ಮೆನು
ಉಚಿತ
ನೋಂದಣಿ
ಮನೆ  /  ತರಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು/ II. ಮೂಲ ನಿಬಂಧನೆಗಳು. ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಹಾರವನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಆಹಾರವನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

II. ಮೂಲ ನಿಬಂಧನೆಗಳು. ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಹಾರವನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಆಹಾರವನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮೊದಲ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಹಾಳಾಗುವ ರೋಗಕಾರಕಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ನಾಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ (ಅಂದರೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅದು ರೋಗಾಣು ಅಥವಾ ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ), ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ. .

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದಿಂದ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲವು ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ (ಹಣ್ಣುಗಳು, ಜಾಮ್ಗಳು, ಸಾಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ಗಳು) ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಾಪನ ಮತ್ತು ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ: ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ, ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ (ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ), ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಧೂಮಪಾನ, ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಪರಿಚಯ - ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು - ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಆಮ್ಲ. ಈ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ಸಂಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಘನೀಕರಿಸುವ

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹಾಳಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಅಥವಾ ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ; ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಾಜಾವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಟೋಲಿಟಿಕ್ ಕಿಣ್ವಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ.

0 ° ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಬೆಳೆಯುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳು 15-20 ° ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಸುಮಾರು 37° ಗರಿಷ್ಠ ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು 5°ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ (ಅಥವಾ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ). ಸೈಕ್ರೊಫಿಲಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು 0 ° ನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತೀವ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಒಟ್ಟು ರೂಪುಗೊಂಡ ಜೀವಕೋಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಅಕ್ರೊಮೊಬ್ಯಾಕ್ಟರ್, ಫ್ಲಾವೊಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಂ, ಸ್ಯೂಡೋಮೊನಾಸ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಕೊಕಸ್ ಕುಲದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳಾಗಿವೆ; ಟೊರುಲೋಪ್ಸಿಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪೆನಿಸಿಲಿಯಮ್ ಕ್ಲಾಡೋಸ್ಪೊರಿಯಮ್, ಮ್ಯೂಕೋರ್ ಮತ್ತು ಥಮ್ನಿಡಿಯಮ್ ಕುಲದ ಅಚ್ಚುಗಳು.

ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದ್ರಾವಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಘನೀಕೃತ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆ -7 ° ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು -3 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ದ್ರಾವಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಶೀತ ಸಹಿಷ್ಣುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿತ್ತಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಕನ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹ್ಯಾಲೋಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಹ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. -10 ° ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಓಮ್ ರಸ.

ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೈಕ್ರೊಫಿಲಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು -5 ° ನಿಂದ -10 ° ವರೆಗೆ, -7 ° ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. -5 ° C ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಂಸದ ಮೇಲೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, 7 ವಾರಗಳ ನಂತರ ವಸಾಹತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಯೂಡೋಮೊನಸ್, ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಬಾಸಿಲಸ್, ಮೊನಿಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಪೀಸಿಲಿಯಮ್ -4 ° ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದರೆ, ಕ್ಲಾಡೋಸ್ಪೊರಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೋರೊಟ್ರಿಚಮ್ -6.7 ° ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದವು. -5 ರಿಂದ -7 ° ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕೆಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಘನೀಕೃತ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು (ಅಂದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ದ್ರವ ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ).

ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ, ಪರಿಸರದ ಸ್ವರೂಪ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣು ಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಂತರ ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ (ಸೈಕ್ರೊಫಿಲಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ) ಆರಂಭಿಕ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ವಿಳಂಬವಾದ ಗುಣಾಕಾರ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಹೆಚ್ ಮಿತಿಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಶೀತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಕ್ಕರೆಗಳು, ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಡೇಟಾವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೀಜಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಶೀತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಾವಿನ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಂಶೋಧಕರ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ: ಕೆಲವರು ಶೀತದ ನೇರ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಾವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇತರರು ಬಾಹ್ಯಕೋಶ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಜೀವಕೋಶದ ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ, ಮತ್ತು ಇತರರು ಜೀವಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ. ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯಕ್ಕಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಾವಿನ ಬಗ್ಗೆ ವಿವಿಧ ಸಿದ್ಧಾಂತಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಷಯವನ್ನು ನೀಡುವ ಕೃತಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಾಯುತ್ತಿರುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧಕರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ; -20 ° ಗಿಂತ -1 ರಿಂದ -5 ° ನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಾವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇನ್ಸ್ ಕಂಡುಕೊಂಡರು; ಇತರ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ಅದೇ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರು: ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ಗಳು -20 ° ಗಿಂತ -10 ° ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಂಸದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬದುಕುಳಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೋಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯು -18 ° ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ -4 ° ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ 10 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ರೋಗಕಾರಕ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಸಹ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬದುಕುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ವಿಧದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಧದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ಗಳು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳಲ್ಲಿ 3 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಉಳಿದುಕೊಂಡಿವೆ. ತ್ವರಿತ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳಲ್ಲಿ (-18 ° C) ರೋಗಕಾರಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವಾಗ, ಎಬರ್ಥೆಲ್ಲಾ ಲಿಫೋಸಾ 6 ತಿಂಗಳುಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಸ್ ಔರೆಸ್ 5 ತಿಂಗಳುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಲ್ಮೊನೆಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು 1 ತಿಂಗಳು ಬದುಕುಳಿಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಸಮಗ್ರ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು 1955 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಯಿತು.

ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಆಹಾರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಳಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಕಡ್ಡಾಯ ಏರೋಬ್‌ಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು; ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಗತ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿಧಾನಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಜಡ ಅನಿಲದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ರಾನ್ಸಿಡಿಟಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಚ್ಚಾ (ತಾಜಾ) ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಮಾಂಸ, ಮೊಟ್ಟೆ, ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು) ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಓಝೋನ್, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಅಚ್ಚು ಬೀಜಕಗಳ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 4% ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ; 20% ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 1/2-1/5 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಬಂಧವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ. ಮಾಂಸದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ, 40% ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಾಂಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು (ಬಣ್ಣದ ನಷ್ಟ) ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

20% ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾಂಸದ ಬಣ್ಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಿಂದುಳಿದಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ 10% ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಮಾಂಸವು 60-70 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಹಾಳಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಳಕೆಯು ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಹಂದಿಮಾಂಸ, ಕುರಿಮರಿಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೊಟ್ಟೆಗಳ ಶೇಖರಣೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ, ಅದರ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಮೇಲಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಉಸಿರಾಟ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು ಹಣ್ಣಾಗುವುದನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ, ಪೋಮ್ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಸೇಬುಗಳು ಮತ್ತು ಪೇರಳೆಗಳು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು (ಪೊಮೊಲಾಜಿಕಲ್) ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಿಯಮದಂತೆ, ಹಣ್ಣು ಕೊಳೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ವಾತಾವರಣದ ಓಝೋನೀಕರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು 1938 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಓಝೋನ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಬಳಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆಕ್ಷೇಪಣೆಯೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಮಾಂಸ, ಬೇಕನ್, ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು, ಕ್ರೀಮ್, ಬೆಣ್ಣೆ, ಮೊಟ್ಟೆ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ) ಓಝೋನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿ ಮಿಲಿಯನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 50-100 ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (0.005%-0.01%). ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು 0.0003% ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಓಝೋನ್‌ಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬೆಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಸಿಡಿಟಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. 0.0003% ಓಝೋನ್‌ನ ಸಮತೋಲನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಎರಡು ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿಗೆ ಅಥವಾ ದಿನಕ್ಕೆ ಒಂದು ಮೂರು ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೂ ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಮಾನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದನದ ಮಾಂಸದ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, ದಿನಕ್ಕೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 0.00025-0.0003% ಓಝೋನ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಎರಡರಿಂದ ಎಂಟು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಓಝೋನ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಒಗ್ಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಕೆಲವು ಸಂಶೋಧಕರು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಿನ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಲೇಖಕರು ಹಲವಾರು ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗೋಮಾಂಸ ಮಾಂಸದ ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೇಳಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.

ಮೊಟ್ಟೆಯ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಓಝೋನ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ಈ ರೀತಿಯ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಮೊಟ್ಟೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಊಹಿಸಿದರೆ, ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಓಝೋನ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯು (0.00006%) ಅಚ್ಚು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಟು ತಿಂಗಳ ಕಾಲ -0.6 ° ನಲ್ಲಿ ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು 90% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ; ಈ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ತಾಜಾತನದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟವುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇಸಿಗೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಓಝೋನ್‌ನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಹಣ್ಣುಗಳ (ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳು, ರಾಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್, ದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಓಝೋನ್ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಿಟ್ರಸ್ ಹಣ್ಣುಗಳ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.

1950 ರಲ್ಲಿ, ಬೊಟ್ರಿಟಿಸ್ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ರಾಕ್ಷಿ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (2% ಸಾಂದ್ರತೆ) ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಪರ್ಯಾಯ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುವ ಒಂದು ಕಾಗದವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಯಿತು. ಸಿಟ್ರಸ್ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾರಜನಕ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಅನಿಲಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಸಾರಜನಕ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಶೇಖರಣೆಯ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾಲಿನ್ಯದ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು ಓಝೋನ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಈ ಶೀರ್ಷಿಕೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ (ಒಣಗಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಎರಡೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಆಸ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಯೀಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಅದರ ಅಧ್ಯಯನವು ವಿಶೇಷ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳಿಗಿಂತ ತೇವಾಂಶದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು, ಅವುಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಅಚ್ಚುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರಬೇಕು.

ಅಚ್ಚುಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ನಿಜವಾದ ಸೂಚಕವು ಅದರ ಒಟ್ಟು ತೇವಾಂಶವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಲಭ್ಯತೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಾಮ್ನಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ತೇವಾಂಶವು ಸಾಕಷ್ಟು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶವು ಕಡಿಮೆ ಅಂಶದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನೀರಿನ ಲಭ್ಯತೆಯು ಸಮತೋಲನ ತೇವಾಂಶದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಾತಿಗಳ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 75-95% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲ್ಲಸ್ ಮತ್ತು ಪೆನ್ಸಿಲಿಯಮ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 75% ಆಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ; ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಹಿಂದುಳಿದಿದೆ: 20 ° ನಲ್ಲಿ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 79% ಆಗಿದ್ದರೆ (ತೇವಾಂಶವು 16%); ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 82.5% ಆಗಿದ್ದರೆ 15 ° ನಲ್ಲಿ (ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ 16.5%); ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 85% ಆಗಿದ್ದರೆ 5 ° ನಲ್ಲಿ (ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ 17.4%). ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 85% ಆಗಿದೆ. 1943 ರಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಮಾಂಸದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ಪುಸ್ತಕದ ಲೇಖಕರು 74% RH ನಲ್ಲಿ ಜಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ RH ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಇರಲಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುವಿಕೆಯ ಅಧ್ಯಯನವು 75% ರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ವರ್ಷದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಚೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೀರು-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಸೀಮಿತ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಯಿತು. ಕವಕಜಾಲದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಣಬೆಗಳು 100% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಮಾಧ್ಯಮದ pH, ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 74% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿಯಮದಂತೆ, ಅಚ್ಚುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ವಾದಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರೆಕಾಳುಗಳು, ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ತೇವಾಂಶವು ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸಕ್ಕರೆಯಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದ್ರಾವಣಗಳು (ಸಕ್ಕರೆ) ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.

ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಹರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಮೊಹರು ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಚ್ಚುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಹಠಾತ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ತೇವಾಂಶದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸ್ಥಳೀಯ ಘನೀಕರಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಮತೋಲನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಸಮಾನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣಗಳ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಮೊನೊಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳು (ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್) ಸುಕ್ರೋಸ್‌ಗಿಂತ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಕ್ರೋಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ 65% ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಾಮ್ 65% ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರದ ಭಾಗವು ಇನ್ವರ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮದ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಕ್ಕರೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ: ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್> ಗ್ಲೂಕೋಸ್> ಸುಕ್ರೋಸ್> ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್. ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವು ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೋಕೊಕಿಗಿಂತ ಸಕ್ಕರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಸುಕ್ರೋಸ್‌ಗಿಂತ 5-15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಆಸಿಡ್ ಥರ್ಮೋಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಕ್ರಮವು: ಗ್ಲೂಕೋಸ್> ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್> ಸುಕ್ರೋಸ್. ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮವು ಸಮಾನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಸುಕ್ರೋಸ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ರೀತಿಯ ಸಕ್ಕರೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಆಸ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಜೇನುತುಪ್ಪದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ತುಂಬುವುದು, ಜಾಮ್, ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇದರಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವು 80% ತಲುಪುತ್ತದೆ. 1952 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾದ ಯೀಸ್ಟ್ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಯಾಕರೋಮೈಸಸ್ ಕುಲಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಯೀಸ್ಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಕ್ರಿಯವಾದ ಹಾಳಾಗುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ. 69% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆಸ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಯೀಸ್ಟ್ನಿಂದ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸಮತೋಲನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಮಿಠಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಆಹಾರಗಳಿಗೆ, ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಆಹಾರಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 10% ವಿಲೋಮ ಸಕ್ಕರೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅಮೇರಿಕನ್ ಸಂಶೋಧಕರು ವಿವಿಧ ಸಕ್ಕರೆ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ಸಮತೋಲನದ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಜಾಮ್, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕ್ರೀಮ್, ಸಮತೋಲನದ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೂತ್ರವನ್ನು ನೀಡಿದ್ದಾರೆ. ಕೆನೆ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ಮತ್ತು ಇತರರು ಆಹಾರ ಕೆಡುವಲ್ಲಿ ಆಸ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಯೀಸ್ಟ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು 1942 ಮತ್ತು 1951 ರ ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇನೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಏಕದಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಟಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ( ಓಟ್ ಹಿಟ್ಟು, ರವೆ) ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಜಾಮ್, ಕ್ಯಾಂಡಿಡ್ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಹಿಯಾದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು). ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಿಹಿಯಾದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ (ಸುಮಾರು 60%) ಕೆಲವು ವಿಧದ ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಮಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬೇಯಿಸಬೇಕು.

ಉಪ್ಪು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಆಹಾರ ಸಂರಕ್ಷಕವಾಗಿ ಉಪ್ಪಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಶೆಪೈಗೆಲ್‌ಬರ್ಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ನಿಲ್ಲುವ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಸಕ್ಕರೆಗಿಂತ ಉಪ್ಪುಗೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆಹಾರದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು pH, ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದದ್ದು ಜಲೀಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನವು 21 ರಿಂದ 10 ° C ಗೆ ಇಳಿಯುವುದರಿಂದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, 0 ° C ನಲ್ಲಿ 8% ಉಪ್ಪು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 12% ಉಪ್ಪು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಪ್ಪಿನ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಭಾವವು ಪದೇ ಪದೇ ಸಾಬೀತಾಯಿತು: 1939 ರಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಉಪ್ಪಿನೊಂದಿಗೆ ಸಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಸೌತೆಕಾಯಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ವರದಿಯನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಯಿತು. ವಿಷಯ; ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹ್ಯಾಲೋಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಂತರ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ pH ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಜೋಸ್ಲಿನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸ್ 1929 ರಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು; ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಜಾತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ನಾಟಕೀಯ ಇಳಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡರು.

ಜರ್ಮನ್ ಸಂಶೋಧಕ ಶುಪ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪಿನ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು:

1) ನಾನ್-ಹಲೋಫಿಲಿಕ್ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ;

2) ಕಡ್ಡಾಯ ಹ್ಯಾಲೋಫಿಲ್ಗಳು - ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ;

3) ಫ್ಯಾಕಲ್ಟೇಟಿವ್ ಹ್ಯಾಲೋಫೈಲ್ಸ್ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಪ್ಪು ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಂತರದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಕಡ್ಡಾಯ ಹ್ಯಾಲೋಫೈಲ್‌ಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಬಗ್ಗೆ ಅನುಮಾನಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಲಾಯಿತು. 30-ದಿನ-ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳನ್ನು ಇನಾಕ್ಯುಲಮ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಈ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಹ್ಯಾಲೋಫೈಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉಪ್ಪು ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಲಿಲ್ಲ. ಇನ್ನೊಬ್ಬ ಸಂಶೋಧಕರು ತೋರಿಸಿದರು (ಹಾಲೊಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉಪ್ಪು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭಿಪ್ರಾಯಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀರು, ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ಮೀನುಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಉಪ್ಪು) ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹ್ಯಾಲೋಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ನಿಂತಿರುವ ನೀರು, ಗಂಧಕದ ಬುಗ್ಗೆಗಳು, ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣು ಸೇರಿದಂತೆ ಉಪ್ಪಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ 25% ರಷ್ಟು ಉಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, 90 ದಿನಗಳ ಕಾವು ಅವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ವರದಿ ಮಾಡಲಾದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಹ್ಯಾಲೋಫೈಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹ್ಯಾಲೋಫಿಲಿಕ್ ಫ್ಲೋರಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಜಾತಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ವಿವಿಧ ಉಪ್ಪು ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯವರೆಗೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು, ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಪ್ರೊಫೈಟಿಕ್ ಜಾತಿಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾದ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಾಡ್-ಆಕಾರದವುಗಳು ಕೋಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಟ್ರಿಡಿಯಮ್ ಬೊಟುಲಿನಮ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು 6.5-12% ನಷ್ಟು ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ಟ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ಇವಾನ್ಸ್ ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಟ್ರಿಡಿಯಮ್ ವೆಲ್ಚಿ ಮತ್ತು Cl ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ವರದಿಯನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆ. 5.7-7.4% ಉಪ್ಪಿನಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಪೋರೋಜೆನ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಮಾಧ್ಯಮವು 2.9-5.3% ಉಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಕ್ಲೋಸ್ಟ್ರಿಡಿಯಮ್ ಸ್ಯಾಕರೊಬ್ಯುಟೈರಿಕಮ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 15-20% ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಕೆಲವು ಆಹಾರ ವಿಷಕಾರಿ ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 20-25% ನಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಾರಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನನ್ಹೈಮರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬಿಯನ್ ಕಂಡುಕೊಂಡರು.

ಗೋಳಾಕಾರದ ರೂಪವು ನೀರಿನ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಲಿವಿಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮುಂದುವರೆದರು; ಒಂದು ಗುಂಪಿನಂತೆ ಮೈಕ್ರೊಕೊಕಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನೇಕ ಪ್ರಭೇದಗಳು 25% ಉಪ್ಪಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಬಲವಾದ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವ ಅನೇಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಜಾತಿಗಳು ಕ್ರೊಮೊಜೆನಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಮೀನು ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ಹಾಳಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಬಾಮ್‌ಗಾರ್ಟ್‌ನರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿವರಿಸಿದ ನಾನ್-ಸಿಲಬಲ್ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಬ್ಯಾಸಿಲಸ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪು-ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಯು ಕ್ರಿಮಿಶುದ್ಧೀಕರಿಸದ ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಏಜೆಂಟ್ - ಪೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೀನು ಸಾರುಗಳು. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 5.5 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಈ ಹದಗೆಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.

ಫಿಲ್ಮಿ ಯೀಸ್ಟ್ಗಳು 24% ಉಪ್ಪಿನೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ. ಈ ಜಾತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ತರಕಾರಿ ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್‌ಗಳ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳು ಅದೇ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಟ್ಯಾನರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯು 20-30% ಉಪ್ಪಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಮಾಂಸವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮಾಂಸದ ದೊಡ್ಡ ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಗಾಂಶಗಳ ಗಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಳದ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಡೇಟಾ ಇದೆ.

ಆಮ್ಲಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅಥವಾ ವಿಘಟಿಸದ ಅಣುಗಳು ಅಥವಾ ಅಯಾನುಗಳ ವಿಷತ್ವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಖನಿಜ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ವಿಷಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ; ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳ ವಿಷತ್ವವು ಅಲ್ಲ (ಅವುಗಳ ವಿಘಟನೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸದ ಅಣುಗಳು ಅಥವಾ ಅಯಾನುಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ.

ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಜಾತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ pH ಮೌಲ್ಯಗಳು ತಟಸ್ಥ ವಲಯದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವು pH 4.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವೆಂದರೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಬಾಸಿಲಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಟ್ರಿಡಿಯಮ್ ಬ್ಯುಟಿರಿಕಮ್ ಗುಂಪುಗಳು, ಸುಮಾರು 3.5 pH ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ; pH 5.0-6.0 ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ಗಳು pH 2.0 ಅನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ.

ಆಹಾರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ, ಅಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಉತ್ತಮ ಸಂರಕ್ಷಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ; ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಮಾಧ್ಯಮವು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು pH 4.9 ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸಸ್ ಸೆರೆವಿಸೇ pH 3.9 ನಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲಸ್ ನೈಗರ್ pH 4.1 ನಲ್ಲಿ; ಅನುಗುಣವಾದ ಟೈಟ್ರೇಟಬಲ್ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು 0.04, 0.59 ಮತ್ತು 0.27% ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೂಚಿಸಲಾದ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಜಾತಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಬಂಧವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು; ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಸಾಸ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್‌ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ (1.5-2%) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

5% ಉಪ್ಪು ಅಥವಾ 20.1% ಸಕ್ಕರೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಅಚ್ಚುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಆಮ್ಲಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮವನ್ನು (pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ) ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಸಿಟಿಕ್> ಸಿಟ್ರಿಕ್> ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ; ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ: ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್> ಅಸಿಟಿಕ್> ಸಿಟ್ರಿಕ್; ಯೀಸ್ಟ್‌ಗೆ: ಅಸಿಟಿಕ್ > ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ > ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ pH ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ. ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ಕರೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಹ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಆಸಿಡ್ ಥರ್ಮೋಫೈಲ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, pH 5.5 ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಗಳ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು: ಸಿಟ್ರಿಕ್> ಅಸಿಟಿಕ್> ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್.

ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಿಯ ತಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ರೋಗಾಣು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಒಂದರ ವಿರುದ್ಧ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕೇವಲ 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಪಾನೀಯಗಳ ಸೇವನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರೋಗಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. 0.02 N (ಪಾನೀಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದ್ರಾವಣದ ಅಂದಾಜು ಶಕ್ತಿ) ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, 30 ° C ನಲ್ಲಿ ಎಸ್ಚೆರಿಚಿಯಾ ಕೋಲಿಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಕ್ರಮವು ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್> ಗ್ಲೈಕೋಲಿಕ್> ಫಾಸ್ಪರಿಕ್> ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್> ಅಸಿಟಿಕ್> ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿನಾಶದ ದರದ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ; 30 ° ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್> ಫಾಸ್ಪರಿಕ್> ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್> ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಮತ್ತು 0.6 ° - ಫಾಸ್ಪರಿಕ್> ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್> ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್> ಸಿಟ್ರಿಕ್. ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ 0.02 N ದ್ರಾವಣದ ವಿಷತ್ವವು 10% ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅಥವಾ 2.5 ಸಂಪುಟಗಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಹಿ ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾದ ಹಾಳಾದ ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪರಿಣಾಮದ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಬೆಂಜೊಯೇಟ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಈ ಕಾಗದವು ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ ಹಾಳಾಗುವ ಯೀಸ್ಟ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳ ಫಂಗಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವಾಗ, 2-8 ರ pH ​​ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು 5.0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ pH ನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ pH ಆಗಿದೆ; pH 2.0 ನಲ್ಲಿ, 0.04 ಮೋಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ pH 5.0 ನಲ್ಲಿ, 0.08 ರಿಂದ 0.12 ಮೋಲ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದೇ pH ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರೊಪಿಯೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು pH 6.0-7.0 ವರೆಗೆ ಅದರ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಆಹಾರ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರೊಪಿಯೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಲವಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಆದರೆ UK ಆಹಾರ ಕಾನೂನಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ರೊಪಿಯೊನೇಟ್ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಜಿಗುಟುತನ) ಎಂದು ಕರೆಯುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಪ್ರೊಪಿಯೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ಬೆಣ್ಣೆ. ಆಮ್ಲವು ಅದರ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಧ್ಯಮದ pH ನ ಪ್ರಭಾವವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ರೊಪಿಯೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಹಣ್ಣಿನ ಜೆಲ್ಲಿ, ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಜೆಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

1945 ರಲ್ಲಿ, ಸೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಫಂಗಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಯಿತು; ನಂತರದ ಹಲವಾರು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಆಮ್ಲದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿವೆ. ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮಿ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ನಿವಾರಕವಾಗಿ ಸೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಈ ಆಮ್ಲದ 0.1% ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. . ಚೀಸ್ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು 0.05% ಸೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂತರ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಚೀಸ್ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದಾಗ ಸೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲವೂ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಇನ್ನೂ ಕಾನೂನು ಸಂರಕ್ಷಕವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಸೋಡಿಯಂ ಬೆಂಜೊಯೇಟ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿ ಎಂದು ತೋರಿಸಿವೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಶಾಸನದಲ್ಲಿ, "ಸಂರಕ್ಷಕ" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಹುಳಿ ಅಥವಾ ಆಹಾರದ ಇತರ ರೀತಿಯ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವ, ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಪ್ಪು, ಸಾಲ್ಟ್‌ಪೀಟರ್, ಸಕ್ಕರೆ, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಗ್ಲಿಸರಿನ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಮಳಯುಕ್ತ ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಈ ಶೀರ್ಷಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿಡಲಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಅವು ಜೀವಕೋಶದ ಮೇಲೆ ವಿಷಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೋಟೋಪ್ಲಾಸಂಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಗೆ ವಿಷಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೇಹದ ಅಂಗಾಂಶಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕೆಲವು ವಿನಾಯಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು UK ಕಾನೂನಿನಿಂದ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳೆಂದರೆ: ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (ಸಲ್ಫೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಅದರ ಲವಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಮತ್ತು ಡಿಫಿನೈಲ್ (ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಸಿಟ್ರಸ್ ಹಣ್ಣಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಂತೆ). ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಕೆಲವು ವಿಧದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಕನ್, ಹ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಿದ ಕಾರ್ನ್ಡ್ ಗೋಮಾಂಸಕ್ಕಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೈಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿವರವಾದ ಚರ್ಚೆಯು ಈ ಪುಸ್ತಕದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವವನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಸಂರಕ್ಷಕದ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂರಕ್ಷಕದ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಗೆ ಮಾರಕವಾಗಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಬಂಧವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಾವು ಅಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಷಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು. ಈ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಸಂರಕ್ಷಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಅದೇ ಮಟ್ಟದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ವಿಷತ್ವವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂರಕ್ಷಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಾಂಕ.

ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಕದ ವಿಷತ್ವವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ವಿಷತ್ವದ ಹೆಚ್ಚಳದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಸಂರಕ್ಷಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಳದ ಉತ್ತೇಜಕ ಪರಿಣಾಮವು ಸಂರಕ್ಷಕದ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂರಕ್ಷಕವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮಾರಕವಾಗಬಹುದು.

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣ ಮುಂತಾದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೀಜಕಗಳು ಸಸ್ಯಕ ಕೋಶಗಳಿಗಿಂತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ವಿಷಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಸಂರಕ್ಷಕವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಮಾನವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಒಂದೇ ಜಾತಿಯ ವಿವಿಧ ತಳಿಗಳು ಸಹ ಅದೇ ಸಂರಕ್ಷಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿರುದ್ಧ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಇರುವ ಜೀವಕೋಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಂರಕ್ಷಕದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು; ಸಣ್ಣ ಸೋಂಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಈ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂರಕ್ಷಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ವರೂಪವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ವಿಷತ್ವದ ಮೇಲೆ ಉಚ್ಚಾರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಜೊಯಿಕ್, ಸ್ಯಾಲಿಸಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರಸ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಅದರ ತಟಸ್ಥ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 100 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆ. Gillespie, B. ಫುಲ್ವಾ ಬೀಜಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾ, pH 3.0 ನಲ್ಲಿ, ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬೀಜಕಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಮಾರು 0.001% ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಆದರೆ pH 5.0 ನಲ್ಲಿ, 0.024% ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್.

ಸಲ್ಫರಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲಗಳ ವಿಘಟನೆಯ ಮಟ್ಟವು ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ pH ಮೌಲ್ಯ, ಅಸಂಘಟಿತ ಭಾಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಸಂರಕ್ಷಕದ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಈ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. 1953 ರಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ಹಾರ್ನ್ ಅಸಂಘಟಿತ ಭಾಗದ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಟುವಟಿಕೆ ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದರು. ವಿವಿಧ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆಯು ಈ ಸಂಶೋಧಕರು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸದ ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಚಟುವಟಿಕೆಗಿಂತ 100-500 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂರಕ್ಷಕವು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಮುಕ್ತ ಸಂರಕ್ಷಕಕ್ಕಿಂತ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಕ್ಕರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ರಸದ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಯೋಜಿತ ರೂಪವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 0.6% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಇದು 0.005% ಉಚಿತ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕ್ರೂಸ್ ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಂತರ ಇಂಗ್ರಾಮ್ ದೃಢಪಡಿಸಿದರು, ಅವರು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅದರ ಮುಕ್ತ ರೂಪದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬ ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದರು (ಅಂದರೆ, ಅಯೋಡಿನ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೈಟ್ರೇಟಬಲ್).

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಗ್ರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಸಂಶೋಧಕರ ಎರಡು ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಮಾಂಸ ರಾಯಭಾರಿ

ಮಾಂಸದ ರಾಯಭಾರಿ, ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಜೋಳದ ಗೋಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಾಯು ಅಂಗಾಂಶದ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಮೈಯೋಹೆಮೊಗ್ಲೋಬಿನ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಜೋಕ್ಸಿಮಿಯೋಗ್ಲೋಬಿನ್ (ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಯೋಗ್ಲೋಬಿನ್) ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ನಿರಂತರ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಅಜೋಕ್ಸಿಮಿಯೋಕ್ರೋಮೋಜಿಯಾ. ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಮೂಲವು ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಜೆನ್ಸನ್ ಅವರ ಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ನಿಯಮದಂತೆ, ಉಪ್ಪುನೀರು 20-28% ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ (ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್) ಉಪ್ಪಿನ ತೂಕದ ಸುಮಾರು 1/10 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಂಸದೊಳಗೆ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಅದನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉಪ್ಪುನೀರನ್ನು ಮಾಂಸಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪುನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮಾಂಸವನ್ನು ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ನೈಟ್ರೇಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಉಪ್ಪು-ನಿರೋಧಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿವೆ; ಹಾಳಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು, ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 5 ° ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲು ನೈಟ್ರೇಟ್ ಸೇರಿಸದೆ ನೇರವಾಗಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿಗೆ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತಾಪವನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಂತರದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಈ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಕಾರ್ನ್ಡ್ ಗೋಮಾಂಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ. 1941 ರಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹಿಂದಿನ ಕೆಲಸದ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಮಾಂಸದಲ್ಲಿರುವ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಕೊಳೆಯುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.5% ನೈಟ್ರೇಟ್ ಕ್ಲೋಸ್ಟ್ರಿಡಿಯಮ್ ಸ್ಪೋರೋಜೆನ್‌ಗಳ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಹಾಳಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಪುಟ್ರೆಫ್ಯಾಕ್ಟಿವ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಇರುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತಾ, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾಂಸವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ನೈಟ್ರೈಟ್ನ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿನಾಶವನ್ನು ಅವರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಟ್ರಿಡಿಯಮ್ ಬೊಟುಲಿನಮ್‌ನ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಲವಣಗಳ ಪರಿಣಾಮದ ಕುರಿತು ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾಂಸ ಅಗರ್‌ನಲ್ಲಿ 0.1% ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಜಕ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. , 0.005% ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಅಥವಾ 2% ಉಪ್ಪು. ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಯಿತು. ಅದೇ ಅಧ್ಯಯನಗಳು Cl ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಇಳಿಕೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ. ಕಾರ್ನ್ಡ್ ಗೋಮಾಂಸವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬೊಟುಲಿನಮ್; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಕಾರ್ನ್ಡ್ ಗೋಮಾಂಸವನ್ನು ದ್ರವ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಲವಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಫರ್ pH 7.0 ನಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪು, ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣವು 110 ° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 110-112.7° ಒಳಗೆ, ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ.

ಹಲವಾರು ಸಂಶೋಧಕರು ಮಾಂಸದಲ್ಲಿನ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪುಟ್ರೆಫ್ಯಾಕ್ಟಿವ್ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತಗಳ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮಾಂಸವನ್ನು ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಮಾಂಸ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಡಳಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಕೆಲಸವು ಬೇಯಿಸಿದ ಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾಂಸವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದೆ; ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಅಂಶವು ಉಪ್ಪು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ (100 ಕೆಜಿ ಮಾಂಸಕ್ಕೆ 3.5 ಕೆಜಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ). ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ (45 ಕೆಜಿ ಮಾಂಸಕ್ಕೆ 78 ಗ್ರಾಂ) ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ (45.4 ಕೆಜಿ ಮಾಂಸಕ್ಕೆ 7.1 ಗ್ರಾಂ) ಮಾಂಸ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲಿಲ್ಲ, ಆದರೂ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಬೀಜಕ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವುದನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿತು. ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಮತ್ತು ಈ ಮೂರು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕೇವಲ ಉಪ್ಪುಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಮಾಂಸವನ್ನು ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮದ ಬಗ್ಗೆ ತೀರ್ಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಸಂಗತತೆಯು ಈ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಮಾಧ್ಯಮದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕೆಲವು ಅಧ್ಯಯನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. 0.02% ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಒಂದು ಉಚ್ಚಾರಣಾ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ (pH 6.0) ಮೀನುಗಳ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ; pH 7.0 ನಲ್ಲಿ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ತೀರಾ ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿತ್ತು. 1954 ರಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯದ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಪರಿಣಾಮದ ಕುರಿತು ಸಾಹಿತ್ಯದ ವ್ಯಾಪಕ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಜೆನ್ಸನ್, ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಮಾಂಸವು ಆಮ್ಲೀಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೇಟ್ನ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅನೇಕ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸ ತಯಾರಕರು ಗಮನಿಸಿದರು, ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

ಧೂಮಪಾನ

ಗರಗಸದ ನಿಧಾನ ದಹನದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊಗೆಯಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉಪ್ಪು ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನುಗಳನ್ನು ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಓಕ್, ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಮ್ನ ಗಟ್ಟಿಮರದ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೃದುವಾದ ರಾಳದ ಮರದ ಜಾತಿಗಳು ಧೂಮಪಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ ಮಾಂಸ ಅಥವಾ ಮೀನುಗಳಲ್ಲಿ ಅಹಿತಕರ ನಂತರದ ರುಚಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಧೂಮಪಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೊಗೆಯಾಡುವ ಮರದ ಮೇಲೆ ನೇತುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇರುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೋವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಧೂಮಪಾನವು ಉಚ್ಚಾರಣಾ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಭಾಗಶಃ ಹೊಗೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ. 1954 ರಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಧೂಮಪಾನದ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಗಳು, ಫೀನಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಧೂಮಪಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಹೊಗೆ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೀಜಕ-ರೂಪಿಸದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕಗಳ ಉಳಿದ ಸಂರಕ್ಷಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಂತರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಉಪ್ಪಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಇದು ಧೂಮಪಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ಹೊಗೆಯ ಘಟಕಗಳ ಮೈಕೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉಚ್ಚರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಮೀನಿನ ಧೂಮಪಾನದ ಕುರಿತು 1949 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಧೂಮಪಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳ pH 6.7 ರಿಂದ 5.9 ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೊಗೆಯ ಆಮ್ಲೀಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊಗೆಯ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮೀನಿನ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

1954 ರಲ್ಲಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ಸಂಶೋಧಕರ ಗುಂಪು ಬೇಕನ್ ಮೇಲೆ ಧೂಮಪಾನದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿತು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಧೂಮಪಾನ ಕೊಠಡಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೊಗೆಯ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ; ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ದಟ್ಟ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ (60°C) ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 100,000 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು.

1954 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಕೃತಿಗಳ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಧೂಮಪಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಲಾಜಿಕಲ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾರಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. 1942 ರಲ್ಲಿ ಜೋನ್ಸ್ ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಧೂಮಪಾನ ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಮಸಾಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಣೆ (ಮಸಾಲೆಗಳು)

ಕೆಲವು ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಸಾಲೆಗಳ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸೂಚನೆಗಳಿವೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಅಥವಾ ವಿಷಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಬೇಕಾದ ಎಣ್ಣೆಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧಕರು ಲವಂಗಗಳು, ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಮತ್ತು ಸಾಸಿವೆಗಳು ಇತರ ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬ ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತಾರೆ. 1933 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ವಿಮರ್ಶೆಯು ವಿವಿಧ ಮಸಾಲೆಗಳು, ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಯೀಸ್ಟ್ (ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೇ) ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿ ಪ್ರಬಲವಾದ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಲವಂಗ ಮತ್ತು ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಇವೆ. ಏಲಕ್ಕಿ, ಜೀರಿಗೆ, ಕೊತ್ತಂಬರಿ, ಜೀರಿಗೆ, ಸೆಲರಿ ಬೀಜಗಳು, ಕೆಂಪು ಮೆಣಸು, ಜಾಯಿಕಾಯಿ, ಶುಂಠಿ, ಮಾರ್ಜೋರಾಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾಸಿವೆಯ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಎಣ್ಣೆಯು ಇತರ ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾದ ಸಂರಕ್ಷಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಕಪ್ಪು ಸಾಸಿವೆ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ 0.02 ಅಥವಾ 0.5% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾಸಿವೆ ಎಣ್ಣೆಯು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.035 ಮತ್ತು 0.06% ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಅಮೇರಿಕನ್ ಸಂಶೋಧಕರು, ಹಲವಾರು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಜೀವಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ, ವಿವಿಧ ಮಸಾಲೆಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕೈಕ ಮಸಾಲೆಗಳು ನೆಲದ ಲವಂಗ ಮತ್ತು ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಎಂದು ಅವರ ಡೇಟಾ ತೋರಿಸಿದೆ. ನೆಲದ ಜಮೈಕಾದ ಮೆಣಸು ಮತ್ತು ಲವಂಗಗಳು 1% ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಕವಾಗಿವೆ; ಸಾಸಿವೆ, ಜಾಯಿಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಶುಂಠಿ - 5% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ. 0.1% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಸಿವೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲದ 50% ಎಮಲ್ಷನ್ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು 1% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

1943 ರಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮಸಾಲೆಗಳ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಯಿತು. ಸ್ಯಾಕರೋಮೈಸಸ್ ಎಲಿಪ್ಸಾಯಿಡ್ಸ್, ಎಸ್.ಸೆರೆವಿಸಿಯೇ, ಮೈಕೋಡರ್ಮಾ ವಿನಿ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋಬ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅಸಿಟಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಜೀವಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಪಡೆದ ಡೇಟಾವು ಮಸಾಲೆಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು. ಸಾಸಿವೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲವು ಪ್ರಬಲವಾದ ಟರ್ಮಿಸೈಡ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ; ನಂತರ ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ, ಚೈನೀಸ್ ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ (ಕ್ಯಾಸಿಯಾ) ಮತ್ತು ಲವಂಗಗಳು. ಆಲಿಲ್ ಐಸೊಥಿಯೋಸೈನೇಟ್, ಕಾರ್ವಾಕ್ರೋಲ್ ಮಸಾಲೆ ಘಟಕಗಳ ವಿಷತ್ವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ, ನಂತರ ಸಿನಾಮಿಕ್ ಅಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಿನಾಮಿಕ್ ಅಮೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ (ಸಿನ್ನಾಮಿಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್), ಯುಜೆನಾಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಯೂಕಲಿಪ್ಟಾಲ್, ಇವುಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮಸಾಲೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ. ಮಸಾಲೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳ ವಿಷತ್ವವು ಭೌತಿಕ ಅಂಶಗಳಿಗಿಂತ ರಾಸಾಯನಿಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ನೆಲದ ಮಸಾಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಮಸಾಲೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ, ಸಾಸಿವೆ, ಲವಂಗ, ಜಮೈಕಾದ ಮೆಣಸು, ಬೇ ಎಲೆ, ವಿಂಟರ್‌ಗ್ರೀನ್ (ಗೌಲ್ಟೇರಿಯಾ) ಮತ್ತು ಪುದೀನಾ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 0.1% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಸಿವೆ, ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಮತ್ತು ಲವಂಗಗಳ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಸಾರಭೂತ ತೈಲ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಅಗರ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಜಮೈಕಾದ ಮೆಣಸು, ಬಾದಾಮಿ ಮತ್ತು ಬೇ ಎಲೆಯ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಯೀಸ್ಟ್ ವಿರುದ್ಧ ರೋಗಾಣು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಸೋಂಪು, ನಿಂಬೆ ಮತ್ತು ಈರುಳ್ಳಿಯ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. 1953 ರಲ್ಲಿ

ಆಂಡರ್ಸನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಸಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ (ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್) ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಹಲವಾರು ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಸಾಸಿವೆ, ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ, ಈರುಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಆಮ್ಲೀಕೃತ ಸಾರುಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಸಾಲೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳ ಯೀಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿಬಂಧಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ; ಅಪವಾದವೆಂದರೆ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೈನ್, ಇದು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು pH 7.2 ಸಾರುಗಿಂತ ಆಮ್ಲೀಕೃತ ಸಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಭೂತ ತೈಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಕೆಲವು ಮಸಾಲೆಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಆಹಾರ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಸಾಲೆಗಳ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳ ಪರಿಣಾಮದ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಾಯ VIII ನಲ್ಲಿಯೂ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹುದುಗುವಿಕೆ

ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮೂಲಕ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 5-10% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪು ಅನಗತ್ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಇತರ ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಧ್ಯಯನದ ವರದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ಸೌತೆಕಾಯಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಬಾಸಿಲಸ್ ಪ್ಲಾಂಟರಮ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಇತರ ವಿಧಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ Leuoonostoe ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಬಾಸಿಲಸ್ ಜಾತಿಗಳು ಆಮ್ಲ ರಚನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಿಯೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 25 ° ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ತರಕಾರಿಗಳು ದಟ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಅಂತಿಮ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ಸುಮಾರು 1% ಆಗಿದೆ. ದುರ್ಬಲವಾದ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಗಳ (ಸುಮಾರು 5%) ಬಳಕೆಯಿಂದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೈಟ್ರೇಟಬಲ್ ಆಮ್ಲತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ pH ಮೌಲ್ಯಗಳ ತ್ವರಿತ ರಚನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಆಮ್ಲ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಒಟ್ಟು ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉಪ್ಪುನೀರನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಕ್ಟೋಲಿಟಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ pH ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತ್ವರಿತ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಭ್ರೂಣದ ಅಂಗಾಂಶಗಳ ಮೃದುತ್ವವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕೆಲವು ಸಕ್ರಿಯ ಉಪ್ಪುನೀರನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಾಜಾ ಸೌತೆಕಾಯಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿಗೆ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1950 ರಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪಾಲಿಗ್ಯಾಲಕ್ಟುರೊನೇಸ್ಗೆ ಹೋಲುವ ಕಿಣ್ವವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ; ಅದೇ ಕೆಲಸವು ಸೌತೆಕಾಯಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್-ಡಿಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳ ಮೃದುತ್ವದ ಕುರಿತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಪ್ರಕಟವಾದ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಧಾನ ಪೆಕ್ಟೋಲಿಟಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಬ್ಯಾಸಿಲಸ್ ವರ್ಗದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಳಂಬವಾದಾಗ ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ pH ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತರಕಾರಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉಪ್ಪಿನಂಶವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 15% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, ಪೊರೆಯ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು; ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವಿಗಳು ಹುದುಗುವಿಕೆ (ಹುದುಗುವಿಕೆ) ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ತರಕಾರಿಗಳ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹುದುಗಿಸಿದ ತರಕಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉಪ್ಪುನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ತಡೆಯಬಹುದು. ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತೆರೆದ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೊರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಸೂರ್ಯನ ಕಿರಣಗಳು ಪೊರೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹುದುಗುವಿಕೆ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪಾದರಸದ ದೀಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಹುದುಗಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು ಮತ್ತು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ದೈನಂದಿನ ವಿಕಿರಣವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ: ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದ್ರವ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರವಾಹ ಮಾಡುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಸಾಲೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರವಾಹ ಮಾಡುವುದು, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಸಿವೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತರಕಾರಿಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕ್ರೂಸ್ನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳೊಂದಿಗಿನ ಆಹಾರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಲೇಖನಗಳು ಪತ್ರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಈ ಕೆಲಸಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಆಹಾರಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ನಂತರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಧ್ಯಾಯ VIII ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. 1946 ರಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದ ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಮೊದಲ ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಾಲಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಕವಾಗಿ ಪೆನ್ಸಿಲಿನ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಮಾಂಸ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. 20 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಕ್ರಿಯವಾದದ್ದು ಸಬ್ಟಿಲಿನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೊಮೈಸಿನ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ; ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೊಮೈಸಿನ್ ಮಾತ್ರ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸಬ್ಟಿಲಿನ್ ಅನರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಹಸಿ ಮೀನು. ಸಾಕು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು 0.0025-0.005% ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೊಮೈಸಿನ್ ಬಳಸಿ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಔರೊಮೈಸಿನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ; 0.001% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಇದು 33-37° ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಿತು. 0 ರಿಂದ 21 ° C ವರೆಗಿನ ಮೀನು ಮತ್ತು ಮಾಂಸದ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಕ್ರಿಯವಾದ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳೆಂದರೆ ಆರಿಯೊಮೈಸಿನ್, ಟೆರಾಮೈಸಿನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೊಮೈಸೆಟಿನ್ (ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ). 0.00005 ರಿಂದ 0.0002% ವರೆಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕೊಚ್ಚಿದ ಮಾಂಸದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವ ಉಚ್ಚಾರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಆರಿಯೊಮೈಸಿನ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಅಥವಾ ಮೀನಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು 0.0005-0.001% ಪ್ರತಿಜೀವಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿದಾಗ ಅದರ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೆನ್ಸಿಲಿನ್, ಗ್ರ್ಯಾಮೈಸಿನ್, ಸಬ್ಟಿಲಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು ದುರ್ಬಲ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

0.0001% ಔರೊಮೈಸಿನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಬಳಕೆಯು ಮೀನಿನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ ಎಂದು ಟಾರ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. 14 ದಿನಗಳ ಕಾಲ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೀನಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಂಖ್ಯೆ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಂಗೆ 190 ಮಿಲಿಯನ್, ಆದರೆ ಔರಿಯೊಮೈಸಿನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಐಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಮೀನಿನಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಂಖ್ಯೆ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಂಗೆ 20 ಮಿಲಿಯನ್ ಮಾತ್ರ. ಶುದ್ಧ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ, 0.0002% ಔರಿಯೊಮೈಸಿನ್ ಹೊಂದಿರುವ, ಮೀನುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಇಡುತ್ತವೆ.

ಪೆನ್ಸಿಲಿನ್, ಬ್ಯಾಸಿಟ್ರಾಸಿನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೊಮೈಸಿನ್ ಕಚ್ಚಾ ನೆಲದ ಗೋಮಾಂಸದಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿವೆ; ಕ್ಲೋರೊಮೈಸೆಟಿನ್, ಔರೊಮೈಸಿನ್ ಮತ್ತು ಟೆರಾಮೈಸಿನ್ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು 10 ° ನಲ್ಲಿ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾಂಸದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮೇಲಿನ ಮೂರು ವಿಧದ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು ವಿವಿಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಮಾನವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸಿವೆ. ಮಾಂಸದ ಮೃತದೇಹದ ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಔರೊಮೈಸಿನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು; ಈ ವಿಧಾನವು ಮಾಂಸದ ಆಳವಾದ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅದರ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ವಿಷ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್ ಕೇಕ್ಗಳ ಭರ್ತಿಗಳು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆಹಾರ ವಿಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಸ್ ಔರೆಸ್ನ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಈ ಭರ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾವು 0.01% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಬ್ಟಿಲಿನ್ ಮೂಲಕ 37 ° C ನಲ್ಲಿ 2-3 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ವಿಳಂಬವಾಯಿತು. ಟೆರಾಮೈಸಿನ್ ಅನ್ನು 0.0001% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಬ್ಟಿಲಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ 0.011% ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ರೋಗಕಾರಕ (ರೋಗಕಾರಕ) ಮತ್ತು ರೋಗಕಾರಕವಲ್ಲದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ (0.00006-0.0001%) ಆರಿಯೊಮೈಸಿನ್ ಮತ್ತು ಟೆರಾಮೈಸಿನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಸ್ ಔರೆಸ್‌ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕುಂಠಿತಗೊಳಿಸಿತು, ಆದರೆ ಆಹಾರ ಹಾಳಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಂಶೋಧಕರ ನಂತರದ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಟೆರಾಮೈಸಿನ್ ಮತ್ತು 37 ° ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಬ್ಟಿಲಿನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಕ್ಗಳಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸಾಲ್ಮೊನೆಲ್ಲಾ ತಳಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು.

ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು ಒಂದು ಉಚ್ಚಾರಣಾ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಇಂದು ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದವಾಗಿದೆ. ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿವೆ; ಸಂರಕ್ಷಕಗಳಾಗಿ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಧ್ಯಯನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳಾಗಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳ ಹಾನಿಕಾರಕ ಶಾರೀರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣ

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ಮಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಾಹಿತ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಈ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯದ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒಪ್ಪಂದವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಕಿರಣ ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆ, ಮಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ನುಗ್ಗುವ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಕಿರಣ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಸಮೀಪವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಸೋಂಕುಗಳೆತವು ಅದರಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ಸೀಮಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ರೀತಿಯ ವಿಕಿರಣದ ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಬಳಕೆಯು, ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಆಹಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.

2600 ಎ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾದರಸ ದೀಪಗಳು 2537 ಎ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಸೂಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ರೋಗಾಣು ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣಗಳ ತೀವ್ರತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ತಾಪಮಾನ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮಾರಕ ಪರಿಣಾಮವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಾವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಳವು ಮಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೀಜಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಸ್ಯಕ ರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ; B. ಸಬ್ಟಿಲಿಸ್ E. coli ಗಿಂತ 5-10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ; ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಸ್ಯಕ ರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಡೇಟಾವು ಇತರ ಸಂಶೋಧಕರ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಮ್ಯೂಕೋರ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 6 ಪಟ್ಟು, ಮತ್ತು ಪೆನಿಸಿಲಿಯಮ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಕ್ಕಿಂತ 5-15 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಕ್ಕಿಂತ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೊಬ್ಬು ಅಥವಾ ಮೇಣದ ಸ್ರವಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಅಚ್ಚುಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಸಹ ಕೆಲವು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ: ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಬೀಜಕಗಳು ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲದ ಜಾತಿಗಳಿಗಿಂತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಒಂದು ಜೀವನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದುರ್ಬಲ ಆದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಕಿರಣವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ವಿಕಿರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ಕೆಲವು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಅನೇಕ ಸಂಘರ್ಷದ ಸಿದ್ಧಾಂತಗಳಿವೆ. ಜೀವಕೋಶದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ರಚನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರೋಕ್ಷ ಮಾರಕ ಪರಿಣಾಮದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಇವು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ನ ರಚನೆಯು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾವಯವ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು. ಜೀವಕೋಶದ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ನ ಕೆಲವು ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ನಡುವೆ ಬಹಳ ನಿಕಟ ಹೋಲಿಕೆ ಇದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಮಾರಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಕೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಯಾವ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. 1954 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿದೆ: ಮಾಂಸವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಾಗ (ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಅಥವಾ ಹಣ್ಣಾಗುವಾಗ, ವಯಸ್ಸಾದ ಚೀಸ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವುದು, ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಪಾನೀಯಗಳು.

ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಿಣ್ವಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾಂಸದ ಅಂಗಾಂಶಗಳು ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾಂಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ, "ಸ್ಟೆರಿಲ್ಯಾಂಪ್ಸ್" ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು 2537 ಎ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ 1850 ಎ ವಲಯದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣವು ಬಲವಾದ ರೋಗಾಣು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ, ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಓಝೋನ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಬ್ಬಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಓಝೋನ್ನಿಂದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಾಗುತ್ತವೆ. 1951 ರಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯದ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಯಿತು; ವಿಮರ್ಶೆಯು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೋಂಕುರಹಿತ ಶೋಧನೆ

ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳು, ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ವೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹಜವಾಗಿ, ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, Seitz ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಫಿಲ್ಟರ್ (EC ಫಿಲ್ಟರ್) ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೋಲುತ್ತದೆ; ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಕಲ್ನಾರಿನ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧಕರ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸವು 17 ಯು; ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಶೋಧಕಗಳು ಕೇವಲ ಶೋಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ರಂಧ್ರಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತವೆ.

ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು 10-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ. ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಬರಡಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉಗಿ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಿದ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೀತ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕುರಿತು ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ. ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಕಾಲೋಚಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ (ತರಕಾರಿಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು) ವರ್ಷವಿಡೀ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ; ದೇಶದ ದೂರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೀನು); ದೂರದ ಉತ್ತರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಪೋಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು; ಆಹಾರ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು (ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಕೋಪಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಪಡೆಗಳಿಗೆ (ಯುದ್ಧಕಾಲದಲ್ಲಿ) ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವಿಧಾನಗಳುಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬಗ್ಗೆ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮಾಹಿತಿಗಳಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ತೀವ್ರವಾದ (100 0 C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ (30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ತಾಪಮಾನದ ಮಾನ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಬೀಜಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ. ಅಂತಹ ವಿಧಾನಗಳು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ, ಕಿಣ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಸತ್ವಗಳ ನಾಶ ಮತ್ತು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (5 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ).

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಸ್ಯಕ ರೂಪಗಳುಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾನ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೈವಿಕ, ರುಚಿ ಮತ್ತು ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹಾಲು, ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ರಸಗಳು. ಕಡಿಮೆಪಾಶ್ಚರೀಕರಣವನ್ನು 65 0 ಸಿ (ಇನ್ನಷ್ಟು) 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು- 85-90 0 ಸಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ (1 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ) ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಬೀಜಕ-ಬೇರಿಂಗ್ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ, ಹಾಗೆಯೇ ಆಟೋಲಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು 20 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಮಾಂಸವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 0-4 0 ಸಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು). ಘನೀಕರಿಸುವಜೀವಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ರಚನೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಜೀವಕೋಶದ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ (ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್), ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಾಜಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅಂಗಾಂಶ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಹಿಮ್ಮುಖತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಘನೀಕರಣವನ್ನು (-6 0 ಸಿ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು -30 0 ಸಿ ಗೆ ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೊಬ್ಬಿನ ರಾನ್ಸಿಡಿಟಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜನರೇಟರ್ಗಳಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ(UHF) ಕುದಿಯಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ (ಪರಿಧಿಯಿಂದ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂವಹನದಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ), ಇದು ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ನಿಲುಗಡೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ - ಅವು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಅನಿಮೇಷನ್ಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ(ಸೌರ) ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸುದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೋಂಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವೆರೈಟಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಮೀನು ಒಣಗಿಸುತ್ತಿದೆ. ಕೃತಕ (ಚೇಂಬರ್)ಒಣಗಿಸುವುದು ಜೆಟ್ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹಾಲು, ಮೊಟ್ಟೆ, ಟೊಮ್ಯಾಟೋ ರಸ) ನಳಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು (ಕಣ ಗಾತ್ರ 5-125 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್) ಚಲಿಸುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗೆ (90 0 - 150 0 C) ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮಾನತು ತಕ್ಷಣವೇ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾಹಕಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವುದು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದುಮತ್ತು ಚಿತ್ರಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಗಾಳಿಯು ತೆಳುವಾದ ಜೆಟ್ನಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (50 0 C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ). ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಟಮಿನ್ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರುಚಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿಯೋಫಿಲೈಸೇಶನ್(ಉತ್ಪತ್ತಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ) ಆಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಭರವಸೆಯ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈಸರ್ಗಿಕ, ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಬ್ಲೈಮೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಘನೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ವತಃ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ (ಇದು 18% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ). ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಯಂ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ತಾಪನವನ್ನು 45 0 - 50 0 C ವರೆಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 20 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ. ಸಬ್ಲೈಮೇಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಆಸ್ತಿ ಅವುಗಳ ಸುಲಭವಾದ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚೇತರಿಕೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಯಾನೀಕರಣವಿಕಿರಣದ (ರಾಡರೈಸೇಶನ್, ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ರಾಡಾಪರ್ಟೈಸೇಶನ್) ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ಸ್ಥಿರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಅಂತಹ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ತಮ್ಮ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.



ಏರಿಸಿ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಕೋಶದಿಂದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರೊಟೊಪ್ಲಾಸಂ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮೋಲಿಸಿಸ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ 8-12% ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, tk. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳು ಈ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಧಾನವು ಹಲವಾರು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

§ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳು (ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಕಳೆದುಹೋಗಿವೆ;

§ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರುಚಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ (ಜೋಳದ ಗೋಮಾಂಸ, ಉಪ್ಪು ಮೀನುಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ);

§ ನೆನೆಸುವಾಗ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಭಾಗವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಂಡಿಡ್ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಮಾರು 60% ನಷ್ಟು ಸಕ್ಕರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡುಗೆ (ಜಾಮ್) ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ (ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಸಿರಪ್ಗಳು) ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು (ಆಸ್ಮೋಫಿಲ್‌ಗಳು) ಈ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

pH ಅನ್ನು 4.5 ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಪುಟ್ರೆಫ್ಯಾಕ್ಟಿವ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು (ಅಸಿಟಿಕ್, ಸಿಟ್ರಿಕ್) ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ pH ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇತರ ರೀತಿಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಹ ನಡೆಯುತ್ತದೆ: ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳುಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, tk. ಅವರು ಮಾನವ ದೇಹದ ಬಗ್ಗೆ ಅಸಡ್ಡೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಂಜುನಿರೋಧಕಗಳುಬೆಂಜೊಯಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಜಾಮ್, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಮೆಲೇಂಜ್, ಮಾರ್ಗರೀನ್ಗಳು, ಮೀನು ಸಂರಕ್ಷಣೆ). ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಕ್ಯಾವಿಯರ್ನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಯುರೊಟ್ರೋಪಿನ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಲ್ಫಿಟೇಶನ್ (ದ್ರಾಕ್ಷಿ ರಸ, ವೈನ್, ಮಾರ್ಮಲೇಡ್, ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋ, ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆ, ಹಣ್ಣುಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು). ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳು ನಂಜುನಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು (DRC) ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಷರತ್ತು ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳುಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಾಗುವ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ದೇಹಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರತಿಜೀವಕವನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಲರ್ಜಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಕರುಳಿನ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು, ಉಚ್ಚಾರಣಾ ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಉತ್ಪನ್ನ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ) ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆಹಾರದ ರುಚಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬಯೋಮೈಸಿನ್ ಮತ್ತು ಟೆರಾಮೈಸಿನ್ (ಟೆಟ್ರಾಸೈಕ್ಲಿನ್ ಸರಣಿ) ಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹಾಳಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಮಾಂಸ, ಮೀನು) ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಇತರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ (ದೂರಕ್ಕೆ ಮಾಂಸವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೀನು ಹಿಡಿಯುವ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಮೀನುಗಳಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವುದು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು). ಟೆಟ್ರಾಸೈಕ್ಲಿನ್ ಸರಣಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಸ್ಟಾಟಿನ್ (ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು) ಮತ್ತು ನಿಸಿನ್ (ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಿ, ಸ್ಟ್ರೆಪ್ಟೋಕೊಕಿ, ಕ್ಲೋಸ್ಟ್ರಿಡಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ತರಕಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಹಸಿರು ಬಟಾಣಿ, ಟೊಮ್ಯಾಟೊ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚೀಸ್.

ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳುಕೊಬ್ಬಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಆರ್ಥೋ-ಪ್ಯಾರಾ-ಡೈಪೋಲಿಫೆನಾಲ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಗ್ಯಾಲೇಟ್, ಬ್ಯುಟಿಲೋಕ್ಸಿಟೊಲ್ಯೂನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಲವಣಗಳು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ತುಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗರೀನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ವೈನ್‌ನಲ್ಲಿ (150 mg/l) ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಧೂಮಪಾನ - ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆಒಣಗಿಸುವುದು, ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವುದು, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯ ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಹೊಗೆ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಧೂಮಪಾನವು ಮೀನು ಹಾಳಾಗುವ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಾರ್ಹ.

ಮೀಸಲಾತಿ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಂರಕ್ಷಣಾಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ತವರ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ (ಜಾರ್) ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವಿಕೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಫೈಟೋನ್‌ಸೈಡ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಳು ಸೀಮಿತ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು (6 0 - 8 0 С).

ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡುವುದು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವ, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ (ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ) ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು. .
ಒಣಗಿಸುವುದು.ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಒಣಗಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಒಣ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು - ಅಚ್ಚು ನೋಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಧೂಮಪಾನ. ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಉರುವಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮರದ ಮರದ ಪುಡಿಗಳ ನಿಧಾನ ದಹನದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪತನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಫೀನಾಲ್ಗಳು, ಕ್ರಿಯೋಸೋಟ್, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಸಂರಕ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಧೂಮಪಾನದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಧೂಮಪಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವುದು. ಟೇಬಲ್ ಉಪ್ಪಿನ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವು 10 ಪ್ರತಿಶತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮೀನು, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉಪ್ಪು ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹುದುಗುವಿಕೆ. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹುದುಗಿಸುವಾಗ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕೋಸು, ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳು, ಟೊಮ್ಯಾಟೊ, ಕರಬೂಜುಗಳು, ಸೇಬುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗುತ್ತವೆ.
ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಉಪ್ಪು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಹುದುಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಹಿಮನದಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು.

ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ. ಆಹಾರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವು ಆಹಾರ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವು 0 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 0 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಘನೀಕರಿಸುವ. ಈ ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನದ ಆಧಾರವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೈನಸ್ 18-20 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೈನಸ್ 18 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದಾಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದಾಗ, ಅವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್. 65-67 ಪ್ರತಿಶತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆ.

ಸಂರಕ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್.
ನಂಜುನಿರೋಧಕಗಳು ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸೋಡಿಯಂ ಬೆಂಜೊಯೇಟ್, ಸ್ಯಾಲಿಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸೋಡಿಯಂ, ಆಸ್ಪಿರಿನ್ ( ಅಸೆಟೈಲ್ಸಲಿಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ.

ಶಾಖದಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಅಂದರೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹಾಳಾಗದಂತೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕವೂ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಸಂರಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತವರ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ 85 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಪನ (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ) ಅಥವಾ ತಾಪನ (ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ) ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು (ಅಚ್ಚುಗಳು, ಯೀಸ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು) ಸಾಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಹರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ಗುರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿಘಟನೆಯಾಗಿದೆ.
ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮ ನೋಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.



ಪೇಟೆಂಟ್ RU 2322160 ಮಾಲೀಕರು:

ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು, ಚೀಸ್‌ಗಳು, ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾಂಸ, ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ದ್ರವ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘಟಕದ ವಿಷಯವು wt.%: ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ - 0.01-40, ದ್ರವ ಘಟಕ - 99.99-60. ಮತ್ತೊಂದು ರೂಪಾಂತರದಲ್ಲಿ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೂಲ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂಲ ಘಟಕದ ತೂಕದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 0.01% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮ: ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. 3 ಎನ್. ಮತ್ತು 4 z.p. f-ly.

ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು, ಚೀಸ್, ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾಂಸ, ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂರಕ್ಷಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ನಷ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಬೀಜ ರೂಪಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೋಗಕಾರಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ) ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ರೋಗಕಾರಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಷಕಾರಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ತೀವ್ರ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರೋಗಕಾರಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಘಟಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೊಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉತ್ತಮ ಜೀವಿರೋಧಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳು ವಿಷಕಾರಿ (ಉದಾ, ಪಿಮರಿಸಿನ್, ನ್ಯಾಟಮೈಸಿನ್) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿರುದ್ಧಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಜೀವಕದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಕೇವಲ ಕೆಲವು ವಿಧಗಳುರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನ್ಯಾಟಮೈಸಿನ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ (RU 2255615 C2, 2005.07.10.) ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಬೀಜಕ-ರೂಪಿಸುವ ಜೀವಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಿಸಿನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ವಿಷತ್ವಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಆಂಟಿಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಲ್, ಸಂರಕ್ಷಕ, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಚೆಲೇಟ್‌ಗಳು - EP 0384319 A1, 1990.02.).

ಜೀವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ, ಅದರ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹಾಪ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಪ್ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ತೂಕದಿಂದ 0.01-5% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಚೆಲೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (US 6475537, 2002.11.05).

ಹಾಪ್‌ಗಳ ಸಾರದಲ್ಲಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕ ಕಹಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿಧಿಗಳ ಕೊರತೆಯು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಆಂಟಿಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಲ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಮೈನ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನ (JP 2005143402, 2005.06.09), ಡಿಹೈಡ್ರಾಸಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡಿಹೈಡ್ರಾಸಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಾಸೇಜ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ (RU 2151513 C1, 2000.06.27., RU 2151514 C1, 2000.06.27.), ಚೀಸ್ 5 ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು (RU20R0 , 2001.07.10.). ಡಿಹೈಡ್ರೊಅಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಆಮ್ಲದ ಲವಣಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತದಂತೆ ಅವು ವಿಷಕಾರಿ. ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಹಾರ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಿಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಅಥವಾ ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕಗಳಾಗಿವೆ. ಡಿಹೈಡ್ರೊಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಈ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೀರ್ಘ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಮೂಲದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನಗಳು. ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು (ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್), ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಸೀಕ್ವೆಸ್ಟ್ರಂಟ್, ಡಿಹೈಡ್ರೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. (RU 2141207 C1, 1999.11.20). ಉಪಕರಣವನ್ನು 0.05-0.3% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಘಟಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಜೊತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದಆಹಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

ಕ್ಷೇತ್ರ ಬೆಳೆಗಳು ಮತ್ತು ತೋಟಗಾರಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ಇದು ತಳಿಗಳನ್ನು (RU 2126210 C1, 1999.02.20.), ಮೈಕ್ರೊಸೆಟ್ ಬಯೋಮಾಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಇಮ್ಯುನೊಸ್ಟಿಮ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿಸೆಪ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ತಿಳಿದಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, RU 2249342 C2, 2005, 2005, 2005, 204.201 R204.101 .27)

ಈ ನಿಧಿಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ ಪ್ರತಿಬಂಧ, ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕೊರತೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನವರಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದಿರುವುದು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದಕರು.

ಮೂಲಮಾದರಿಯಂತೆ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಕಡಿಮೆ-ವಿಷಕಾರಿ ಹೈ-ಆಣ್ವಿಕ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾಂ-ಪಾಸಿಟಿವ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ (ಲ್ಯಾಂಟಿಬಯೋಟಿಕ್‌ಗಳು, ಪೆಡಿಯೊಸಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಲೈಟಿಕ್ ಕಿಣ್ವಗಳು (ಲೈಸೋಜೈಮ್) ಒಟ್ಟು 38.5-99.8% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಹಾಪ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಂಪಿನಿಂದ 61.5-0.2% (US 6451365, 2002.09.17) ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾದ ಘಟಕ.

ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ - ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು, ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಇದರ ಬಳಕೆಯು ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಪ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಕಹಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವೆಚ್ಚವೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ-ನೀರಿನ ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ದ್ವಿತೀಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅದರ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೈವಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ (ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು) ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶ್ರೇಣಿ, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿಶ್ಚಲಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು.

ಆವಿಷ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ದ್ರವ ಘಟಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಇದರಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘಟಕದ ವಿಷಯವು, wt %: ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ - 0.01-40, ದ್ರವ ಘಟಕ - 99.99-60.

ತಿನ್ನಬಹುದಾದ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೇಣ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನಗಳು, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ, ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ನಿಗ್ರಹವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲ್ವರ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಿಯೋಲೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್‌ನಿಂದ ತಿಳಿದಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು (JP 2003321070, 2003.11.11; JP 19950091889, 1995.10.31), ಡಿಹೈಡ್ರೊಆಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ (RU 2011662 C4, 2011662 C1, 20111690 C1, 3 ಹೈಡ್ರೋಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ತೈಲ (ಜೆಪಿ 11293118, 1999.10.26). ತಾಮ್ರ, ಸತು ಅಯಾನುಗಳು (WO 2004095935, 2004.11.11), ಬೆಳ್ಳಿ ಅಯಾನುಗಳು (JP 2002128919, 2002.05.09) ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯಮೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಶೆಲಾಕ್ (JP 2003328292, 2003.11.19) ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಟೋಸಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ವಿನೈಲ್ಪಿರೋಲಿಡೋನ್ (JP 2004154137, 2004.06.03) ಜೊತೆಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಹಾಪ್ ಸಾರ, ಹಾಪ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (US2005031743, 2004.08.26).

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವ ಆಹಾರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಮತಿಸದ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ರೋಗಕಾರಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದರ ಜೊತೆಗೆ , ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು, ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಿಳಿದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಳಕೆಯು ಮಾನವ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಅಥವಾ ಮಾನವರ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. . ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಮೂಲಮಾದರಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು - ಗ್ವಾನಿಡಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ (WO 03084820, 2003.10.16.) ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಉಪಕರಣದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ, ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ನೈಸರ್ಗಿಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದನ್ನು ಪಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯಾಸದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ವಾನಿಡಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಹಾರ ಸಂಯೋಜಕ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಗಕಾರಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆವಿಷ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ವಿಧಾನಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ತಿಳಿದಿರುವ, ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕದ ತೂಕದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 0.01 % ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಟುಲಿನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಧಾನಗಳು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳು. ಬಳಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ, ಆಹಾರ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಹಾರಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಆವಿಷ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮೂಲ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಘಟಕದ ತೂಕದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 0.01%. ಬೆಟುಲಿನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆವಿಷ್ಕಾರವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಸತ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯು ವಿವಿಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳ (ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚು, ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು) ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೆರ್ಪೆನಾಯ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಿರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವು ಟೆರ್ಪೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾದ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಟುಲಿನ್ ಆಗಿದೆ. ಬೆಟುಲಿನ್ ಅತ್ಯಧಿಕ ಜೈವಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಬೆಟುಲಿನ್‌ನ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ, ಇಮ್ಯುನೊಸ್ಟಿಮ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್, ಹೆಪಟೊಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಹಾರದ ಪೂರಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಕಾಯಿಲೆಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಔಷಧಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಅದರ ಬಳಕೆಗೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ಇತರ ಘಟಕಗಳು (ಲುಪಿಯೋಲ್, β-ಸಿಟೊಸ್ಟೆರಾಲ್, ಫ್ಲೇವೊನೈಡ್ಗಳು, ಬೆಟುಲಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಬೆಟುಲಿನ್ ಅಲ್ಡಿಹೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಸಹ ಔಷಧೀಯ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಔಷಧಿಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ - ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ - ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಸಾರದ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತಿಳಿದಿರುವ, ಉದ್ದೇಶದಂತೆಯೇ ಇರುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಅಮಾನತು) ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು. ಕಾಲಜನ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರದ ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರಲ್ಲಿ ಬೆಟುಲಿನ್ ಇರುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಉಸಿರಾಟದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ರೋಗಕಾರಕ ಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಕಂಟೇನರ್ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ಕಾಗದವನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು.

ಬಿರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಶ್ಚಲಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಾಲಜನ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಘಟಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ತರಕಾರಿ ತೈಲಗಳು, ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ಲಿಸರಾಲ್, ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್, ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಲ್, ಹಾಗೆಯೇ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು) ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಮೂಲ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು. ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ನಿಶ್ಚಲತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ದೇಶನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್, ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ. ಸಿನೆರೆಸಿಸ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಸಿನೆರೆಸಿಸ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾನವರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದೇಹ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದವು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ, ಹೆಪಟೊಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಮತ್ತು ಇಮ್ಯುನೊಸ್ಟಿಮ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್. ಬಿರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವು ಪುಡಿ (ಬೆಟುಲಿನ್ - ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ) ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ರುಚಿಯಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು (ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲ ಘಟಕದ ತೂಕದಿಂದ 0.01% ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 0.1 ಗ್ರಾಂ / ಮೀ 2 ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ) ಅದರ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಪರಿಣಾಮದ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿಧಾನಗಳ ಜೈವಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಬಂಧವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸುವಾಗ, ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ವಸಾಹತು-ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸಾಹತು-ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 100% ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಬೆಳವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಂದ ಎಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳುಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ವಿಷಯ,%
0 0,01 0,1 1 5 10
ಪ್ರೋಟಿಯಸ್ ವಲ್ಗ್ಯಾರಿಸ್100 85 55 30 10 1
bac.ಸಬ್ಟಿಲಿಸ್100 95 60 35 15 2
ಎಸ್ಚೆರಿಚಿಯಾ ಕೋಲಿ100 75 50 30 8 0
ಸ್ಟ್ಯಾಫಿಲೋಕೊಕಸ್ ಔರೆಸ್100 85 50 25 7 0
ಸ್ಯಾಕ್ರೊಮೈಸಸ್ ಸೆರೆವಿಸಿಯೇ100 80 45 20 5 0
ಕ್ಯಾಂಡಿಡಾ ಅಲ್ಬಿಕಾನ್ಸ್100 83 48 24 6 0

ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕದ ತೂಕದಿಂದ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 1.7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅದರ ದಕ್ಷತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ಜೈವಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯು -20 ° C - +220 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುವುದರಿಂದ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ(ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ಜೈವಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪಾಲಿಮರಿಕ್, ಕಾಲಜನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮೂಲ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಚೀಸ್, ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಾಸೇಜ್ ಕವಚವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಧಾರಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಜನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಸೇಜ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಸೇಜ್ ಕವಚಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಮಾಂಸ, ಮೀನು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶೇಷ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಟೆರ್ಪೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು - ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರದ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು - ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಹಲವಾರು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ದ್ರವ ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಅಮಾನತು), ಆದರೆ ಬೆಟುಲಿನ್‌ನ ಬಲವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ - ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ನ ಆಸ್ತಿ. ದ್ರವ ಘಟಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕೆಲಸದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಘಟಕವಾಗಿ, ನೀವು ಖಾದ್ಯ ತರಕಾರಿ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು - ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದರ ಮತ್ತು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅನುಪಾತವಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವು 0.01-40% ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ರವ ಘಟಕದ ವಿಷಯವು 99.99-60% ಆಗಿದೆ. . ದ್ರವ ಘಟಕದಲ್ಲಿ 0.01% ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವು 5 ° C ನಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ಮೇಣ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನೀರು-ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ನೀರು-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 5 ರಿಂದ 30% ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಜನ್-ಹೊಂದಿರುವ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಲೇಪನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಂಸ, ಮೀನು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, 0.005-2 ಗ್ರಾಂ / ಮೀ 2 ರ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಲೇಪನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.005-10 ಆಗಿರಬಹುದು. g/m 2 ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ (ಚೆರ್ರಿಗಳು - 5 ದಿನಗಳವರೆಗೆ, ಸೇಬುಗಳು - ಸರಾಸರಿ 2 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ 16-18 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ), ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಸಾರದ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. - ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೂಲಕ.

ಅಂತಹ ವಾತಾವರಣದೊಂದಿಗೆ ಕಾಲಜನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಸೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಾಸೇಜ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಾಸೇಜ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೌಲನ್-ಫ್ಯಾಟಿ ಎಡಿಮಾದ ರಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ತಿಳಿದಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಆವಿಷ್ಕಾರಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ಇಮ್ಮರ್ಶನ್, ನೀರಾವರಿ, ನೆನೆಸುವ ಮೂಲಕ.

ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ ಬಳಸಬಹುದು, ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದ್ರಾವಣಗಳು, ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ, ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ಮೊದಲು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ತೃಪ್ತಿ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ 0.01-7% ವಿಷಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಲಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಪಿಷ್ಟ ಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಪಿಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಾದ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವು ಅಚ್ಚು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಘಟನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿತು. ಹೀಗಾಗಿ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು 0.01%, ಕಾರ್ನ್ ಎಣ್ಣೆ - 99.99%, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ದ್ರಾವಣವು 9 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 1.5 ರಷ್ಟು ತಮ್ಮ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು. ಬಾರಿ.

ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉಸಿರಾಟದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೋಗಕಾರಕ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ದುಬಾರಿ ತುಂಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಅನಾನಸ್, ಕಲ್ಲಂಗಡಿಗಳು, ಮಾವಿನಹಣ್ಣುಗಳು) ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ತರಕಾರಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಳು 0.1-2 g/m 2 ಸಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀರು-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಿಂತ 2 ತಿಂಗಳುಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿದುಕೊಂಡಿವೆ. 0.3-1.5 ಗ್ರಾಂ / ಮೀ 2 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀರು-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದಾಗ ತೆರೆದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್‌ಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು 14 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸೇಬುಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮರದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ, 18 ° C ನಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು 2 ತಿಂಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಸಾರವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೆಟುಕುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪಾಲಿಮರಿಕ್, ಕಾಲಜನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. ಅಂತಹ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಚೀಸ್‌ಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ದೃಷ್ಟಿ (ಅಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು, ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ - ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಚೀಸ್, ಮಾಂಸ, ಮೀನು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ 70% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.

ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಾಲಜನ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಕವಚಗಳ ಅನಿಲ-ನೀರಿನ ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಅರೆ-ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳ ತೂಕ ನಷ್ಟ, ಇವುಗಳ ಕವಚಗಳನ್ನು ಕೊಬ್ಬಿನ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರದ 1% ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 2 ತಿಂಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರಯೋಗದ ಆರಂಭದಿಂದ 41 ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಾಸೇಜ್ ರೊಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುದ್ಧ, ಹೊಳೆಯುವ, ಶಿಲೀಂಧ್ರದ ಅಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಶವಿಲ್ಲದೆ; ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕವಚದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಸೇಜ್ ಪದರವು ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ರುಚಿ, ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಉಚ್ಚಾರಣೆಯ ರಸಭರಿತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಸ್ಥಾಪಿತ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು 1.6 ಪಟ್ಟು ಮೀರಿದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಚೀಸ್ ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಡಿಜಿಸ್ಕಿ ಚೀಸ್ - ಪ್ರಯೋಗದ ಪ್ರಾರಂಭದ 58 ದಿನಗಳ ನಂತರ). ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನ ಅಂಶವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ GOST ಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್-ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಯು ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳ ಕವಚದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.

ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ಲೇಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಾಗಿವೆ. ಆಹಾರ ರಕ್ಷಣೆಯ ಹಕ್ಕು ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಕೊಬ್ಬಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು 10-12% ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ ಮತ್ತು 20% ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು 30-35 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ನೆನೆಸಿದ ಸಾಸೇಜ್ ಕವಚವನ್ನು 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಯಾರಾದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕವಚವನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕವಚವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾಸೇಜ್ ಲೋಫ್, ಅದರ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆ 1 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಂಟೇನರ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಾಸೇಜ್ ಲೋಫ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ-ಆಧಾರಿತ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮಾನತು 5-10% ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು 25-30 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ನೆನೆಸಿದ ಸಾಸೇಜ್ ಕವಚವನ್ನು 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಯಾರಾದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮಾನತು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕವಚವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕದ ಮೇಲೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕೇಸಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮಾನತು 5-10% ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು 120 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 40-45 ° ಸೆ. ಸಾಸೇಜ್ ಕವಚವನ್ನು 2-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮಾನತು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕವಚವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕವಚವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 15% ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ ಮತ್ತು 30% ನೀರು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು 40-45 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಸೇಜ್ನ ರೂಪುಗೊಂಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ತುಂಡುಗಳ ಮೇಲೆ ನೇತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಸೇಜ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 8 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಮಲ್ಷನ್ನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಲಜನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕದಿಂದ 1% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಿರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಾಲಜನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ 7 ಮತ್ತು 2% ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ), ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಜನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಸೇಜ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಲಜನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕದಿಂದ 1% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಿರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಕಾರ್ನ್ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಲಜನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕದಿಂದ 8% ದರದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಾಲಜನ್-ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ- ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಸೇಜ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

15% ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ ಮತ್ತು 85% ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸರಿಸುಮಾರು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉಳಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ತೂಕದ 4% ಆಗಿದೆ.

ಮೂರು-ಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಆಗಿ. ಬೆಟುಲಿನ್ - 10% ಮತ್ತು ತೈಲ - 90% ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಈ ಅಮಾನತು ಬಳಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 8, ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ಒಳ ಪದರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 3% ಆಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೂರು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 10

ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಮಾನತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 10% ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆ - 90%, ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ತೂಕದಿಂದ 25% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಉದಾಹರಣೆ 8 ರ ಪ್ರಕಾರ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮಾನತು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 2% ಆಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 11.

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಶೀಟ್ನ ಉಬ್ಬರವಿಳಿತದ ಮೊದಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀರಾವರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - 15% ಮತ್ತು ಗ್ಲಿಸರಿನ್ - 85%. ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 12.

ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೊದಲು ಎಮಲ್ಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ನೀರಾವರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲು 20% ಬೆಟುಲಿನ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು 80% ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೊಬ್ಬಿನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ತೂಕದಿಂದ 25% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 13

ಬಿರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, wt% ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ - 0.3, ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ - 99.7. ಫಲಿತಾಂಶವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಟೇನರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ನೀಡಲಾದ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹಕ್ಕು ಸಾಧಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು. ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಟುಲಿನ್ ಜೊತೆಗೆ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ, ಬೆಟುಲಿನ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರದಿಂದ ಬೆಟುಲಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.

ಹೊಸ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಜೀವಗೋಳದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

1. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುವಿನಂತೆ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರವನ್ನು ದ್ರವ ಘಟಕದ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಂದು ಚದುರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘಟಕ, wt.%: ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆ ಸಾರ - 0.01 - 40, ದ್ರವ ಘಟಕ - 99.99 - 60.

2. ಕ್ಲೈಮ್ 1 ರ ಪ್ರಕಾರ ಏಜೆಂಟ್, ಖಾದ್ಯ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ಲೈಮ್ 1 ರ ಪ್ರಕಾರ ಏಜೆಂಟ್, ಮೇಣದ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. 1-3 ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದು ಪ್ರಕಾರ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಬೆಟುಲಿನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

5. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಗಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಆ ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 0.01 ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಘಟಕದ ತೂಕದಿಂದ%.

6. ಹಕ್ಕು 5 ರ ಪ್ರಕಾರ ಅರ್ಥ, ಬರ್ಚ್ ತೊಗಟೆಯ ಸಾರವನ್ನು ಬೆಟುಲಿನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

7. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಹಕ್ಕು 5 ಮತ್ತು 6 ರ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳು:

ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತು, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಖಾಲಿ // 2281896

ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು, ಚೀಸ್‌ಗಳು, ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾಂಸ, ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

  • ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
  • ಅಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು
  • ಪ್ರಕೃತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
  • ಲೇಖಕರ ವಿಭಾಗಗಳು
  • ಇತಿಹಾಸ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತಿದೆ
  • ವಿಪರೀತ ಪ್ರಪಂಚ
  • ಮಾಹಿತಿ ಸಹಾಯ
  • ಫೈಲ್ ಆರ್ಕೈವ್
  • ಚರ್ಚೆಗಳು
  • ಸೇವೆಗಳು
  • ಇನ್ಫೋಫ್ರಂಟ್
  • ಮಾಹಿತಿ NF OKO
  • RSS ರಫ್ತು
  • ಉಪಯುಕ್ತ ಕೊಂಡಿಗಳು




  • ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳು


    ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಬಂಧನೆಗಳು

    ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು
    ಸ್ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು


    ಆಹಾರ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು

    ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿ ಮೂಲದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಾಜಾವಾಗಿ ಇಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ.

    ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ರೂಪಗಳ ಏಕಕೋಶೀಯ ಜೀವಿಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ ಗುಂಪು. ಅವರು ಕೋಶ ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದ್ದು, ದೇಹದ ರೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
    ಎಕ್ಸೆಪ್ಶನ್ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಇದು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

    ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳು ಅಂಡಾಕಾರದ, ಉದ್ದವಾದ ಅಥವಾ ದುಂಡಗಿನ ಆಕಾರದ ಏಕಕೋಶೀಯ ಜೀವಿಗಳಾಗಿವೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಜಕಗಳ ಮೂಲಕ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
    ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮನೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್. ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆ, ಗಾಳಿಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ವೈನ್, ಬಿಯರ್, ಕ್ವಾಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಕೆಲವು ವಿಧದ ಯೀಸ್ಟ್ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಿಡಿಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
    ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವು ಯೀಸ್ಟ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೀನು, ಮಾಂಸ, ಅಡುಗೆ ಜಾಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪು ಮಾಡುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಅಚ್ಚುಗಳು (ಅಚ್ಚು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು) ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಕವಕಜಾಲದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ, ಕವಕಜಾಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯಗಾಳಿಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ಬೀಜಕಗಳು. ಇದು ಬೀಜಕಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕವೂ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ.
    ಅಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬ್ರೆಡ್, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಬೂದು-ಕಪ್ಪು, ಬಿಳಿ ಸೌರ್ಕ್ರಾಟ್).

    ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳಿಗೆ, ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಗಳಿವೆ, ಅದರೊಳಗೆ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದುಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತವೆ.

    ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನವು 20 ಮತ್ತು 40 ° C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

    0 ° C ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನಿಂದ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

    60-100 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಜಾತಿಗಳು ಮಾತ್ರ 100-120 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

    ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಗುಣಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಜೀವಂತ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

    ತಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಪ್ರಬಲವಾದ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಟಾಕ್ಸಿನ್) ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನೀವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶಯಾಸ್ಪದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಿನ್ನಬಾರದು.

    ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕೆಲವು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತವೆ. ನೀರಿಲ್ಲದೆ ಅವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

    ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳಿವೆ (ಏರೋಬಿಕ್), ಮತ್ತು ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬಹುದಾದವುಗಳು (ಅನೇರೋಬಿಕ್).

    ಆಮ್ಲಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿ ಮೂಲದ ಇತರ ಆಹಾರಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ವಾತಾವರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ.

    ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 100 ° C (ಅಂದರೆ, ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ) 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಥವಾ 85 ° C ನಲ್ಲಿ 5-6 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಾಕು.

    ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯಿಲ್ಲದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಇತರ ರೀತಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, 85 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ 100 ° C ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು 112-120 ° C ನ ಕ್ರಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
    ಆದ್ದರಿಂದ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮನೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳು (ಸಿಟ್ರಿಕ್, ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್, ಅಸಿಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಇತರ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು.

    ಸ್ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳು

    ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡುವುದು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವ, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ (ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ) ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು. .

    ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸೋಣ.

    ಒಣಗಿಸುವುದು. ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಒಣಗಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಒಣ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
    ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು - ಅಚ್ಚು ನೋಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.

    ಧೂಮಪಾನ. ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಉರುವಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮರದ ಮರದ ಪುಡಿಗಳ ನಿಧಾನ ದಹನದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪತನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಫೀನಾಲ್ಗಳು, ಕ್ರಿಯೋಸೋಟ್, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಸಂರಕ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
    ಧೂಮಪಾನದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಧೂಮಪಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವುದು. ಟೇಬಲ್ ಉಪ್ಪಿನ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವು 10 ಪ್ರತಿಶತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
    ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮೀನು, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉಪ್ಪು ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಹುಳಿಯಾಗುವುದು. ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹುದುಗಿಸುವಾಗ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕೋಸು, ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳು, ಟೊಮ್ಯಾಟೊ, ಕರಬೂಜುಗಳು, ಸೇಬುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಸಕ್ಕರೆಯ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗುತ್ತವೆ.
    ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಉಪ್ಪು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
    ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಹುದುಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಹಿಮನದಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು.

    ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ. ಆಹಾರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವು ಆಹಾರ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
    ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕೂಲಿಂಗ್. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂರಕ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವು 0 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
    ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 0 ° C ನಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

    ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ. ಈ ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನದ ಆಧಾರವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೈನಸ್ 18-20 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೈನಸ್ 18 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಘನೀಕರಣವು ಮೈನಸ್ 28 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ.
    ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದಾಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದಾಗ, ಅವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ.

    ಸಕ್ಕರೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್. 65-67 ಪ್ರತಿಶತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
    ಸಕ್ಕರೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆ.

    ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. ನಂಜುನಿರೋಧಕಗಳು ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
    ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸೋಡಿಯಂ ಬೆಂಜೊಯೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸ್ಯಾಲಿಸಿಲೇಟ್, ಆಸ್ಪಿರಿನ್ (ಅಸೆಟೈಲ್ಸಲಿಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರಂತರ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.

    ಶಾಖದಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಅಂದರೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹಾಳಾಗದಂತೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕವೂ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
    ಸಂರಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತವರ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100 ° C ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಥವಾ 85 ° C ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ತಾಪನ (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ) ಅಥವಾ ತಾಪನ (ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ) ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು (ಅಚ್ಚುಗಳು, ಯೀಸ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು) ಸಾಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ.
    ಹೀಗಾಗಿ, ಹರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ಗುರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿಘಟನೆಯಾಗಿದೆ.
    ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮ ನೋಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ

    ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ರುಚಿಕರತೆ.

    ತಕ್ಷಣದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ ತವರ ಮುಚ್ಚಳಗಳುಕುದಿಯುವ ನಂತರ ಅದು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಜಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

    ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣಿನ ಕಾಂಪೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್‌ಗಳನ್ನು 85 ° C (ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ) ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವು ಕುದಿಯುವ ನೀರಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.

    ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಸಿರು ಬಟಾಣಿಗಳ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಾಗಿ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು 100 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಟೇಬಲ್ ಉಪ್ಪನ್ನು ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (1 ಲೀಟರ್ ನೀರಿಗೆ ಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ):

    ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಮಾಣ, g/l ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು °C
    66 ..........................................................101
    126..........................................................102
    172..........................................................103
    216..........................................................104
    255..........................................................105
    355..........................................................107
    378..........................................................110

    ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಲೋಹದ ಬೋಗುಣಿ, ಬಕೆಟ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಕ್ಷ್ಯಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ತುರಿಯನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಠಾತ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಇದು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚಿಂದಿ ಅಥವಾ ಕಾಗದವನ್ನು ಹಾಕಬೇಡಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪನದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಭುಜಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಪ್ಯಾನ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ನೀರು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅವರ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ 1.5-2 ಸೆಂ.ಮೀ.

    ತುಂಬಿದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕನಿಷ್ಠ 30 ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 70 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಅದು ಹೆಚ್ಚು, ನೀರಿನ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ. ಅದರಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಜಾಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಡಕೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾದ ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬಾರದು.

    ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯವನ್ನು ನೀರು ಕುದಿಯುವ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಎಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಮೂಲವು, ಅಂದರೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಜಾಡಿಗಳ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ, ತೀವ್ರವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ. ನಾವು ಮೊದಲ ಹಂತದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವು ಜೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಬೋಗುಣಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಕುದಿಯಲು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ: 0.5 ಮತ್ತು 1 ಲೀ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ - 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, 3-ಲೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ - 20 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

    ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ, ನಿಜವಾದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಮೂಲವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಮಯವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು.

    ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವಾದವುಗಳು - 2 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆಮ್ಲೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ಆಮ್ಲೀಯವಲ್ಲದವುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

    ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವು ಧಾರಕದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಧಾರಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅದು ಕುದಿಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಮಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಕೀಲಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಮಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ: ಮುಚ್ಚಳವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸುತ್ತುತ್ತದೆಯೇ, ಅದು ಜಾರ್‌ನ ಕುತ್ತಿಗೆಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆಯೇ.

    ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಣ ಟವೆಲ್ ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದರಿಂದ ಇನ್ನೊಂದರಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುವವರೆಗೆ ಈ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ
    ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಕುದಿಸಿದ ಅದೇ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಉಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು - 1.5-2 ಸೆಂ, ಕಡಿಮೆ ನೀರು, ವೇಗವಾಗಿ ಅದು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
    ನೀರು ಕುದಿಯುವಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಗಿ ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಹೊರಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಕುದಿಸಲು 10-12 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
    ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಉಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯವು ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

    ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ
    ಆ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ಗಳು, ಕಾಂಪೋಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು 85-90 ° C ನ ಲೋಹದ ಬೋಗುಣಿಗೆ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಜಾ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಅಥವಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಧೂಳಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ; ಧಾರಕವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕುದಿಸಿ.
    ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
    ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಹುಳಿ ಸೇಬುಗಳು, ಬಲಿಯದ ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹುಳಿ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಟ್ಗಳಾಗಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಬಹುದು.

    ಮರು-ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ
    ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರೋಟೀನ್ (ಮಾಂಸ, ಕೋಳಿ ಮತ್ತು ಮೀನು) ಹೊಂದಿರುವ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಥವಾ ಬಹು (ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಬಾರಿ) ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಮೊದಲ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಅಚ್ಚು, ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದ ನಂತರದ ದೈನಂದಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೀಜಕ ರೂಪಗಳು ಸಸ್ಯಕಗಳಾಗಿ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನಿನಂತಹ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಒಂದು ದಿನದ ನಂತರ ಮೂರನೇ ಬಾರಿಗೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರು-ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಾಗಿ, ಮೊದಲು ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಾಡಿಗಳಿಂದ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ.
    ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವವರೆಗೆ (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ನಂತರ) ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

    ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಹಿಂದೆ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು
    ಈ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಕ್ಯಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಂರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ಇದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಾರ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಗಾಳಿ.
    ವಿಶೇಷ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಬಳಕೆಯು 2-3 ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಲ್ಲಿ ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ಪೇರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
    ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಾರ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು.

    ನಂತರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಿಲ್ಲದೆ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಸಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ
    ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಹಿಂದೆ ಬೇಯಿಸಿದ ಅಥವಾ ಕುದಿಯುತ್ತವೆ, ನಂತರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಿಲ್ಲದೆ ಬಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಟೊಮೆಟೊ ರಸ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಟೊಮ್ಯಾಟೊ, ದ್ರಾಕ್ಷಿ, ಚೆರ್ರಿ, ಸೇಬು ಮತ್ತು ಇತರ ರಸಗಳು, ಜಾಮ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಮ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು, ಹುಳಿ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು - ಅವರಿಗೆ ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳಗಳು - 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಉಗಿ-ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆದು ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಬೇಕು.
    ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕನಿಷ್ಠ 96 ° C ಆಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತುಂಬಿದ ತಕ್ಷಣ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಈ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಧಾರಕಕ್ಕೆ ಅವುಗಳ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

    ನಂತರದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಿಲ್ಲದೆ ಬಿಸಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆ
    ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ತರಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳು, ಟೊಮ್ಯಾಟೊ, ಹಾಗೆಯೇ ಹಣ್ಣಿನ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಕಾಂಪೊಟ್ಗಳು.
    ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಜಾವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆದು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು.
    ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ತರಕಾರಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ 3-4 ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ, ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಜಾರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಹಠಾತ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಬಿರುಕು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
    ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳು ಒಂದು ಕ್ಲೀನ್ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟವೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ 5-6 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಬರಿದುಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾರ್ ಮತ್ತೆ ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು 5-6 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾವುಕೊಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೂರನೇ ಬಾರಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಮಾನ್ಯತೆ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ಬರಿದುಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಕುದಿಯುವ ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಮೆಟೊಗಳಿಗೆ, ಕುದಿಯುವ ನೀರು - ಹಣ್ಣಿನ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಸಿರಪ್ಗಾಗಿ - ಕಾಂಪೋಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ.
    ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು, ಕಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
    ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಜಾರ್ ಅನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ - ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ.

    ಮಸಾಲೆಗಳು, ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳು
    ಕ್ಯಾನರಿಗಾಗಿ

    ತಯಾರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರುಚಿ, ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಮನೆಯ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣವು ಆಹಾರದ ರುಚಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಕಾರಿ ರಸಗಳ ಸ್ರವಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
    ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗ್ಯಾಸ್ಟ್ರಿಕ್ ಲೋಳೆಪೊರೆಯ ಗಂಭೀರ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಮಸಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಉಪ್ಪುಆರೋಗ್ಯಕರ ದೇಹಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮುಖ್ಯ ಮಸಾಲೆ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನೆಗರ್ ಸಹ ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
    ವಿನೆಗರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ ಟೇಬಲ್ ವೈನ್, ಸುವಾಸನೆಯ ಟ್ಯಾರಗನ್, ದ್ರಾಕ್ಷಿ, ಸೇಬು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡದ ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವಿನೆಗರ್ ಆಗಿದೆ.
    ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಅಸಿಟಿಕ್ ಸಾರ) "ವಿನೆಗರ್" ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುತ್ತದೆ.
    "ಸುವಾಸನೆ" ಎಂದು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ವಿನೆಗರ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಿನೆಗರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
    5 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ವಿನೆಗರ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

    ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನೆಗರ್ ವಾಸನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಕಾಂಪೋಟ್ಗಳು, ಜೆಲ್ಲಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

    ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಮೆಣಸುಗಳು ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ಉಷ್ಣವಲಯದ ಪೊದೆಸಸ್ಯದ ಒಣಗಿದ ಬೀಜಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಪ್ರಬುದ್ಧತೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಬಣ್ಣ, ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಕಪ್ಪು ಹೆಚ್ಚು ಸುಡುತ್ತದೆ).
    ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವಾಗ, ಮೆಣಸು ಬಟಾಣಿ ಮತ್ತು ನೆಲದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಗುಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮೆಣಸು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಇದನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಮಸಾಲೆ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕಡು ಕಂದು ಬಟಾಣಿಯಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಆಹ್ಲಾದಕರ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
    ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮನೆ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕೆಂಪು ಮೆಣಸು ಒಂದು ಮೂಲಿಕೆಯ ಸಸ್ಯದ ಹಣ್ಣು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡದೊಡ್ಡ ಪಾಡ್ ತೋರುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ, ವಿಟಮಿನ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ನಿಂಬೆಯನ್ನೂ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
    ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ - ಕ್ಯಾಪ್ಸೈಸಿನ್ - ಇದು ಕೆಂಪು ಮೆಣಸು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಿಹಿ ಮೆಣಸು (ಮೆಣಸು) ಮತ್ತು ಕಹಿ ಮೆಣಸುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಕೆಂಪುಮೆಣಸು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ, ತಿರುಳಿರುವ ಹಣ್ಣು.
    ಕಹಿ ಮೆಣಸಿನಕಾಯಿಯ ಹಣ್ಣುಗಳು ಉದ್ದವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅದರ ಕಟುವಾದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಕಟುತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಕರಿಮೆಣಸಿನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

    ಬೇ ಎಲೆಯು ನೋಬಲ್ ಲಾರೆಲ್ನ ಒಣಗಿದ ಎಲೆಗಳು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಬೇ ಎಲೆಯ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಮಸಾಲೆ ಅಥವಾ ಕಹಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಆಹಾರವನ್ನು ಸುವಾಸನೆ ಮಾಡುವುದು.
    ಬೇ ಎಲೆಗಳ ಅಧಿಕವು ಭಕ್ಷ್ಯದ ರುಚಿಯನ್ನು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
    ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಕಹಿ ನಂತರದ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

    ಕಾರ್ನೇಷನ್ ಎಂಬುದು ಲವಂಗ ಮರದ ಒಣಗಿದ ತೆರೆಯದ ಹೂವಿನ ಮೊಗ್ಗುಗಳು.
    ಲವಂಗಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುವಾಸನೆಯು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
    ಇದನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಂತ್ಯದ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಲವಂಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಲವಂಗವು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಉಚ್ಚಾರಣಾ ಪರಿಮಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

    ಕೊಲ್ಯೂರಿಯಾ. ಕೋಲ್ಯೂರಿಯ ವಾಸನೆಯು ಲವಂಗದ ವಾಸನೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಮನೆಯ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಒಣಗಿದ ಬೇರುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲವಂಗಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಎಂಬುದು ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಮರದ ಚಿಗುರುಗಳ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ತೊಗಟೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪುಡಿ ಅಥವಾ ತುಂಡುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಮನೆಯ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ಗಳು, ಜಾಮ್ಗಳು, ಕಾಂಪೋಟ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸುವಾಸನೆ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕೇಸರಿಯು ಕ್ರೋಕಸ್ ಹೂವುಗಳ ಒಣಗಿದ ಕಳಂಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
    ಇದನ್ನು ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಜಾಯಿಕಾಯಿ. ಜಾಯಿಕಾಯಿ ಬೀಜಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ.
    ಇದು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

    ವೆನಿಲ್ಲಾ ಮತ್ತು ವೆನಿಲಿನ್. ಮೊದಲನೆಯದು ಉಷ್ಣವಲಯದ ಆರ್ಕಿಡ್‌ನ ಹಣ್ಣು, ನೋಟದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪರಿಮಳಯುಕ್ತ ಸಣ್ಣ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ವೆನಿಲಿನ್ ಒಂದು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವೆನಿಲ್ಲಾಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.
    ತಮ್ಮದೇ ಆದ ದುರ್ಬಲ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚೆರ್ರಿ ಜಾಮ್).
    ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆನಿಲ್ಲಾ ಮತ್ತು ವೆನಿಲ್ಲಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಹಿ ನಂತರದ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

    ಶುಂಠಿ. ಉಷ್ಣವಲಯದ ಅಡಿಕೆ ಬೇರು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹ್ಲಾದಕರ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
    ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

    ಸಬ್ಬಸಿಗೆ. ರೋಸೆಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ಎಳೆಯ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಸಲಾಡ್, ಸೂಪ್, ಮಾಂಸ, ಮೀನು, ಅಣಬೆಗಳಿಗೆ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಸಾಲೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರಕಾರಿ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು.
    ಬೀಜ ರಚನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಕ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸೌತೆಕಾಯಿಗಳು, ಟೊಮ್ಯಾಟೊ ಮತ್ತು ಕ್ರೌಟ್ಗಾಗಿ ಮಸಾಲೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಪುದೀನವನ್ನು ಅದರ ಆಹ್ಲಾದಕರ ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ರಿಫ್ರೆಶ್ ರುಚಿಯಿಂದಾಗಿ ಮನೆ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಕ್ವಾಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೀನು, ಮಾಂಸ, ತರಕಾರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.

    ಕೊತ್ತಂಬರಿ ಎಂಬುದು ಮೂಲಿಕೆಯ ಕೊತ್ತಂಬರಿ ಸಸ್ಯದ ಒಣಗಿದ ಬೀಜವಾಗಿದೆ.
    ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಸುವಾಸನೆ ವಿನೆಗರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ತುಳಸಿ ವಿವಿಧ ಛಾಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
    ತರಕಾರಿ ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲು ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಟ್ಯಾರಗನ್ ಅದೇ ಹೆಸರಿನ ಮೂಲಿಕೆಯ ಸಸ್ಯದ ಒಣಗಿದ ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಗಳು.
    ಇದನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.