ಮನೆ / ಚಳಿಗಾಲದ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು/ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಸ್ಯ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಳು - ಸಂಯೋಜನೆ, ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶ, ನೀರಿನಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ. ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವುದು: ಉಪಕರಣಗಳು

ಪುಡಿ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಳು - ಸಂಯೋಜನೆ, ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶ, ನೀರಿನಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ. ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವುದು: ಉಪಕರಣಗಳು

ತಜ್ಞರ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಳ್ಳೆಯದು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ, ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ - ನಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸಮಯವಲ್ಲವೇ? ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಹಸುವಿನ ಹಾಲು.

ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ:

ಹೂಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು - 2500000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಶುದ್ಧತ್ವ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ 7/10 ಆಗಿದೆ.

ಯೋಜಿತ ವ್ಯವಹಾರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಸರಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಹೂಡಿಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಅತಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ:

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿನಿ-ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಲಿಗೆ ಹೊಸ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೈರಿ ಸ್ಥಾವರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು - ಕೆಫೀರ್, ಮೊಸರು, ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲು.
ಗ್ರಾಹಕರು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯಮಗಳು (ಮಿಠಾಯಿ, ಡೈರಿ, ಕೃಷಿ) ಸಹ ಇರುತ್ತವೆ.
ವ್ಯಾಪಾರವು ಜಾಹೀರಾತು ಪ್ರಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವ್ಯವಹಾರದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಮಿನಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ತಿಳಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪಾಲನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ ಹೀಗಿದೆ:

ಹಾಲು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶಕ್ಕೆ ಹಾಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ.
ಹಾಲು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ.
ಪೂರ್ವ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಹಾಲು.
ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವುದು.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಡಳಿತಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅಲ್ಲದೆ, ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿನಿ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಉದ್ಯಮಿ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾಲನ್ನು ನೀಡುವ ಆತ್ಮಸಾಕ್ಷಿಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಇತರರಿಗಿಂತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವವುಗಳಿಗೆ ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಮುಂದಿನ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು. ಸಂರಚನೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಈಗ ನೀವು ಬಹಳಷ್ಟು ಕೊಡುಗೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ಒಣಗಿಸುವ ಸಸ್ಯವಾಗಿದೆ:

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್,
ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆ,
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳು,
ಶೋಧಕ,
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಸೈಕ್ಲೋನ್‌ಗಳು, ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಆದರೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಸಾಧನಗಳ ಅಂತಿಮ ಬೆಲೆ ಕೇವಲ ಒಣಗಿಸುವ ಸಸ್ಯದ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣವು ಕನಿಷ್ಠ 3,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾದ ಸಾಲುಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಇವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಕೆಲವು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಆರಂಭಿಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಭರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - 10,000,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ನೀವು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ನೀವು ಕೊಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು?

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಆವರಣವು SES ನ ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದೆ, ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪರವಾನಗಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಂಭವವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಏನು ಒದಗಿಸಬೇಕು?

ಬಿಸಿ,
ನೀರು ಸರಬರಾಜು,
ಚರಂಡಿ,
ವಿದ್ಯುತ್.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಗೋದಾಮುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯವಹಾರವು ಎಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ?

ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ವ್ಯವಹಾರದ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು 2.5 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಪಾವತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಘಟನೆಯು ಕನಿಷ್ಠ 3,500,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಮರು-ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಎಷ್ಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಈ ಅಂಕಿ ಅಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಬೆಂಬಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 2,500,000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಆರ್ಥಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ನಂತರ ವ್ಯವಹಾರವು ಎಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. 1 ಟನ್ ಹಸುವಿನ ಹಾಲು ಸುಮಾರು 8000-11000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ, ≈150 ಕೆಜಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸರಾಸರಿ ಸಗಟು ವೆಚ್ಚ 150-200 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ. ಪ್ರತಿ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನಿವ್ವಳ ಲಾಭವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಸಾಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ನೀತಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಶತಮಾನಗಳಿಂದ, ಜನರು ತಾಜಾ ಹಾಲನ್ನು ಸೇವಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹಾಲಿನ ದಾಸ್ತಾನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ದೂರದವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇತ್ತು.

ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಇವಾನ್ ಯೆರಿಚ್ 1792 ರ ಫ್ರೀ ಎಕನಾಮಿಕ್ ಸೊಸೈಟಿಯ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾನೆ. ಪೂರ್ವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಿವಾಸಿಗಳು ಹಾಲನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ "ಹಾಲಿನ ಉಂಡೆಗಳ ಮೀಸಲು" ಪಡೆದರು ಎಂದು ಅವರು ಬರೆದಿದ್ದಾರೆ.

1802 ರಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ವೈದ್ಯ ಒಸಿಪ್ ಕ್ರಿಚೆವ್ಸ್ಕಿ ಅವರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪುಡಿ ಹಾಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮೊದಲು ಪಡೆದರು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೊದಲು 1832 ರಲ್ಲಿ ನಡೆಯಿತು, ಇದನ್ನು ರಷ್ಯಾದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ M. ಡಿರ್ಚೋವ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಮತ್ತು 1885 ರಲ್ಲಿ, T.S. ಗ್ರಿಮ್ವೇಡ್ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪೇಟೆಂಟ್ ನೀಡಲಾಯಿತು.

ಒಣ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಒಣಗಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು;
ಮಜ್ಜಿಗೆ;
ಹಾಲೊಡಕು;
ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು, ಮಜ್ಜಿಗೆ ಅಥವಾ ಕೆನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ.

ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ:

ಒಣ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು 20% ಮತ್ತು 25% ಕೊಬ್ಬು;
ಒಣ ಕೆನೆ;
ಶುಷ್ಕ ನೇ ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು;
ಒಣ ಹಾಲೊಡಕು;
ಹೆಚ್ಚಿದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು;
ಒಣ ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು (ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್, ಪುಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳು).

ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ;
ಬೇಕರಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ;
ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚೀಸ್, ಮೊಸರು, ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಡೈರಿಗಳಲ್ಲಿ;
ಸ್ಪ್ರೆಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ;
ಮಾಂಸ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ;
ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ;
ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ;
ಪಶು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಒಣ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು m.d.zh ನೊಂದಿಗೆ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ-ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಒಣ ಕೊಬ್ಬು ಮುಕ್ತಹಾಲು (COM) ಜೊತೆಗೆ m.d.zh. 1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ - ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು (ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು) ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹರಿವು ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಘನವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1.5 ರಿಂದ 7% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಏಕ ಕಣಗಳು ಕುಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳ ಜಾಲದಿಂದ ಭೇದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಕಣದಲ್ಲಿನ ಅದರ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಣದಲ್ಲಿನ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಹರಳಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಹರಳುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಒಳಗೆ ಎರಡೂ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಕಣಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರಿದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತ ಕೊಬ್ಬು, ಕುಳಿಗಳ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿತ ಕೊಬ್ಬು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 0.5 ರಿಂದ 20.0% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಅಡಿಪಾಯ

ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಚಿತ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗದ ಅಂತಹ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ CCFC ಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 18-20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ನ ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ನ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ಸಂವಹನದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಣ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು ಬಂಧಿತ ನೀರು, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಇದು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು ಉಚಿತ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿತ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬೌಂಡ್ ವಾಟರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ದ್ರಾವಕವಲ್ಲ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 0 ° C ನಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಹಾಲಿನ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅದರ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬೌಂಡ್ ನೀರನ್ನು ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಡಬೇಕು.

ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸುವಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸುಡುವುದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;
ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲ ಗುಂಪಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ:

ಸ್ವೀಕಾರ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ವಿಂಗಡಣೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆ;
ಹಾಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು;
ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಏಕರೂಪತೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಎರಡನೇ ಗುಂಪು:

ಒಣಗಿಸುವುದು, ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ;
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಒಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 90 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು, ಬೀಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಪರಿಚಲನೆ ಸಸ್ಯಗಳ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಹು-ಕೇಸ್ ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನ ವಿಮೋಚನೆ), ಇದು ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹಾಲನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಹಂತದ ಹೋಮೋಜೆನೈಸರ್ಗಾಗಿ 50-60 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 10-15 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ 11.5-12.5 MPa ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ 2.5-3.0 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹಂತದ ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ಗಾಗಿ. ಏಕರೂಪೀಕರಣದ ನಂತರ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು ಮಧ್ಯಂತರ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಲು.

ಒಣಗಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 20-25% ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು 4-7% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಷ್ಕವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು, ಇದು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗದ ತೇವಾಂಶ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಣಗಿದಂತೆ, ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಚಲನೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಮತೋಲನ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಒಣಗಿಸಬಹುದು.

ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಚಲನಚಿತ್ರ (ಸಂಪರ್ಕ), ಸ್ಪ್ರೇ (ಗಾಳಿ)ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನ.

ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಿನ್ನುವ ಮೊದಲು ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರನ್ನು 5-7 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಅದನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಚಲನಚಿತ್ರ ವಿಧಾನ

ಚಲನಚಿತ್ರ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೋಲರ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 105-130 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಉಗಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಾಲನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚಾಕುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಎಲಿವೇಟರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 2 ಸೆಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಒಣಗಿದ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವು ಶೆಲ್ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್

ಫ್ರೀಜ್ ಒಣಗಿಸುವಾಗ 40% ವರೆಗಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 25 ° C ನ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 0.0133-0.133 kPa ನ ಸಬ್ಲೈಮೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ರುಚಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಣ ಹುಳಿ-ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳು, ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವುದು

ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಅಟೊಮೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಅಟೊಮೈಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ತಿರುಗುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹಾಲು 150-160 ಮೀ / ಸೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ (24.5 MPa ವರೆಗೆ) ನಳಿಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವಾಗ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ, ಹಾಲಿನ ಚಿಕ್ಕ ಹನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಅವರಿಗೆ ಶಾಖದ ಭಾಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತವೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ಹಾಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ (ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ತೇವಾಂಶದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗಾಳಿಯು 75-95 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ನೇರ-ಹರಿವು, ಇದರಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಚಲನೆಯು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿಪ್ರವಾಹ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಮಿಶ್ರಿತ - ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳ ಮಿಶ್ರ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಅತ್ಯಂತ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲವಾದವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೇರ-ಹರಿವಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 96-98% ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹಾಲಿನ ಕ್ಲೀನರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಹಾಲು ಮೂರು-ಹಂತದ ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಬೀಳುವ ಚಿತ್ರದ ತತ್ತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. 43-52% ನಷ್ಟು ಘನವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಲನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಟಿರರ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಜಾಕೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಧಾರಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಧಾರಕದಿಂದ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 40 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

ಒಮ್ಮೆ-ಮೂಲಕ ವಿಧದ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 165-180 ° C ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ - 65-85 ° C ಆಗಿರಬೇಕು;
ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಿಶ್ರ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಿಗೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 140-170 ° C ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ - 65-80 ° C ಆಗಿರಬೇಕು.

ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಲುಗಾಡುವ ಜರಡಿಯಲ್ಲಿ ಜರಡಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತ್ವರಿತ ಹಾಲು

ಇದು ಒಣ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ - 25- ಮತ್ತು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ತೇವಾಂಶ - 4% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಸೋಯಾ-ಫಾಸ್ಫಟೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು - 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ತ್ವರಿತ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಎರಡು-ಹಂತದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಅಗ್ಲೋಮೆರೇಟ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಯಾ-ಫಾಸ್ಫಟೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಚಯ. ತ್ವರಿತ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಅದರ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಲನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ನೀರು ಕಣದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸೋಯಾಬೀನ್ ಫಾಸ್ಫಟೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೇವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತ್ವರಿತ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆಯ ಯೋಜನೆಯು ಸ್ವೀಕಾರದಿಂದ ಒಣಗಿಸುವವರೆಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ, ಚಂಡಮಾರುತದ ಭಾಗದ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆ, ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ತಯಾರಿಕೆ ಫಾಸ್ಫಟೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿಗೆ ಅವುಗಳ ಪರಿಚಯ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗೋಪುರದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ (3.75±2.25)% ಒಣ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಮಜ್ಜಿಗೆ ಅಥವಾ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕದಿಂದ 7-9% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಭಾಗವನ್ನು ಪುನಃ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಕೋಣೆಯಿಂದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಮೊದಲ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ (4.25 ± 0.25)% (105 ± 15) ° C ನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾದ ತುಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಫಾಸ್ಫಟೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು (65±5) ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು (75±5) ° C ನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಎರಡನೇ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಮೂರನೇ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 25 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವೀಕೃತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು. ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣಾ ಬಿನ್‌ನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಘನ ಅಥವಾ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮತ್ತು 250, 500 ಮತ್ತು 1000 ಗ್ರಾಂಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ; 250, 400 ಮತ್ತು 500 ಗ್ರಾಂ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್, ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳಗಿನ ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಚೀಲದೊಂದಿಗೆ; 250 ಗ್ರಾಂ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು. ತ್ವರಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ಸಾರಜನಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಗದದ ಒಳಸೇರಿಸದ ನಾಲ್ಕು ಮತ್ತು ಐದು-ಪದರದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಧಾರಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಟಫ್ಡ್ ಡ್ರಮ್ಸ್; 20-30 ಕೆಜಿ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಲೈನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಡ್ರಮ್ಸ್.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ (ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಣೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು 0 ರಿಂದ 10 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 8 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕ. ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಮತ್ತು ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು 0 ರಿಂದ 20 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಿನಾಂಕದಿಂದ 3 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ. 15 ಮತ್ತು 25% ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ತ್ವರಿತ ಹಾಲನ್ನು 1 ರಿಂದ 10 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಒಣ ಹುಳಿ-ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಶುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹುದುಗಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಹುದುಗುವ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ - ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಹುದುಗುವಿಕೆ.

ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ಗಾಗಿ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು, ಕೆನೆ, ಸಕ್ಕರೆ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಒಣ ಹಾಲಿನ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ಗಾಗಿ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು.

ಇಂದು ಡೈರಿ ವ್ಯವಹಾರದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಇಲ್ಲ - ತ್ವರಿತ ಹಾಲು ಸಾಂದ್ರತೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಿಠಾಯಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪಾನೀಯವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ನೀರಿನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒದಗಿಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಹೊಸ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ - ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಮೊದಲಿನಿಂದ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹಾಲು ಒಣಗಿಸಲು ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಸಸ್ಯಗಳು - ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಪರಿಮಾಣದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಸಸ್ಯ

ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವುದು: ಉಪಕರಣಗಳು

ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಾಲು ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕುಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸಾಧನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ವೇಗವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಈಗಾಗಲೇ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭ, ಇದು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ;
ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಾಲು ನಂತರದ ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ;
ಒಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಇವುಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 35 ರಿಂದ 40 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲು ಒಣಗಿಸುವ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಹೀಗಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಹಾಲನ್ನು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ತ್ವರಿತ, ವೇಗದ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ). ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವುದು.

ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಾಲು ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಘನವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 40% ರಷ್ಟಿದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆ (ಸಮರೂಪೀಕರಣ) ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹಾಲಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪುಡಿ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಂದ - ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಈ ವಿಧಾನವು ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು- ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾಲಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುವ ಪುಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಸ್ಟೀರಿಯೊಟೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮವು ಇದನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಡುಗೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಸೂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ವಿವಾದದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಶೇಖರಣಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಪುಡಿ ಹಾಲು 8 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾಲಿನ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಿಂತ ಹೋಲಿಸಲಾಗದಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಬಹುಶಃ ಈ ಅಂಶವು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಲಾಭದಾಯಕವಲ್ಲ ಸರಳ ಹಾಲು. ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ;
ಬೇಕರಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ;
ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚೀಸ್, ಮೊಸರು, ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಡೈರಿಗಳಲ್ಲಿ;
ಸ್ಪ್ರೆಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ;
ಮಾಂಸ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ;
ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ;
ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ;
ಪಶು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಬ್ಬು-ಮುಕ್ತ ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಕೊಬ್ಬುಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.

ಪುಡಿ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ.

ರೋಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ (ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ)

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರೋಲರ್ ಒಣಗಿಸುವುದು. ಬಿಸಿ ಡ್ರಮ್ನ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹಾಲನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ತಾಪನದಿಂದ, ತೇವಾಂಶವು ಹಾಲಿನಿಂದ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ತರುವಾಯ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಚಾಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಮ್ನ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನಂತರದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ನ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ಹಾಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈ ರುಚಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವುದು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ - ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವುದು. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಏಕರೂಪದ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ವಿಶೇಷ ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಗಳು ಏರೋಸಾಲ್ ನಂತಹ ಹಾಲನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಒಣ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ - ಹಾಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಸ್ಯದ ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾರಿಗೆಯಿಂದ ಅಲ್ಲಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಅನಗತ್ಯ ಉಂಡೆಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಷದುದ್ದಕ್ಕೂ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರಕುಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಾಲಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವುದು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಏಕೈಕ ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ಅಡುಗೆ ಅಲ್ಲ. ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಟೇಸ್ಟಿ ಮತ್ತು ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಪಾನೀಯ, ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪುನರ್ರಚಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನದಂತೆ, ಇದು ಮಗುವಿನ ದುರ್ಬಲ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಅಲರ್ಜಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಸಮತೋಲಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪುನರ್ರಚಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾಲನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು.

ಒಣ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಹಾಲನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಅಗತ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುನಮ್ಮ ದೇಶದ ದೂರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಜನಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಆಹಾರ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ತಾಜಾ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನಂತೆಯೇ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆನೆ ವರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ದ್ರವವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಅದರ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಪಾನೀಯವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ.

ವೀಡಿಯೊ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಇತರ ಲೇಖನಗಳು

Tyatya.ru ಮನೆ ಮತ್ತು ಕುಟುಂಬದ ಬಗ್ಗೆ ಯುವ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ತಾಣವಾಗಿದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಜ್ಞಾನದ ಉಗ್ರಾಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆ, ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಳು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಒಂದು ಕರಗುವ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಸುವಿನ ಹಾಲನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಲಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಕೂಡ ಇದೆ.
ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾನೀಯವಾಗಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಜಾ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಅನೇಕ ಆರೋಗ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪಾಕಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಲವು ವಿಧದ ಶಿಶು ಹಾಲಿನ ಸೂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಬಹುಶಃ ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು 1832 ರಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ M. ಡಿರ್ಚೋವ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತೆ ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹಾಲನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 150-180 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಉಳಿದಿದೆ - ಇದು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಅಥವಾ ಅದರ ಒಣ ಶೇಷ, ಅದರ ಪರಿಮಾಣದ 85% ನಷ್ಟು (ನೀರು) ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಮೇಲೆ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕೈಕ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸಾಧ್ಯತೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇವಲ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು GOST 4495-87 "ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ" ಮತ್ತು GOST R 52791-2007 "ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲು" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಹಾಲು. ವಿಶೇಷಣಗಳು".

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆ

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಸಂಪೂರ್ಣ (SPM) ಅಥವಾ ಕೆನೆರಹಿತ (SMP) ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ಎರಡು ವಿಧದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಗಳು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು:

ಕೊಬ್ಬು (%) - 25
ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು (%) - 25.5
ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ (%) - 36.5
ಖನಿಜಗಳು (%) - 9
ಆರ್ದ್ರತೆ (%) - 4

ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು:

ಕೊಬ್ಬು (%) - 1
ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು (%) - 36
ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ (%) - 52
ಖನಿಜಗಳು (%) - 6
ಆರ್ದ್ರತೆ (%) - 5
100 ಗ್ರಾಂಗೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶ - 1567 kJ (373 kcal)

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಹಾಳಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ - ರಾನ್ಸಿಡಿಟಿ. ಇದನ್ನು 0 ರಿಂದ 10 °C ವರೆಗೆ t ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 8 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉಗಿಯಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಖನಿಜ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅದರ 100 ಗ್ರಾಂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ - ತಾಜಾ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿಷಯ):

- ವಿಟಮಿನ್ ಎ 0.013 ಮಿಗ್ರಾಂ (0.02 ಮಿಗ್ರಾಂ)
- ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 1 0.01 ಮಿಗ್ರಾಂ (0.04 ಮಿಗ್ರಾಂ)
- ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 2 - 0.02 ಮಿಗ್ರಾಂ (0.15 ಮಿಗ್ರಾಂ)
- ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ - 0.4 ಮಿಗ್ರಾಂ (1.3 ಮಿಗ್ರಾಂ)

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ರಂಜಕ, ಸೋಡಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮ್ಯಾಕ್ರೋನ್ಯೂಟ್ರಿಯೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಎಲ್ಲಾ ದೇಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಕೊಳೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಖನಿಜ ಘಟಕಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಜಾ ಹಾಲಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಲ್ಲಿ ಆಶ್ಚರ್ಯವೇನಿಲ್ಲ. ಇದು ದೇಹವನ್ನು ಶಕ್ತಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಾಂಗವ್ಯೂಹದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಧುಮೇಹ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಟ್ರೋಎಂಟರಾಲಾಜಿಕಲ್ ಕಾಯಿಲೆಗಳ ರೋಗಿಗಳು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಸೇವಿಸಬಹುದು.
ಜೊತೆಗೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 12, ಮಾಂಸವನ್ನು ತಿನ್ನಲು ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಣೆಯಿಂದ ನಿರಾಕರಿಸುವವರಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರಿಂದ ಪಾನೀಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕುದಿಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ: ದಪ್ಪಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದಾಗ, ಅದು ಈಗಾಗಲೇ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಜಾ ಹಾಲನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದವರಲ್ಲಿ ಅಲರ್ಜಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಜೀವಸತ್ವಗಳು. ಈ ಅಸಮತೋಲನವು ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಒಣ ಹಾಲು ಏಕೆ ಕೆಟ್ಟದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರಣ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಆಕ್ಸಿಸ್ಟರಾಲ್ಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹಲವಾರು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಏಕರೂಪೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕದ ರೋಟರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮೂಲಕ 5-400 ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಆಹಾರವು ಮನುಷ್ಯರಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಅಗಾಧ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳ ಬಳಕೆ, ಸಮಯದ ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಜನರು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಾನಿಕಾರಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆರೋಗ್ಯಕರ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಖ್ಯಾತಿಯು ಈಗ ವಿವಿಧ ನಕಲಿಗಳಿಂದ ಹಾಳಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸೋಯಾ, ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಾಲು ಕರೆಯಲು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸದಿರಲು, ಹಾಲು GOST ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಓದಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಅಡುಗೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಿಹಿತಿಂಡಿ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ.
ಬೇಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕ್ರೀಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ದೀರ್ಘ ಸಂಗ್ರಹಣೆಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇದನ್ನು ಪಾನೀಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದರೆ ಸಾಕು, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಾಲು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ "ಕ್ಯಾಂಡಿ" ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಿವಿಧ ಶಿಶು ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಜಾ ತಾಯಿಯ ಹಾಲಿಗಿಂತ ಈ ಪಾನೀಯವು ಮಗುವಿನ ದೇಹದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮೊಸರು ಮಾಡಲು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಹುದುಗಿಸಬಹುದು.
ಅಲ್ಲದೆ, ಅನೇಕ ಗೃಹಿಣಿಯರು ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇಂದು, ನಿರ್ಲಜ್ಜ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸೋಗಿನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯಿಂದ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಅಂತಹ ವಂಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಬೇಕು. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಸುವಿನ ಹಾಲನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ವಸ್ತು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆಯೇ? ಹೌದು 7 / ಇಲ್ಲ 1

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಟಿ ಘನವಾಗಿದೆ. ತ್ಯತ್ಯನು ತನ್ನ ಪಾದಗಳನ್ನು ಇಟ್ಟು ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಆಸರೆ ನೀಡುವವನು. Tyatya.ru ಎನ್ನುವುದು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಜೀವನದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ನಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸೈಟ್ tyatya.ru ಗೆ ಹೈಪರ್ಲಿಂಕ್ ಇದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಸಾಧ್ಯ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿವಿಧ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕೊಚ್ಚಿದ ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಮಿಠಾಯಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕನಿಷ್ಟ 96% ನಷ್ಟು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುನರ್ರಚಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದರೆ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕೆನೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತ್ವರಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಣ್ಣಕಣಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಉಗಿಯಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಲಾಭದಾಯಕ ಮತ್ತು ಭರವಸೆಯ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 21.6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವಾಗಿದೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ+80 0 С ರಿಂದ +850 0 С ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಲು.
ಹಾಲಿನಲ್ಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು 48-50% ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತರಲು ಹಾಲಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರೇಖೆಯು ಅದರ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಹಾಲನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಪರಮಾಣು ಹಾಲನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು

ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳೀಕೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು 30-34% ನಷ್ಟು ಒಣ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಇತರ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ.

ಪೂರ್ವ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾದ ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರೇಖೆಯು ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಬಹು-ಹಂತದ ಹಾಲಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸಸ್ಯಗಳು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಒಣ ಹಾಲು "ವಿಗಾಂಡ್" ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಗಂಟೆಗೆ 2000 ರಿಂದ 8000 ಕೆಜಿ ಆವಿಯಾದ ತೇವಾಂಶ. ಭಾರತೀಯ ಕಂಪನಿ SSP ಪ್ರೈವೇಟ್‌ನ ಪುಡಿ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ. ಲಿಮಿಟೆಡ್ ನವೀನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂತಹ ಒಂದು ಸಾಲು, ಅದರ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಕಾಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ವಾತ ಸಾದೃಶ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ವ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು

ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸುಳಿಯ ಮತ್ತು ನೇರ ಹರಿವು. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪರಮಾಣು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸುಳಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಮತಲ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣದ ಏಕೈಕ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯತೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ವೀಡಿಯೊ ವಿಮರ್ಶೆ:

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಇತರ ಲೇಖನಗಳು

ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಒಣಗಲು ಹೆಚ್ಚೇನೂ ಇಲ್ಲವೇ?

ರಷ್ಯಾದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅವಲೋಕನ

ಇಂಡೆಕ್ಸ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಸಂಶೋಧನೆ

ಜನವರಿ 2016 ರಲ್ಲಿ, IndexBox ತಜ್ಞರು ರಷ್ಯಾದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಆಮದು-ರಫ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಗಾತ್ರದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಅವಧಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯನ್ನು ರಷ್ಯಾದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಲೆ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಗೆ ಚಿಲ್ಲರೆ ಮತ್ತು ಸಗಟು ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲದ ಸ್ಥಿತಿ, ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಸಾಮಾಜಿಕ-ಜನಸಂಖ್ಯಾ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು ಒಂದು ಕರಗುವ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಸುವಿನ ಹಾಲನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬೇಕರಿ, ಮಿಠಾಯಿ, ಮಾಂಸ ಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಮತ್ತು ಇತರರು), ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಾರಾಟದ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಹ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶದಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ - 1.5% ರಿಂದ 20% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
2015 ರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ರಷ್ಯಾದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು: ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಬೇಸಿಗೆ-ಶರತ್ಕಾಲದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜುಲೈನಿಂದ, ಈ 2015 ರ ಗರಿಷ್ಠ ಋತುವಿನ ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು (ಆಗಸ್ಟ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) 2014 ರ ಇದೇ ಅವಧಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಿಂದಿನ ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜೂನ್ 2015 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜುಲೈ 2015 ರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು -8% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದೇ ವರ್ಷದ ಜೂನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜುಲೈ 2014 ರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು + 3% ಆಗಿದೆ. ಇದು 2014 ರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೆಲೆಯಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಕಾರಣವಾಗಿತ್ತು (ಅಕ್ಕಿ. 1 ) .

ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು 2015 ರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ಬದಲಾಯಿತು - ಡಿಸೆಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಭೌತಿಕವಾಗಿ 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಅಕ್ಕಿ. 2 ) .

ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 2015 ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಸಂಚಿತ ಕುಸಿತವು 14% ಆಗಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಜನಸಂಖ್ಯೆ, HoReCa ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮಗಳು). ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗದ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬಹುದು.
ಇಂಡೆಕ್ಸ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ತಜ್ಞರು ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಕುಸಿತವು ರಷ್ಯಾದ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಆಹಾರ ಪ್ರತಿ-ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಪರಿಚಯದ ನಂತರ ಹದಗೆಟ್ಟಿದೆ. ಡೈರಿ ಜಾನುವಾರುಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾಲಿನ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆ ಪ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಜಾನುವಾರುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕಡಿತ.
ಮೌಲ್ಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಭೌತಿಕ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ - 16%, 2015 ರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಟ್ಯಾಬ್. 1 ) .

IndexBox ತಜ್ಞರು ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನದ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಎರವಲು ಪಡೆದ ನಿಧಿಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಯಾರಕರು ಅಗ್ಗದ, ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಿಂದ 1.5% ವರೆಗಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ: 2015 ರ ನಾಲ್ಕನೇ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ, 7135 ಟನ್ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ 44% ಆಗಿದೆ. ಭೌತಿಕ ನಿಯಮಗಳು (ಅಕ್ಕಿ. 3 ) .

ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷದ ಮೂರನೇ ತ್ರೈಮಾಸಿಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ವರ್ಗದ ಪಾಲು 23 ಶೇಕಡಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಪಾಲನ್ನು ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ 2% ರಿಂದ 18% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ.
ವಿ ಟೇಬಲ್ 2 10 ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, 2014 ರಲ್ಲಿ ಆದಾಯದ ಮೂಲಕ ಶ್ರೇಯಾಂಕ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ನಾಯಕ ಚೆಬಾರ್ಕುಲ್ಸ್ಕೊಯ್ ಮೊಲೊಕೊ ಒಜೆಎಸ್ಸಿ (ಚೆಲ್ಯಾಬಿನ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶ). ಇದರ ನಂತರ OAO Knyagininskoye Moloko (ನಿಜ್ನಿ ನವ್ಗೊರೊಡ್ ಪ್ರದೇಶ) ಮತ್ತು ZAO ಮೆಲುಜೊವ್ಸ್ಕಿ MKK (ಬಾಶ್ಕಿರಿಯಾ).

ಎಲ್ಲಾ ಫೆಡರಲ್ ಜಿಲ್ಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವು ವೋಲ್ಗಾ ಫೆಡರಲ್ ಜಿಲ್ಲೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ: 2015 ರ ನಾಲ್ಕನೇ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ, 10,820 ಟನ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 67% ಆಗಿದೆ. (ಅಕ್ಕಿ. 4 ) .

16% ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಫೆಡರಲ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಕ್ಟ್ ಮತ್ತು 10% ರಷ್ಟು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೂರನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸೈಬೀರಿಯನ್ ಫೆಡರಲ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಕ್ಟ್ ಇದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಈ ಫೆಡರಲ್ ಜಿಲ್ಲೆಗಳು 2015 ರ ನಾಲ್ಕನೇ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 93% ರಷ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 2015 ರ ಮೊದಲ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಜಿಲ್ಲೆಗಳು 89% ರಷ್ಟಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಷೇರುಗಳ ಅಸ್ಥಿರ ವಿತರಣೆಯು ಋತುಮಾನದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಫೆಡರಲ್ ಜಿಲ್ಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ರಶಿಯಾದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆ - ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಶ್ಚಲವಾಗಿದೆ.

ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರು-ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳ ಆಧುನೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಡೈರಿ ಕೃಷಿಯ ದುರ್ಬಲ ಹೂಡಿಕೆ ಆಕರ್ಷಣೆ, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಹಾಲಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಪಾಲು. ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಖಾಸಗಿ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು (2015 ರ ಮೊದಲಾರ್ಧದಲ್ಲಿ - 44.2%, ಮತ್ತು 2014 ರಲ್ಲಿ - 45.7%), ಹಾಗೆಯೇ ಹಾಲು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ * ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ, ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ವಲಯದ ಪಾಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಬಲವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮಗಳು ಒಕ್ಕೂಟಗಳಲ್ಲಿ (ಸಹಕಾರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು) ಒಂದಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳ ಮೊದಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಿತಾಸಕ್ತಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಳ ದೀರ್ಘ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಚಿವಾಲಯದ ಪ್ರಕಾರ, 2018 ರಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು 2014 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 1.7% ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
7 ತಿಂಗಳ ಕಾಲ (ಜುಲೈನಿಂದ ಡಿಸೆಂಬರ್ 2015 ರವರೆಗೆ) ಎಳೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಕುಸಿತವು ಉದ್ಯಮದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದರ ನೇರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.

ಇಯು ದೇಶಗಳಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಷೇಧದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಕೊರತೆಯು ಬೆಲಾರಸ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಭಾಗವಹಿಸುವವರು ಉದ್ಯಮದ ಆರಂಭಿಕ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ದೇಶೀಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೆಲೆಯ ರಚನೆಯು ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಣನೀಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

* ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಅದರ ಬದಲಿ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳು.

ಡೇರಿಯಾ ಬಿರ್ಯುಕೋವಾ

ಜ್ಞಾನದ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ

ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು, ಪದವಿ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು, ತಮ್ಮ ಅಧ್ಯಯನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಜ್ಞಾನದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವ ಯುವ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ನಿಮಗೆ ತುಂಬಾ ಕೃತಜ್ಞರಾಗಿರುತ್ತೀರಿ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ http://www.allbest.ru/

ಶಿಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಸಚಿವಾಲಯ ರಷ್ಯ ಒಕ್ಕೂಟ

ಶಿಕ್ಷಣಕ್ಕಾಗಿ ಫೆಡರಲ್ ಏಜೆನ್ಸಿ

GOU VPO "ಮ್ಯಾಗ್ನಿಟೋಗೊರ್ಸ್ಕ್ ರಾಜ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ

ಅವರು. ಜಿ.ಐ. ನೊಸೊವ್"

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇಲಾಖೆ

ಕೋರ್ಸ್ ಕೆಲಸ

ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ: "ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ"

ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ:

ಗುರೆವಿಚ್ O.V., TSP-06

ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಮ್ಯಾಕ್ಸಿಮೊವಾ ಜಿ.ಕೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನಿಟೋಗೊರ್ಸ್ಕ್ 2010

ಪರಿಚಯ

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ

2. ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

2.1 ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

2.2 ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

3. ಉತ್ಪನ್ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

4. ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

5. ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ದೋಷಗಳು

6. ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಅನುಸರಣೆಯ ದೃಢೀಕರಣ

ತೀರ್ಮಾನ

ಬಳಸಿದ ಮೂಲಗಳ ಪಟ್ಟಿ

ಪರಿಚಯ

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಂಕಿ ಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 1996 ರಿಂದ 2001 ರವರೆಗೆ, ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 5.3% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, 2002 ರಲ್ಲಿ 501 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿತು.

ಡೈರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ವಲಯವೆಂದರೆ ಮೊಸರು ಮತ್ತು ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು, ಮೊಸರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

2003 ರಲ್ಲಿ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆ 227 ಕೆ.ಜಿ. ರಷ್ಯನ್ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಮೆಡಿಕಲ್ ಸೈನ್ಸಸ್ನ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ನ್ಯೂಟ್ರಿಷನ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬಳಕೆಯ ದರದಲ್ಲಿ - ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ 390 ಕೆಜಿ.

2010 ರ ಎರಡು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 5.5% ರಿಂದ 21.89 ಸಾವಿರ ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಒಣ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು, ಪುಡಿ ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳು - 41.4% ರಿಂದ 4.068 ಸಾವಿರ ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ಏರಿತು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಮಿಠಾಯಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರದೇಶವು ಶೀಘ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಿವೆ. ಒಂದು ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಸ್ಥಾವರವು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 50-60 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಸರಿಸುಮಾರು 2.5 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ ತೈಲ.

ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ: ಬೇಬಿ ಫುಡ್, ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮ, ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್, ಸುವಾಸನೆ, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬೇಕರಿ ಉದ್ಯಮ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ತೈಲಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚೀಸ್, ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್, ಪಾನೀಯಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸೂಪ್ಗಳು, ತಿಂಡಿಗಳು, ಕ್ರೀಮ್ಗಳು, ಸಾಸ್ಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಒಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಟರ್ಮ್ ಪೇಪರ್ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.

1 . ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ

ಹಾಲಿನ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ --ಇವು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆ) ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಅಂಶಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ --ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಇದು. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ತಿಳಿದಿರುವ ತತ್ವಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಅಬಿಯೋಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಅನಿಮೇಷನ್.

ತತ್ವದಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಬಿಯೋಸಿಸ್ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ) ಇರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಾಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅನಾಬಿಯೋಸಿಸ್ನ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ: ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳ (ಆಸ್ಮೋನಾಬಯೋಸಿಸ್) ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ (ಕ್ಸೆರೋನಾಬಯೋಸಿಸ್).

ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಒಣಗಿಸುವುದುಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಶಾರೀರಿಕ ಶುಷ್ಕತೆಯ ಸೃಷ್ಟಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಕೋಶದಲ್ಲಿನ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋರ್ಸ್ಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸುಮಾರು 25 ... 30% ಆಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 3 ... 4%; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಅನಾಬಿಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (10 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ) ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು, ಇದು ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದ ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ. ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1.1 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1.1 -- ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು	ಮಾಸ್ ಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ,%
ಹಸುವಿನ ಹಾಲು ಪುಡಿ


ಪುಡಿ ಕೆನೆ
ಒಣ ಅಧಿಕ ಕೊಬ್ಬಿನ ಕೆನೆ
ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲು ಪುಡಿ
ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ
ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಸ್ಮೋಲೆನ್ಸ್ಕ್
ತ್ವರಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ
ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು





ಒಣ ಮಜ್ಜಿಗೆ
ತರಕಾರಿ ಕೊಬ್ಬಿನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು
ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ಕೊಬ್ಬಿನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು
ಮಾಲ್ಟ್ ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ

ಪುಡಿ ಹಾಲು -ಪೂರ್ವ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಮೊದಲು 1802 ರಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ನೆರ್ಚಿನ್ಸ್ಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ವೈದ್ಯ ಒಸಿಪ್ ಕ್ರಿಚೆವ್ಸ್ಕಿ ಪಡೆದರು. ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮೊದಲ ಮಾಹಿತಿಯು 1885 ರ ಹಿಂದಿನದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ - 19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು.

ಪುಡಿ ಹಾಲು ಆಗಿದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ(SCM) ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬು ರಹಿತ(COM). ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಈ ಎರಡು ವಿಧಗಳು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಕೋಷ್ಟಕ 1.2). ಇದರೊಂದಿಗೆ ಕಿವಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು- ಶುಷ್ಕ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನ, ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಾಗವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಾಗವು 34% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಾಗವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ- ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನ, ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಾಗವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಾಗವು 34% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಾಗವು 1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1.2 -- SCM ಮತ್ತು SOM ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉಗಿಯಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

2.1 ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಸುವಿನ ಹಾಲನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - GOST R 52054-2003 ರ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡನೇ ದರ್ಜೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು “ಹಸುವಿನ ಹಾಲು - ಕಚ್ಚಾ. ವಿಶೇಷಣಗಳು” ಮೇವಿನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು 18 ° T ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಸುವಿನ ಹಾಲು - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಡೈರಿ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಅಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳ ಸಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದ ಹಾಲು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಹಾಲುಕರೆಯುವ ನಂತರ (4 ± 2) 0 С ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ . ಹುಳಿ-ಹಾಲು ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು

ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮೂಲ ಆಲ್-ರಷ್ಯನ್ ರೂಢಿಯು 3.4% ಆಗಿದೆ, ಪ್ರೋಟೀನ್ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಗೌರವದ ಮೂಲ ರೂಢಿಯು 3.0% ಆಗಿದೆ.

ಪಶುವೈದ್ಯಕೀಯ ಶಾಸನಕ್ಕೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಂದ ಹಾಲು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಹಾಲು GOST R 52054-2003 “ಹಸುವಿನ ಹಾಲು - ಕಚ್ಚಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷಣಗಳು" ಮತ್ತು ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ. 88-FZ " ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ. ಪಶುವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತ ರೂಪದ ಪಶುವೈದ್ಯರ ಜೊತೆಗಿನ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಾಲಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹಾಲು ಟೇಬಲ್ 2.1 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಹಾಲು ಟೇಬಲ್ 2.2 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನ ದೈಹಿಕ ಕೋಶಗಳ ವಿಷಯವು ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88-ಎಫ್ಜೆಡ್ "ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳು" ಗೆ ಟೇಬಲ್ 2.3 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಕೋಷ್ಟಕ 2.1 - ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸೂಚಕದ ಹೆಸರು	ಹಾಲಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳಿಗೆ ರೂಢಿ

ಸ್ಥಿರತೆ	ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಚಕ್ಕೆಗಳಿಲ್ಲದ ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ. ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆ	ಶುದ್ಧ, ವಿದೇಶಿ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳಿಲ್ಲದ ತಾಜಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾಲಿನ ಲಕ್ಷಣವಲ್ಲ
		ಚಳಿಗಾಲದ-ವಸಂತ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಉಚ್ಚಾರಣೆ ಮೇವಿನ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ
	ಬಿಳಿಯಿಂದ ತಿಳಿ ಕೆನೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 2.2 - ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 2.3 - ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನ ದೈಹಿಕ ಜೀವಕೋಶದ ಅಂಶ

ಕಚ್ಚಾ ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣಶಾಸ್ತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88-ಎಫ್ಜೆಡ್ "ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳು" ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ತಯಾರಕರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ವಿಷಕಾರಿ ಅಂಶಗಳು, ಮೈಕೋಟಾಕ್ಸಿನ್‌ಗಳು, ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು, ಕೀಟನಾಶಕಗಳು, ರೇಡಿಯೊನ್ಯೂಕ್ಲೈಡ್‌ಗಳು; ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಸೂಚಕಗಳು) ಆವರ್ತಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಏಕರೂಪತೆ, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, ತೂಕದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್, ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು GOST R 52054-2003 “ಹಸುವಿನ ಹಾಲು - ಕಚ್ಚಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷಣಗಳು" ಮತ್ತು ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ. 88-FZ "ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳು".

ಹಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳು, ತಾಪಮಾನ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ರೆನ್ನೆಟ್-ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ - ಪ್ರತಿ ದಶಕಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ 1 ಬಾರಿ.

ಹಾಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತೂಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಲನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತಷ್ಟು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು, ಗಾಜ್ಜ್, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಉದ್ಯಮಗಳು ವಿಭಜಕಗಳು-ಹಾಲು ಕ್ಲೀನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಗೋಡೆಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಳೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹಾಲಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು 35-40 0 С ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ವಿವರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ- ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಹಾಲನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಬ್ಬು (ಕೆನೆ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬು (ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು). ವಿಭಜಕ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಾಪಮಾನವು 35-45 ° C ಆಗಿದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹಾಲನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕೆನೆ ತೆಗೆದಂತಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ -ರೋಗಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಸಸ್ಯಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಇದು ಹಾಲಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಮೋಡ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು (ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡಲು, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು) ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮ, ರೋಗಕಾರಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಸಾವಿನ ಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಯರೋಗ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಯರೋಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಕೆಲಸವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕ ಎಸ್ಚೆರಿಚಿಯಾ ಕೋಲಿಯ ಸಾವಿನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (85-87 ° C ಅಥವಾ 95-98 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದೆ).

ದಪ್ಪವಾಗುವುದು.ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಾಲನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ವಾತಾವರಣದ ಕೆಳಗಿರುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ಮೂಲಕ ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಮಿಶ್ರಣ. ನಿರ್ವಾತದ ಬಳಕೆಯು ಹಾಲಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಲನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು, ಬಹು-ಕೇಸ್ ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೀಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಪರಿಚಲನೆ ಸಸ್ಯಗಳ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು, ಮೊದಲ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಉಳಿದ ವಸತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ಆವರ್ತಕ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನವು 1 ಟನ್ ಹಾಲನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು 1.36 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಗಿ ಬಳಕೆ 1.55 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು 1.46 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರಂತರ-ಸಾಲಿನ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಆವಿಯಾದಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ತಾಪಮಾನ, ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ, ಸಸ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 45 ° C ನಿಂದ 82 ° C ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಆವಿಯಾಗುವ ಸಮಯವು 3 ನಿಮಿಷದಿಂದ 15 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಾಗ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯ (ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು) ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯು ಒಣ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪೀಕರಣ -ಇದು ಹಾಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಹಾಲನ್ನು ಒಡ್ಡುವ ಮೂಲಕ ಕೊಬ್ಬಿನ ಗೋಳಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ (ಚದುರಿಸುವ) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕೊಬ್ಬು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 50 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯ ತಾಪಮಾನವು 60-65 ° C ಆಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು.

ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಗೋಳಗಳ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. VNIKMI ಪ್ರಕಾರ, 15 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಗೋಳಗಳ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸವು 1.43 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು 74% ಆಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕಡಿಮೆ ಏಕರೂಪತೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನ ವಿಮೋಚನೆ), ಇದು ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹಾಲನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಹಂತದ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಾಗಿ 50-60 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 10-15 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪೀಕರಣದ ನಂತರ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು ಮಧ್ಯಂತರ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಲು.

ಒಣಗಿಸುವುದು.ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು 4-7% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಷ್ಕವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು, ಇದು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗದ ತೇವಾಂಶ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಣಗಿದಂತೆ, ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಚಲನೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಮತೋಲನ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಒಣಗಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಅಟೊಮೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಅಟೊಮೈಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ತಿರುಗುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹಾಲು 150-160m/s ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ (24.5 MPa ವರೆಗೆ) ನಳಿಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಪರವಾದವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೇರ ಹರಿವಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 96-98% ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು: ಒಮ್ಮೆ-ಮೂಲಕ ರೀತಿಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 165-180 ° C ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ - 65-85 °C. ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಲುಗಾಡುವ ಜರಡಿಯಲ್ಲಿ ಜರಡಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ.ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಘನ ಅಥವಾ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮತ್ತು 250, 500 ಮತ್ತು 1000 ಗ್ರಾಂಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ; 250, 400 ಮತ್ತು 500 ಗ್ರಾಂಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್, ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳಗಿನ ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಚೀಲದೊಂದಿಗೆ; ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಲೈನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು, ನಿವ್ವಳ ತೂಕ 250 ಗ್ರಾಂ. ಕಾಗದದ ಒಳಸೇರಿಸದ ನಾಲ್ಕು ಮತ್ತು ಐದು-ಪದರದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಧಾರಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಟಫ್ಡ್ ಡ್ರಮ್ಸ್; 20-30 ಕೆಜಿ ನಿವ್ವಳ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಲೈನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು.

ಗ್ರಾಹಕ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು (ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಣೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು 0 ರಿಂದ 10 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 8 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕ. ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಮತ್ತು ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು 0 ° C ನಿಂದ 20 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 3 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕ.

ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಅದರ ವಿಷಯ, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವು GOST R51074 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಗುರುತು GOST 23561 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಗುಂಪಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಗುರುತು GOST 23651 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿಭಜಕ-ಹಾಲು ಕ್ಲೀನರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಹಾಲು ಮೂರು-ಹಂತದ ನಿರ್ವಾತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಬೀಳುವ ಚಿತ್ರದ ತತ್ತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಘನವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ 43-52% ಹಾಲನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಟಿರರ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಜಾಕೆಟ್ ಹೊಂದಿದ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಧಾರಕದಿಂದ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 40 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲನ್ನು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣಾ ಬಿನ್‌ನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3 . ಉತ್ಪನ್ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ 3.5% ನಷ್ಟು ಕೊಬ್ಬಿನ (mfl) ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ 50 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು mdzh ನೊಂದಿಗೆ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. 0.05% ಮತ್ತು mdzh ನೊಂದಿಗೆ ಕೆನೆ. 35%. ಅನುಮತಿಸುವ ನಷ್ಟಗಳ ರೂಢಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸೋಣ.

ತಿಳಿದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆನೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (3.1):

ಅಲ್ಲಿ ಸಿ ಎಲ್ - ಕೆನೆ ಪ್ರಮಾಣ;

ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ಅದನ್ನು ಬೆಣ್ಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ತಿಳಿದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (3.2):

ಅಲ್ಲಿ M ಬಗ್ಗೆ - ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಮಾಣ;

ಎಂ - ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಮಾಣ;

F m, F sl, F o - ಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು, ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ.

ಹೀಗಾಗಿ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ:

ಮಿಶ್ರಣದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಸಮತೋಲನ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು (ಸೂತ್ರ (3.3)) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಅಲ್ಲಿ F m, F sl, F o - ಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು, ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ;

M, M sl, M o - ಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು, ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪ್ರಮಾಣ.

ನಾವು ಪಡೆದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ 3.1 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 3.1 - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕ

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಾಗ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಏಕಾಗ್ರತೆ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯು ಒಣ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಗುಣಾಕಾರವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಬಂಧಗಳಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (3.4):

ಎಲ್ಲಿ ಎನ್ - ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆ (ದಪ್ಪವಾಗುವುದು);

ಮೀ ಸೆಂ, ಮೀ ಇತ್ಯಾದಿ- ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ;

ಇದರೊಂದಿಗೆ ಇತ್ಯಾದಿ, ಎಫ್ ಟಿಎಸ್ಆರ್, SOMO ಇತ್ಯಾದಿ - ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಕೊಬ್ಬು, ಒಣ ಕೊಬ್ಬು-ಮುಕ್ತ ಹಾಲಿನ ಶೇಷಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ( ಇದರೊಂದಿಗೆ ಸೆಂ, ಎಫ್ ಸೆಂ, SOMO ಸೆಂ).

ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣವು 8.9% ನಷ್ಟು ಘನವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು 46% (ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ 46-50%) ಘನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು. ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಘನೀಕರಣದ ಗುಣಾಕಾರವು ಇದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

ಘನೀಕರಣದ ಗುಣಾಕಾರವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು, ನಾವು ಸೂತ್ರವನ್ನು (3.5) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು:

SOM ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 46% ನಷ್ಟು ಘನವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು 95% ನಷ್ಟು ಘನವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಣ ಹಾಲಿಗೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು (15021.46 ಕೆಜಿ) ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು:

9012.9kg - Xkg;

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸೋಣ (ಕೋಷ್ಟಕ 3.2).

ಕೋಷ್ಟಕ 3.1 - ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕ

ಹೀಗಾಗಿ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ 50 ಟನ್ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ, 3.5% ನಷ್ಟು ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು 5 ಟನ್ ಕ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು 35% ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ಅದನ್ನು ಬೆಣ್ಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.3% ನಷ್ಟು ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ 4 ಟನ್ SMP.

4 . ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು GOST R 52791-2007 “ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಹಾಲು. ವಿಶೇಷಣಗಳು" ನಿಗದಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯು ಕೋಷ್ಟಕ 4.1 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಕೋಷ್ಟಕ 4.1 - ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

GOST 29245--91 "ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲು" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ SOM ನ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಟೇಬಲ್ 4.2 ರಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕೋಷ್ಟಕ 4.2 - ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಸೂಚಕದ ಹೆಸರು	COM ಗಾಗಿ ರೂಢಿ
ತೇವಾಂಶ. %, ಇನ್ನು ಇಲ್ಲ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ: ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ; ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ.
ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ,%	1.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ
ಒಣ ಕೊಬ್ಬು-ಮುಕ್ತ ಹಾಲಿನ ಶೇಷದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ,%. ಕನಿಷ್ಟಪಕ್ಷ
ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಕಚ್ಚಾ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್‌ನ cm 3, ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ: ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ
ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಗುಂಪು, ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ
ಆಮ್ಲೀಯತೆ, 0 ಟಿ (% ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ)	16 ರಿಂದ 21 ರವರೆಗೆ (0.144 ರಿಂದ 0.189 ಸೇರಿದಂತೆ)

ತೇವಾಂಶ SOM ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST 29246--91 "ಒಣ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲು" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳು".

ಕೊಬ್ಬಿನ SOM ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST 29247--91 "ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲು" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಬ್ಬನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

SOM ನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST 30305.3--95 "ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಒಣ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲತೆ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಟೈಟ್ರಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳು.

ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ SOM ನ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST 30305.4--95 "ಒಣ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲು" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನ".

ಸೀಸ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಪಾದರಸದ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST R 51301-99 "ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. GOST 30178-96 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಷಕಾರಿ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವೋಲ್ಟಾಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ವಿಷಕಾರಿ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಪರಮಾಣು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ.

ಕೋಷ್ಟಕ 4.3 - ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟಗಳು

ಕೀಟನಾಶಕಗಳ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಣಯ - GOST 23452-79 ಪ್ರಕಾರ “ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಆರ್ಗನೋಕ್ಲೋರಿನ್ ಕೀಟನಾಶಕಗಳ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿಧಾನಗಳು".

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88-ಎಫ್ಜೆಡ್ "ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳು" ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 4.4 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

SOM ನಲ್ಲಿ QMAFAnM ನ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST 10444.15-94 "ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಸೊಫಿಲಿಕ್ ಏರೋಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಕಲ್ಟೇಟಿವ್ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

ಕೋಷ್ಟಕ 4.4 - ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿಷಯ

SOM ನಲ್ಲಿನ ಸಾಲ್ಮೊನೆಲ್ಲಾ ಕುಲದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST R 52814--2007 (ISO 6579:2002) ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ “ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಸಾಲ್ಮೊನೆಲ್ಲಾ ಕುಲದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ವಿಧಾನ.

SOM ನಲ್ಲಿ BGKP ಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST R 52816--2007 "ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಚೆರಿಚಿಯಾ ಕೋಲಿ (ಕೋಲಿಫಾರ್ಮ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ) ಗುಂಪಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

SOM ನಲ್ಲಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಸ್ ಔರೆಸ್ನ ವಿಷಯದ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು GOST 30347--97 "ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಸ್ ಔರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.

ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ನಿರ್ಣಯ - GOST 10444.12-88 ಪ್ರಕಾರ “ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನ.

5 . ದುರ್ಗುಣಗಳುಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ಬಲವಾದ ಡಿನಾಟರೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಒಣ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮತ್ತು ತೇವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (7% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು). ತೇವಾಂಶವು ಕೊಬ್ಬಿನ ಏಕಕಾಲಿಕ ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ತೇವಾಂಶ, ಹಾಗೆಯೇ ನಾನ್-ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕರಗುವ ಮೆಲನೊಯಿಡಿನ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ ತೇವಾಂಶದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಡಿನೇಚರ್ (ಬೌಂಡ್ ತೇವಾಂಶವು ಪ್ರೋಟೀನ್ನ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ). ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು 4-5% ಮೀರಬಾರದು.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ಅಮೈನೋ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ಅಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಗುಂಪಿನ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೆಲನೊಯಿಡಿನ್‌ಗಳು. ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ) ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೋಷವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೆಲನೊಯಿಡಿನ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಅಹಿತಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಕಪ್ಪಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತೇವಾಂಶದ (4-5%) ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಟುವಾದ ರುಚಿಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಲಿಪೇಸ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದಿಂದಾಗಿ. ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿದ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

6 . ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಅನುಸರಣೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಭೂಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88-ಎಫ್‌ಜೆಡ್ “ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳು” (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ನಂ. ಘೋಷಣೆಗಳುಅನುಸರಣೆಯ ಮೇಲೆ (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ - ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆ) ಅಥವಾ ಕಡ್ಡಾಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88 ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ದೃಢೀಕರಣರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಅಭ್ಯಾಸದ ನಿಯಮಗಳು, ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದಗಳ ನಿಯಮಗಳು, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ, ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಉಪಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅರ್ಜಿದಾರರು. ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88 ರ ಮೂಲಕ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ಅನುಸರಣೆಯ ದೃಢೀಕರಣದ ರೂಪ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯ ದೃಢೀಕರಣದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಹಕ್ಕನ್ನು ಅರ್ಜಿದಾರರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (30 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, SOM ನ ಅನುಸರಣೆಯ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು 3d, 4d ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. , 5d ಅಥವಾ 7d ಸ್ಕೀಮ್, ಅಥವಾ 3c ಸ್ಕೀಮ್, 4s, 5s ಅಥವಾ 6s ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡ್ಡಾಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ.

ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆಹಾಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಪುರಾವೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು (ಅಥವಾ) ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆ ಮತ್ತು (ಅಥವಾ) ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ (ಕೇಂದ್ರ) ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಪುರಾವೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯಾಗಿ). ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಘೋಷಿಸುವಾಗ, ಅಂತಹ ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆಯ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅವಧಿಯು ಐದು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ SOM ನ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಘೋಷಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1) 3ಡಿ- ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ಅಧ್ಯಯನಗಳ (ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು) ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆ ಮತ್ತು ಇವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು;

2) 4ಡಿ- ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ಅಧ್ಯಯನಗಳ (ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು) ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ;

3) 5ಡಿ- ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಪಡೆದ ಅಧ್ಯಯನಗಳ (ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು) ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾಲಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆ;

4) 7ಡಿ- ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ಅಧ್ಯಯನಗಳ (ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು) ಧನಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆ, ಅರ್ಜಿದಾರರ ಪರವಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ.

ಅರ್ಜಿದಾರರು ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಶಾಸನವು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅರ್ಜಿದಾರರು SOM ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಡ್ಡಾಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಹಾಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಫೆಡರಲ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅರ್ಜಿದಾರರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯ ನಡುವಿನ ಒಪ್ಪಂದದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾನ್ಯತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88.

ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅವಧಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ SOM ನ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಕಡ್ಡಾಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1) 3ಸೆ- ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯ ನಂತರದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ (ಕೇಂದ್ರ) ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಮಾದರಿಗಳ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ;

2) 4 ಸೆ- ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ (ಕೇಂದ್ರ) ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಮಾದರಿಗಳ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಂತರದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿ;

3) 5 ಸೆ- ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ (ಕೇಂದ್ರ) ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದೇಹದ ನಂತರದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅರ್ಜಿದಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಜಿದಾರರ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ದೇಹ;

4) 6 ಸೆ- ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ (ಕೇಂದ್ರ) ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳ (ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು) ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ.

ಅರ್ಜಿದಾರರು, SOM ಗೆ ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅರ್ಜಿದಾರರು, SMP ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ, ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಹಾಲಿನ ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಭೌತರಾಸಾಯನಿಕ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನ, ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ, ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಥರ್ಮೋಫಿಸಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ಹಾಲಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಆಳವಾದ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕಗಳ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಬಯಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಡೈರಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರಾಟದ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅವುಗಳ ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು.

ಬಳಸಿದ ಮೂಲಗಳ ಪಟ್ಟಿ

1. ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಫೆಡರಲ್ ಕಾನೂನು ಸಂಖ್ಯೆ 88-FZ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳು [ಪಠ್ಯ]. - 2008-06-12 ರಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. GOST R 52791-2007. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲು. ಒಣ ಹಾಲು. ವಿಶೇಷಣಗಳು [ಪಠ್ಯ]. - ಇನ್ಪುಟ್. 2007-12-19. - ಎಂ.: ರಶಿಯಾ ಗೋಸ್‌ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಟ್: ಐಪಿಕೆ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್ ಆಫ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್, 2007. - 8 ಪು.

3. GOST R 52054-2003. ಹಸುವಿನ ಹಾಲು ಕಚ್ಚಾ. ವಿಶೇಷಣಗಳು [ಪಠ್ಯ]. - ಇನ್ಪುಟ್. 2004-01-01. - ಎಂ.: ರಶಿಯಾ ಗೋಸ್‌ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಟ್: ಐಪಿಕೆ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್ ಆಫ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್, 2004. - 12 ಪು.

4. ಬ್ರೆಡಿಖಿನ್ ಎಸ್.ಎ. ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ [ಪಠ್ಯ] - ಎಂ.: ಕೊಲೋಸ್, 2003. - 400 ಪು. - ISBN 5-9532-0081-1.

5. ಕ್ರುಸ್, ಜಿ.ಎನ್. ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ [ಪಠ್ಯ] / Khramtsov A.G., Volokitina Z.V., Karpychev S.V. - ಎಂ.: ಕೊಲೋಸ್, 2006. - 455 ಪು. - ISBN 5-9532-0166-4.

Allbest.ru ನಲ್ಲಿ ಹೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

...

ಇದೇ ದಾಖಲೆಗಳು

ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹಾಲು ಮತ್ತು ಕೆನೆ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲು, ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಚೀಸ್ ಮತ್ತು ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್. ವಿದೇಶಿ ಆರ್ಥಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಸರಕು ನಾಮಕರಣದಲ್ಲಿ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪರಿಗಣನೆ.

ಟರ್ಮ್ ಪೇಪರ್, 11/07/2014 ರಂದು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಹಾಲಿನ ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ. ಸರಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಕೆನೆ. ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಹಾಲು ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ.

ಅಮೂರ್ತ, 05/05/2010 ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಪುಡಿಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಕಣಗಳ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಗಳು. ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ: ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ.

ಅಮೂರ್ತ, 11/25/2010 ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಸಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾನವ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಹೋಲಿಕೆ. ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.

ಉಪನ್ಯಾಸಗಳ ಕೋರ್ಸ್, 01.10.2010 ರಂದು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ತಯಾರಿಸಿದ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿ, ಅದರ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲು, ಮೊಸರು ಹಾಲು, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ.

ಟರ್ಮ್ ಪೇಪರ್, 11/30/2011 ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವಲ್ಲದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ. ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿ. ಡೈರಿ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆ. ಕೆಫಿರ್, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲು, ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಟರ್ಮ್ ಪೇಪರ್, 02/15/2012 ರಂದು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ. ಕುಡಿಯುವ ಹಾಲಿನ ವಿಧಗಳ ಅಧ್ಯಯನ. ಹಾಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ವಿಮರ್ಶೆ. ಜೇನುತುಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ. ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು.

ಟರ್ಮ್ ಪೇಪರ್, 09/25/2013 ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಣ ಶೇಷದ ಅಂಶಗಳು. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಡಳಿತ. ತೈಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ನಿರ್ಣಯ.

ಪರೀಕ್ಷೆ, 06/04/2014 ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಪೋಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಪಾತ್ರ. ಹಾಲಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ. ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಹಾಲು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ.

ಟರ್ಮ್ ಪೇಪರ್, 12/16/2011 ರಂದು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು. ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಹಾಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆನೆ ನಷ್ಟ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹಾಲು, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್, ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಫೀರ್ ಸೇವನೆಯ ರೂಢಿಗಳು.

ಐರಿನಾ ಕಮ್ಶಿಲಿನಾ

ಯಾರಿಗಾದರೂ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಮಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಹ್ಲಾದಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ))

ವಿಷಯ

ಅಂಗಡಿಗಳ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಒಣ ಹಾಲನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಇದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪುಡಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಡುಗೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು, ಬ್ರೆಡ್, ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಶುಸಂಗೋಪನೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಶು ಆಹಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಹಾಲು ಎಂದರೇನು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಪಾನೀಯ ಅಥವಾ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವು ಒಣಗಿದ ಹಾಲು. ಇದು ದ್ರವ ಆವೃತ್ತಿಯ ಅನೇಕ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಹಾಲಿನ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸೈಬೀರಿಯಾದ ನಿವಾಸಿಗಳು, ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಾಲನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರು.

ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ರಷ್ಯಾದ ವೈದ್ಯ ಕ್ರಿಚೆವ್ಸ್ಕಿ ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆದರು, ಅವರು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಿದರು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ದಶಕಗಳ ನಂತರ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಕ ಮತ್ತು ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಪಜಾತಿ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿಗಿಂತ 25 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಅನೇಕ ಉಪಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿ ಒಣಗಿಸಿದಾಗ, ಬರಿಸ್ಟಾಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾಫಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

ಸಂಪೂರ್ಣ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣದ ಕೆನೆ-ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಇಡೀ ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ. ರೆಡಿ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಕೆಸರು ಇಲ್ಲದೆ ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆರಳುಗಳ ನಡುವೆ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಯಾವುದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಸುವಿನ ಹಾಲನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಐದು-ಹಂತದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ರೋಟೀನ್, ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್, ವಿಟಮಿನ್ಗಳು, ಉಪಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಲೆಮೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಸೋಯಾ ಪ್ರೋಟೀನ್, ಪಿಷ್ಟ, ಸಕ್ಕರೆ) ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಪಾನೀಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವರು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ

ಐದು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತಾಜಾ ಹಸುವಿನ ಹಾಲು, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ - ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕೆ ತರುವುದು (ಕಡಿಮೆ ಹೆಚ್ಚಳ, ಹೆಚ್ಚಿದ - ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ). ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬು ಅಥವಾ ಕೆನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ವೈರಸ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರವವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು. ಹಾಲನ್ನು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು.
ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಕುದಿಸುವುದು - ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು-ಮುಕ್ತ ಉಪಜಾತಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಕ್ಕರೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಏಕರೂಪೀಕರಣವು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪಡೆಯುವುದು.
ಒಣಗಿಸುವುದು - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಕಡಾವಾರು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ದ್ರವವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಹಾಲನ್ನು ಹೇಗೆ ತಳಿ ಮಾಡುವುದು

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ನಂತರದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನ ಮೂರು ಭಾಗಗಳು (ಸುಮಾರು 45 ಡಿಗ್ರಿ) ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಒಂದು ಭಾಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಏಕರೂಪದ ಹಾಲಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಿ.

ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆಗಳು:

ತಣ್ಣೀರು ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ;
ಕುದಿಯುವ ನೀರು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ - ಅದು ಹಾಲನ್ನು ಮೊಸರು ಮಾಡುತ್ತದೆ;
ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಊದಿಕೊಳ್ಳದ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀರಿಲ್ಲ;
ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ - ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಫೋಮ್ ನೀಡುತ್ತದೆ;
ಉಂಡೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳದಂತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ;
ಒಣ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಕಾಫಿ ಮತ್ತು ಋತುವಿನ ಬ್ರೂ - ಇದು ರುಚಿಕರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ

ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಜನಪ್ರಿಯ ಭಕ್ಷ್ಯವೆಂದರೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾನ್‌ಕೇಕ್‌ಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಲೀಟರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ: 100 ಗ್ರಾಂ (8 ಟೀ ಚಮಚಗಳು) ಒಂದು ಲೀಟರ್ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಒಣ ಪುಡಿ. ಪುಡಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು 15 ನಿಮಿಷ ಕಾಯಿರಿ.

ಗಂಜಿಗಾಗಿ

ಆಹ್ಲಾದಕರ ಉಪಹಾರವು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಮೇಲೆ ಗಂಜಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ನೀರಿನ 25 ಗ್ರಾಂ ಪುಡಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣವು 2.5% ನಷ್ಟು ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಲೋಟ ಪುನರ್ರಚಿಸಿದ ಹಾಲನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಸೇವೆಗೆ ಸಾಕು. ನಾಲ್ಕು ಜನರಿಗೆ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ 900 ಮಿಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು 120 ಗ್ರಾಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವು ಬೆಚ್ಚಗಿರಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವ ತನಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳು

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪುಡಿ ಹಾಲು 100 ಗ್ರಾಂಗೆ ಸರಾಸರಿ 496 ಕ್ಯಾಲೊರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾನೀಯಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ 549 kcal, ಮತ್ತು ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು - 373. ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೊಬ್ಬುಗಳು (ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್, ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು), ಸೋಡಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಫೈಬರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಕ್ಕರೆಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಲಾಭ ಮತ್ತು ಹಾನಿ

ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಮೂಳೆಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಹೃದಯ ಮತ್ತು ರಕ್ತನಾಳಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಟಮಿನ್ ಎ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಹಾಲು ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ. ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಇಲ್ಲಿವೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಉತ್ಪನ್ನ:

ರಕ್ತಹೀನತೆಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ;
ಕೋಲೀನ್ ರಕ್ತದ ಕೊಲೆಸ್ಟ್ರಾಲ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
ಕ್ಲೋರಿನ್ ಊತವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ದೇಹವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ;
ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ರಂಜಕವು ಸಮಗ್ರ ಆರೋಗ್ಯ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;
ಮಧುಮೇಹ, ಗ್ಯಾಸ್ಟ್ರೋಎಂಟರಾಲಾಜಿಕಲ್ ಕಾಯಿಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತ;
ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 12 ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ವಿಮರ್ಶೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದು ಸಸ್ಯಾಹಾರಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಮಾಂಸವನ್ನು ಸೇವಿಸದ ಜನರಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ;
ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗಬಲ್ಲದು, ಜೀರ್ಣಾಂಗವನ್ನು ತೂಗುವುದಿಲ್ಲ;
ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಬೇಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;
ಜೀವಸತ್ವಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ದೇಹದ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕಾಗಿ BJU ಸಂಕೀರ್ಣ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಹಾನಿ ಅಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಅನನುಕೂಲತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಅಲರ್ಜಿ ಪೀಡಿತರು, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಜನರು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದದ್ದುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವವರಿಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಅಧಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಿಸಬಾರದು - ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯವು ಸ್ನಾಯುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಗುಂಪಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ತೂಕ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ದೇಹದಾರ್ಢ್ಯದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಕ್ರೀಡಾಪಟುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯ ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಾಲಿನಿಂದ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿವೆ. ಪುಡಿಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಅಂಗಡಿಯ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಅಡುಗೆ, ಮಿಠಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಿಹಿ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಹಾಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ಅವರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾನೀಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ದ್ರವವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ - ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಗಳಿಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಧಾನ್ಯಗಳು, ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು, ಕೇಕ್ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ.

ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕ್ಯಾಂಡಿಯಂತೆ ವಾಸನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸುವಾಸನೆಗಾಗಿ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು, ಲೇಯರಿಂಗ್ ಕೇಕ್ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮಿಠಾಯಿಗಾರರು ಮತ್ತು ಕೊರೊವ್ಕಾ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು ಹಾಲನ್ನು ಪ್ರೀತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಒಣಗಿದ ಹಾಲನ್ನು ಬೇಬಿ ಫಾರ್ಮುಲಾ, ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಫಿನ್ಗಳನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡಲು ಗಾನಚೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೊಸರುಗಳಿಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.