ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಹಾಲೊಡಕು ವಿಧಗಳು. ಹಾಲೊಡಕು ಸಂಯೋಜನೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ
ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಹಾಲೊಡಕು ಸಂಯೋಜನೆ, ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಓದುತ್ತೀರಿ.
ಒಣ ಹಾಲು ಹಾಲೊಡಕು. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಆನುವಂಶಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉಪ್ಪು-ಸಿಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಲ್ಪ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಿದಾಗ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೀಳುವ ಸಣ್ಣ ಉಂಡೆಗಳಿರಬಹುದು.ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿ ಹೊಂದಿದೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಗಳು, ಸ್ನಾಯುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥ್ಲೆಟಿಕ್ ಕ್ರೀಡಾಪಟುಗಳು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಟಮಿನ್ ಎ ಮತ್ತು ಬಿ, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ವಿಟಮಿನ್ ಪಿಪಿ ಮತ್ತು ಎಚ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಯೋಡಿನ್ ಮುಂತಾದ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿಟಮಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಓಡ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಒಣ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನೇಕ ಬಿ ಜೀವಸತ್ವಗಳಿವೆ, ಇದು ಶಾಂತಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ವಿಟಮಿನ್ ಕೊರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಕೊರತೆಯ ವಿರುದ್ಧದ ಹೋರಾಟದಲ್ಲಿ ಈ ಗುಂಪಿನ ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ, ಈ ಜೀವಸತ್ವಗಳು ತಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುತ್ತವೆ.ಒಣ ಹಾಲೊಡಕು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಕಿಣ್ವಗಳು ಮತ್ತು ತಾಯಿಯ ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೋಲುವ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹಸುವಿನ ಹಾಲುಹಾಲುಣಿಸುವ ಮಹಿಳೆಯ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಈ ಸೂಚಕವು ಶಿಶು ಸೂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಶಿಶು ಆಹಾರಮಗುವಿನ ದೇಹ.ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಜನರು, ಅವರ ಲಿಂಗ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ಹೊರತಾಗಿಯೂ. ಪುರುಷ ಲಿಂಗವು ಸ್ನಾಯುವಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸೀರಮ್ ಅನ್ನು ಅನಾಬೊಲಿಕ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಕ್ರೀಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೀರಮ್ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಕ್ರೀಡಾಪಟುಗಳ ರಹಸ್ಯ ಪೋಷಣೆಯ ಮುಸುಕನ್ನು ತೆರೆದಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಹಾಲೊಡಕು ಸಹಾಯದಿಂದ ನಮ್ಮ ಸಮಾಜದ ಸುಂದರವಾದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಜೀವಾಣು ಅಥವಾ ಅನಗತ್ಯ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರತಿದಿನ ಕುಡಿಯಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯದೆ ನಿಮ್ಮ ದೇಹಕ್ಕೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಸಿವಿನ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನೀವು ಆಹಾರಕ್ರಮದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ವಿಟಮಿನ್ ಕೊರತೆ, ಅಪಧಮನಿಕಾಠಿಣ್ಯ, ಅಧಿಕ ರಕ್ತದೊತ್ತಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೃದಯರಕ್ತನಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೋಗಗಳ ಸುಪ್ತ ರೂಪಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದವರಿಗೆ ಸೀರಮ್ ಕುಡಿಯಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಶಿಶುಗಳಿಗೆ ಸೀರಮ್ ಒಂದು ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು, ಮಗುವಿನ ದೇಹದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಲವಣಗಳು. ದಿ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನರಕ್ತದೊತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಜೀರ್ಣಾಂಗವ್ಯೂಹದ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುನಿಂದ ಸೀರಮ್ ಹೊಂದಿದೆ ಮೇಕೆ ಹಾಲು, ಇದು ಗ್ಯಾಸ್ಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಮನರಿ ಕೊರತೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಕ್ತಹೀನತೆಯಂತಹ ರೋಗದಲ್ಲಿ ರಕ್ತದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ "ಡ್ರೈ ಸೀರಮ್ [ಉತ್ಪನ್ನ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ]".
100 ಗ್ರಾಂ ಖಾದ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ (ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು, ವಿಟಮಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳು) ವಿಷಯವನ್ನು ಟೇಬಲ್ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
| ಪೋಷಕಾಂಶ | ಪ್ರಮಾಣ | ರೂಢಿ** | 100 ಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ರೂಢಿಯ ಶೇ | 100 kcal ನಲ್ಲಿ ರೂಢಿಯ% | 100% ಸಾಮಾನ್ಯ |
| ಕ್ಯಾಲೋರಿ ವಿಷಯ | 332.8 ಕೆ.ಕೆ.ಎಲ್ | 1684 ಕೆ.ಕೆ.ಎಲ್ | 19.8% | 5.9% | 506 ಗ್ರಾಂ |
| ಅಳಿಲುಗಳು | 12 ಗ್ರಾಂ | 76 ಗ್ರಾಂ | 15.8% | 4.7% | 633 ಗ್ರಾಂ |
| ಕೊಬ್ಬುಗಳು | 1.1 ಗ್ರಾಂ | 56 ಗ್ರಾಂ | 2% | 0.6% | 5091 ಗ್ರಾಂ |
| ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು | 73.3 ಗ್ರಾಂ | 219 ಗ್ರಾಂ | 33.5% | 10.1% | 299 ಗ್ರಾಂ |
| ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು | 3.6 ಗ್ರಾಂ | ~ | |||
| ನೀರು | 4 ಗ್ರಾಂ | 2273 ಗ್ರಾಂ | 0.2% | 0.1% | 56825 ಗ್ರಾಂ |
| ಬೂದಿ | 6 ಗ್ರಾಂ | ~ | |||
| ವಿಟಮಿನ್ಸ್ | |||||
| ವಿಟಮಿನ್ ಎ, ಆರ್.ಇ | 50 ಎಂಸಿಜಿ | 900 ಎಂಸಿಜಿ | 5.6% | 1.7% | 1800 ಗ್ರಾಂ |
| ರೆಟಿನಾಲ್ | 0.05 ಮಿಗ್ರಾಂ | ~ | |||
| ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 1, ಥಯಾಮಿನ್ | 0.2 ಮಿಗ್ರಾಂ | 1.5 ಮಿಗ್ರಾಂ | 13.3% | 4% | 750 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 2, ರಿಬೋಫ್ಲಾವಿನ್ | 1.3 ಮಿಗ್ರಾಂ | 1.8 ಮಿಗ್ರಾಂ | 72.2% | 21.7% | 138 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 4, ಕೋಲೀನ್ | 23.6 ಮಿಗ್ರಾಂ | 500 ಮಿಗ್ರಾಂ | 4.7% | 1.4% | 2119 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 5, ಪ್ಯಾಂಟೊಥೆನಿಕ್ | 0.4 ಮಿಗ್ರಾಂ | 5 ಮಿಗ್ರಾಂ | 8% | 2.4% | 1250 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 6, ಪಿರಿಡಾಕ್ಸಿನ್ | 0.05 ಮಿಗ್ರಾಂ | 2 ಮಿಗ್ರಾಂ | 2.5% | 0.8% | 4000 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ9, ಫೋಲೇಟ್ | 5 ಎಂಸಿಜಿ | 400 ಎಂಸಿಜಿ | 1.3% | 0.4% | 8000 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 12, ಕೋಬಾಲಾಮಿನ್ | 0.4 μg | 3 μg | 13.3% | 4% | 750 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ, ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ | 5 ಮಿಗ್ರಾಂ | 90 ಮಿಗ್ರಾಂ | 5.6% | 1.7% | 1800 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಡಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಫೆರಾಲ್ | 0.05 μg | 10 ಎಂಸಿಜಿ | 0.5% | 0.2% | 20,000 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಇ, ಆಲ್ಫಾ ಟೋಕೋಫೆರಾಲ್, ಟಿಇ | 0.09 ಮಿಗ್ರಾಂ | 15 ಮಿಗ್ರಾಂ | 0.6% | 0.2% | 16667 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಎಚ್, ಬಯೋಟಿನ್ | 3.2 μg | 50 ಎಂಸಿಜಿ | 6.4% | 1.9% | 1563 ಗ್ರಾಂ |
| ವಿಟಮಿನ್ ಪಿಪಿ, ಎನ್ಇ | 2.792 ಮಿಗ್ರಾಂ | 20 ಮಿಗ್ರಾಂ | 14% | 4.2% | 716 ಗ್ರಾಂ |
| ನಿಯಾಸಿನ್ | 0.8 ಮಿಗ್ರಾಂ | ~ | |||
| ಮ್ಯಾಕ್ರೋನ್ಯೂಟ್ರಿಯೆಂಟ್ಸ್ | |||||
| ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಕೆ | 1400 ಮಿಗ್ರಾಂ | 2500 ಮಿಗ್ರಾಂ | 56% | 16.8% | 179 ಗ್ರಾಂ |
| ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಸಿಎ | 420 ಮಿಗ್ರಾಂ | 1000 ಮಿಗ್ರಾಂ | 42% | 12.6% | 238 ಗ್ರಾಂ |
| ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಎಂಜಿ | 150 ಮಿಗ್ರಾಂ | 400 ಮಿಗ್ರಾಂ | 37.5% | 11.3% | 267 ಗ್ರಾಂ |
| ಸೋಡಿಯಂ, ನಾ | 1100 ಮಿಗ್ರಾಂ | 1300 ಮಿಗ್ರಾಂ | 84.6% | 25.4% | 118 ಗ್ರಾಂ |
| ಸಲ್ಫರ್, ಎಸ್ | 29 ಮಿಗ್ರಾಂ | 1000 ಮಿಗ್ರಾಂ | 2.9% | 0.9% | 3448 ಗ್ರಾಂ |
| ರಂಜಕ, Ph | 1200 ಮಿಗ್ರಾಂ | 800 ಮಿಗ್ರಾಂ | 150% | 45.1% | 67 ಗ್ರಾಂ |
| ಕ್ಲೋರಿನ್, Cl | 110 ಮಿಗ್ರಾಂ | 2300 ಮಿಗ್ರಾಂ | 4.8% | 1.4% | 2091 ಗ್ರಾಂ |
| ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು | |||||
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಲ್ | 50 ಎಂಸಿಜಿ | ~ | |||
| ಕಬ್ಬಿಣ, ಫೆ | 1.5 ಮಿಗ್ರಾಂ | 18 ಮಿಗ್ರಾಂ | 8.3% | 2.5% | 1200 ಗ್ರಾಂ |
| ಅಯೋಡಿನ್, ಐ | 9 μg | 150 ಎಂಸಿಜಿ | 6% | 1.8% | 1667 ಗ್ರಾಂ |
| ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕಂ | 0.8 μg | 10 ಎಂಸಿಜಿ | 8% | 2.4% | 1250 ಗ್ರಾಂ |
| ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, Mn | 0.006 ಮಿಗ್ರಾಂ | 2 ಮಿಗ್ರಾಂ | 0.3% | 0.1% | 33333 ಗ್ರಾಂ |
| ತಾಮ್ರ, ಕ್ಯೂ | 12 ಎಂಸಿಜಿ | 1000 ಎಂಸಿಜಿ | 1.2% | 0.4% | 8333 ಗ್ರಾಂ |
| ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಮೊ | 5 ಎಂಸಿಜಿ | 70 ಎಂಸಿಜಿ | 7.1% | 2.1% | 1400 ಗ್ರಾಂ |
| ಟಿನ್, Sn | 13 ಎಂಸಿಜಿ | ~ | |||
| ಸೆಲೆನಿಯಮ್, ಸೆ | 2 μg | 55 ಎಂಸಿಜಿ | 3.6% | 1.1% | 2750 ಗ್ರಾಂ |
| ಸ್ಟ್ರಾಂಷಿಯಂ, ಸೀನಿಯರ್ | 17 ಎಂಸಿಜಿ | ~ | |||
| ಫ್ಲೋರಿನ್, ಎಫ್ | 20 ಎಂಸಿಜಿ | 4000 ಎಂಸಿಜಿ | 0.5% | 0.2% | 20,000 ಗ್ರಾಂ |
| ಕ್ರೋಮ್, ಸಿಆರ್ | 2 μg | 50 ಎಂಸಿಜಿ | 4% | 1.2% | 2500 ಗ್ರಾಂ |
| ಸತು, Zn | 0.4 ಮಿಗ್ರಾಂ | 12 ಮಿಗ್ರಾಂ | 3.3% | 1% | 3000 ಗ್ರಾಂ |
| ಜೀರ್ಣವಾಗುವ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು | |||||
| ಮೊನೊ- ಮತ್ತು ಡೈಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳು (ಸಕ್ಕರೆಗಳು) | 73.3 ಗ್ರಾಂ | ಗರಿಷ್ಠ 100 ಗ್ರಾಂ | |||
| ಸ್ಟೆರಾಲ್ಗಳು (ಸ್ಟೆರಾಲ್ಗಳು) | |||||
| ಕೊಲೆಸ್ಟ್ರಾಲ್ | 4 ಮಿಗ್ರಾಂ | ಗರಿಷ್ಠ 300 ಮಿಗ್ರಾಂ |
ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯ 332.8 kcal ಆಗಿದೆ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೂಲ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ...
** ಈ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಯಸ್ಕರಿಗೆ ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳ ಸರಾಸರಿ ರೂಢಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಲಿಂಗ, ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀವು ರೂಢಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಂತರ "ನನ್ನ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಆಹಾರ" ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್
ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯ
ಸೇವೆಯ ಗಾತ್ರ (ಗ್ರಾಂ)
ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಸಮತೋಲನ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಹಾರಗಳು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳ ದೇಹದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ತಿನ್ನಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳಲ್ಲಿ BZHU ನ ಪಾಲು
ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳ ಅನುಪಾತ:
ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಆಹಾರವು ಹೇಗೆ ರೂಢಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆರೋಗ್ಯಕರ ಸೇವನೆಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಹಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯುಎಸ್ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಆರೋಗ್ಯ ಸಚಿವಾಲಯವು 10-12% ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನಿಂದ, 30% ಕೊಬ್ಬಿನಿಂದ ಮತ್ತು 58-60% ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಟ್ಕಿನ್ಸ್ ಡಯಟ್ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬ್ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇತರ ಆಹಾರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಸೇವನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇವಿಸಿದರೆ, ದೇಹವು ಕೊಬ್ಬಿನ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಕಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೇಹದ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಂದಾಯಿಸದೆ ಇದೀಗ ನಿಮ್ಮ ಆಹಾರದ ಡೈರಿಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ತರಬೇತಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಯಾಲೋರಿ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಚಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ.
ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಮಯ
ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಡ್ರೈ ಸೀರಮ್ [ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ]
ಡ್ರೈ ಸೀರಮ್ [ಉತ್ಪನ್ನ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ]ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ: ವಿಟಮಿನ್ B1 - 13.3%, ವಿಟಮಿನ್ B2 - 72.2%, ವಿಟಮಿನ್ B12 - 13.3%, ವಿಟಮಿನ್ PP - 14%, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ - 56%, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ - 42%, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ - 37.5%, ರಂಜಕ - 150 %
ಡ್ರೈ ಸೀರಮ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು [ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ]
- ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 1ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಚಯಾಪಚಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಿಣ್ವಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೇಹವನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖೆಯ-ಸರಪಳಿ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ಚಯಾಪಚಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಟಮಿನ್ ಕೊರತೆಯು ನರ, ಜೀರ್ಣಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೃದಯರಕ್ತನಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಗಂಭೀರ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 2ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದೃಶ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಮತ್ತು ಡಾರ್ಕ್ ರೂಪಾಂತರದ ಬಣ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 2 ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೇವನೆಯು ಚರ್ಮದ ಸ್ಥಿತಿ, ಲೋಳೆಯ ಪೊರೆಗಳು, ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಟ್ವಿಲೈಟ್ ದೃಷ್ಟಿಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
- ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 12ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ಚಯಾಪಚಯ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಲೇಟ್ ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 12 ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಟಮಿನ್ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಮಟೊಪೊಯಿಸಿಸ್ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಕೊಂಡಿವೆ. ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 12 ಕೊರತೆಯು ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯಕ ಫೋಲೇಟ್ ಕೊರತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ರಕ್ತಹೀನತೆ, ಲ್ಯುಕೋಪೆನಿಯಾ, ಥ್ರಂಬೋಸೈಟೋಪೆನಿಯಾ.
- ವಿಟಮಿನ್ ಪಿಪಿಶಕ್ತಿಯ ಚಯಾಪಚಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಟಮಿನ್ ಸೇವನೆಯು ಚರ್ಮ, ಜೀರ್ಣಾಂಗವ್ಯೂಹದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡ್ಡಿ ಮತ್ತು ನರಮಂಡಲದ.
- ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ನೀರು, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸಮತೋಲನದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂತರ್ಜೀವಕೋಶದ ಅಯಾನು, ನರ ಪ್ರಚೋದನೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ.
- ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನಮ್ಮ ಮೂಳೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ನರಮಂಡಲದ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ನಾಯುವಿನ ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕೊರತೆಯು ಬೆನ್ನುಮೂಳೆ, ಶ್ರೋಣಿಯ ಮೂಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳ ತುದಿಗಳ ಖನಿಜೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆಸ್ಟಿಯೊಪೊರೋಸಿಸ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ಶಕ್ತಿಯ ಚಯಾಪಚಯ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಪೊರೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂನ ಹೋಮಿಯೋಸ್ಟಾಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕ. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕೊರತೆಯು ಹೈಪೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಸೆಮಿಯಾಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಧಿಕ ರಕ್ತದೊತ್ತಡ, ಹೃದಯ ಕಾಯಿಲೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ರಂಜಕಶಕ್ತಿಯ ಚಯಾಪಚಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಶಾರೀರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆಸಿಡ್-ಬೇಸ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್ಗಳು, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೊಟೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮೂಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಖನಿಜೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೊರತೆಯು ಅನೋರೆಕ್ಸಿಯಾ, ರಕ್ತಹೀನತೆ, ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನವರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುನೀವು ಅನುಬಂಧದಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು - ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್, ಅದರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಶಾರೀರಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಟಮಿನ್ಸ್, ಮಾನವರು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಶೇರುಕಗಳ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳು. ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಟಮಿನ್‌ಗಳ ದೈನಂದಿನ ಮಾನವ ಅಗತ್ಯವು ಕೆಲವೇ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು. ಅಜೈವಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವಿಟಮಿನ್ಗಳು ಬಲವಾದ ತಾಪನದಿಂದ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ "ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ".
ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಚೀಸ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಆಹಾರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ವಿಧವಾಗಿದೆ; ಸುಮಾರು 50% ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 88-94% ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್, 20-25% ಬಿಳಿ ವಸ್ತುಗಳು, 6-12% ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬು, 59-65% ಖನಿಜಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನಿಂದ ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಸರಾಸರಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಟೇಬಲ್ 2.3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 2.3 - ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಸರಾಸರಿ ಸಂಯೋಜನೆ
ಹಾಲು ಹಾಲೊಡಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯವು ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಆಗಿದೆ.
ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು (β-ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಅಲ್ಬ್ಯುಮಿನ್, β-ಲ್ಯಾಕ್ಟೊಗ್ಲೋಬ್ಯುಲಿನ್; ಸೀರಮ್ ಅಲ್ಬುಲ್ಜಿನ್; ಇಮ್ಯುನೊಬುಲ್ಜಿನ್ಗಳು; ಪ್ರೋಟಿಸೋಪೀಟೋನ್ಗಳು ಕ್ಯಾಸೀನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಅರ್ಜಿನೈನ್, ಹಿಸ್ಟಿಡಿನ್, ಮೆಂಪೊನಿನ್, ಲೈಸಿನ್, ಲೈಸಿನ್ ಮುಂತಾದ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಸಿನ್, ಟ್ರಿಪ್ಟೊ ಜೊತೆಗೆ, ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು 0.1-0.6% ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ಇವುಗಳು 1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳು, ಮೊಸರು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಖನಿಜ ಪದಾರ್ಥಗಳು ನಿಜವಾದ ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳ ಲವಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಯಾಂಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಸೋಡಿಯಂ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸೀರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ; ಅಟ್ನೋನ್‌ಗಳಿಂದ - ಸಿಟ್ರಿಕ್, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಅವಶೇಷಗಳು.
ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಾಲಿನ ವಿಟಮಿನ್ಗಳು ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕುಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ - ಸೈಕೋ ಕರಗಬಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮಟ್ಟವು (% ನಲ್ಲಿ): ಥಯಾಮಿನ್ (B1) -88; ರಿಬೋಫ್ಲಾವಿನ್ (B2) -91; ಕೋಬಾಲಾಮಿನ್ (B12) -58; ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಸಿ) -78; ರೆಟಿನಾಲ್ (ಎ) -11; ಟೋಕೋಫೆರಾಲ್ (ಇ) -32.
ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಹಾಲೊಡಕುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪನಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಟೇಬಲ್ 2.4 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ GOST 10-02-02-3-87 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹಾಲು ಹಾಲೊಡಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 2.4 - ಹಾಲು (ಚೀಸ್) ಹಾಲೊಡಕು ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೆನೆ ಚೀಸ್ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸೆಟ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಹಾಲು-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಲೊಡಕು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನೇರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹಾಲೊಡಕು ಮಾಡಬಹುದು ...
ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ
ಈ ಕೆಲಸವು ನಿಮಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲವಾದರೆ ಪುಟದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕೃತಿಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಇದೆ. ನೀವು ಹುಡುಕಾಟ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು
|
ಪರಿಚಯ |
|
|
3 ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ |
|
|
ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ 7 ಕ್ರಮಗಳು. |
|
ಪರಿಚಯ
ಜನಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮವು ಕೃಷಿ-ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಪ್ರಮುಖ ಶಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಜಾಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬೆಣ್ಣೆ ತಯಾರಿಕೆ, ಚೀಸ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಒಣ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪವಿಭಾಗವು ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಿಶ್ವ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಡೈರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತರಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಳದಲ್ಲಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಸೆಟ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
ಇಂದು, ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 3 ರಿಂದ 500 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಹಾಲನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಾಲೊಡಕು ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹಾಲೊಡಕು - ಚೀಸ್, ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸೀನ್ - ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಜೈವಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಾಲೊಡಕು ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯದ 36% ಆಗಿದೆ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲುಮತ್ತು ಮಜ್ಜಿಗೆ. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಡೈರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಲೊಡಕು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಚೀಸ್ ಮತ್ತು ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್ ನಂತಹ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸುಮಾರು 50% ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಹಾಲೊಡಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಈ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಆಹಾರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳ ಹುಡುಕಾಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ. ಹಾಲೊಡಕು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣ ಶೇಷದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಳಕೆ; ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ವಿಭಜನೆ; ಔದ್ಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಘಟಕಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಎಂಜೈಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಜೈವಿಕ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾನೀಯಗಳು, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಒಣ ಹಾಲೊಡಕು ಶೇಷಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆ ಸಾಧ್ಯ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು ಹಾಲೊಡಕು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಾಲೋಚಿತತೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಹಾಲೊಡಕು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನೇರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಾಲೊಡಕು ಬಳಸಬಹುದು,ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್, ಒಣ ಹಾಲೊಡಕು ಡಿಮಿನರಲೈಸ್ಡ್, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬೆಣ್ಣೆ, ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ, ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯೆಂದರೆ ಅಲ್ಬುಮಿನ್ ಹಾಲು (ಕೆಫಿರ್, ಕುಮಿಸ್) ಆಧಾರಿತ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಚೀಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ "ಲಕ್ಟೋಚಿಜ್", ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್ "ನಡುಗಿ" ನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇವುಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸೀನ್ಗಳ ಜಂಟಿ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಚೀಸ್ - ಸ್ನೋ ವೈಟ್ ಚೀಸ್, ಬೀ ಚೀಸ್, ಚೆಬುರಾಶ್ಕಾ ಚೀಸ್, ವರ್ಡೆನಿಸ್ ಚೀಸ್, 20% ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೆಮುಂಕೋವ್ ಚೀಸ್, ಜಾಜಿಕ್ ಚೀಸ್, ಅಡಿಘೆ ಚೀಸ್.
1 ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್
ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾತಿ (2-6 ° С)
ತಾಪನ (35-40 ° C)
ಲೈಟ್ನಿಂಗ್
ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮೀಸಲಾತಿ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (85 ° C),
ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ (15 ° C)
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
ಚಿತ್ರ 1.
2 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಲೊಡಕು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹಾಲೊಡಕು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯವು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾರಜನಕ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು, ಲಿಪಿಡ್‌ಗಳು, ಖನಿಜ ಲವಣಗಳು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕಿಣ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಲೆಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ. ಹಾಲೊಡಕು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್, ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಾಗವು ಹಾಲೊಡಕು ಘನವಸ್ತುಗಳ 70% ಆಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 1 - ಹಾಲೊಡಕು ಘನವಸ್ತುಗಳು.
|
ಸೀರಮ್ ಘಟಕ |
||
|
ಗ್ರಾಂ / 100 ಮಿಲಿ |
||
|
ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ |
4,66 |
71,7 |
|
ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು |
0,91 |
14,0 |
|
ಖನಿಜಗಳು |
0,50 |
|
|
ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬು |
0,37 |
|
|
ಇತರೆ |
0,06 |
|
|
ಒಟ್ಟು |
6,50 |
100,0 |
ಹಾಲೊಡಕು ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀರಮ್ ಅನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 2 - ಸೀರಮ್ ಅನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳು
|
ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೆಜಿ / ಮೀ³ |
1023-1027 |
|
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಪಾ * ಎಸ್ |
2,55-1,66 |
|
ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕೆಜೆ (ಕೆಜಿ * ಕೆ) |
|
|
ಸಕ್ರಿಯ ಆಮ್ಲ |
4,4-6,3 |
|
ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ, ಸೆಂ |
0,150-0,250 |
ಕರುಳಿನಲ್ಲಿನ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಕರುಳಿನ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೊಳೆತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಅನಿಲ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಕೊಳೆತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಆಟೋಇನ್ಟಾಕ್ಸಿಕೇಶನ್) ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತೂಕದ ಜನರ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಹಾಲೊಡಕು ಅನಿವಾರ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ (ಇದು ದೇಹದಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ರಚನೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಜೊತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ದೈಹಿಕ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ.
ಹಾಲೊಡಕುಗಳ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸಾರಜನಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಅದರ ವಿಷಯವು 1% ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಹಲವಾರು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದವು ಸಲ್ಫರ್-ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟೈನ್, ಮೆಥಿಯೋನಿನ್, ಹಾಗೆಯೇ ಲೈಸಿನ್, ಹಿಸ್ಟಿಡಿನ್, ಟ್ರಿಪ್ಟೊಫಾನ್, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಯಕೃತ್ತಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಹಿಮೋಗ್ಲೋಬಿನ್ ಮತ್ತು ರಕ್ತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ.
ಹಾಲೊಡಕು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯಕೊಬ್ಬು (0.1-0.2%), ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಂಟಿಥೆರೋಸ್ಕ್ಲೆರೋಟಿಕ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಕೊಬ್ಬಿನ "ಗುಣಮಟ್ಟ" ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಈ ಕೊಬ್ಬು ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿಹೋಗಿದೆ ಮತ್ತು 2 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 72.6% ಕೊಬ್ಬಿನ ಗೋಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅವು 51.9%.
ಹಾಲೊಡಕು ಖನಿಜ ಲವಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಸಕ್ತಿಯು ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕುಗಳ ಮೈಕ್ರೊಲೆಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಂಟಿಥೆರೋಸ್ಕ್ಲೆರೋಟಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ "ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ" ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಹಾಲೊಡಕು ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಹಾಲೊಡಕುಗಳನ್ನು ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್ ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಕಾರಣ ಇದು ಅನೇಕ ಆಹಾರಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ - ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ ಮತ್ತು ದೇಹದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ: ಹಾಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚೀಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್ 40-50% ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಿರಾಕರಿಸಲಾಗದ ಜೊತೆಗೆ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು, ವಿಟಮಿನ್ ಎ ಮತ್ತು ಬಿ, ಜೊತೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೀರ್ಣವಾಗುವ ಪ್ರೋಟೀನ್, ಅಗತ್ಯ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು, ಟ್ರಿಪ್ಟೊಫಾನ್ ಮತ್ತು ಮೆಥಿಯೋನಿನ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ. ಮಕ್ಕಳು ಮತ್ತು ಹದಿಹರೆಯದವರ ಪೋಷಣೆಗೆ ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನರಮಂಡಲದ ರಚನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದೆ.
ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್ ಬಳಕೆಯು ಕ್ರೀಡಾಪಟುಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ದೈಹಿಕ ಶ್ರಮದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಜನರಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಆಹಾರ, ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಅನಾರೋಗ್ಯದ ನಂತರ ಚೇತರಿಕೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ.
3 ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
mdzh ನೊಂದಿಗೆ GOST R 53438-2009 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ತಾಜಾ ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಹಾಲೊಡಕು. - 0.3%, ಉಪಕರಣಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು 2-6 ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಲೊಡಕು ಅಗತ್ಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ 0 12 - 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ, ಇದು 20000 l / h ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೀಟರ್ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹಾಲೊಡಕು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು 35-40 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಲೊಡಕು 15000 ಲೀ / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ "ಚಾಲೋನ್ ಮೆಗರ್" ಕಂಪನಿಯ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು 200 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮೀಸಲಾತಿ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ IPKS-053, ಹಿಂದೆ ಸರ್ಪ್ಯಾಂಕಾದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪಡೆದ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು ಸರ್ಪಿಯಾಂಕಾದೊಂದಿಗೆ 250 ಕೆಜಿ / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ IS-40 ಗ್ರೈಂಡರ್-ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪೇಸ್ಟಿ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 85 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಂತರ ಚೀಸ್ ಅನ್ನು 15 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಗ್ರೈಂಡರ್-ಮಿಕ್ಸರ್ನಿಂದ, ಚೀಸ್ "ಲಕ್ಟೋಚಿಜ್" ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ MK-OFS-06 ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, 700 ಪಿಸಿಗಳು / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಅದನ್ನು 180 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಘಟಕದ ತೂಕವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಪೂರ್ವಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಚೀಸ್ "ಲಕ್ಟೋಚಿಜ್" ಅನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಕೋಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4 ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
4.1 ಉತ್ಪನ್ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ
ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಚಿಜ್ ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 60,000 ಟನ್ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೀರಮ್ mdzh - 0.3%
1 10 ಟನ್ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಿಂದ 7 ಕೆಜಿ ಹಾಲೊಡಕು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ Нр ಪ್ರಕಾರ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
10,000 ಕೆಜಿ - 7 ಕೆಜಿ.
60,000 ಕೆಜಿ - x
X = 60,000 × 7 / 10,000 = 42 ಕೆಜಿ. (1)
1.2 ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.
Msyv.ch. = Msyv. - ಶ್ರೀಮತಿ ಬಿಳಿ., (2)
MSyv.h. = 60,000 - 42 = 59958kg.
2 ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ-ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಮತ್ತು ಚೀಸ್ ಕ್ರೀಮ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
Mzh. syv = ಜನಸಮೂಹ. syv + Msl, (3)
Mzh. syv / (Zhsl - Zhob. Syv) = Msl / (Lzh.syv - Zhob.syv),
Msl = Mzh. syv * (Zhzh.sub .-- Jobs.sub) / (Zhsl - Jobs.sub), (4)
Msl = 59958 * (0.3 - 0.1) / (30 - 0.1) = 401 ಕೆಜಿ.
ಜನಸಮೂಹ. syv = Mf. syv - Msl, (5)
ಜನಸಮೂಹ. ಸೀರಮ್ = 59958 - 401 = 59557 ಕೆಜಿ.
3 ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಚಿಜ್ ಚೀಸ್ನ ಇಳುವರಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 3 ರಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೇಬಲ್ 3- ಚೀಸ್ "ಲಕ್ಟೋಚಿಜ್" ಪಾಕವಿಧಾನ
|
ಘಟಕ |
ತೂಕ (ಕೆಜಿ) |
|
ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು |
|
|
ಲ್ಯಾಕ್ಟುಲೋಸ್ |
|
|
ವೆನಿಲಿನ್ |
0,05 |
4 ಲ್ಯಾಕ್ಟುಲೋಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
M l \ u003d M with.white * M l.r./M.s. , (6)
M k = 1 * 42/100 = 0.42kg.
5 ವೆನಿಲಿನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
M in = M s.white. * M v.r./M s.m. r, (7)
M in = 0.05 * 42/100 = 0.021kg.
6 ಚೀಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
Msyra = Msyv.bel + Mlak. + Mvan., (8)
ಮೌಸ್ಸ್ = 42 + 0.42 + 0.021 = 42.53 ಕೆಜಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳು:
Msyv.white - ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;
Zhsl - ಕ್ರೀಮ್ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗ,%;
ಹೆಣ್ಣು - ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗ,%;
ಜನಸಮೂಹ - ನೇರ ಹಾಲೊಡಕು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;
MS ಹಾಲೊಡಕು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;
Zhzh.s. - ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲೊಡಕು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗ,%;
Mzh. ಸೀರಮ್ - ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲೊಡಕು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ,%;
ಜನಸಮೂಹ. Syv ಕೊಬ್ಬು-ಮುಕ್ತ ಹಾಲೊಡಕು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;
Zhp.sl - ಚೀಸ್ ಕ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ,%;
Mp.syv - ಚೀಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ತೂಕ, ಕೆಜಿ;
Msyr - ಚೀಸ್ ತೂಕ, ಕೆಜಿ;
ಮ್ಲಾಕ್ - ಲ್ಯಾಕ್ಟುಲೋಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;
ಮ್ವಾನ್ ವೆನಿಲಿನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;
ನಾರ್ - ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರ, ಕೆಜಿ / ಕೆಜಿ.
4.2 ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಹಾಲೊಡಕು ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ "ಲಕ್ಟೋಚಿಜ್" 60 ಟನ್ ಹಾಲೊಡಕು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
1 30 ಟನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ RM-D-30 ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ:
n = Mm / V, (9)
ಅಲ್ಲಿ ಎನ್ - ಧಾರಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;
Msyv ಹಾಲೊಡಕು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೆಜಿ;
ವಿ - ಪರಿಮಾಣ, m³.
n = 60,000 / 30 = 2 ತುಣುಕುಗಳು,
2 ಬಿಸಿ ಹಾಲೊಡಕು, ಪ್ಲೇಟ್ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಲೇಟ್ ಹೀಟರ್ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
Pzh = Msyv / τeff, (10)
ಅಲ್ಲಿ Pzh ಎನ್ನುವುದು ಉಪಕರಣದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, kg / h;
τeff ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ, h.
Pzh = 60,000 / 6 = 10,000 ಕೆಜಿ / ಗಂ
ನಾವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ FVT -40 (ಫ್ರೌ ಇಂಪಿಯಾಂಟಿ), ಉತ್ಪಾದಕತೆ 20t / ಗಂ.
3 ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು, ನಾವು 15,000 ಕೆಜಿ / ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಚಲೋನ್-ಮೆಗರ್ನಿಂದ ಹಾಲೊಡಕು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ
τeff = Msyv / Pf, (11)
ಇಲ್ಲಿ Pf ಎಂಬುದು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕೆಜಿ / ಗಂ.
τeff = 60,000 / 15,000 = 4 ಗಂಟೆಗಳು.
1 ಚಲೋನ್-ಮೆಗರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹಾಲೊಡಕು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
4 ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲು, ನಾವು 200 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ IPKS-053 ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
5 ಗ್ರೈಂಡರ್-ಮಿಕ್ಸರ್ IS-40 ಅನ್ನು 100 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು 40 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೌಲ್ ಅನ್ನು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ
τfak = Msyra / Piz.cm, (12)
ಅಲ್ಲಿ τfak ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ - ಮಿಕ್ಸರ್, h;
Msyra - ಚೀಸ್ ತೂಕ, ಕೆಜಿ;
Piz.cm - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗ್ರೈಂಡರ್ - ಮಿಕ್ಸರ್, ಕೆಜಿ / ಗಂ;
τfak = 42.44 / 100 = 25 ನಿಮಿಷಗಳು.
6 ನಾವು MK-OFS-06 ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, 180 ಗ್ರಾಂಗಳ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು, 12 ಸ್ಟ / ನಿಮಿಷ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ. ಕಪ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
n = Msyra / V ಸ್ಟ, (13)
ಅಲ್ಲಿ: ವಿ st ಎಂಬುದು ಕನ್ನಡಕಗಳ ಪರಿಮಾಣ, g.
n = 42.44 / 0.18 = 235 ಸ್ಟ.
τfak = n / p, (14)
ಅಲ್ಲಿ ಎನ್ - ಕನ್ನಡಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪಿಸಿಗಳು;
ಪ - ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಸ್ಟ / ನಿಮಿಷ.
τfak = 235/12 = 20 ನಿಮಿಷಗಳು.
ಇಲ್ಲಿ τfak ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, st / min;
Msyra - ಚೀಸ್ ತೂಕ, ಕೆಜಿ;
ಎನ್ - ಕಪ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.
5 ಸಂಪೂರ್ಣತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಾಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
5.1 ಸಾಮರ್ಥ್ಯ RM-D-30
ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 4 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 4-ಆರ್ಎಮ್-ಡಿ-30 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
|
ಸಂಪುಟ, m3 |
|
|
ಆಂದೋಲಕ ಪ್ರಕಾರ |
ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ |
|
ಡ್ರೈವ್ ಪವರ್, kW |
|
|
ಉದ್ದ, ಮಿಮೀ |
3220 |
|
ಅಗಲ, ಮಿಮೀ |
3100 |
|
ಎತ್ತರ, ಮಿಮೀ |
6130 |
|
ತೂಕ, ಕೆ.ಜಿ |
4200 |
5.2 ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೀಟರ್ FVT -40
ಹಾಲೊಡಕು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 5 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 5- ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಹೀಟರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ FVT-40.
|
ಪ್ರದರ್ಶನ |
20,000 ಲೀ / ಗಂ |
|
ಉಷ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ |
|
|
ಫಲಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ |
|
|
ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ |
|
|
ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು |
15 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
|
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ |
500 ಲೀ / ಗಂ |
|
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ |
400 V, 50 Hz. |
|
ಆಯಾಮಗಳು (ಸಂಪಾದಿಸು) |
5000 x 2000 x 2100 ಮಿಮೀ. |
|
ತೂಕ |
4500 ಕೆ.ಜಿ. |
5.3 ಚಲೋನ್-ಮೆಗರ್ ಹಾಲೊಡಕು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ
ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಿಂದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.4 ಸಾಮರ್ಥ್ಯ IPKS-053
ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 6 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 6-IPKS-053 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
|
ಸ್ನಾನದ ಪರಿಮಾಣ, ಎಲ್ |
|
|
ಸ್ನಾನದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಮಾಣ, ಎಲ್ |
|
|
ಮಿಕ್ಸರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನ, rpm |
|
|
ಡ್ರೈನ್ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಮಿಮೀ |
|
|
ಸ್ಥಾಪಿತ ಶಕ್ತಿ, kW |
|
|
ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ಮಿಮೀ |
1250x950x1600 |
|
ತೂಕ, ಕೆ.ಜಿ |
5.5 ಛೇದಕ-ಮಿಕ್ಸರ್ IS-40
ಮೊಸರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪೇಸ್ಟಿ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚೀಸ್, ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು, ಮೌಸ್ಸ್, ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು, ಸಾಸ್ಗಳು, ಮೇಯನೇಸ್, ಹಾಲೊಡಕು ಮತ್ತು ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಗ್ರೈಂಡರ್-ಮಿಕ್ಸರ್ IS-40 ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಖರೀದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತ್ವರಿತ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅವು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಒಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಮನಾರ್ಹ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ತಯಾರಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಏಕರೂಪೀಕರಣ, ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ನೇರ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 7 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 7-ಗ್ರೈಂಡರ್-ಮಿಕ್ಸರ್ IS-40 ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
|
ಬೌಲ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, m3. |
|
|
ಒತ್ತಡ, MPa: |
|
|
ಬಿಸಿ ಉಗಿ |
|
|
ಬೌಲ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ |
0.14 ರಿಂದ +0.03 |
|
ಬಟ್ಟಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ° С. |
|
|
ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನ, ಸುಮಾರು/ ನಿಮಿಷ: |
|
|
ಕಲಕುವವರು |
|
|
ಬಾಂಧವ್ಯವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
1500-3000 |
|
ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ಎಂಎಂ: |
|
|
ಛೇದಕ |
1160x1100x1500 |
|
ಛೇದಕನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿತರಣಾ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೆಜಿ. |
5.6 ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣ MK-OFS-06
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟಿ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸೀಲಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು (ಅಥವಾ) ಫ್ಲಾಪ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 8 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 8-MK-OFS-06 ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
|
ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕಪ್ಗಳು / ಗಂ |
1800 |
|
ಕಪ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಎಂಎಂ: |
|
|
ವ್ಯಾಸ |
95; 75; 95/2 |
|
ಎತ್ತರ |
50 ರಿಂದ 120 |
|
ಡೋಸ್ ತೂಕ, ಜಿ |
50 ರಿಂದ 500 |
|
ಡೋಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ |
ಹೆಜ್ಜೆಯಿಲ್ಲದ |
|
ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕ |
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ |
|
ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ಮಿಮೀ |
1030 x 865 x 2350 |
|
ತೂಕ, ಕೆ.ಜಿ |
6 ಉದ್ದೇಶ, ಸಾಧನ, ಮುಖ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ
6.1 ಸಾಮರ್ಥ್ಯ RM-D-30
ಈ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಧುನಿಕ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಆರೋಗ್ಯ ಸಚಿವಾಲಯದಿಂದ ಅನುಮತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ರಷ್ಯಾದ ಅಥವಾ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ತೊಳೆಯುವ ತಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಟಿರರ್ ಅಥವಾ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧಾರಕಗಳ ಸೇವೆಯ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಹ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸಜ್ಜಾದ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಟ್ಯಾಂಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬೆಂಬಲಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿರಬಹುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕ;
- ಅಳತೆ ಟ್ಯೂಬ್ - ಮಟ್ಟ;
- ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು - ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಶೇಕಡಾವಾರು;
- ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ ಸಂವೇದಕ - ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು.
6.2 ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೀಟರ್ FVT -40
ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಮೂಲ ಹಾಲನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಫಲಕಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನೇತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಚಾನಲ್ಗಳಿವೆ. ಅಂಟುರಹಿತ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಫಲಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿಯನ್ನು ಶಾಖ ವಾಹಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಶಾಖ ವಾಹಕಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ / ವಾಟರ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹಕವು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ನೀರನ್ನು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಗಿ ರೇಖೆಯು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕದೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ, ಹಾಗೆಯೇ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಂಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.
ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ, ಹೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಮೆಂಬರೇನ್, ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
6.3 ಚಲೋನ್-ಮೆಗರ್ ಹಾಲೊಡಕು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ
ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಿಂದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರವಿರುವ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಲೊಡಕು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಇದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಡ್ರಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾಲೊಡಕು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾಲೊಡಕು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಕಣಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ನ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶೋಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಡೆದ ಮೊಸರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಚಲೋನ್ ಮೆಗರ್ ಹಾಲೊಡಕು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಕಿಟ್. ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಜರಡಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಜರಡಿಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಲೊಡಕು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಭಾಗಿಸಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಉಪಕರಣದೊಳಗೆ ಕಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
6.4 ಸಾಮರ್ಥ್ಯ IPKS-053
ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ನಾನದ ಕೆಳಭಾಗದ ಇಳಿಜಾರಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು DU-50 ನೇರ-ಮೂಲಕ ಕವಾಟ (ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ) ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
"SITI" (ಇಟಲಿ) (ಮಾದರಿ IPKS-053-200) ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸ್ಟಿರರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಾನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
6.5 ಚಾಪರ್-ಮಿಕ್ಸರ್ IS-40
ಉಪಕರಣವು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬಟ್ಟಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಆಂದೋಲಕ ಡ್ರೈವ್, ಲೋಡಿಂಗ್ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು -100 ° ಮೂಲಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಡಚಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಲಗತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಬೌಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದೆ. ಕವರ್ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಬೌಲ್ನ ಒಳಗಿನ ಕುಹರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು. ಬೌಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಆಂದೋಲಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಶೇಷ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೌಲ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಬೌಲ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ (ಮಿಶ್ರಣ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಅದರ ಲಗತ್ತಿನ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ಬೌಲ್ ಅನ್ನು ಟಿಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ..
ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರದ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೌಲ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಂಟೇನರ್ (ಬೌಲ್) ವಿನ್ಯಾಸವು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿ ದೋಷರಹಿತ ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರಚನೆಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
6.6 ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣ MK-OFS-06
75 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 95/2 ಎಂಎಂ (ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ) ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.
ಸುಧಾರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ (ಮೃದುವಾದ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿತರಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ರುಚಿ ಗುಣಗಳುಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಫೀಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿತರಕನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ (ನಿರಂತರ ತಯಾರಕರಿಂದ ಬೆಣ್ಣೆಯ ನಂತರ), ಮೊಸರು ಹರಡುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್ಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚೀಸ್, ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್, ಜಾಮ್ಗಳು, ಸಾಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮೃದುವಾದ ಭರ್ತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಘಟಕಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
7 ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ
ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಾನೂನು, ಸಾಮಾಜಿಕ-ಆರ್ಥಿಕ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರೋಧಕ, ಪುನರ್ವಸತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಮೇಲೆ ರಾಜ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಚಿವಾಲಯ ಮತ್ತು ಫೆಡರಲ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಅಧಿಕಾರಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫೆಡರಲ್ ಕಾರ್ಮಿಕ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಫೆಡರಲ್ ಲೇಬರ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರೇಟ್ ಶಾಸನದ ಅನುಷ್ಠಾನ, ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಆರೋಗ್ಯ ಸಚಿವಾಲಯದ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ನಡೆಸುವ ರಾಜ್ಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ವಿರೋಧಿ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕುರಿತು ಇಲಾಖೆಗಳು, ಗುಂಪುಗಳು, ಹಿರಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು (ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು) ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುರಿತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ (ಸಂಸ್ಥೆ) ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲು, ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.
ಅವರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಹಕ್ಕು, ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುರಿತು ವರದಿಗಳು, ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು; ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾನೂನಿನ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಈ ಉದ್ಯಮಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನೀಡಿ; ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ.
ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಸೂಚನೆಗಳಿವೆ. ಪರಿಚಯಾತ್ಮಕ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅಥವಾ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರ ಆದೇಶದಂತೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ವಹಿಸಿಕೊಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇಮಕಗೊಂಡ ಎಲ್ಲರೊಂದಿಗೆ, ಅವರ ಶಿಕ್ಷಣ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೃತ್ತಿ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸೇವೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಯಾಣಿಕರು, ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಆಗಮಿಸಿದ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈ ಉದ್ಯೋಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಭಾಗದ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಹ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯೋಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಜರ್ನಲ್ನಲ್ಲಿ ಬೋಧಕರ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಸಹಿಯಿಂದ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕುರಿತಾದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳ ಜ್ಞಾನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮರು-ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಮರು ಸೂಚನೆ ನೀಡಬೇಕು. ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ನೌಕರರು ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದಾಗ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಯ, ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಜರ್ನಲ್ನಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುವಾಗ, ಅದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾದ ಕಾರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಿಶೇಷತೆಯಲ್ಲಿ ನೇರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು); ಅಪಘಾತಗಳು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಪತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದುರಂತಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳ ದಿವಾಳಿ; ಕೆಲಸದ ಪರವಾನಗಿ, ಪರವಾನಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪಾದನೆ; ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿಹಾರವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು; ಸಾಮೂಹಿಕ ಘಟನೆಗಳ ಸಂಘಟನೆ.
ಮುಚ್ಚಿದ ಉಪಕರಣದೊಳಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಜನರು ಹಲವಾರು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಧೂಳು, ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತದ ಸಾಧ್ಯತೆ.
ರಿಪೇರಿ, ತಪಾಸಣೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದ್ರವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಧಾರಕಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಕನಿಷ್ಠ 20 ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನ ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಆರೋಗ್ಯವಂತ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಂಗಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಕೆಲಸದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ನೀಡಿದ ಲಿಖಿತ ಅನುಮತಿಯೊಂದಿಗೆ (ಪ್ರವೇಶ) ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೇಶವು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಬ್ರಿಗೇಡ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ; ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕೆಲಸದ ವಿಷಯ; ಅಗತ್ಯ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು; ಪಾರುಗಾಣಿಕಾ ಉಪಕರಣ; ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರನ ವಾಸ್ತವ್ಯದ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಅವನನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಶೇಷ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು.
ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮೇಲಿನಿಂದ ಭಾಗಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅವು ಬಿದ್ದಾಗ ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಕಂಟೇನರ್ ಒಳಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಯು ವಿನಿಮಯದೊಂದಿಗೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, PSh-1 (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ) ಅಥವಾ PSh-2 (ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ) ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನಿಲ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಧರಿಸಿರುವ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಇಳಿಯುವ ಮೊದಲು ಹಾಕಿದರು. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನಿಲ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕನಿಷ್ಠ 2 ಮೀ ವರೆಗೆ ಕಂಟೇನರ್ ಹೊರಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು ಮೆದುಗೊಳವೆ (ಇಂಟೆಕ್ ಪೈಪ್) ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ಏರ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕಿಂಕ್ ಆಗಿಲ್ಲ, ಕಿಂಕ್ ಆಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸೆಟೆದುಕೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನಕಲುಗಾರ ಯಾವಾಗಲೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಇಳಿಯುವ ಮೊದಲು, ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ಸೂಚನೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮುಖಕ್ಕೆ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಗ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಪಾರುಗಾಣಿಕಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ 12 ವಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ದೀಪ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ, ತನ್ನ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದದೆ, ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ ... ನಂತರ ಅವನಿಗೆ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಗ್ಗವನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರನನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಬಲವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್‌ಸ್ಟಡಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮುಖಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಮುಖವಾಡದೊಂದಿಗೆ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಲಿಪಶುಕ್ಕೆ ಸಹಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವನು ಅಪಾಯದ ವಲಯವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಕೆಲಸಗಾರನನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಕಡ್ಡಾಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗಮನಿಸುವ ಅಂಡರ್‌ಸ್ಟಡಿಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ಹ್ಯಾಚ್ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ನೊಳಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರನ ವಾಸ್ತವ್ಯದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಧಾರಕಗಳ ಒಳಗೆ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸೂಚನೆಗಳಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರನ ಒಂದು-ಬಾರಿ ವಾಸ್ತವ್ಯದ ಅವಧಿಯು 15 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ನಂತರ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು.
ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಅಡಿಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಡೈರಿ ಸಸ್ಯದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಕಾಲುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಫಲಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ರಾಡ್ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಲಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಷ್ಣ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಟ್ರಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡೂ ರಾಡ್ಗಳ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಟ್ರಟ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು-ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಲಾಂಪ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ತೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು CIP ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ - ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಾರ್ಜಕಗಳೊಂದಿಗೆ. ಸಿಐಪಿ, ಹಾಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳು ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು, ಹಾಲು ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದಿಂದ ಹಾಲನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಗಿ, ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಹಾಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಅದರ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒರೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಘಟಕವು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಫಲಕಗಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಡ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಅಪಾಯದ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು 0.2 ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಗುಣಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೂ ಸಹ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಎಲ್ಲಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಆರಂಭಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರಶೀದಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಒದಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು. ತರಬೇತಿ ಪಡೆಯದ ಮತ್ತು ಅನಧಿಕೃತ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಚೂರುಚೂರು ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸಗಾರರು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
ಅಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಅಡುಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕುರಿತು POT R M-011-2000 ಇಂಟರ್ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ನಿಯಮಗಳ ಷರತ್ತು 6.8 ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರಿಗೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಥಮ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕುರಿತು ವಿಶೇಷ ಪರಿಚಯಾತ್ಮಕ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕನಿಷ್ಠ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ನೀಡಬೇಕು.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆಯು ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ದೋಷಯುಕ್ತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ, ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ.
ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಮಾಡುವುದು, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಒಣ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಒರೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಡೈಕ್ಲೋರೋಥೇನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಅಂತಹ ದ್ರಾವಕಗಳು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕೃತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ರಕ್ಷಣೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕ್ರಮಗಳ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನಾಶದಿಂದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಅನನುಕೂಲಕರ ತಲೆಮಾರುಗಳ ಹಿತಾಸಕ್ತಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಹದಲ್ಲಿನ ಜೀವನ.
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ತೀವ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಮಾಜಿಕ ರಾಜ್ಯ ಕಾರ್ಯದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ರಮಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಸೇರಿದೆ.
ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ರಕ್ಷಣೆ ಹಲವಾರು ಶಾಸಕಾಂಗ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಕ್ರಮಗಳು, ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನೀರಿನ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. .
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯದಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸರಪಳಿಗೆ ಮರಳಿದ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದು. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.
ತ್ಯಾಜ್ಯವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಈ ಕ್ರಮಗಳು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದಲ್ಲಿ 90% ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿವೆ. ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ನಿರಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ಜಲಾಶಯಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ನಂತರದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಕಲುಷಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು. ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ವಿಧವೆಂದರೆ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳುಉರಿಯುತ್ತಿದೆ.
ವಾಯು ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ (ಅಹಿತಕಾರಿ ವಾಸನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಧೂಳು, ಒಣ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು).
ವಾತಾಯನ ಗಾಳಿ, ಫ್ಲೂ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕ್ರಮಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಇದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಅವರು ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ (ಚಂಡಮಾರುತಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸ್ಕೂಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನಿಲಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ..
ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಿಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.
ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ (ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಜೈವಿಕ) ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಭೂಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭೂದೃಶ್ಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಮೇಲೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮನೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರದೇಶದ ಭೂದೃಶ್ಯ;
ಪ್ರದೇಶದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಸವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ;
ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು;
ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಮರುಬಳಕೆಯ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ;
ಉದ್ಯಮದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯ;
ಒಳಚರಂಡಿ ಪಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಶೋಧನೆ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
- ವಾತಾಯನ ಗಾಳಿಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಫ್ಲೂ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು;
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಮಣಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ.
ತರ್ಕಬದ್ಧ ಪ್ರಕೃತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪರಿಸರ ಚಿಂತನೆಯ ಶಿಕ್ಷಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಿಸರ ಶಿಕ್ಷಣದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಹ ತಜ್ಞರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.
ಬಳಸಿದ ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪಟ್ಟಿ
1. ಬೆಲ್ಯಾವ್ ವಿ.ವಿ. ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ. - ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ, 2009. -256 ಪು.
2. ಕ್ರುಸ್ ಜಿ.ಎಂ., ಚೆಕುಲೇವ್ ಎಲ್.ವಿ. ಡೈರಿ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿ. - ಎಂ .: ಅಗ್ರೋಪ್ರೊಮಿಜ್ಡಾಟೆಲ್ಸ್ಟ್ವೊ 2007. - 312 ಪು.
3. ಡೋಲಿನ್ ಪಿ.ಎ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೈಪಿಡಿ. - ಎಂ .: ಎನರ್ಗೋಯಿಜ್ಡಾಟ್ 2008. - 189 ಪು.
4. ಡೆನಿಸೆಂಕೊ ಜಿಎಫ್ ಲೇಬರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ - ಎಂ .: ಹೈಯರ್ ಸ್ಕೂಲ್, 2005. - 218 ಪು.
5. ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ "ಡೈರಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ" ನಂ. 10, 2005.
6. ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ "ಡೈರಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ" ನಂ. 8, 2007.
7. ರೋಸ್ಟ್ರೋಸ್ ಎನ್ಕೆ, ಮೊರ್ಡ್ವಿಂಟ್ಸೆವಾ ಪಿವಿ ಕೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳ ಡಿಪ್ಲೊಮಾ ವಿನ್ಯಾಸ 2 ನೇ ಆವೃತ್ತಿ, ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿ. - ಎಂ .: ಅಗ್ರೋಪ್ರೊಮಿಜ್ಡಾಟೆಲ್ಸ್ಟ್ವೊ 2001.- 301 ಪು.
8. ಸುರ್ಕೋವ್ ಡಿ.ವಿ. ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿ. - ಎಂ .: ಅಗ್ರೋಪ್ರೊಮಿಜ್ಡೇಟೆಲ್ಸ್ಟ್ವೊ 2003.-318 ಪು.
9. ಆರ್ಥಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು.
10. ಗೊಲುಬೆವಾ ಎಲ್.ವಿ., ಗ್ಲಾಗೊಲೆವಾ ಎಲ್.ಇ., ಸ್ಟೆಪನೋವ್ ವಿ.ಎಮ್., ಟಿಖೋಮಿರೋವಾ ಎನ್.ಎ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು.M .: GIORD, 2006.- 319 ಪು.
11. ಇಲ್ಯುಖಿನ್ ವಿ.ವಿ., ಟಾಂಬೊವ್ಟ್ಸೆವ್ ಐ.ಎಮ್., ಬರ್ಲೆವ್ ಎಂ.ಯಾ.ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ರೋಗನಿರ್ಣಯ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವೆ - ಎಂ .: GIORD, 2007. - 287 ಪು.
12. ಟೊಂಬಾವ್ ಎನ್.ಐ. ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಡೈರೆಕ್ಟರಿ - ಎಂ .:ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ, 2003.- 356 ಪು.
13. ಝೋಲೋಟಿನ್ ಯು.ಪಿ. ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆ, ಮಾಸ್ಕೋ: ಅಗ್ರೋಪ್ರೊಮಿಜ್ಡಾಟ್, 2000, 221 ಪು.
14 ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು.
ನಿಮಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯಿರುವ ಇತರ ರೀತಿಯ ಕೃತಿಗಳು. Wshm> |
|||
| 843. | Molochnaya Blagodat JSC ನಲ್ಲಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು | 68.15 ಕೆಬಿ | |
| ವಾಹನ ಫ್ಲೀಟ್ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಧುನಿಕ ಪ್ರಪಂಚದ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಿಂದುಳಿದಿವೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ದಕ್ಷತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ. | |||
| 5410. | ಎಲ್ಎಲ್ ಸಿ "ಮೊಲೊಚ್ನಾಯಾ ಸ್ಟ್ರಾನಾ" ದ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ವಿಧಾನ | 67.96 ಕೆಬಿ | |
| ಸಂಸ್ಥೆಯ ಆಸ್ತಿಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಆರ್ಥಿಕ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಟ್ಟುಪಾಡುಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ವಹಿವಾಟುಗಳು, ಮೂರು ರೀತಿಯ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ನೈಸರ್ಗಿಕ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ವಿತ್ತೀಯ. ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ನಿರೂಪಿಸಲು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. | |||
| 11328. | ಪೋಕ್ರೊವ್ಸ್ಕಿ ಕೃಷಿ ಕಾಲೇಜು-FGBOU VPO "ಒರೆನ್ಬರ್ಗ್ GAU" ಶಾಖೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಂಪು ಸ್ಟೆಪ್ಪೆ ಹಸುಗಳ ಡೈರಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಗುಣಗಳು | 140.19 ಕೆಬಿ | |
| ಹೈಯರ್ ಪ್ರೊಫೆಷನಲ್ ಎಜುಕೇಶನ್ ಒರೆನ್ಬರ್ಗ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಅಗ್ರೇರಿಯನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿಯ ಫೆಡರಲ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಬಜೆಟ್ ಎಜುಕೇಷನಲ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಶನ್ನ ಪೊಕ್ರೊವ್ಸ್ಕಿ ಕೃಷಿ ಕಾಲೇಜಿನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಜೀನೋಟೈಪ್ಗಳ ಕೆಂಪು ಹುಲ್ಲುಗಾವಲು ಹಸುಗಳ ಹಾಲು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಗುಣಗಳು. ವಿವಿಧ ಜೀನೋಟೈಪ್ಗಳ ಕೆಂಪು ಹುಲ್ಲುಗಾವಲು ಹಸುಗಳ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸಂಶೋಧನೆಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದರಲ್ಲೂ 10 ಉತ್ಪಾದಕರ ವಿವಿಧ ಎತ್ತುಗಳ ಹಸುಗಳ ಹೆಣ್ಣುಮಕ್ಕಳ 4 ಗುಂಪುಗಳಿವೆ ... | |||
ಒಣ ಹಾಲೊಡಕು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಒಣ ಹಾಲೊಡಕು ಹಾಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಖನಿಜ ಲವಣಗಳು, ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ವಿಟಮಿನ್ ಎ, ಬಿ 1, B 2, C ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲ ಪೂಲ್. ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಫಿಲ್ಮ್-ಒಣಗಿದ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲದ ಅಂಶವು 12.6 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಡ್ರೈಯರ್ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಲೊಡಕು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, 1.2 ಟನ್ ಒಣ ಹಾಲೊಡಕು 1 ಟನ್ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ, ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ.
ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ
ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು.ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಹಾಲೊಡಕು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ (ಅಥವಾ ಶುದ್ಧತೆ) ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ 70 ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ (ಶುದ್ಧತೆ), ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಒಣ ಪದಾರ್ಥಕ್ಕೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅಂಶದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹಾಲೊಡಕು, ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯು ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು, ಅದರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವೊರೊನೆಜ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (ಕೆ.ಕೆ. ಪಾಲಿಯಾನ್ಸ್ಕಿ, ಎ.ಜಿ. ಶೆಸ್ಟೊವ್) ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಮೊಸರು ಹಾಲೊಡಕು ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಕಷ್ಟು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಕೇಸಿನ್ ಹಾಲೊಡಕು, incl. ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಥರ್ಮೋಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ (ವಿ.ಎ.ಪಾವ್ಲೋವ್ ಪ್ರಕಾರ) ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ (ಬೇಬಿ ಫುಡ್, ಬೇಕರಿ ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಮತ್ತು ಔಷಧಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ (ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು, ವಿಶೇಷ ಔಷಧಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಬೊಮಿನ್) ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ:
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ - ಔಷಧಗಳು;
ಆಹಾರ - ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು;
ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆ (ಎಂಎಂಎಫ್ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್) - ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.
ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
|
ಸೂಚಕಗಳು |
ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣ (ರೂಢಿ). |
||
|
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ |
ಆಹಾರ |
ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆ |
|
|
ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗ,%: ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ (ಹೈಡ್ರೇಟ್) | |||
|
ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ | |||
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಖಾದ್ಯ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಅಂಶವನ್ನು 0.1% ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ತಾಮ್ರದ ಲವಣಗಳು 5 mg / kg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಟಿನ್ 50 mg / kg, ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಲವಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ( ಮುನ್ನಡೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕನಿಷ್ಠ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ, ಮೊನೊಸಸ್ (ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೋಸ್) ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು (ಪಿಷ್ಟ, ಡೆಕ್ಸ್‌ಟ್ರಿನ್) ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಫಾರ್ಮಾಕೋಪಿಯಾಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.
ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ (ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು, ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್) ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬೀಜವಾಗಿ ಬಳಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಖಾದ್ಯ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು 3-4 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 10 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಇಂಟ್ರಾಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ (ಹಾಲೊಡಕು ಸಿರಪ್) ಕನಿಷ್ಠ 45% ನಷ್ಟು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯ ನೋಟಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯು ಸುಕ್ರೋಸ್‌ಗೆ ಹೋಲುವ ಸ್ಫಟಿಕದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಸ್ಪ್ರೇ-ಒಣಗಿದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣ ಬಿಳಿ (ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ) ನಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳದಿ (ಕಚ್ಚಾ).
ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ಪಡೆಯಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
I- ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಹಾಲೊಡಕು ಸಿರಪ್‌ಗಳಿಂದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ;
II- ಆಳವಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಒಣಗಿಸುವುದು;
ಸಂಯುಕ್ತದ ನಂತರದ ವಿನಾಶದೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸೇಟ್ಗಳ III-ರಚನೆ.
ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ದಪ್ಪವಾಗುವುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೊದಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ. ವಿಧಾನವು ಹಲವಾರು ಸಾಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮೆಂಬರೇನ್ ವಿಧಾನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಕ್ಕರೆಯೇತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯ ವಿಧಾನ, ಇದರ ಸಾರವು ಕರಗದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸೇಟ್ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಂತರದ ಶುದ್ಧತ್ವವು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಡಿಪಾಯ.ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾರವು ಹಾಲಿನ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಿಂದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. ನಿಲುಭಾರದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಸಕ್ಕರೆ ಅಲ್ಲದ) ಶುದ್ಧೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಬಿಡುಗಡೆ: ಕೊಬ್ಬು, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಖನಿಜ ಲವಣಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 20 ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (ಮೂಲ ಹಾಲೊಡಕು 4.5% ರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ 90-99% ವರೆಗೆ), ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯಲ್ಲದ ಅಂಶವು ನೂರಾರು ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ-ಖಾಲಿ ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿಧಾನದಿಂದ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಿಂದ ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು ಕಾರಕ, ಕಾರಕ-ಮುಕ್ತ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಪ್ಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶಾಖದ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಪ್ರೋಟೀನ್-ಅಲ್ಲದ ಸಾರಜನಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮ್ಯಾಕ್ರೋಪೊರಸ್ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೋರ್ಬೆಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸೋರ್ಪ್ಶನ್ ಮೂಲಕ ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸೂಪರ್ಸಾಚುರೇಟೆಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಹಾಲೊಡಕು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಈ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ (ಸಿರಪ್‌ಗಳು) ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಚೋದನೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ (ಕಲಕುವಿಕೆ). ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರೊ. ಕೆಕೆ ಪಾಲಿಯಾನ್ಸ್ಕಿ (ವಿಜಿಟಿಎ) ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು ಸಿರಪ್‌ಗಳಿಂದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೋಡ್ 2-3 ° C / h ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 10-15 rpm ನ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್‌ಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಗಳ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಒದ್ದೆಯಾದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಘಾತ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಕಂಪಿಸುವ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಜೆಟ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು): ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ - ಹಾಲು ಹಾಲೊಡಕು, ಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು; ನಿಲುಭಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಹಾಲೊಡಕು ಶುದ್ಧೀಕರಣ - ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಧೂಳು, ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು; ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು ಸಿರಪ್ಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು; ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ - ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ; ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಕಾಕಂಬಿಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು; ಆರ್ದ್ರ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು - ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ (ತಾಂತ್ರಿಕ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್), ದಪ್ಪನಾದ ಹಾಲೊಡಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ - ಖಾದ್ಯ ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ (ಖಾದ್ಯ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್); ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು; ಪರಿಹಾರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ; ಪರಿಹಾರದ ಶೋಧನೆ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ; ಮೊಲಾಸಸ್ನಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ; ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು; ಆರ್ದ್ರ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು - ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ (ಫಾರ್ಮಾಕೊಪೊಯಿಯಲ್ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್).
ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು.
ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಹಾಲೊಡಕು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ...
20 ° T ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು 4.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಡಬಲ್ ಆಕ್ಷನ್ "ಕ್ಲಾರಿಫೈಯರ್-ಸೆಪರೇಟರ್" ಟೈಪ್ OHS ನ ವಿಶೇಷ ಸ್ವಯಂ-ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಚೀಸ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 35-40 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ ಶೋಧನೆ ... ಚೀಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಧೂಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಆಹಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶೋಧನೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.
ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಉಷ್ಣದ ಮಿತಿ (70-75 ° C) ವರೆಗೆ ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಜಲಾಶಯಗಳಿಗೆ (ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು) ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅಲ್ಬುಮಿನ್ ಕುದಿಯುವ ಸ್ನಾನ. ಜಲಾಶಯವನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಹಾಲೊಡಕು 90-95 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಕಾರಕ-ಕೋಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, 150-200ºT ಆಮ್ಲೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲ ಹಾಲೊಡಕುಗಳನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹಿಂದಿನ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಮೊಲಾಸಸ್. ಹಾಲೊಡಕು ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು 30-35ºT ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು pH4.4-4.6 ಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಕಾರಕ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅದರ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಇದು 4.5 ± 0.1 ಘಟಕಗಳ ಐಸೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಥರ್ಮೋಲಾಬೈಲ್ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಮ್ಲೀಯ ಹಾಲೊಡಕು ಬಳಕೆಯು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಅಂದರೆ. ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಷ್ಟಗಳು. ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ವಿಜ್ಞಾನವು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಹಾರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಕಂಬಿ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಕಾರಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅದರ ನವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಥರ್ಮಲ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಕರಣದ ನಂತರ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ, 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ 10% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲೀಕೃತ ಹಾಲೊಡಕು 10-15ºT (pH6.0-6.5) ಗೆ ಡೀಸಿಡಿಫೈ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
ಥರ್ಮಲ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳ ಪರಿಚಯದ ನಂತರ, ಹಾಲೊಡಕು 1.0-1.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಕಣಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು OTS ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ವಯಂ-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ನೆಲೆಗೊಂಡ ಹಾಲೊಡಕು ಪದರವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು - ಪ್ರೋಟೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು (ಅಥವಾ) ಅಲ್ಬುಮಿನ್ ಹಾಲನ್ನು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಫೀಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು - ಫೀಡ್ ಫೋರ್ಟಿಫೈಯರ್ಗಳು).
ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಿಂದ ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಧೂಳು, ಹಾಲಿನ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿದೇಶಿ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಸೆಂಟ್ರಿ-ವೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ VNIIMS ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಲಿನ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಇನ್-ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು. 70-75 ° C ನಿಂದ 90-95 ° C ವರೆಗೆ ಹಾಲೊಡಕು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ರೇಖೆಯು ವಿಶೇಷ ಟರ್ಬೋಲೈಜರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ (ದೇಶೀಯ ಜ್ಞಾನ-ಹೇಗೆ) ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ-ಥ್ರೂ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಕೋಗ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಿಂದ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಕಾರಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನೂ ಸಹ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಲಿನ ಮೂಲ ಉಪಕರಣವು OHS ಮತ್ತು OTS ವಿಧಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಭಜಕಗಳು.
4-6 ಪಟ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗುವುದರಿಂದ ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಕಾರಕ-ಮುಕ್ತ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಇಳಿಕೆ ಮತ್ತು pH ನಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ 24-36% ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್, ಇದು 90-95 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಉಷ್ಣ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹುದುಗಿಸಿದ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಮಜ್ಜಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸೀನ್‌ನ ಥರ್ಮಲ್ ಆಸಿಡ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಭರವಸೆ ನೀಡಬಹುದು.
ತಂಪಾಗಿಸದೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ (ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ) ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 55 ± 5C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀರಮ್ನ ಬಲವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಶುಷ್ಕ ವಸ್ತುಗಳ 30% ವರೆಗೆ), ಆಂಟಿಫೊಮ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 10-20 ಗ್ರಾಂ / 100 ಲೀ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಒಲೀಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಅಫ್ರೋಮಿನ್. 60-65% ನಷ್ಟು ಒಣ ಪದಾರ್ಥದೊಂದಿಗೆ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 70 ° C 1300 ಕೆಜಿ / ಮೀ 3 ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ (ಹೈಡ್ರೋಮೀಟರ್ ಪ್ರಕಾರ -1.30; 100 ಮಿಲಿ ಸಿರಪ್ನ ತೂಕ - 130 g). ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಲೊಡಕು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 70-75 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ - 35 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಿತ - 10-15 ° C ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ 15 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ-ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಿರಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು (ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ) ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಚಿತ್ರ). ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ, ಸರಿಸುಮಾರು ಪ್ರತಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ, ಏಕರೂಪದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಅಂತರ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳ (ಡ್ರೂಸ್ಗಳು, ಸಮೂಹಗಳು) ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಬಳಿ ನಿಶ್ಚಲವಾದ ವಲಯಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ.
ಕಾಕಂಬಿಯಿಂದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪನ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 15 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು 15 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿತ್ವದ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ತೇವಾಂಶವು 8-10% ಆಗಿದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಾಕಂಬಿ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ನೀರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಹಾಲೊಡಕು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, incl. ಬೈಫಿಡೋಜೆನಿಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು.
ಕೆಸರನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಒದ್ದೆಯಾದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು SBA-1, ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ R3-OSS ಅಥವಾ ಸುಳಿಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು VS-800 ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 130-140 ° C ನಲ್ಲಿ, ಔಟ್ಲೆಟ್ 65-75 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹರಳುಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಚಂಡಮಾರುತಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ 2-3 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪರಿಣಾಮದ ಗಿರಣಿಗಳು D-250 ನಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಲೈನರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬಹುಪದರದ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 20 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು 12 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಜೊತೆಗೆ, ಮೊಸರು ಹಾಲೊಡಕು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಮೂಲ ಹಾಲೊಡಕು ಆಮ್ಲೀಕರಣದ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಇಳಿಕೆ (ಚೀಸ್ ಹಾಲೊಡಕು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 15-25% ರಷ್ಟು), ಇದು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಹುದುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಬಳಕೆ, incl. ಥರ್ಮೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹಾಲೊಡಕು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ (ವಿ.ಎ.ಪಾವ್ಲೋವ್ ಪ್ರಕಾರ) ಮೊಸರು ಹಾಲೊಡಕು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ಮೂಲಕ ಅದರ ಡಿಕ್ಲೋರಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಿಕಾಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಾಲೊಡಕು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆ ಸಾಧ್ಯ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ. ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಅಂಶವನ್ನು 5% ವರೆಗೆ ಮತ್ತು 0.1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಸಾರಜನಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 60-64% ಆಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ, ಏಕರೂಪದ ಹರಳುಗಳ ರಚನೆಗೆ, ಸಿರಪ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ - ಕ್ರಮೇಣ (ಚಿತ್ರ) ಮೊದಲ 15 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ 75 ° C ನಿಂದ 65 ° C ಗೆ, ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ 65 ° C ನಿಂದ ಮುಂದಿನ 15 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 15 ° C ಗೆ, ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು 8 -10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ UV ಶೋಧಕಗಳಿಂದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಈ ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನವು UV ಶೋಧಕಗಳಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲವಣಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಹಾಲೊಡಕು (ಅಮೇರಿಕನ್ ವಿಧಾನ) ದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಧಾನವು ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪೆಪ್ಟೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಕಿಣ್ವಗಳಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿರಪ್‌ಗಳು - ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ರೋಟಿಯೇಸ್‌ಗಳು.
ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಹಾಲೊಡಕುಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯವಲ್ಲದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು NPO ಉಗ್ಲಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ VMI ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ-ಜಡತ್ವ (ಮಿತಿ) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಸಿರಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಧನಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಹಾಲೊಡಕು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಸಿರಪ್ಗಳ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಸ್ತಾಪವಾಗಿದೆ.
ಮೆಂಬರೇನ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಹಾಲೊಡಕು ಆಳವಾದ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಿರಪ್ಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಧ್ಯ (ಜೆಲ್ ಶೋಧನೆ, ಮೈಕ್ರೋಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್, ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ).
ಖಾದ್ಯ ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಾಲೊಡಕು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು - ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಹಾಲೊಡಕು 25-30% ನಷ್ಟು ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗದೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ (ಸ್ನಾನ) ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು 10% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ 20-25 ° C ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 90-95 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ನಂತರ OTS ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ವಯಂ-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಭಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯೇತರ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಡೆದ ಪ್ರೋಟೀನ್-ಖನಿಜ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಫೀಡ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೋಳಿ ಸಾಕಣೆಯಲ್ಲಿ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ದಪ್ಪನಾದ ಹಾಲೊಡಕು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸ್ಟಿರರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್-ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ (2%), ನೆಲದ ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ (1.5%) ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರೊಸಲ್ಫೈಟ್ (0.005%) ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ 70-80 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ 55-60% ನಷ್ಟು ಒಣ ಮ್ಯಾಟರ್ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ (15 ಗಂ) ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಳುಗಳ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ, ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆಯೇ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖಾದ್ಯ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯು ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಖಾದ್ಯ ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಪೊರೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧಿಸಬಹುದು - ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ (ಹಾಲೊಡಕು ಶುದ್ಧೀಕರಣ), ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ (ಹಾಲೊಡಕು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು), ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡಯಾಲಿಸಿಸ್ (ಡಿಮಿನರಲೈಸೇಶನ್) ಮತ್ತು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ (ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ). ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಿದ ಕೆನೆರಹಿತ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಮಜ್ಜಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಯಾಸಿಡ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಕಾರಕ-ಮುಕ್ತ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಆಸಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ (ಫಾರ್ಮಾಕೊಪಿಯಲ್) ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ, ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ನಡೆಸಬಹುದು. ... ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ 95% ನಷ್ಟು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ (ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ) ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಆರ್ದ್ರ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ನಂತರದ ಕೆಸರು. ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿರರ್ನೊಂದಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶವು 65% ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವು 90 ° C ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸದೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ (2%), ನೆಲದ ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ (1.5%) ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರೊಸಲ್ಫೈಟ್ (0.005%). ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರಕಗಳ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವನ್ನು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ನ ತೊಳೆದ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಬೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು 7-10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 10-15 ° C ಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಳುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಖಾದ್ಯ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯಂತೆಯೇ ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಆಡಳಿತದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಗುವಿನ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಿತ ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಆಡಳಿತದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ. ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ನಂತರ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
ಮೊನೊಸಸ್ - ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಫಟಿಕದ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಾರ್ಮಾಕೊಪಿಯಾ ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ- ಗ್ರೇಡ್ ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅದರ ನಂತರದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ).
ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ - ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಐಸ್ ಕ್ರೀಂನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬೀಜ, 10 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ.
ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ (ತಾಂತ್ರಿಕ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್), ಖಾದ್ಯ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ (ಆಹಾರ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್) ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆ (ಫಾರ್ಮಾಕೊಪೋಯಲ್ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್) ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಎಂಎಂಎಫ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ವಿಶ್ವ ಮಾನದಂಡಗಳು) ಮತ್ತು ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು.
ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಯಂತ್ರಾಂಶ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ (HAP) ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
| " |