pintu masukJenis whey. Komposisi whey. Whey susu pekat dihasilkan dalam empat jenis
Serbuk whey tenusu adalah serbuk yang diperbuat daripada produk tenusu kecil melalui proses pengeringan. Anda akan membaca tentang komposisi, faedah, bahaya dan kualiti lain whey dalam artikel ini.
whey kering. Produk ini disediakan hanya daripada bahan mentah semula jadi yang tidak mengalami sebarang pengaruh atau pengubahsuaian genetik. Produk masin-manis ini mempunyai warna putih atau sedikit kekuningan. Hampir tidak berbau, kadangkala mengeluarkan aroma khusus yang ringan. Mungkin terdapat ketulan-ketulan kecil yang pecah perlahan-lahan apabila ditekan.whey kering mempunyai kualiti yang berguna, yang digunakan oleh atlet untuk meningkatkan jisim otot.Produk ini mempunyai komposisi yang kaya dengan vitamin dan mineral, termasuk mineral dan vitamin seperti vitamin A dan B, asid organik, vitamin PP dan H, kalium, kobalt, besi, iodin, dll.Ia mengandungi hampir semua unsur surih dan garam bahan larut dalam air. Terutamanya terdapat banyak vitamin B dalam whey kering, yang sangat berkesan dalam proses ketenangan dan kelonggaran. Juga, vitamin kumpulan ini sangat diperlukan dalam memerangi beriberi dan kekurangan nutrien dalam tubuh manusia, vitamin ini menambah bekalan mereka.Komposisi protein yang terkandung dalam whey kering mengandungi enzim dan bahan yang serupa dengan komposisi komponen protein susu ibu, dan protein susu lembu dalam banyak cara berbeza daripada protein yang terkandung dalam susu seorang wanita yang menyusu. Penunjuk ini memungkinkan untuk menggunakan serbuk whey dalam pengeluaran formula bayi, lemak yang mempunyai penyebaran yang lebih tinggi berbanding dengan lemak susu lembu, yang menyumbang kepada penyerapan yang lebih mudah. makanan bayi badan kanak-kanak.Whey kering digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, oleh orang yang berbeza, tanpa mengira jantina dan kategori umur mereka. Jantina lelaki boleh menggunakan whey sebagai anabolik untuk pertumbuhan otot, ternyata dengan bercakap tentang penggunaan whey dalam sukan, kami telah mengangkat tudung dalam rahsia pemakanan rahsia atlet. Separuh masyarakat kita yang cantik, dengan bantuan whey kering, boleh mengeluarkan toksin terkumpul atau cecair yang tidak diperlukan. Whey boleh diambil setiap hari, sekali gus menambahkan lebih banyak protein pada badan anda tanpa menambah berat badan. Produk ini berkesan memuaskan rasa lapar, yang boleh digunakan secara aktif jika anda sedang berdiet dan menyekat diri anda dalam pemakanan.Orang tua disyorkan untuk minum whey dalam rawatan bentuk laten beri-beri, aterosklerosis, masalah hipertensi dan penyakit sistem kardiovaskular. Whey kanak-kanak berfungsi sebagai sumber vitamin yang bermanfaat, unsur surih, garam bahan yang meningkatkan fungsi perlindungan badan kanak-kanak. The produk susu meningkatkan tekanan darah, meningkatkan kecergasan keseluruhan, membawa mikroflora saluran gastrousus kembali normal.terutamanya sifat berguna mempunyai serum susu kambing, ia membantu dalam rawatan kekurangan gastrik dan pulmonari, memperbaiki komposisi darah dalam penyakit seperti anemia.
Produk dialih keluar
KOMPOSISI KIMIA DAN ANALISIS PEMAKANAN
Nilai pemakanan dan komposisi kimia "Whey dry [PRODUK DIBUANG]".
Jadual menunjukkan kandungan nutrien (kalori, protein, lemak, karbohidrat, vitamin dan mineral) setiap 100 gram bahagian yang boleh dimakan.
| Nutrien | Kuantiti | norma** | % daripada norma dalam 100 g | % daripada norma dalam 100 kcal | 100% biasa |
| kalori | 332.8 kcal | 1684 kcal | 19.8% | 5.9% | 506 g |
| tupai | 12 g | 76 g | 15.8% | 4.7% | 633 g |
| Lemak | 1.1 g | 56 g | 2% | 0.6% | 5091 g |
| Karbohidrat | 73.3 g | 219 g | 33.5% | 10.1% | 299 g |
| asid organik | 3.6 g | ~ | |||
| air | 4 g | 2273 | 0.2% | 0.1% | 56825 g |
| Abu | 6 g | ~ | |||
| vitamin | |||||
| Vitamin A, RE | 50 mcg | 900 mcg | 5.6% | 1.7% | 1800 |
| Retinol | 0.05 mg | ~ | |||
| Vitamin B1, tiamin | 0.2 mg | 1.5 mg | 13.3% | 4% | 750 g |
| Vitamin B2, riboflavin | 1.3 mg | 1.8 mg | 72.2% | 21.7% | 138 g |
| Vitamin B4, kolin | 23.6 mg | 500 mg | 4.7% | 1.4% | 2119 |
| Vitamin B5, pantothenik | 0.4 mg | 5 mg | 8% | 2.4% | 1250 g |
| Vitamin B6, piridoksin | 0.05 mg | 2 mg | 2.5% | 0.8% | 4000 g |
| Vitamin B9, folat | 5 mcg | 400 mcg | 1.3% | 0.4% | 8000 g |
| Vitamin B12, cobalamin | 0.4 µg | 3 mcg | 13.3% | 4% | 750 g |
| Vitamin C, askorbik | 5 mg | 90 mg | 5.6% | 1.7% | 1800 |
| Vitamin D, calciferol | 0.05 µg | 10 mcg | 0.5% | 0.2% | 20000 |
| Vitamin E, alfa tokoferol, TE | 0.09 mg | 15 mg | 0.6% | 0.2% | 16667 |
| Vitamin H, biotin | 3.2 mcg | 50 mcg | 6.4% | 1.9% | 1563 |
| Vitamin PP, NE | 2.792 mg | 20 mg | 14% | 4.2% | 716 g |
| Niasin | 0.8 mg | ~ | |||
| Makronutrien | |||||
| Kalium, K | 1400 mg | 2500 mg | 56% | 16.8% | 179 g |
| Kalsium Ca | 420 mg | 1000 mg | 42% | 12.6% | 238 g |
| Magnesium | 150 mg | 400 mg | 37.5% | 11.3% | 267 g |
| Natrium, Na | 1100 mg | 1300 mg | 84.6% | 25.4% | 118 g |
| Sulfur, S | 29 mg | 1000 mg | 2.9% | 0.9% | 3448 g |
| Fosforus, Ph | 1200 mg | 800 mg | 150% | 45.1% | 67 g |
| Klorin, Cl | 110 mg | 2300 mg | 4.8% | 1.4% | 2091 |
| unsur surih | |||||
| Aluminium, Al | 50 mcg | ~ | |||
| Besi, Fe | 1.5 mg | 18 mg | 8.3% | 2.5% | 1200 g |
| Iodin, I | 9 mcg | 150 mcg | 6% | 1.8% | 1667 |
| kobalt, co | 0.8 mcg | 10 mcg | 8% | 2.4% | 1250 g |
| Mangan, Mn | 0.006 mg | 2 mg | 0.3% | 0.1% | 33333 g |
| Kuprum, Cu | 12 mcg | 1000 mcg | 1.2% | 0.4% | 8333 g |
| Molibdenum, Mo | 5 mcg | 70 mcg | 7.1% | 2.1% | 1400 g |
| Timah, Sn | 13 mcg | ~ | |||
| Selenium, Se | 2 mcg | 55 mcg | 3.6% | 1.1% | 2750 g |
| Strontium, Sr | 17 mcg | ~ | |||
| Fluorin, F | 20 mcg | 4000 mcg | 0.5% | 0.2% | 20000 |
| Chrome, Cr | 2 mcg | 50 mcg | 4% | 1.2% | 2500 g |
| Zink, Zn | 0.4 mg | 12 mg | 3.3% | 1% | 3000 g |
| karbohidrat yang boleh dihadam | |||||
| Mono- dan disakarida (gula) | 73.3 g | maksimum 100 g | |||
| Sterol (sterol) | |||||
| Kolestrol | 4 mg | maksimum 300 mg |
Nilai tenaga ialah 332.8 kcal.
Sumber Utama: Produk dialih keluar. .
** Jadual ini menunjukkan norma purata vitamin dan mineral untuk orang dewasa. Jika anda ingin mengetahui norma berdasarkan jantina, umur dan faktor lain, gunakan aplikasi Diet Sihat Saya.
Kalkulator Produk
Nilai pemakanan
Saiz Hidangan (g)
KESEIMBANGAN NUTRIEN
Kebanyakan makanan tidak boleh mengandungi rangkaian penuh vitamin dan mineral. Oleh itu, adalah penting untuk makan pelbagai jenis makanan untuk memenuhi keperluan tubuh untuk vitamin dan mineral.
Analisis kalori produk
BAHAGIAN BJU DALAM KALORI
Nisbah protein, lemak dan karbohidrat:
Mengetahui sumbangan protein, lemak dan karbohidrat kepada kandungan kalori, anda boleh memahami bagaimana produk atau diet itu memenuhi piawaian pemakanan sihat atau keperluan pemakanan. Sebagai contoh, Jabatan Kesihatan AS dan Rusia mengesyorkan 10-12% kalori daripada protein, 30% daripada lemak, dan 58-60% daripada karbohidrat. Diet Atkins mengesyorkan pengambilan karbohidrat yang rendah, walaupun diet lain memberi tumpuan kepada pengambilan rendah lemak.
Jika lebih banyak tenaga dibelanjakan daripada yang dibekalkan, maka badan mula menggunakan rizab lemak, dan berat badan berkurangan.
Cuba isi diari makanan sekarang tanpa mendaftar.
Ketahui perbelanjaan kalori tambahan anda untuk latihan dan dapatkan pengesyoran terperinci secara percuma.
MASA MATLAMAT
SIFAT-SIFAT BERGUNA SERUM KERING [PRODUK DIBUANG]
Whey dry [PRODUK DIBUANG] kaya dengan vitamin dan mineral seperti: vitamin B1 - 13.3%, vitamin B2 - 72.2%, vitamin B12 - 13.3%, vitamin PP - 14%, kalium - 56%, kalsium - 42%, magnesium - 37.5%, fosforus - 150 %
Kebaikan Whey Dry [PRODUK DIBUANG]
- Vitamin B1 adalah sebahagian daripada enzim terpenting karbohidrat dan metabolisme tenaga, membekalkan badan dengan tenaga dan bahan plastik, serta metabolisme asid amino rantai bercabang. Kekurangan vitamin ini membawa kepada gangguan serius pada sistem saraf, pencernaan dan kardiovaskular.
- Vitamin B2 mengambil bahagian dalam tindak balas redoks, meningkatkan kerentanan warna oleh penganalisis visual dan penyesuaian gelap. Pengambilan vitamin B2 yang tidak mencukupi disertai dengan pelanggaran keadaan kulit, membran mukus, gangguan cahaya dan penglihatan senja.
- Vitamin B12 memainkan peranan penting dalam metabolisme dan transformasi asid amino. Folat dan vitamin B12 adalah vitamin yang saling berkaitan yang terlibat dalam hematopoiesis. Kekurangan vitamin B12 membawa kepada perkembangan kekurangan folat separa atau sekunder, serta anemia, leukopenia, dan trombositopenia.
- Vitamin PP mengambil bahagian dalam tindak balas redoks metabolisme tenaga. Pengambilan vitamin yang tidak mencukupi disertai dengan pelanggaran keadaan normal kulit, saluran gastrousus dan sistem saraf.
- Potasium adalah ion intraselular utama yang terlibat dalam peraturan air, asid dan keseimbangan elektrolit, terlibat dalam proses impuls saraf, peraturan tekanan.
- Kalsium adalah komponen utama tulang kita, bertindak sebagai pengawal selia sistem saraf, terlibat dalam pengecutan otot. Kekurangan kalsium membawa kepada penyahmineralan tulang belakang, tulang pelvis dan bahagian bawah kaki, meningkatkan risiko osteoporosis.
- Magnesium mengambil bahagian dalam metabolisme tenaga, sintesis protein, asid nukleik, mempunyai kesan penstabilan pada membran, adalah perlu untuk mengekalkan homeostasis kalsium, kalium dan natrium. Kekurangan magnesium membawa kepada hipomagnesemia, peningkatan risiko mendapat hipertensi, penyakit jantung.
- Fosforus mengambil bahagian dalam banyak proses fisiologi, termasuk metabolisme tenaga, mengawal keseimbangan asid-asas, adalah sebahagian daripada fosfolipid, nukleotida dan asid nukleik, diperlukan untuk mineralisasi tulang dan gigi. Kekurangan membawa kepada anoreksia, anemia, riket.
Panduan lengkap kepada yang paling produk yang berguna anda boleh lihat dalam aplikasi - satu set sifat produk makanan, dengan kehadirannya keperluan fisiologi seseorang dalam bahan dan tenaga yang diperlukan dipenuhi.
vitamin, bahan organik yang diperlukan dalam jumlah yang kecil dalam diet kedua-dua manusia dan kebanyakan vertebrata. Sintesis vitamin biasanya dilakukan oleh tumbuhan, bukan haiwan. Keperluan harian manusia untuk vitamin hanya beberapa miligram atau mikrogram. Tidak seperti bahan bukan organik, vitamin dimusnahkan oleh pemanasan yang kuat. Banyak vitamin tidak stabil dan "hilang" semasa memasak atau pemprosesan makanan.
Komposisi dan parameter fiziko-kimia whey keju bergantung pada jenis keju yang dihasilkan. Whey keju ialah sejenis bahan mentah makanan yang berharga; kira-kira 50% pepejal masuk ke dalam komposisinya daripada susu keseluruhan, khususnya 88-94% laktosa, 20-25% bahan putih, 6-12% lemak susu, 59-65% mineral. Komposisi purata whey keju sebagai bahan mentah untuk pemprosesan propilena ditunjukkan dalam Jadual 2.3.
Jadual 2.3 - Purata komposisi whey keju
Susu whey dicirikan oleh nilai pemakanan dan biologi yang tinggi. Nilai tenaga whey keju adalah disebabkan oleh karbohidrat, terutamanya laktosa.
Protein whey (-lactoalbumin, -lactogloklgin; albulgin serum darah; immunobulnig; protisopeetones mengandungi lebih banyak asid penting daripada kasein. Khususnya, whey keju boleh berfungsi sebagai sumber tambahan asid amino seperti arginine, histidine, memponine, lisin, threonine, tryptophan , geucine dan isogeicin.Selain itu, whey keju mengandungi 0.1-0.6% habuk kasein: ini adalah zarah yang bersaiz kurang daripada 1 mm, terbentuk semasa penghancuran bijirin keju.
Dalam whey keju, mineral adalah dalam bentuk penyelesaian benar dan koloid, keadaan tidak larut dalam bentuk garam asid organik dan bukan organik. Daripada kanton dalam serum, kalium, natrium, kalsium, magnesium mendominasi; dari atnones - sisa asid sitrik, fosforik dan laktik.
Sebilangan besar vitamin susu masuk ke dalam whey keju: larut air pada tahap yang lebih besar, psiko-larut pada tahap yang lebih rendah. Jadi, tahap peralihan (dalam%) ialah: tiamin (B1) -88; riboflavin (B2)-91; cobalamin (B12)-58; asid askorbik (C) -78; retinol (A)-11; tokoferol (E) -32.
Dalam proses penyimpanan whey keju, keasidan meningkat, titrasi meningkat, pecahan jisim laktosa dan nilai biologi berkurangan. Dalam hal ini, adalah dinasihatkan untuk memproses whey menjadi pekat pekat dengan jangka hayat yang panjang.
Untuk pengeluaran whey keju yang diperkaya, whey digunakan yang memenuhi keperluan GOST 10-02-02-3-87, diberikan dalam jadual 2.4.
Jadual 2.4 - Keperluan untuk susu (keju) whey
Whey keju yang diproses menjadi pekat pekat diasingkan. Krim yang terhasil boleh digunakan untuk penghasilan mentega keju.
Untuk menyelesaikan tugas yang ditetapkan, adalah perlu untuk melengkapkan perusahaan dengan peralatan moden, serta meningkatkan tahap teknologi peralatan yang digunakan di perusahaan pemprosesan kapasiti rendah dengan ketara. Di hampir semua perusahaan pemprosesan susu, whey kekal daripada pengeluaran produk utama, yang boleh digunakan dengan sewajarnya sebagai bahan mentah untuk pembuatan pelbagai jenis produk. Dari whey untuk pengambilan terus boleh...
Kongsi kerja di rangkaian sosial
Jika kerja ini tidak sesuai dengan anda, terdapat senarai kerja yang serupa di bahagian bawah halaman. Anda juga boleh menggunakan butang carian
|
pengenalan |
|
|
3 Teknologi pengeluaran |
|
|
7 Langkah untuk perlindungan buruh, keselamatan dan perlindungan alam sekitar. |
|
pengenalan
Industri tenusu merupakan salah satu cabang terpenting dalam kompleks agroindustri untuk menyediakan makanan kepada penduduk. Ia merupakan rangkaian perusahaan pemprosesan yang bercabang luas dan termasuk industri terpenting: pengeluaran susu penuh, pembuatan mentega, pembuatan keju, pengeluaran produk tenusu pekat dan kering dalam tin, ais krim, dan pengeluaran makanan bayi. Setiap subsektor mempunyai ciri khusus tersendiri.
Berdasarkan pengalaman dunia, ia dirancang untuk membawa industri pemprosesan tenusu ke tahap baru secara kualitatif, yang memastikan pembaharuan jumlah produk yang dihasilkan, meningkatkan kualitinya, peningkatan ketara dalam julat dan kedalaman pemprosesan bahan mentah , serta pemprosesan bahan mentah sekunder. Untuk menyelesaikan tugas yang ditetapkan, adalah perlu untuk melengkapkan perusahaan dengan peralatan moden, serta meningkatkan tahap teknologi peralatan yang digunakan di perusahaan pemprosesan kapasiti rendah dengan ketara.
Sehingga kini, keadaan industri tenusu dicirikan oleh fungsi perusahaan yang memproses dari 3 hingga 500 tan susu setiap syif.
Susu whey adalah produk makanan yang bernilai secara biologi. Semua jenis whey - keju, dadih dan kasein - mempunyai sifat biologi yang hampir sama. Nilai tenaga whey berbanding susu penuh ialah 36% daripada nilai tenaga keseluruhan dan susu skim dan susu mentega. Di hampir semua perusahaan pemprosesan susu, whey kekal daripada pengeluaran produk utama, yang boleh digunakan dengan bijak sebagai bahan mentah untuk pembuatan pelbagai jenis produk.
Adalah diketahui bahawa dalam pengeluaran produk tenusu seperti keju dan keju kotej, selepas pemisahan kasein dan lemak, kira-kira 50% pepejal susu kekal dalam whey. Keadaan ini sentiasa merangsang pencarian kaedah pemprosesan whey yang berkesan untuk tujuan makanan. Pemprosesan industri whey kini dijalankan dalam tiga bidang utama: penggunaan bersepadu keseluruhan sisa kering; pengekstrakan dan pecahan mendalam bagi komponen individu yang paling berharga; perubahan kimia, enzim atau biologi yang diarahkan bagi komponen individu untuk mendapatkan derivatif penting dalam industri. Penggunaan sepenuhnya keseluruhan sisa kering whey adalah mungkin dalam pengeluaran minuman, produk pekat dan kering. Penebalan dan pengeringan memungkinkan untuk melicinkan kemusim pemprosesan whey, mengurangkan kos mengangkut pekat whey.
Minuman boleh disediakan daripada whey susu untuk penggunaan terus,keju whey, whey demineral kering, produk protein, serta mentega, gula susu, produk tenusu, dsb.
Terutama penting adalah produk susu yang ditapai berdasarkan susu albumin (kefir, koumiss), serta produk seperti jisim keju Laktochiz, keju kotej Nadugi, teknologi yang berdasarkan pembekuan bersama protein whey dan kasein. Keju - Keju Snow White, keju Pchelka, keju Cheburashka, keju Vardenissky, keju Amemunkov dengan kandungan lemak 20%, keju Zhazhik, keju Adyghe.
1 Skim teknologi proses pengeluaran
Skim teknologi untuk pengeluaran keju whey ditunjukkan dalam Rajah 1.
Tempahan dalam kapasiti (2-6 °C)
Pemanasan (35-40°C)
Pencerahan
Tempahan sementara
Pengisaran, pencampuran, rawatan haba (85°C),
penyejukan (15°C)
Pembungkusan produk siap
Gambar 1.
2 Ciri-ciri bahan mentah dan produk siap
Bahan mentah untuk penghasilan keju whey ialah whey. Nilai biologi whey adalah disebabkan oleh sebatian nitrogenous protein yang terkandung di dalamnya, karbohidrat, lipid, garam mineral, vitamin, asid organik, enzim dan unsur surih. Komponen utama pepejal whey ialah laktosa, pecahan jisimnya ialah 70% daripada pepejal whey.
Jadual 1 - Pepejal whey.
|
Komponen serum |
||
|
g/100ml |
||
|
Laktosa |
4,66 |
71,7 |
|
Bahan protein |
0,91 |
14,0 |
|
galian |
0,50 |
|
|
lemak susu |
0,37 |
|
|
Lain-lain |
0,06 |
|
|
Jumlah |
6,50 |
100,0 |
Komposisi komponen whey menentukan sifat dan ciri kuantitatifnya. Penunjuk utama yang mencirikan serum ditunjukkan dalam jadual 2.
Jadual 2 - Penunjuk utama yang mencirikan serum
|
Ketumpatan, kg/m³ |
1023-1027 |
|
Kelikatan, Pa*s |
2,55-1,66 |
|
Kapasiti haba KJ(kg*K) |
|
|
Asid aktif |
4,4-6,3 |
|
Kekeruhan, cm |
0,150-0,250 |
Hidrolisis laktosa dalam usus berjalan dengan perlahan, dan oleh itu proses penapaian adalah terhad dan aktiviti penting mikroflora usus yang bermanfaat dinormalisasi. Akibatnya, proses pembusukan, pembentukan gas dan penyerapan produk pembusukan toksik (autointoxication) menjadi perlahan. Oleh itu, whey adalah produk yang sangat diperlukan dalam diet orang tua dan orang yang berlebihan berat badan (ia paling tidak digunakan dalam badan untuk pembentukan lemak), serta dengan aktiviti fizikal yang rendah..
Antara komponen whey, tempat penting diduduki oleh sebatian nitrogen protein, kandungannya mencapai 1%. Protein whey dicirikan oleh beberapa ciri, yang paling penting ialah set optimum dan keseimbangan yang mengandungi sulfur dan asid amino penting lain, terutamanya sistin, metionin, serta lisin, histidin, triptofan, yang menyediakan peluang penjanaan semula terbaik untuk pemulihan protein hati, hemoglobin dan protein plasma darah.
Whey mengandungi no sejumlah besar lemak (0.1-0.2%), bagaimanapun, "kualiti" lemak ini adalah tinggi, termasuk berkaitan dengan orientasi anti-aterosklerotik. Lemak ini lebih tersebar dan mengandungi globul lemak dengan diameter kurang daripada 2 mikron 72.6%, manakala dalam susu ia adalah 51.9%.
Susu whey dibezakan oleh kandungan garam mineral yang tinggi, komposisi yang hampir dengan komposisi mereka dalam susu keseluruhan. Kepentingan khusus ialah komposisi mikroelemen whey, yang mengandungi kompleks "pelindung" dengan tindakan anti-aterosklerotik.
Oleh itu, whey adalah produk makanan yang bernilai secara biologi, yang berasaskannya pelbagai jenis produk boleh disediakan.
Pemprosesan whey menjadi keju whey adalah berfaedah kerana keju whey adalah produk yang sangat baik, ia sesuai untuk banyak diet kerana salah satu kelebihan utamanya - kandungan lemak rendah dan mudah diserap oleh badan. Malah: berbanding keju susu, keju whey mempunyai 40-50% lebih sedikit kalori dan lemak. Selain yang tidak dapat dinafikan nilai pemakanan, produk ini mempunyai sifat terapeutik dan pencegahan yang sangat baik, kerana kandungan kalsium yang tinggi dan unsur surih lain, vitamin A dan kumpulan B, serta protein yang mudah dihadam, sumber asid amino penting, triptofan dan metionin. Ia disyorkan untuk pemakanan kanak-kanak dan remaja, kerana ia membantu membentuk sistem saraf, rangka dan merupakan bahan binaan untuk tubuh manusia secara keseluruhan.
Penggunaan keju whey membantu memulihkan kekuatan kepada atlet dan orang yang terlibat dalam buruh fizikal yang keras. Ia sering dimasukkan ke dalam diet makanan diet, atau semasa tempoh pemulihan selepas penyakit serius.
3 Teknologi pengeluaran
Whey sejuk segar yang memenuhi keperluan GOST R 53438-2009, dengan m.d.zh. - 0.3%, dari tangki tempat ia dikhaskan untuk mewujudkan operasi peralatan tanpa gangguan dan mencipta bekalan whey yang diperlukan pada suhu 2-6 0 C selama 12 - 24 jam, oleh pam emparan, dihantar ke pemanas, dengan kapasiti 20000l / j. Di sini ia dipanaskan sehingga 35-40C untuk memperbaiki pemisahan whey dan protein whey berikutnya. Whey yang dipanaskan memasuki penjernih Chalon Megar dengan kapasiti 15,000 l/j. Protein whey yang diasingkan dimasukkan melalui dulang ke dalam bekas untuk tempahan sementara berkapasiti 200 kg, jenama IPKS-053, sebelum ini dialas dengan sabit. Selanjutnya, protein whey yang diperoleh dihantar dengan sabit ke mesin pencincang jenama IS-40 dengan kapasiti 250 kg / j. untuk mengisar, mengadun dan rawatan haba produk tenusu pekat likat. Campuran kemudiannya dipanaskan hingga 85°C untuk membunuh patogen, kemudian keju disejukkan hingga 15°C. Penggunaan pengisar dalam kitaran pengeluaran membolehkan mengurangkan kehilangan produk dan tempoh kitaran pengeluaran, meningkatkan kualiti produk dan meningkatkan tempoh pelaksanaannya. Selanjutnya, dari pengadun pencincang, keju Laktocheese memasuki mesin pengisi jenama MK-OFS-06, dengan kapasiti 700 pcs / j, di mana ia dibungkus dalam cawan yang diperbuat daripada bahan polimer, seberat 180g. Dalam proses pembungkusan keju, jisim unit pembungkusan diperiksa secara berkala. Seterusnya, keju Laktocheese yang dibungkus dihantar ke bilik penyimpanan.
4 Pengiraan dan pemilihan peralatan teknologi
4.1 Pengiraan produk
Ia dirancang untuk memperuntukkan 60,000 tan untuk pengeluaran keju whey "Laktocheese". serum m.d.zh. - 0.3%
1 Kami menentukan hasil protein whey oleh HP berdasarkan pengiraan mendapatkan 7 kg jisim whey daripada 10 tan whey.
10000 kg - 7 kg.
60000 kg - x
X \u003d 60000 × 7 / 10000 \u003d 42 kg. (satu)
1.2 Cari jisim whey terjernih.
Msv.och. = Msv.- Ms.bel., (2)
Mata Msv. \u003d 60000 - 42 \u003d 59958 kg.
2 Asingkan whey berlemak. Tentukan jisim whey rendah lemak dan krim keju
Mzh. syv = Mob. syv + Msl, (3)
Mzh. syv / (Zhsl - Zhob. Syv) \u003d Msl / (Lzhzh. syv - Zhob. syv),
Msl = Mzh. syv * (Zhzh. syv - Zhob. syv) / (Zhsl - Zhob. syv), (4)
Msl \u003d 59958 * (0.3 - 0.1) / (30 - 0.1) \u003d 401 kg.
Mob. syv = Mzh. syv - Msl, (5)
Mob. syv \u003d 59958 - 401 \u003d 59557 kg.
3 Pengiraan hasil keju "Lactochiz" dijalankan mengikut resipi yang ditunjukkan dalam jadual 3.
Jadual 3 - Resipi untuk keju Lactocheese
|
Komponen |
Berat (kg) |
|
Protein whey |
|
|
Laktulosa |
|
|
Vanillin |
0,05 |
4 Tentukan jisim laktulosa
M l \u003d M s.bel . * M l.r. / M s.m.r. , (6)
M k \u003d 1 * 42/100 \u003d 0.42 kg.
5 Tentukan jisim vanillin
M dalam \u003d M s.bel . * M v.r. / M s.m.r , (7)
M dalam \u003d 0.05 * 42 / 100 \u003d 0.021 kg.
6 Tentukan jisim keju
Msyra \u003d Msyv.white + Milky + Mvan., (8)
Msira \u003d 42 + 0.42 + 0.021 \u003d 42.53 kg.
Konvensyen yang diterima pakai dalam pengiraan produk:
Msyv.bel - jisim protein whey, kg;
Zhsl - pecahan jisim lemak krim, %;
perempuan – pecahan jisim lemak whey tanpa lemak, %;
Mob ialah jisim whey rendah lemak, kg;
Ms ialah jisim serum, kg;
Lj.s. – pecahan jisim lemak whey lemak, %;
Mzh. whey ialah jisim whey berlemak,%;
Mob. whey ialah jisim whey tanpa lemak, kg;
Zhp.sl – pecahan jisim lemak krim keju, %;
Mp.syv - jisim krim keju, kg;
Msyr - jisim keju, kg;
Mlak - jisim laktulosa, kg;
Mvan - jisim vanillin, kg;
Нр - kadar penggunaan bahan mentah, kg / kg.
4.2 Pengiraan dan pemilihan peralatan untuk pengeluaran keju
Bengkel untuk pengeluaran keju whey "Lactochiz" menerima whey dalam jumlah 60 tan.
1 Tempahan dirancang untuk dijalankan dalam tangki jenama RM-D-30 dengan kapasiti 30 tan. Kami menentukan bilangan mereka:
n = Mm / V , (9)
di mana n - bilangan bekas;
Msyv – jisim serum, kg;
V - isipadu, m³.
n \u003d 60000 / 30 \u003d 2 pcs,
2 Untuk memanaskan whey, ia dirancang untuk memilih pemanas plat. Kami menentukan prestasi pemanas plat yang dikehendaki dengan formula
Pzh=Msyv/τeff, (10)
di mana ПЖ ialah produktiviti peralatan yang dikehendaki, kg/j;
τeff ialah masa operasi berkesan, h.
Pzh=60000/6=10000 kg/j
Kami memilih jenama pemanas FVT -40 (Frau Impianti), kapasiti 20t/j.
3 Untuk mengasingkan protein whey, kami memilih penjernih whey dari Shalon-Megar dengan kapasiti 15,000 kg / j. Kami menentukan masa kerjanya
τeff=Msyv/Pf, (11)
di mana Pf - prestasi penapis, kg/j.
τef=60000/15000=4 jam.
ia dirancang untuk memasang 1 penjernih serum jenama Shalon-Megar.
4 Untuk menempah protein whey, kami memilih bekas jenama IPKS-053 dengan kapasiti 200 kg.
5 Ia direka bentuk untuk menggunakan pengisar-pengadun jenama IS-40 dengan kapasiti 100 kg untuk mencampurkan komponen, kapasiti mangkuk ialah 40 kg. Kami menentukan masa kerjanya
τfac = Msyra / Piz.cm, (12)
di mana τfak ialah masa operasi mesin pengisar, h;
Msyra - jisim keju, kg;
Piz.sm - pengisar prestasi - pengadun, kg / j;
τf = 42.44 /100 = 25 min.
6 Kami memilih jenama mesin pengisian MK-OFS-06, untuk pembungkusan dalam gelas 180 gram, dengan kapasiti 12hb / min. Tentukan bilangan cawan
n \u003d Msyra / V st, (13)
di mana: V st ialah isipadu gelas, g.
n \u003d 42.44 / 0.18 \u003d 235 st.
τfac = n / p , (14)
di mana n -bilangan gelas, pcs;
hlm - produktiviti mesin st / min.
τfak= 235/12=20 minit.
di mana τfak ialah masa operasi mesin pengisian, st/min;
Msyra - jisim keju, kg;
n - bilangan cawan.
5 Kelengkapan, ciri teknikal, operasi talian
5.1 Kapasiti RM-D-30
Digunakan untuk penerimaan dan tempahan. Membolehkan anda memastikan operasi peralatan tidak terganggu.
Ciri teknikal dibentangkan dalam jadual 4.
Jadual 4-Ciri-ciri teknikal bekas RM-D-30
|
Isipadu, m3 |
|
|
Jenis agitator |
baling-baling |
|
Kuasa pemacu, kW |
|
|
Panjang, mm |
3220 |
|
Lebar, mm |
3100 |
|
Ketinggian, mm |
6130 |
|
Berat, kg |
4200 |
5.2 Jenama pemanas FVT-40
Direka untuk memanaskan bahan mentah untuk memisahkan whey dan protein whey seterusnya dengan lebih baik.
Ciri teknikal dibentangkan dalam jadual 5.
Jadual 5 - Spesifikasipemanas jenama FVT-40.
|
Prestasi |
20000 l/j |
|
Penjanaan semula haba |
|
|
Bilangan plat |
|
|
Bilangan bahagian |
|
|
Penggunaan kuasa |
15 kW |
|
Penggunaan udara termampat |
500 l/j |
|
Juruelektrik |
400 V, 50 Hz. |
|
Dimensi |
5000 x 2000 x 2100 mm. |
|
Berat badan |
4500 kg. |
5.3 Penjelas Serum Chalon Megar
Direka untuk mengasingkan jisim protein daripada whey yang dipanaskan. Whey yang dijelaskan disimpan dalam bekas, jisim protein siap dihantar untuk pemprosesan selanjutnya.
5.4 Kapasiti IPKS-053
Direka untuk pengumpulan, penyimpanan dan penyediaan produk dengan kelikatan sederhana dalam industri makanan.
Ciri teknikal dibentangkan dalam jadual 6.
Jadual 6-Ciri-ciri teknikal bekas IPKS-053
|
Isipadu mandian, l |
|
|
Jumlah kerja mandi, l |
|
|
Kelajuan pengaduk, rpm |
|
|
Diameter lubang longkang, mm |
|
|
Kuasa terpasang, kW |
|
|
Dimensi keseluruhan, mm |
1250x950x1600 |
|
Berat, kg |
5.5 Pengadun pencincang IS-40
Direka untuk mengisar, mencampurkan, mengemulsi dan pemprosesan terma produk tenusu pekat likat seperti produk dadih, keju yang diproses, pencuci mulut, mousses, pes, sos, mayonis, whey dan produk susu yang ditapai. Pengadun pengisar IS-40 membolehkan anda menggabungkan beberapa operasi teknologi dalam satu radas, meningkatkan kualiti produk siap dan meningkatkan jangka hayat dan penjualannya, yang memastikan pembayaran balik cepat produk yang dibeli.Ia adalah peranti klasik yang direka untuk pemprosesan mekanikal dan haba produk makanan. Dalam satu kitaran teknologi dalam masa yang agak singkat untuk menjalankan sejumlah besar proses, seperti: penyediaan, pengisaran, pencampuran, homogenisasi, pemindahan, lebur, pempasteuran, pensterilan, pemanasan dan penyejukan langsung dan tidak langsung.
Ciri teknikal dibentangkan dalam jadual 7.
Jadual 7-Ciri teknikal pengisar-pencampur IS-40
|
Kapasiti mangkuk geometri, m3. |
|
|
Tekanan, MPa: |
|
|
memanaskan wap |
|
|
dalam isipadu kerja mangkuk |
0.14 hingga +0.03 |
|
Suhu pemanasan produk dalam mangkuk, °С. |
|
|
Kekerapan putaran, kira-kira/ min: |
|
|
penghasut |
|
|
memotong kepala |
1500-3000 |
|
Dimensi keseluruhan, mm: |
|
|
pengisar |
1160x1100x1500 |
|
Jisim pengisar dalam set penghantaran, kg. |
5.6 Jenama mesin acuan MK-OFS-06
Direka bentuk untuk membungkus produk berbulu cecair, likat dan tampal ke dalam cawan polimer siap pakai dan menutupnya secara hermetik dengan penutup kerajang aluminium dengan lapisan pengedap haba dan (atau) membanting penutup polimer universal.
Ciri teknikal dibentangkan dalam jadual 8.
Jadual 8-Ciri-ciri teknikal mesin pengacuan MK-OFS-06
|
Produktiviti, cawan/j |
1800 |
|
Saiz cawan, mm: |
|
|
diameter |
95; 75; 95/2 |
|
ketinggian |
50 hingga 120 |
|
Berat dos, g |
50 hingga 500 |
|
Peraturan dos |
tanpa langkah |
|
Unit pemacu |
Pneumatik dan elektromekanikal |
|
Dimensi keseluruhan, mm |
1030 x 865 x 2350 |
|
Berat, kg |
6 Tujuan, peranti, prinsip pengendalian peralatan utama
6.1 Kapasiti RM-D-30
Penebat haba moden yang digunakan dalam bekas ini berkesan mengekalkan suhu dan mendapat kebenaran daripada Kementerian Kesihatan Persekutuan Rusia untuk digunakan dalam industri makanan. Tangki boleh dilengkapi dengan kepala basuh pengeluaran Rusia atau asing, dibuat dengan pengadun apa-apa jenis atau pencampuran ejektor. Untuk kemudahan perkhidmatan kapasiti menetas atas atau sisi ditubuhkan. Pengedap yang digunakan dalam peralatan memberikan ketat yang diperlukan, tahan lama dan, jika perlu, boleh diganti dengan mudah. Peredam motor import yang dipasang mengurangkan masa untuk penyelenggaraan tangki, mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi dan direka untuk sepanjang hayat perkhidmatan. Mengikut kaedah pemasangan, bekas boleh mendatar atau menegak pada sokongan boleh laras atau cincin sokongan.
Untuk automasi proses teknologi dan kawalan kapasiti, ia boleh dilengkapi dengan penderia suhu, penderia peringkat atas dan bawah. Kawalan tahap produk dijalankan atas permintaan Pelanggan:
Sensor tahap;
- tiub pengukur - aras;
- sensor tekanan hidrostatik - peratusan pengisian;
- sensor tolok terikan - kilogram.
6.2 Jenama pemanas FVT-40
Penukar haba lamellar untuk produk bertujuan untuk memanaskan susu awal. Ia adalah penukar haba plat, yang terdiri daripada bingkai dengan rod panduan, di mana satu set plat pertukaran haba digantung. Di antara plat terdapat saluran untuk pergerakan cecair dan pertukaran haba mereka. Plat tanpa gam digunakan sebagai plat pemindahan haba. Jika wap digunakan sebagai pembawa haba, maka penukar haba plat wap / air digunakan untuk memindahkan haba ke air pembawa haba perantaraan, jika pembawa tenaga adalah elektrik, maka air dipanaskan oleh elemen pemanas.
Saluran paip stim termasuk injap tutup, injap pengurangan tekanan, injap kawalan dengan penggerak pneumatik dan penentu kedudukan, serta dua tolok tekanan untuk kawalan tekanan stim. Panel kawalan dilengkapi dengan pengatur suhu, suis dan butang.
Dalam versi varian, pemanas juga dilengkapi dengan tolok tekanan dengan membran pemisah untuk produk, meter aliran, dsb.
Melalui saluran paip bekalan, produk memasuki penukar haba plat, di mana ia dipanaskan dengan air panas.
6.3 Penjernih Serum Chalon Megar
Direka bentuk untuk mengasingkan jisim protein daripada whey dengan memutarkan silinder yang digerakkan oleh motor elektrik. Drum berlubang ditutup dengan kain yang ditapis dengan saiz mesh yang menyediakan tahap penulenan whey yang diperlukan. Di dalam dram terdapat panduan lingkaran yang memastikan pergerakan jisim yang dimuatkan di sepanjang dram silinder. Putaran silinder disebabkan oleh kesan emparan memastikan whey cepat dikeluarkan melalui kain penapis. Whey dikeluarkan melalui fabrik penapis, dan zarah protein bergerak di bawah pengaruh panduan lingkaran ke hujung pemunggahan dram, di mana bekuan yang diperoleh hasil daripada penapisan dipunggah, dan whey yang dijelaskan mengalir ke dalam tab mandi termasuk dalam kit penjernih whey Chalon Megar. Prinsip operasinya adalah berdasarkan penggunaan ayak, dan mungkin, jika perlu, memfraksinasi zarah yang terkandung dalam whey dengan menukar set ayak. Dengan bantuan sistem bekalan produk khas, zarah diedarkan secara berterusan di dalam radas, yang meningkatkan produktiviti dan kecekapan pemisahannya dengan ketara.
6.4 Kapasiti IPKS-053
Ia diperbuat sepenuhnya daripada keluli tahan karat makanan dan mempunyai penutup belah satu dinding.
Susunan condong bahagian bawah tab mandi dan kren aliran DU-50 (diperbuat daripada keluli tahan karat gred makanan) memastikan pelepasan lengkap produk.
Adalah mungkin untuk mengeluarkan tab mandi dengan pengacau dan pengurangan motor yang dikeluarkan oleh SITI (Itali) (model IPKS-053-200).
6.5 Pengadun pencincang IS-40
Radas mempunyai mangkuk kon yang ditutup dengan penutup, di mana pemacu pengaduk, paip pemuatan, dan ruang vakum dipasang. Tudung dicondongkan ke atas secara manual sebanyak -100°. Pemacu muncung pemotong terletak di bawah mangkuk. Tudung ada istimewapengikat yang menyediakan pengedap rongga dalaman mangkuk. Suis had dipasang pada mangkuk, yang menghalang pengaktifan pengaduk dan alat pemotong apabila penutup dibuka.Pengadun berfungsi dalam kedua-dua mod automatik dan manual.
Bahan-bahan dimuatkan kedua-duanya terus ke dalam mangkuk menggunakan cara improvisasi selepas membuka penutup, dan melalui corong khas dengan mencipta vakum. Selepas itu, mangkuk ditutup dengan penutup dan proses dijalankan mengikut teknologi untuk jenis produk tertentu (pencampuran, pengisaran, rawatan haba, dll.). Pemunggahan produk siap dilakukan sama ada melalui injap pneumatik, atau dengan membalikkan mangkuk di sekeliling paksi lampirannya pada bingkai.
Selepas tamat kitaran teknologi, produk siap dipunggah melalui paip pelepasan sama ada dengan graviti atau oleh pam anjakan positif tambahan. Selepas mengosongkan mangkuk, pengeluaran seterusnya dijalankan dan pada akhir peralihan, radas dibasuh. Reka bentuk bekas berfungsi (mangkuk) memastikan sanitasi yang cepat dan bersih dari segi kebersihan. Semua struktur yang bersentuhan dengan produk diperbuat daripada keluli tahan karat.
6.6 Jenama mesin acuan MK-OFS-06
Kereta itu dilengkapi dengan satu set simpulan yang boleh diganti dan butiran untuk cawan dengan diameter 75 mm dan 95/2 mm (dengan dua pejabat).
Anda boleh memasang satu atau dua dispenser tambahan yang direka untuk menambah komponen lain pada produk utama (termasuk yang mempunyai pengisi lembut) yang bertambah baik. kualiti rasa produk utama. Reka bentuk dispenser dengan penyuap pengadun membolehkan anda membungkus mentega (selepas mentega dari pengilang tindakan berterusan), pes dadih dan krim, keju diproses, pes tomato, jem, sos dan produk lain, termasuk produk yang mempunyai pengisi lembut. Sistem diagnostik automatik unit penggerak utama.
7 Langkah-langkah untuk perlindungan buruh, keselamatan dan perlindungan alam sekitar
Keselamatan pekerjaan ialah sistem untuk memelihara nyawa dan kesihatan pekerja semasa menjalankan kerja mereka, termasuk undang-undang, sosio-ekonomi, organisasi dan teknikal, kebersihan dan kebersihan, perubatan dan pencegahan, pemulihan dan langkah-langkah lain.
Di Rusia, kawalan dan penyeliaan negeri ke atas pematuhan keperluan perlindungan buruh dijalankan oleh inspektorat buruh persekutuan di bawah Kementerian Buruh dan Perlindungan Sosial Persekutuan Rusia dan pihak berkuasa eksekutif persekutuan. Inspektorat Buruh Persekutuan memantau pelaksanaan perundangan, semua norma dan peraturan mengenai perlindungan buruh. Penyeliaan kebersihan dan epidemiologi negeri, yang dijalankan oleh badan Kementerian Kesihatan Persekutuan Rusia, memeriksa pematuhan oleh perusahaan dengan norma dan peraturan sanitari dan kebersihan dan kebersihan - anti-wabak.Kerja praktikal mengenai isu buruh dan keselamatan dijalankan oleh jabatan, kumpulan, jurutera kanan (jurutera) untuk perlindungan dan keselamatan buruh. Oleh itu, seorang jurutera untuk perlindungan buruh dan keselamatan perusahaan (organisasi) diwajibkan, khususnya, untuk secara sistematik menjalankan pemeriksaan terhadap perlindungan dan keselamatan buruh, untuk mengenal pasti pelanggaran peraturan keselamatan untuk menjalankan kerja.
Sebagai tambahan kepada tugas mereka, jurutera kesihatan dan keselamatan pekerjaan juga mempunyai hak yang sepadan. Ini, khususnya, adalah hak untuk memeriksa bahagian struktur perusahaan, berkenalan dengan laporan, statistik dan dokumen lain mengenai isu perlindungan buruh; memberi pengurusan perusahaan ini perintah mengikat untuk menghapuskan pelanggaran undang-undang perlindungan buruh; untuk melarang operasi peralatan, mesin dan mekanisme dan prestasi kerja di kawasan tertentu dengan adanya pelanggaran peraturan dan norma perlindungan buruh, dsb.
Taklimat keselamatan dijalankan mengikut Peraturan khas di semua perusahaan dan organisasi. Terdapat beberapa jenis pengajaran. Taklimat pengenalan dijalankan oleh jurutera keselamatan atau seseorang yang, atas perintah ketua, diamanahkan dengan kerja mengenai perlindungan dan keselamatan buruh. Taklimat dijalankan dengan semua mereka yang diupah, tanpa mengira pendidikan mereka, tempoh perkhidmatan dalam profesion atau jawatan tertentu, serta dengan pengembara perniagaan, pelajar dan pelajar yang telah tiba untuk latihan. Taklimat utama di tempat kerja dijalankan oleh ketua jabatan di mana pekerja akan bekerja. Taklimat sedemikian dijalankan dengan setiap pekerja secara individu dengan demonstrasi praktikal kaedah dan kaedah kerja yang selamat. Kemasukan ke kerja bebas ditetapkan mengikut tarikh dan tandatangan orang yang mengarahkan dalam jurnal khas. Taklimat berulang dilakukan untuk menyemak dan meningkatkan tahap pengetahuan tentang peraturan dan arahan untuk perlindungan dan keselamatan buruh. Pekerja mesti diarahkan semula sekurang-kurangnya sekali setiap enam bulan. Taklimat tidak berjadual dijalankan apabila peraturan untuk perlindungan buruh diubah, proses teknologi diubah dan dikemas kini, pekerja melanggar peraturan dan arahan keselamatan yang boleh membawa atau telah membawa kepada kecederaan, kemalangan, serta faktor lain. Apabila mendaftar taklimat tidak berjadual dalam jurnal, adalah perlu untuk menunjukkan sebab yang menyebabkan ia diadakan. Taklimat yang disasarkan dijalankan apabila melakukan kerja sekali sahaja yang tidak berkaitan dengan tugas langsung dalam kepakaran (contohnya, memuatkan); penghapusan akibat kemalangan, bencana alam dan malapetaka; pengeluaran kerja yang permit kerja, permit dan dokumen lain dikeluarkan; menjalankan lawatan di perusahaan; menganjurkan acara awam.
Bekerja di dalam radas tertutup, bekas adalah berbahaya, kerana orang yang bekerja di dalamnya boleh terdedah kepada beberapa faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya.
Faktor berbahaya dan berbahaya utama yang boleh menjejaskan mereka yang bekerja di dalam tangki dan peralatan lain yang serupa ialah pengumpulan karbon dioksida, suhu tinggi, kelembapan dan habuk udara di dalam tangki, kepekatan oksigen rendah, kehadiran bahan mudah terbakar dan meletup, kemungkinan kejutan elektrik.
Ia adalah perlu untuk memastikan langkah keselamatan yang ditetapkan untuk kerja di dalam tangki semasa membaiki, memeriksa, membersihkan, mencuci tangki untuk menyimpan komponen cecair, serta bekas lain.
Orang yang sihat dari segi fizikal sekurang-kurangnya berumur 20 tahun yang telah menjalani latihan keselamatan khas dibenarkan bekerja di dalam bekas tertutup. Kerja di dalam tangki tertutup dibenarkan hanya jika terdapat kebenaran bertulis (permit) yang dikeluarkan oleh ketua bengkel kepada pengurus kerja yang bertanggungjawab sebelum memulakan kerja di dalam tangki. Permit menunjukkan nama dan jawatan pengurus yang bertanggungjawab; komposisi briged; kandungan kerja yang akan dijalankan; peralatan perlindungan yang diperlukan; peralatan menyelamat; tempoh pekerja tinggal di dalam tangki dan prosedur untuk menukarnya, serta langkah keselamatan khas.
Sebelum memulakan kerja, bekas mesti disediakan untuk pembaikan, dibebaskan dari produk dan diputuskan dari garisan proses.
Apabila melakukan kerja yang berkaitan dengan bekalan bahagian atas, bahan dan objek lain yang boleh menyebabkan kecederaan jika terjatuh, pekerja di dalam tangki mesti menggunakan topi keledar keselamatan. Bekerja dalam bekas dengan pertukaran udara yang tidak mencukupi, serta dengan kehadiran bahan berbahaya di dalamnya, pekerja mesti melakukan topeng gas hos PSh-1 (dengan bekalan udara semula jadi) atau PSh-2 (dengan bekalan udara paksa) memakai sebelum menurunkan. Apabila menggunakan topeng gas hos, hos beralun mesti memanjang di luar tangki sekurang-kurangnya 2 m. Hujung hos (paip masuk) dipasang di zon udara bersih. Understudy mesti sentiasa memastikan hos tidak tertekuk, berpintal atau tersepit oleh sebarang objek.
Sebelum turun ke dalam radas atau bekas, pekerja diarahkan, memeriksa, di hadapan pengurus kerja, kesesuaian topeng ke muka, jika perlu, memakai tali pinggang penyelamat dengan tali isyarat, mengambil bateri 12 V menghidupkan lampu elektrik kalis letupan dan berhati-hati, tanpa mempunyai sebarang objek di tangannya, turun ke dalam bekas . Kemudian dia diberikan alat yang diperlukan untuk pekerjaan itu.
Tali isyarat digunakan untuk menarik keluar pekerja di dalam tangki. Kekuatannya diuji secara sistematik. Understudy mesti mempunyai satu set topeng gas hos, cukup sedia untuk digunakan dengan topeng yang dipasang pada muka, supaya, jika perlu, dia boleh cepat memasuki zon bahaya untuk membantu mangsa.
Penurunan pekerja ke dalam tangki dilakukan dengan kehadiran wajib orang yang bertanggungjawab untuk prestasi kerja dan pelajar yang memerhati. Untuk tangki dengan palka atas dan bawah, pekerja dibenarkan masuk ke dalam tangki hanya melalui palka bawah.
Tempoh tinggal pekerja di dalam tangki ditentukan oleh arahan untuk pengeluaran kerja di dalam tangki, bergantung pada keadaan kerja yang dilakukan di dalamnya. Apabila bekerja dengan penggunaan topeng gas, tempoh tinggal sekali pekerja dalam bekas tidak boleh melebihi 15 minit, diikuti dengan rehat di udara segar selama 15 minit.
Pemanas dipasang di lantai bengkel kilang tenusu tanpa asas dengan ketat mengikut tahap, menggunakan peranti pelarasan kaki radas. Selepas memeriksa semua elemen radas, memastikan ia berada dalam keadaan baik dan bersih, serta plat pertukaran haba diletakkan dengan betul mengikut penomborannya, ia dipasang.
Plat dan plat perantaraan dialihkan secara manual di sepanjang rod ke tempat kerja. Untuk mengurangkan usaha semasa peralihan plat dan plat, perlu melincirkan permukaan kerja rod dan benang peranti pengapit dengan ringan. Plat dan plat pemindahan haba akhirnya ditekan dengan pengapit skru menggunakan kekunci khas.
Tahap mampatan bahagian terma yang diperlukan untuk ketat ditentukan oleh anak panah yang ditanda pada tupang atas dan bawah, yang mesti bertepatan dengan pusat tupang menegak kedua-dua batang. Pada masa yang sama, dengan mengambil kira kehadiran pengapit dua skru, adalah perlu untuk mengetatkan setiap peranti skru secara sama rata untuk mengelakkan herotan.
Sebelum meletakkan unit itu beroperasi, ia mesti dibersihkan, dibasuh dan disterilkan dengan air panas, dan dalam kes pembersihan CIP - dengan detergen menggunakan pemasangan khas untuk tujuan ini. Pembersihan di tempat, di mana larutan pembersih beredar dalam sistem tertutup dengan pembersih susu dimatikan, hanya dibenarkan jika tiada bahagian yang diperbuat daripada gangsa dan aluminium.
Untuk menghentikan operasi pemasangan, bekalan susu dimatikan dan sebaliknya air dibekalkan. Selepas mengalihkan susu daripada radas, matikan wap, air panas, dan matikan penulen susu. Selepas itu, keseluruhan pemasangan tertakluk kepada sanitasi. Semasa pembersihan dan pencucian, jangan gunakan berus logam dan bahan pelelas lain.
Rak dan bahagian besi tuang lain hendaklah kerap dibersihkan dengan kain yang digris ringan untuk memastikan unit kelihatan baik dan melindungi bahagian yang dicat.
Semasa operasi, gasket getah pada plat pasteur menjadi haus. Kehausan gasket diimbangi oleh peningkatan yang konsisten dalam tahap plat pramuat. Pramuat maksimum yang berisiko pada rod dibenarkan dengan nilai 0.2 mm didarab dengan bilangan plat. Walaupun kebocoran diperhatikan, maka gasket di tempat kebocoran harus ditukar.
Semua motor elektrik, peralatan permulaan dan panel kawalan mesti dibumikan. Ia adalah perlu untuk memantau dengan teliti keadaan baik peranti pembumian.
Kakitangan yang diberi kuasa untuk bekerja pada peralatan mesti disediakan dan dibiasakan terhadap penerimaan dengan arahan untuk operasi selamat peralatan pemotongan ini. Orang yang tidak terlatih dan tidak dibenarkan TIDAK dibenarkan mengendalikan peralatan pemotongan dan pengisaran.
Pekerja pada peralatan pengisaran hendaklah memakai pakaian yang ketat.
Juga, keperluan keselamatan untuk pengendalian jenis peralatan pengisaran dan pemotongan tertentu, lihat klausa 6.8 peraturan POT R M-011-2000 Intersectoral untuk perlindungan buruh dalam katering awam.
Hanya orang yang terlatih khas dibenarkan menjalankan kerja pemasangan dan penyelenggaraan peralatan pengisian dan pembungkusan. Di samping itu, bagi mereka yang bekerja pada peralatan mengisi dan membungkus, taklimat pengenalan khas mengenai peraturan keselamatan, keselamatan elektrik dan pertolongan cemas sekiranya berlaku kemalangan perlu dijalankan. Sekurang-kurangnya sekali setiap enam bulan, taklimat hendaklah dijalankan di tempat kerja.
Pematuhan terhadap peraturan pengendalian dan keselamatan menyumbang kepada pengendalian peralatan yang boleh dipercayai dan mengelakkan kemalangan.
Dilarang mengendalikan peralatan dengan peranti automasi yang rosak, menyentuh bahagian bergerak unit yang disambungkan ke rangkaian, tidak kira sama ada ia sedang beroperasi atau dalam keadaan berhenti automatik.
Setelah selesai kerja pada peralatan pengisian dan pembungkusan, adalah perlu untuk menyahtenagakannya, membersihkan tempat kerja, dan mengelapnya dengan kain lembut yang kering. Jangan gunakan cecair meruap seperti petrol, dichloroethane dan lain-lain untuk mengelap. Pelarut sedemikian boleh menyebabkan kerosakan pada kes itu.
Perlindungan alam semula jadi dan alam sekitar adalah satu sistem langkah untuk pembiakan sumber semula jadi, untuk memelihara alam sekitar daripada pencemaran dan kemusnahan demi kepentingan generasi sekarang dan miskin, kehidupan di planet kita.
Pembangunan intensif ekonomi negara telah memburukkan lagi masalah perlindungan alam sekitar daripada pencemaran industri. Perlindungan alam sekitar semula jadi daripada pencemaran oleh pelepasan industri adalah sebahagian daripada tugas negara sosial perlindungan alam, termasuk satu set langkah yang berkaitan.
Perlindungan alam sekitar semula jadi di perusahaan tenusu terdiri daripada beberapa langkah perundangan dan organisasi, organisasi pemeriksaan perusahaan dan pengenalpastian sumber pencemaran, latihan dalam bidang pemuliharaan alam semula jadi, operasi kemudahan rawatan yang cekap, penggunaan air yang rasional, dsb. .
Tempat istimewa dalam persekitaran langkah-langkah perlindungan alam sekitar diduduki oleh pengenalan teknologi pengeluaran bebas sisa, kerana sebahagian besar pelepasan perusahaan industri mengandungi bahan protein, yang, selepas kembali ke rantaian teknologi utama, boleh digunakan untuk menghasilkan makanan dan produk teknikal.
Langkah-langkah untuk teknologi pengeluaran bukan sisa ini memberikan pengurangan pencemaran air sisa oleh bahan sebanyak 90%. Terdapat percubaan untuk menggunakan semula air untuk keperluan teknologi. Contoh berikut menunjukkan kesan perusahaan terhadap alam sekitar:
- pencemaran takungan dengan air padang pasir dikaitkan dengan peningkatan penggunaannya di proses teknologi, dengan pengumpulan air buangan seterusnya dalam bentuk air sisa tercemar;
Persekitaran udara sangat tercemar dengan bahan berbahaya. Jenis utama pencemaran ialah gas dan produk makanan terbakar.
Untuk melindungi lembangan udara daripada pencemaran, langkah sedang dibangunkan untuk mengurangkan jumlah bahan berbahaya yang dipancarkan ke atmosfera (bahan berbau yang tidak menyenangkan, habuk, gas dalam pembuatan produk tenusu kering).
Langkah-langkah termasuk sistem untuk membersihkan udara pengudaraan, serombong dan gas proses sebelum dibebaskan ke atmosfera, mengawal pencemaran udara oleh pelepasan daripada perusahaan.
Dengan ini, mereka merancang langkah untuk membersihkan udara dan gas teknikal dalam loji dan peranti pembersihan gas khas (siklon, penapis, skuter, dll.).
Air sisa daripada perusahaan mesti dirawat terlebih dahulu sebelum dilepaskan ke alam sekitar.
Air sisa tertakluk kepada rawatan mekanikal dan biologi (jarang biologi). Dalam sesetengah kes, kaedah fizikal dan kimia rawatan air sisa digunakan.
Perhatian besar diberikan kepada landskap wilayah dalam susunan kebersihan yang betul.
Untuk meningkatkan perlindungan alam sekitar, langkah-langkah berikut sedang dirancang:
Operasi rumah dandang pada gas asli sedang direka;
Landskap wilayah perusahaan;
Untuk mengekalkan kebersihan wilayah, ia dirancang untuk memasang bekas khas untuk mengumpul sampah dan penyingkiran sampah tepat pada masanya dari wilayah perusahaan ke kawasan yang ditetapkan khas;
Mengenai menjalankan aktiviti untuk membersihkan wilayah perusahaan;
Untuk menjimatkan air, gunakan bekalan air kitar semula;
Pengenalan teknologi pengeluaran bebas sisa untuk mengurangkan kandungan bahan protein dalam air sisa perusahaan;
Aliran air sisa dari perusahaan melalui stesen pam pembetungan ke medan penapisan diunjurkan;
- penulenan udara pengudaraan, serombong dan gas proses sebelum dibebaskan ke atmosfera;
- penyebaran pelepasan melalui cerobong yang tinggi.
Pengurusan sifat rasional, dengan mengambil kira faktor persekitaran dalam reka bentuk, operasi industri sedia ada tanpa kerosakan alam sekitar memerlukan pendidikan pemikiran alam sekitar, dijalankan melalui sistem pendidikan alam sekitar, tanpanya mustahil untuk melatih pakar yang berkelayakan tinggi.
Senarai sastera terpakai
1. Belyaev V.V. Keselamatan pekerjaan di perusahaan industri daging dan tenusu. - Industri ringan dan makanan, 2009. -256 p.
2. Krus G.M., Chekulaev L.V. Teknologi produk tenusu edisi, disemak. dan tambah. - M .: Agropromizdatelstvo 2007.- 312 p.
3. Dolin P.A. Buku Panduan Keselamatan. – M.: Energoizdat 2008.- 189 p.
4. Denisenko G. F. Keselamatan pekerjaan - M .: Sekolah tinggi, 2005. - 218 p.
5. Jurnal "Industri Tenusu" Bil 10, 2005.
6. Jurnal "Industri Tenusu" No. 8, 2007.
7. Rostrosa N. K., Mordvintseva P. V. Reka bentuk kursus dan diploma perusahaan industri tenusu, edisi ke-2, disemak. dan tambah. - M .: Agropromizdatelstvo 2001.- 301 p.
8. Surkov D.V. Peralatan teknologi perusahaan industri tenusu, edisi semakan. dan tambah. - M .: Agropromizdatelstvo 2003.-318 hlm.
9. Garis panduan untuk pengiraan bahagian ekonomi.
10. Golubeva L.V., Glagoleva L.E., Stepanov V.M., Tikhomirova N.A. Reka bentuk perusahaan industri tenusu dengan asas pembinaan perindustrian.-M.: GIORD, 2006.- 319 p.
11. Ilyukhin V. V., Tambovtsev I. M., Burlev M. Ya.Pemasangan, pelarasan, diagnostik, pembaikan dan perkhidmatan peralatan untuk perusahaan industri tenusu - M .: GIORD, 2007. - 287 p.
12. Tombaev N.I. Buku rujukan mengenai peralatan perusahaan industri tenusu. - M .:Industri makanan, 2003.- 356 hlm.
13. Zolotin Yu.P. Peralatan industri tenusu.- M.: Agropromizdat, 2000.- 221 p.
14 Sumber Internet.
Kerja berkaitan lain yang mungkin menarik minat anda.vshm> |
|||
| 843. | Kaedah untuk menguruskan kos logistik di Molochnaya Blagodat OJSC | 68.15KB | |
| Perlu ditambah bahawa armada kenderaan berada dalam keadaan yang tidak memuaskan. Ciri teknikal kenderaan dan sistem yang dikendalikan jauh di belakang tahap dunia moden dan, pertama sekali, dari segi ekonomi, keselamatan, keadaan teknikal dan penunjuk lain | |||
| 5410. | Prosedur perakaunan organisasi pembuatan pada contoh Dairy Country LLC | 67.96KB | |
| Untuk mengukur harta organisasi, kewajipannya dan urus niaga perniagaan dalam perakaunan ekonomi, tiga jenis meter digunakan: semula jadi, buruh dan monetari. Meter semulajadi berfungsi untuk mencirikan objek yang diambil kira dari segi fizikal | |||
| 11328. | PRODUKTIVITI TENUSU DAN KUALITI REPRODUKTIF LEMBU LANGKAH MERAH DI KOLEJ PERTANIAN POKROVSKY-CAWANGAN FGBOU VPO "ORENBURG SAU" | 140.19KB | |
| Produktiviti susu dan kualiti pembiakan lembu baka padang rumput merah genotip yang berbeza di Kolej Pertanian Pokrovsky FGBOU VPO Orenburg State Agrarian University Kerja-kerja kelayakan telah dijalankan dalam syarat-syarat cawangan Universiti Agrarian Negeri Orenburg dari Pokrovsky Agricultural. Kolej daerah Orenburg di wilayah Orenburg. Matlamat penyelidikan adalah untuk menentukan produktiviti susu dan kualiti pembiakan lembu padang rumput merah daripada genotip yang berbeza. Dalam eksperimen, terdapat 4 kumpulan lembu, anak perempuan lembu jantan pengeluar yang berbeza, 10 setiap... | |||
Komposisi dan sifat whey kering
Whey kering mengandungi semua komponen utama susu, ia kaya dengan garam mineral, unsur mikro, dan mempunyai keterlarutan yang tinggi. Terdapat dalam serum kering vitamin A, B 1 , B 2 , C dan kumpulan asid amino yang lengkap. Perlu diingatkan bahawa dalam whey kering filem, jumlah kandungan asid amino adalah 12.6 kali lebih tinggi daripada whey kering semburan. Ini disebabkan oleh tahap hidrolisis yang lebih tinggi disebabkan oleh rawatan haba whey pada penggelek pengering. Dari segi nilai tenaga, 1.2 tan serbuk whey adalah bersamaan dengan 1 tan serbuk susu skim. Di seluruh dunia, terdapat trend ke arah peningkatan dalam pengeluaran serbuk whey.
Gula susu
Kaedah penghasilan gula susu. Bahan mentah untuk penghasilan gula susu ialah whey, kualiti (atau ketulenan) yang dari segi laktosa melebihi 70 unit. Di bawah kualiti yang baik (ketulenan), berhubung dengan teknologi gula susu, fahami nisbah kandungan laktosa kepada bahan kering. Di samping itu, whey, sebagai produk sampingan, jauh lebih murah daripada susu keseluruhan dan skim. Yang paling disukai ialah whey keju, kerana kualitinya yang tinggi, dan ultrafiltrat. Penyelidikan yang dijalankan khas di Institut Teknologi Voronezh (K. K. Polyansky, A. G. Shestov) dan pengalaman industri telah menunjukkan bahawa hasil yang cukup memuaskan boleh diperolehi dengan menghasilkan gula susu daripada dadih dadih. whey Casein, termasuk. pembekuan termokalsium protein susu (mengikut V. A. Pavlov), juga boleh digunakan untuk mendapatkan gula susu.
Gula susu digunakan secara meluas dalam industri makanan (makanan bayi, produk roti dan kuih-muih) dan dalam pembuatan ubat-ubatan (pil, antibiotik, persediaan khas, seperti abomin).
Bergantung pada keperluan pengguna, industri tenusu menghasilkan jenis gula berikut:
ditapis dan farmakope - ubat-ubatan;
makanan - produk makanan;
gula mentah (laktosa teknikal mengikut piawaian MMF) - bahan mentah untuk tujuan penapaian, penapisan dan teknikal.
Komposisi dan sifat gula susu mengikut jenis dan gred diberikan dalam Jadual.
Komposisi dan sifat gula susu
|
Penunjuk |
Ciri (norma) untuk gula susu |
||
|
diperhalusi |
makanan |
gula mentah |
|
|
Pecahan jisim, %: laktosa (hidrat) | |||
|
asid laktik | |||
Dalam gula susu yang ditapis dan boleh dimakan, kandungan klorida, sulfat dan kalsium dikawal pada tahap 0.1%, serta garam tembaga tidak lebih daripada 5 mg / kg dan timah 50 mg / kg, kehadiran garam logam berat. (plumbum, dsb.) tidak dibenarkan.
Gula susu yang ditapis dengan kekotoran minimum, ketiadaan monosa (glukosa, galaktosa) dan karbohidrat tambahan (kanji, dekstrin) tergolong dalam farmakope.
Untuk digunakan sebagai benih dalam penghabluran laktosa (susu pekat, ais krim), gula susu yang ditapis atau boleh dimakan tertakluk kepada pengisaran halus kepada saiz 3-4 mikron, tetapi tidak melebihi 10 mikron. Sebagai produk separuh siap intra-industri, dan kadangkala sebagai bahan mentah untuk penapaian, kristal gula susu (sirap whey) dihasilkan dengan kandungan laktosa sekurang-kurangnya 45%.
Oleh penampilan gula susu ialah serbuk hablur yang serupa dengan sukrosa atau jisim yang mudah dituangkan menyerupai susu tepung semburan kering. Warna produk adalah daripada putih (halus) kepada sedikit kuning (mentah).
Gula susu boleh diperolehi dengan tiga cara:
I- penghabluran laktosa daripada sirap whey supersaturated;
II - pengeringan whey yang telah dimurnikan secara mendalam;
III-pembentukan laktosa dengan pemusnahan seterusnya sebatian.
Dalam industri, kaedah pertama digunakan secara meluas, berdasarkan penebalan whey yang telah disucikan atau tidak ditapis, diikuti dengan penghabluran laktosa daripada larutan supertepu akibat penyejukan. Kaedah ini mempunyai beberapa penjelmaan.
Kaedah kedua mendapati pelaksanaan praktikal berdasarkan kaedah pemprosesan whey membran, yang membolehkan mengeluarkan bukan gula ke tahap ketulenan produk siap yang diperlukan, menggabungkan operasi ini dengan kepekatan whey.
Kaedah ketiga, intipatinya ialah pembentukan laktosa kalsium tidak larut dan ketepuan seterusnya, masih mempunyai kepentingan saintifik semata-mata dan memerlukan pembangunan teknologi dan teknikal.
Asas fizikal dan kimia teknologi gula susu. Intipati teori teknologi gula susu dikurangkan kepada pengekstrakan laktosa daripada whey, i.e. pengasingannya dengan penulenan daripada bahan balast (bukan gula): lemak, protein, garam mineral. Kepekatan laktosa dalam kes ini meningkat kira-kira 20 (dari 4.5% dalam whey asal kepada 90-99% dalam produk siap), dan kandungan bukan gula berkurangan ratusan kali.
Debu kasein dan lemak susu mudah dikeluarkan dari whey melalui proses emparan pada pemisah yang mengosongkan diri.
Protein whey boleh disingkirkan melalui denaturasi haba dalam kombinasi dengan reagen, pembekuan tanpa reagen, ultraturasan atau penyerapan.
Penyingkiran sebatian nitrogen bukan protein memberikan kesukaran tertentu, tetapi ia boleh dilaksanakan dengan agak memuaskan dengan penyerapan pada penukar ion makroporous atau sorben semula jadi.
Untuk mencipta penyelesaian supertepu, whey ditumpukan melalui penyejatan, osmosis terbalik, atau gabungan kaedah ini.
Penghabluran laktosa daripada larutan supertepu (sirap) mematuhi undang-undang am pemindahan jisim dan dihadkan oleh suhu, masa dan rangsangan mekanikal (pencampuran). Mengikut perkembangan prof. K. K. Polyansky (VGTA), mod optimum penghabluran laktosa daripada sirap whey yang disucikan berlaku pada kadar penyejukan 2-3 ° C / j dan kelajuan kacau 10-15 rpm.
Pengasingan ampaian hablur kepada hablur basah dan molase cukup memuaskan dilakukan pada emparan jenis penapisan dan pengendapan.
Mengeringkan hablur basah adalah paling sesuai dalam keadaan terampai. Jika perlu, pengisaran kristal disediakan pada bebola hentaman, kilang vibro-ball dan disintegrator, serta dengan kaedah jet.
Algoritma proses teknologi untuk pengeluaran gula susu termasuk operasi berikut (blok): pemantauan bahan mentah - whey, reagen dan bahan tambahan; penulenan whey daripada bahan balast - habuk kasein, lemak susu dan protein whey; penebalan whey yang telah disucikan kepada sirap; penghabluran laktosa - kristal gula susu; mengasingkan kristal laktosa daripada molase dan membasuhnya dengan air; pengeringan kristal basah - gula susu mentah (laktosa teknikal), apabila membersihkan dan menapis whey pekat - gula susu makanan (laktosa makanan); melarutkan gula susu mentah atau kristal basah; penapisan penyelesaian; penapisan larutan, penghabluran laktosa; pemisahan kristal daripada molase; membasuh mendakan kristal; pengeringan hablur basah - gula susu yang ditapis (laktosa farmakope).
Skim proses teknologi untuk penghasilan gula susu.
Penghasilan gula susu mentah dengan penulenan whey dan penghabluran laktosa ditunjukkan dalam rajah. .
Whey keju dengan keasidan tidak lebih daripada 20ºT dan kandungan laktosa sekurang-kurangnya 4.5% disucikan daripada habuk kasein dan lemak susu pada pemisah bertindak dwi-tindakan khas "penjelas-pemisah" jenis OHS sejurus selepas ia dikeluarkan daripada pengeluar keju dan penapisan kasar pada suhu 35-40ºС . Debu kasein yang diperoleh semasa pemisahan dalam bentuk jisim protein dan lemak susu dalam bentuk krim keju adalah bahan mentah makanan yang berharga, dikumpulkan dalam tangki berasingan dan tertakluk kepada pemprosesan. Alternatif kepada pemisahan ialah penapisan mikro.
Serum yang dipisahkan dipanaskan dalam aliran ke ambang terma denaturasi protein whey (70-75ºС) dan dihantar ke takungan khas (tangki) - mandi untuk albumin mendidih. Selepas mengisi takungan, whey dipanaskan hingga 90-95ºС dan reagen-koagulator dimasukkan ke dalamnya. Sebagai yang terakhir, whey asid dengan keasidan 150-200ºT disyorkan, yang disediakan terlebih dahulu; asid hidroklorik kepekatan kerja atau molase daripada pengeluaran gula susu sebelumnya. Keasidan whey dinaikkan kepada 30-35ºT, yang sepadan dengan pH4.4 - 4.6. Campuran dikacau dengan teliti selama 10-15 minit.
Setiap reagen-koagulator mempunyai aspek positifnya - ia memastikan pembebasan pecahan tahan haba protein whey dengan titik isoelektrik 4.5 ± 0.1 unit. Walau bagaimanapun, penggunaan whey asid dikaitkan dengan keperluan penyediaannya, i. kos dan kerugian laktosa untuk mendapatkan asid laktik. Asid hidroklorik agak mahal dan memerlukan peralatan khas untuk aplikasi, ekologi penggunaannya bermasalah, terutamanya memandangkan penggunaan protein whey untuk tujuan makanan. Penggunaan molase tidak memerlukan reagen khas, mengurangkan kehilangan laktosa, meningkatkan hasil produk siap, tetapi memerlukan pendekatan khusus untuk pembaharuannya dalam kitaran pengeluaran dan penilaian kesan ke atas kualiti gula susu.
Untuk pengasingan protein yang lebih lengkap selepas denaturasi haba dan pengasidan, adalah disyorkan untuk menyahasidkan whey berasid kepada 10-15ºT (pH6.0-6.5) dengan menambah larutan natrium hidroksida 10% dengan pencampuran jisim yang menyeluruh selama 10-15. minit.
Selepas denaturasi terma dan pengenalan reagen, whey dibiarkan mengendap selama 1.0-1.5 jam. Pengasingan zarah protein terkoagulasi dijalankan menggunakan pemisah nyahcas sendiri jenis OTS atau dengan menapis lapisan whey yang telah diselesaikan. Protein whey terpilih - jisim protein dan (atau) susu albumin disyorkan untuk digunakan untuk produk makanan, atau, jika perlu, produk makanan (aditif - pengaya makanan).
Proses mengasingkan habuk kasein, lemak susu dan protein whey daripada whey keju boleh diatur dalam satu aliran, dengan mekanisasi penuh dan automasi mengikut skema talian proses yang dibangunkan di VNIIMS, serupa dengan garis asing dan proses Centri-Way. Talian ini menyediakan pemanasan whey dari 70-75ºС hingga 90-95ºС dalam radas-turbolizer khas dengan peranti untuk mengeluarkan terbakar dari permukaan pemanasan (pengetahuan domestik) dan koagulator kapasitif melalui aliran. Pengenalan reagen juga disediakan dalam aliran menggunakan pam dos. Peralatan asas talian adalah pemisah nyahcas sendiri jenis ОХС dan ОТС.
Asli adalah pembekuan bebas reagen protein whey dalam whey keju kerana penebalannya sebanyak 4-6 kali, i.e. 24-36% pepejal dengan penurunan keasidan dan penurunan pH, yang memberikan pembekuan haba apabila dipanaskan hingga 90-95ºС. Penggumpalan termoasid protein whey dan kasein dengan susu skim atau susu mentega yang ditapai mungkin menjanjikan.
Whey keju yang telah disucikan (diperjelas) tanpa penyejukan dihantar untuk menebal dalam penyejat vakum. Proses penyejatan lembapan dijalankan pada suhu tidak melebihi 55 ± 5C, yang menghalang karamelisasi laktosa. Untuk mengelakkan berbuih kuat whey semasa penebalan, terutamanya dalam tempoh awalnya (sehingga 30% bahan kering), defoamer digunakan - asid oleik atau afromin dalam jumlah 10-20 g / 100 l whey yang diproses. Penebalan dilakukan untuk mendapatkan sirap dengan kandungan pepejal 60-65%, yang sepadan dengan ketumpatan pada 70ºС 1300 kg/m 3 (mengikut hidrometer -1.30; berat 100 ml sirap ialah 130 g). Pada akhir penebalan, sirap whey dipanaskan hingga 70-75ºС dan dihantar untuk penghabluran.
Penghabluran laktosa dijalankan dengan mengambil kira kualiti (kualiti yang baik) sirap dalam masa yang lama - sehingga 35 jam atau dipercepatkan - sehingga 15 jam mod dalam penyejuk penghabluran dengan penyejukan terarah dan terkawal kepada 10-15ºС (Gamb.) . Semasa penghabluran, sirap dikacau secara berkala, kira-kira setiap 30 minit, untuk penyejukan seragam dan pencegahan pembentukan intergrowths (druze, konglomerat) kristal laktosa. Terutama berbahaya adalah zon bertakung berhampiran permukaan yang disejukkan.
Pengasingan hablur laktosa daripada molase dijalankan dengan sentrifugasi kristalisasi dalam emparan jenis penapisan dan pemendakan. Ia dibenarkan untuk mencairkan kristal dengan air berkualiti baik dengan suhu tidak lebih tinggi daripada 15ºС. Dalam proses sentrifugasi, jika perlu, mendakan kristal laktosa dibasuh dengan air benigna pada suhu tidak melebihi 15ºС. Kandungan lembapan jisim kristal selepas sentrifugasi ialah 8-10%. Molase dan pencucian yang diasingkan dikumpul dan digunakan untuk mengasidkan whey asli atau diproses menjadi produk makanan, termasuk. pekat bifidogenik.
Hablur basah gula mentah susu selepas mengendurkan sedimen dikeringkan pada pengering dram SBA-1, pengering dengan katil terbendalir P3-OSS atau pengering vorteks BC-800. Suhu udara di salur masuk ke pengering dikekalkan pada 130-140ºС, di alur keluar 65-75ºС. Pembebasan kristal ke atmosfera dikecualikan oleh siklon dan penapis. Selepas kering produk siap ia disejukkan, disimpan selama 2-3 jam di dalam bengkel, dan, jika perlu, dikisar dalam kilang emparan jenis impak D-250. Gula susu mentah dibungkus dalam beg berbilang lapisan kertas yang dilengkapi dengan pelapik polietilena. Jangka hayat gula susu mentah pada suhu 20ºС adalah sehingga 12 bulan.
Sebagai tambahan kepada whey keju, adalah mungkin untuk menggunakan whey dadih untuk pengeluaran gula susu mentah. Keanehan teknologi terletak pada pengecualian pengasidan whey asli dan sedikit penurunan dalam hasil produk siap (kira-kira 15-25% berbanding dengan whey keju), yang dikaitkan dengan penapaian laktosa semasa pengeluaran keju kotej. Penggunaan kasein termasuk. whey thermochlorcalcium juga mungkin (menurut V. A. Pavlov) sama seperti keju kotej, dengan mengambil kira penyahklorinan dan penyahkalsifikasiannya oleh elektrodialisis.
Meningkatkan teknologi gula susu mentah adalah mungkin disebabkan oleh ultrafiltrasi whey dan hidrolisis protein sisa oleh enzim.
Ciri-ciri khusus teknologi gula susu mentah daripada ultrafiltrat adalah seperti berikut. Dengan mengambil kira kandungan laktosa dalam turasan sehingga 5%, dan bahan bernitrogen tidak lebih daripada 0.1%, disyorkan untuk menebalnya kepada kepekatan pepejal dalam sirap sebanyak 60-64%. Untuk penghabluran laktosa yang paling lengkap dan pembentukan kristal homogen yang besar, suhu sirap diturunkan secara berperingkat - secara beransur-ansur (Gamb.) dari 75ºС hingga 65ºС dalam tempoh 15 jam pertama, kemudian dengan cepat dari 65ºС hingga 15ºС selama 15ºС seterusnya. jam, selepas itu kristalisasi disimpan selama 8 -10 jam lagi pada suhu ini. Pengadukan dilakukan dengan lebih intensif daripada kaedah tradisional, yang menghilangkan pengendapan kristal. Perlu diingatkan bahawa pengeluaran gula susu daripada penapisan UV bahan mentah susu tidak mewajarkan harapan yang diharapkan dan memerlukan pendekatan khusus. Fenomena ini, anomali pada pandangan pertama, nampaknya disebabkan oleh pengaruh garam kalsium, yang masuk ke dalam penapisan UV. Juga, belum ada penyelesaian teknologi untuk penghasilan gula susu dengan penstabilan protein whey dalam proses pemekatan akibat penyahasidan whey (kaedah Amerika).
Kaedah bioteknologi dalam pengeluaran gula susu termasuk hidrolisis bahan protein sisa dan peptida berat molekul tinggi dalam whey yang telah dimurnikan, semasa penebalan atau sirapnya dalam proses penghabluran oleh enzim - protease tahan haba.
Pengeluaran gula susu mentah menggunakan teknologi bukan sisa daripada whey mentah telah dibangunkan oleh VMI bersama NPO Uglich. Ciri teknologi ialah penggunaan emparan inersia pelekat (ambang), yang menunjukkan hasil positif apabila bekerja pada sirap yang telah dimurnikan. Cadangan yang menarik adalah untuk menambah baik teknologi gula susu mentah dengan penulenan emparan sirap dalam proses penebalan whey atau sebelum penghabluran.
Pengeluaran gula susu mentah dengan pengeringan semburan sirap adalah mungkin kerana penulenan whey secara mendalam dengan kaedah membran (penapisan gel, penapisan mikro, ultraturasan, osmosis terbalik, elektrodialisis dan pertukaran ion).
Pengeluaran gula susu yang boleh dimakan termasuk penulenan dan penapisan whey pada peringkat penebalan. Bahan suapan - whey yang telah dimurnikan dipekatkan kepada kandungan pepejal 25-30% dan dihantar tanpa penyejukan ke tangki (mandi), di mana ia dinyahoksida dengan larutan natrium hidroksida 10% dengan pencampuran menyeluruh hingga 20-25ºT, dipanaskan hingga 90- 95ºС dan disimpan pada suhu ini selama 30 minit, selepas itu ia dibersihkan daripada sedimen terampai bukan gula dengan kaedah emparan pada pemisah nyahcas sendiri jenis OTC. Jisim protein-mineral yang diperoleh adalah disyorkan untuk digunakan untuk tujuan makanan ternakan, contohnya, dalam penternakan ayam. Whey pekat yang telah dimurnikan dijelaskan dengan penapisan dalam reaktor - tangki berdinding dua dengan pengacau. Penapisan dilakukan pada suhu 70-80ºС dengan menambahkan karbon teraktif (2%), diatomit tanah (1.5%) dan natrium hidrosulfit (0.005%). Dos reagen dikira mengikut laktosa. Larutan disimpan di bawah kacau berterusan selama 30 minit dan dihantar untuk penapisan. Turasan dipekatkan kepada kandungan pepejal 55-60%. Penghabluran dijalankan dalam mod pantas (15 jam). Sentrifugasi, pencucian dan pengeringan kristal dijalankan sama seperti pengeluaran gula susu mentah. Pembungkusan dan penyimpanan gula yang boleh dimakan juga serupa dengan gula susu mentah. Pemasaran dijalankan dengan mengambil kira tujuan produk yang dimaksudkan.
Penambahbaikan teknologi gula susu yang boleh dimakan boleh dicapai dengan menggunakan kaedah membran - ultrafiltrasi (pemurnian whey), osmosis terbalik (penebalan whey), elektrodialisis (penyahmineralan) dan pertukaran ion (pengecualian penapisan). Menariknya ialah penghasilan laktosa kualiti gred makanan kerana pembekuan protein whey bukan reagen yang mesra alam melalui kaedah asid termoasid dengan susu skim atau susu mentega yang ditapai dengan penulenan pada peringkat pemekatan.
Pengeluaran gula susu yang ditapis (pharmacopoeial). daripada larutan gula mentah boleh dijalankan dalam satu aliran proses, atau secara bebas, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. . Untuk penghasilan gula susu ditapis, gula susu mentah gred tertinggi atau dipertingkatkan (kualiti gred makanan) dengan kandungan laktosa sekurang-kurangnya 95% digunakan. Apabila mengatur pengeluaran gula susu ditapis di perusahaan yang mengeluarkan gula susu mentah, kristal basah digunakan - sedimen selepas sentrifugasi. Pembubaran gula mentah atau mendakan kristal dijalankan dalam reaktor dengan pemanasan dan pengacau. Kandungan pepejal dalam larutan ialah 65%. Suhu proses - pada tahap 90ºС. Pada akhir proses pembubaran, agen penapisan ditambah kepada larutan tanpa penyejukan: karbon teraktif (2%), diatomit tanah (1.5%) dan natrium hidrosulfit (0.005%). Dos reagen dikira mengikut laktosa. Larutan itu disimpan di bawah kacau berterusan selama 10 minit dan ditapis melalui kain ikat pinggang dengan lapisan diatomit yang telah dibasuh. Penghabluran laktosa dilakukan dengan menyejukkan sirap ditapis selama 7-10 jam hingga 10-15ºС dengan kacau berterusan jisim. Mendakan kristal dicuci dengan air tulen. Pengeringan kristal, pembungkusan dan penyimpanan gula susu ditapis dijalankan dengan pematuhan ketat rejim kebersihan yang diterima pakai di perusahaan tenusu, sama seperti gula susu yang boleh dimakan.
Dalam pengeluaran gula susu ditapis untuk produk makanan bayi, gula mentah gred makanan yang dipertingkatkan digunakan untuk penapisan dengan pematuhan ketat rejim kebersihan. Ia wajib memasang penapis magnet selepas pengering.
Gula susu farmakope diperolehi tertakluk kepada keperluan untuk pengeluaran gula halus untuk produk makanan bayi dengan pencucian menyeluruh mendakan kristal untuk menghilangkan monosa - glukosa dan galaktosa (dalam industri khusus, ia dibenarkan mencuci mendakan kristal dengan makanan gred etil alkohol dengan pengumpulan dan penggunaan seterusnya).
Gula susu halus kristal halus untuk kegunaan yang dimaksudkan - biji semasa penghabluran susu tin dan ais krim, dengan saiz zarah tidak lebih daripada 10 mikron, diperolehi dengan mengisar halus gula susu ditapis dalam kilang vibro-ball, diikuti dengan pemilihan zarah dalam pengelas siklon.
Pengeluaran gula susu mentah (laktosa teknikal), gula susu yang boleh dimakan (laktosa yang boleh dimakan) dan gula susu ditapis (laktosa farmakope) dengan pelaksanaan teknologi moden dan reka bentuk perkakasan yang sesuai memungkinkan untuk memastikan kualiti produk siap pada tahap keperluan MMF (standard dunia) dan akses kepada pasaran dunia.pasaran.
Perlu diingatkan bahawa reka bentuk perkakasan dan proses teknologi gula susu adalah agak kompleks, intensif tenaga, dan intensif buruh. Oleh itu, dengan mengambil kira sifat fizikal dan kimia teknologi, adalah perlu untuk mekanisasi sepenuhnya dan mengautomasikan semua proses menggunakan robot industri dan prinsip pengeluaran automatik fleksibel (HAP)
| " |