus - tuloksena oleva ravinneneste kuivataan erityisessä laitteessa, kunnes se saavuttaa tietyn prosenttiosuuden kosteudesta.

Kuinka laimentaa maitojauhetta kotona

Tuotetta ostettaessa ja sitä myöhemmin valmistettaessa on tärkeää huomioida maitojauheen laimennussuhteet. Palauttamiseen tarvitset kolme osaa lämmintä vettä (noin 45 astetta) ja yhden osan jauhetta. Lisää neste vähitellen, sekoita hyvin, anna vaikuttaa muutama minuutti homogeenisen maitomaisen koostumuksen saavuttamiseksi ja liuottaa proteiinit.

Auttavia vihjeitä:

• kylmä vesi ei ole toivottavaa, koska hiukkaset eivät liukene täysin, kiteytyvät ja tuntuvat hampaissa;
• kiehuva vesi ei myöskään sovellu - se vain juokseuttaa maidon;
• on välttämätöntä vaatia nestettä laimentamisen jälkeen, koska näin tulee optimaalinen tuote, eikä vetistä turvonneen proteiinin kanssa;
• On haitallista käyttää sekoitinta sekoittamiseen - se antaa liikaa vaahtoa;
• lisää vettä vähitellen ja varovasti, jotta ei muodostu kokkareita;
• hauduta kahvia ja mausta kuivalla maidolla - siitä tulee herkullista.

pannukakkuja varten

Suosittu ruokalaji, jossa kyseistä tuotetta käytetään, on pannukakut maitojauheella. Niiden valmistamiseksi tarvitset litran täysmaitoa, joka on helppo laimentaa seuraavassa suhteessa: 100 grammaa (8 teelusikallista) kuivajauhetta litraan lämmintä vettä. Lisää jauheeseen vettä, ei päinvastoin, sekoita ja odota 15 minuuttia, jotta liuos on homogeeninen.

Puuroa varten

Miellyttävä aamiainen on puuroa maitojauheella, joka tehdään suhteessa vesilasilliseen 25 grammaan jauhetta. Tästä määrästä saat lasillisen liuotettua maitoa, jonka rasvapitoisuus on 2,5 %, joka riittää yhdelle annokselle. Neljälle hengelle on laimennettava 900 ml vettä ja 120 grammaa jauhetta. Laimennusnesteen tulee olla lämmintä, sekoittamista jatketaan jatkuvasti, kunnes tuote on täysin liuennut.

Kaloripitoisuus

Klassinen maitojauhe ilman lisäaineita sisältää keskimäärin 496 kaloria 100 grammaa kohden, mikä on lähes 10 kertaa enemmän kuin tavallinen juoma. Tämä johtuu tuotteen pitoisuudesta. Täysmaitojauhe sisältää 549 kcal ja rasvaton maito - 373 kcal. Tuote sisältää runsaasti rasvoja (tyydyttyneitä, rasvahappoja), natriumia, kaliumia ja ravintokuitua. Se sisältää paljon sokereita, proteiineja ja vitamiineja.

Hyötyä ja haittaa

Jauheen koostumus ei ole huonompi kuin luonnollisen pastöroidun maidon. Se sisältää kalsiumia luiden vahvistamiseen, kaliumia sydämen ja verisuonten toimintaa parantavaa, A-vitamiinia näön ja ihon terveyteen parantamiseen. Lisäksi maito on hyödyllinen riisitautiin, koska. Tässä on muutama lisää hyödyllisiä ominaisuuksia tuote:

• hyödyllinen anemialle;
• koliini normalisoi veren kolesterolitasoja;
• kloori lievittää turvotusta, puhdistaa kehon;
• magnesium ja fosfori tarjoavat kattavaa terveydellistä tukea;
• hyödyllinen diabetekselle, gastroenterologisille sairauksille;
• runsaasti B12-vitamiinia ja proteiinia, arvostelujen mukaan se on tärkeä kasvissyöjille tai ihmisille, jotka eivät syö lihaa;
• imeytyy helposti, ei rasita ruoansulatuskanavaa;
• ei sisällä bakteereja, ei tarvitse keittämistä;
• vitamiinien, BJU-kompleksin hyödyt koko kehon terveydelle.

Maitojauheen haitat eivät ole niin ilmeisiä, pikemminkin sitä voidaan kutsua haitaksi. Et voi käyttää jauhetta allergikoille, ihmisille, joilla on laktoosi-intoleranssi tai reaktiivisia ihottumia aineosissa. Tuotteeseen ei pidä innostua, jos olet altis lihoamaan - korkea energiaarvo vaikuttaa nopeaan lihasmassan muodostumiseen, jota on vaikea palauttaa normaaliksi - se ei sovellu laihduttamiseen. Tämä haittatekijä muuttuu hyödyksi kehonrakennusurheilijalle.

Maitojauheet ruokia

Maitojauheesta kotona valmistetut ruoat ovat yleisiä. Jauhetta voi ostaa minkä tahansa kaupan hyllyltä. Sitä käytetään ruoanlaitossa, makeisissa ja jälkiruokateollisuudessa. Leivonnaisiin lisättynä maito tiivistää valmiin tuotteen koostumusta ja pidentää voidetta ja pastaa keitettäessä niiden säilyvyyttä. On kätevää käyttää maitojauhetta juoman palauttamiseksi ja käyttää sitten nestettä eri tavoin - sekoita se jauhojen kanssa pannukakkuja tai pannukakkuja varten, lisää viljoihin, makeisiin, kakkuihin.

Kuivajauhe voi karamellisoitua kuivauksen aikana, joten se tuoksuu makealta. Tätä aromia varten maitoa rakastavat kondiittorit, jotka valmistavat kondensoitua maitoa, täytteitä kakkujen ja leivonnaisten väliin sekä Korovka-makeisia. Kuivatusta maidosta voidaan valmistaa äidinmaidonkorvikkeita, suklaata, ganachea keksien ja muffinien päällystämiseen. Jauheen lisääminen jogurtteihin tekee koostumuksesta homogeenisen ja pidentää säilyvyyttä.