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Impianto per la produzione di latte in polvere. I benefici e i danni del latte in polvere: composizione, contenuto calorico, proporzioni di diluizione della polvere con acqua. Essiccazione del latte: attrezzatura

Secondo gli esperti, nonostante l'attuale tendenza all'uso di tutto ciò che è naturale, in Russia si registra un aumento delle vendite di latte in polvere. Inoltre, è prevista un'ulteriore crescita della domanda di questo prodotto. Bene, eccellenti prerequisiti per organizzare la tua attività redditizia. La tecnologia per la produzione di latte in polvere è semplice, le moderne attrezzature sono automatizzate, il mercato di vendita è enorme: non è ora di iniziare a implementare i tuoi piani? Il latte in polvere è una polvere idrosolubile ottenuta dall'esposizione al calore del latte intero latte di mucca.

La nostra valutazione aziendale:

Investimenti iniziali - da 2.500.000 rubli.

La saturazione del mercato è bassa.

Difficoltà ad avviare un'impresa - 7/10.

I vantaggi dell'attività pianificata, oltre a un semplice schema tecnologico e un investimento minimo, sono difficili da sopravvalutare:

Un mini-laboratorio per la produzione di latte in polvere può eventualmente essere trasformato in un vero e proprio caseificio, aggiungendo nuovi dispositivi alla linea esistente e avviando la produzione di altri prodotti: kefir, yogurt, ricotta, latte pastorizzato.
Dai consumatori prodotto finito non ci saranno solo i privati, ma anche le grandi imprese (pasticcerie, lattiero-casearie, agricole) che utilizzano il latte in polvere come materia prima.
L'attività non richiederà spese per una campagna pubblicitaria.

Quindi, tutto è chiaro con le prospettive di business. Allora come si fa il latte in polvere? E cosa è importante sapere quando si redige un business plan per il futuro mini-workshop.

Processo di rilascio del latte in polvere

Schema tecnologico per la produzione di latte in polvere

La quota di lavoro manuale nella produzione automatizzata sarà ridotta al minimo, poiché quasi tutte le operazioni vengono eseguite utilizzando attrezzature speciali.

In generale, il diagramma di flusso della produzione si presenta così:

Ricezione del latte e verifica della sua qualità.
Normalizzazione del latte a un certo contenuto di grassi.
Pastorizzazione del latte.
Pre-addensamento del latte.
Latte essiccato.
Confezionamento e confezionamento di latte in polvere pronto.

Sembrerebbe che il processo sia estremamente semplice, ma non dimentichiamo che questa è un'azienda alimentare. Pertanto, è molto importante rispettare tutti i regimi tecnologici in ogni fase. Inoltre, le materie prime in entrata e il prodotto finito vengono accuratamente controllati. Il controllo deve essere effettuato da un tecnico abilitato.

E affinché il mini-impianto per la produzione di latte in polvere trasformi solo materie prime di alta qualità, l'imprenditore dovrà stabilire contatti con fornitori in buona fede che offrono latte di alta qualità a prezzi ragionevoli. Ci sono molte fattorie, ma dovresti prestare attenzione a quelle che si trovano più vicine all'officina. Quindi è del tutto possibile ridurre il costo di acquisto delle materie prime.

Attrezzatura tecnica dell'officina

Linea di produzione di latte in polvere

Il prossimo compito per l'imprenditore è acquistare attrezzature per la produzione di latte in polvere. Ora puoi vedere molte offerte di fornitori che vendono linee pronte all'uso che differiscono per configurazione, grado di automazione e, di conseguenza, per prezzo.

La stessa linea di produzione del latte in polvere è un'unità di essiccazione speciale, composta dalle seguenti unità:

Pompa ad alta pressione,
camera di essiccazione,
serbatoi di stoccaggio materie prime e prodotto finito,
setaccio,
Imballatrice.

Oltre ai dispositivi che svolgono funzioni di base, nel processo di produzione sono coinvolti nastri trasportatori, cicloni, ventilatori e un generatore di vapore.

Ma il prezzo finale dell'attrezzatura per il latte in polvere non sarà limitato dal solo costo dell'unità di essiccazione, poiché la linea dovrà essere dotata anche di un pastorizzatore. Si scopre che l'attrezzatura completa dell'officina richiederà almeno 3.000.000 di rubli. Ci sono linee molto più costose, ma queste sono caratterizzate da un'elevata produttività, assolutamente inutile per una giovane officina tesa a produrre piccole quantità di prodotto finito.

E se la produzione di latte scremato in polvere è combinata anche con alcune altre aree dell'industria lattiero-casearia, il costo delle attrezzature in generale sarà proibitivo per molti imprenditori in fase di avviamento: oltre 10.000.000 di rubli.

Volendo risparmiare si possono valutare offerte per la vendita di macchinari usati.

Dove localizzare l'officina?

I locali scelti per l'avvio del workshop devono essere pienamente conformi a tutte le norme e gli standard del SES. Senza il rispetto di determinate regole, è improbabile che sarà possibile ottenere tutti i permessi necessari per fare affari nel settore alimentare.

Cosa deve essere fatto in un'officina di essiccazione a spruzzo?

il riscaldamento,
fornitura d'acqua,
fognatura,
elettricità.

Requisiti speciali sono imposti anche ai magazzini per lo stoccaggio del prodotto finito. Il latte in polvere deve mantenere determinate condizioni in termini di temperatura e umidità e, pertanto, dovrai spendere molto tempo e denaro per attrezzare adeguatamente il magazzino.

Quanto è redditizio il business?

È stato dimostrato in pratica che la produzione di latte intero in polvere può essere un'attività piuttosto redditizia. E nonostante gli imponenti investimenti di avviamento, tutte le spese con una gestione aziendale competente possono essere recuperate entro e non oltre 2,5 anni.

Almeno 3.500.000 rubli saranno spesi per organizzare il buon funzionamento dell'officina. Questa cifra si ottiene tenendo conto di quanto costa l'unità tecnologica e quanto sarà necessario spendere per il riallestimento dell'officina e la sua registrazione documentale. Se l'officina è dotata di macchine supportate, i costi saranno ridotti a 2.500.000 rubli.

Puoi capire quanto sia redditizia un'attività dopo alcuni calcoli economici. 1 tonnellata di latte di mucca costa circa 8000-11000 rubli. Da questa quantità di materie prime si otterranno ≈150 kg di latte in polvere. Il costo medio all'ingrosso di un prodotto è di 150-200 rubli / kg. L'utile netto in ciascun caso specifico sarà diverso, poiché le prestazioni della linea e la politica dei prezzi nella regione sono diverse.

Per secoli le persone hanno consumato latte fresco, l'industria lattiero-casearia si stava sviluppando attivamente, i volumi di latte prodotti aumentavano. Si rese necessaria la conservazione del latte per lungo tempo e la possibilità di trasportarlo su lunghe distanze.

Per la prima volta, Ivan Yerich cita il latte in polvere negli "Atti della Società Economica Libera", datati 1792. Scrisse che gli abitanti delle regioni orientali, congelando il latte, ricevevano "scorte di blocchi di latte".

Nel 1802, il primario Osip Krichevsky fu il primo a ricevere il prodotto, che ora è noto come latte in polvere. La produzione commerciale di latte in polvere ebbe luogo per la prima volta nel 1832, fu lanciata dal chimico russo M. Dirchov. E nel 1885, a T. S. Grimwade fu concesso un brevetto per la produzione di questo prodotto.

L'essiccazione in scatola è ampiamente utilizzata nell'industria lattiero-casearia:

latte intero e scremato in polvere;
burro di latte;
siero di latte;
miscele di latte intero con latte scremato, latticello o panna, con o senza additivi.

La gamma di prodotti a base di latte in polvere è piuttosto ampia:

latte intero in polvere 20% e 25% di grassi;
panna secca;
asciutto latte scremato;
siero di latte secco;
prodotti lattiero-caseari secchi di maggiore solubilità;
miscele secche multicomponenti (miscele secche per gelato, budini).

Questi prodotti sono ottenuti con il metodo dell'essiccazione a spruzzo.

Il latte in polvere viene utilizzato:

nell'industria dolciaria;
presso le imprese di panetteria;
presso caseifici per la produzione di latte condensato, formaggio fuso, yogurt, ricotta;
per la produzione di creme spalmabili;
nell'industria della carne;
nella produzione di alcolici;
nella produzione di semilavorati;
nella produzione di mangimi.

Latte in polvere si divide in due tipi:

latte intero in polvere con mdzh non inferiore al 20%-come materia prima viene utilizzato il latte intero;
secco senza grassi latte (COM) con mdzh. non più dell'1,5% - per la sua produzione viene utilizzato latte scremato (ritorno).

La fluidità dei prodotti a base di latte in polvere dipende dalla forza di attrito e dall'adesione delle particelle tra loro. L'elevata frazione in massa delle sostanze secche garantisce un'elevata trasportabilità e conservazione dei prodotti lattiero-caseari in polvere. La frazione di massa di umidità nel latte in polvere dipende dal tipo di prodotto e varia dall'1,5 al 7%. La forma delle particelle e, di conseguenza, la loro solubilità dipende dal metodo e dalla tecnologia di essiccazione.

Le singole particelle hanno una cavità e sono attraversate da una rete di crepe e capillari, alcuni dei quali comunicano con le cavità interne. Si presume che, a causa dell'elevata frazione di massa delle proteine del latte nel latte in polvere, le sue micelle nella particella si contattino tra loro e formino anche una struttura spaziale.

Il lattosio in una particella può essere in uno stato cristallino. In questo caso, i cristalli di lattosio possono essere localizzati sia sulla superficie che all'interno delle particelle. Il lattosio cristallizzato ha un effetto diretto sulla porosità delle particelle.

Il grasso del latte, che ha una forma prossima a quella sferica, è generalmente distribuito uniformemente in particelle, situate sia sulla superficie che all'interno, anche sulla superficie delle cavità e delle pareti dei capillari. Il grasso è convenzionalmente suddiviso in tre gruppi principali: grasso senza superficie, grasso contenuto nelle regioni interne delle cavità e grasso protetto, che non viene estratto con un solvente grasso in assenza di azione meccanica sulle particelle di latte in polvere. La frazione di massa del grasso superficiale libero varia dallo 0,5 al 20,0%.

Teoria dell'essiccazione

L'essiccazione è il processo di rimozione dell'umidità. Nella produzione di tutti i tipi di prodotti lattiero-caseari in polvere, il processo di rimozione dell'umidità libera viene eseguito in due fasi: ispessimento ed essiccazione del prodotto condensato. L'ispessimento per evaporazione viene effettuato a un tale valore della frazione in massa totale delle sostanze secche, a cui la frazione in massa di CCFK in acqua non supera il 18-20% e il prodotto non perde fluidità.

Le miscele addensate vengono essiccate fino al contenuto di umidità finale, che viene fissato in funzione delle forme di collegamento dell'acqua con le parti costituenti la sostanza secca della sostanza secca. Il contenuto di umidità finale del prodotto lattiero-caseario in polvere, che è legato all'acqua, non è superiore al 15% della frazione di massa di proteine in esso contenute. Questa è la base per il razionamento della frazione in massa di umidità nei prodotti lattiero-caseari in polvere, al raggiungimento del quale termina il processo di essiccazione.

Insieme al latte libero, il latte intero contiene umidità legata. L'acqua legata è inaccessibile ai microrganismi, non è un solvente, non partecipa a processi microbiologici e biochimici, non si congela a 0 ° C. È saldamente collegata alle parti costitutive del latte. La sua rimozione è accompagnata da cambiamenti irreversibili nella sostanza secca del latte crudo lavorato. Sulla base di quanto sopra, l'acqua legata dovrebbe essere lasciata nei prodotti a base di latte in polvere.

Quando si asciuga in un flusso di aria calda o con un metodo di contatto, non deve essere consentito il surriscaldamento, l'essiccazione e la combustione della polvere secca.

Latte intero in polvere

Tutte le operazioni tecnologiche per ottenere il latte in polvere possono essere suddivise in due gruppi:

lavorazione delle materie prime prima dell'essiccazione;
essiccazione e tutte le operazioni successive.

Le operazioni tecnologiche del primo gruppo sono comuni per la produzione di latte in scatola:

accettazione, valutazione della qualità, smistamento, pulizia, raffreddamento e backup;
normalizzazione della composizione del latte, trattamento termico, ispessimento;
omogeneizzazione del latte condensato.

Il secondo gruppo di operazioni è:

essiccazione, raffreddamento di un prodotto secco;
imballaggio, imballaggio, stoccaggio.

Nella produzione di latte in polvere, il latte normalizzato in termini di grasso e sostanza secca viene pastorizzato ad una temperatura di almeno 90 °C. Per la condensazione del latte normalizzato vengono utilizzati impianti di evaporazione sottovuoto multiguscio funzionanti secondo il principio del film cadente o impianti a circolazione. I parametri tecnici dell'ispessimento sono mantenuti entro i limiti specificati nelle istruzioni operative per gli impianti di evaporazione sottovuoto applicati.

La necessità di omogeneizzazione del latte condensato è dovuta al fatto che durante il trattamento meccanico, termico e addensamento, la frazione grassa del latte viene destabilizzata (rilascio di grasso libero), che contribuisce all'ossidazione dei grassi e al deterioramento del prodotto durante lo stoccaggio. Pertanto, il latte viene omogeneizzato per aumentare la stabilità e ridurre il contenuto di grassi liberi. L'omogeneizzazione viene eseguita a una temperatura di 50–60 ° C e una pressione di 10-15 MPa per un omogeneizzatore a uno stadio; per un omogeneizzatore a due stadi ad una pressione di 11,5–12,5 MPa al primo stadio e 2,5–3,0 MPa al secondo stadio. Dopo l'omogeneizzazione, il latte condensato entra in un serbatoio intermedio e quindi per l'essiccazione.

Nel latte intero secco, la frazione di massa di grasso è del 20-25% e l'umidità non supera il 4-7%. Sulla base della composizione del latte in polvere, possiamo concludere che non è completamente asciutto, contiene la cosiddetta umidità non rimovibile. Man mano che si asciuga, l'umidità residua nel prodotto viene sempre più trattenuta in esso a causa di un aumento delle forze di adesione e di un aumento della resistenza al movimento dell'acqua. Pertanto, il prodotto può essere essiccato solo all'umidità di equilibrio corrispondente all'umidità relativa e alla temperatura dell'agente essiccante.

A seconda del metodo di rimozione dell'umidità, vengono utilizzati diversi metodi di asciugatura: pellicola (contatto), spruzzo (aria) e sublimazione.

Gli impianti di essiccazione vengono preparati prima di alimentare il prodotto addensato. Per questo, la camera degli atomizzatori viene riscaldata per 15-20 minuti e l'acqua calda viene spruzzata per 5-7 minuti. Gli essiccatori a contatto vengono riscaldati facendo passare acqua calda.

La modalità di asciugatura è controllata dall'indicatore principale: la temperatura dell'aria calda in entrata e in uscita dall'essiccatore.

Metodo cinematografico

Con il metodo del film l'essiccazione viene effettuata in essiccatoi a rulli. Il latte condensato viene applicato a spruzzo o in uno strato sottile su rulli rotanti, la cui superficie viene riscaldata dal vapore a una temperatura di 105–130 ° C. Per effetto del contatto del prodotto da essiccare con la superficie calda dei rulli, il latte viene essiccato sotto forma di film sottile. Questo film viene rimosso con coltelli speciali e alimentato all'elevatore del mulino per la macinazione. Il processo di essiccazione sugli essiccatoi a rulli non deve superare i 2 s, poiché l'elevata temperatura della superficie riscaldante provoca cambiamenti significativi nel latte in polvere. A causa del contatto con una superficie riscaldata, una parte significativa del grasso non è protetta dal guscio. A questo proposito, e data la bassa solubilità del prodotto finito, il metodo a film viene utilizzato nella produzione di latte scremato in polvere e siero di latte.

Liofilizzazione

Liofilizzato la rimozione dell'umidità avviene da alimenti congelati con un contenuto di sostanza secca fino al 40%. Il processo di liofilizzazione viene eseguito a una temperatura del prodotto congelato di 25 ° C e una pressione residua nel sublimatore di 0,0133-0,133 kPa. I prodotti liofilizzati sono facilmente ricostituiti, conservando gusto, composizione chimica e struttura. I prodotti a base di latte fermentato secco, i fermenti lattici, le miscele per gelato sono ottenuti mediante liofilizzazione.

Essiccazione a spruzzo

Con il metodo spray l'essiccazione viene effettuata a seguito del contatto del prodotto addensato spruzzato con aria calda. Il latte condensato viene spruzzato nella camera di essiccazione mediante spruzzatori a disco e ugelli. Negli atomizzatori a disco, il latte condensato viene atomizzato sotto l'azione della forza centrifuga di un disco rotante, dal cui ugello fuoriesce il latte ad una velocità di 150-160 m / se viene frantumato in minuscole goccioline a causa della resistenza dell'aria. Il latte condensato viene immesso negli ugelli spruzzatori ad alta pressione (fino a 24,5 MPa).

Durante l'essiccazione negli atomizzatori, il latte condensato viene spruzzato nella parte superiore dell'essiccatore, dove viene fornita aria calda. L'aria calda, mescolandosi con le più piccole gocce di latte, conferisce loro parte del calore, sotto l'influenza del quale l'umidità evapora e le particelle di latte vengono rapidamente asciugate. L'elevata velocità di essiccazione (evaporazione) è dovuta all'ampia superficie di contatto del latte finemente disperso con l'aria calda. Con la rapida evaporazione dell'umidità, l'aria viene raffreddata a 75–95 ° С, quindi l'effetto termico sul prodotto è insignificante e la sua solubilità è elevata. Il latte in polvere in polvere si deposita sul fondo della torre di essiccazione.

Gli atomizzatori, a seconda del movimento dell'aria e delle particelle di latte, si dividono in tre tipi: a flusso diretto, in cui il movimento dell'aria e del latte è parallelo; controcorrente, in cui il movimento delle particelle di latte e aria è opposto; misto - con un movimento misto di aria e particelle di latte.

I più razionali e progressivi sono gli atomizzatori a flusso diretto ad alte prestazioni, in cui il grado di solubilità del latte in polvere raggiunge il 96-98%.

Il latte preparato viene purificato in un depuratore centrifugo, quindi normalizzato e pastorizzato secondo le modalità sopra descritte. Dopo la pastorizzazione, il latte passa all'addensamento in un impianto di evaporazione sottovuoto a tre stadi che funziona secondo il principio del film cadente. Il latte condensato ad una frazione in massa di solidi del 43-52% viene omogeneizzato e inviato ad un serbatoio intermedio dotato di agitatore e camicia di riscaldamento. Dal serbatoio intermedio, il latte condensato viene pompato nella camera di essiccazione. Inoltre, deve avere una temperatura di almeno 40°C.

In accordo con le caratteristiche tecniche degli atomizzatori, devono essere osservate le seguenti condizioni di essiccazione:

la temperatura dell'aria che entra nell'unità di essiccazione a flusso diretto dovrebbe essere di 165–180 ° e all'uscita dalla torre di essiccazione - 65–85 ° С;
per gli impianti di essiccazione con movimento misto di aria e prodotto, la temperatura dell'aria che entra nella torre di essiccazione dovrebbe essere 140-170 ° С e all'uscita dalla torre - 65-80 ° С.

All'uscita della torre di essiccazione, il latte intero secco viene setacciato su un setaccio agitatore e inviato al raffreddamento.

Latte istantaneo

È una polvere secca costituita da particelle agglomerate con un sapore e un odore caratteristici del latte pastorizzato; con una frazione di massa di grasso - non inferiore al 25- e 15%, umidità - non superiore al 4%, additivi fosfatidi di soia - non superiore allo 0,5%.

Le caratteristiche della produzione di latte istantaneo sono l'essiccazione a due stadi, il ricircolo di piccole particelle coinvolte nella formazione di agglomerati e l'introduzione di additivi fosfatidi di soia. Nella produzione del latte istantaneo, nella prima fase di essiccazione, si ottiene il normale latte in polvere, che viene poi umidificato. Quando un prodotto secco viene inumidito, le particelle di latte diventano più grandi, cioè il suo agglomerato e la transizione del lattosio da uno stato amorfo a uno stato cristallino. Nella seconda fase, il prodotto inumidito viene essiccato fino all'umidità standard. Le particelle di latte essiccate nel secondo stadio acquisiscono una struttura porosa per agglomerazione. Quando il latte con una struttura porosa si dissolve, l'acqua penetra nella particella e ne facilita la dissoluzione. La rapida penetrazione dell'acqua si ottiene anche aumentando la bagnabilità attraverso l'aggiunta di additivi fosfatidici di soia.

Lo schema della linea tecnologica per la produzione di latte istantaneo è simile alla produzione di latte in polvere dall'accettazione all'essiccazione, tuttavia include le seguenti fasi aggiuntive: agglomerazione delle particelle di latte in polvere, ritorno della frazione ciclonica, essiccazione finale, preparazione di additivi fosfatidici di soia e loro introduzione nel latte in polvere. L'essiccazione del latte condensato viene effettuata alla frazione di massa di umidità nel latte in polvere all'uscita dalla torre (3,75 ± 2,25)%. Il latte in polvere risultante viene immesso nella camera di sinterizzazione, dove viene inoltre inumidito con latticello o latte scremato fino a un contenuto di umidità del 7-9% e agglomerato in un letto fluido. In questo caso, la frazione ciclonica viene riportata nella camera di sinterizzazione per la riumidificazione e l'agglomerazione. La polvere umida dalla camera di sinterizzazione viene diretta alla prima sezione dell'istanziatore, dove il prodotto viene essiccato in un letto fluidizzato alla frazione di massa di umidità (4,25 ± 0,25)% a una temperatura dell'aria di (105 ± 15) ° С .

Una miscela di additivi fosfatidici di soia con burro chiarificato preparato secondo la ricetta viene sciolta a una temperatura di (65 ± 5) ° C e miscelata. Quindi la miscela viene alimentata negli ugelli e inviata al latte in polvere. Dopo aver aggiunto gli additivi, il prodotto viene essiccato all'umidità standard nella seconda sezione dell'istanziatore a una temperatura dell'aria di (75 ± 5) ° . Quindi il prodotto finito viene raffreddato a 25 ° C nella terza sezione dell'istanziatore.

Il raffreddamento del latte in polvere può essere effettuato sia ad aria in un sistema di trasporto pneumatico, sia allo stato fluidizzato del prodotto. Il prodotto secco raffreddato dalla tramoggia di stoccaggio intermedio viene trasportato all'imballaggio.

I prodotti lattiero-caseari in polvere sono confezionati in contenitori ermetici di consumo e trasporto. I contenitori di consumo includono lattine metalliche con coperchio solido o rimovibile e un peso netto di 250, 500 e 1000 g; lattine combinate con coperchio removibile, del peso netto di 250, 400 e 500 g con confezione interna ermeticamente chiusa in foglio di alluminio, carta e altri materiali; confezioni incollate con inserti in cellophan con un peso netto di 250 g Il latte in polvere istantaneo viene confezionato in condizioni normali o in atmosfera di azoto con previa evacuazione. Sacchi di carta non impregnata a quattro e cinque strati vengono utilizzati come contenitori di spedizione; fusti in cartone stampato; fusti stampati in compensato con sacco foderato in polietilene, peso netto 20-30 kg.

Il latte intero in polvere in contenitori di consumo (ad eccezione delle confezioni incollate con inserti in cellophan) e contenitori di trasporto con inserti in polietilene sono conservati a temperature da 0 a 10 ° C e umidità relativa dell'aria non superiore all'85% per non più di 8 mesi dalla data di produzione. Latte in polvere in confezioni incollate con fodere di cellophan e botti stampate in compensato con fodere di cellophane, la pergamena viene conservata a temperature da 0 a 20 °C e un'umidità relativa non superiore al 75% per non più di 3 mesi dalla data di produzione. Il latte in polvere istantaneo con contenuto di grasso del 15 e 25% viene conservato a temperature da 1 a 10 ° C, umidità relativa non superiore all'85% e non più di 6 mesi dal giorno di produzione.

Per ampliare la gamma dei latticini secchi, vengono prodotti prodotti a ridotto e maggior contenuto di grassi, latticini fermentati secchi e miscele per gelato.

Prodotti a base di latte fermentato secco prodotto da latte condensato normalizzato fermentato con colture pure di batteri lattici mediante essiccazione in impianti di atomizzazione. La produzione di prodotti a base di latte fermentato secco è simile alla produzione di latte intero in polvere con l'introduzione di un'operazione aggiuntiva: la fermentazione del latte condensato.

Preparati secchi per gelato si ottiene essiccando miscele pastorizzate a base di latte intero, latte scremato, panna, zucchero, stabilizzanti e cariche in impianti a spruzzo, oppure miscelando la base di latte in polvere con lo zucchero a velo. Le peculiarità della produzione di miscele secche per gelato consistono nell'effettuare operazioni aggiuntive per la preparazione dei componenti e la preparazione della miscela.

Tra i rappresentanti del settore lattiero-caseario oggi non ci sono così tanti produttori di latte in polvere - concentrato di latte istantaneo. Nel frattempo, il latte in polvere è ampiamente utilizzato nella produzione di confetteria, cosmetici, fa parte della formula secca per neonati e viene anche utilizzata come bevanda (diluita in acqua). Pertanto, la domanda di questo prodotto è piuttosto elevata, soprattutto nelle regioni che non sono sufficientemente fornite di latte normale.

Pertanto, se vuoi padroneggiare una nuova specializzazione: l'essiccazione del latte, aprire un'attività da zero o espandere una produzione esistente, la nostra azienda è pronta ad aiutarti. Forniamo attrezzature di produzione per l'essiccazione del latte, installate nel negozio, nonché fabbriche chiavi in mano con un ciclo di produzione completo - dalla ricezione del latte in forma liquida e termina con il confezionamento del prodotto finito in contenitori di qualsiasi dimensione.

Impianto di essiccazione

Essiccazione del latte: attrezzatura

L'attrezzatura complessa per l'essiccazione del latte è costituita dai seguenti componenti principali:

un sistema di evaporazione sottovuoto utilizzato per concentrare latte e siero. Con l'aiuto di speciali dispositivi di tipo tubolare, le frazioni vengono separate l'una dall'altra. Dispositivi aggiuntivi forniscono un processo di raffreddamento rapido, quindi il prodotto ottenuto all'uscita è già raffreddato. Uno dei principali vantaggi dell'installazione è la facilità d'uso, che si ottiene attraverso la presenza di un comodo pannello di controllo;
sistemi di cristallizzazione, in cui il latte subisce un processo di cristallizzazione prima di un'ulteriore essiccazione;
essiccatori a spruzzo utilizzati per rimuovere l'umidità residua dal concentrato secco.

Inoltre, la nostra azienda fornisce impianti a membrana per la preconcentrazione di prodotti lattiero-caseari.

Si tratta di sistemi di filtrazione a circuito chiuso in cui vengono utilizzate membrane sottili con una certa dimensione dei pori come filtro.

Tecnologia di essiccazione del latte

Il processo tecnologico, chiamato essiccazione del latte, comprende diverse fasi. Nella fase iniziale, il latte viene ricevuto, riscaldato a una temperatura da 35 a 40 gradi e purificato dalle impurità.

La fase successiva dell'essiccazione del latte è chiamata normalizzazione. Una parte del latte viene scremato e mescolato con il latte intero, ottenendo così il contenuto di grassi richiesto.

Quindi il latte subisce la pastorizzazione, durante la quale viene riscaldato ad una certa temperatura, a seconda della tecnologia selezionata (pastorizzazione istantanea, rapida oa lungo termine). Lo scopo della pastorizzazione è eliminare i microrganismi dannosi.

Nella fase successiva, il latte entra nell'evaporatore sottovuoto, dove avviene il processo di addensamento. Al termine di questa fase, i solidi rappresentano il 40% del volume totale del prodotto. Successivamente, il prodotto assume una consistenza uniforme (omogeneizzazione) e viene sottoposto all'essiccazione finale in una camera di essiccazione.

Questo completa l'essiccazione del latte, la polvere entra nel serbatoio di stoccaggio e da lì - per il confezionamento. Il confezionamento sottovuoto viene solitamente utilizzato per massimizzare la durata di conservazione del prodotto.

Produzione di latte in polvere per tecnologia

Tale metodo di inscatolamento, come l'essiccazione, ha trovato applicazione nella produzione di prodotti a base di latte in polvere. Latte in polvere- una polvere facilmente solubile ottenuta dal latte naturale. Sebbene la maggior parte dei consumatori abbia uno stereotipo consolidato su questo prodotto come un prodotto di bassa qualità.

La tecnologia per la produzione del latte in polvere permette di preservare tutte le migliori qualità di un prodotto naturale.

L'industria alimentare lo utilizza ampiamente non solo come prodotto autonomo, ma anche in cucina e nella produzione di miscele di latte. Il vantaggio indiscutibile di questo prodotto è la sua lunga durata. Dopotutto, il latte in polvere, soggetto alle regole di conservazione, sarà utilizzabile fino a 8 mesi, che è incomparabilmente più lungo della tradizionale pastorizzazione o sterilizzazione del latte naturale. Forse è questo fattore che garantisce l'elevata popolarità del latte in polvere.

Rilevanza del latte in polvere

Non è redditizio per le imprese dell'industria alimentare lavorare con latte semplice... Si deteriora rapidamente, è costoso da immagazzinare e consegnare. Quindi, c'è una forte domanda per la fornitura di questo prodotto.

Il latte in polvere viene utilizzato:

nell'industria dolciaria;
presso le imprese di panetteria;
presso caseifici per la produzione di latte condensato, formaggio fuso, yogurt, ricotta;
per la produzione di creme spalmabili;
nell'industria della carne;
nella produzione di alcolici;
nella produzione di semilavorati;
nella produzione di mangimi.

Il latte in polvere è disponibile in due gusti. Questo è influenzato dalla qualità del prodotto originale:

Il latte intero in polvere si ottiene utilizzando come materia prima il latte intero;
Il latte scremato in polvere si ottiene utilizzando latte scremato.

Un prodotto secco a basso contenuto di grassi ha una durata di conservazione più lunga, poiché nella composizione non sono presenti grassi soggetti a deterioramento e questo è un indubbio vantaggio di questo tipo di prodotto.

Tecnologia di produzione di latte in polvere

Oggi esistono diversi tipi di tecnologia per la produzione di latte in polvere.

Essiccazione a rulli (evaporazione)

Il metodo classico è considerato l'essiccazione a rullo. Il principio di funzionamento di questo sistema è quello di riscaldare il latte, che viene applicato in uno strato sottile alle pareti di un tamburo caldo. Il forte riscaldamento fa evaporare l'umidità dal latte, che viene successivamente rimosso utilizzando una pompa costantemente in funzione. Il prodotto secco viene rimosso dalle pareti del tamburo con coltelli speciali. Il latte in polvere così prodotto ha un sapore particolare. A contatto con la parete calda del tamburo, il latte si caramella istantaneamente. Grazie a questo gusto, questo prodotto ha trovato applicazione nell'industria dolciaria.

Essiccazione a spruzzo

Attualmente, la tecnologia di evaporazione viene sostituita da un metodo di produzione più moderno: l'essiccazione a spruzzo. Per questo metodo viene utilizzato latte pastorizzato omogeneizzato. Attraverso diversi ugelli, la materia prima entra in speciali camere a forma di cono. Gli ugelli spruzzano il latte come un aerosol. Contemporaneamente al latte, alle camere viene fornita aria calda secca. Il corretto funzionamento di tale sistema è garantito da programmi per computer: il loro compito è controllare la temperatura e la pressione del latte e dell'aria. Il prodotto finito si deposita sul lato opposto dell'impianto e da lì viene prelevato da un trasportatore meccanico o pneumatico. Nella fase finale, il prodotto finito viene raffreddato e passato al setaccio per escludere l'ingresso di corpi estranei o grumi indesiderati. La tecnologia per la produzione di latte in polvere con il metodo spray è abbastanza efficace, grazie al complesso controllo elettronico, il consumo di energia per il riscaldamento è ridotto al minimo e l'efficienza dell'apparecchiatura è aumentata.

La presenza di tecnologie e attrezzature per la produzione di latte in polvere presso le imprese dell'industria lattiero-casearia le rende indipendenti dalle caratteristiche climatiche locali. Ciò garantisce la fornitura di beni di qualità al consumatore durante tutto l'anno e aumenta anche significativamente le possibilità di esportazione e importazione di prodotti lattiero-caseari.

Conversione della polvere in latte

La cucina non è l'unico campo di applicazione del latte in polvere. Quando la polvere viene sciolta in acqua tiepida, si trasforma in un delizioso e bevanda salutare, in questo modo si ottiene il latte ricostituito. È utilizzato con successo in molte regioni del nostro paese.

Il latte in polvere disciolto viene utilizzato negli alimenti per l'infanzia. A differenza di un prodotto naturale, non provoca reazioni allergiche nel corpo debole di un bambino. Ciò è facilitato dalla composizione equilibrata del latte intero in polvere. Le caratteristiche stabili di questo prodotto offrono il vantaggio del latte ricostituito.

L'emergere del latte in polvere è stato facilitato dalla necessità di lavorare il latte naturale.

È conveniente trasportare il latte in forma secca, quindi viene risolto il problema della fornitura ininterrotta. prodotti necessari nutrimento alla popolazione che vive in aree remote del nostro Paese. Il latte in polvere di alta qualità ha le stesse caratteristiche organolettiche del latte fresco pastorizzato. Sciogliendo la polvere in acqua tiepida, otteniamo un liquido bianco dalla tonalità leggermente cremosa. In termini di valore nutritivo, una tale bevanda non è inferiore a un latticino naturale.

Video della tecnologia di produzione di latte in polvere:

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Come viene prodotto il latte in polvere, la sua composizione, benefici e danni

Il latte in polvere è una polvere solubile ottenuta dall'essiccazione del latte vaccino pastorizzato normalizzato. La produzione di latte in polvere è dovuta alla maggiore durata di conservazione di questo prodotto rispetto al latte normale.
C'è anche il latte in polvere istantaneo.
Solitamente diluito in acqua tiepida e consumato come bevanda familiare, conserva molti dei benefici per la salute del latte fresco pastorizzato. È molto usato in cucina. Fa parte di molti tipi di latte artificiale.

Produzione di latte in polvere

Probabilmente non tutti sappiamo come viene prodotto il latte in polvere. Per la prima volta, questo prodotto divenne noto nel 1832, quando il chimico russo M. Dirchov fondò la prima produzione di latte in polvere. Il vero latte in polvere deve essere ottenuto da latte vaccino naturale.

Il processo si compone di diverse fasi. In primo luogo, il latte viene normalizzato al contenuto di grassi richiesto, pastorizzato e concentrato in apparecchi ad alta pressione. Quindi la miscela risultante viene omogeneizzata ed essiccata in dispositivi speciali a temperature di 150-180 gradi. Di conseguenza, rimane una polvere bianca: questo è il latte in polvere, o meglio il suo residuo secco, che ha perso l'85% del suo volume (acqua).
L'unico vantaggio di un prodotto del genere rispetto al latte intero è la possibilità di farlo conservazione a lungo termine... Inoltre, occupa poco spazio, il che è molto importante durante il trasporto.
La composizione del latte in polvere è la stessa del latte intero, semplicemente non contiene acqua. Il latte in polvere è prodotto in conformità con GOST 4495-87 "Latte intero in polvere" e GOST R 52791-2007 "Latte in scatola. Latte in polvere. Condizioni tecniche”.

Composizione del latte in polvere

Il latte in polvere può essere intero (SCM) o scremato (SOM). Questi due tipi di latte in polvere differiscono per la percentuale di sostanze.

Latte intero:

Grassi (%) - 25
Proteine (%) - 25,5
Zucchero del latte (%) - 36.5
Minerali (%) - 9
Umidità (%) - 4

Latte scremato:

Grasso (%) - 1
Proteine (%) - 36
Zucchero del latte (%) - 52
Minerali (%) - 6
Umidità (%) - 5
Contenuto calorico per 100 g - 1567 kJ (373 kcal)

La durata di conservazione del latte intero in polvere è inferiore a quella del latte scremato, poiché i grassi sono soggetti a deterioramento - irrancidimento. Va conservato a t da 0 a 10°C e umidità relativa dell'aria non superiore all'85% per un massimo di 8 mesi dalla data di produzione.
Il latte in polvere istantaneo viene prodotto mescolando latte intero in polvere e latte scremato in polvere. La miscela viene inumidita con vapore, dopodiché si attacca in grumi, che vengono poi nuovamente asciugati.

Se adeguatamente preparata, la composizione del latte in polvere conserva la maggior parte delle vitamine e quasi tutti i componenti minerali.
100 grammi ne contengono (tra parentesi - contenuto nel latte fresco):

- vitamina A nella quantità di 0,013 mg (0,02 mg)
- vitamina B1 nella quantità di 0,01 mg (0,04 mg)
- vitamina B2 - 0,02 mg (0,15 mg)
- vitamina C - 0,4 mg (1,3 mg)

Inoltre, il latte in polvere contiene calcio, magnesio, fosforo, sodio, potassio e altri macronutrienti che forniscono un supporto completo a tutti i sistemi del corpo.

Se durante la produzione di latte in polvere una parte delle vitamine si rompe a causa della lavorazione a temperatura delle materie prime, i componenti minerali non temono il trattamento termico e vengono conservati nel latte in polvere nelle stesse quantità del latte fresco.
Non sorprende che il latte in polvere possa essere usato come sostituto del latte fresco. È utile in quanto riempie il corpo di energia, calcio e vitamine, è facilmente assorbito e ha scarso effetto sulla reazione generale dell'apparato digerente. Il latte ricostituito può essere consumato da pazienti con diabete e malattie gastroenterologiche.
Inoltre, la vitamina B12, che fa parte del latte in polvere, è necessaria per coloro che si rifiutano volontariamente di mangiare carne. Le ovvie proprietà benefiche del latte in polvere si manifestano anche nel fatto che la preparazione di una bevanda da esso non richiede l'ebollizione: una volta addensata ed essiccata, subisce già la pastorizzazione, che distrugge vari batteri.
Gli unici svantaggi possono essere considerati solo la proprietà di provocare reazioni allergiche in coloro che non tollerano il latte fresco e una ridotta quantità di vitamine con un valore energetico sufficientemente elevato. Questo squilibrio può portare ad un aumento di peso.

Perché il latte in polvere è dannoso

L'essiccazione ad alte temperature produce ossisteroli nocivi nel latte in polvere.
Per questo motivo, il latte in polvere è vietato in diversi paesi.
Anche l'omogeneizzazione non è il processo più utile, durante il quale c'è un'agitazione del rotore del dispeidratore e l'esposizione a una pressione di 5-400 atmosfere attraverso un omogeneizzatore.
Tutto il cibo cotto sotto pressione è dannoso per l'uomo. E ancora di più sotto una pressione così tremenda.
L'uso di essiccatori ad alte temperature, che consentono di produrre un massimo di prodotti per unità di tempo, praticamente non lascia vitamine nel latte in polvere.
Pertanto, molte persone considerano il latte in polvere dannoso. La reputazione del latte in polvere come prodotto utile è oggi rovinata da vari falsi, che contengono soia, amido e zucchero.
Non è più possibile chiamare un tale latte misto e per non acquistare un prodotto di bassa qualità nel negozio, è necessario verificare attentamente che il latte sia conforme a GOST e non alle condizioni tecniche e leggere le informazioni su la composizione sulla confezione del prodotto.

Come usare il latte in polvere in cucina

Il latte in polvere è diventato molto diffuso nel settore della cucina e dei dolci.
Aggiunto ai prodotti da forno conferisce una consistenza più densa al prodotto finale, e nella composizione di varie creme e paste fornisce lunga conservazione prodotto finito. È molto spesso usato per ripristinare una bevanda.
È sufficiente mescolare semplicemente la polvere nelle proporzioni richieste con acqua per ottenere un latte liquido, che ha un sapore e un odore poco rispetto al latte intero pastorizzato.
Gli essiccatori a rulli sono talvolta utilizzati nella produzione di latte in polvere. Nel processo di lavorazione, le pareti di tali essiccatori vengono riscaldate e il latte, a contatto con esse, caramella. Ecco perché il latte in polvere ha spesso un odore di "caramella".
Sulla base del latte in polvere, vengono preparati vari alimenti per lattanti e mangimi per l'alimentazione degli animali domestici. In alcuni casi, questa bevanda viene assorbita più facilmente dal corpo del bambino rispetto al latte materno fresco. Il latte in polvere può anche essere fermentato per fare lo yogurt.
Inoltre, molte casalinghe aggiungono latte in polvere al latte intero per aumentare la densità. Oggi, i produttori senza scrupoli spesso producono ricostituito da polvere sotto forma di latte intero pastorizzato.

Per evitare tale inganno, è necessario leggere attentamente la composizione del prodotto al momento dell'acquisto. Dovrebbe elencare solo latte vaccino intero.

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Linee industriali per la produzione di latte in polvere

La principale area di applicazione del latte intero e scremato in polvere è la produzione di vari prodotti da forno, prodotti a base di carne, come additivo legante in salsicce macinate e wurstel, nonché nella produzione di dolciumi. Inoltre, per ottenere il latte ricostituito viene utilizzato latte in polvere con un contenuto di sostanza secca di almeno il 96%.

Produzione di latte in polvere

Attualmente, la tecnologia principale e più utilizzata per la produzione di latte in polvere di alta qualità è il metodo spray. Inoltre, il latte in polvere istantaneo viene ottenuto da una miscela di latte scremato e latte intero con il seguente metodo: la miscela secca viene inumidita con vapore fino alla formazione di granuli e quindi asciugata nuovamente. A causa dell'elevata e stabile domanda di questi prodotti, nonostante l'alto livello di consumo energetico, la produzione di latte in polvere è più che un'attività redditizia e promettente.

La tecnologia di produzione comprende diverse fasi per l'implementazione delle quali viene utilizzata l'attrezzatura appropriata:

Normalizzazione: questa procedura è necessaria per garantire che la frazione di massa di grasso nel prodotto finito non superi il 21,6% percento, per il quale viene eseguita l'adeguata preparazione delle materie prime;
La pastorizzazione consiste in trattamento termico latte a temperature da +80 0 С a +850 0 С.
Il preaddensamento o l'evaporazione del latte è necessario per portare il contenuto di solidi del latte a un livello del 48-50%, il che migliora notevolmente la qualità del prodotto finito e riduce i costi operativi.

La linea di produzione del latte in polvere è dotata di camere di essiccazione per l'essiccazione del latte; per mezzo di aria calda, le materie prime vengono alimentate nella camera di essiccazione tramite una pompa speciale. Successivamente, il latte spruzzato viene rimosso dalla camera di essiccazione e alimentato alla confezione.

Latte scremato

Il latte scremato in polvere viene prodotto utilizzando una tecnologia più semplificata, poiché la procedura per l'evaporazione delle materie prime viene eseguita fino a un contenuto di sostanza secca del 30-34%, che elimina la necessità di normalizzazione e omogeneizzazione delle materie prime. Inoltre, le procedure di accettazione, pulizia e pastorizzazione delle materie prime scremate sono identiche a quelle utilizzate in altre industrie lattiero-casearie.

Pre-ispessimento

Per eseguire questa procedura, che è una delle principali nella tecnologia della produzione di latte in polvere, la linea di produzione di latte in polvere è dotata di speciali evaporatori sottovuoto. I più efficaci sono gli impianti multistadio per l'evaporazione del latte, che eseguono la procedura per rimuovere l'umidità riscaldando le materie prime sotto vuoto.

Ad esempio, la linea di produzione di latte in polvere Wiegand funziona secondo questo principio, la cui capacità va da 2000 a 8000 kg di umidità evaporata all'ora. Linea di produzione di latte in polvere della società indiana SSP Pvt. Ltd. Si distingue per soluzioni tecniche innovative e alta produttività, poiché la procedura per l'evaporazione delle materie prime viene eseguita utilizzando un metodo sottovuoto a bassa temperatura, che a sua volta può ridurre significativamente i costi energetici.

Tuttavia, una linea simile per la produzione di latte in polvere, che ha termocompressori nel suo dispositivo, è molto più complicata rispetto alle controparti del vuoto convenzionali.

Essiccazione del latte precondensato

Questa operazione viene eseguita mediante metodi quali: vortice e flusso diretto. Nel caso del primo, l'essiccazione del prodotto spruzzato viene effettuata in un flusso di aria calda a vortice, che viene utilizzato in unità con essiccazione orizzontale. L'unico inconveniente di questa apparecchiatura è la necessità di una procedura complessa per la pulizia dell'aria e della miscela.

Linea di produzione di latte in polvere, recensione video:

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Panoramica del mercato russo del latte in polvere

Ricerca di IndexBox

Nel gennaio 2016, gli specialisti di IndexBox hanno condotto uno studio sul mercato russo del latte in polvere. La ricerca ha cadenza annuale e si compone di diverse sezioni, tra cui analisi della produzione, operazioni di import-export, valutazione delle dimensioni del mercato. La previsione dell'evoluzione del mercato a medio termine è fornita in termini fisici e di valore sulla base di due scenari di sviluppo dell'economia russa. Vengono considerati la catena dei prezzi nel mercato e i canali di vendita dei prodotti, vengono presentati i prezzi al dettaglio e all'ingrosso per il latte in polvere. Particolare attenzione è rivolta ai fattori che determinano lo sviluppo del mercato del latte in polvere in Russia (lo stato della base delle materie prime, lo sviluppo dell'economia nella Federazione Russa, le tendenze socio-demografiche, ecc.).
Il latte in polvere è una polvere solubile ottenuta dall'essiccazione del latte vaccino pastorizzato normalizzato. È ampiamente utilizzato nell'industria alimentare (panetteria, pasticceria, carne salsicce e altri), ed è distribuito anche nel canale della vendita al dettaglio. Il latte in polvere è diviso per il contenuto di grassi - dall'1,5% al 20% o più.
Per tutto il 2015 i produttori russi di latte in polvere hanno mostrato le dinamiche tradizionali del settore: i volumi massimi di produzione sono diminuiti nel periodo estivo-autunnale. Tuttavia, da luglio, ogni mese di questa alta stagione 2015 (escluso agosto) ha prodotto meno del mese precedente, rispetto allo stesso periodo del 2014.

Ad esempio, l'aumento della produzione da luglio 2015 a giugno 2015 è stato del -8%, mentre l'aumento della produzione da luglio 2014 a giugno dello stesso anno è stato del + 3%. Ciò è stato in parte dovuto all'elevata base del 2014 (Riso. 1 ) .

La tendenza è cambiata solo entro la fine del 2015: a dicembre il volume della produzione di latte in polvere è aumentato del 20% in termini fisici rispetto all'anno precedente. (Riso. 2 ) .

Il calo cumulato dei volumi di produzione nel 2015 è stato del 14% rispetto all'anno precedente. La domanda di latte in polvere è formata dalla popolazione, dal segmento HoReCa e dall'industria alimentare che lo utilizza nella loro produzione (ad esempio, le imprese dolciarie). Si può notare che c'è una domanda stabile di latte in polvere da tutte le categorie di consumatori.
Secondo uno studio condotto dagli specialisti di IndexBox, la riduzione dei volumi di produzione è associata a problemi nel settore lattiero-caseario in Russia e a una carenza di materie prime, aggravata dall'introduzione delle controsanzioni alimentari. Tra i principali fattori vincolanti per lo sviluppo dell'allevamento di bovini da latte c'è un'elevata quota di produzione di latte da aziende sussidiarie private con bassi tassi di produttività, nonché un costante calo del numero di capi di bestiame.
Il volume della produzione di latte in polvere in termini di valore ripete la dinamica della produzione in termini fisici - 16%, a fine 2015 (tab. 1 ) .

Secondo uno studio condotto dagli specialisti di IndexBox, il costo di produzione del prodotto è cresciuto in modo significativo a causa dell'aumento del costo delle risorse materiali e tecniche e dei fondi presi in prestito. Per mantenere il livello di redditività, i produttori devono ridurre i costi di produzione utilizzando materie prime economiche e di qualità inferiore.
Tra le categorie merceologiche, il volume principale è ancora il latte in polvere con una frazione in massa di grasso fino all'1,5%: nel quarto trimestre del 2015 sono state prodotte 7135 tonnellate di tali prodotti, pari al 44% della produzione totale in termini fisici. (Riso. 3 ) .

Rispetto al terzo trimestre dell'anno precedente, la quota di questa categoria è diminuita di 23 pp, insieme ad un aumento della quota di latte in polvere con una frazione in massa di grasso dal 2% al 18%.
V tavolo 2 ci sono 10 stabilimenti che producono latte in polvere, classificati per fatturato nel 2014. OJSC "Chebarkul milk" (regione di Chelyabinsk) è diventato il leader secondo questo criterio. Seguono Knyagininskoe Moloko OJSC (regione di Nizhny Novgorod) e Meleuzovsky MKK CJSC (Bashkiria).

Il più grande volume di produzione tra tutti i distretti federali ricade sul Distretto Federale del Volga: nel quarto trimestre del 2015 sono state prodotte 10.820 tonnellate di latte in polvere, pari al 67% del volume totale (Riso. 4 ) .

Il Distretto Federale Centrale è al secondo posto con una quota del 16%, e il Distretto Federale Siberiano è al terzo posto con una quota del 10%. Insieme, questi distretti federali hanno rappresentato il 93% della produzione russa nel quarto trimestre del 2015, mentre nel primo trimestre del 2015 gli stessi distretti hanno rappresentato l'89%. La distribuzione instabile delle quote sul volume di produzione totale mostra l'utilizzo disuguale della capacità in tutti i distretti federali a causa del fattore stagionale.
Il principale ostacolo allo sviluppo della produzione di latte in polvere in Russia è la carenza di materie prime: la produzione di latte intero in Russia è rimasta stagnante negli ultimi anni.

I motivi principali che ostacolano lo sviluppo dell'industria includono il basso grado di riattrezzamento e modernizzazione dei complessi lattiero-caseari, la scarsa attrattiva degli investimenti dell'allevamento lattiero-caseario nella maggior parte delle regioni, la bassa competitività del latte crudo rispetto al latte importato, una quota significativa di aziende agricole sussidiarie personali nella struttura totale della produzione di latte (nel primo semestre del 2015 - 44,2% e nel 2014 - 45,7%), nonché un aumento della produzione di prodotti lattiero-caseari contenenti latte * e falsificati.
Allo stesso tempo, tra gli aspetti positivi, c'è l'aumento della quota del settore aziendale e il continuo consolidamento dell'industria, dove le imprese sono unite in sindacati (cooperative), che possono difendere interessi comuni di fronte ai trasformatori. Tuttavia, a causa dell'elevata intensità di capitale e dei lunghi periodi di ammortamento dei progetti, il ritmo di sviluppo nel medio termine rimarrà a un livello basso. Secondo il Ministero dello Sviluppo Economico della Russia, la crescita della produzione di latte crudo nel 2018 sarà pari all'1,7% entro il 2014.
Il calo della produzione di latte in polvere, durato 7 mesi (da luglio a dicembre 2015), è una diretta conseguenza dell'indebolimento della base di materie prime del settore.

La penuria di latte intero, formatasi dopo il divieto di importazione dall'UE, non ha potuto essere colmata nemmeno dall'aumento delle forniture dalla Bielorussia. Gli operatori di mercato non si aspettano una rapida ripresa del settore: anche in condizioni favorevoli per lo sviluppo, la creazione di una base di materie prime nazionali richiederà diversi anni e richiederà investimenti considerevoli.

* Prodotti che possono contenere sia grasso del latte che sostituto del grasso del latte, nonché altri ingredienti alimentari.

Daria Biryukova

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Ministero dell'Istruzione e della Scienza Federazione Russa

Agenzia federale per l'istruzione

GOU VPO "Università tecnica statale di Magnitogorsk

Loro. G.I. Nosov"

Dipartimento di Standardizzazione, Certificazione e Tecnologia Alimentare

Lavoro del corso

sul tema: "Tecnologia di produzione del latte scremato in polvere"

Completato:

Gurevich O.V., TSP-06

Controllato:

Maksimova G.K.

Magnitogorsk 2010

introduzione

1. Informazioni generali

2. Tecnologia di produzione di latte scremato in polvere

2.1 Requisiti per le materie prime per la produzione di latte scremato in polvere

2.2 Caratteristiche del processo tecnologico per la produzione di latte scremato in polvere

3. Calcolo del prodotto

4. Requisiti per la qualità e la sicurezza del latte scremato in polvere

5. Difetti del latte scremato in polvere

6. Conferma di conformità del latte scremato in polvere

Conclusione

Elenco delle fonti utilizzate

introduzione

Un'analisi dei materiali statistici disponibili mostra che l'industria lattiero-casearia nella maggior parte dei paesi si sta sviluppando costantemente. Dal 1996 al 2001 la produzione di latte vaccino nel mondo è aumentata del 5,3%, raggiungendo i 501 milioni di tonnellate nel 2002.

Il settore in più rapida crescita del mercato lattiero-caseario è la produzione di yogurt e formaggi, oltre a vari dessert, prodotti di cagliata e prodotti con additivi biologici e di frutta.

Il consumo di latticini nel 2003 è stato di 227 kg. al tasso di consumo raccomandato dall'Istituto di nutrizione dell'Accademia russa delle scienze mediche - 390 kg a persona all'anno.

La produzione di latte scremato in polvere, sostituto del latte intero e siero di latte in polvere per due mesi del 2010 è aumentata del 5,5% a 21,89 mila tonnellate, latte intero in polvere, panna in polvere e miscele - del 41,4% a 4.068 mila tonnellate. Il latte in polvere viene utilizzato per la produzione di prodotti dolciari e caramelle, e poiché questa zona si sta sviluppando molto rapidamente, gli stabilimenti di latte scremato in polvere aumentano costantemente i loro volumi di produzione, introducendo nuove tecnologie. Un impianto di latte scremato in polvere può lavorare 50-60 tonnellate di materia prima per turno, da cui si ottengono poi circa 2,5 tonnellate di latte scremato. Ma il petrolio diventa un sottoprodotto.

Il campo di applicazione del latte scremato in polvere è molto ampio: alimenti per l'infanzia, industria dolciaria, gelati, aromi, stabilizzanti, addensanti e altri additivi alimentari, industria della panificazione, industria dei grassi e degli oli e produzione di oli combinati, industria dell'alcol, formaggi lavorati, ricotta, bevande, semilavorati, zuppe, snack, creme, salse, prodotti complessi, miscele secche, ecc. A questo proposito, in questo tesina prenderemo in considerazione la produzione di latte scremato in polvere.

1 . Informazione Generale

Latte in scatola - si tratta di prodotti a base di latte naturale con l'utilizzo della condensazione (con successiva sterilizzazione o aggiunta di zucchero) e dell'essiccazione. Hanno un alto valore energetico dovuto alla concentrazione dei costituenti del latte in essi contenuti. Inoltre, il latte in scatola è caratterizzato da una buona trasportabilità e da una notevole stabilità allo stoccaggio.

Inscatolamento -è la lavorazione dei prodotti in modi speciali al fine di proteggerli dal deterioramento. Di tutti i noti principi di inscatolamento per la produzione di latte in scatola, ne vengono utilizzati due: l'abiosi e l'animazione sospesa.

Inscatolamento per principio abiosi basato sulla completa distruzione dei microrganismi nel prodotto (sterilizzazione). La conservazione secondo il principio dell'animazione sospesa consiste nel sopprimere i processi microbiologici con mezzi fisici: aumento della pressione osmotica (osmoanabiosi) e essiccazione (xeroanabiosi).

inscatolamento asciugatura basata sulla rimozione dell'umidità dal prodotto e sulla creazione di secchezza fisiologica, che provoca un aumento della differenza tra la pressione osmotica nella cellula batterica e la pressione ambientale. Per il normale corso dei processi associati all'attività vitale dei microrganismi, è necessario che la frazione di massa dell'acqua nel prodotto sia di circa il 25 ... 30%. Pertanto, se la quantità di umidità nel prodotto è inferiore al minimo richiesto per l'attività vitale dei microrganismi, la durata di conservazione del prodotto aumenterà. La frazione di massa di umidità nel latte in polvere è del 3 ... 4%; allo stesso tempo, la concentrazione delle sostanze disciolte nell'acqua aumenta notevolmente e si creano condizioni che portano i microrganismi ad uno stato anabiotico. Per prevenire lo sviluppo di microflora residua, il prodotto essiccato deve essere protetto dall'assorbimento di umidità. Il prodotto deve essere conservato in un contenitore ermeticamente chiuso a temperature relativamente basse (non superiori a 10 ° C), che inibiscono il corso delle reazioni biochimiche. I prodotti a base di latte in polvere sono ottenuti mediante inscatolamento mediante essiccazione.

Il latte in polvere è una polvere di particelle di latte agglomerate di varie forme e dimensioni, a seconda del tipo di prodotto e del metodo di essiccazione. La gamma di prodotti a base di latte in polvere è molto varia. I principali tipi di prodotti lattiero-caseari prodotti dall'industria lattiero-casearia sono presentati nella tabella 1.1.

Tabella 1.1 - Principali tipologie di prodotti lattiero-caseari in polvere

Nome del prodotto	Frazione di massa contenuto grasso,%
Latte vaccino in polvere


Crema secca
Crema in polvere ad alto contenuto di grassi
Latte in polvere fatto in casa
Latte scremato in polvere
Latte in polvere Smolensk
Latte intero istantaneo in polvere
Prodotti a base di latte fermentato secco





Latticello in polvere
Latte in polvere con grasso vegetale
Latte in polvere con grassi idrogenati
Latte in polvere con estratto di malto

Latte in polvere - prodotto alimentare in polvere ottenuto dall'essiccazione del latte precondensato. Il latte in polvere fu ottenuto per la prima volta nel 1802 in Russia dal primario delle fabbriche di Nerchinsk, Osip Krichevsky. Le prime informazioni sulla produzione di latte in polvere in Europa risalgono al 1885. produzione industriale - iniziata alla fine del XIX secolo.

Il latte in polvere succede totale(STsM) o senza grassi(COM). Questi due tipi di latte in polvere differiscono per la percentuale di sostanze (tabella 1.2). INSIEME A latte intero per le orecchie- asciutto prodotto lattiero-caseario, la frazione in massa di solidi del latte in cui non è inferiore al 95%, la frazione in massa di proteine nelle sostanze del latte scremato in polvere non è inferiore al 34% e la frazione in massa di grasso non è inferiore al 20%. Latte scremato in polvere- prodotto lattiero-caseario in polvere, la frazione in massa dei solidi del latte in cui non è inferiore al 95%, la frazione in massa di proteine nelle sostanze del latte scremato in polvere non è inferiore al 34% e la frazione in massa di grasso non è superiore all'1,5%.

Tabella 1.2 - Contenuto di sostanze in SCM e COM

Il latte in polvere istantaneo viene prodotto mescolando latte intero in polvere e latte scremato in polvere. La miscela viene inumidita con vapore, dopodiché si attacca in grumi, che vengono poi nuovamente asciugati.

2. Tecnologia di produzione di latte scremato in polvere

2.1 Requisiti per le materie prime per la produzione di latte scremato in polvere

Per la produzione di latte scremato in polvere viene utilizzato latte vaccino naturale - materie prime non inferiori al secondo grado secondo GOST R 52054-2003 "Latte di mucca - crudo. Specifiche "senza sapore e odore di foraggio, acidità non superiore a 18 ° T.

Latte di vacca naturale - materia prima: Latte senza estratti e aggiunte di componenti caseari e non, sottoposto a lavorazione primaria (depurazione da impurità meccaniche e raffreddamento a una temperatura di (4 ± 2) 0 С dopo la mungitura) e destinato a ulteriori lavorazioni . latte scremato fermentato

La norma di base tutta russa per la frazione di massa del grasso del latte è del 3,4%, la norma di base per il tributo di massa delle proteine è del 3,0%.

Il latte è ottenuto da animali sani in allevamenti esenti da malattie infettive, nel rispetto della normativa veterinaria. In termini di qualità, il latte deve soddisfare i requisiti di GOST R 52054-2003 "Latte di vacca - crudo. Specifiche "e legge federale n. 88-FZ" Regolamenti tecnici per latte e latticini”. Non è consentito utilizzare il latte per la fabbricazione di un prodotto che non ha superato l'esame veterinario e sanitario e non ha documenti veterinari di accompagnamento della forma stabilita.

In termini di caratteristiche organolettiche, il latte deve soddisfare i requisiti indicati nella tabella 2.1.

In termini di parametri fisici e chimici, il latte deve soddisfare i requisiti specificati nella tabella 2.2.

Gli indicatori di sicurezza microbiologica e il contenuto di cellule somatiche del latte vaccino crudo non devono superare il livello consentito stabilito nella tabella 2.3 della legge federale n. 88-FZ "Norme tecniche per latte e prodotti lattiero-caseari".

Tabella 2.1 - Caratteristiche organolettiche del latte crudo

Nome indicatore	Tariffa per la qualità del latte

Consistenza	Liquido omogeneo senza sedimenti e scaglie. Il congelamento non è consentito
Gusto e profumo	Pulito, privo di odori e sapori estranei che non sono caratteristici del latte fresco naturale
		Nel periodo invernale-primaverile è consentito un sapore e un odore di foraggio poco pronunciati
	Da bianco a crema chiaro

Tabella 2.2 - Indicatori fisici e chimici del latte crudo

Tabella 2.3 - Indicatori di sicurezza microbiologica e contenuto di cellule somatiche nel latte vaccino crudo

Gli indicatori di sicurezza chimica e radiologica del latte vaccino crudo non devono superare il livello consentito stabilito dalla legge federale n. 88-FZ "Norme tecniche per latte e prodotti lattiero-caseari".

I test periodici vengono eseguiti secondo indicatori di sicurezza (contenuto di elementi tossici, micotossine, antibiotici, pesticidi, radionuclidi; indicatori microbiologici) in conformità con il programma di controllo della produzione sviluppato dal produttore e approvato secondo la procedura stabilita.

2.2 Caratteristiche del processo tecnologico per la produzione di latte scremato in polvere

Il processo tecnologico per la produzione di latte scremato in polvere consiste nelle seguenti operazioni tecnologiche: accettazione e preparazione delle materie prime, normalizzazione, separazione, pastorizzazione, addensamento, omogeneizzazione, essiccazione, raffreddamento del prodotto secco, confezionamento e stoccaggio.

Accettazione e controllo in entrata del latte crudo. Quando si accetta il latte nelle imprese, la quantità in peso e la qualità per indicatori organolettici e fisico-chimici sono determinati in conformità con i requisiti di GOST R 52054-2003 "Latte di mucca - crudo. Condizioni tecniche "e Legge federale n. 88-FZ" Norme tecniche per latte e prodotti lattiero-caseari. "

Quando si accetta il latte, in ciascun lotto vengono determinati indicatori organolettici, temperatura, densità, frazione di massa di grasso, acidità ed efficienza del trattamento termico e la frazione di massa di proteine, contaminazione batterica e test di fermentazione del caglio - almeno 1 volta per decennio.

Pulizia del latte. Nel processo di pesatura, per rimuovere le impurità meccaniche, il latte viene filtrato, passato attraverso un panno e quindi inviato per un'ulteriore pulizia. Per la pulizia vengono utilizzati filtri di diversi sistemi, dove vengono utilizzati come elementi di lavoro tamponi di cotone, garza, materiali sintetici, reti metalliche, ecc.

Attualmente, le imprese della rete di base sono dotate di separatori-depuratori del latte, in cui le impurità meccaniche vengono rimosse sotto l'azione della forza centrifuga. La pulizia centrifuga in essi viene eseguita a causa della differenza tra le densità delle particelle di plasma di latte e le impurità. Le impurità estranee, aventi una densità maggiore rispetto al plasma del latte, vengono lanciate sulla parete del tamburo e si depositano su di essa sotto forma di muco. Tradizionalmente, nelle linee tecnologiche, la pulizia centrifuga del latte viene eseguita a 35-40 0 , poiché in queste condizioni si verifica una sedimentazione più efficiente delle impurità meccaniche a causa di un aumento della velocità di movimento delle particelle. Durante la pulizia centrifuga del latte, insieme alle impurità meccaniche, viene rimossa una parte significativa dei microrganismi, il che è spiegato dalla differenza nelle loro proprietà fisiche.

Separazione- Questa è la separazione del latte in due frazioni di diversa densità: ad alto contenuto di grassi (panna) e magro (latte scremato). Il processo di separazione viene effettuato sotto l'azione della forza centrifuga nel tamburo separatore. La temperatura di separazione ottimale è 35-45 ° C. Riscaldare il latte a questa temperatura garantisce una buona scrematura.

Pastorizzazione del latte - Questo è il trattamento termico del latte per distruggere le forme vegetative della microflora, comprese quelle patogene. Il regime di pastorizzazione dovrebbe inoltre garantire l'ottenimento delle proprietà desiderate del prodotto finito, in particolare delle caratteristiche organolettiche (aroma impartito, viscosità desiderata, densità della cagliata).

L'effetto della pastorizzazione, a causa del grado di morte della microflora patogena, influenza la scelta delle modalità e dei metodi di pastorizzazione. Tra i microrganismi patogeni, i batteri della tubercolosi sono più resistenti al trattamento termico. Poiché il lavoro sulla determinazione degli agenti causali della tubercolosi è difficile, è consuetudine determinare l'efficacia della pastorizzazione con la morte di E. coli non meno persistente. Nella produzione di latte scremato in polvere, si consiglia di utilizzare la pastorizzazione istantanea (a una temperatura di 85-87°C o 95-98°C senza invecchiamento).

Ispessimento. Dopo il raffreddamento, il latte viene inviato all'addensamento, ad es. concentrazione di solidi del latte o sua miscela con componenti per evaporazione dell'umidità in evaporatori sottovuoto a pressione inferiore a quella atmosferica. L'utilizzo del sottovuoto consente di abbassare il punto di ebollizione del latte e preservarne al massimo le proprietà.

Per la condensazione del latte vengono utilizzati impianti di evaporazione sottovuoto multi-guscio funzionanti secondo il principio del film cadente o impianti a circolazione.

Con un metodo a flusso continuo, viene eseguita un'evaporazione continua. La miscela, parzialmente addensante nel primo alloggiamento, passa in sequenza nel resto dell'alloggiamento, dove evapora fino alla concentrazione finale di sostanze secche, entra nel contenitore del prodotto e per il raffreddamento.

Rispetto al metodo batch, con un metodo a flusso continuo, il tempo necessario per la lavorazione di 1 tonnellata di latte si riduce di 1,36 volte, il consumo di vapore di 1,55 volte e l'acqua di 1,46 volte. Inoltre, il metodo del flusso continuo consente di automatizzare il processo tecnologico.

Durante l'evaporazione, i parametri principali del processo sono la temperatura, la durata dell'esposizione e il rapporto di concentrazione. La temperatura di evaporazione, a seconda del numero di corpi vegetali e del contenuto di sostanze secche nella miscela, varia da 45 ° C a 82 ° C. In un evaporatore sottovuoto a film, la durata dell'evaporazione va da 3 minuti a 15 minuti. Durante l'ispessimento, la composizione del latte in scatola può essere determinata in base alla molteplicità della concentrazione (o all'addensamento). Il rapporto di concentrazione mostra quante volte aumentano le frazioni di massa del residuo secco e dei suoi costituenti, oppure quante volte diminuisce la massa del prodotto condensato rispetto alla massa della materia prima iniziale.

Omogeneizzazione -è un processo di lavorazione del latte che comporta la frantumazione (dispersione) dei globuli di grasso esercitando sul latte forze esterne significative.

L'intensità del processo di omogeneizzazione aumenta con l'aumentare della temperatura, poiché il grasso si trasforma completamente in uno stato liquido e la viscosità del prodotto diminuisce. All'aumentare della temperatura, diminuisce anche la sedimentazione dei grassi. A temperature inferiori a 50°C aumenta la sedimentazione dei grassi, che porta ad un deterioramento della qualità del prodotto. La più preferita è la temperatura di omogeneizzazione di 60-65°C. A temperature eccessivamente elevate, le proteine del siero di latte nell'omogeneizzatore possono precipitare.

All'aumentare della pressione aumenta l'effetto meccanico sul prodotto, aumenta la dispersione del grasso e diminuisce il diametro medio dei globuli di grasso. Secondo VNIKMI, a una pressione di 15 MPa, il diametro medio dei globuli di grasso è 1,43 μm e l'efficienza di omogeneizzazione è del 74%. Con un aumento del contenuto di grasso e sostanza secca nel prodotto, dovrebbe essere applicata una pressione di omogeneizzazione inferiore, dovuta alla necessità di ridurre i costi energetici.

La necessità di omogeneizzazione del latte condensato è dovuta al fatto che durante il trattamento meccanico, termico e addensamento, la frazione grassa del latte viene destabilizzata (rilascio di grasso libero), che contribuisce all'ossidazione dei grassi e al deterioramento del prodotto durante lo stoccaggio. Pertanto, il latte viene omogeneizzato per aumentare la stabilità e ridurre il contenuto di grassi liberi. L'omogeneizzazione viene eseguita a una temperatura di 50-60 ° C e una pressione di 10-15 MPa per un omogeneizzatore a uno stadio. Dopo l'omogeneizzazione, il latte condensato entra in un serbatoio intermedio e quindi per l'essiccazione.

Asciugatura. Nel latte scremato in polvere, la frazione di massa di grasso non è superiore all'1,5% e l'umidità non è superiore al 4-7%. Sulla base della composizione del latte in polvere, possiamo concludere che non è completamente asciutto, contiene la cosiddetta umidità non rimovibile. Man mano che si asciuga, l'umidità residua nel prodotto viene sempre più trattenuta in esso a causa di un aumento delle forze di adesione e di un aumento della resistenza al movimento dell'acqua. Pertanto, il prodotto può essere essiccato solo all'umidità di equilibrio corrispondente all'umidità relativa e alla temperatura dell'agente essiccante.

Nel metodo a spruzzo, l'essiccazione viene eseguita a seguito del contatto del prodotto addensato spruzzato con aria calda. Il latte condensato viene spruzzato nella camera di essiccazione mediante spruzzatori a disco e ugelli. Negli atomizzatori a disco, il latte condensato viene spruzzato sotto l'azione della forza centrifuga di un disco rotante, dal cui ugello fuoriesce il latte ad una velocità di 150-160 m / se viene frantumato in minuscole goccioline a causa della resistenza dell'aria. Il latte condensato viene immesso negli ugelli spruzzatori ad alta pressione (fino a 24,5 MPa).

Durante l'essiccazione negli atomizzatori, il latte condensato viene spruzzato nella parte superiore dell'essiccatore, dove viene fornita aria calda. L'aria calda, mescolandosi con le più piccole gocce di latte, conferisce loro parte del calore, sotto l'influenza del quale l'umidità evapora e le particelle di latte vengono rapidamente asciugate. L'elevata velocità di essiccazione (evaporazione) è dovuta all'ampia superficie di contatto del latte finemente disperso con l'aria calda. Con la rapida evaporazione dell'umidità, l'aria viene raffreddata a 75-95 ° C, quindi l'effetto termico sul prodotto è insignificante e la sua solubilità è elevata. Il latte in polvere in polvere si deposita sul fondo della torre di essiccazione.

I più razionali e progressivi sono gli atomizzatori a flusso diretto ad alte prestazioni, in cui il grado di solubilità del latte in polvere raggiunge il 96-98%.

In conformità con le caratteristiche tecniche degli atomizzatori, è necessario osservare le seguenti modalità di essiccazione: la temperatura dell'aria che entra nell'unità di essiccazione a flusso diretto deve essere di 165-180 ° C e all'uscita dalla torre di essiccazione - 65-85 °C. Dopo aver lasciato la torre di essiccazione, il latte scremato in polvere viene setacciato su un setaccio agitatore e inviato al raffreddamento.

Imballaggio, etichettatura, stoccaggio. I prodotti lattiero-caseari in polvere sono confezionati in contenitori ermetici di consumo e trasporto. I contenitori di consumo includono lattine di metallo con un coperchio solido o rimovibile e un peso netto di 250, 500 e 1000 grammi; lattine combinate con coperchio removibile, aventi un peso netto di 250, 400 e 500 grammi con una confezione interna ermeticamente chiusa di fogli di alluminio, carta e altri materiali; confezioni incollate con inserti in cellophan, peso netto 250 grammi. Sacchi di carta non impregnata a quattro e cinque strati vengono utilizzati come contenitori di spedizione; fusti in cartone stampato; fusti stampati in compensato con sacco foderato in polietilene, peso netto 20-30 kg.

Il latte in polvere in contenitori di consumo (ad eccezione delle confezioni incollate con inserti in cellophan) e i contenitori di trasporto con inserti in polietilene vengono conservati a temperature da 0 a 10 ° C e umidità relativa non superiore all'85% per non più di 8 mesi dalla data di produzione . Latte in polvere in confezioni incollate con fodere in cellophan e botti stampate in compensato con fodere in cellophane, la pergamena viene conservata a temperature da 0°C a 20°C e umidità relativa non superiore al 75% per non più di 3 mesi dalla data di produzione.

La marcatura dell'imballaggio del consumatore, il suo contenuto, il luogo e il metodo di applicazione devono essere conformi a GOST R51074. La marcatura del contenitore di spedizione in cui il prodotto è confezionato direttamente deve essere conforme a GOST 23561. La marcatura dell'imballaggio di gruppo e del contenitore di spedizione in cui il prodotto è imballato nell'imballaggio del consumatore deve essere conforme a GOST 23651.

Il latte preparato viene pulito su un separatore centrifugo-depuratore di latte, quindi normalizzato e pastorizzato secondo le modalità sopra descritte. Dopo la pastorizzazione, il latte passa all'addensamento in un impianto di evaporazione sottovuoto a tre stadi che funziona secondo il principio del film cadente. Il latte condensato ad una frazione in massa di solidi del 43-52% viene omogeneizzato, inviato ad un serbatoio intermedio dotato di agitatore e camicia di riscaldamento. Dal serbatoio intermedio, il latte condensato viene pompato nella camera di essiccazione. Inoltre, deve avere una temperatura di almeno 40°C.

Il raffreddamento del latte in polvere viene effettuato con aria in un sistema di trasporto pneumatico. Il prodotto secco raffreddato dalla tramoggia di stoccaggio intermedio viene trasportato all'imballaggio.

3 . Calcolo del prodotto

L'impresa riceve latte nella quantità di 50 tonnellate con una frazione di massa di grasso (ppm) del 3,5%.

Dopo la separazione, otteniamo latte scremato con mdzh. 0,05% e crema con mdzh. 35%. Determiniamo la quantità di latte scremato e panna dopo la separazione senza tenere conto delle norme sulle perdite ammissibili.

La quantità di panna con una quantità nota di latte separato è determinata dalla formula (3.1):

dove С l è la quantità di panna;

Sulla base di questo, otteniamo la seguente quantità di panna, che verrà inviata per l'ulteriore lavorazione al burro:

La quantità di latte scremato con una quantità nota di latte scremato è determinata dalla formula (3.2):

dove M circa - la quantità di latte scremato;

M è la quantità di latte intero;

W m, W sl, W o - contenuto di grassi rispettivamente del latte intero, della panna e del latte scremato.

Quindi, otteniamo la seguente quantità di latte scremato:

Verifichiamo la correttezza dei calcoli utilizzando l'equazione del bilancio dei grassi (formula (3.3)) della miscela:

dove W m, W sl, W o - contenuto di grassi rispettivamente del latte intero, della panna e del latte scremato;

M, M sl, M circa - la quantità di latte intero, panna e latte scremato, rispettivamente.

Presentiamo i risultati ottenuti nella tabella 3.1.

Tabella 3.1 - Tabella riepilogativa per il ricevimento e il consumo di materie prime

Durante l'ispessimento, la composizione del latte in scatola può essere determinata in base alla frequenza di concentrazione o ispessimento. Il rapporto di concentrazione mostra quante volte aumentano le frazioni di massa del residuo secco e dei suoi costituenti, oppure quante volte diminuisce la massa del prodotto condensato rispetto alla massa della materia prima iniziale. Il rapporto di concentrazione è calcolato dai seguenti rapporti (3.4):

dove n - molteplicità di concentrazione (ispessimento);

m cm, m NS- la massa della miscela iniziale e del prodotto;

INSIEME A NS, F cre, SOMO NS - frazione in massa di sostanza secca, grasso, residuo secco di latte scremato nel prodotto e, di conseguenza, nella miscela iniziale ( INSIEME A cm, F cm, SOMO cm).

Nel nostro caso, la miscela iniziale è latte scremato con una frazione in massa di sostanza secca dell'8,9% e il prodotto è latte condensato con una frazione in massa di sostanza secca del 46% (secondo i documenti normativi, 46-50%). Sulla base di questi dati, la molteplicità dell'ispessimento è pari a:

Conoscendo la molteplicità dell'addensamento, possiamo determinare la massa del prodotto condensato con la formula (3.5):

Durante la produzione di COM, il latte condensato con una frazione in massa di sostanza secca del 46% viene essiccato in latte in polvere con una frazione in massa di sostanza secca del 95%. Sulla base di questo, conoscendo la massa del latte condensato (15021,46 kg), possiamo determinare la massa del latte scremato in polvere:

9012,9 kg - X kg;

Presentiamo i calcoli in una tabella pivot (tabella 3.2).

Tabella 3.1 - Tabella riassuntiva per il calcolo del prodotto

Così, delle 50 tonnellate di latte fornite all'impresa, con una frazione in massa di grasso del 3,5%, si ottengono 5 tonnellate di panna con una frazione in massa di grasso del 35%, che vengono inviate al burroficio, e 4 tonnellate di COM con una frazione di massa del contenuto di grassi dello 0,3%.

4 . Requisiti per la qualità e la sicurezza del latte scremato in polvere

Il latte scremato in polvere viene prodotto in conformità con i requisiti di GOST R 52791-2007 "Latte in scatola. Latte in polvere. Condizioni tecniche "secondo le istruzioni tecnologiche, approvate nel modo prescritto.

In termini di caratteristiche organolettiche, il latte scremato in polvere deve soddisfare i requisiti presentati nella tabella 4.1.

Tabella 4.1 - Caratteristiche organolettiche del latte scremato in polvere

La determinazione dei parametri organolettici di SOM viene effettuata secondo GOST 29245-91 "Latte in scatola. Metodi per la determinazione delle caratteristiche fisiche ed organolettiche”.

In termini di parametri fisici e chimici, il latte scremato in polvere deve rispettare gli standard indicati nella tabella 4.2.

Tabella 4.2 - Parametri fisico-chimici del latte scremato in polvere

Nome indicatore	Standard per COM
Contenuto di umidità. %, non di più, per un prodotto confezionato: Nella confezione di consumo; In un container.
Frazione di massa di grasso,%	Non più di 1,5
Frazione in massa di proteine nel residuo secco del latte scremato,%. non meno
Indice di solubilità, cm 3 di sedimento grezzo, non superiore, per un prodotto confezionato: Nella confezione del consumatore In contenitore di spedizione
Gruppo di purezza, non inferiore
Acidità, 0 T (% acido lattico)	Dalle 16 alle 21 comprese (da 0,144 a 0,189 compreso)

La determinazione della frazione di massa di umidità nel COM viene effettuata in conformità con GOST 29246-91 "Cibo in scatola di latte secco. Metodi per la determinazione dell'umidità”.

La determinazione della frazione di massa del grasso SOM viene effettuata secondo GOST 29247-91 "Latte in scatola. Metodi per la determinazione del grasso”.

La determinazione dell'acidità di SOM viene effettuata in conformità con GOST 30305.3-95 "Cibo in scatola di latte condensato e prodotti a base di latte in polvere. Metodi titrimetrici di misurazione dell'acidità”.

La determinazione dell'indice di solubilità SOM viene effettuata in conformità con GOST 30305.4-95 "Cibo in scatola di latte secco. Metodi per eseguire misurazioni dell'indice di solubilità”.

La determinazione del contenuto di piombo, cadmio e mercurio viene effettuata in conformità con GOST R 51301-99 "Prodotti alimentari e materie prime alimentari. Metodi voltammetrici di stripping per determinare il contenuto di elementi tossici ", secondo GOST 30178-96" Materie prime e prodotti alimentari. Metodo di assorbimento atomico per la determinazione degli elementi tossici."

Tabella 4.3 - Livelli ammissibili di sostanze pericolose nel latte scremato in polvere

Determinazione del contenuto di pesticidi - secondo GOST 23452-79 "Latte e latticini. Metodi per la determinazione delle quantità residue di pesticidi organoclorurati”.

In termini di parametri microbiologici, il latte scremato in polvere deve soddisfare i requisiti della legge federale n. 88-FZ "Norme tecniche per il latte e i prodotti lattiero-caseari". Questi requisiti sono mostrati nella tabella 4.4.

La determinazione di QMAFAnM in SOM viene effettuata in conformità con GOST 10444.15-94 "Prodotti alimentari. Metodi per determinare il numero di microrganismi aerobi mesofili e anaerobi facoltativi. "

Tabella 4.4 - Contenuto di microrganismi nel latte scremato in polvere

La determinazione dei batteri del genere Salmonella in SOM viene effettuata in conformità con GOST R 52814-2007 (ISO 6579: 2002) "Prodotti alimentari. Metodo per la rilevazione dei batteri del genere Salmonella”.

La determinazione di BGKP in SOM viene effettuata in conformità con GOST R 52816-2007 "Prodotti alimentari. Metodi per la rilevazione e determinazione del numero di batteri del gruppo di E. coli (batteri coliformi)”.

La determinazione del contenuto di Staphylococcus aureus in COM viene effettuata secondo GOST 30347-97 "Latte e prodotti lattiero-caseari. Metodi per la determinazione dello Staphylococcus aureus”.

Determinazione di lieviti e muffe - secondo GOST 10444.12-88 "Prodotti alimentari. Metodo per la determinazione di lieviti e muffe”.

5 . vizilatte scremato in polvere

A seconda della natura dei cambiamenti fisico-chimici nelle parti costitutive del latte durante il processo di produzione e conservazione, possono comparire alcuni difetti nei prodotti.

Solubilità ridotta si osservano prodotti lattiero-caseari con una forte denaturazione delle proteine del siero durante il processo di essiccazione. Il deterioramento si verifica anche durante lo stoccaggio di un prodotto con un maggiore contenuto di grasso libero, che si diffonde sulla superficie delle particelle secche e riduce la bagnabilità. Il rilascio del grasso libero è facilitato dall'aumento del contenuto di umidità nel prodotto (oltre il 7%). L'umidità fa cristallizzare il lattosio con simultanea destabilizzazione del grasso. L'aumento del contenuto di umidità dei latticini secchi, nonché la conservazione in confezioni non sigillate, portano a una diminuzione della solubilità dovuta alla denaturazione delle proteine e alla formazione di melanoidine poco solubili. Le proteine si denaturano quando c'è umidità libera nei prodotti (l'umidità legata non modifica le proprietà colloidali della proteina). A questo proposito, il contenuto di umidità nel latte in polvere non deve superare il 4-5%.

Oscuramento del latte in scatola si verifica durante l'istruzione un largo numero melanoidine come risultato della reazione tra i gruppi amminici delle proteine e il gruppo aldeidico del lattosio e del glucosio. Il difetto si forma a seguito della conservazione a lungo termine di prodotti lattiero-caseari secchi in un contenitore non sigillato (in condizioni di elevata umidità). La formazione di melanoidine nel latte in polvere è accompagnata da un imbrunimento del prodotto, dall'aspetto di un sapore e odore specifico sgradevole e da una diminuzione della solubilità. Per prevenire l'oscuramento del latte in polvere, è necessario rispettare i requisiti per il contenuto di umidità (4-5%) e la tenuta della confezione. Sapore rancido a causa dell'idrolisi del grasso sotto l'influenza della lipasi rimasta dopo la pastorizzazione. Si verifica nel latte in polvere atomizzato.

6 . Conferma di conformità del latte scremato in polvere

Il latte e i suoi prodotti trasformati venduti sul territorio della Federazione Russa sono soggetti alla conferma obbligatoria della conformità ai requisiti della legge federale n. 88-FZ "Norme tecniche per il latte e i prodotti lattiero-caseari" (di seguito FZ n. 88) nella forma di adozione dichiarazioni sulla conformità (di seguito - la dichiarazione di conformità) o certificazione obbligatoria secondo gli schemi stabiliti dalla Legge Federale n. 88. Conferma volontaria il rispetto dei requisiti delle norme nazionali, degli standard delle organizzazioni, dei regolamenti, dei sistemi di certificazione volontaria e dei termini dei contratti per il latte e i suoi prodotti di trasformazione, i processi per la loro produzione, stoccaggio, trasporto, vendita e smaltimento è effettuato su iniziativa di il richiedente sotto forma di certificazione volontaria. Il richiedente ha il diritto di scegliere la forma di conferma di conformità e lo schema di conferma di conformità previsto per il latte e i suoi prodotti di trasformazione FZ n. 88.

Il latte scremato in polvere ha una lunga durata (più di 30 giorni), pertanto, in conformità con i requisiti della legge federale n. 88, la conferma di conformità di COM viene effettuata sotto forma di dichiarazione di conformità utilizzando il 3d, 4d , schema 5d o 7d o sotto forma di certificazione obbligatoria utilizzando lo schema 3c, 4s, 5s o 6s.

Dichiarazione di conformità latte e dei suoi prodotti di trasformazione è effettuata mediante l'adozione di una dichiarazione di conformità basata su nostre prove e (o) sulla base di prove ottenute con la partecipazione di un organismo di certificazione e (o) un laboratorio di prova accreditato (centro) (di seguito denominato come terza parte). Quando si dichiara la conformità dei prodotti per la lavorazione del latte prodotti in serie, il periodo di validità di tale dichiarazione di conformità non è superiore a cinque anni. Per confermare la conformità di COMM ai requisiti della legge federale n. 88, vengono utilizzati i seguenti schemi di dichiarazione di conformità:

1) 3d- dichiarazione di conformità del latte o dei suoi prodotti di trasformazione basata sui risultati positivi di studi (test) di campioni tipo di questi prodotti ottenuti con la partecipazione di una terza parte e un certificato del sistema di qualità nella fase di produzione di questi prodotti ;

2) 4d- dichiarazione di conformità del latte o dei suoi prodotti di trasformazione basata sui risultati positivi di studi (test) di campioni tipo di questi prodotti ottenuti con la partecipazione di una terza parte e un certificato del sistema di qualità nella fase di controllo e collaudo di questi prodotti ;

3) 5 D- dichiarazione di conformità di un lotto di latte o dei suoi prodotti di trasformazione sulla base di risultati positivi di ricerca (test) ottenuti da un campionamento rappresentativo di campioni da un lotto di questi prodotti con la partecipazione di terzi;

4) 7d- dichiarazione di conformità del latte o dei suoi prodotti di trasformazione sulla base di risultati positivi di studi (test) su campioni tipici di tali prodotti, effettuati in proprio o con il coinvolgimento di altre organizzazioni per conto del richiedente, e un sistema di qualità certificato in fase di progettazione e produzione di questi prodotti.

Il richiedente accetta la dichiarazione di conformità, la registra secondo la procedura stabilita dalla legislazione della Federazione Russa. Il richiedente appone sulla COM, per la quale è stata accettata la dichiarazione di conformità, un contrassegno di circolazione sul mercato.

Certificazione obbligatoria i prodotti della lavorazione del latte sono effettuati da un organismo di certificazione del prodotto, il cui ambito di accreditamento si applica ai prodotti alimentari, compresi i prodotti della lavorazione del latte, sulla base di un accordo tra il richiedente e l'organismo di certificazione del prodotto secondo gli schemi stabiliti dalla legge federale n. 88.

Il certificato di conformità per i prodotti per la lavorazione del latte prodotti in serie viene rilasciato per un periodo determinato dall'organismo di certificazione in base allo stato di produzione di questi prodotti e alla stabilità della loro qualità, ma non più di tre anni. Per confermare la conformità di COMM ai requisiti della legge federale n. 88, vengono utilizzati i seguenti schemi di certificazione obbligatori:

1) 3c- certificazione dei prodotti della lavorazione del latte in lotti sulla base dell'esito positivo dei test su campioni tipo ottenuti con la partecipazione di un laboratorio di prova accreditato (centro), con successivo controllo da parte di un organismo di certificazione del prodotto per i prodotti della lavorazione del latte certificati;

2) 4c- certificazione dei prodotti della lavorazione del latte prodotti in serie sulla base di risultati positivi di test su campioni tipo ottenuti con la partecipazione di un laboratorio di prova accreditato (centro) e analisi dello stato di produzione di tali prodotti con successivo controllo da parte dell'organismo di certificazione per il latte certificato lavorazione dei prodotti e, se necessario, lo stato della loro produzione;

3) 5s- certificazione dei prodotti della lavorazione del latte in lotti sulla base di risultati positivi dei test su campioni tipo di tali prodotti ottenuti con la partecipazione di un laboratorio di prova accreditato (centro) e certificazione del sistema di gestione della qualità del richiedente con successivo controllo dell'organismo di certificazione per il latte certificato prodotti di trasformazione e un organismo di certificazione per i sistemi di gestione della qualità per il sistema di gestione della qualità certificato del richiedente;

4) 6s- certificazione di un lotto di prodotti per la lavorazione del latte sulla base dei risultati positivi della ricerca (test) di un campione rappresentativo di campioni di tali prodotti ottenuti con la partecipazione di un laboratorio di analisi accreditato (centro).

La ricorrente, dopo aver ricevuto un certificato di conformità per COM, lo contrassegna con un contrassegno di circolazione sul mercato. Durante la produzione e la vendita di COMM, il richiedente adotta le misure necessarie per garantire la sua conformità ai requisiti della legge federale n. 88.

Conclusione

La moderna lavorazione industriale del latte è un complesso complesso di attività chimiche, fisico-chimiche, microbiologiche, biochimiche, biotecnologiche, termofisiche e altre ad alta intensità di lavoro e specifiche processi tecnologici... Questi processi sono finalizzati alla produzione di prodotti lattiero-caseari contenenti tutti i componenti del latte o parte di essi. La produzione di latte in scatola è associata alla conservazione di tutte le sostanze secche nel latte dopo che l'umidità è stata rimossa da esso.

Le aziende lattiero-casearie sono dotate di un gran numero di apparecchiature di elaborazione. Il funzionamento razionale delle apparecchiature tecnologiche richiede una profonda conoscenza delle sue caratteristiche e caratteristiche progettuali. Quando si utilizzano moderne attrezzature tecnologiche, è importante preservare il più possibile il valore nutrizionale e biologico dei componenti delle materie prime nei prodotti caseari prodotti.

Il desiderio dei produttori di migliorare le proprietà organolettiche, garantire la sicurezza e la redditività dei prodotti, aderire al marchio originale porta a un cambiamento nei metodi di produzione tradizionali, alla razionalizzazione della composizione, allo sviluppo di prodotti caseari combinati con l'aggiunta di prodotti non caseari componenti e l'uso di vari additivi alimentari. Inoltre, la fattibilità economica non sempre corrisponde agli indicatori di qualità, valore nutritivo e biologico del prodotto finito. Quindi, un aumento dei tempi di vendita dei prodotti lattiero-caseari porta alla perdita del loro valore biologico. A questo proposito, un compito urgente nell'industria lattiero-casearia è preservare i metodi tradizionali di produzione di prodotti lattiero-caseari di alta qualità.

Elenco delle fonti utilizzate

1. Legge federale n. 88-FZ Norme tecniche per latte e prodotti lattiero-caseari [Testo]. - Introdotto il 12-06-2008.

2.GOST R 52791-2007. Conserve di latticini. Latte in polvere. Specifiche [Testo]. - Presentare. 2007-12-19. - M.: Gosstandart della Russia: IPK Casa editrice di standard, 2007. - 8 p.

3. GOST R 52054-2003. Il latte di mucca è crudo. Specifiche [Testo]. - Presentare. 2004-01-01. - M.: Gosstandart della Russia: IPK Casa editrice di standard, 2004. - 12 p.

4. Bredikhin S.A. Tecnologia e tecnologia per la lavorazione del latte [Testo] - Mosca: Kolos, 2003. - 400 p. - ISBN 5-9532-0081-1.

5. Cruz, G.N. Tecnologia del latte e dei prodotti lattiero-caseari [Testo] / Khramtsov A.G., Volokitina Z.V., Karpychev S.V. - M .: KolosS, 2006 .-- 455 p. - ISBN 5-9532-0166-4.

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Le parti costitutive del residuo secco nel latte. Influenza delle colture batteriche starter, regime tecnologico sulla fermentazione del lattosio e sulla coagulazione della caseina. Proprietà strutturali e meccaniche dell'olio. Concentrati di latte e proteine. Determinazione dell'acidità del latte.

test, aggiunto il 06/04/2014

Valore nutrizionale e ruolo del latte nell'alimentazione umana. Classificazione e assortimento del latte. Processo tecnologico per la produzione di alcuni tipi di latte. Cambiamenti fisico-chimici nel latte durante lo stoccaggio e la lavorazione. Certificazione latte e derivati.

tesina, aggiunta il 16/12/2011

Metodi e modalità dei processi tecnologici. Requisiti per gli indicatori organolettici e microbiologici dei prodotti lattiero-caseari. La composizione del latte crudo. Perdita di crema durante la separazione. Tassi di consumo di latte, panna acida, ricotta e kefir durante il confezionamento.

Irina Kamshilina

Cucinare per qualcuno è molto più piacevole che per te stesso))

Contenuto

Sugli scaffali dei negozi, insieme al solito latte, puoi trovare il latte in polvere, che si differenzia dalla classica consistenza in polvere. Il prodotto trova applicazione in vari ambiti della cottura, viene utilizzato per la produzione di latte intero, pane, insaccati. Nella zootecnia, la polvere viene utilizzata per l'alimentazione degli animali.

Cos'è il latte in polvere?

Un concentrato di una normale bevanda pastorizzata o latte in polvere è il latte in polvere. Elimina molti degli svantaggi della versione liquida: viene conservata più a lungo, più facile da trasportare. Allo stesso tempo, mantiene una composizione eccellente e contiene tutti i nutrienti e le vitamine necessari. Il prototipo del prodotto moderno erano i pezzi di latte, che erano fatti dagli abitanti della Siberia, congelando il latte.

Per la prima volta, il medico russo Krichevsky ha ricevuto una polvere secca, che per lungo tempo ha fatto evaporare il liquido utilizzando una tecnologia speciale in modo da preservare tutte le proprietà utili del prodotto originale. Dopo diversi decenni, la polvere viene utilizzata in cucina e nell'industria alimentare, è inclusa nella dieta di un adulto e di un bambino.

Skim

Un sottotipo del prodotto è il latte scremato in polvere, che contiene 25 volte meno grassi del latte intero. La stessa quantità di altre sostanze utili rimane lì. A causa del basso contenuto di grassi, il prodotto viene conservato a lungo, non richiede condizioni speciali. Quando il latte scremato viene mescolato con latte intero, cotto a vapore ed essiccato, si ottiene un prodotto istantaneo che i baristi usano per completare la preparazione del caffè.

Totale

Il latte intero in polvere si distingue per l'alto contenuto calorico e la bassa conservabilità. È una polvere uniformemente colorata di colore bianco-crema con una consistenza uniforme. Un prodotto è ottenuto da latte intero di vacca. La polvere finita può essere sciolta senza sedimenti. Non ha inclusioni gialle o marroni, si sfrega facilmente tra le dita.

Di cosa è fatto il latte in polvere?

Il prodotto classico prevede solo latte vaccino intero pastorizzato. La materia prima viene sottoposta a un complesso procedimento di essiccazione e omogeneizzazione in cinque fasi, che consente di mantenere la composizione praticamente inalterata. Il prodotto è ricco di proteine, grassi, zucchero del latte, lattosio, vitamine, nutrienti e oligoelementi. Alla composizione non vengono aggiunti componenti aggiuntivi (proteine di soia, amido, zucchero) - ciò compromette la qualità e il gusto della bevanda prodotta.

Come faccio

In cinque fasi, il latte in polvere viene prodotto nelle fabbriche alimentari in Russia. La materia prima è il latte vaccino fresco, che subisce le seguenti modifiche:

Normalizzazione: portare il contenuto di grasso della materia prima alla norma (quello ridotto viene aumentato, quello aumentato viene ridotto). Per questo, il prodotto viene miscelato con meno grasso o panna. Questa fase è necessaria per ottenere un determinato rapporto di contenuto di grassi in conformità con i documenti normativi.
Pastorizzazione: riscaldamento di un liquido per rimuovere batteri e virus da esso. Non è necessario pastorizzare il latte a lungo, quindi raffreddarlo.
Ispessimento o cottura: in questa fase, il prodotto viene bollito, suddiviso in sottospecie intere e prive di grassi, per le quali i processi differiscono nel tempo e nei parametri. Se aggiungi zucchero al prodotto in questo passaggio, ottieni latte condensato.
Omogeneizzazione: ottenere una consistenza uniforme da parte del produttore.
Essiccazione: il liquido nutritivo risultante viene essiccato in un apparato speciale fino a raggiungere una certa percentuale di umidità.

Come diluire il latte in polvere a casa

Al momento dell'acquisto di un prodotto e della successiva preparazione, è importante osservare le proporzioni di diluizione del latte in polvere. Per ripristinare, hai bisogno di tre parti di acqua calda (circa 45 gradi) e una parte di polvere. Aggiungere gradualmente il liquido, mescolare bene, lasciare agire qualche minuto per ottenere una consistenza lattiginosa omogenea e sciogliere le proteine.

Suggerimenti utili:

l'acqua fredda è indesiderabile, perché le particelle non si dissolvono completamente, si cristallizzano e si avvertono sui denti;
anche l'acqua bollente non è adatta: farà solo cagliare il latte;
è imperativo insistere sul liquido dopo la diluizione, perché è così che risulterà un prodotto ottimale e non acquoso con proteine non gonfie;
È dannoso usare un mixer per mescolare: dà troppa schiuma;
introdurre l'acqua gradualmente e con attenzione in modo che non si formino grumi;
preparare il caffè e condire con latte in polvere: sarà delizioso.

Per i pancake

Un piatto popolare in cui viene utilizzato il prodotto in questione sono le frittelle con latte in polvere. Per prepararli avrete bisogno di un litro di latte intero, che è facile da diluire nella seguente proporzione: 100 grammi (8 cucchiaini) di polvere secca in un litro di acqua tiepida. Aggiungere acqua alla polvere, non viceversa, mescolare e attendere 15 minuti per rendere la soluzione omogenea.

Per il porridge

Una piacevole colazione sarà il porridge sul latte in polvere, che verrà preparato in proporzione a un bicchiere d'acqua 25 grammi di polvere. Da questa quantità otterrai un bicchiere di latte ricostituito con un contenuto di grassi del 2,5%, sufficiente per una porzione. Per quattro persone dovranno essere diluiti 900 ml di acqua e 120 grammi di polvere. Il liquido di diluizione deve essere caldo, l'agitazione continua fino a completa dissoluzione del prodotto.

Contenuto calorico

Il classico latte in polvere senza additivi contiene una media di 496 calorie per 100 grammi, che è quasi 10 volte superiore alla solita bevanda. Ciò è dovuto alla concentrazione del prodotto. Il latte intero in polvere contiene 549 kcal e il latte scremato - 373. Il prodotto è ricco di grassi (saturi, acidi grassi), sodio, potassio e fibra alimentare. Contiene molti zuccheri, proteine e vitamine.

Beneficio e danno

La composizione della polvere non è inferiore al latte pastorizzato naturale. Contiene calcio per rafforzare le ossa, potassio per migliorare il funzionamento del cuore e dei vasi sanguigni, vitamina A per migliorare la vista e la salute della pelle. Inoltre, il latte è utile per il rachitismo, perché. Eccone qualcuno in più proprietà utili Prodotto:

utile per l'anemia;
la colina normalizza i livelli di colesterolo nel sangue;
il cloro allevia il gonfiore, purifica il corpo;
magnesio e fosforo forniscono un supporto sanitario completo;
utile per diabete, malattie gastroenterologiche;
ricco di vitamina B12 e proteine, secondo le recensioni è importante per i vegetariani o per le persone che non mangiano carne;
di facile assorbimento, non appesantisce il tratto digestivo;
non contiene batteri, non necessita di bollitura;
i benefici delle vitamine, il complesso BJU per la salute del corpo nel suo insieme.

Il danno del latte in polvere non è così ovvio, anzi, può essere definito uno svantaggio. Non è possibile utilizzare la polvere per soggetti allergici, persone con intolleranza al lattosio o eruzioni cutanee reattive sulle parti costituenti. Non dovresti lasciarti trasportare dal prodotto se sei incline ad aumentare di peso in eccesso - l'alto valore energetico influisce sul rapido set della massa muscolare, che è quindi difficile da tornare alla normalità - non è adatto per la perdita di peso. Questo fattore di danno si traduce in un beneficio per l'atleta di bodybuilding.

Piatti a base di latte in polvere

I piatti fatti in casa con latte in polvere sono molto diffusi. La polvere può essere acquistata sullo scaffale di qualsiasi negozio. Viene utilizzato in cucina, pasticceria e dessert. Il latte, aggiunto ai prodotti da forno, rende più densa la consistenza del prodotto finito e, quando bolle creme e paste, ne allunga la durata. È conveniente usare il latte in polvere per ripristinare la bevanda, quindi utilizzare il liquido in diversi modi: mescolarlo con farina per frittelle o frittelle, aggiungere cereali, dolci, torte.

La polvere secca può caramellare durante il processo di essiccazione, quindi odora di caramella. Per questo aroma, il latte è amato dai pasticceri che producono latte condensato, ripieni per torte e pasticcini e dolci Korovka. Il latte in polvere può essere utilizzato per preparare latte artificiale, cioccolato, ganache per la copertura di biscotti e muffin. L'aggiunta di polvere agli yogurt rende la consistenza omogenea e ne prolunga la conservabilità.