വീട് / ശൈത്യകാലത്തേക്കുള്ള ശൂന്യത/ പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ. പാൽപ്പൊടിയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും - ഘടന, കലോറി ഉള്ളടക്കം, വെള്ളത്തിൽ പൊടിയുടെ നേർപ്പിക്കുന്ന അനുപാതം. പാൽ ഉണക്കൽ: ഉപകരണങ്ങൾ

പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. പാൽപ്പൊടിയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും - ഘടന, കലോറി ഉള്ളടക്കം, വെള്ളത്തിൽ പൊടിയുടെ നേർപ്പിക്കുന്ന അനുപാതം. പാൽ ഉണക്കൽ: ഉപകരണങ്ങൾ

വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, പ്രകൃതിദത്തമായ എല്ലാം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിലവിലെ പ്രവണത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, റഷ്യയിൽ പാൽപ്പൊടി വിൽപ്പനയിൽ വർദ്ധനവ് ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യകതയിൽ കൂടുതൽ വളർച്ച പ്രവചിക്കപ്പെടുന്നു. ശരി, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ലാഭകരമായ ബിസിനസ്സ് സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മുൻവ്യവസ്ഥകൾ. പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ലളിതമാണ്, ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്, വിൽപ്പന വിപണി വളരെ വലുതാണ് - നിങ്ങളുടെ പദ്ധതികൾ നടപ്പിലാക്കാൻ സമയമായില്ലേ? പാൽപ്പൊടി മുഴുവൻ പാലിൽ ചൂടുപിടിച്ചാൽ ലഭിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പൊടിയാണ് പശുവിൻ പാൽ.

ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് മൂല്യനിർണ്ണയം:

പ്രാരംഭ നിക്ഷേപങ്ങൾ - 2,500,000 റുബിളിൽ നിന്ന്.

മാർക്കറ്റ് സാച്ചുറേഷൻ കുറവാണ്.

ഒരു ബിസിനസ്സ് ആരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് - 7/10.

ലളിതമായ ഒരു സാങ്കേതിക പദ്ധതിക്കും കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപത്തിനും പുറമേ, ആസൂത്രിത ബിസിനസ്സിന്റെ നേട്ടങ്ങൾ അമിതമായി കണക്കാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്:

പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മിനി-വർക്ക്ഷോപ്പ് ഒടുവിൽ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഡയറി പ്ലാന്റാക്കി മാറ്റാം, നിലവിലുള്ള ലൈനിലേക്ക് പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കുകയും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - കെഫീർ, തൈര്, കോട്ടേജ് ചീസ്, പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാൽ.
ഉപഭോക്താക്കളാൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നംവ്യക്തികൾ മാത്രമല്ല, പാൽപ്പൊടി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വൻകിട സംരംഭങ്ങളും (മിഠായി, ഡയറി, കാർഷികം) ഉണ്ടാകും.
ഒരു പരസ്യ കാമ്പെയ്‌നിനായി ബിസിനസ്സിന് ചെലവ് ആവശ്യമില്ല.

അതിനാൽ, ബിസിനസ്സ് സാധ്യതകൾക്കൊപ്പം എല്ലാം വ്യക്തമാണ്. അപ്പോൾ എങ്ങനെയാണ് പാൽപ്പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നത്? ഭാവിയിലെ മിനി വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു ബിസിനസ്സ് പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പാൽപ്പൊടി റിലീസ് പ്രക്രിയ

പൊടിച്ച പാൽ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സാങ്കേതിക പദ്ധതി

മിക്കവാറും എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത് എന്നതിനാൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദനത്തിൽ സ്വമേധയാലുള്ള ജോലിയുടെ പങ്ക് കുറയ്ക്കും.

പൊതുവേ, പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോ ചാർട്ട് ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

പാൽ സ്വീകരിച്ച് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു.
ഒരു നിശ്ചിത കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് പാൽ നോർമലൈസേഷൻ.
പാൽ പാസ്ചറൈസേഷൻ.
പാൽ പ്രീ-കട്ടിയാക്കൽ.
ഉണക്കിയ പാൽ.
റെഡിമെയ്ഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ പാക്കിംഗും പാക്കേജിംഗും.

പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഇതൊരു ഭക്ഷ്യ കമ്പനിയാണെന്ന് മറക്കരുത്. അതിനാൽ, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും എല്ലാ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളും പാലിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, ഇൻകമിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക വിദഗ്ധൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നടത്തണം.

പൊടിച്ച പാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മിനി പ്ലാന്റിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാത്രം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ന്യായമായ വിലയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന സത്യസന്ധമായ വിതരണക്കാരുമായി സംരംഭകന് ബന്ധം സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ധാരാളം ഫാമുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ വർക്ക്ഷോപ്പിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ളവയിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. അതിനാൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്.

വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ

പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദന ലൈൻ

പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുക എന്നതാണ് സംരംഭകന്റെ അടുത്ത ചുമതല. കോൺഫിഗറേഷൻ, ഓട്ടോമേഷൻ ഡിഗ്രി, അതിനനുസരിച്ച് വില എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറായ ലൈനുകൾ വിൽക്കുന്ന വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ധാരാളം ഓഫറുകൾ ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

അതേ പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദന ലൈൻ ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രൈയിംഗ് യൂണിറ്റാണ്, അതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന യൂണിറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ്,
ഉണക്കൽ അറ,
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിനുമുള്ള സംഭരണ ടാങ്കുകൾ,
അരിപ്പ,
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ.

അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, കൺവെയറുകൾ, സൈക്ലോണുകൾ, ഫാനുകൾ, ഒരു നീരാവി ജനറേറ്റർ എന്നിവ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

എന്നാൽ പാൽപ്പൊടിയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അന്തിമ വില ഉണക്കൽ യൂണിറ്റിന്റെ വിലകൊണ്ട് മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തില്ല, കാരണം ലൈനിൽ ഒരു പാസ്ചറൈസർ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ പൂർണ്ണമായ സജ്ജീകരണത്തിന് കുറഞ്ഞത് 3,000,000 റുബിളെങ്കിലും എടുക്കുമെന്ന് ഇത് മാറുന്നു. വളരെ ചെലവേറിയ ലൈനുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷത, ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചെറിയ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഒരു യുവ വർക്ക്ഷോപ്പിന് ഇത് തികച്ചും ഉപയോഗശൂന്യമാണ്.

സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ഉത്പാദനം ക്ഷീര വ്യവസായത്തിന്റെ മറ്റ് ചില മേഖലകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ, പൊതുവെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വില പല സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സംരംഭകർക്കും വിലമതിക്കും - 10,000,000 റുബിളിൽ കൂടുതൽ.

പണം ലാഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഓഫറുകൾ നിങ്ങൾക്ക് പരിഗണിക്കാം.

വർക്ക്ഷോപ്പ് എവിടെയാണ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത്?

വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ സമാരംഭത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത പരിസരം SES ന്റെ എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പൂർണ്ണമായും പാലിക്കണം. ചില നിയമങ്ങൾ പാലിക്കാതെ, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ ബിസിനസ്സ് നടത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ പെർമിറ്റുകളും ലഭിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല.

ഒരു സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്?

ചൂടാക്കൽ,
ജലവിതരണം,
മലിനജലം,
വൈദ്യുതി.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സംഭരിക്കുന്നതിന് വെയർഹൗസുകളിൽ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും ചുമത്തിയിട്ടുണ്ട്. പൊടിച്ച പാൽ താപനിലയും ഈർപ്പവും കണക്കിലെടുത്ത് ചില വ്യവസ്ഥകൾ നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ, വെയർഹൗസ് ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ധാരാളം സമയവും പണവും ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരും.

ബിസിനസ്സ് എത്രത്തോളം ലാഭകരമാണ്?

മൊത്തത്തിലുള്ള പാൽപ്പൊടിയുടെ ഉത്പാദനം വളരെ ലാഭകരമായ ഒരു ബിസിനസ്സാണെന്ന് പ്രായോഗികമായി തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ശ്രദ്ധേയമായ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് നിക്ഷേപങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, യോഗ്യതയുള്ള ബിസിനസ്സ് മാനേജ്‌മെന്റ് ഉള്ള എല്ലാ ചെലവുകളും 2.5 വർഷത്തിനുള്ളിൽ തിരിച്ചുപിടിക്കാൻ കഴിയില്ല.

വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 3,500,000 റൂബിൾസ് ചെലവഴിക്കും. സാങ്കേതിക യൂണിറ്റിന് എത്രമാത്രം വിലവരും, വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ പുനർ-ഉപകരണങ്ങൾക്കും അതിന്റെ ഡോക്യുമെന്ററി രജിസ്ട്രേഷനുമായി എത്രമാത്രം ചെലവഴിക്കണം എന്നതും കണക്കിലെടുത്താണ് ഈ കണക്ക് ലഭിക്കുന്നത്. വർക്ക്ഷോപ്പ് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചെലവ് 2,500,000 റുബിളായി കുറയും.

ചില സാമ്പത്തിക കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് ശേഷം ഒരു ബിസിനസ്സ് എത്രമാത്രം ലാഭകരമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാക്കാം. 1 ടൺ പശുവിൻ പാലിന് ഏകദേശം 8000-11000 റുബിളാണ് വില. ഈ അളവിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ≈150 കിലോ പാൽപ്പൊടി ലഭിക്കും. ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശരാശരി മൊത്ത വില 150-200 റൂബിൾ / കിലോ ആണ്. ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട കേസിലെയും അറ്റാദായം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, കാരണം മേഖലയിലെ ലൈൻ പ്രകടനവും വിലനിർണ്ണയ നയവും വ്യത്യസ്തമാണ്.

നൂറ്റാണ്ടുകളായി ആളുകൾ പുതിയ പാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ക്ഷീര വ്യവസായം സജീവമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരുന്നു, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാലിന്റെ അളവ് വർദ്ധിച്ചു. വളരെക്കാലം പാൽ സംഭരിക്കേണ്ടതും ദീർഘദൂരത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാനുള്ള സാധ്യതയും ആവശ്യമായി വന്നു.

1792-ലെ "പ്രോസീഡിംഗ്സ് ഓഫ് ഫ്രീ ഇക്കണോമിക് സൊസൈറ്റി" എന്ന പുസ്തകത്തിൽ ഇവാൻ യെറിച്ച് ആദ്യമായി പൊടിച്ച പാൽ പരാമർശിക്കുന്നു. കിഴക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിലെ നിവാസികൾ, തണുത്തുറഞ്ഞ പാൽ, "പാൽ ബ്ലോക്കുകളുടെ സ്റ്റോക്കുകൾ" സ്വീകരിച്ചുവെന്ന് അദ്ദേഹം എഴുതി.

1802-ൽ, ഹെഡ് ഫിസിഷ്യൻ ഒസിപ് ക്രിചെവ്സ്കിയാണ് ആദ്യമായി പാൽപ്പൊടി എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നം സ്വീകരിച്ചത്. പാൽപ്പൊടിയുടെ വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ആദ്യമായി നടന്നത് 1832 ലാണ്, റഷ്യൻ രസതന്ത്രജ്ഞനായ എം.ഡിർചോവ് ഇത് ആരംഭിച്ചു. 1885-ൽ ടി.എസ്. ഗ്രിംവേഡിന് ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പേറ്റന്റ് ലഭിച്ചു.

ഡ്രൈയിംഗ് കാനിംഗ് ക്ഷീര വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

മുഴുവൻ ഉണക്കിയതും കൊഴുപ്പില്ലാത്തതുമായ പാൽ;
വെണ്ണ;
പാൽ whey;
അഡിറ്റീവുകൾ ഉള്ളതോ അല്ലാതെയോ പാടാത്ത പാൽ, മോര് അല്ലെങ്കിൽ ക്രീം എന്നിവയോടുകൂടിയ മുഴുവൻ പാൽ മിശ്രിതങ്ങൾ.

ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി വളരെ വിപുലമാണ്:

മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടി 20%, 25% കൊഴുപ്പ്;
ഉണങ്ങിയ ക്രീം;
വരണ്ട പാട കളഞ്ഞ പാൽ;
ഉണങ്ങിയ whey;
വർദ്ധിച്ച ലയിക്കുന്ന ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ;
ഡ്രൈ മൾട്ടികോംപോണന്റ് മിക്സുകൾ (ഐസ്ക്രീമിനുള്ള ഡ്രൈ മിക്സുകൾ, പുഡ്ഡിംഗ്).

സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നത്.

പൊടിച്ച പാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

മിഠായി വ്യവസായത്തിൽ;
ബേക്കറി സംരംഭങ്ങളിൽ;
ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ, സംസ്കരിച്ച ചീസ്, തൈര്, കോട്ടേജ് ചീസ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഡയറികളിൽ;
സ്പ്രെഡുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി;
ഇറച്ചി വ്യവസായത്തിൽ;
മദ്യത്തിന്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ;
സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ;
മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ.

പൊടിച്ച പാൽ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടി mdzh ഉപയോഗിച്ച് 20% ൽ കുറയാത്തത്-മുഴുവൻ പാലും അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
ഉണങ്ങിയ കൊഴുപ്പ് രഹിതപാൽ (COM) mdzh ഉപയോഗിച്ച്. 1.5% ൽ കൂടരുത് - കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽ അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (മടങ്ങുക).

ഉണങ്ങിയ പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക് ഘർഷണബലത്തെയും കണികകൾ പരസ്പരം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പിണ്ഡം ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഗതാഗതക്ഷമതയും സംഭരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പാൽപ്പൊടിയിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ പിണ്ഡം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് 1.5 മുതൽ 7% വരെയാണ്. കണങ്ങളുടെ ആകൃതിയും അതിന്റെ ഫലമായി അവയുടെ ലയിക്കുന്നതും ഉണക്കുന്ന രീതിയെയും സാങ്കേതികവിദ്യയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരൊറ്റ കണങ്ങൾക്ക് ഒരു അറയുണ്ട്, അവ വിള്ളലുകളുടെയും കാപ്പിലറികളുടെയും ഒരു ശൃംഖലയാൽ തുളച്ചുകയറുന്നു, അവയിൽ ചിലത് ആന്തരിക അറകളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു. പാൽപ്പൊടിയിലെ പാൽ പ്രോട്ടീന്റെ ഉയർന്ന പിണ്ഡം കാരണം, കണികയിലെ അതിന്റെ മൈസെല്ലുകൾ പരസ്പരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ഒരു സ്പേഷ്യൽ ചട്ടക്കൂട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു കണികയിലെ ലാക്ടോസ് ഒരു സ്ഫടികാവസ്ഥയിലായിരിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലാക്ടോസ് പരലുകൾ ഉപരിതലത്തിലും കണികകൾക്കകത്തും സ്ഥിതിചെയ്യാം. ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് ലാക്ടോസ് കണങ്ങളുടെ പോറോസിറ്റിയിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ഗോളാകൃതിയോട് ചേർന്നുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള പാൽ കൊഴുപ്പ് പൊതുവെ കണങ്ങളിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തിലും അകത്തും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അറകളുടെയും കാപ്പിലറി മതിലുകളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൊഴുപ്പിനെ പരമ്പരാഗതമായി മൂന്ന് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉപരിതല രഹിത കൊഴുപ്പ്, അറകളുടെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കൊഴുപ്പ്, പാൽപ്പൊടി കണങ്ങളിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അഭാവത്തിൽ കൊഴുപ്പ് ലായകത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കാത്ത സംരക്ഷിത കൊഴുപ്പ്. സ്വതന്ത്ര ഉപരിതല കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം 0.5 മുതൽ 20.0% വരെയാണ്.

ഉണക്കൽ സിദ്ധാന്തം

ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഉണക്കൽ. എല്ലാത്തരം ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും ഉൽപാദനത്തിൽ, സ്വതന്ത്ര ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത് - ബാഷ്പീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കട്ടിയാക്കലും ഉണക്കലും. ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ കട്ടിയാകുന്നത് ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ മൊത്തം പിണ്ഡത്തിന്റെ അത്തരമൊരു മൂല്യത്തിലേക്ക് നടത്തുന്നു, അതിൽ ജലത്തിലെ CCFK യുടെ പിണ്ഡം 18-20% കവിയരുത്, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ദ്രാവകത നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല.

കട്ടികൂടിയ മിശ്രിതങ്ങൾ അന്തിമ ഈർപ്പം വരെ ഉണക്കുന്നു, ഇത് ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഘടകഭാഗങ്ങളുമായി ജലത്തിന്റെ കണക്ഷന്റെ രൂപങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നത്തിന്റെ അവസാന ഈർപ്പം, കെട്ടിയ വെള്ളം, അതിൽ പ്രോട്ടീന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 15% ൽ കൂടുതലല്ല. ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം ഇതാണ്, അത് എത്തുമ്പോൾ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ അവസാനിക്കുന്നു.

സൗജന്യ പാലിനൊപ്പം, മുഴുവൻ പാലിലും ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ബന്ധിത ജലം സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് അപ്രാപ്യമാണ്, ഒരു ലായകമല്ല, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ, ബയോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ പങ്കെടുക്കുന്നില്ല, 0 ° C ൽ മരവിപ്പിക്കുന്നില്ല. അവൾ പാലിന്റെ ഘടകഭാഗങ്ങളുമായി ദൃഢമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് നീക്കംചെയ്യുന്നത് സംസ്കരിച്ച അസംസ്കൃത പാലിന്റെ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിൽ മാറ്റാനാവാത്ത മാറ്റങ്ങളോടെയാണ്. മുകളിൽ പറഞ്ഞവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ കെട്ടിയ വെള്ളം ഉപേക്ഷിക്കണം.

ചൂടുള്ള വായുവിലൂടെയോ സമ്പർക്ക രീതിയിലൂടെയോ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഉണങ്ങിയ പൊടി അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും ഉണങ്ങുന്നതും കത്തുന്നതും അനുവദിക്കരുത്.

മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടി

പാൽപ്പൊടി ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലാ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളും രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം;
ഉണക്കലും തുടർന്നുള്ള എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും.

ടിന്നിലടച്ച പാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആദ്യ ഗ്രൂപ്പിന്റെ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധാരണമാണ്:

സ്വീകാര്യത, ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തൽ, അടുക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, ബാക്ക്-അപ്പ്;
പാൽ ഘടനയുടെ സാധാരണവൽക്കരണം, ചൂട് ചികിത്സ, കട്ടിയാക്കൽ;
ബാഷ്പീകരിച്ച പാലിന്റെ ഏകീകരണം.

പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ രണ്ടാമത്തെ ഗ്രൂപ്പ്:

ഉണക്കൽ, ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ;
പാക്കിംഗ്, പാക്കിംഗ്, സംഭരണം.

പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിൽ, കൊഴുപ്പ്, ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണമാക്കിയ പാൽ കുറഞ്ഞത് 90 ° C താപനിലയിൽ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യുന്നു. നോർമലൈസ്ഡ് പാലിന്റെ ഘനീഭവിക്കുന്നതിന്, വീഴുന്ന ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ രക്തചംക്രമണ സസ്യങ്ങളുടെ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മൾട്ടി-ഷെൽ വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്ലാന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രയോഗിച്ച വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്ലാന്റുകളുടെ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ കട്ടിയുള്ള സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നു.

ബാഷ്പീകരിച്ച പാലിന്റെ ഏകീകൃതവൽക്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത, മെക്കാനിക്കൽ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, കട്ടിയാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കിടെ, പാലിന്റെ കൊഴുപ്പ് അംശം അസ്ഥിരമാക്കുന്നു (സ്വതന്ത്ര കൊഴുപ്പിന്റെ പ്രകാശനം), ഇത് കൊഴുപ്പ് ഓക്സീകരണത്തിനും സംഭരണ സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അപചയത്തിനും കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സ്വതന്ത്ര കൊഴുപ്പിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പാൽ ഏകതാനമാക്കുന്നു. 50-60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിലും 10-15 MPa മർദ്ദത്തിലും ഒരു ഘട്ടം ഹോമോജെനിസറിനായി ഹോമോജനൈസേഷൻ നടത്തുന്നു; ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ 11.5-12.5 MPa, രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ 2.5-3.0 MPa സമ്മർദ്ദത്തിൽ രണ്ട്-ഘട്ട ഹോമോജെനിസറിന്. ഹോമോജനൈസേഷനുശേഷം, ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ടാങ്കിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉണങ്ങാൻ.

ഉണങ്ങിയ മുഴുവൻ പാലിലും, കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം 20-25% ആണ്, ഈർപ്പം 4-7% ൽ കൂടുതലല്ല. പാൽപ്പൊടിയുടെ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അത് പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതല്ലെന്ന് നമുക്ക് നിഗമനം ചെയ്യാം, അതിൽ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടാത്ത ഈർപ്പം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ബീജസങ്കലന ശക്തികളുടെ വർദ്ധനവും ജലചലനത്തോടുള്ള പ്രതിരോധത്തിന്റെ വർദ്ധനവും കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം അതിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ നിലനിർത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഉണക്കൽ ഏജന്റിന്റെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയ്ക്കും താപനിലയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ സന്തുലിത ആർദ്രതയിലേക്ക് മാത്രമേ ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കാൻ കഴിയൂ.

ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ഉണക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: സിനിമ (ബന്ധപ്പെടുക), സ്പ്രേ (വായു)ഒപ്പം സപ്ലിമേഷൻ.

കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണക്കിയ സസ്യങ്ങൾ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിനായി, സ്പ്രേ ഡ്രയറുകളുടെ ചേമ്പർ 15-20 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കുകയും ചൂടുവെള്ളം 5-7 മിനിറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുവെള്ളം വഴിയാണ് കോൺടാക്റ്റ് ഡ്രയറുകൾ ചൂടാക്കുന്നത്.

ഉണക്കൽ മോഡ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രധാന സൂചകമാണ് - ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ താപനില ഡ്രയറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫിലിം രീതി

ഫിലിം രീതി ഉപയോഗിച്ച് റോളർ ഡ്രയറിലാണ് ഉണക്കൽ നടത്തുന്നത്. ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ സ്പ്രേ ചെയ്തോ നേർത്ത പാളിയിലോ കറങ്ങുന്ന റോളറുകളിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഉപരിതലം 105-130 of C താപനിലയിലേക്ക് നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. റോളറുകളുടെ ചൂടുള്ള പ്രതലത്തിൽ ഉണക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സമ്പർക്കത്തിന്റെ ഫലമായി, പാൽ ഒരു നേർത്ത ചിത്രത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ഉണക്കുകയാണ്. ഈ ഫിലിം പ്രത്യേക കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുകയും പൊടിക്കുന്നതിന് മില്ലിന്റെ എലിവേറ്ററിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. റോളർ ഡ്രയറുകളിലെ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ 2 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്, കാരണം ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ഉണങ്ങിയ പാലിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ചൂടായ പ്രതലവുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിന്റെ ഫലമായി, കൊഴുപ്പിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം ഷെൽ കൊണ്ട് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ഇക്കാര്യത്തിൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്നതിനാൽ, പാൽപ്പൊടി, whey എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഫിലിം രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ്

ഫ്രീസ്-ഉണക്കിയ 40% വരെ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കമുള്ള ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നത്. ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയ 25 ° C എന്ന ഫ്രോസൺ ഉൽപ്പന്ന താപനിലയിലും 0.0133-0.133 kPa എന്ന സബ്ലിമേറ്ററിൽ ശേഷിക്കുന്ന മർദ്ദത്തിലും നടത്തുന്നു. ഫ്രീസ്-ഉണക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ പുനർനിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, രുചി, രാസഘടന, ഘടന എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നു. ഉണങ്ങിയ പുളിപ്പിച്ച പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ, സ്റ്റാർട്ടർ കൾച്ചറുകൾ, ഐസ്ക്രീം മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവ ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് വഴി ലഭിക്കും.

സ്പ്രേ ഉണക്കൽ

സ്പ്രേ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്ത കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നം ചൂടുള്ള വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിന്റെ ഫലമായാണ് ഉണക്കൽ നടത്തുന്നത്. ഡിസ്കും നോസൽ സ്പ്രേയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ തളിക്കുന്നു. ഡിസ്ക് സ്പ്രേയറുകളിൽ, കറങ്ങുന്ന ഡിസ്കിന്റെ അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ നോസിലിൽ നിന്ന് പാൽ 150-160 മീ / സെ വേഗതയിൽ പുറത്തുവരുകയും വായു പ്രതിരോധം കാരണം ചെറിയ തുള്ളികളായി തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ (24.5 MPa വരെ) സ്പ്രേ നോസിലുകളിലേക്ക് നൽകുന്നു.

സ്പ്രേ ഡ്രയറുകളിൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഡ്രയറിന്റെ മുകളിലേക്ക് തളിക്കുന്നു, അവിടെ ചൂട് വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള വായു, ഏറ്റവും ചെറിയ തുള്ളി പാലുമായി കലർത്തി, അവർക്ക് താപത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം നൽകുന്നു, അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും പാൽ കണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഉണക്കൽ (ബാഷ്പീകരണം) നിരക്ക് ചൂടുള്ള വായുവിനൊപ്പം നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പാലിന്റെ വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലമാണ്. ഈർപ്പത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ബാഷ്പീകരണത്തോടെ, വായു 75-95 ° C വരെ തണുക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ താപ പ്രഭാവം നിസ്സാരമാണ്, അതിന്റെ ലയിക്കുന്നതും ഉയർന്നതാണ്. പൊടി രൂപത്തിലുള്ള ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉണക്കുന്ന ഗോപുരത്തിന്റെ അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു.

സ്പ്രേ ഡ്രയറുകൾ, വായുവിന്റെയും പാൽ കണങ്ങളുടെയും ചലനത്തെ ആശ്രയിച്ച്, മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നേരിട്ടുള്ള ഒഴുക്ക്, അതിൽ വായുവിന്റെയും പാലിന്റെയും ചലനം സമാന്തരമാണ്; പാലിന്റെയും വായുവിന്റെയും കണികകളുടെ ചലനം വിപരീതമായിരിക്കുന്ന എതിർപ്രവാഹം; മിശ്രിതം - വായുവിന്റെയും പാൽ കണങ്ങളുടെയും മിശ്രിത ചലനത്തോടെ.

ഏറ്റവും യുക്തിസഹവും പുരോഗമനപരവും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഡയറക്ട്-ഫ്ലോ സ്പ്രേ ഡ്രയറുകളാണ്, അതിൽ പാൽപ്പൊടിയുടെ ലയിക്കുന്ന അളവ് 96-98% വരെ എത്തുന്നു.

തയ്യാറാക്കിയ പാൽ ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ മിൽക്ക് പ്യൂരിഫയറിൽ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മുകളിൽ വിവരിച്ച മോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നോർമലൈസ് ചെയ്യുകയും പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പാസ്ചറൈസേഷനുശേഷം, വീഴുന്ന ഫിലിമിന്റെ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മൂന്ന്-ഘട്ട വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്ലാന്റിൽ പാൽ കട്ടിയാകുന്നു. 43-52% ഖരപദാർഥങ്ങളുടെ പിണ്ഡഭാഗത്തേക്ക് ഘനീഭവിച്ച പാൽ ഏകതാനമാക്കി ഒരു സ്റ്റിററും ചൂടാക്കൽ ജാക്കറ്റും ഉള്ള ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ടാങ്കിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഉണക്കുന്ന അറയിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. മാത്രമല്ല, ഇതിന് കുറഞ്ഞത് 40 ° C താപനില ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സ്പ്രേ ഡ്രയറുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഇനിപ്പറയുന്ന ഉണക്കൽ വ്യവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കണം:

ഡയറക്റ്റ്-ഫ്ലോ ഡ്രൈയിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വായുവിന്റെ താപനില 165-180 ° C ആയിരിക്കണം, ഉണക്കൽ ടവറിൽ നിന്നുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റിൽ - 65-85 ° C;
വായുവിന്റെയും ഉൽപന്നത്തിന്റെയും മിശ്രിത ചലനങ്ങളുള്ള ചെടികൾ ഉണങ്ങാൻ, ഉണക്കൽ ടവറിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വായുവിന്റെ താപനില 140-170 ° C ആയിരിക്കണം, ടവറിൽ നിന്നുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റിൽ - 65-80 ° C.

ഉണങ്ങുന്ന ടവറിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ, ഉണങ്ങിയ മുഴുവൻ പാൽ ഒരു കുലുക്കുന്ന അരിപ്പയിൽ അരിച്ചെടുത്ത് തണുപ്പിക്കാൻ അയയ്ക്കുന്നു.

തൽക്ഷണ പാൽ

പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാലിന്റെ സ്വഭാവവും രുചിയും മണവും ഉള്ള, കൂട്ടിച്ചേർത്ത കണങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു ഉണങ്ങിയ പൊടിയാണിത്; കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം - 25-ലും 15%-ലും കുറയാതെ, ഈർപ്പം - 4% ൽ കൂടരുത്, സോയ-ഫോസ്ഫേറ്റൈഡ് അഡിറ്റീവുകൾ - 0.5% ൽ കൂടരുത്.

തൽക്ഷണ പാലിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ രണ്ട്-ഘട്ട ഉണക്കൽ, അഗ്ലോമറേറ്റുകളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ചെറിയ കണങ്ങളുടെ പുനർവിതരണം, സോയാബീൻ-ഫോസ്ഫേറ്റൈഡ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ആമുഖം എന്നിവയാണ്. തൽക്ഷണ പാൽ ഉൽപാദനത്തിൽ, ഉണക്കലിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, സാധാരണ പാൽപ്പൊടി ലഭിക്കുന്നു, അത് ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുന്നു. ഒരു ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നം നനഞ്ഞാൽ, പാൽ കണികകൾ വലുതായി വളരുന്നു, അതായത്, അതിന്റെ സമാഹരണം, ലാക്ടോസ് രൂപരഹിതമായ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ഒരു സ്ഫടിക അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുന്നു. രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, ഈർപ്പമുള്ള ഉൽപ്പന്നം സാധാരണ ഈർപ്പം വരെ ഉണക്കുന്നു. രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ ഉണക്കിയ പാൽ കണികകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ കാരണം ഒരു സുഷിര ഘടന നേടുന്നു. സുഷിര ഘടനയുള്ള പാൽ അലിഞ്ഞുപോകുമ്പോൾ, വെള്ളം കണത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും അതിന്റെ പിരിച്ചുവിടൽ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സോയാബീൻ ഫോസ്ഫേറ്റൈഡ് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ ഈർപ്പം വർധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ജലപ്രവേശം സാധ്യമാണ്.

തൽക്ഷണ പാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക ലൈനിന്റെ സ്കീം പാൽപ്പൊടിയുടെ സ്വീകാര്യത മുതൽ ഉണക്കൽ വരെയുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ അതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന അധിക ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: പാൽപ്പൊടി കണങ്ങളുടെ സമാഹരണം, ചുഴലിക്കാറ്റ് അംശത്തിന്റെ തിരിച്ചുവരവ്, അന്തിമ ഉണക്കൽ, തയ്യാറാക്കൽ സോയാബീൻ ഫോസ്ഫേറ്റൈഡ് അഡിറ്റീവുകളും പാൽപ്പൊടിയിൽ അവയുടെ ആമുഖവും. ടവറിൽ നിന്നുള്ള ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ (3.75 ± 2.25)% ഉണങ്ങിയ പാലിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ അംശത്തിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഉണക്കുക. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉണങ്ങിയ പാൽ സിന്ററിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് നൽകുന്നു, അവിടെ അത് 7-9% ഈർപ്പം വരെ മോയിസ്‌റ്റോ അല്ലെങ്കിൽ കൊഴുപ്പ് നീക്കിയ പാലോ ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചുകുഴച്ച് ഒരു ദ്രാവക കിടക്കയിൽ ശേഖരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സൈക്ലോൺ ഫ്രാക്ഷൻ റീവെറ്റിംഗിനും കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനും വേണ്ടി സിന്ററിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു. സിന്ററിംഗ് ചേമ്പറിൽ നിന്നുള്ള നനഞ്ഞ പൊടി ഇൻസ്റ്റന്റൈസറിന്റെ ആദ്യ വിഭാഗത്തിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ഉൽപ്പന്നം ദ്രാവകാവസ്ഥയിലുള്ള കിടക്കയിൽ ഈർപ്പത്തിന്റെ (4.25 ± 0.25)% വരെ വായു താപനിലയിൽ (105 ± 15) ° C വരെ ഉണക്കുന്നു. .

പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ നെയ്യിനൊപ്പം സോയാബീൻ ഫോസ്ഫേറ്റൈഡ് അഡിറ്റീവുകളുടെ മിശ്രിതം (65 ± 5) ° C താപനിലയിൽ ഉരുകി ഇളക്കിവിടുന്നു. അതിനുശേഷം മിശ്രിതം നോസിലുകളിലേക്ക് നൽകുകയും പാൽപ്പൊടിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത ശേഷം, ഇൻസ്റ്റന്റൈസറിന്റെ രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗത്തിൽ (75 ± 5) ° C താപനിലയിൽ ഉൽപ്പന്നം സാധാരണ ഈർപ്പത്തിലേക്ക് ഉണക്കുന്നു. തുടർന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം തൽക്ഷണത്തിന്റെ മൂന്നാം വിഭാഗത്തിൽ 25 ° C വരെ തണുപ്പിക്കുന്നു.

പാൽപ്പൊടി തണുപ്പിക്കൽ ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദ്രാവകാവസ്ഥയിലോ വായു ഉപയോഗിച്ചോ നടത്താം. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സ്റ്റോറേജ് ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് തണുത്ത ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നം പാക്കേജിംഗിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഹെർമെറ്റിക് കൺസ്യൂമർ, ട്രാൻസ്പോർട്ട് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഉപഭോക്തൃ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ 250, 500, 1000 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള ഒരു സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ലിഡ് ഉള്ള മെറ്റൽ ക്യാനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു; 250, 400, 500 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ, പേപ്പർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ആന്തരിക ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ പാക്കേജിനൊപ്പം, നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ലിഡ് ഉള്ള സംയോജിത ക്യാനുകൾ; 250 ഗ്രാം മൊത്തം ഭാരമുള്ള സെലോഫെയ്ൻ ഇൻസേർട്ടുകളുള്ള ഒട്ടിച്ച പായ്ക്കുകൾ. തൽക്ഷണ പാൽപ്പൊടി സാധാരണ അവസ്ഥയിലോ നൈട്രജൻ അന്തരീക്ഷത്തിലോ പ്രാഥമിക ഒഴിപ്പിക്കലോടെ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളായി നോൺ-ഇംപ്രെഗ്നഡ് പേപ്പർ നാല്, അഞ്ച്-ലെയർ ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; അച്ചടിച്ച കാർഡ്ബോർഡ് ഡ്രംസ്; പോളിയെത്തിലീൻ ലൈനർ ബാഗുകളുള്ള പ്ലൈവുഡ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഡ്രമ്മുകൾ, മൊത്തം ഭാരം 20-30 കിലോഗ്രാം.

ഉപഭോക്തൃ പാത്രങ്ങളിലെ മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടിയും (സെലോഫെയ്ൻ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ഒട്ടിച്ച പായ്ക്കുകൾ ഒഴികെ), പോളിയെത്തിലീൻ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ട്രാൻസ്പോർട്ട് കണ്ടെയ്നറുകൾ 0 മുതൽ 10 ° C വരെ താപനിലയിലും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 85% ൽ കൂടാത്ത തീയതി മുതൽ 8 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഉത്പാദനം. സെലോഫെയ്ൻ ലൈനറുകളും പ്ലൈവുഡ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബാരലുകളുമുള്ള ഒട്ടിച്ച പായ്ക്കറ്റുകളിൽ പൊടിച്ച പാൽ, സെലോഫെയ്ൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലൈനറുകൾ, കടലാസ് 0 മുതൽ 20 ° C വരെ താപനിലയിലും ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 75% ൽ കൂടാത്ത തീയതി മുതൽ 3 മാസത്തിൽ കൂടരുത്. ഉത്പാദനം. 15, 25% കൊഴുപ്പ് അടങ്ങിയ തൽക്ഷണ പാൽപ്പൊടി 1 മുതൽ 10 ° C വരെ താപനിലയിൽ സംഭരിക്കുന്നു, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 85% ൽ കൂടരുത്, ഉൽപാദന ദിവസം മുതൽ 6 മാസത്തിൽ കൂടരുത്.

ഉണങ്ങിയ പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി വിപുലീകരിക്കുന്നതിന്, കൊഴുപ്പ് കുറഞ്ഞതും ഉയർന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉണങ്ങിയ പുളിപ്പിച്ച പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ, ഐസ്ക്രീം മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഉണങ്ങിയ പുളിപ്പിച്ച പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഉണക്കി ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് ബാക്ടീരിയയുടെ ശുദ്ധമായ സംസ്ക്കാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പുളിപ്പിച്ച സാധാരണ ബാഷ്പീകരിച്ച പാലിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉണങ്ങിയ പുളിപ്പിച്ച പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഒരു അധിക പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആമുഖത്തോടെ ഉണങ്ങിയ മുഴുവൻ പാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സമാനമാണ് - ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ അഴുകൽ.

ഐസ്ക്രീമിനുള്ള ഡ്രൈ മിക്സുകൾ മുഴുവൻ പാൽ, പാട കളഞ്ഞ പാൽ, ക്രീം, പഞ്ചസാര, സ്റ്റെബിലൈസർ, ഫില്ലറുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാക്കുന്ന പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത മിശ്രിതങ്ങൾ സ്പ്രേ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഉണക്കിയോ അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ പാൽ ബേസ് പൊടിച്ച പഞ്ചസാരയുമായി കലർത്തിയോ ലഭിക്കും. ഐസ്ക്രീമിനുള്ള ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ ഘടകങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുമുള്ള അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ക്ഷീര വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രതിനിധികളിൽ ഇന്ന് പൊടിച്ച പാൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇല്ല - തൽക്ഷണ പാൽ സാന്ദ്രത. അതേസമയം, പാൽപ്പൊടി നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു പലഹാരം, സൗന്ദര്യവർദ്ധകവസ്തുക്കൾ, ഉണങ്ങിയ ശിശു സൂത്രവാക്യത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു പാനീയമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു (വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചത്). അതിനാൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സാധാരണ പാൽ അപര്യാപ്തമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ.

അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പുതിയ സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ മാസ്റ്റർ ചെയ്യണമെങ്കിൽ - പാൽ ഉണക്കുക, ആദ്യം മുതൽ ഒരു ബിസിനസ്സ് തുറക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം വികസിപ്പിക്കുക, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ തയ്യാറാണ്. കടയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പാൽ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ പൂർണ്ണ ഉൽപാദന ചക്രമുള്ള ടേൺകീ ഫാക്ടറികളും - ദ്രാവക രൂപത്തിൽ പാൽ സ്വീകരിക്കുന്നത് മുതൽ ഏത് വലുപ്പത്തിലുള്ള പാത്രങ്ങളിലും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാക്കേജിംഗിൽ അവസാനിക്കുന്നു.

ഉണങ്ങുന്ന ചെടി

പാൽ ഉണക്കൽ: ഉപകരണങ്ങൾ

പാൽ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

പാലും മോരും കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാക്വം ബാഷ്പീകരണ സംവിധാനം. ട്യൂബുലാർ തരത്തിലുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ, ഭിന്നസംഖ്യകൾ പരസ്പരം വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അധിക ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ നൽകുന്നു, അങ്ങനെ, എക്സിറ്റിൽ ലഭിച്ച ഉൽപ്പന്നം ഇതിനകം തണുപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പതയാണ്, ഇത് സൗകര്യപ്രദമായ നിയന്ത്രണ പാനലിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിലൂടെ കൈവരിക്കുന്നു;
കൂടുതൽ ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് പാൽ ഒരു ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ;
ഉണങ്ങിയ സാന്ദ്രതയിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പ്രേ ഡ്രയറുകൾ.

കൂടാതെ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുൻകരുതലിനുവേണ്ടി മെംബ്രൻ സസ്യങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ഇവ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളാണ്, അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത സുഷിര വലുപ്പമുള്ള നേർത്ത മെംബ്രണുകൾ ഒരു ഫിൽട്ടറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പാൽ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

പാൽ ഉണക്കൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, പാൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, 35 മുതൽ 40 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പാൽ ഉണക്കുന്നതിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തെ നോർമലൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പാലിന്റെ ഒരു ഭാഗം സ്കിം ചെയ്ത് മുഴുവൻ പാലുമായി കലർത്തുന്നു - അങ്ങനെ, ആവശ്യമായ കൊഴുപ്പിന്റെ അളവ് കൈവരിക്കുന്നു.

തുടർന്ന് പാൽ പാസ്ചറൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നു, ഈ സമയത്ത് അത് തിരഞ്ഞെടുത്ത സാങ്കേതികവിദ്യയെ (തൽക്ഷണം, വേഗത അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘകാല പാസ്ചറൈസേഷൻ) അനുസരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ദോഷകരമായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ് പാസ്ചറൈസേഷന്റെ ലക്ഷ്യം.

അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, പാൽ വാക്വം ബാഷ്പീകരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ കട്ടിയാക്കൽ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ, മൊത്തം ഉൽപ്പന്ന അളവിന്റെ 40% ഖരപദാർത്ഥങ്ങളാണ്. അതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു ഏകീകൃത സ്ഥിരത (ഹോമോജനൈസേഷൻ) നൽകുകയും ഒരു ഉണക്കൽ അറയിൽ അന്തിമ ഉണക്കലിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇത് പാൽ ഉണക്കുന്നത് പൂർത്തിയാക്കുന്നു, പൊടി സംഭരണ ടാങ്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ നിന്ന് - പാക്കേജിംഗിനായി. വാക്വം പാക്കേജിംഗ് സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച പാൽ ഉത്പാദനം

കാനിംഗ് അത്തരമൊരു രീതി, ഉണക്കൽ പോലെ, ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നത്തിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തി. പൊടിച്ച പാൽ- സ്വാഭാവിക പാലിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പൊടി. ഭൂരിഭാഗം ഉപഭോക്താക്കൾക്കും ഈ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ച് ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നമായി സ്ഥിരമായ ഒരു സ്റ്റീരിയോടൈപ്പ് ഉണ്ടെങ്കിലും.

പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രകൃതിദത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ മികച്ച ഗുണങ്ങളും സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം ഇത് ഒരു സ്വതന്ത്ര ഉൽപ്പന്നമായി മാത്രമല്ല, പാചകത്തിലും പാൽ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അനിഷേധ്യമായ നേട്ടം അതിന്റെ നീണ്ട ഷെൽഫ് ജീവിതമാണ്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, പാൽപ്പൊടി, സംഭരണ നിയമങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി, 8 മാസം വരെ ഉപയോഗിക്കാനാകും, ഇത് പരമ്പരാഗത പാസ്ചറൈസേഷനേക്കാൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വാഭാവിക പാലിന്റെ വന്ധ്യംകരണത്തേക്കാൾ താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്തതാണ്. ഒരുപക്ഷേ പാൽപ്പൊടിയുടെ ഉയർന്ന ജനപ്രീതി ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഈ ഘടകമാണ്.

പാൽപ്പൊടിയുടെ പ്രസക്തി

ഭക്ഷ്യ വ്യവസായ സംരംഭങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ലാഭകരമല്ല സാധാരണ പാൽ... ഇത് വേഗത്തിൽ വഷളാകുന്നു, സംഭരിക്കാനും വിതരണം ചെയ്യാനും ചെലവേറിയതാണ്. അതിനാൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിതരണത്തിന് ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുണ്ട്.

പൊടിച്ച പാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

മിഠായി വ്യവസായത്തിൽ;
ബേക്കറി സംരംഭങ്ങളിൽ;
ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ, സംസ്കരിച്ച ചീസ്, തൈര്, കോട്ടേജ് ചീസ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഡയറികളിൽ;
സ്പ്രെഡുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി;
ഇറച്ചി വ്യവസായത്തിൽ;
മദ്യത്തിന്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ;
സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ;
മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ.

പൊടിച്ച പാൽ രണ്ട് രുചികളിൽ വരുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ഇത് സ്വാധീനിക്കുന്നു:

മുഴുവൻ പാൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിച്ചാണ് മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടിയും ലഭിക്കുന്നത്;
പാട കളഞ്ഞ പാൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി ലഭിക്കുന്നത്.

കൊഴുപ്പ് കുറഞ്ഞ ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ദൈർഘ്യമേറിയ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉണ്ട്, കാരണം ഘടനയിൽ കേടാകാൻ സാധ്യതയുള്ള കൊഴുപ്പുകളൊന്നുമില്ല, ഇത് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിസ്സംശയമായ നേട്ടമാണ്.

പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ

ഇന്ന് പല തരത്തിലുള്ള പാൽപ്പൊടി നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.

റോളർ ഉണക്കൽ (ബാഷ്പീകരണം)

ക്ലാസിക്കൽ രീതി റോളർ ഡ്രൈയിംഗ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം പാൽ ചൂടാക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ഒരു ചൂടുള്ള ഡ്രമ്മിന്റെ ചുവരുകളിൽ നേർത്ത പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ശക്തമായ ചൂടാക്കൽ പാലിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഡ്രം ചുവരുകളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നം നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഇങ്ങനെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പൊടി പാലിന് ഒരു പ്രത്യേക രുചിയുണ്ട്. ചൂടുള്ള ഡ്രം മതിലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, പാൽ തൽക്ഷണം കാരമലൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഈ രുചിക്ക് നന്ദി, ഈ ഉൽപ്പന്നം മിഠായി വ്യവസായത്തിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തി.

സ്പ്രേ ഉണക്കൽ

നിലവിൽ, ബാഷ്പീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ കൂടുതൽ ആധുനിക ഉൽപാദന രീതി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു - സ്പ്രേ ഉണക്കൽ. ഈ രീതിക്കായി, ഏകതാനമാക്കിയ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിരവധി നോസിലുകളിലൂടെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേക കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള അറകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. നോസിലുകൾ ഒരു എയറോസോൾ പോലെ പാൽ തളിക്കുന്നു. പാലിനൊപ്പം, ഉണങ്ങിയ ചൂടുള്ള വായു അറകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു - പാലിന്റെയും വായുവിന്റെയും താപനിലയും മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് അവരുടെ ചുമതല. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എതിർ വശത്ത് സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും അവിടെ നിന്ന് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ കൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് കൺവെയർ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം തണുത്ത് ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് വിദേശ വസ്തുക്കളുടെയോ അനാവശ്യ പിണ്ഡങ്ങളുടെയോ പ്രവേശനം ഒഴിവാക്കും. സ്പ്രേ രീതി ഉപയോഗിച്ച് പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണം കാരണം, ചൂടാക്കാനുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്ഷീര വ്യവസായ സംരംഭങ്ങളിൽ പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാന്നിധ്യം അവരെ പ്രാദേശിക കാലാവസ്ഥാ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു. ഇത് വർഷം മുഴുവനും ഉപഭോക്താവിന് ഗുണനിലവാരമുള്ള സാധനങ്ങളുടെ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കയറ്റുമതി, ഇറക്കുമതി സാധ്യതകൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പൊടിയെ പാലാക്കി മാറ്റുന്നു

പാൽപ്പൊടിയുടെ ഒരേയൊരു മേഖല പാചകം മാത്രമല്ല. പൊടി ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു രുചികരമായി മാറുന്നു ആരോഗ്യകരമായ പാനീയം, ഈ രീതിയിൽ, പുനർനിർമ്മിച്ച പാൽ ലഭിക്കും. നമ്മുടെ രാജ്യത്തിന്റെ പല പ്രദേശങ്ങളിലും ഇത് വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പിരിച്ചുവിട്ട പാൽപ്പൊടി കുഞ്ഞുങ്ങളുടെ ഭക്ഷണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സ്വാഭാവിക ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് കുട്ടിയുടെ ദുർബലമായ ശരീരത്തിൽ അലർജിക്ക് കാരണമാകില്ല. മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടിയുടെ സമീകൃത ഘടനയാണ് ഇത് സുഗമമാക്കുന്നത്. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പുനർനിർമ്മിച്ച പാലിന്റെ പ്രയോജനം നൽകുന്നു.

സ്വാഭാവിക പാൽ സംസ്കരിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയാണ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ആവിർഭാവം സുഗമമാക്കിയത്.

ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ പാൽ കൊണ്ടുപോകുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്, അതിനാൽ തടസ്സമില്ലാത്ത വിതരണത്തിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു. ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾനമ്മുടെ രാജ്യത്തിന്റെ വിദൂര പ്രദേശങ്ങളിൽ താമസിക്കുന്ന ജനസംഖ്യയുടെ പോഷകാഹാരം. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പാൽപ്പൊടിക്ക് പുതിയ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാലിന്റെ അതേ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്. ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ പൊടി അലിയിക്കുമ്പോൾ, ചെറുതായി ക്രീം നിറമുള്ള ഒരു വെളുത്ത ദ്രാവകം നമുക്ക് ലഭിക്കും. പോഷക മൂല്യത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അത്തരമൊരു പാനീയം പ്രകൃതിദത്ത പാലുൽപ്പന്നത്തേക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ല.

പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വീഡിയോ:

സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സമാനമായ മറ്റ് ലേഖനങ്ങൾ

വീടിനെയും കുടുംബത്തെയും കുറിച്ചുള്ള ഒരു യുവ വിദ്യാഭ്യാസ സൈറ്റാണ് Tyatya.ru. കാലക്രമേണ, അവൻ അറിവിന്റെ കലവറയായി മാറുകയും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ദൈനംദിന സഹായിയായി മാറുകയും ചെയ്യും.

പാൽപ്പൊടി എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതിന്റെ ഘടന, ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

സാധാരണ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പശുവിൻ പാൽ ഉണക്കി ലയിക്കുന്ന പൊടിയാണ് പൊടിച്ച പാൽ. സാധാരണ പാലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദീർഘകാല ഷെൽഫ് ലൈഫ് ആണ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് കാരണം.
തൽക്ഷണ പാൽപ്പൊടിയും ഉണ്ട്.
സാധാരണയായി ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് പരിചിതമായ പാനീയമായി കഴിക്കുന്നത്, പുതിയ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാലിന്റെ ആരോഗ്യപരമായ പല ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് പാചകത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പല തരത്തിലുള്ള ശിശു ഫോർമുലയുടെ ഭാഗമാണ്.

പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദനം

പാൽപ്പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയില്ലായിരിക്കാം. 1832 ൽ റഷ്യൻ രസതന്ത്രജ്ഞനായ എം ഡിർചോവ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ആദ്യ ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചപ്പോൾ ആദ്യമായി ഈ ഉൽപ്പന്നം അറിയപ്പെട്ടു. സ്വാഭാവിക പശുവിൻ പാലിൽ നിന്നാണ് യഥാർത്ഥ പാൽപ്പൊടി ഉണ്ടാക്കേണ്ടത്.

പ്രക്രിയ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ആദ്യം, പാൽ ആവശ്യമായ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് നോർമലൈസ് ചെയ്യുകയും പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉപകരണത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം 150-180 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ ഏകീകരിക്കുകയും ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, ഒരു വെളുത്ത പൊടി അവശേഷിക്കുന്നു - ഇത് പാൽപ്പൊടിയാണ്, അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഉണങ്ങിയ അവശിഷ്ടം, അതിന്റെ അളവിന്റെ 85% (വെള്ളം) നഷ്ടപ്പെട്ടു.
മുഴുവൻ പാലിലും അത്തരമൊരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒരേയൊരു ഗുണം അതിന്റെ സാധ്യതയാണ് ദീർഘകാല സംഭരണം... കൂടാതെ, ഇത് കുറച്ച് സ്ഥലം എടുക്കുന്നു, ഇത് ഗതാഗത സമയത്ത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പൊടിച്ച പാലിന്റെ ഘടന മുഴുവൻ പാലിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, അതിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയിട്ടില്ല. GOST 4495-87 "മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടി", GOST R 52791-2007 "ടിന്നിലടച്ച പാൽ" എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പൊടിച്ച പാൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പൊടിച്ച പാൽ. സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ ".

പാൽപ്പൊടി ഘടന

പൊടിച്ച പാൽ മുഴുവൻ (SCM) അല്ലെങ്കിൽ സ്കിംഡ് (SOM) ആകാം. ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പാൽപ്പൊടിയും പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ശതമാനത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

മുഴുവൻ പാൽ:

കൊഴുപ്പുകൾ (%) - 25
പ്രോട്ടീനുകൾ (%) - 25.5
പാൽ പഞ്ചസാര (%) - 36.5
ധാതുക്കൾ (%) - 9
ഈർപ്പം (%) - 4

പാട കളഞ്ഞ പാൽ:

കൊഴുപ്പ് (%) - 1
പ്രോട്ടീനുകൾ (%) - 36
പാൽ പഞ്ചസാര (%) - 52
ധാതുക്കൾ (%) - 6
ഈർപ്പം (%) - 5
100 ഗ്രാമിന് കലോറിക് ഉള്ളടക്കം - 1567 kJ (373 kcal)

ഉണങ്ങിയ മുഴുവൻ പാലിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് പാട കളഞ്ഞ പാലിനേക്കാൾ കുറവാണ്, കാരണം കൊഴുപ്പുകൾ നശിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട് - റാൻസിഡിറ്റി. ഉൽപ്പാദന തീയതി മുതൽ 8 മാസം വരെ ഇത് 0 മുതൽ 10 ° C വരെ t യിലും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 85% ൽ കൂടാത്തതിലും സൂക്ഷിക്കണം.
മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടിയും സ്കിംഡ് മിൽക്ക് പൗഡറും കലർത്തിയാണ് തൽക്ഷണ പാൽപ്പൊടി നിർമ്മിക്കുന്നത്. മിശ്രിതം നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചുകുഴച്ച്, അതിനുശേഷം അത് പിണ്ഡങ്ങളായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ഉണങ്ങുന്നു.

ശരിയായി തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, പാൽപ്പൊടിയുടെ ഘടനയിൽ മിക്ക വിറ്റാമിനുകളും മിക്കവാറും എല്ലാ ധാതു ഘടകങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നു.
100 ഗ്രാം ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു (പരാന്തീസിസിൽ - പുതിയ പാലിലെ ഉള്ളടക്കം):

വിറ്റാമിൻ എ - 0.013 മില്ലിഗ്രാം (0.02 മില്ലിഗ്രാം)
വിറ്റാമിൻ ബി 1 - 0.01 മില്ലിഗ്രാം (0.04 മില്ലിഗ്രാം)
വിറ്റാമിൻ ബി 2 - 0.02 മില്ലിഗ്രാം (0.15 മില്ലിഗ്രാം)
വിറ്റാമിൻ സി - 0.4 മില്ലിഗ്രാം (1.3 മില്ലിഗ്രാം)

കൂടാതെ, പൊടിച്ച പാലിൽ കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം, ഫോസ്ഫറസ്, സോഡിയം, പൊട്ടാസ്യം, മറ്റ് മാക്രോ ന്യൂട്രിയന്റുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് എല്ലാ ശരീര വ്യവസ്ഥകൾക്കും സമഗ്രമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു.

പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദന സമയത്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ താപനില സംസ്കരണം കാരണം വിറ്റാമിനുകളുടെ ഒരു ഭാഗം വിഘടിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ധാതു ഘടകങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സയെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല, മാത്രമല്ല പുതിയ പാലിലെ അതേ അളവിൽ പാൽപ്പൊടിയിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതിശയകരമെന്നു പറയട്ടെ, പുതിയ പാലിന് പകരമായി പൊടിച്ച പാൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഊർജ്ജം, കാൽസ്യം, വിറ്റാമിനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ശരീരത്തിൽ നിറയ്ക്കുകയും, എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ദഹനനാളത്തിന്റെ പൊതു പ്രതികരണത്തെ കാര്യമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. പ്രമേഹം, ഗ്യാസ്ട്രോഎൻട്രോളജിക്കൽ രോഗങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള രോഗികൾക്ക് പുനർനിർമ്മിച്ച പാൽ കഴിക്കാം.
കൂടാതെ, പാൽപ്പൊടിയുടെ ഭാഗമായ വിറ്റാമിൻ ബി 12, മാംസം കഴിക്കാൻ സ്വമേധയാ വിസമ്മതിക്കുന്നവർക്ക് ആവശ്യമാണ്. പാൽപ്പൊടിയുടെ വ്യക്തമായ ഗുണം, അതിൽ നിന്ന് ഒരു പാനീയം തയ്യാറാക്കാൻ തിളപ്പിക്കേണ്ടതില്ല എന്ന വസ്തുതയിലും പ്രകടമാണ്: കട്ടിയാകുകയും ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഇതിനകം പാസ്ചറൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് വിവിധ ബാക്ടീരിയകളെ നശിപ്പിക്കുന്നു.
ശുദ്ധമായ പാൽ സഹിക്കാൻ കഴിയാത്തവരിൽ അലർജി പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന സ്വത്ത്, ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ മൂല്യമുള്ള വിറ്റാമിനുകളുടെ അളവ് എന്നിവ മാത്രമേ ദോഷങ്ങൾ കണക്കാക്കൂ. ഈ അസന്തുലിതാവസ്ഥ ശരീരഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

എന്തുകൊണ്ട് ഉണങ്ങിയ പാൽ ദോഷകരമാണ്

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ പാൽപ്പൊടിയിൽ ദോഷകരമായ ഓക്സിസ്റ്ററോളുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
ഇക്കാരണത്താൽ, പല രാജ്യങ്ങളിലും പാൽപ്പൊടി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഹോമോജെനൈസേഷൻ ഏറ്റവും ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രക്രിയയല്ല, ഈ സമയത്ത് ഡിസ്പിഹൈഡ്രേറ്ററിന്റെ റോട്ടർ ഇളക്കി 5-400 അന്തരീക്ഷമർദ്ദം ഹോമോജെനൈസർ വഴി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
സമ്മർദ്ദത്തിൽ പാകം ചെയ്യുന്ന എല്ലാ ഭക്ഷണങ്ങളും മനുഷ്യർക്ക് ദോഷകരമാണ്. അതിലുപരിയായി അത്തരം കടുത്ത സമ്മർദ്ദത്തിൽ.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഡ്രെയറുകളുടെ ഉപയോഗം, ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് പരമാവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പ്രായോഗികമായി പാൽപ്പൊടിയിൽ വിറ്റാമിനുകൾ അവശേഷിക്കുന്നില്ല.
അതിനാൽ, പൊടിച്ച പാൽ ദോഷകരമാണെന്ന് പലരും കരുതുന്നു. സോയ, അന്നജം, പഞ്ചസാര എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുള്ള വിവിധ വ്യാജങ്ങളാൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ഉൽപ്പന്നമെന്ന നിലയിൽ പൊടിച്ച പാലിന്റെ പ്രശസ്തി ഇന്ന് നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
അത്തരമൊരു മിശ്രിതത്തെ പാൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നത് മേലിൽ സാധ്യമല്ല, കൂടാതെ സ്റ്റോറിൽ ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നം വാങ്ങാതിരിക്കാൻ, പാൽ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളല്ല, GOST ന് അനുസൃതമാണോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും വിവരങ്ങൾ വായിക്കുകയും വേണം. ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിലെ ഘടന.

പാചകത്തിൽ പൊടിച്ച പാൽ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

പാചകത്തിലും ഡെസേർട്ട് ബിസിനസ്സിലും പൊടിച്ച പാൽ വളരെ വ്യാപകമാണ്.
ചുട്ടുപഴുത്ത സാധനങ്ങളിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാന്ദ്രമായ സ്ഥിരത നൽകുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ ക്രീമുകളുടെയും പേസ്റ്റുകളുടെയും ഘടനയിൽ ഇത് നൽകുന്നു. നീണ്ട സംഭരണംപൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം. ഒരു പാനീയം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള പാൽ ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ അനുപാതത്തിൽ പൊടി വെള്ളത്തിൽ കലക്കിയാൽ മതിയാകും, ഇത് പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത മുഴുവൻ പാലിൽ നിന്ന് അല്പം രുചിയും മണവുമാണ്.
റോളർ ഡ്രയറുകൾ ചിലപ്പോൾ പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, അത്തരം ഡ്രയറുകളുടെ ചുവരുകൾ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, പാൽ, അവരുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, caramelizes. അതുകൊണ്ടാണ് പാൽപ്പൊടിക്ക് പലപ്പോഴും "മിഠായി" മണം ഉണ്ടാകുന്നത്.
പാൽപ്പൊടിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, വളർത്തുമൃഗങ്ങൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് വിവിധ ശിശു ഫോർമുലകളും ഫീഡുകളും തയ്യാറാക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഈ പാനീയം പുതിയ അമ്മയുടെ പാലിനേക്കാൾ കുഞ്ഞിന്റെ ശരീരം എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും. തൈര് ഉണ്ടാക്കാൻ പൊടിച്ച പാൽ പോലും പുളിപ്പിക്കാം.
കൂടാതെ, പല വീട്ടമ്മമാരും കട്ടിയുള്ള പാലിൽ പൊടിച്ച പാൽ ചേർക്കുന്നു. ഇന്ന്, നിഷ്കളങ്കരായ നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും മുഴുവൻ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാലിന്റെ മറവിൽ പൊടിയിൽ നിന്ന് പുനർനിർമ്മിച്ചാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.

അത്തരം വഞ്ചന ഒഴിവാക്കാൻ, വാങ്ങുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടന നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കണം. അതിൽ മുഴുവൻ പശുവിൻ പാലും മാത്രമേ പട്ടികപ്പെടുത്താവൂ.

മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗപ്രദമാണോ? അതെ 7 / നമ്പർ 1

പ്രതികരണം
ടി ഉറച്ചതാണ്. ജീവിതത്തിന് താങ്ങും തണലുമായി നിൽക്കുന്നവനാണ് ത്യത്യ. ജീവിതത്തിന്റെ പാതയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന അനുഭവവും അറിവുമാണ് Tyatya.ru.
tyatya.ru എന്ന സൈറ്റിലേക്ക് ഒരു ഹൈപ്പർലിങ്ക് ഉണ്ടെങ്കിൽ, കർത്തൃത്വത്തിന്റെ സൂചനയുണ്ടെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം സാധ്യമാണ്.

പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യാവസായിക ലൈനുകൾ

അരിഞ്ഞ സോസേജുകളിലും ഫ്രാങ്ക്ഫർട്ടറുകളിലും ഒരു ബൈൻഡർ അഡിറ്റീവായി വിവിധ ബേക്കറി ഉൽപന്നങ്ങൾ, മാംസം ഉൽപന്നങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ മിഠായികളുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയാണ് ഡ്രൈ ഹോൾ, സ്കിം മിൽക്ക് എന്നിവയുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രധാന മേഖല. കൂടാതെ, പുനർനിർമ്മിച്ച പാൽ ലഭിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 96% ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥമുള്ള പൊടിച്ച പാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദനം

നിലവിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാനവും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്പ്രേ രീതിയാണ്. കൂടാതെ, തൽക്ഷണ പാൽപ്പൊടി താഴെപ്പറയുന്ന രീതിയിലൂടെ കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാലിന്റെയും മുഴുവൻ പാലിന്റെയും മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്: ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം തരികൾ ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചുകുഴച്ച് വീണ്ടും ഉണക്കുക. ഈ ഉൽപന്നങ്ങൾക്കുള്ള ഉയർന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഡിമാൻഡ് കാരണം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദനം ലാഭകരവും വാഗ്ദാനപ്രദവുമായ ബിസിനസ്സിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

നോർമലൈസേഷൻ - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം 21.6% ശതമാനത്തിൽ കൂടുതലല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ നടപടിക്രമം ആവശ്യമാണ്, ഇതിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉചിതമായ തയ്യാറെടുപ്പ് നടത്തുന്നു;
പാസ്ചറൈസേഷൻ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു ചൂട് ചികിത്സ+80 0 С മുതൽ +850 0 С വരെയുള്ള താപനിലയിൽ പാൽ.
48-50% എന്ന നിലയിലേക്ക് പാൽ സോളിഡുകളുടെ ഉള്ളടക്കം കൊണ്ടുവരാൻ പാൽ പ്രീ-കട്ടിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരണം ആവശ്യമാണ്, ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദന ലൈനിൽ പാൽ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറുകൾ ഉണ്ട്; ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു പ്രത്യേക പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കൽ അറയിലേക്ക് നൽകുന്നു. അതിനുശേഷം, സ്പ്രേ ചെയ്ത പാൽ ഉണക്കുന്ന അറയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും പാക്കേജിംഗിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

പാട കളഞ്ഞ പാൽ

കൂടുതൽ ലളിതമായ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി നിർമ്മിക്കുന്നത്, കാരണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയ 30-34% വരണ്ട പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സാധാരണവൽക്കരണത്തിന്റെയും ഏകീകരണത്തിന്റെയും ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്കിംഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വീകാര്യത, വൃത്തിയാക്കൽ, പാസ്ചറൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ മറ്റ് പാലുൽപ്പന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിച്ചതിന് സമാനമാണ്.

പ്രീ-കട്ടിയാക്കൽ

പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്രധാനമായ ഈ നടപടിക്രമം നടത്താൻ, പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദന ലൈനിൽ പ്രത്യേക വാക്വം ബാഷ്പീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പാൽ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിനുള്ള മൾട്ടിസ്റ്റേജ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളാണ് അവയിൽ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായത്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാക്വമിന് കീഴിൽ ചൂടാക്കി ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം നടത്തുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, വിഗാൻഡ് പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദന ലൈൻ ഈ തത്വമനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ ശേഷി മണിക്കൂറിൽ 2000 മുതൽ 8000 കിലോഗ്രാം വരെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ഈർപ്പം ആണ്. ഇന്ത്യൻ കമ്പനിയായ എസ്എസ്പി പ്രൈവറ്റ് ലിമിറ്റഡിന്റെ പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദന ലൈൻ. ലിമിറ്റഡ് നൂതന സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും കൊണ്ട് ഇത് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ബാഷ്പീകരണത്തിനുള്ള നടപടിക്രമം കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള വാക്വം രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ഊർജ്ജ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

എന്നിരുന്നാലും, പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സമാനമായ ഒരു ലൈൻ, അതിന്റെ ഉപകരണത്തിൽ തെർമോകംപ്രസ്സറുകൾ ഉണ്ട്, പരമ്പരാഗത വാക്വം എതിരാളികളേക്കാൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്.

പ്രീ-ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഉണക്കുക

അത്തരം രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്: വോർട്ടക്സ്, ഡയറക്ട്-ഫ്ലോ. ആദ്യത്തേതിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സ്പ്രേ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉണങ്ങൽ ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റ് പ്രവാഹത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് തിരശ്ചീനമായി ഉണക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ വായുവും മിശ്രിതവും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണ നടപടിക്രമത്തിന്റെ ആവശ്യകതയാണ്.

പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദന ലൈൻ, വീഡിയോ അവലോകനം:

പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിനായുള്ള വ്യാവസായിക ലൈനുകൾക്ക് സമാനമായ മറ്റ് ലേഖനങ്ങൾ

നമുക്ക് ഉണക്കാൻ മറ്റെന്തെങ്കിലും ഉണ്ടോ?

റഷ്യൻ പാൽപ്പൊടി വിപണിയുടെ അവലോകനം

IndexBox നടത്തിയ ഗവേഷണം

2016 ജനുവരിയിൽ, IndexBox സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ റഷ്യൻ പാൽപ്പൊടി വിപണിയെക്കുറിച്ച് ഒരു പഠനം നടത്തി. ഗവേഷണം വാർഷികാടിസ്ഥാനത്തിൽ നടക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ വിശകലനം, ഇറക്കുമതി-കയറ്റുമതി പ്രവർത്തനങ്ങൾ, വിപണി വലിപ്പം വിലയിരുത്തൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. റഷ്യൻ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ വികസനത്തിന്റെ രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇടത്തരം കാലത്തേക്കുള്ള വിപണി വികസനത്തിന്റെ പ്രവചനം ഭൗതികവും മൂല്യപരവുമായ പദങ്ങളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. വിപണിയിലെ വിലനിർണ്ണയ ശൃംഖലയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിൽപ്പന ചാനലുകളും പരിഗണിക്കുന്നു, പാൽപ്പൊടിയുടെ ചില്ലറ വിൽപ്പനയും മൊത്തവിലയും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. റഷ്യയിലെ പാൽപ്പൊടി വിപണിയുടെ വികസനം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിത്തറയുടെ അവസ്ഥ, റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനിലെ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ വികസനം, സാമൂഹിക-ജനസംഖ്യാ പ്രവണതകൾ മുതലായവ).
സാധാരണ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പശുവിൻ പാൽ ഉണക്കി ലയിക്കുന്ന പൊടിയാണ് പൊടിച്ച പാൽ. ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (ബേക്കറി, മിഠായി, മാംസം സോസേജുകൾമറ്റുള്ളവ), കൂടാതെ റീട്ടെയിൽ സെയിൽസ് ചാനലിലും വിതരണം ചെയ്യുന്നു. പൊടിച്ച പാൽ കൊഴുപ്പ് കൊണ്ട് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു - 1.5% മുതൽ 20% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ.
2015-ൽ ഉടനീളം, റഷ്യൻ പാൽപ്പൊടി നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യവസായത്തിന് പരമ്പരാഗതമായ ചലനാത്മകത പ്രകടമാക്കി: വേനൽക്കാല-ശരത്കാല കാലയളവിൽ പരമാവധി ഉൽപാദന അളവ് കുറഞ്ഞു. എന്നിരുന്നാലും, ജൂലൈ മുതൽ, ഈ 2015-ലെ പീക്ക് സീസണിലെ ഓരോ മാസവും (ഓഗസ്റ്റ് ഒഴികെ) 2014-ലെ ഇതേ കാലയളവിനെ അപേക്ഷിച്ച് മുൻ മാസത്തെ അപേക്ഷിച്ച് കുറവാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, 2015 ജൂലൈ മുതൽ 2015 ജൂൺ വരെയുള്ള ഉൽപാദനത്തിലെ വർദ്ധനവ് -8% ആയിരുന്നു, 2014 ജൂലൈ മുതൽ അതേ വർഷം ജൂൺ വരെയുള്ള ഉൽപ്പാദന വർദ്ധനവ് + 3% ആയിരുന്നു. 2014 ലെ ഉയർന്ന അടിത്തറയാണ് ഇത് ഭാഗികമായി കാരണം (അരി. 1 ) .

2015 അവസാനത്തോടെ മാത്രമാണ് ഈ പ്രവണത മാറിയത് - ഡിസംബറിൽ പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിന്റെ അളവ് മുൻവർഷത്തെ അപേക്ഷിച്ച് ഭൗതികമായി 20% വർദ്ധിച്ചു. (അരി. 2 ) .

മുൻവർഷത്തെ അപേക്ഷിച്ച് 2015ൽ 14% ഉൽപ്പാദന അളവിലുണ്ടായ ഇടിവ്. പൊടിച്ച പാലിന്റെ ആവശ്യം ജനസംഖ്യ, HoReCa സെഗ്‌മെന്റ്, അതുപോലെ തന്നെ അവരുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം (ഉദാഹരണത്തിന്, മിഠായി സംരംഭങ്ങൾ) എന്നിവയാൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. എല്ലാ വിഭാഗം ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നും പാൽപ്പൊടിക്ക് സ്ഥിരമായ ഡിമാൻഡ് ഉണ്ടെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കാവുന്നതാണ്.
IndexBox സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ നടത്തിയ ഒരു പഠനമനുസരിച്ച്, റഷ്യയിലെ ക്ഷീര വ്യവസായത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദൗർലഭ്യവുമാണ് ഉൽപ്പാദന അളവ് കുറയ്ക്കുന്നത്, ഭക്ഷ്യ ഉപരോധം ഏർപ്പെടുത്തിയതിന് ശേഷം ഇത് വഷളായി. ക്ഷീര കന്നുകാലി പ്രജനനം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പരിമിതി ഘടകങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള സ്വകാര്യ സബ്സിഡിയറി ഫാമുകളിൽ നിന്നുള്ള പാൽ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉയർന്ന പങ്ക്, അതുപോലെ തന്നെ കന്നുകാലികളുടെ എണ്ണത്തിൽ നിരന്തരമായ കുറവുമാണ്.
മൂല്യത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിന്റെ അളവ് ഭൗതികമായി ഉൽപാദനത്തിന്റെ ചലനാത്മകത ആവർത്തിക്കുന്നു - 16%, 2015 അവസാനത്തോടെ (ടാബ്. 1 ) .

IndexBox സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ നടത്തിയ ഒരു പഠനം അനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയലിന്റെയും സാങ്കേതിക വിഭവങ്ങളുടെയും കടമെടുത്ത ഫണ്ടുകളുടെയും വിലയിലെ വർദ്ധനവ് കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു. ലാഭത്തിന്റെ തോത് നിലനിർത്തുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ വിലകുറഞ്ഞതും ഗുണനിലവാരമില്ലാത്തതുമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ, പ്രധാന അളവ് ഇപ്പോഴും 1.5% വരെ കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡമുള്ള പാൽപ്പൊടിയാണ്: 2015 ന്റെ നാലാം പാദത്തിൽ 7135 ടൺ അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ടു, ഇത് മൊത്തം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 44% ആണ്. (അരി. 3 ) .

മുൻ വർഷത്തെ മൂന്നാം പാദത്തെ അപേക്ഷിച്ച്, ഈ വിഭാഗത്തിന്റെ വിഹിതം 23 പിപി കുറഞ്ഞു, അതോടൊപ്പം കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡമുള്ള പാൽപ്പൊടിയുടെ വിഹിതം 2% ൽ നിന്ന് 18% ആയി വർദ്ധിച്ചു.
വി മേശ 2 2014-ലെ വരുമാനമനുസരിച്ച് പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന 10 പ്ലാന്റുകൾ ഉണ്ട്. OJSC "ചെബാർകുൽ പാൽ" (ചെലിയബിൻസ്ക് മേഖല) ഈ മാനദണ്ഡം അനുസരിച്ച് നേതാവായി. ഇത് Knyagininskoe Moloko OJSC (Nizhny Novgorod Region), Meleuzovsky MKK CJSC (Bashkiria) എന്നിവ പിന്തുടരുന്നു.

എല്ലാ ഫെഡറൽ ജില്ലകളിലും ഏറ്റവും വലിയ ഉൽപാദന അളവ് വോൾഗ ഫെഡറൽ ഡിസ്ട്രിക്റ്റിലാണ്: 2015 നാലാം പാദത്തിൽ 10,820 ടൺ പാൽപ്പൊടി അവിടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചു, ഇത് മൊത്തം അളവിന്റെ 67% ആണ്. (അരി. 4 ) .

സെൻട്രൽ ഫെഡറൽ ഡിസ്ട്രിക്റ്റ് 16% വിഹിതവുമായി രണ്ടാം സ്ഥാനത്തും സൈബീരിയൻ ഫെഡറൽ ഡിസ്ട്രിക്റ്റ് 10% വിഹിതവുമായി മൂന്നാം സ്ഥാനത്തുമാണ്. 2015 ലെ നാലാം പാദത്തിൽ ഈ ഫെഡറൽ ജില്ലകൾ റഷ്യൻ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ 93% ആയിരുന്നു, 2015 ന്റെ ആദ്യ പാദത്തിൽ ഇതേ ജില്ലകൾ 89% ആയിരുന്നു. മൊത്തം ഉൽപ്പാദന അളവിലുള്ള ഓഹരികളുടെ അസ്ഥിരമായ വിതരണം, സീസണൽ ഘടകം കാരണം എല്ലാ ഫെഡറൽ ജില്ലകളിലെയും അസമമായ ശേഷി ഉപയോഗത്തെ കാണിക്കുന്നു.
റഷ്യയിലെ പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദനം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന തടസ്സം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കുറവാണ് - റഷ്യയിലെ മുഴുവൻ പാലിന്റെയും ഉത്പാദനം സമീപ വർഷങ്ങളിൽ സ്തംഭനാവസ്ഥയിലാണ്.

ഡയറി കോംപ്ലക്സുകളുടെ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള പുനർ-ഉപകരണങ്ങളും ആധുനികവൽക്കരണവും, മിക്ക പ്രദേശങ്ങളിലെയും ക്ഷീരോൽപാദനത്തിന്റെ ദുർബലമായ നിക്ഷേപ ആകർഷണം, ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന പാലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് അസംസ്കൃത പാലിന്റെ കുറഞ്ഞ മത്സരക്ഷമത എന്നിവയാണ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് തടസ്സമാകുന്ന പ്രധാന കാരണങ്ങൾ. പാൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ആകെ ഘടനയിൽ വ്യക്തിഗത അനുബന്ധ ഫാമുകൾ (2015 ന്റെ ആദ്യ പകുതിയിൽ - 44.2%, 2014 ൽ - 45.7%), അതുപോലെ പാൽ അടങ്ങിയ *, വ്യാജ പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ വർദ്ധനവ്.
അതേസമയം, പോസിറ്റീവ് വശങ്ങൾക്കിടയിൽ, കോർപ്പറേറ്റ് മേഖലയുടെ വിഹിതത്തിൽ വർദ്ധനവും വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ ഏകീകരണവും ഉണ്ട്, അവിടെ സംരംഭങ്ങൾ യൂണിയനുകളിൽ (സഹകരണങ്ങൾ) ഒന്നിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് മുന്നിൽ പൊതു താൽപ്പര്യങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന മൂലധന തീവ്രതയും പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ദീർഘകാല തിരിച്ചടവ് കാലയളവും കാരണം, ഇടത്തരം കാലയളവിൽ വികസനത്തിന്റെ വേഗത താഴ്ന്ന നിലയിലായിരിക്കും. റഷ്യയിലെ സാമ്പത്തിക വികസന മന്ത്രാലയത്തിന്റെ കണക്കനുസരിച്ച്, 2018 ലെ അസംസ്കൃത പാൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വളർച്ച 2014 ആകുമ്പോഴേക്കും 1.7% ആയിരിക്കും.
7 മാസം (2015 ജൂലൈ മുതൽ ഡിസംബർ വരെ) നീണ്ടുനിന്ന പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിലെ ഇടിവ് വ്യവസായത്തിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിത്തറ തകർത്തതിന്റെ നേരിട്ടുള്ള അനന്തരഫലമാണ്.

യൂറോപ്യൻ യൂണിയനിൽ നിന്നുള്ള ഇറക്കുമതി നിരോധനത്തിന് ശേഷം രൂപപ്പെട്ട മുഴുവൻ പാലിന്റെ ക്ഷാമം, ബെലാറസിൽ നിന്നുള്ള വർദ്ധിച്ച സപ്ലൈ കൊണ്ട് പോലും അടയ്ക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. വിപണി പങ്കാളികൾ വ്യവസായത്തിന്റെ പെട്ടെന്നുള്ള വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നില്ല - വികസനത്തിന് അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽപ്പോലും, ഒരു ആഭ്യന്തര അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നിരവധി വർഷങ്ങളെടുക്കും, ഗണ്യമായ നിക്ഷേപം ആവശ്യമായി വരും.

* പാൽ കൊഴുപ്പ്, പാൽ കൊഴുപ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് പകരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മറ്റ് ഭക്ഷണ ചേരുവകളും അടങ്ങിയിരിക്കാം.

ഡാരിയ ബിരിയുക്കോവ

വിജ്ഞാന അടിത്തറയിൽ നിങ്ങളുടെ നല്ല സൃഷ്ടികൾ അയയ്ക്കുക ലളിതമാണ്. താഴെയുള്ള ഫോം ഉപയോഗിക്കുക

വിദ്യാർത്ഥികൾ, ബിരുദ വിദ്യാർത്ഥികൾ, അവരുടെ പഠനത്തിലും ജോലിയിലും വിജ്ഞാന അടിത്തറ ഉപയോഗിക്കുന്ന യുവ ശാസ്ത്രജ്ഞർ നിങ്ങളോട് വളരെ നന്ദിയുള്ളവരായിരിക്കും.

പോസ്റ്റ് ചെയ്തത് http://www.allbest.ru/

വിദ്യാഭ്യാസ, ശാസ്ത്ര മന്ത്രാലയം റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻ

വിദ്യാഭ്യാസത്തിനുള്ള ഫെഡറൽ ഏജൻസി

GOU VPO "മാഗ്നിറ്റോഗോർസ്ക് സ്റ്റേറ്റ് ടെക്നിക്കൽ യൂണിവേഴ്സിറ്റി

അവരെ. ജി.ഐ. നോസോവ് "

സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, ഫുഡ് ടെക്നോളജി വകുപ്പ്

കോഴ്സ് വർക്ക്

വിഷയത്തിൽ: "പറിച്ച പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ"

പൂർത്തിയായി:

ഗുരെവിച്ച് ഒ.വി., ടിഎസ്പി-06

പരിശോധിച്ചത്:

മാക്സിമോവ ജി.കെ.

മാഗ്നിറ്റോഗോർസ്ക് 2010

ആമുഖം

1. പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ

2. സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

2.1 കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ

2.2 പാട കളഞ്ഞ പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ

3. ഉൽപ്പന്ന കണക്കുകൂട്ടൽ

4. സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ

5. പാട കളഞ്ഞ പാൽപ്പൊടിയുടെ തകരാറുകൾ

6. സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ അനുരൂപതയുടെ സ്ഥിരീകരണം

ഉപസംഹാരം

ഉപയോഗിച്ച ഉറവിടങ്ങളുടെ പട്ടിക

ആമുഖം

ലഭ്യമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളുടെ ഒരു വിശകലനം കാണിക്കുന്നത് മിക്ക രാജ്യങ്ങളിലെയും ക്ഷീര വ്യവസായം ക്രമാനുഗതമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു എന്നാണ്. 1996 മുതൽ 2001 വരെ ലോകത്ത് പശുവിൻ പാലിന്റെ ഉത്പാദനം 5.3% വർദ്ധിച്ചു, 2002 ൽ 501 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലെത്തി.

പാലുൽപ്പന്ന വിപണിയുടെ അതിവേഗം വളരുന്ന മേഖല തൈര്, ചീസ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ മധുരപലഹാരങ്ങൾ, തൈര് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ജൈവ, പഴ അഡിറ്റീവുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.

2003-ൽ പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം 227 കിലോഗ്രാം ആയിരുന്നു. റഷ്യൻ അക്കാദമി ഓഫ് മെഡിക്കൽ സയൻസസിന്റെ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ന്യൂട്രീഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉപഭോഗ നിരക്കിൽ - പ്രതിവർഷം ഒരാൾക്ക് 390 കിലോ.

2010 ലെ രണ്ട് മാസത്തേക്ക് സ്കിംഡ് മിൽക്ക് പൗഡർ, ഹോൾ മിൽക്ക് ബദൽ, ഡ്രൈ വേ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം 5.5% വർധിച്ച് 21.89 ആയിരം ടണ്ണായി, ഉണങ്ങിയ മുഴുവൻ പാൽ, പൊടിച്ച ക്രീം, മിശ്രിതങ്ങൾ - 41.4% വർധിച്ച് 4.068 ആയിരം ടണ്ണായി. മിഠായി, മിഠായി ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി പൊടിച്ച പാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ പ്രദേശം വളരെ വേഗത്തിൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ഫാക്ടറികൾ അവയുടെ ഉൽപാദന അളവ് നിരന്തരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്കിംഡ് മിൽക്ക് പൗഡറിന്റെ ഒരു പ്ലാന്റിന് 50-60 ടൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയും, അതിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 2.5 ടൺ കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽ ലഭിക്കും. എന്നാൽ എണ്ണ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു.

സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിപുലമാണ്: ബേബി ഫുഡ്, മിഠായി വ്യവസായം, ഐസ്ക്രീം, സുഗന്ധങ്ങൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, കട്ടിയുള്ളതും മറ്റ് ഭക്ഷ്യ അഡിറ്റീവുകളും, ബേക്കറി വ്യവസായം, കൊഴുപ്പ്-എണ്ണ വ്യവസായം, സംയുക്ത എണ്ണകളുടെ ഉത്പാദനം, മദ്യ വ്യവസായം, സംസ്കരിച്ച ചീസ്, കോട്ടേജ് ചീസ്, പാനീയങ്ങൾ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സൂപ്പ്, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, ക്രീമുകൾ, സോസുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങൾ മുതലായവ. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഇതിൽ ടേം പേപ്പർസ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ഉത്പാദനം ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും.

1 . പൊതുവിവരം

ടിന്നിലടച്ച പാൽ -കണ്ടൻസേഷൻ (തുടർന്നുള്ള വന്ധ്യംകരണം അല്ലെങ്കിൽ പഞ്ചസാര ചേർക്കൽ) കൂടാതെ ഉണക്കി ഉപയോഗിച്ച് പ്രകൃതിദത്ത പാലിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് ഇവ. പാൽ ഘടകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത കാരണം അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ മൂല്യമുണ്ട്. കൂടാതെ, ടിന്നിലടച്ച പാലിന് നല്ല ഗതാഗതക്ഷമതയും ഗണ്യമായ സംഭരണ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്.

കാനിംഗ് -കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേക രീതികളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണമാണ് ഇത്. ടിന്നിലടച്ച പാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാനിംഗിന്റെ അറിയപ്പെടുന്ന എല്ലാ തത്വങ്ങളിലും, രണ്ടെണ്ണം ഉപയോഗിക്കുന്നു: അബിയോസിസ്, സസ്പെൻഡ് ആനിമേഷൻ.

തത്വമനുസരിച്ച് കാനിംഗ് അബിയോസിസ്ഉൽപ്പന്നത്തിലെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പൂർണ്ണമായ നാശത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി (വന്ധ്യംകരണം). സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ആനിമേഷന്റെ തത്വമനുസരിച്ചുള്ള സംരക്ഷണം ശാരീരിക മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ മൈക്രോബയോളജിക്കൽ പ്രക്രിയകളെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദം (ഓസ്മോഅനാബയോസിസ്), ഉണക്കൽ (സീറോഅനാബയോസിസ്).

കാനിംഗ് ഉണക്കൽഉൽപന്നത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഫിസിയോളജിക്കൽ ഡ്രൈനസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് ബാക്ടീരിയ സെല്ലിലെ ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദവും ആംബിയന്റ് മർദ്ദവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രക്രിയകളുടെ സാധാരണ ഗതിക്ക്, ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ജലത്തിന്റെ പിണ്ഡം ഏകദേശം 25 ... 30% ആയിരിക്കണം. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ മിനിമം താഴെയാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിക്കും. പാൽപ്പൊടിയിലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ പിണ്ഡം 3 ... 4% ആണ്; അതേ സമയം, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുകയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അനാബയോട്ടിക് അവസ്ഥയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ വികസനം തടയുന്നതിന്, ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നം ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. ബയോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഗതിയെ തടയുന്ന താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ (10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്) ഉൽപ്പന്നം ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉണക്കി കാനിംഗ് വഴി ലഭിക്കും.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരത്തെയും ഉണക്കുന്ന രീതിയെയും ആശ്രയിച്ച് വിവിധ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള സംയോജിപ്പിച്ച പാൽ കണങ്ങളുടെ ഒരു പൊടിയാണ് പാൽപ്പൊടി. ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്. ക്ഷീര വ്യവസായം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന തരം പട്ടിക 1.1 ൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 1.1 - ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന തരം

ഉത്പന്നത്തിന്റെ പേര്	മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കം,%
പൊടിച്ച പശുവിൻ പാൽ


ഡ്രൈ ക്രീം
പൊടിച്ച ഉയർന്ന കൊഴുപ്പ് ക്രീം
വീട്ടിൽ പൊടിച്ച പാൽ
പാട കളഞ്ഞ പാൽപ്പൊടി
പൊടിച്ച പാൽ സ്മോലെൻസ്ക്
ഉടനടി മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടി
ഉണങ്ങിയ പുളിപ്പിച്ച പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ





പൊടിച്ച മോര്
പച്ചക്കറി കൊഴുപ്പ് കൊണ്ട് പൊടിച്ച പാൽ
ഹൈഡ്രജൻ കൊഴുപ്പുള്ള പൊടിച്ച പാൽ
മാൾട്ട് സത്തിൽ പൊടിച്ച പാൽ

പൊടിച്ച പാൽ -ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഉണക്കി പൊടിച്ച ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നം. 1802-ൽ റഷ്യയിൽ നെർചിൻസ്ക് ഫാക്ടറികളിലെ പ്രധാന വൈദ്യനായ ഒസിപ് ക്രിചെവ്സ്കിയാണ് പൊടിച്ച പാൽ ആദ്യമായി ലഭിച്ചത്. യൂറോപ്പിലെ പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആദ്യത്തെ വിവരങ്ങൾ 1885 മുതലുള്ളതാണ്. വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം - പത്തൊൻപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ അവസാനത്തിൽ ആരംഭിച്ചു.

പൊടിച്ച പാൽ സംഭവിക്കുന്നു മുഴുവൻ(STsM) അല്ലെങ്കിൽ കൊഴുപ്പ് രഹിതം(COM). ഈ രണ്ട് തരം പാൽപ്പൊടി പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ശതമാനത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു (പട്ടിക 1.2). കൂടെ മുഴുവൻ ചെവി പാൽ- വരണ്ട പാൽ ഉൽപ്പന്നം, 95% ൽ കുറയാത്ത പാൽ സോളിഡുകളുടെ പിണ്ഡം, ഉണങ്ങിയ പാടകളഞ്ഞ പാൽ പദാർത്ഥങ്ങളിലെ പ്രോട്ടീന്റെ പിണ്ഡം 34% ൽ കുറയാത്തതും കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം 20% ൽ കുറയാത്തതുമാണ്. പാട കളഞ്ഞ പാൽപ്പൊടി- ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നം, 95% ൽ കുറയാത്ത പാൽ സോളിഡുകളുടെ പിണ്ഡം, ഉണങ്ങിയ സ്കിംഡ് മിൽക്ക് പദാർത്ഥങ്ങളിലെ പ്രോട്ടീന്റെ പിണ്ഡം 34% ൽ കുറവല്ല, കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം 1.5% ൽ കൂടരുത്.

പട്ടിക 1.2 - SCM, COM എന്നിവയിലെ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം

മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടിയും സ്കിംഡ് മിൽക്ക് പൗഡറും കലർത്തിയാണ് തൽക്ഷണ പാൽപ്പൊടി നിർമ്മിക്കുന്നത്. മിശ്രിതം നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചുകുഴച്ച്, അതിനുശേഷം അത് പിണ്ഡങ്ങളായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ഉണങ്ങുന്നു.

2. സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ

സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, പ്രകൃതിദത്ത പശുവിൻ പാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു - GOST R 52054-2003 അനുസരിച്ച് രണ്ടാം ഗ്രേഡിനേക്കാൾ കുറവല്ലാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ "പശുവിൻ പാൽ - അസംസ്കൃതമാണ്. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ "കാലിത്തീറ്റ രുചിയും മണവും ഇല്ലാതെ, അസിഡിറ്റി 18 ° T ൽ കൂടരുത്.

പ്രകൃതിദത്ത പശുവിൻ പാൽ - അസംസ്‌കൃത വസ്തു: ഡയറി, നോൺ-ഡയറി ഘടകങ്ങളുടെ സത്തകളും കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളുമില്ലാത്ത പാൽ, പ്രാഥമിക സംസ്കരണത്തിന് വിധേയമാക്കുന്നു (മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ശുദ്ധീകരിക്കുകയും കറവയ്ക്ക് ശേഷം (4 ± 2) 0 ° C താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു) കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. . കൊഴുപ്പു കളഞ്ഞ പുളിപ്പിച്ച പാൽ

പാൽ കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഓൾ-റഷ്യൻ മാനദണ്ഡം 3.4% ആണ്, പ്രോട്ടീന്റെ ബഹുജന ആദരവിന്റെ അടിസ്ഥാന മാനദണ്ഡം 3.0% ആണ്.

വെറ്ററിനറി നിയമനിർമ്മാണത്തിന് അനുസൃതമായി, പകർച്ചവ്യാധികൾ ഇല്ലാത്ത ഫാമുകളിൽ ആരോഗ്യമുള്ള മൃഗങ്ങളിൽ നിന്നാണ് പാൽ ലഭിക്കുന്നത്. ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പാൽ GOST R 52054-2003 “പശുവിൻ പാൽ - അസംസ്കൃതം” ന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ "ഒപ്പം ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88-FZ" സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾപാലിനും പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ". വെറ്റിനറി, സാനിറ്ററി പരീക്ഷയിൽ വിജയിക്കാത്തതും സ്ഥാപിത ഫോമിന്റെ അനുബന്ധ വെറ്റിനറി രേഖകൾ ഇല്ലാത്തതുമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി പാൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല.

ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പാൽ പട്ടിക 2.1 ൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പരാമീറ്ററുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പാൽ പട്ടിക 2.2 ൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

മൈക്രോബയോളജിക്കൽ സുരക്ഷയുടെ സൂചകങ്ങളും അസംസ്കൃത പശുവിൻ പാലിലെ സോമാറ്റിക് സെല്ലുകളുടെ ഉള്ളടക്കവും "പാൽ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ" എന്ന ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88-FZ ലേക്ക് പട്ടിക 2.3 ൽ സ്ഥാപിച്ച അനുവദനീയമായ അളവ് കവിയാൻ പാടില്ല.

പട്ടിക 2.1 - അസംസ്കൃത പാലിന്റെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സവിശേഷതകൾ

സൂചക നാമം	പാൽ ഗ്രേഡിന് നിരക്ക്

സ്ഥിരത	അവശിഷ്ടങ്ങളും അടരുകളും ഇല്ലാതെ ഏകതാനമായ ദ്രാവകം. മരവിപ്പിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല
രുചിയും മണവും	പുതിയ പ്രകൃതിദത്ത പാലിന്റെ സ്വഭാവമല്ലാത്ത വിദേശ ദുർഗന്ധവും രുചിയും ഇല്ലാത്ത വൃത്തിയുള്ളതും
		മോശമായി ഉച്ചരിക്കുന്ന കാലിത്തീറ്റയുടെ രുചിയും മണവും ശീതകാലം-വസന്തകാലത്ത് അനുവദനീയമാണ്
	വെളുപ്പ് മുതൽ ഇളം ക്രീം വരെ

പട്ടിക 2.2 - അസംസ്കൃത പാലിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ സൂചകങ്ങൾ

പട്ടിക 2.3 - മൈക്രോബയോളജിക്കൽ സുരക്ഷയുടെ സൂചകങ്ങളും അസംസ്കൃത പശുവിൻ പാലിലെ സോമാറ്റിക് സെല്ലുകളുടെ ഉള്ളടക്കവും

അസംസ്കൃത പശുവിൻ പാലിന്റെ രാസ, റേഡിയോളജിക്കൽ സുരക്ഷയുടെ സൂചകങ്ങൾ ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88-FZ "പാൽ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ" സ്ഥാപിച്ച അനുവദനീയമായ അളവിൽ കവിയാൻ പാടില്ല.

നിർമ്മാതാവ് വികസിപ്പിച്ച പ്രൊഡക്ഷൻ കൺട്രോൾ പ്രോഗ്രാമിന് അനുസൃതമായി സുരക്ഷാ സൂചകങ്ങൾ (വിഷ ഘടകങ്ങൾ, മൈക്കോടോക്സിൻ, ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ, കീടനാശിനികൾ, റേഡിയോ ന്യൂക്ലൈഡുകൾ, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം) അനുസരിച്ച് ആനുകാലിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.

സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വീകാര്യതയും തയ്യാറാക്കലും, നോർമലൈസേഷൻ, വേർതിരിക്കൽ, പാസ്ചറൈസേഷൻ, കട്ടിയാക്കൽ, ഏകതാനമാക്കൽ, ഉണക്കൽ, ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ, പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം.

അസംസ്കൃത പാലിന്റെ സ്വീകാര്യതയും ഇൻകമിംഗ് നിയന്ത്രണവും.എന്റർപ്രൈസസിൽ പാൽ സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, GOST R 52054-2003 “പശുവിൻ പാൽ - അസംസ്കൃതം” ന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക്, ഫിസിക്കോകെമിക്കൽ സൂചകങ്ങൾ ഭാരവും ഗുണനിലവാരവും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ "ഒപ്പം ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88-FZ" പാലിനും പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുമുള്ള സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ.

പാൽ സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സൂചകങ്ങൾ, താപനില, സാന്ദ്രത, കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം, അസിഡിറ്റി, ചൂട് ചികിത്സയുടെ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഓരോ ബാച്ചിലും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രോട്ടീന്റെ പിണ്ഡം, ബാക്ടീരിയ മലിനീകരണം, റെനെറ്റ്-ഫെർമെന്റേഷൻ ടെസ്റ്റ് - ഒരു ദശകത്തിൽ കുറഞ്ഞത് 1 തവണ.

പാൽ വൃത്തിയാക്കൽ.തൂക്കത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ, മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, പാൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും ഒരു തുണിയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും തുടർന്ന് കൂടുതൽ വൃത്തിയാക്കലിനായി അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വിവിധ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ കോട്ടൺ പാഡുകൾ, നെയ്തെടുത്ത, സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കൾ, മെറ്റൽ വലകൾ മുതലായവ പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിലവിൽ, ഗ്രാസ്റൂട്ട് നെറ്റ്‌വർക്കിന്റെ സംരംഭങ്ങൾ സെപ്പറേറ്ററുകൾ-പാൽ പ്യൂരിഫയറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. പാൽ പ്ലാസ്മയുടെ കണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയും മാലിന്യങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം മൂലമാണ് അവയിൽ അപകേന്ദ്ര ശുദ്ധീകരണം നടത്തുന്നത്. പാൽ പ്ലാസ്മയേക്കാൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഉള്ള വിദേശ മാലിന്യങ്ങൾ ഡ്രമ്മിന്റെ മതിലിലേക്ക് എറിയുകയും അതിൽ മ്യൂക്കസ് രൂപത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗതമായി, സാങ്കേതിക ലൈനുകളിൽ, പാലിന്റെ അപകേന്ദ്ര ശുചീകരണം 35-40 0 С ൽ നടത്തുന്നു, കാരണം ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കണങ്ങളുടെ ചലനത്തിന്റെ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ അവശിഷ്ടമുണ്ട്. മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾക്കൊപ്പം പാലിന്റെ അപകേന്ദ്ര ശുദ്ധീകരണ സമയത്ത്, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇത് അവയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിലെ വ്യത്യാസത്താൽ വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

വേർപിരിയൽ- ഇത് വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയുടെ രണ്ട് ഭിന്നസംഖ്യകളായി പാലിനെ വേർതിരിക്കുന്നതാണ്: ഉയർന്ന കൊഴുപ്പ് (ക്രീം), കൊഴുപ്പ് കുറഞ്ഞ (പീരകീറിയ പാൽ). സെപ്പറേറ്റർ ഡ്രമ്മിലെ അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലാണ് വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നത്. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വേർതിരിക്കൽ താപനില 35-45 ° C ആണ്. ഈ താപനിലയിൽ പാൽ ചൂടാക്കുന്നത് നല്ല സ്കിമ്മിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പാൽ പാസ്ചറൈസേഷൻ -രോഗകാരികൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ തുമ്പില് രൂപങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നതിന് പാലിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയാണിത്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച്, ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ (രസം, ആവശ്യമുള്ള വിസ്കോസിറ്റി, തൈര് സാന്ദ്രത എന്നിവ നൽകുക) ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് പാസ്ചറൈസേഷൻ ഭരണകൂടം ഉറപ്പാക്കണം.

രോഗകാരിയായ മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ മരണത്തിന്റെ അളവ് കാരണം പാസ്ചറൈസേഷന്റെ പ്രഭാവം, പാസ്ചറൈസേഷന്റെ മോഡുകളുടെയും രീതികളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നു. രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കിടയിൽ, ക്ഷയരോഗ ബാക്ടീരിയകൾ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്. ക്ഷയരോഗത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഘടകങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതിനാൽ, സ്ഥിരതയില്ലാത്ത ഇ.കോളിയുടെ മരണത്തിലൂടെ പാസ്ചറൈസേഷന്റെ ഫലപ്രാപ്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പതിവാണ്. സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിൽ, തൽക്ഷണ പാസ്ചറൈസേഷൻ (85-87 ° C അല്ലെങ്കിൽ 95-98 ° C താപനിലയിൽ പ്രായമാകാതെ) ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കട്ടിയാകുന്നു.തണുപ്പിച്ച ശേഷം, പാൽ കട്ടിയുള്ളതിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അതായത്. അന്തരീക്ഷത്തിന് താഴെയുള്ള മർദ്ദത്തിൽ വാക്വം ബാഷ്പീകരണങ്ങളിൽ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിലൂടെ പാൽ ഖരവസ്തുക്കളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുമായുള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രത. വാക്വം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പാലിന്റെ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിന്റ് കുറയ്ക്കാനും അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പരമാവധി സംരക്ഷിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പാൽ ഘനീഭവിക്കുന്നതിന്, വീഴുന്ന ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ രക്തചംക്രമണ സസ്യങ്ങളുടെ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മൾട്ടി-ഷെൽ വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്ലാന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, തുടർച്ചയായ ബാഷ്പീകരണം നടത്തുന്നു. മിശ്രിതം, ആദ്യ ഭവനത്തിൽ ഭാഗികമായി കട്ടിയാകുന്നു, ബാക്കിയുള്ള ഭവനങ്ങളിലൂടെ തുടർച്ചയായി കടന്നുപോകുന്നു, അവിടെ അത് ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ അന്തിമ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പന്ന പാത്രത്തിലേക്കും തണുപ്പിക്കലിനും പ്രവേശിക്കുന്നു.

ബാച്ച് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, 1 ടൺ പാൽ സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമയം 1.36 മടങ്ങും നീരാവി ഉപഭോഗം 1.55 മടങ്ങും വെള്ളം 1.46 മടങ്ങും കുറയുന്നു. കൂടാതെ, തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് രീതി സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

ബാഷ്പീകരണ സമയത്ത്, പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ താപനില, എക്സ്പോഷർ ദൈർഘ്യം, ഏകാഗ്രത അനുപാതം എന്നിവയാണ്. ബാഷ്പീകരണ താപനില, സസ്യശരീരങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെയും മിശ്രിതത്തിലെ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കത്തെയും ആശ്രയിച്ച് 45 ° C മുതൽ 82 ° C വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഒരു ഫിലിം വാക്വം ബാഷ്പീകരണത്തിൽ, ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം 3 മിനിറ്റ് മുതൽ 15 മിനിറ്റ് വരെയാണ്. കട്ടിയാകുമ്പോൾ, ടിന്നിലടച്ച പാലിന്റെ ഘടന ഏകാഗ്രതയുടെ (അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയാക്കൽ) ഗുണിതത്തിന് അനുസൃതമായി നിർണ്ണയിക്കാനാകും. പ്രാരംഭ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉണങ്ങിയ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെയും പിണ്ഡം എത്ര മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പിണ്ഡം എത്ര മടങ്ങ് കുറയുന്നു എന്ന് ഏകാഗ്രത അനുപാതം കാണിക്കുന്നു.

ഹോമോജനൈസേഷൻ -ഇത് ഒരു പാൽ സംസ്കരണ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പാലിൽ കാര്യമായ ബാഹ്യശക്തികൾ ചെലുത്തി കൊഴുപ്പ് ഗ്ലോബ്യൂളുകൾ തകർത്ത് (ചിതറിക്കുന്നു) ഉൾപ്പെടുന്നു.

കൊഴുപ്പ് പൂർണ്ണമായും ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഹോമോജനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ തീവ്രത വർദ്ധിക്കുന്ന താപനില വർദ്ധിക്കുന്നു. താപനില ഉയരുന്നതിനനുസരിച്ച് കൊഴുപ്പ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും കുറയുന്നു. 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ, കൊഴുപ്പ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാക്കുന്നു. 60-65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസുള്ള ഹോമോജെനൈസേഷൻ താപനിലയാണ് ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്. അമിതമായ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, ഹോമോജെനൈസറിലെ whey പ്രോട്ടീനുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടും.

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സമ്മർദ്ദത്തോടെ, ഉൽപന്നത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രഭാവം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൊഴുപ്പിന്റെ വ്യാപനം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൊഴുപ്പ് ഗ്ലോബ്യൂളുകളുടെ ശരാശരി വ്യാസം കുറയുന്നു. VNIKMI അനുസരിച്ച്, 15MPa മർദ്ദത്തിൽ, കൊഴുപ്പ് ഗ്ലോബ്യൂളുകളുടെ ശരാശരി വ്യാസം 1.43μm ആണ്, ഹോമോജെനൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത 74% ആണ്. ഉൽപന്നത്തിൽ കൊഴുപ്പ്, ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, താഴ്ന്ന ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കണം, ഇത് ഊർജ്ജ ചെലവ് കുറയ്ക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയാണ്.

ബാഷ്പീകരിച്ച പാലിന്റെ ഏകീകൃതവൽക്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത, മെക്കാനിക്കൽ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, കട്ടിയാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കിടെ, പാലിന്റെ കൊഴുപ്പ് അംശം അസ്ഥിരമാക്കുന്നു (സ്വതന്ത്ര കൊഴുപ്പിന്റെ പ്രകാശനം), ഇത് കൊഴുപ്പ് ഓക്സീകരണത്തിനും സംഭരണ സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അപചയത്തിനും കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സ്വതന്ത്ര കൊഴുപ്പിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പാൽ ഏകതാനമാക്കുന്നു. 50-60 ° C താപനിലയിലും 10-15 MPa മർദ്ദത്തിലും ഒരു-ഘട്ട ഹോമോജെനൈസറിനായി ഹോമോജെനിസേഷൻ നടത്തുന്നു. ഹോമോജനൈസേഷനുശേഷം, ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ടാങ്കിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉണങ്ങാൻ.

ഉണങ്ങുന്നു.കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽപ്പൊടിയിൽ, കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം 1.5% ൽ കൂടുതലല്ല, ഈർപ്പം 4-7% ൽ കൂടരുത്. പാൽപ്പൊടിയുടെ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അത് പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതല്ലെന്ന് നമുക്ക് നിഗമനം ചെയ്യാം, അതിൽ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടാത്ത ഈർപ്പം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ബീജസങ്കലന ശക്തികളുടെ വർദ്ധനവും ജലചലനത്തോടുള്ള പ്രതിരോധത്തിന്റെ വർദ്ധനവും കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം അതിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ നിലനിർത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഉണക്കൽ ഏജന്റിന്റെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയ്ക്കും താപനിലയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ സന്തുലിത ആർദ്രതയിലേക്ക് മാത്രമേ ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കാൻ കഴിയൂ.

സ്പ്രേ രീതിയിൽ, സ്പ്രേ ചെയ്ത കട്ടികൂടിയ ഉൽപ്പന്നം ചൂടുള്ള വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിന്റെ ഫലമായി ഉണക്കൽ നടത്തുന്നു. ഡിസ്കും നോസൽ സ്പ്രേയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ തളിക്കുന്നു. ഡിസ്ക് സ്പ്രേയറുകളിൽ, കറങ്ങുന്ന ഡിസ്കിന്റെ അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ തളിക്കുന്നു, അതിന്റെ നോസിലിൽ നിന്ന് 150-160 മീ / സെ വേഗതയിൽ പാൽ പുറത്തുവരുകയും വായു പ്രതിരോധം കാരണം ചെറിയ തുള്ളികളായി തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ (24.5 MPa വരെ) സ്പ്രേ നോസിലുകളിലേക്ക് നൽകുന്നു.

സ്പ്രേ ഡ്രയറുകളുടെ സാങ്കേതിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഇനിപ്പറയുന്ന ഡ്രൈയിംഗ് മോഡുകൾ നിരീക്ഷിക്കണം: ഡയറക്ട്-ഫ്ലോ ഡ്രൈയിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വായുവിന്റെ താപനില 165-180 ° C ആയിരിക്കണം, ഡ്രൈയിംഗ് ടവറിൽ നിന്നുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റിൽ - 65-85 ° C. ഡ്രൈയിംഗ് ടവറിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയ ശേഷം, സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി കുലുക്കുന്ന അരിപ്പയിൽ അരിച്ചെടുത്ത് തണുപ്പിക്കാൻ അയയ്ക്കുന്നു.

പാക്കേജിംഗ്, ലേബലിംഗ്, സംഭരണം.ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഹെർമെറ്റിക് കൺസ്യൂമർ, ട്രാൻസ്പോർട്ട് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഉപഭോക്തൃ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ 250, 500, 1000 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള ഒരു സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ലിഡ് ഉള്ള മെറ്റൽ ക്യാനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു; 250, 400, 500 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ, പേപ്പർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ അകത്തെ ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാക്കേജിനൊപ്പം നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ലിഡ് ഉള്ള സംയോജിത ക്യാനുകൾ; സെലോഫെയ്ൻ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ഒട്ടിച്ച പായ്ക്കുകൾ, മൊത്തം ഭാരം 250 ഗ്രാം. ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളായി നോൺ-ഇംപ്രെഗ്നഡ് പേപ്പർ നാല്, അഞ്ച്-ലെയർ ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; അച്ചടിച്ച കാർഡ്ബോർഡ് ഡ്രംസ്; പോളിയെത്തിലീൻ ലൈനർ ബാഗുകളുള്ള പ്ലൈവുഡ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഡ്രമ്മുകൾ, മൊത്തം ഭാരം 20-30 കിലോഗ്രാം.

ഉപഭോക്തൃ പാത്രങ്ങളിൽ പൊടിച്ച പാലും (സെലോഫെയ്ൻ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ഒട്ടിച്ച പായ്ക്കുകൾ ഒഴികെ) പോളിയെത്തിലീൻ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ട്രാൻസ്പോർട്ട് കണ്ടെയ്നറുകളും 0 മുതൽ 10 ° C വരെ താപനിലയിലും 85% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഉൽപാദന തീയതി മുതൽ 8 മാസത്തിൽ കൂടരുത്. . സെലോഫെയ്ൻ ലൈനറുകളുള്ള ഒട്ടിച്ച പായ്ക്കുകളിലും പ്ലൈവുഡ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബാരലുകളുള്ള സെലോഫെയ്ൻ ലൈനറുകളിലുമുള്ള പൊടിച്ച പാൽ, കടലാസ് 0 ° C മുതൽ 20 ° C വരെയുള്ള താപനിലയിലും 75% ൽ കൂടാത്ത ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും 3 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഉത്പാദന തീയതി.

ഉപഭോക്തൃ പാക്കേജിംഗിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം, സ്ഥലം, പ്രയോഗത്തിന്റെ രീതി എന്നിവ GOST R51074 ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്നം നേരിട്ട് പാക്കേജുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറിന്റെ ലേബലിംഗ് GOST 23561-ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഉപഭോക്തൃ പാക്കേജിംഗിൽ ഉൽപ്പന്നം പാക്ക് ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഗ്രൂപ്പ് പാക്കേജിംഗിന്റെയും ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറിന്റെയും അടയാളപ്പെടുത്തൽ GOST 23651-ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം.

തയ്യാറാക്കിയ പാൽ ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ സെപ്പറേറ്റർ-മിൽക്ക് പ്യൂരിഫയറിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് മുകളിൽ വിവരിച്ച മോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നോർമലൈസ് ചെയ്യുകയും പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പാസ്ചറൈസേഷനുശേഷം, വീഴുന്ന ഫിലിമിന്റെ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മൂന്ന്-ഘട്ട വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്ലാന്റിൽ പാൽ കട്ടിയാകുന്നു. 43-52% ഖരവസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡം വരെ ഘനീഭവിച്ച പാൽ ഏകതാനമാക്കി, ഒരു സ്റ്റിററും ചൂടാക്കൽ ജാക്കറ്റും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ടാങ്കിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ഉണക്കുന്ന അറയിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. മാത്രമല്ല, ഇതിന് കുറഞ്ഞത് 40 ° C താപനില ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ന്യൂമാറ്റിക് ട്രാൻസ്പോർട്ട് സിസ്റ്റത്തിൽ വായു ഉപയോഗിച്ചാണ് പാൽപ്പൊടി തണുപ്പിക്കൽ നടത്തുന്നത്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സ്റ്റോറേജ് ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് തണുത്ത ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നം പാക്കേജിംഗിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

3 . ഉൽപ്പന്ന കണക്കുകൂട്ടൽ

എന്റർപ്രൈസസിന് 50 ടൺ അളവിൽ പാൽ ലഭിക്കുന്നു, കൊഴുപ്പിന്റെ (പിപിഎം) 3.5%.

വേർപെടുത്തിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ mdzh ഉപയോഗിച്ച് സ്കിം പാൽ ലഭിക്കും. 0.05%, mdzh ഉള്ള ക്രീം. 35%. അനുവദനീയമായ നഷ്ടങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ വേർപിരിയലിനുശേഷം പാൽ, ക്രീം എന്നിവയുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാം.

വേർതിരിച്ച പാലിന്റെ അറിയപ്പെടുന്ന അളവിലുള്ള ക്രീമിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ് (3.1):

ഇവിടെ С l എന്നത് ക്രീമിന്റെ അളവാണ്;

ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഞങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന അളവ് ക്രീം ലഭിക്കുന്നു, അത് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി വെണ്ണ ഷോപ്പിലേക്ക് അയയ്ക്കും:

അറിയപ്പെടുന്ന അളവിലുള്ള സ്കിം മിൽക്കിന്റെ അളവ് ഫോർമുല (3.2) പ്രകാരമാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്:

എവിടെ എം കുറിച്ച് - പാട കളഞ്ഞ പാലിന്റെ അളവ്;

M എന്നത് മുഴുവൻ പാലിന്റെ അളവാണ്;

W m, W sl, W o - യഥാക്രമം മുഴുവൻ പാൽ, ക്രീം, കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽ എന്നിവയുടെ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കം.

അങ്ങനെ, നമുക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന അളവിൽ കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽ ലഭിക്കും:

മിശ്രിതത്തിന്റെ കൊഴുപ്പ് ബാലൻസ് സമവാക്യം (സൂത്രവാക്യം (3.3)) ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ കണക്കുകൂട്ടലുകളുടെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു:

ഇവിടെ W m, W sl, W o - യഥാക്രമം മുഴുവൻ പാൽ, ക്രീം, കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽ എന്നിവയുടെ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കം;

M, M sl, M ഏകദേശം - യഥാക്രമം മുഴുവൻ പാൽ, ക്രീം, സ്കിം പാൽ എന്നിവയുടെ അളവ്.

പട്ടിക 3.1 ൽ ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ നമുക്ക് അവതരിപ്പിക്കാം.

പട്ടിക 3.1 - അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രസീതിനും ഉപഭോഗത്തിനുമുള്ള സംഗ്രഹ പട്ടിക

കട്ടിയാകുമ്പോൾ, ടിന്നിലടച്ച പാലിന്റെ ഘടന ഏകാഗ്രത അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ആവൃത്തി അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. പ്രാരംഭ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉണങ്ങിയ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെയും പിണ്ഡം എത്ര മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പിണ്ഡം എത്ര മടങ്ങ് കുറയുന്നു എന്ന് ഏകാഗ്രത അനുപാതം കാണിക്കുന്നു. ഏകാഗ്രത അനുപാതം ഇനിപ്പറയുന്ന അനുപാതങ്ങളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കുന്നു (3.4):

എവിടെ എൻ - ഏകാഗ്രതയുടെ ഗുണിതം (കട്ടിയാക്കൽ);

എം സെമി, എം എൻ. എസ്- പ്രാരംഭ മിശ്രിതത്തിന്റെയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും പിണ്ഡം;

കൂടെ എൻ. എസ്, എഫ് cr, സോമോ എൻ. എസ് - ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിന്റെ പിണ്ഡം, കൊഴുപ്പ്, ഉണങ്ങിയ കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അതനുസരിച്ച്, പ്രാരംഭ മിശ്രിതത്തിൽ ( കൂടെ സെമി, എഫ് സെമി, സോമോ സെമി).

ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രാരംഭ മിശ്രിതം 8.9% ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പിണ്ഡമുള്ള സ്കിം മിൽക്ക് ആണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം 46% ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡമുള്ള ബാഷ്പീകരിച്ച പാലാണ് (നിയന്ത്രണ രേഖകൾ അനുസരിച്ച്, 46-50%). ഈ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കട്ടിയാക്കലിന്റെ ഗുണിതം ഇതിന് തുല്യമാണ്:

കട്ടിയാക്കലിന്റെ ഗുണിതത അറിയുന്നതിലൂടെ, ഘനീഭവിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പിണ്ഡം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും (3.5):

COM-ന്റെ ഉൽപാദന സമയത്ത്, 46% ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പിണ്ഡമുള്ള ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ, 95% ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പിണ്ഡം ഉപയോഗിച്ച് ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉണക്കുന്നു. ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ബാഷ്പീകരിച്ച പാലിന്റെ (15021.46 കിലോഗ്രാം) പിണ്ഡം അറിയുന്നതിലൂടെ, നമുക്ക് സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കാനാകും:

9012.9kg - Xkg;

നമുക്ക് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഒരു പിവറ്റ് പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിക്കാം (പട്ടിക 3.2).

പട്ടിക 3.1 - ഉൽപ്പന്ന കണക്കുകൂട്ടലിനുള്ള സംഗ്രഹ പട്ടിക

അങ്ങനെ, എന്റർപ്രൈസസിന് വിതരണം ചെയ്യുന്ന 50 ടൺ പാലിൽ, 3.5% കൊഴുപ്പ് അംശമുള്ള, 35% കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡമുള്ള 5 ടൺ ക്രീം ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, അവ വെണ്ണ കടയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ 0.3% കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡമുള്ള 4 ടൺ COM.

4 . സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ

GOST R 52791-2007 “ടിന്നിലടച്ച പാലിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി നിർമ്മിക്കുന്നത്. പൊടിച്ച പാൽ. സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ "സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ചു.

ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി പട്ടിക 4.1 ൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

പട്ടിക 4.1 - സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സവിശേഷതകൾ

GOST 29245-91 "ടിന്നിലടച്ച പാൽ" അനുസരിച്ച് SOM ന്റെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ശാരീരികവും ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ".

ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പരാമീറ്ററുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി പട്ടിക 4.2 ൽ വ്യക്തമാക്കിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

പട്ടിക 4.2 - സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ ഫിസിക്കോകെമിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ

സൂചക നാമം	COM-നുള്ള മാനദണ്ഡം
ഈർപ്പത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം. %, കൂടുതൽ അല്ല, പാക്ക് ചെയ്ത ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്: ഉപഭോക്തൃ പാക്കേജിംഗിൽ; ഒരു ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്നറിൽ.
കൊഴുപ്പിന്റെ പിണ്ഡം,%	1.5 ൽ കൂടരുത്
ഉണങ്ങിയ പാൽ അവശിഷ്ടത്തിൽ പ്രോട്ടീന്റെ പിണ്ഡം,%. കുറവല്ല
പായ്ക്ക് ചെയ്‌ത ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് സോലബിലിറ്റി സൂചിക, അസംസ്‌കൃത അവശിഷ്ടത്തിന്റെ cm 3, കൂടുതലല്ല: ഉപഭോക്തൃ പാക്കേജിംഗിൽ ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്നറിൽ
പ്യൂരിറ്റി ഗ്രൂപ്പ്, താഴ്ന്നതല്ല
അസിഡിറ്റി, 0 T (% ലാക്റ്റിക് ആസിഡ്)	16 മുതൽ 21 വരെ (0.144 മുതൽ 0.189 വരെ)

COM ലെ ഈർപ്പത്തിന്റെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് GOST 29246-91 "ഉണങ്ങിയ പാൽ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം" അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു. ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ".

കൊഴുപ്പ് SOM ന്റെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് GOST 29247-91 "ടിന്നിലടച്ച പാൽ" അനുസരിച്ചാണ്. കൊഴുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ".

GOST 30305.3-95 “ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണവും ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളും അനുസരിച്ചാണ് SOM ന്റെ അസിഡിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. അസിഡിറ്റി അളവുകളുടെ ടൈട്രിമെട്രിക് രീതികൾ ".

GOST 30305.4-95 "ഉണങ്ങിയ പാൽ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം" അനുസരിച്ച് SOM ലയിക്കുന്ന സൂചികയുടെ നിർണ്ണയം നടത്തുന്നു. സോളബിലിറ്റി ഇൻഡക്സിന്റെ അളവുകൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ".

ലെഡ്, കാഡ്മിയം, മെർക്കുറി എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് GOST R 51301-99 “ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഭക്ഷ്യ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അനുസരിച്ചാണ്. GOST 30178-96" അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളും അനുസരിച്ച് വിഷ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള വോൾട്ടമെട്രിക് രീതികൾ സ്ട്രിപ്പുചെയ്യുന്നു. വിഷ മൂലകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ആറ്റോമിക് ആഗിരണം രീതി.

പട്ടിക 4.3 - പാടുകളഞ്ഞ പാൽപ്പൊടിയിൽ അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ അനുവദനീയമായ അളവ്

കീടനാശിനിയുടെ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കൽ - GOST 23452-79 പ്രകാരം “പാലും പാലുൽപ്പന്നങ്ങളും. ഓർഗാനോക്ലോറിൻ കീടനാശിനികളുടെ ശേഷിക്കുന്ന അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ".

മൈക്രോബയോളജിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടി ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88-FZ "പാൽ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ" യുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഈ ആവശ്യകതകൾ പട്ടിക 4.4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

GOST 10444.15-94 "ഭക്ഷണ ഉൽപന്നങ്ങൾ" അനുസരിച്ച് SOM-ലെ QMAFAnM ന്റെ നിർണ്ണയം നടത്തുന്നു. മെസോഫിലിക് എയറോബിക്, ഫാക്കൽറ്റേറ്റീവ് വായുരഹിത സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ.

പട്ടിക 4.4 - സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയിലെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ഉള്ളടക്കം

GOST R 52814-2007 (ISO 6579: 2002) "ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ" അനുസരിച്ചാണ് SOM-ലെ സാൽമൊണല്ല ജനുസ്സിലെ ബാക്ടീരിയകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. സാൽമൊണെല്ല ജനുസ്സിലെ ബാക്ടീരിയ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള രീതി ".

GOST R 52816-2007 "ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ" അനുസരിച്ച് SOM-ൽ BGKP നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഇ.കോളി (കോളിഫോം ബാക്ടീരിയ) ഗ്രൂപ്പിലെ ബാക്ടീരിയകളുടെ എണ്ണം കണ്ടെത്തുന്നതിനും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുമുള്ള രീതികൾ ".

COM ലെ സ്റ്റാഫൈലോകോക്കസ് ഓറിയസിന്റെ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് GOST 30347-97 “പാലും പാലുൽപ്പന്നങ്ങളും അനുസരിച്ചാണ്. സ്റ്റാഫൈലോകോക്കസ് ഓറിയസ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ".

യീസ്റ്റ്, പൂപ്പൽ ഫംഗസുകൾ എന്നിവയുടെ നിർണ്ണയം - GOST 10444.12-88 പ്രകാരം “ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. യീസ്റ്റും പൂപ്പലും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി ”.

5 . ഉപാധികൾപാട കളഞ്ഞ പാൽപ്പൊടി

ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംഭരണ പ്രക്രിയയിലും പാലിന്റെ ഘടകഭാഗങ്ങളിലെ ഭൗതിക രാസ മാറ്റങ്ങളുടെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചില വൈകല്യങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

ലയിക്കുന്നതിലെ കുറവ്ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ whey പ്രോട്ടീനുകളുടെ ശക്തമായ ഡീനാറ്ററേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. വർദ്ധിച്ച സ്വതന്ത്ര കൊഴുപ്പ് ഉള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംഭരണത്തിനിടയിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഉണങ്ങിയ കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപന്നത്തിൽ (7% ത്തിൽ കൂടുതൽ) ഈർപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നതിലൂടെ സ്വതന്ത്ര കൊഴുപ്പിന്റെ പ്രകാശനം സുഗമമാക്കുന്നു. ഈർപ്പം ലാക്ടോസ് ഒരേസമയം കൊഴുപ്പ് അസ്ഥിരമാക്കുന്നതിനൊപ്പം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങിയ പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ച ഈർപ്പം, അതുപോലെ തന്നെ സീൽ ചെയ്യാത്ത പാക്കേജിംഗിലെ സംഭരണം, പ്രോട്ടീനുകളുടെ ഡീനാറ്ററേഷൻ, മോശമായി ലയിക്കുന്ന മെലനോയ്ഡുകളുടെ രൂപീകരണം എന്നിവ കാരണം ലയിക്കുന്നതിലെ കുറവിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉല്പന്നങ്ങളിൽ സ്വതന്ത്ര ഈർപ്പം ഉള്ളപ്പോൾ പ്രോട്ടീനുകൾ ഡിനേച്ചർ ചെയ്യുന്നു (ബൗണ്ട് ഈർപ്പം പ്രോട്ടീന്റെ കൊളോയ്ഡൽ ഗുണങ്ങളെ മാറ്റില്ല). ഇക്കാര്യത്തിൽ, പാൽപ്പൊടിയിലെ ഈർപ്പം 4-5% കവിയാൻ പാടില്ല.

ടിന്നിലടച്ച പാൽ ഇരുണ്ടതാക്കുന്നുവിദ്യാഭ്യാസ സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്നു ഒരു വലിയ സംഖ്യപ്രോട്ടീനുകളുടെ അമിനോ ഗ്രൂപ്പുകളും ലാക്ടോസ്, ഗ്ലൂക്കോസ് എന്നിവയുടെ ആൽഡിഹൈഡ് ഗ്രൂപ്പും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി മെലനോയ്ഡിൻസ്. ഉണങ്ങിയ പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ അടച്ചിട്ടില്ലാത്ത പാത്രത്തിൽ (ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ) ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന്റെ ഫലമായാണ് ഈ തകരാറ് രൂപപ്പെടുന്നത്. പാൽപ്പൊടിയിൽ മെലനോയ്ഡിൻറെ രൂപീകരണം ഉൽപന്നത്തിന്റെ കറുപ്പ്, അസുഖകരമായ പ്രത്യേക രുചി, മണം എന്നിവയുടെ രൂപം, ലയിക്കുന്ന കുറവ് എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഉണ്ടാകുന്നു. പാൽപ്പൊടി കറുപ്പിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഈർപ്പം (4-5%), പാക്കേജിന്റെ ഇറുകിയത എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അസഹനീയമായ രുചിപാസ്ചറൈസേഷനുശേഷം ശേഷിക്കുന്ന ലിപേസിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ കൊഴുപ്പിന്റെ ജലവിശ്ലേഷണം കാരണം. സ്പ്രേ-ഉണക്കിയ പാൽപ്പൊടിയിൽ സംഭവിക്കുന്നു.

6 . സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയുടെ അനുരൂപതയുടെ സ്ഥിരീകരണം

റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ പ്രദേശത്ത് വിൽക്കുന്ന പാലും അതിന്റെ സംസ്കരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88-FZ "പാൽ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ" (ഇനി മുതൽ FZ നമ്പർ 88) ഫോമിലെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിന്റെ നിർബന്ധിത സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമാണ്. ദത്തെടുക്കലിന്റെ പ്രഖ്യാപനങ്ങൾഅനുരൂപതയിൽ (ഇനി മുതൽ - അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനം) അല്ലെങ്കിൽ നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കേഷൻഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88 സ്ഥാപിച്ച സ്കീമുകൾ അനുസരിച്ച്. സ്വമേധയാ സ്ഥിരീകരണംദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, നിയമങ്ങളുടെ സെറ്റുകൾ, സന്നദ്ധ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, പാലിനും അതിന്റെ സംസ്കരണ ഉൽപന്നങ്ങൾക്കുമുള്ള കരാർ വ്യവസ്ഥകൾ, അവയുടെ ഉൽപ്പാദനം, സംഭരണം, ഗതാഗതം, വിൽപ്പന, നിർമാർജനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കൽ വോളണ്ടറി സർട്ടിഫിക്കേഷന്റെ രൂപത്തിൽ അപേക്ഷകൻ. പാലിനും അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപന്നങ്ങൾക്കും FZ നമ്പർ 88 നൽകിയിട്ടുള്ള അനുരൂപതയുടെ സ്ഥിരീകരണ രൂപവും അനുരൂപതയുടെ സ്ഥിരീകരണ പദ്ധതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അപേക്ഷകന് അവകാശമുണ്ട്.

സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിക്ക് ഒരു നീണ്ട ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉണ്ട് (30 ദിവസത്തിൽ കൂടുതൽ), അതിനാൽ, ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, 3d, 4d ഉപയോഗിച്ച് അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനത്തിന്റെ രൂപത്തിലാണ് COM ന്റെ അനുരൂപത സ്ഥിരീകരണം നടത്തുന്നത്. , 5d അല്ലെങ്കിൽ 7d സ്കീം അല്ലെങ്കിൽ 3c സ്കീം, 4s, 5s അല്ലെങ്കിൽ 6s ഉപയോഗിച്ച് നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കേഷന്റെ രൂപത്തിൽ.

അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനംപാലും അതിന്റെ സംസ്കരണ ഉൽപന്നങ്ങളും നമ്മുടെ സ്വന്തം തെളിവുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അനുരൂപതയുടെ ഒരു പ്രഖ്യാപനം സ്വീകരിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ) ഒരു സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിയുടെയും (അല്ലെങ്കിൽ) ഒരു അംഗീകൃത ടെസ്റ്റിംഗ് ലബോറട്ടറിയുടെയും (കേന്ദ്രം) (ഇനിമുതൽ റഫർ ചെയ്യപ്പെടുന്ന) പങ്കാളിത്തത്തോടെ ലഭിച്ച തെളിവുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒരു മൂന്നാം കക്ഷിയായി). തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അനുരൂപത പ്രഖ്യാപിക്കുമ്പോൾ, അത്തരം അനുരൂപീകരണ പ്രഖ്യാപനത്തിന്റെ സാധുത കാലയളവ് അഞ്ച് വർഷത്തിൽ കൂടരുത്. ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88 ന്റെ ആവശ്യകതകളോട് COMM പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന അനുരൂപീകരണ പ്രഖ്യാപന സ്കീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1) 3d- ഒരു മൂന്നാം കക്ഷിയുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെ ലഭിച്ച ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരം സാമ്പിളുകളുടെ പഠനങ്ങളുടെ (ടെസ്റ്റുകൾ) പോസിറ്റീവ് ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പാലിന്റെയോ അതിന്റെ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനം, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ഘട്ടത്തിൽ ഗുണനിലവാര സംവിധാനത്തിന്റെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ;

2) 4d- ഒരു മൂന്നാം കക്ഷിയുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെ ലഭിച്ച ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരം സാമ്പിളുകളുടെ പഠനങ്ങളുടെ (ടെസ്റ്റുകൾ) പോസിറ്റീവ് ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പാലിന്റെയോ അതിന്റെ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനം, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും പരിശോധനയുടെയും ഘട്ടത്തിൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ;

3) 5d- ഒരു മൂന്നാം കക്ഷിയുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെ ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു ബാച്ചിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ പ്രതിനിധി സാമ്പിളുകൾ നേടിയ പോസിറ്റീവ് ഗവേഷണ (ടെസ്റ്റ്) ഫലങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒരു ബാച്ച് പാലിന്റെയോ അതിന്റെ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനം;

4) 7d- ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാധാരണ സാമ്പിളുകളുടെ പഠനങ്ങളുടെ (ടെസ്റ്റുകൾ) പോസിറ്റീവ് ഫലങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പാലിന്റെയോ അതിന്റെ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനം, അപേക്ഷകനെ പ്രതിനിധീകരിച്ച് സ്വന്തമായോ മറ്റ് ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെയോ നടത്തിയ ഒരു ഗുണനിലവാര സംവിധാനവും ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും ഉൽപ്പാദന ഘട്ടത്തിലും സർട്ടിഫിക്കറ്റ്.

അപേക്ഷകൻ അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനം സ്വീകരിക്കുന്നു, റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ നിയമനിർമ്മാണം സ്ഥാപിച്ച നടപടിക്രമത്തിന് അനുസൃതമായി അത് രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നു. അപേക്ഷകൻ കമ്പോളത്തിൽ സർക്കുലേഷൻ അടയാളം ഉപയോഗിച്ച് അനുരൂപതയുടെ പ്രഖ്യാപനം സ്വീകരിച്ച COM-നെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കേഷൻപാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നടത്തുന്നത് ഒരു ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിയാണ്, ഫെഡറൽ നിയമം സ്ഥാപിച്ച സ്കീമുകൾ അനുസരിച്ച് അപേക്ഷകനും ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിയും തമ്മിലുള്ള കരാറിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് അക്രഡിറ്റേഷന്റെ വ്യാപ്തി ബാധകമാണ്. നമ്പർ 88.

ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന നിലയും അവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും അനുസരിച്ച് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡി നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു കാലയളവിലേക്കാണ് സീരിയൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അനുരൂപതയുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകുന്നത്, എന്നാൽ മൂന്ന് വർഷത്തിൽ കൂടരുത്. ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88 ന്റെ ആവശ്യകതകളോട് COMM പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്കീമുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു:

1) 3c- അംഗീകൃത ടെസ്റ്റിംഗ് ലബോറട്ടറിയുടെ (സെന്റർ) പങ്കാളിത്തത്തോടെ ലഭിച്ച തരം സാമ്പിളുകളുടെ പോസിറ്റീവ് പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഒരു ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിയുടെ തുടർന്നുള്ള നിയന്ത്രണം;

2) 4c- ഒരു അംഗീകൃത ടെസ്റ്റിംഗ് ലബോറട്ടറിയുടെ (സെന്റർ) പങ്കാളിത്തത്തോടെ ലഭിച്ച തരം സാമ്പിളുകളുടെ പോസിറ്റീവ് പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിയുടെ തുടർന്നുള്ള നിയന്ത്രണത്തോടെ ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന നില വിശകലനം ചെയ്യുക. സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ആവശ്യമെങ്കിൽ അവയുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അവസ്ഥയും;

3) 5സെ- ഒരു അംഗീകൃത ടെസ്റ്റിംഗ് ലബോറട്ടറിയുടെ (സെന്റർ) പങ്കാളിത്തത്തോടെ ലഭിച്ച ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരം സാമ്പിളുകളുടെ പോസിറ്റീവ് പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബാച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷനും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പാലിനായുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിയുടെ തുടർന്നുള്ള നിയന്ത്രണത്തോടെ അപേക്ഷകന്റെ ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സർട്ടിഫിക്കേഷനും പ്രോസസിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അപേക്ഷകന്റെ സർട്ടിഫൈഡ് ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിയും;

4) 6സെ- അംഗീകൃത ടെസ്റ്റിംഗ് ലബോറട്ടറിയുടെ (സെന്റർ) പങ്കാളിത്തത്തോടെ ലഭിച്ച ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകളുടെ പ്രതിനിധി സാമ്പിളിന്റെ ഗവേഷണ (ടെസ്റ്റിംഗ്) പോസിറ്റീവ് ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ബാച്ച് പാൽ സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ.

അപേക്ഷകൻ, COM-നുള്ള അനുരൂപതയുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ലഭിച്ചതിനാൽ, അത് മാർക്കറ്റിലെ സർക്കുലേഷൻ അടയാളം കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. COMM-ന്റെ ഉൽപ്പാദനവും വിൽപ്പനയും സമയത്ത്, ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അപേക്ഷകൻ ആവശ്യമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ആധുനിക വ്യാവസായിക പാൽ സംസ്കരണം എന്നത് പരസ്പരബന്ധിതമായ കെമിക്കൽ, ഫിസിക്കോകെമിക്കൽ, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ, ബയോകെമിക്കൽ, ബയോടെക്നോളജിക്കൽ, തെർമോഫിസിക്കൽ, മറ്റ് അധ്വാന-തീവ്രവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ ഒരു സങ്കീർണ്ണ സമുച്ചയമാണ്. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ... ഈ പ്രക്രിയകൾ പാലിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ ഭാഗവും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ടിന്നിലടച്ച പാലിന്റെ ഉത്പാദനം, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം പാലിലെ എല്ലാ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഡയറി എന്റർപ്രൈസസിൽ ധാരാളം പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളുടെ യുക്തിസഹമായ പ്രവർത്തനത്തിന് അതിന്റെ സവിശേഷതകളെയും ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളെയും കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള അറിവ് ആവശ്യമാണ്. ആധുനിക സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പാലുൽപ്പന്നങ്ങളിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടകങ്ങളുടെ പോഷകപരവും ജൈവശാസ്ത്രപരവുമായ മൂല്യം കഴിയുന്നത്ര സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതത്വവും ലാഭക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാനും യഥാർത്ഥ ബ്രാൻഡ് നാമം പാലിക്കാനുമുള്ള നിർമ്മാതാക്കളുടെ ആഗ്രഹം പരമ്പരാഗത ഉൽപാദന രീതികളിലെ മാറ്റത്തിനും ഘടനയുടെ യുക്തിസഹമാക്കുന്നതിനും ക്ഷീരമല്ലാത്തവ ചേർത്ത് സംയോജിത പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഘടകങ്ങളും വിവിധ ഭക്ഷ്യ അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉപയോഗവും. മാത്രമല്ല, സാമ്പത്തിക സാദ്ധ്യത എല്ലായ്പ്പോഴും ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പോഷക, ജൈവ മൂല്യം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. അതിനാൽ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിൽപ്പന സമയം വർദ്ധിക്കുന്നത് അവയുടെ ജൈവ മൂല്യം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികൾ സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ക്ഷീരവ്യവസായത്തിലെ അടിയന്തിര ചുമതല.

ഉപയോഗിച്ച ഉറവിടങ്ങളുടെ പട്ടിക

1. ഫെഡറൽ നിയമം നമ്പർ 88-FZ പാലിനും പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുമുള്ള സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ [ടെക്സ്റ്റ്]. - 2008-06-12 അവതരിപ്പിച്ചു.

2.GOST R 52791-2007. ഡയറി ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം. പൊടിച്ച പാൽ. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ [ടെക്സ്റ്റ്]. - പരിചയപ്പെടുത്തുക. 2007-12-19. - എം .: റഷ്യയുടെ ഗോസ്‌സ്റ്റാൻഡർട്ട്: ഐപികെ പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, 2007. - 8 പേ.

3. GOST R 52054-2003. പശുവിൻ പാൽ അസംസ്കൃതമാണ്. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ [ടെക്സ്റ്റ്]. - പരിചയപ്പെടുത്തുക. 2004-01-01. - എം .: റഷ്യയുടെ ഗോസ്‌സ്റ്റാൻഡർട്ട്: ഐപികെ പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, 2004. - 12 പേ.

4. ബ്രെഡിഖിൻ എസ്.എ. പാൽ സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും സാങ്കേതികവിദ്യയും [ടെക്സ്റ്റ്] - മോസ്കോ: കൊലോസ്, 2003. - 400 പേ. - ISBN 5-9532-0081-1.

5. ക്രൂസ്, ജി.എൻ. പാലിന്റെയും പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യ [ടെക്സ്റ്റ്] / ക്രാംസോവ് എ.ജി., വോലോകിറ്റിന ഇസഡ്.വി., കാർപ്പിചെവ് എസ്.വി. - എം .: കൊലോസ്, 2006 .-- 455 പേ. - ISBN 5-9532-0166-4.

Allbest.ru-ൽ പോസ്‌റ്റുചെയ്‌തു

...

സമാനമായ രേഖകൾ

പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശേഖരണവും ഉപഭോക്തൃ ഗുണങ്ങളും: പാലും ക്രീമും, ബാഷ്പീകരിച്ചതും പൊടിച്ചതുമായ പാൽ, പുളിപ്പിച്ച പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ, ചീസ്, ഐസ്ക്രീം. വിദേശ സാമ്പത്തിക പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ചരക്ക് നാമകരണത്തിൽ പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം പരിഗണിക്കുക.

ടേം പേപ്പർ, 11/07/2014 ചേർത്തു

പാലിന്റെ ഉപഭോക്തൃ ഗുണങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ, വർഗ്ഗീകരണം, ശേഖരണം. ചരക്ക് സ്വഭാവംക്രീം. പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കൽ, ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് സൂചകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം. പാലിന്റെയും ക്രീമിന്റെയും സംഭരണവും ഗതാഗതവും.

സംഗ്രഹം, 05/05/2010 ചേർത്തു

ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന പൊടികളായി, ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പിണ്ഡത്തിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. പാൽപ്പൊടി കണങ്ങളുടെ ഭൗതിക മാതൃകകൾ. ഉണങ്ങിയ പാൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ. മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടി: ഗുണങ്ങൾ, ഉത്പാദനം, പാസ്ചറൈസേഷൻ.

സംഗ്രഹം, 11/25/2010 ചേർത്തു

പശുവിൻ പാലിന്റെ സാരാംശം, രാസഘടന, ഭൗതികവും സാങ്കേതികവുമായ ഗുണങ്ങൾ, അതിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പ്രധാന മൂലകങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, അതുപോലെ തന്നെ മനുഷ്യ പാലുമായുള്ള താരതമ്യം. ഐസ്ക്രീം, പുളിപ്പിച്ച പാൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനായുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയകളുടെ വിശകലനം.

പ്രഭാഷണങ്ങളുടെ കോഴ്സ് 10/01/2010-ൽ ചേർത്തു

പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശേഖരം, അവയുടെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക്, ഫിസിക്കോ-കെമിക്കൽ സവിശേഷതകൾ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ. പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാൽ, തൈര്, പുളിച്ച വെണ്ണ, ക്രീം എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ. സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

ടേം പേപ്പർ, 11/30/2011 ചേർത്തു

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ മാലിന്യ രഹിത സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഉപയോഗം. ഡയറി എന്റർപ്രൈസസിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി. ഒരു ഡയറി പ്ലാന്റിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണം. കെഫീർ, പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാൽ, ക്രീം, കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാൽ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം.

ടേം പേപ്പർ 02/15/2012 ചേർത്തു

നിലവിലുള്ള പാൽ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ വിശകലനം. കുടിക്കുന്ന പാൽ തരങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനം. പാലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ സൂചകങ്ങളുടെ അവലോകനം. തേൻ ചേർത്ത് പാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പദ്ധതി. പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ, ഉൽപാദനച്ചെലവ്.

ടേം പേപ്പർ 09/25/2013 ചേർത്തു

പാലിലെ ഉണങ്ങിയ അവശിഷ്ടത്തിന്റെ ഘടകഭാഗങ്ങൾ. ബാക്ടീരിയൽ സ്റ്റാർട്ടർ സംസ്കാരങ്ങളുടെ സ്വാധീനം, ലാക്ടോസ് അഴുകൽ, കസീൻ കട്ടപിടിക്കൽ എന്നിവയിലെ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥ. എണ്ണയുടെ ഘടനാപരവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും. പാലും പ്രോട്ടീനും കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. പാലിന്റെ അസിഡിറ്റി നിർണ്ണയിക്കൽ.

ടെസ്റ്റ്, 06/04/2014 ചേർത്തു

മനുഷ്യന്റെ പോഷകാഹാരത്തിൽ പാലിന്റെ പോഷക മൂല്യവും പങ്കും. പാലിന്റെ വർഗ്ഗീകരണവും വർഗ്ഗീകരണവും. ചിലതരം പാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ. സംഭരണത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും പാലിൽ ഫിസിക്കോകെമിക്കൽ മാറ്റങ്ങൾ. പാലും പാലുൽപ്പന്നങ്ങളും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ.

ടേം പേപ്പർ, 12/16/2011 ചേർത്തു

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളുടെ രീതികളും രീതികളും. പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക്, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ സൂചകങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ. അസംസ്കൃത പാലിന്റെ ഘടന. വേർപിരിയൽ സമയത്ത് ക്രീം നഷ്ടം. പാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ പാൽ, പുളിച്ച വെണ്ണ, കോട്ടേജ് ചീസ്, കെഫീർ എന്നിവയുടെ ഉപഭോഗ നിരക്ക്.

ഐറിന കാംഷിലിന

മറ്റൊരാൾക്ക് വേണ്ടി പാചകം ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങളേക്കാൾ വളരെ മനോഹരമാണ്))

ഉള്ളടക്കം

സ്റ്റോർ ഷെൽഫുകളിൽ, സാധാരണ പാലിനൊപ്പം, നിങ്ങൾക്ക് ഉണങ്ങിയ പാൽ കണ്ടെത്താം, ഇത് ക്ലാസിക് പൊടിച്ച സ്ഥിരതയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉൽപ്പന്നം പാചകത്തിന്റെ വിവിധ മേഖലകളിൽ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ പാൽ, റൊട്ടി, സോസേജുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൃഗസംരക്ഷണത്തിൽ, പൊടി മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്താണ് പാൽപ്പൊടി

ഒരു സാധാരണ പാസ്ചറൈസ്ഡ് പാനീയത്തിൽ നിന്നോ പാൽപ്പൊടിയിൽ നിന്നോ ഉള്ള ഒരു സാന്ദ്രത ഉണക്കിയ പാലാണ്. ലിക്വിഡ് പതിപ്പിന്റെ പല പോരായ്മകളും ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു - ഇത് കൂടുതൽ നേരം സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഗതാഗതം എളുപ്പമാണ്. അതേ സമയം, അത് ഒരു മികച്ച ഘടന നിലനിർത്തുകയും ആവശ്യമായ എല്ലാ പോഷകങ്ങളും വിറ്റാമിനുകളും ഉൾക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. ആധുനിക ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പാലിന്റെ കട്ടകളായിരുന്നു, അത് സൈബീരിയയിലെ നിവാസികൾ ഉണ്ടാക്കി, പാൽ മരവിപ്പിച്ചു.

ആദ്യമായി, റഷ്യൻ ഡോക്ടർ ക്രിചെവ്സ്കിക്ക് ഒരു ഉണങ്ങിയ പൊടി ലഭിച്ചു, ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വളരെക്കാലം ദ്രാവകം ബാഷ്പീകരിച്ചു, അങ്ങനെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ ഉപയോഗപ്രദമായ ഗുണങ്ങളും സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടു. നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകൾക്ക് ശേഷം, പൊടി പാചകത്തിലും ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മുതിർന്നവരുടെയും കുട്ടിയുടെയും ഭക്ഷണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

സ്കിം

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒരു ഉപവിഭാഗം സ്കിംഡ് പാൽപ്പൊടിയാണ്, അതിൽ മുഴുവൻ പാലിനേക്കാൾ 25 മടങ്ങ് കുറവ് കൊഴുപ്പ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മറ്റ് ഉപയോഗപ്രദമായ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അതേ അളവ് അവിടെ അവശേഷിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നം വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കുന്നു, പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾ ആവശ്യമില്ല. സ്കിം മിൽക്ക് മുഴുവൻ പാലുമായി കലർത്തി, ആവിയിൽ വേവിച്ച് ഉണക്കിയാൽ, കോഫി ബ്രൂവിംഗിനെ പൂരകമാക്കാൻ ബാരിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തൽക്ഷണ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

മുഴുവൻ

മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടിയും അതിന്റെ ഉയർന്ന കലോറി ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ ഷെൽഫ് ജീവിതവും കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഏകീകൃത സ്ഥിരതയുള്ള വെളുത്ത-ക്രീം നിറമുള്ള ഒരു ഏകീകൃത നിറമുള്ള പൊടിയാണ്. മുഴുവൻ പശുവിൻ പാലിൽ നിന്ന് ഒരു ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും. പൂർത്തിയായ പൊടി അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലാതെ പിരിച്ചുവിടാം. ഇതിന് മഞ്ഞയോ തവിട്ടുനിറമോ ഉള്ള ഉൾപ്പെടുത്തലുകളൊന്നുമില്ല, ഇത് വിരലുകൾക്കിടയിൽ എളുപ്പത്തിൽ തടവുന്നു.

പാൽപ്പൊടി എന്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

ക്ലാസിക് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത മുഴുവൻ പശുവിൻ പാൽ മാത്രമേ ഉൾപ്പെടുന്നുള്ളൂ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സങ്കീർണ്ണമായ അഞ്ച്-ഘട്ട ഉണക്കൽ, ഏകതാനമാക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ഘടനയെ പ്രായോഗികമായി മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രോട്ടീൻ, കൊഴുപ്പ്, പാൽ പഞ്ചസാര, ലാക്ടോസ്, വിറ്റാമിനുകൾ, പോഷകങ്ങൾ, അംശ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാൽ സമ്പുഷ്ടമാണ് ഉൽപ്പന്നം. കോമ്പോസിഷനിൽ അധിക ഘടകങ്ങളൊന്നും (സോയ പ്രോട്ടീൻ, അന്നജം, പഞ്ചസാര) ചേർത്തിട്ടില്ല - ഇത് ഉണ്ടാക്കിയ പാനീയത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും രുചിയും നശിപ്പിക്കുന്നു.

എങ്ങനെ ചെയ്യും

അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങളിലായി റഷ്യയിലെ ഭക്ഷ്യ ഫാക്ടറികളിൽ പാൽപ്പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തു പുതിയ പശുവിൻ പാലാണ്, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു:

നോർമലൈസേഷൻ - ഫീഡ്സ്റ്റോക്കിന്റെ കൊഴുപ്പ് അളവ് സാധാരണ നിലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു (കുറച്ചത് വർദ്ധിക്കുന്നു, വർദ്ധിച്ചത് കുറയുന്നു). ഇതിനായി, ഉൽപ്പന്നം കുറഞ്ഞ കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രീം ഉപയോഗിച്ച് കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെന്റുകൾക്ക് അനുസൃതമായി കൊഴുപ്പിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം ആവശ്യമാണ്.
പാസ്ചറൈസേഷൻ - ഒരു ദ്രാവകം ചൂടാക്കി അതിൽ നിന്ന് ബാക്ടീരിയകളെയും വൈറസുകളെയും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ വളരെക്കാലം പാൽ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല, എന്നിട്ട് അത് തണുപ്പിക്കുക.
കട്ടിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പാചകം - ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നം തിളപ്പിച്ച്, മുഴുവൻ, കൊഴുപ്പ് രഹിത ഉപജാതികളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനായി പ്രക്രിയകൾ സമയത്തിലും പാരാമീറ്ററുകളിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ നിങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് പഞ്ചസാര ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ ലഭിക്കും.
ഹോമോജനൈസേഷൻ - നിർമ്മാതാവ് ഒരു ഏകീകൃത സ്ഥിരത നേടുന്നു.
ഉണക്കൽ - തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പോഷക ദ്രാവകം ഒരു നിശ്ചിത ശതമാനം ഈർപ്പം എത്തുന്നതുവരെ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിൽ ഉണക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ പാൽപ്പൊടി എങ്ങനെ നേർപ്പിക്കാം

ഒരു ഉൽപ്പന്നവും തുടർന്നുള്ള തയ്യാറെടുപ്പും വാങ്ങുമ്പോൾ, പാൽപ്പൊടിയുടെ നേർപ്പിക്കുന്ന അനുപാതം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ചൂടുവെള്ളത്തിന്റെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളും (ഏകദേശം 45 ഡിഗ്രി) പൊടിയുടെ ഒരു ഭാഗവും ആവശ്യമാണ്. ലിക്വിഡ് ക്രമേണ ചേർക്കുക, നന്നായി ഇളക്കുക, ഒരു ഏകീകൃത ക്ഷീര സ്ഥിരത കൈവരിക്കാനും പ്രോട്ടീനുകൾ പിരിച്ചുവിടാനും കുറച്ച് മിനിറ്റ് വിടുക.

സഹായകരമായ സൂചനകൾ:

തണുത്ത വെള്ളം അഭികാമ്യമല്ല, കാരണം കണികകൾ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുചേരുന്നില്ല, ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും പല്ലുകളിൽ അനുഭവപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു;
ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളവും അനുയോജ്യമല്ല - ഇത് പാൽ കട്ടപിടിക്കും;
നേർപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ദ്രാവകം നിർബന്ധിക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം ഇങ്ങനെയാണ് ഒപ്റ്റിമൽ ഉൽപ്പന്നം മാറുന്നത്, മാത്രമല്ല വീർക്കാത്ത പ്രോട്ടീൻ ഉള്ള വെള്ളമല്ല;
ഇളക്കുന്നതിന് ഒരു മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ദോഷകരമാണ് - ഇത് വളരെയധികം നുരയെ നൽകുന്നു;
പിണ്ഡങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ക്രമേണ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വെള്ളം നൽകുക;
ബ്രൂ കോഫി, ഉണങ്ങിയ പാൽ സീസൺ - അത് രുചികരമായിരിക്കും.

പാൻകേക്കുകൾക്കായി

സംശയാസ്‌പദമായ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ വിഭവം പാൽപ്പൊടിയുള്ള പാൻകേക്കുകളാണ്. അവ തയ്യാറാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലിറ്റർ മുഴുവൻ പാൽ ആവശ്യമാണ്, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന അനുപാതത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്: 100 ഗ്രാം (8 ടീസ്പൂൺ) ഉണങ്ങിയ പൊടി ഒരു ലിറ്റർ ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ. പൊടിയിൽ വെള്ളം ചേർക്കുക, തിരിച്ചും അല്ല, ഇളക്കി പരിഹാരം ഏകതാനമാക്കാൻ 15 മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കുക.

കഞ്ഞിക്ക് വേണ്ടി

മനോഹരമായ പ്രഭാതഭക്ഷണം പാൽപ്പൊടിയിൽ കഞ്ഞി ആയിരിക്കും, ഇത് ഒരു ഗ്ലാസ് വെള്ളത്തിന് 25 ഗ്രാം പൊടിക്ക് ആനുപാതികമായി ഉണ്ടാക്കും. ഈ തുകയിൽ നിന്ന്, നിങ്ങൾക്ക് 2.5% കൊഴുപ്പ് അടങ്ങിയ ഒരു ഗ്ലാസ് പുനർനിർമ്മിച്ച പാൽ ലഭിക്കും, ഇത് ഒരു വിളമ്പിന് മതിയാകും. നാല് പേർക്ക് 900 മില്ലി വെള്ളവും 120 ഗ്രാം പൊടിയും നേർപ്പിക്കേണ്ടിവരും. നേർപ്പിച്ച ദ്രാവകം ഊഷ്മളമായിരിക്കണം, ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ തുടർച്ചയായി ഇളക്കുക.

കലോറി ഉള്ളടക്കം

അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്ത ക്ലാസിക് പൊടിച്ച പാലിൽ 100 ഗ്രാമിന് ശരാശരി 496 കലോറി അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് സാധാരണ പാനീയത്തേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാന്ദ്രത മൂലമാണ്. മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടിയിൽ 549 കിലോ കലോറിയും കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത പാലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - 373. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കൊഴുപ്പ് (പൂരിത, ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ), സോഡിയം, പൊട്ടാസ്യം, ഡയറ്ററി ഫൈബർ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഇതിൽ ധാരാളം പഞ്ചസാര, പ്രോട്ടീനുകൾ, വിറ്റാമിനുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

ഗുണവും ദോഷവും

പൊടിയുടെ ഘടന സ്വാഭാവിക പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത പാലിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ല. എല്ലുകളെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കാൽസ്യം, ഹൃദയത്തിന്റെയും രക്തക്കുഴലുകളുടെയും പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ പൊട്ടാസ്യം, കാഴ്ചശക്തിയും ചർമ്മത്തിന്റെ ആരോഗ്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ വിറ്റാമിൻ എ എന്നിവ ഇതിൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. കൂടാതെ, പാൽ റിക്കറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം. ഇവിടെ കുറച്ച് കൂടി ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രോപ്പർട്ടികൾഉൽപ്പന്നം:

വിളർച്ചയ്ക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്;
കോളിൻ രക്തത്തിലെ കൊളസ്ട്രോളിന്റെ അളവ് സാധാരണമാക്കുന്നു;
ക്ലോറിൻ വീക്കം ഒഴിവാക്കുന്നു, ശരീരത്തെ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു;
മഗ്നീഷ്യം, ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവ സമഗ്രമായ ആരോഗ്യ പിന്തുണ നൽകുന്നു;
പ്രമേഹം, ഗ്യാസ്ട്രോഎൻട്രോളജിക്കൽ രോഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്;
വിറ്റാമിൻ ബി 12, പ്രോട്ടീൻ എന്നിവയാൽ സമ്പന്നമാണ്, അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഇത് സസ്യാഹാരികൾക്കും മാംസം കഴിക്കാത്ത ആളുകൾക്കും പ്രധാനമാണ്;
എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ദഹനനാളത്തെ ഭാരപ്പെടുത്തുന്നില്ല;
ബാക്ടീരിയ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, തിളപ്പിക്കേണ്ടതില്ല;
വിറ്റാമിനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ, ശരീരത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആരോഗ്യത്തിന് BJU കോംപ്ലക്സ്.

പാൽപ്പൊടിയുടെ ദോഷം അത്ര വ്യക്തമല്ല, മറിച്ച്, അതിനെ ഒരു പോരായ്മ എന്ന് വിളിക്കാം. അലർജി ബാധിതർ, ലാക്ടോസ് അസഹിഷ്ണുത ഉള്ള ആളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകഭാഗങ്ങളിൽ റിയാക്ടീവ് തിണർപ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് നിങ്ങൾക്ക് പൊടി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. നിങ്ങൾ അധിക ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നം കൊണ്ട് കൊണ്ടുപോകരുത് - ഉയർന്ന ഊർജ്ജ മൂല്യം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പേശി പിണ്ഡത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അത് സാധാരണ നിലയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ പ്രയാസമാണ് - ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല. ഈ ഹാനികരമായ ഘടകം ബോഡിബിൽഡിംഗ് അത്ലറ്റിന് ഒരു നേട്ടമായി വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

പൊടിച്ച പാൽ വിഭവങ്ങൾ

വീടുകളിൽ പൊടിച്ച പാലിൽ ഉണ്ടാക്കുന്ന വിഭവങ്ങൾ വ്യാപകമാണ്. പൊടി ഏതെങ്കിലും കടയുടെ അലമാരയിൽ വാങ്ങാം. ഇത് പാചകം, പലഹാരങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വ്യാപാരത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചുട്ടുപഴുത്ത വസ്തുക്കളിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, പാൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ സാന്ദ്രമാക്കുന്നു, ക്രീമുകളും പേസ്റ്റുകളും തിളപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് അവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പാനീയം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പാൽപ്പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്, തുടർന്ന് ദ്രാവകം വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുക - പാൻകേക്കുകൾക്കോ പാൻകേക്കുകൾക്കോ വേണ്ടി മാവിൽ കലർത്തുക, ധാന്യങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ, കേക്കുകൾ എന്നിവ ചേർക്കുക.

ഉണങ്ങിയ പൊടിക്ക് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ കാരാമലൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് മിഠായിയുടെ മണമാണ്. ഈ സൌരഭ്യത്തിന്, ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ, സാൻഡ്വിച്ചിംഗ് കേക്കുകൾക്കും പേസ്ട്രികൾക്കുമുള്ള ഫില്ലിംഗുകൾ, കൊറോവ്ക മധുരപലഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്ന മിഠായികൾ പാൽ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. ബിസ്‌ക്കറ്റ്, മഫിനുകൾ എന്നിവ പൂശുന്നതിനുള്ള ശിശു ഫോർമുല, ചോക്ലേറ്റ്, ഗനാഷെ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉണക്കിയ പാൽ ഉപയോഗിക്കാം. തൈരിൽ പൊടി ചേർക്കുന്നത് സ്ഥിരത ഏകതാനമാക്കുകയും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.