II. അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥകൾ. ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനിടയിൽ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സംസ്കരണമാണ് കാനിംഗ്. ഭക്ഷണം കേടാകാതിരിക്കാനുള്ള മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഭക്ഷണങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗങ്ങൾ

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും രണ്ട് തരത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. വായു കടക്കാത്ത പാത്രങ്ങളിൽ ഭക്ഷണം സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ രീതിയാണ് വന്ധ്യംകരണം. സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ നശിപ്പിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നം ചൂടാക്കുകയും തുടർന്നുള്ള മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് അടച്ച പാത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ രീതി കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനം തടയുന്നതിലൂടെ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിന്റെ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നു; ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിന്റെ വിവിധ സംസ്കരണത്തിലൂടെ ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതിന്റെ ഫലമായി സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രവർത്തനം വൈകുകയോ മന്ദഗതിയിലാകുകയോ ചെയ്യുന്നു. അത്തരം രീതികളിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംസ്കരണം എല്ലായ്പ്പോഴും സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ നാശവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടില്ല (അതായത്, ഇത് ഒരു അണുനാശിനി അല്ലെങ്കിൽ കുമിൾനാശിനി പ്രഭാവം നൽകുന്നില്ല), സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികാസത്തെ തടയുന്ന പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിധേയമാണ് നാശം.

സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനവും ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമില്ലാത്ത അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായവ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം അത്തരം രീതികളിലൂടെ സംസ്കരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഉത്പാദനം. കൂടാതെ, ചില ഭക്ഷണങ്ങൾ (പഴങ്ങൾ, ജാം, സോസുകൾ, മാരിനേഡുകൾ) സംരക്ഷിക്കുന്നത് ചൂടാക്കൽ, ഇൻഹിബിറ്ററി ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ്. വ്യാവസായിക തലത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന രീതികൾ ഇവയാണ്: മരവിപ്പിക്കൽ, വാതക സംഭരണം, ഉണക്കൽ (നിർജ്ജലീകരണം), ഫിൽട്ടറേഷൻ, അച്ചാർ, അഴുകൽ, പുകവലി, വികിരണം, പ്രകൃതിദത്ത പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ചേർക്കൽ - പഞ്ചസാര, ഉപ്പ്, ആസിഡുകൾ, മസാലകൾ, കെമിക്കൽ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ - സൾഫർ ഡയോക്സൈഡും ബെൻസോയിക് ആസിഡും. ഈ രീതികളിൽ ചിലത് പരസ്പരം സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ പ്രഭാവം ക്യുമുലേറ്റീവ് ആണ്.

മരവിപ്പിക്കുന്നത്

താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ, കേടാകാൻ കാരണമാകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ തടയുകയോ തടയുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഭക്ഷണം സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു; ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പുതിയതാണെങ്കിൽ, സ്വാഭാവിക ഓട്ടോലൈറ്റിക് എൻസൈമുകളുടെ പ്രവർത്തനം അവയിൽ വൈകും.

0 ഡിഗ്രിയിലും താഴെയും വളരുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് 15-20 ഡിഗ്രി പരിധിയിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഉണ്ട്; ഏകദേശം 37 ° ഒപ്റ്റിമൽ ഉള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ 5 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ വളരെ സാവധാനത്തിലുള്ള വളർച്ച നൽകുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നുമില്ല). സൈക്രോഫിലിക് സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ 0 ഡിഗ്രിയിൽ താരതമ്യേന വേഗത്തിൽ വളരാൻ പ്രാപ്തമാണ്; അതേ സമയം, അവയുടെ വളർച്ചയുടെ തീവ്രത ഉയർന്ന താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിലും, രൂപപ്പെട്ട കോശങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം വളരെ വലുതായിരിക്കും. സാധാരണയായി താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ വളരുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ അക്രോമോബാക്റ്റർ, ഫ്ളാവോബാക്ടീരിയം, സ്യൂഡോമോണസ്, മൈക്രോകോക്കസ് എന്നീ ജനുസ്സിലെ ബാക്ടീരിയകളാണ്; ടോറുലോപ്സിസ് ഇനത്തിലുള്ള യീസ്റ്റും പെൻസിലിയം ക്ലാഡോസ്പോറിയം, മ്യൂക്കോർ, താംനിഡിയം എന്നീ ജനുസ്സുകളുടെ പൂപ്പലും.

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളിലെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച നിർണ്ണയിക്കുന്നത് താപനില മാത്രമല്ല: വളരെ (ഒരു പ്രധാന ഘടകം പരിസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് തണുത്തുറഞ്ഞ ജലത്തിന്റെ അളവാണ്. സാന്ദ്രതയുടെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദത്തെ നന്നായി നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഐസ് രൂപത്തിൽ ജലം വേർതിരിക്കുന്നതുമൂലമുള്ള ലായകങ്ങൾ, അതേ കാരണത്താൽ, ശീതീകരിച്ച അന്തരീക്ഷത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ താപനിലയിലാണ് സൂപ്പർ കൂൾഡ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ബാക്ടീരിയയുടെ വളർച്ച സംഭവിക്കുന്നത്. ശീതീകരിച്ച മാധ്യമങ്ങളിലെ വളർച്ചയുടെ താപനില ഏകദേശം -3 ° ആണ്, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലുള്ള ലായകങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിവുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ കുറഞ്ഞ താപനിലയെ അത്യധികം പ്രതിരോധിക്കും; അക്കരപ്പച്ചയിൽ ഹാലോഫിലിക് ബാക്ടീരിയയും സാന്ദ്രീകൃത ഓറഞ്ചിലെ ഓസ്മോഫിലിക് യീസ്റ്റും വളരുന്നതും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. -10 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ ജ്യൂസ്.

ബാക്ടീരിയ, യീസ്റ്റ്, പൂപ്പൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സൈക്കോഫിലിക് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയുടെ പരിമിതമായ താപനില -5 ° മുതൽ -10 ° വരെ, -7 ° വരെ അടുത്താണ്. -5 ഡിഗ്രിയിലെ സംഭരണം ശീതീകരിച്ച മാംസത്തിൽ യീസ്റ്റ്, പൂപ്പൽ എന്നിവയുടെ വികസനം തടയുന്നില്ലെന്ന് കണ്ടെത്തി, 7 ആഴ്ചയ്ക്കുശേഷം കോളനികൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. സ്യൂഡോമോണസ്, ലാക്ടോബാസിലസ്, മോണിലിയ, പെയ്‌സിലിയം എന്നിവ -4 ഡിഗ്രിയിലും, ക്ലാഡോസ്‌പോറിയം, സ്‌പോറോട്രിചം എന്നിവ -6.7 ഡിഗ്രിയിലും വളർന്നു. -5 മുതൽ -7 ഡിഗ്രി വരെയുള്ള താപനില പരിധിക്ക് താഴെ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന മിക്ക ഭക്ഷണങ്ങളും മരവിച്ചതായി കണക്കാക്കാം (അതായത്, സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ വളർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ദ്രാവക ഘട്ടം അടങ്ങിയിട്ടില്ല).

ആദ്യം മരവിപ്പിക്കുന്നത് പ്രവർത്തനക്ഷമമായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ എണ്ണത്തിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കുറവുണ്ടാക്കുന്നു. താപനില, പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്വഭാവം, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ തരം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, അതിജീവിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ എണ്ണം പിന്നീട് കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ കുറയുകയോ അല്ലെങ്കിൽ (സൈക്രോഫിലിക് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്) പ്രാരംഭ കുറവോ കാലതാമസത്തോടൊപ്പം ഉണ്ടാകാം. പുനരുൽപാദനം, തുടർന്ന് അതിജീവിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച. പിഎച്ച് മൂല്യങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത് ജലദോഷത്തോടുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സംവേദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം പഞ്ചസാര, ഗ്ലിസറോൾ, കൊളോയിഡുകൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം ഒരു സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു. കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗിനെയോ ഫ്രോസൺ സ്റ്റോറേജിനെയോ പ്രായോഗികമായി പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബാക്ടീരിയൽ ബീജങ്ങൾക്ക് ഈ ഡാറ്റ ബാധകമല്ല.

തണുത്ത ചികിത്സയ്ക്കുശേഷം ബാക്ടീരിയയുടെ മരണകാരണത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഗവേഷകരുടെ അഭിപ്രായങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: ചിലർ ഇത് ജലദോഷത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഫലത്തിലൂടെ വിശദീകരിക്കുന്നു, ബാക്ടീരിയയുടെ മരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, മറ്റുള്ളവ - എക്സ്ട്രാ സെല്ലുലാർ, ഇൻട്രാ സെല്ലുലാർ ഐസ് പരലുകൾ വഴി മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, മറ്റുള്ളവ - കോശങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പ്രോട്ടീനുകളുടെ മാറ്റത്തിലൂടെ. വിശദമായ പരിചയത്തിന്, താഴ്ന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ബാക്ടീരിയയുടെ മരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവിധ സിദ്ധാന്തങ്ങളുടെ വിശദമായ ഉള്ളടക്കം നൽകുന്ന കൃതികൾ പരാമർശിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്. താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് മരിക്കുന്ന ബാക്ടീരിയകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നില്ലെന്ന് മിക്ക ഗവേഷകരും ചൂണ്ടിക്കാട്ടുന്നു; -20 °-നേക്കാൾ -1 മുതൽ -5 ° വരെ ബാക്ടീരിയകൾ വേഗത്തിൽ മരിക്കുന്നതായി ഹെയ്ൻസ് കണ്ടെത്തി; മറ്റ് ഗവേഷകരും ഇതേ പ്രതിഭാസം നിരീക്ഷിച്ചു: ബാക്ടീരിയയും യീസ്റ്റും -20 ഡിഗ്രിയേക്കാൾ -10 ° ൽ കൂടുതൽ നാശത്തിന് വിധേയമായി. ശീതീകരിച്ച മാംസത്തിൽ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ അതിജീവന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് പഠിക്കുമ്പോൾ, കോളി പോലുള്ള ബാക്ടീരിയകളുടെ എണ്ണം -18 ഡിഗ്രിയിൽ ചെറുതായി കുറഞ്ഞു, എന്നാൽ -4 ഡിഗ്രിയിൽ സംഭരണത്തിന് ശേഷം 10 മടങ്ങ് കുറഞ്ഞു.

പൊതുവേ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ കുറഞ്ഞ താപനിലയെ അങ്ങേയറ്റം പ്രതിരോധിക്കും, രോഗകാരികളായ ജീവിവർഗ്ഗങ്ങൾ പോലും വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും. പലതരം ബാക്ടീരിയകളും ചിലതരം പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ് എന്നിവ ശീതീകരിച്ച സ്ട്രോബെറിയിൽ 3 വർഷത്തോളം നിലനിന്നിരുന്നു. വേഗത്തിൽ ശീതീകരിച്ച സ്ട്രോബെറിയിൽ (-18 °) രോഗകാരികളായ ബാക്ടീരിയകളെക്കുറിച്ച് പഠിക്കുമ്പോൾ, എബർതെല്ല ലൈഫോസ 6 മാസവും സ്റ്റാഫൈലോകോക്കസ് ഓറിയസ് - 5 മാസവും സാൽമൊണല്ല പോലുള്ള ബാക്ടീരിയകൾ - 1 മാസവും നിലനിൽക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തി.

സൂക്ഷ്മാണുക്കളിൽ മരവിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിന്റെ സമഗ്രമായ അവലോകനം 1955-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു.

ഗ്യാസ് സംഭരണം

ഭക്ഷണം സൂക്ഷിക്കുന്ന മുറിയിലെ വായുവിന്റെ ഘടന മാറ്റുന്നതിലൂടെ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ എണ്ണത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവ് കൈവരിക്കാനാകും. പൂപ്പൽ പോലെയുള്ള നിർബന്ധിത എയറോബുകളുടെ വളർച്ച തടയുന്നത് പൂർണ്ണമായും വായുരഹിതമായ അവസ്ഥയിൽ സംഭരിക്കുമ്പോൾ നേടാനാകും, എന്നാൽ ചില പൂപ്പലുകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ഓക്സിജന്റെ അളവ് നേരിടാൻ കഴിയും; പൂപ്പലിന്റെ ഓക്സിജന്റെ ആവശ്യകത വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി.

വായുവിനെ നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന വാക്വം പാക്കേജിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള വ്യാവസായിക രീതികൾ റാൻസിഡിറ്റിയും മറ്റ് ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളും തടയുന്നു, പക്ഷേ പൂപ്പൽ വളർച്ചയെ പൂർണ്ണമായും തടയുന്നില്ല.

അസംസ്കൃത (ഫ്രഷ്) ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ (മാംസം, മുട്ട, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ) ശീതീകരിച്ച് സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ഓസോൺ, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ട്രൈക്ലോറൈഡ് എന്നിവ സംഭരണ ​​കേന്ദ്രത്തിന്റെ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ തടയുകയും അതുവഴി സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ.

വായുവിൽ 4% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ പൂപ്പൽ ബീജങ്ങളുടെ മുളയ്ക്കൽ വൈകും; 20% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ, വായുവിലെ സംഭരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചാ നിരക്ക് 1 / 2-1 / 5 ആണ്, വളർച്ചയുടെ തടസ്സം മൂർച്ചയുള്ളതും താഴ്ന്ന താപനിലയുമാണ്. മാംസത്തിൽ പൂപ്പലുകളുടെയും ബാക്ടീരിയകളുടെയും വളർച്ചയെ പൂർണ്ണമായി തടയുന്നതിന്, 40% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഈ സാന്ദ്രത മാംസത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ (നിറം നഷ്ടപ്പെടുന്നത്) പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു.

20% ഏകാഗ്രതയിലും മിതമായ സംഭരണ ​​സമയങ്ങളിലും, മാംസത്തിന്റെ നിറം ചെറുതായി മാറുന്നു, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച ഇപ്പോഴും വളരെ വൈകിയിരിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ 10% സാന്ദ്രത ഉപയോഗിക്കുന്നു; അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ശീതീകരിച്ച മാംസം 60-70 ദിവസത്തേക്ക് സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ കേടുപാടുകൾക്ക് വിധേയമാകില്ല. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ ഉപയോഗം ശീതീകരിച്ച പന്നിയിറച്ചിയുടെയും ആട്ടിൻകുട്ടിയുടെയും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ മുട്ടകൾ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾ അനുകൂലവും പ്രതികൂലവുമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത സ്ഥാപിച്ചു, അവ മുകളിലുള്ള സൃഷ്ടിയിൽ അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.

കുറഞ്ഞ ഓക്സിജനും ഉയർന്ന കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ പഴങ്ങൾ ശ്വസിക്കുന്നതും പാകമാകുന്നതും വൈകും. അമിതമായി പഴുത്ത പഴങ്ങൾ സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ കേടുപാടുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, പോം പഴങ്ങൾ - ആപ്പിളും പിയേഴ്സും കേടാകുന്നത് തടയാൻ ശീതീകരിച്ച സംഭരണവുമായി സംയോജിച്ച് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ ഉപയോഗം പ്രയോഗിച്ചു. ഇതിന് ആവശ്യമായ ഏകാഗ്രത പഴത്തിന്റെ തരത്തെയും വൈവിധ്യത്തെയും (പോമോളജിക്കൽ) പോലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; ചട്ടം പോലെ, പഴങ്ങളുടെ അഴുകൽ തടയാൻ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ആവശ്യമാണ്.

അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഓസോണേഷന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും 1938-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഒരു അവലോകനത്തിൽ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. ഓസോൺ പോലെയുള്ള ശക്തമായ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗത്തോടുള്ള പ്രധാനവും വ്യക്തവുമായ എതിർപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ (മാംസം, ബേക്കൺ, സോസേജുകൾ, ക്രീം, വെണ്ണ എന്നിവയാണ്. , മുട്ടപ്പൊടി മുതലായവ) ) ഓസോൺ സാന്ദ്രതയിൽ പോലും 50-100 ഭാഗങ്ങൾ വായുവിന്റെ ഒരു ദശലക്ഷം ഭാഗങ്ങളിൽ (0.005% -0.01%). മരവിപ്പിക്കുന്ന താപനിലയിൽ, പൂപ്പലിന്റെയും ബാക്ടീരിയയുടെയും വളർച്ച തടയാൻ 0.0003% സാന്ദ്രത മതിയാകും, എന്നാൽ ഓസോണുമായി ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത്, അത്രയും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ പോലും, വെണ്ണയും മറ്റ് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളും ചീഞ്ഞഴുകിപ്പോകും. 0.0003% ഓസോണിന്റെ സന്തുലിത സാന്ദ്രത രണ്ട് രണ്ട് മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ദിവസം മൂന്ന് മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായി പ്രയോഗിച്ചാലും ഏതാണ്ട് ഒരേ അണുനാശിനി ഫലമാണ്.

ഈ ചെറിയ എക്സ്പോഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പല തരത്തിലുള്ള ഭക്ഷണങ്ങളും വിജയകരമായി സംഭരിക്കാൻ കഴിയും. ശീതീകരിച്ച ഊഷ്മാവിൽ ബീഫ് മാംസം സംഭരിക്കുന്നതിന്, 0.00025-0.0003% ഓസോണിലേക്ക് ദിവസത്തിൽ രണ്ടുതവണ രണ്ട് മണിക്കൂർ നേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് രണ്ട് മുതൽ എട്ട് ആഴ്ച വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം. സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് ഓസോണുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുമെന്ന് നിരവധി ഗവേഷകർ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, നിരവധി പഠനങ്ങൾ നടത്തിയിട്ടും, ബീഫ് മാംസത്തിൽ അച്ചിൽ അത്തരമൊരു പ്രതിഭാസം താൻ നിരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് മുകളിലുള്ള അവലോകനത്തിന്റെ രചയിതാവ് അവകാശപ്പെടുന്നു.

ആപേക്ഷിക ആർദ്രത പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ ഉണക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മുട്ടകൾ സംഭരിക്കുമ്പോൾ ഓസോണേഷൻ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഈ ചുരുങ്ങൽ തടയാൻ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത ഉയർത്തിയാൽ, മുട്ടകൾ വേഗത്തിൽ പൂപ്പൽ വളരാൻ തുടങ്ങും, ഇത്തരത്തിലുള്ള കേടുപാടുകൾക്കെതിരെ ഓസോൺ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. മുട്ടകളുടെ സാധാരണ ശുചിത്വത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ, പൂപ്പൽ വളർച്ച തടയുന്നതിന്, മുട്ടകളുള്ള പെട്ടികൾ സൂക്ഷിക്കുന്ന മുറിയിലെ വായുവിൽ ഓസോൺ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത (0.00006%) ആവശ്യമാണ്, അതേ സമയം, സംഭരിക്കാനുള്ള കഴിവും ആവശ്യമാണ്. എട്ട് മാസം മുട്ടകൾ -0.6 °, 90% ആപേക്ഷിക ആർദ്രത; ഈ കാലയളവിനുശേഷം, മുട്ടകളുടെ പുതുമ കുറച്ച് ദിവസത്തേക്ക് സംഭരിച്ചതിൽ നിന്ന് ഒട്ടും വ്യത്യസ്തമല്ല. സമ്മർ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, വായുവിന്റെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഓസോണിന്റെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ ഈർപ്പം 50% ൽ താഴെയാണെങ്കിൽ പ്രായോഗികമായി പൂജ്യമായി കുറയുന്നു.

അസംസ്കൃത പഴങ്ങളുടെ (സ്ട്രോബെറി, റാസ്ബെറി, മുന്തിരി മുതലായവ) ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓസോൺ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, എന്നാൽ ഇത് സിട്രസ് പഴങ്ങൾ ചീഞ്ഞഴുകിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നില്ല.

1950-ൽ, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് (2% വീര്യം) പ്രയോഗിച്ച് ഫ്രീസുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ബോട്ടിറ്റിസ് പൂപ്പൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മുന്തിരിയുടെ അഴുകൽ കുറയുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്ന ഒരു പ്രബന്ധം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു. സിട്രസ് പഴങ്ങളിലും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും പൂപ്പൽ പ്രതിരോധിക്കാൻ നൈട്രജൻ ട്രൈക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ചു. രണ്ട് വാതകങ്ങളുടെയും പോരായ്മ അവയുടെ ഉയർന്ന നശീകരണ ഫലമാണ്, കൂടാതെ, നൈട്രജൻ ട്രൈക്ലോറൈഡ് അസ്ഥിരമാണ്, ആവശ്യാനുസരണം പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്യാസ് സംഭരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ഏതൊരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് പ്രധാനമായും അതിന്റെ പ്രാരംഭ സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ മലിനീകരണം മൂലമാണെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കേണ്ടതാണ്. ഗ്യാസ് സംഭരണ ​​സമയത്ത് പരമാവധി പ്രഭാവം ലഭിക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നം സംഭരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിന്റെ മലിനീകരണത്തിനെതിരെ എല്ലാ മുൻകരുതലുകളും എടുക്കണം. സജീവമായ വളർച്ചയുള്ള ധാരാളം സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ നശിപ്പിക്കുന്നതിന്, ചെറിയ അളവുകളേക്കാൾ ഓസോണിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ആവശ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കൽ

ഈ രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങളും സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച തടയുന്ന ഒരു തലത്തിലേക്ക് ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ, നിർജ്ജലീകരണം (ഉണക്കൽ), പഞ്ചസാര ചേർക്കൽ എന്നിവ ഈ തലക്കെട്ടിന് കീഴിൽ പരിഗണിക്കാം.

ഓസ്മോഫിലിക് യീസ്റ്റുകളൊഴികെ, ഇവയെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനം ഒരു പ്രത്യേക വെല്ലുവിളിയാണ്, മറ്റ് സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈർപ്പത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ പൂപ്പൽ കുറവാണ്. അതിനാൽ, ഭക്ഷണം തൃപ്തികരമായി സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ ഈർപ്പം പൂപ്പൽ വളർച്ചയ്ക്ക് അനുവദനീയമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം.

ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പൂപ്പൽ വരാനുള്ള സാധ്യതയുടെ യഥാർത്ഥ സൂചകം മൊത്തം ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവല്ല, മറിച്ച് അതിന്റെ ലഭ്യതയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ജാമിൽ, പൂപ്പൽ വളർച്ചയ്ക്ക് ഈർപ്പം വേണ്ടത്ര ലഭ്യമല്ല, അതേസമയം ധാന്യങ്ങളിൽ, ഈർപ്പം കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും അവർക്ക് നന്നായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ജലലഭ്യത സന്തുലിത ഈർപ്പത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

സാധാരണ പൂപ്പലുകളുടെ വികസനത്തിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, പൂപ്പൽ അനുസരിച്ച്, 75-95% പരിധിയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കുറഞ്ഞ ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയെ ഏറ്റവും പ്രതിരോധിക്കുന്നത് ആസ്പർജില്ലസും പെൻസിലിയവും ആണ്. മാവിൽ പൂപ്പൽ വളരുന്നതിനുള്ള നിർണായക ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 75% ആണ്. താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് നിർണായകമായ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതായി പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്; പൂപ്പൽ വളർച്ച വൈകിയിരിക്കുന്നു: 20 ഡിഗ്രിയിൽ, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 79% ആണെങ്കിൽ (ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് 16%); 15 ഡിഗ്രിയിൽ, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 82.5% ആണെങ്കിൽ (ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് 16.5%); 5 ഡിഗ്രിയിൽ, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 85% ആണെങ്കിൽ (ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് 17.4%). പൂപ്പൽ വളർച്ച നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ട ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 85% ആയിരുന്നു. 1943-ൽ നടത്തിയ പരീക്ഷണങ്ങളിൽ, നിർജ്ജലീകരണം സംഭവിച്ച മാംസത്തിൽ പൂപ്പൽ വളർച്ചയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 75% ൽ താഴെയാണെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഈ പുസ്തകത്തിന്റെ രചയിതാവ് ജാമിൽ 74% RH-ൽ പൂപ്പൽ നിരീക്ഷിച്ചു, എന്നാൽ താഴ്ന്ന RH-ൽ വളർച്ചയില്ല. പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും പൂപ്പൽ വരാനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പഠനം കാണിക്കുന്നത് 75% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ, ഒരു വർഷത്തെ സംഭരണത്തിന് ശേഷം ചീസിൽ ചെറിയ പൂപ്പൽ വളർച്ച മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ എന്നാണ്. ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പൂപ്പൽ വളർച്ചയെ അനുവദിക്കുന്ന പരമാവധി ആപേക്ഷിക ആർദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിഗമനം ചെയ്തു. മൈസീലിയത്തിന്റെ വികസനത്തിന്, 100% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ മാത്രമേ ഫംഗസിന് അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഈർപ്പം സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയൂ.

വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം, പരിസ്ഥിതിയുടെ pH, പോഷക മൂല്യംപൂപ്പലിനുള്ള ഉൽപ്പന്നം അനുവദനീയമായ പരമാവധി ഈർപ്പത്തിന്റെ മൂല്യത്തെ ബാധിക്കുന്നു, എന്നാൽ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 74% ൽ താഴെയുള്ള ഭക്ഷണം, ചട്ടം പോലെ, പൂപ്പലിനെ പ്രതിരോധിക്കും എന്ന് വാദിക്കാം. അതിനാൽ, പീസ്, ധാന്യങ്ങൾ, അതുപോലെയുള്ള ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സന്തുലിത ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള ഈർപ്പം വരെ നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യണം. അതുപോലെ, പഞ്ചസാര ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണങ്ങളിൽ, ലായനികൾ (പഞ്ചസാര) ആപേക്ഷിക ആർദ്രത പൂപ്പൽ വളർച്ചയെ തടയുന്നതിന് ആവശ്യമായ നിലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ മതിയായ സാന്ദ്രതയിലായിരിക്കണം.

സംഭരണ ​​സമയത്ത് താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാത്രങ്ങളിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പൂപ്പൽ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും, കാരണം പെട്ടെന്നുള്ള തണുപ്പിക്കൽ താൽക്കാലിക പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ഈർപ്പം ഘനീഭവിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള അധിക ഈർപ്പത്തിനും കാരണമാകും.

തുല്യ സാന്ദ്രതയിൽ, ലായനിയിലെ പഞ്ചസാരയുടെ ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദം കൂടുതലാണ്, പഞ്ചസാരയുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുന്നു. ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പരിഹാരങ്ങളുടെ നീരാവി മർദ്ദം കുറയുന്നതിനാൽ, മോണോസാക്രറൈഡുകൾ (ഗ്ലൂക്കോസ്, ഫ്രക്ടോസ്) സുക്രോസിനേക്കാൾ വായു ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, സുക്രോസിന്റെ രൂപത്തിൽ 65% പഞ്ചസാര അടങ്ങിയ ജാം, 65% പഞ്ചസാര അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സമാനമായ ഉൽപ്പന്നത്തേക്കാൾ പൂപ്പൽ വരാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ രണ്ടാമത്തേതിന്റെ ഏത് ഭാഗത്താണ് വിപരീത പഞ്ചസാര. വിവിധ പഞ്ചസാരകളുടെ സംരക്ഷണ ഫലത്തെക്കുറിച്ച് പഠിക്കുമ്പോൾ, ബാക്ടീരിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, പഞ്ചസാരയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണെന്ന് കണ്ടെത്തി: ഫ്രക്ടോസ്> ഗ്ലൂക്കോസ്> സുക്രോസ്> ലാക്ടോസ്. തെർമോഫിലിക് ബാക്ടീരിയകൾ സ്ട്രെപ്റ്റോകോക്കിയെക്കാൾ പഞ്ചസാരയുടെ പ്രവർത്തനത്തോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. യീസ്റ്റ് വികസനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഫ്രക്ടോസും ഗ്ലൂക്കോസും സുക്രോസിനേക്കാൾ 5-15% കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ ഒരുപോലെ ഫലപ്രദമാണ്. ഫ്ലാറ്റ്-ആസിഡ് തെർമോഫൈലുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് പഞ്ചസാരയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെ ക്രമം ഇതാണ്: ഗ്ലൂക്കോസ്> ഫ്രക്ടോസ്> സുക്രോസ്. യീസ്റ്റ്, പൂപ്പൽ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ഗ്ലൂക്കോസിന്റെ ഇൻഹിബിറ്ററി പ്രഭാവം തുല്യ സാന്ദ്രതയിൽ എടുക്കുന്ന സുക്രോസിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്. വ്യത്യസ്ത ഷുഗറുകളുടെ തുല്യ അളവിലുള്ള ഒരു മിശ്രിതത്തിന് ഓരോ തരം പഞ്ചസാരയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇൻഹിബിറ്ററി ഗുണങ്ങളുണ്ടായിരുന്നു.

ഓസ്മോഫിലിക് യീസ്റ്റിന് ഉയർന്ന പഞ്ചസാരയുടെ സാന്ദ്രതയെ നേരിടാനും തേൻ കേടാകാനും കഴിയും. ചോക്ലേറ്റ് ഫില്ലിംഗുകൾ, ജാം, മോളസ്, പഞ്ചസാരയുടെ അളവ് 80% വരെ എത്തുന്ന മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. 1952-ൽ നിർദ്ദേശിച്ച യീസ്റ്റ് വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച് സക്കറോമൈസസ് ജനുസ്സിൽ പെട്ട യീസ്റ്റ് ആണ് ഏറ്റവും സജീവമായ കേടുപാടുകൾ. ഒന്നോ അതിലധികമോ സന്തുലിത ഈർപ്പത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ വിവിധ പരലുകൾ വ്യാപിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് മിഠായി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ആപേക്ഷിക നീരാവി മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. പ്രോട്ടീൻ കുറവുള്ള ഭക്ഷണങ്ങളിൽ നിർണ്ണായകമായ ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ അഴുകൽ നടക്കുന്നു, പ്രോട്ടീൻ അടങ്ങിയ ഭക്ഷണങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. നിർണായക പോയിന്റിന് മുകളിലുള്ള ഈർപ്പം ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പല കേസുകളിലും 10% വിപരീത പഞ്ചസാര ചേർക്കുന്നത് ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ആപേക്ഷിക നീരാവി മർദ്ദത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി. അമേരിക്കൻ ഗവേഷകർ വിവിധ പഞ്ചസാര ലായനികൾക്കായി സന്തുലിത നീരാവി മർദ്ദത്തിന്റെ ഒരു പട്ടിക സമാഹരിക്കുകയും ജാം, ചോക്ലേറ്റ് ക്രീം എന്നിവയുടെ സന്തുലിത നീരാവി മർദ്ദം കണക്കാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു അനുഭവ സൂത്രവാക്യം നൽകുകയും ചെയ്തു. ക്രീം വളിഭക്ഷണം കേടാകുന്നതിൽ ഓസ്മോഫിലിക് യീസ്റ്റിന്റെ പങ്ക് 1942-ലെയും 1951-ലെയും കൃതികളിൽ നന്നായി പ്രതിപാദിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിച്ചുകൊണ്ട് മിക്ക തരത്തിലുള്ള ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണങ്ങളും അടച്ച പാത്രങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ധാന്യങ്ങൾ പോലുള്ള ടിന്നിലും ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളിലും ടിന്നിലടച്ച ചില ഭക്ഷണങ്ങൾക്കും സമാനമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ബാധകമാണ് ( ഓട്സ് മാവ്, semolina) കൂടാതെ പഞ്ചസാര (ജാം, candied പഴങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ, പഞ്ചസാര കൂടെ ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ) ഉണ്ടാക്കി. ചട്ടം പോലെ, മധുരമുള്ള ബാഷ്പീകരിച്ച പാൽ അണുവിമുക്തമല്ല, പക്ഷേ അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ വളർച്ചയ്ക്ക് പ്രാപ്തമല്ല. കേടാകാതിരിക്കാൻ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പഞ്ചസാര (ഏകദേശം 60%) ഉള്ള ചില ജാമുകളും മാർമാലേഡുകളും പാകം ചെയ്യണം.

ഉപ്പ് പ്രയോഗം

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രിസർവേറ്റീവായി ഉപ്പിന്റെ പ്രവർത്തനരീതി ഇതുവരെ വേണ്ടത്ര പഠിച്ചിട്ടില്ല, പക്ഷേ, പ്രത്യക്ഷത്തിൽ, കാര്യം ഓസ്മോട്ടിക് ഫലത്തിൽ മാത്രമല്ല. സ്‌പൈഗൽബെർഗിന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ബാക്ടീരിയയുടെ വളർച്ച നിലയ്ക്കുന്ന ഓസ്‌മോട്ടിക് മർദ്ദം ഉപ്പിന് പഞ്ചസാരയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ഒരു ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിലെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ തടയാൻ ആവശ്യമായ ഉപ്പിന്റെ സാന്ദ്രത pH, താപനില, പ്രോട്ടീൻ ഉള്ളടക്കം, ആസിഡുകൾ പോലുള്ള നിരോധന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ജലത്തിന്റെ അളവ് പ്രാഥമിക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ജലീയ ഘട്ടത്തിലെ ജലത്തിന്റെ സാന്ദ്രത ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്, മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിലെയും ജലത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കമല്ല. താപനില 21 മുതൽ 10 ഡിഗ്രി വരെ കുറയുമ്പോൾ ബാക്ടീരിയയുടെ വളർച്ചയിൽ ഉപ്പിന്റെ തടസ്സം വർദ്ധിക്കുന്നു. താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ വളർച്ച തടയാൻ ആവശ്യമായ ഉപ്പിന്റെ അളവ് കുറയുന്നു, 0 ° C ൽ 8% ഉപ്പ് മതിയാകും, അതേസമയം ഊഷ്മാവിൽ 12% ഉപ്പ് ആവശ്യമാണെന്ന് മറ്റൊരു പഠനം കാണിക്കുന്നു. ഉപ്പിന്റെ പ്രവർത്തനത്തോടുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രതിരോധത്തിൽ മാധ്യമത്തിന്റെ ഘടനയുടെ സ്വാധീനം ആവർത്തിച്ച് തെളിയിക്കപ്പെട്ടു: 1939 ൽ, ഒരേ ഉപ്പ് ഉള്ള ചാറുകളേക്കാൾ കുക്കുമ്പർ ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ ഉപ്പിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നുവെന്ന് ഒരു റിപ്പോർട്ട് പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു. ഉള്ളടക്കം; മീഡിയത്തിലെ പ്രോട്ടീൻ ഉള്ളടക്കം വ്യത്യാസപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ഹാലോഫിലിക് ബാക്ടീരിയയുടെ വളർച്ചയെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യാമെന്ന് പിന്നീട് കണ്ടെത്തി. ഉപ്പ് പ്രതിരോധത്തിൽ pH ന്റെ സ്വാധീനം 1929-ൽ ജോസെലിനും ക്രസും പഠിച്ചു. പിഎച്ച് മൂല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നത് വിവിധതരം യീസ്റ്റിലും പൂപ്പലുകളിലും ഉപ്പ് സഹിഷ്ണുതയിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുന്നുവെന്ന് അവർ കണ്ടെത്തി.

ജർമ്മൻ ഗവേഷകനായ ഷുപ്പ്, ഉപ്പിന്റെ പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ബാക്ടീരിയകളെ മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിക്കാൻ നിർദ്ദേശിച്ചു:

1) ഹാലോഫിലിക് അല്ല - ഉയർന്ന ഉപ്പ് സാന്ദ്രതയിൽ വളർച്ച നൽകുന്നില്ല;

2) നിർബന്ധിത ഹാലോഫൈലുകൾ - ഉയർന്ന ഉപ്പ് സാന്ദ്രതയിൽ മാത്രം വളരുന്നു;

3) ഫാക്കൽറ്റേറ്റീവ് ഹാലോഫൈലുകൾ - ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ഉപ്പ് സാന്ദ്രതയിൽ വളരുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, പിന്നീടുള്ള കൃതികളിൽ, യഥാർത്ഥ നിർബന്ധിത ഹാലോഫിലുകളുടെ നിലനിൽപ്പിനെക്കുറിച്ച് സംശയങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിച്ചു. ഈ ഗവേഷകർ പഠിച്ച ഹാലോഫൈലുകൾ, 30 ദിവസം പഴക്കമുള്ളതോ അതിൽ കൂടുതലോ പ്രായമുള്ള സംസ്‌കാരങ്ങൾ ഇനോക്കുലമായി ഉപയോഗിച്ചാൽ, കുറഞ്ഞ ഉപ്പ് അടങ്ങിയ മാധ്യമങ്ങളിൽ വികസിച്ചിട്ടില്ല. മറ്റൊരു ഗവേഷകൻ കാണിച്ചു (ഹാലോഫിലിക് ബാക്ടീരിയകൾ ഉപ്പിട്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ മാത്രമായി ജീവിക്കുന്നു എന്ന പരമ്പരാഗത അഭിപ്രായത്തിന് വിരുദ്ധമായി, ഉദാഹരണത്തിന്, വെള്ളം, കടൽ വെള്ളം, മത്സ്യം എന്നിവയുടെ സ്വാഭാവിക ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ഉപ്പ്) വാസ്തവത്തിൽ ഹാലോഫിലിക് ബാക്ടീരിയകൾ പ്രകൃതിയിൽ വ്യാപകമാണെന്നും അവയെ ഒറ്റപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്നും തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. പരിസ്ഥിതിയിൽ 90 ദിവസത്തെ ഇൻകുബേഷൻ കാലയളവിന് വിധേയമായി നിൽക്കുന്ന വെള്ളം, സൾഫർ നീരുറവകൾ, വളം, മണ്ണ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉപ്പേതര വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള 25% ഉപ്പ്.

സാഹിത്യത്തിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന ഹാലോഫൈൽ തരങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ ഹാലോഫിലിക് സസ്യജാലങ്ങൾ നിലവിലില്ല എന്നാണ്; വൈവിധ്യമാർന്ന രൂപാന്തരവും ബയോകെമിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉള്ള നിരവധി സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ഉണ്ട്. ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഇനത്തിന്റെ വളർച്ച വ്യത്യസ്ത ഉപ്പ് സാന്ദ്രതയിൽ, പൂരിത അവസ്ഥ വരെ സംഭവിക്കാം. രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, സാപ്രോഫിറ്റിക് സ്പീഷീസുകളേക്കാൾ ശക്തമായ ഉപ്പ് ലായനികളുടെ പ്രവർത്തനത്തോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, കൂടാതെ വടി ആകൃതിയിലുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ കോക്കിയെക്കാൾ കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ക്ലോസ്ട്രിഡിയം ബോട്ടുലിനത്തിന്റെ വളർച്ച 6.5-12% ലവണസാന്ദ്രതയിൽ നിർത്തിയെന്നും നിർണായകമായ സാന്ദ്രത പരിസ്ഥിതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്നും ടാനറും ഇവാൻസും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു. ക്ലോസ്ട്രിഡിയം വെൽച്ചിയുടെയും Clയുടെയും വളർച്ചയെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു റിപ്പോർട്ടും ഉണ്ടായിരുന്നു. സ്പോറോജെനുകൾ 5.7-7.4% ലവണാംശം, വീണ്ടും നിർണായകമായ സാന്ദ്രത പരിസ്ഥിതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മീഡിയത്തിൽ 2.9-5.3% ഉപ്പ് അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ ക്ലോസ്ട്രിഡിയം സാച്ചറോബ്യൂട്ടറിക്കത്തിന്റെ വളർച്ച മന്ദഗതിയിലാകുന്നു. 15-20% സാന്ദ്രതയിലുള്ള സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് ഭക്ഷ്യവിഷബാധയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന ചില സ്റ്റാഫൈലോകോക്കികളുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്നുവെന്നും 20-25% സാന്ദ്രത അവയിൽ മാരകമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്നും Nunheimer ഉം Fabian ഉം കണ്ടെത്തി.

ഒരു ഗോളാകൃതി ജല വിനിമയത്തിനുള്ള ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രതലത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയിൽ നിന്നാണ് ലിവിംഗ്സ്റ്റൺ മുന്നോട്ട് പോയത്, അതിനാൽ സാന്ദ്രീകൃത ലായനികളിൽ അത് അഭികാമ്യമാണ്; ഒരു ഗ്രൂപ്പെന്ന നിലയിൽ മൈക്രോകോക്കി സാധാരണയായി ഉയർന്ന ഉപ്പ് സഹിഷ്ണുത കാണിക്കുന്നുവെന്നും അവയുടെ പല ഇനങ്ങളും 25% ഉപ്പിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ സ്വതന്ത്രമായി വികസിക്കുന്നുവെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ശക്തമായ ഉപ്പ് ലായനികളിൽ വളരുന്ന പല ബാക്ടീരിയ ഇനങ്ങളും ക്രോമോജെനിക് ആണ്, കൂടാതെ ഉപ്പിട്ട മത്സ്യങ്ങളെയും തൊലികളെയും നിറം മാറ്റുന്നതിലൂടെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ബാംഗാർട്ട്നർ വേർതിരിച്ച് വിവരിച്ച നോൺ-സിലബിൾ വായുരഹിത ബാസിലസ് ഉപ്പ് കൊണ്ട് പൂരിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ വികസിച്ചു. ഈ സൂക്ഷ്മാണുക്കളാണ് അണുവിമുക്തമാക്കാത്ത ഉപ്പിട്ട മത്സ്യ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ വാതകം രൂപപ്പെടുന്നതിലൂടെ കേടാകാനുള്ള കാരണക്കാരൻ - പേറ്റുകളും മത്സ്യം സോസുകൾ... ഇത്തരം ഉൽപന്നങ്ങളിലെ pH മൂല്യം 5.5 ആയും അതിൽ താഴെയും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഈ കേടുപാടുകൾ പൂർണ്ണമായും തടയാനാകും.

24% ഉപ്പ് ലായനികളിൽ ഫിലിം യീസ്റ്റ് വളരുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള യീസ്റ്റ് പച്ചക്കറി അച്ചാർ ഉപ്പുവെള്ളത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വളരുന്നു, പച്ചക്കറികളുടെ അഴുകൽ സമയത്ത് രൂപംകൊണ്ട ലാക്റ്റിക് ആസിഡിനെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കുന്നു. പൂപ്പലിന് അതേ അനാവശ്യ പ്രവർത്തനം പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ടാനറുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, 20-30% ഉപ്പ് സാന്നിധ്യത്തിൽ പൂപ്പൽ വളർച്ച ഉണ്ടാകാം.

മാംസം ഉപ്പിടുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, പല സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കും വലിയ മാംസക്കഷണങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ ഉയർന്ന ഉപ്പ് സാന്ദ്രത സഹിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്; ഉപ്പുവെള്ളത്തിന്റെയും മൃഗകലകളുടെയും അതിർത്തി പ്രതലങ്ങളിൽ വളർച്ച കാണപ്പെടുന്നു, ശുദ്ധമായ ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ വളരെ സാവധാനത്തിൽ നടക്കുന്നു. നിലവിൽ, അത്തരം വളർച്ചയെക്കുറിച്ച് വളരെ കുറച്ച് ഡാറ്റ മാത്രമേ ഉള്ളൂ.

ആസിഡുകളുടെ പ്രയോഗം

സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനം തടയുന്നതിൽ ആസിഡുകളുടെ പ്രവർത്തനം ഹൈഡ്രജൻ അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രതയോ അല്ലെങ്കിൽ അൺസോസിയേറ്റഡ് തന്മാത്രകളുടെയോ അയോണുകളുടെയോ വിഷാംശം മൂലമോ ആകാം. ധാതു ആസിഡുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, വിഷ പ്രഭാവം ഹൈഡ്രജൻ അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളുടെ വിഷാംശം അല്ല (അവയുടെ വിഘടനത്തിന്റെ അളവിന് ആനുപാതികമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും അൺസോസിയേറ്റഡ് തന്മാത്രകളുടെയോ അയോണുകളുടെയോ പ്രവർത്തനം മൂലമാണ്.

ഹൈഡ്രജൻ അയോണുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതകളോട് ബാക്ടീരിയകളേക്കാൾ വളരെ കുറച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആണ് യീസ്റ്റും പൂപ്പലും. മിക്ക ബാക്ടീരിയൽ സ്പീഷീസുകളുടെയും ഒപ്റ്റിമൽ പിഎച്ച് മൂല്യങ്ങൾ ന്യൂട്രൽ സോണിലാണ്, കൂടാതെ ബാക്ടീരിയകൾക്ക് പിഎച്ച് 4.5 ന് താഴെ വളരാൻ കഴിയില്ല. ലാക്ടോബാസിലസ്, ക്ലോസ്ട്രിഡിയം ബ്യൂട്ടറികം ഗ്രൂപ്പുകളാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആസിഡ്-ഫാസ്റ്റിംഗ് ബാക്ടീരിയകൾ, ഇത് ഏകദേശം 3.5 pH-ൽ വളരുന്നു; pH 5.0-6.0-ൽ നന്നായി തഴച്ചുവളരുന്ന പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് pH 2.0-ലും അതിലും താഴെയും സഹിക്കാൻ കഴിയും.

ഭക്ഷ്യ സംരക്ഷണത്തിനായി, അസറ്റിക്, ലാക്റ്റിക് ആസിഡുകൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അച്ചാറിനുള്ള ലാക്റ്റിക് ആസിഡിനേക്കാൾ മികച്ച പ്രിസർവേറ്റീവ് അസറ്റിക് ആസിഡ് ആണെന്ന് പഠനങ്ങൾ കണ്ടെത്തി; ലാക്റ്റിക് ആസിഡിനേക്കാൾ അസറ്റിക് ആസിഡ് ബാക്ടീരിയ, യീസ്റ്റ്, പൂപ്പൽ എന്നിവയ്ക്ക് വിഷാംശം കൂടുതലാണെന്നും അറിയാം. മീഡിയം അസറ്റിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് അമ്ലീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ബാക്ടീരിയയുടെ വളർച്ച pH 4.9-ലും സാക്കറോമൈസസ് സെറിവിസ pH 3.9-ലും ആസ്പർജില്ലസ് നൈജർ pH-ൽ 4.1-ലും തടയുന്നു; അനുബന്ധ ടൈട്രേറ്റബിൾ അസിഡിറ്റി 0.04, 0.59, 0.27% ആണ്. അസിഡിറ്റിയുടെ സൂചിപ്പിച്ച മൂല്യങ്ങൾ ലബോറട്ടറിയിൽ തയ്യാറാക്കിയ പരിസ്ഥിതിയിൽ നിരവധി ജീവിവർഗങ്ങളുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്; വ്യാവസായിക പ്രയോഗത്തിൽ, സോസുകൾ, മാരിനേഡുകൾ മുതലായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ അസറ്റിക് ആസിഡിന്റെ (1.5-2%) ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ആവശ്യമാണ്.

5% ഉപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ 20.1% പഞ്ചസാര ചേർക്കുന്നത് സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ വളർച്ച തടയാൻ ആവശ്യമായ ആസിഡിന്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കില്ല. വിഷരഹിതമായ സാന്ദ്രതയിൽ, അസറ്റിക് ആസിഡ് പൂപ്പലുകളുടെ വളർച്ചയെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ഊർജ്ജസ്രോതസ്സാണ്. ബാക്‌ടീരിയയിൽ അവയുടെ സംരക്ഷണവും അണുനാശിനി ഫലവും കണക്കിലെടുത്ത് ആസിഡുകളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമം (പിഎച്ച് മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി) സ്ഥാപിച്ചു: അസറ്റിക്> സിട്രിക്> ലാക്റ്റിക് ആസിഡ്; ആസിഡിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്: lactic> അസറ്റിക്> സിട്രിക്; യീസ്റ്റിന്: അസറ്റിക്> ലാക്റ്റിക്> സിട്രിക് ആസിഡ് pH മൂല്യമോ ആസിഡിന്റെ സാന്ദ്രതയോ പരിഗണിക്കാതെ. പഞ്ചസാരയും ഉചിതമായ അളവിൽ ആസിഡും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഈ മിശ്രിതത്തെ അണുനാശിനിയാക്കുന്നുവെന്നും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഫ്ലാറ്റ്-ആസിഡ് തെർമോഫൈലുകളുമായുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ, pH 5.5 ലെ ആസിഡുകളുടെ അണുനാശിനി പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമം സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടു: സിട്രിക്> അസറ്റിക്> ലാക്റ്റിക്.

സ്‌റ്റാഫൈലോകോക്കൽ സ്‌ട്രെയിനുകളിൽ അണുനാശിനി പ്രഭാവം ചെലുത്താൻ ആവശ്യമായ ഗ്ലൂക്കോസിന്റെ അളവ്, തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഒന്നിനെതിരെ പകുതി സാന്ദ്രതയിൽ എടുത്ത ആസിഡുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ 50% കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. അണുനാശിനി പ്രഭാവം നിലനിർത്താൻ ഉപ്പ് 30% ഉം സുക്രോസ് 20% ഉം മാത്രമേ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയൂ. കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന രോഗങ്ങൾക്കെതിരെ ഫുഡ് ആസിഡുകളുടെ അണുനാശിനി പ്രഭാവം അന്വേഷിച്ചു. 0.02 N (പാനീയങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലായനിയുടെ ഏകദേശ ശക്തി) സാന്ദ്രതയിൽ, 30 ° ൽ എസ്ഷെറിച്ചിയ കോളിയുടെ നാശവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ആസിഡ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്: ടാർടാറിക്> ഗ്ലൈക്കോളിക്> ഫോസ്ഫോറിക്> ലാക്റ്റിക്> അസറ്റിക്> സിട്രിക്. ആസിഡിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ നാശത്തിന്റെ നിരക്കിന്റെ താപനില ഗുണകങ്ങൾ ചാഞ്ചാടുന്നു; 30 °-ൽ അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെ ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്: ടാർടാറിക്> ഫോസ്ഫോറിക്> ലാക്റ്റിക്> സിട്രിക് ആസിഡ്, 0.6 ° - ഫോസ്ഫോറിക്> ലാക്റ്റിക്> ടാർട്ടറിക്> സിട്രിക്. ലാക്റ്റിക്, സിട്രിക് ആസിഡുകളുടെ 0.02 N ലായനിയുടെ വിഷാംശം 10% സുക്രോസ് അല്ലെങ്കിൽ 2.5 വോളിയം കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ചേർക്കുന്നതോടെ വർദ്ധിച്ചു. വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള മധുരപലഹാരങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്ത കേടായ യീസ്റ്റിൽ അസറ്റിക് ആസിഡിന്റെ സ്വാധീനം അന്വേഷിക്കുമ്പോൾ, പഞ്ചസാരയോ സോഡിയം ബെൻസോയേറ്റോ ചേർക്കുന്നത് കാനിംഗിന് ആവശ്യമായ അസറ്റിക് ആസിഡിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തി. ഈ പേപ്പർ പഞ്ചസാരയുടെയും ആസിഡിന്റെയും ഉള്ളടക്കത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഒരു പഠിയ്ക്കാന് യീസ്റ്റ് വളർച്ചയെ നശിപ്പിക്കുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ഗ്രാഫ് നൽകുന്നു.

ഫാറ്റി ആസിഡുകളുടെ ഫംഗിസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഭാവം പഠിക്കുമ്പോൾ, pH ശ്രേണി 2-8 ൽ, ഈ ആസിഡുകളിൽ പലതും പൂപ്പൽ വളർച്ച തടയാൻ ഫലപ്രദമാണെന്ന് കണ്ടെത്തി. 5.0-ന് താഴെയുള്ള pH-ൽ അസറ്റിക് ആസിഡ് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, വളർച്ച തടയാൻ ആവശ്യമായ അളവ് pH-ൽ കുറവായിരുന്നു; pH 2.0-ൽ, 0.04 mol-ൽ താഴെ അസറ്റിക് ആസിഡ് മതിയാകും, അതേസമയം pH 5.0-ൽ 0.08 മുതൽ 0.12 mol വരെ സാന്ദ്രത ആവശ്യമാണ്. അതേ pH-ൽ, അസറ്റിക് ആസിഡിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ പ്രൊപ്പിയോണിക് ആസിഡ് ഫലപ്രദമാണ്, കൂടാതെ pH 6.0-7.0 വരെ അതിന്റെ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്തു.

ഭക്ഷണത്തിലെ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് പ്രൊപ്പിയോണിക് ആസിഡും അതിന്റെ ലവണങ്ങളും വ്യാപകമായി ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ യുകെ ഭക്ഷ്യ നിയമപ്രകാരം അവയുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല. കാൽസ്യം പ്രൊപ്പിയോണേറ്റ്, സ്റ്റിക്കിനസ് (സ്റ്റിക്കിനസ്) എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന രൂപത്തിൽ നിന്ന് റൊട്ടിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി. പ്രൊപ്പിയോണിക് ആസിഡ് പൂപ്പലുകളുടെ ഉപരിതല വളർച്ചയെ തടയുന്നുവെന്നും കണ്ടെത്തി വെണ്ണ... ആസിഡ് അതിന്റെ സോഡിയം ലവണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ സജീവമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മാധ്യമത്തിന്റെ pH ന്റെ സ്വാധീനവും പ്രധാനമാണ്. ഫ്രൂട്ട് ജെല്ലികളിലും ഗ്ലേസ്ഡ് ജെല്ലികളിലും സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും പൂപ്പൽ വളർച്ച തടയാൻ കാൽസ്യം പ്രൊപ്പിയോണേറ്റ് ഫലപ്രദമാണെന്ന് കണ്ടെത്തി.

1945-ൽ, സോർബിക് ആസിഡിന്റെ ഫംഗിസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഭാവം ആദ്യമായി ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടു; തുടർന്നുള്ള നിരവധി പഠനങ്ങൾ ഫംഗസുകളുടെ വളർച്ചയെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിൽ ഈ ആസിഡിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി സ്ഥിരീകരിച്ചു. വെള്ളരിക്കാ അഴുകൽ സമയത്ത് ഫിലിമി യീസ്റ്റിന്റെ വളർച്ചാ ഇൻഹിബിറ്ററായി സോർബിക് ആസിഡിന്റെ ഫലത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനങ്ങൾ, ഈ ആസിഡിന്റെ 0.1% സാന്ദ്രത ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് അഴുകലിന്റെ സാധാരണ പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധേയമായ സ്വാധീനം ചെലുത്താതെ പൂപ്പുകളുടെയും യീസ്റ്റുകളുടെയും വളർച്ചയെ പൂർണ്ണമായും തടയുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി. . ചീസിലെ പൂപ്പൽ വളർച്ച തടയാൻ 0.05% സോർബിക് ആസിഡ് മതിയെന്ന് പിന്നീട് കണ്ടെത്തി. ചീസ് റാപ്പറുകളിൽ തളിക്കുമ്പോൾ സോർബിക് ആസിഡും സജീവമാണ്. സോർബിക് ആസിഡ് നിലവിൽ നിയമപരമായ സംരക്ഷണമല്ല, എന്നാൽ സമീപകാല പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് സോഡിയം ബെൻസോയേറ്റിനേക്കാൾ വിഷാംശം കുറവാണെന്നാണ്.

കെമിക്കൽ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ

സാനിറ്ററി നിയമനിർമ്മാണത്തിൽ, "പ്രിസർവേറ്റീവ്" എന്ന പദത്തെ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്, അഴുകൽ, പുളിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കേടുപാടുകൾ, ക്ഷയിക്കൽ എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയകളെ തടയാനോ മന്ദഗതിയിലാക്കാനോ നിർത്താനോ കഴിവുള്ള ഏതൊരു വസ്തുവാണ്. ഉപ്പ്, സാൾട്ട്പീറ്റർ, പഞ്ചസാര, ലാക്റ്റിക്, അസറ്റിക് ആസിഡുകൾ, ഗ്ലിസറിൻ, ആൽക്കഹോൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, അവശ്യ എണ്ണകൾ, സുഗന്ധമുള്ള പച്ചമരുന്നുകൾ തുടങ്ങിയ പദാർത്ഥങ്ങളെ ഈ വിഭാഗത്തിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രോട്ടോപ്ലാസ്മുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ അവ കോശത്തിൽ വിഷാംശം ചെലുത്തുന്നു എന്ന വസ്തുത കാരണം പല രാസവസ്തുക്കൾക്കും ഒരു സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ട്. ഈ പ്രവർത്തനം സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രോട്ടോപ്ലാസത്തിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, മറിച്ച് പ്രോട്ടോപ്ലാസത്തെ പൊതുവായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് വിഷാംശമുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ സാധാരണയായി ശരീര കോശങ്ങൾക്ക് ഹാനികരമാണ്.

ഇക്കാരണത്താൽ, ഭക്ഷണത്തിൽ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നത്, കുറച്ച് ഒഴിവാക്കലുകൾ, യുകെ നിയമം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രാജ്യത്ത് അനുവദനീയമായ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ സൾഫറസ് അൻഹൈഡ്രൈഡ് (സൾഫൈറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ), ബെൻസോയിക് ആസിഡ് (അതിന്റെ ലവണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ), ഡിഫെനൈൽ (ഇറക്കുമതി ചെയ്ത സിട്രസ് പഴങ്ങൾക്കുള്ള റാപ്പറുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് പോലെ) എന്നിവയാണ്. സൾഫറസ് അൻഹൈഡ്രൈഡും ബെൻസോയിക് ആസിഡും ചിലതരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിത അളവിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമുള്ളൂ. പരിമിതമായ അളവിൽ നൈട്രൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗം ബേക്കൺ, ഹാം, വേവിച്ച ധാന്യം ബീഫ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുവദനീയമാണ്.

പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ പ്രഭാവം പ്രധാനമായും നിരവധി ഘടകങ്ങൾ മൂലമാണ്, അതിന്റെ വിശദമായ പരിഗണന ഈ പുസ്തകത്തിന്റെ പരിധിക്കപ്പുറമാണ്. അവയുടെ പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യം വെളിപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഹ്രസ്വ വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്. പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ പ്രവർത്തനം പ്രധാനമായും അതിന്റെ ഏകാഗ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മതിയായ സാന്ദ്രതയിൽ, പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ പ്രഭാവം സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് മാരകമായേക്കാം. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ, വളർച്ച തടയപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ മരിക്കുന്നില്ല, വളരെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ, വിഷ പ്രഭാവം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാകുകയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനം ഉത്തേജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ ഇഫക്റ്റുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ നേർപ്പിക്കലിന്റെ അളവ് പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ ഒരേ നേർപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, അവയുടെ വിഷാംശം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നേർപ്പിക്കുന്ന അളവിന്റെ സ്വാധീനം നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഒരു ഡിജിറ്റൽ എക്സ്പ്രഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഏകാഗ്രത ഘടകം.

പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ താപനില വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമായി മാറുന്നു. പൊതുവേ, താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ വിഷാംശം കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുന്നു. തന്നിരിക്കുന്ന താപനില വർദ്ധനവിൽ വിഷാംശം വർദ്ധിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് താപനില ഗുണകമാണ്. താപനില പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ മാത്രമല്ല, സൂക്ഷ്മാണുക്കളെയും ബാധിക്കുന്നു. സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ തടയാൻ മാത്രം പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ സാന്ദ്രത മതിയെങ്കിൽ, താപനിലയിലെ നേരിയ വർദ്ധനവിന്റെ ഉത്തേജക പ്രഭാവം പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലെ വർദ്ധനവിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് പരമാവധി മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ വളരെ ചെറിയ അളവിൽ ശ്രദ്ധേയമായ മാരകമായ പ്രഭാവം ഉണ്ടാകും.

സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ തരം, തന്നിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിലെ അളവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കണം. മറ്റ് ദോഷകരമായ സ്വാധീനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ബീജങ്ങൾ സസ്യകോശങ്ങളേക്കാൾ രാസ പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ വിഷ ഫലങ്ങളോട് കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. എല്ലാത്തരം സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കും എതിരെ ഈ പ്രിസർവേറ്റീവ് ഒരുപോലെ ഫലപ്രദമാകുമെന്ന് കരുതാനാവില്ല; ഒരേ ഇനത്തിലെ വ്യത്യസ്ത ഇനം പോലും ഒരേ പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് വ്യത്യസ്ത പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള കോശങ്ങളുടെ എണ്ണം പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും; സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ധാരാളമായി ഉണ്ടെങ്കിൽ ചെറിയ അണുബാധകളെ ചെറുക്കാൻ മതിയായ ഏകാഗ്രത മതിയാകില്ല. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തെ കുറഞ്ഞ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് പോലും സംരക്ഷിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത വളരെ വ്യക്തമാണ്.

ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, പ്രിസർവേറ്റീവ് ചേർക്കുന്ന ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്വഭാവം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഹൈഡ്രജൻ അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത മിക്ക പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെയും വിഷാംശത്തിൽ വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് അസിഡിക് അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ന്യൂട്രൽ ലായനിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശക്തമായ ആസിഡിൽ ബെൻസോയിക്, സാലിസിലിക്, സൾഫറസ് ആസിഡുകളുടെ പ്രവർത്തനം ഏകദേശം 100 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നതായി കാണിക്കുന്ന ഡാറ്റ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു. ബി. ഫുൾവ ബീജങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിച്ച ഗില്ലെസ്പി, pH 3.0-ൽ, ബീജങ്ങളുടെ മുളയ്ക്കുന്നത് തടയാനും അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത അടിച്ചമർത്താനും 0.001% സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് മതിയാകുമെന്ന് കണ്ടെത്തി, അതേസമയം pH 5.0-ൽ ഇതേ ഫലം കൈവരിക്കാൻ 0.024% സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് വേണ്ടി വന്നു. അൻഹൈഡ്രൈഡ്.

സൾഫറസ്, ബെൻസോയിക് ആസിഡുകൾ തുടങ്ങിയ ദുർബല ആസിഡുകളുടെ വിഘടനത്തിന്റെ അളവ് ലായനിയുടെ പിഎച്ച് ബാധിക്കുന്നു; പിഎച്ച് മൂല്യം കുറയുന്തോറും അൺസോസിയേറ്റഡ് ഫ്രാക്ഷന്റെ സാന്ദ്രത കൂടും. പ്രിസർവേറ്റീവിന്റെ പ്രവർത്തനം ഈ സാന്ദ്രതയെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 1953-ൽ ഷെൽഗോൺ അൺസോസിയേറ്റഡ് ഫ്രാക്ഷന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ നിർവചിക്കുന്നതിനായി കേവല പ്രവർത്തനം എന്ന പദം ഉപയോഗിച്ചു. വിവിധ പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ സമ്പൂർണ്ണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ താരതമ്യം കാണിക്കുന്നത് ഈ ഗവേഷകൻ പഠിച്ച സൂക്ഷ്മാണുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് അൺസോസിയേറ്റഡ് ബെൻസോയിക് ആസിഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തേക്കാൾ 100-500 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

ഓർഗാനിക് വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, മിക്ക പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെയും പ്രവർത്തനം വൈകും. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രിസർവേറ്റീവിന് ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സ്വതന്ത്ര പ്രിസർവേറ്റീവിനേക്കാൾ നിഷ്ക്രിയമോ വിഷാംശം കുറവോ ആയ സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് പഞ്ചസാരയും പഴച്ചാറിന്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്നും അതിന്റെ അനുബന്ധ രൂപത്തിന് വളരെ കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ടെന്നും 0.6% സാന്ദ്രതയിൽ 0.005% സ്വതന്ത്ര സൾഫർ ഡയോക്സൈഡിന്റെ സാന്ദ്രതയേക്കാൾ വിഷാംശം കുറവാണെന്നും ക്രൂസ് കണ്ടെത്തി. ഈ ഡാറ്റ പിന്നീട് ഇൻഗ്രാം സ്ഥിരീകരിച്ചു, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം അതിന്റെ സ്വതന്ത്ര രൂപത്തിൽ (അതായത്, അയോഡിൻ ഉപയോഗിച്ച് ടൈറ്ററേറ്റഡ്) മാത്രമേ നടത്തൂ എന്ന നിഗമനത്തിലെത്തി.

കെമിക്കൽ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭക്ഷണം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ വിവരങ്ങൾ ബ്രിട്ടീഷ് ഗവേഷകരുടെ രണ്ട് കൃതികളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ഇറച്ചി അംബാസഡർ

മാംസം അംബാസഡർ, ആവശ്യമുള്ള നിറവും സ്വാദും നൽകുന്നതിനു പുറമേ, ഒരു പ്രധാന സംരക്ഷണ ഫലവുമുണ്ട്. വേവിച്ച ചോളിച്ച മാട്ടിറച്ചിയിൽ ചുവന്ന നിറത്തിന്റെ രൂപവത്കരണത്തിന് കാരണമാകുന്ന പ്രതികരണങ്ങൾ പേശി ടിഷ്യു പിഗ്മെന്റ് മയോഹെമോഗ്ലോബിൻ നൈട്രിക് ഓക്സൈഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് അസോക്സിമിയോഗ്ലോബിൻ (നൈട്രിക് ഓക്സൈഡുള്ള മയോഗ്ലോബിൻ) സംയുക്തമായി മാറുന്നു, ഇത് ചൂടാക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായി മാറുന്നു. അസോക്സിമിയോക്രോമോജിയയുടെ ചുവന്ന പിഗ്മെന്റ്. നൈട്രിക് ഓക്സൈഡിന്റെ ഉറവിടം നൈട്രൈറ്റ് ആണ്, ഇത് അച്ചാറിലോ ഉപ്പുവെള്ളത്തിലോ ആണ്. പ്രക്രിയയുടെ കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ ജെൻസന്റെ കൃതിയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി, ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ 20-28% ഉപ്പ്, നൈട്രേറ്റ്, സോഡിയം (സോഡിയം നൈട്രേറ്റ്) ഉപ്പ് ഭാരത്തിന്റെ 1/10 അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മാംസത്തിലേക്ക് ഉപ്പ് വ്യാപിക്കുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് പമ്പ് ചെയ്ത് ഉപ്പുവെള്ളം മാംസത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത് പരിശീലിക്കുന്നു. ഉപ്പുവെള്ളം പമ്പ് ചെയ്ത ശേഷം, മാംസം ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ മുക്കി, അതിൽ ഉപ്പ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബാക്ടീരിയകൾ വികസിക്കുകയും നൈട്രേറ്റിനെ നൈട്രൈറ്റായി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപ്പിട്ട ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ വിവിധതരം സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അടിച്ചമർത്താൻ - കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഏജന്റുകൾ, ഉപ്പിടൽ പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ, ഏകദേശം 5 ഡിഗ്രിയിൽ നടത്തുന്നു.

ആദ്യം നൈട്രേറ്റ് ചേർക്കാതെ ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ നേരിട്ട് നൈട്രേറ്റ് ചേർക്കാൻ നിർദ്ദേശം നൽകി. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതി അപര്യാപ്തമായ സംരക്ഷണത്തിലേക്ക് നയിക്കുമെന്ന് തുടർന്നുള്ള ഗവേഷണങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചു, പ്രത്യേകിച്ച് ടിന്നിലടച്ച ചോളം ബീഫുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്. 1941-ൽ, ഈ പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള മുൻകാല കൃതികളുടെ ഒരു അവലോകനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു, മാംസത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന നൈട്രേറ്റ് പുട്ട്‌ഫാക്റ്റീവ് ബാക്ടീരിയയുടെ വികാസത്തെ തടയുന്നു, കൂടാതെ 0.5% നൈട്രേറ്റ് ക്ലോസ്ട്രിഡിയം സ്പോറോജെനുകൾ മുളയ്ക്കുന്നത് തടയുന്നു, കനത്ത വിത്ത് ഒഴികെ. ഉപ്പിട്ട മാംസത്തിന്റെ സാധാരണ സാന്ദ്രതയിലുള്ള നൈട്രേറ്റ് കേടാകാൻ കാരണമാകുന്ന പുട്ട്‌ഫാക്റ്റീവ് ബാക്ടീരിയയുടെ താപ പ്രതിരോധം കുറയാൻ കാരണമാകുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉപ്പിട്ട മാംസത്തിൽ നൈട്രേറ്റിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുന്നു, പ്രോട്ടീനുകളുമായുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി മാംസം ചൂടാക്കുമ്പോൾ നൈട്രൈറ്റിന്റെ ഗണ്യമായ തകർച്ചയെ അവർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ക്ലോസ്ട്രിഡിയം ബോട്ടുലിനത്തിന്റെ വളർച്ചയിലും താപ പ്രതിരോധത്തിലും ലവണങ്ങൾ ഉപ്പിടുന്നതിന്റെ സ്വാധീനം പഠിക്കാൻ പഠനങ്ങൾ നടത്തി, അതിന്റെ ഫലമായി 0.1% സോഡിയം നൈട്രേറ്റിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ മാംസം അഗറിലെ ബീജങ്ങളുടെ മുളയ്ക്കുന്നത് 70% ത്തിലധികം കുറഞ്ഞതായി കണ്ടെത്തി. , 0.005% സോഡിയം നൈട്രൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ 2% ഉപ്പ്. ഈ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വ്യാവസായിക പ്രാക്ടീസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാന്ദ്രത ബാക്ടീരിയകളുടെ വളർച്ചയെ പൂർണ്ണമായി തടയുന്നതിന് കാരണമാകുമെന്ന് നിഗമനം ചെയ്തു. അതേ പഠനങ്ങൾ Cl ന്റെ താപ പ്രതിരോധത്തിൽ വ്യക്തമായ കുറവിന്റെ സാന്നിധ്യം തെളിയിച്ചു. corned ബീഫ് ചൂടാക്കിയപ്പോൾ botulinum; എന്നിരുന്നാലും, ഉപ്പിട്ട ലവണങ്ങളുടെ നിരോധന ഫലമാണ് ഈ ഫലത്തിന് കാരണമായത്. ചൂടായ കോൺഡ് ബീഫ് ഒരു ലിക്വിഡ് കൾച്ചർ മീഡിയം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻഹിബിറ്ററി ലവണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നേർപ്പിക്കൽ ലഭിക്കുന്ന വിധത്തിൽ ചികിത്സിച്ചപ്പോൾ, ഈ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ താപ പ്രതിരോധം മാറിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, pH 7.0 ലെ ഫോസ്ഫേറ്റ് ബഫറിൽ, ഉപ്പ്, സോഡിയം നൈട്രേറ്റ്, അവയുടെ മിശ്രിതം എന്നിവ 110 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ചൂട് പ്രതിരോധം കുറയാൻ കാരണമായി. 110-112.7 ഡിഗ്രിയിൽ ശ്രദ്ധേയമായ ഫലമൊന്നും കണ്ടെത്തിയില്ല.

അനേകം ഗവേഷകർ മാംസത്തിലെ പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ താപ പ്രതിരോധത്തെ കുറിച്ച് പഠിച്ചു, മാംസം ഉപ്പിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ ഇറച്ചി വന്ധ്യംകരണത്തിന് ആവശ്യമായ ചൂട് ചികിത്സയെ ബാധിക്കില്ലെന്ന് കണ്ടെത്തി. പിന്നീടുള്ള ഒരു കൃതിയിൽ, ചൂട് ചികിത്സിച്ച മാംസത്തിലെ അതേ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയിൽ മാംസം ഉപ്പിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ പ്രഭാവം പഠിച്ചു; പ്രധാന തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകം ഉപ്പ് ആണെന്ന് കണ്ടെത്തി (100 കിലോ മാംസത്തിന് 3.5 കിലോഗ്രാം സാന്ദ്രതയിൽ). സോഡിയം നൈട്രേറ്റ് (45 കിലോ മാംസത്തിന് 78 ഗ്രാം), സോഡിയം നൈട്രേറ്റ് (45.4 കിലോഗ്രാം മാംസത്തിന് 7.1 ഗ്രാം) എന്നിവ മാംസം കേടാകുന്നത് തടഞ്ഞില്ല, എന്നിരുന്നാലും സോഡിയം നൈട്രേറ്റ് ബീജങ്ങളുടെ മുളയ്ക്കുന്നത് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഉപ്പ്, സോഡിയം നൈട്രേറ്റ്, ഉപ്പ്, സോഡിയം നൈട്രേറ്റ്, ഈ മൂന്ന് പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ സംയോജനം എന്നിവ ഉപ്പിനേക്കാൾ അൽപ്പം കൂടുതൽ സജീവമായിരുന്നു. മാംസം ഉപ്പിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ നിരോധിത ഫലത്തെക്കുറിച്ചുള്ള നിഗമനങ്ങളിലെ ചില പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഈ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ പരീക്ഷിച്ച പരിതസ്ഥിതികളുടെ ഘടനയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുന്നു.

ഇക്കാര്യത്തിൽ, മാധ്യമത്തിന്റെ pH മൂല്യം, ചില പഠനങ്ങളിൽ വേണ്ടത്ര കണക്കിലെടുത്തിട്ടില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. 0.02% സാന്ദ്രതയിലുള്ള സോഡിയം നൈട്രൈറ്റിന് വ്യക്തമായ പ്രതിരോധ ഫലമുണ്ടെന്നും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ അസിഡിക് അന്തരീക്ഷത്തിൽ മത്സ്യം കേടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ പൂർണ്ണമായും തടയുന്നുവെന്നും കണ്ടെത്തി (pH 6.0); pH 7.0-ൽ ഈ പ്രഭാവം വളരെ നിസ്സാരമായിരുന്നു. അച്ചാറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ ഫലത്തെക്കുറിച്ച് 1954-ൽ വിപുലമായ സാഹിത്യ നിരൂപണം പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ജെൻസൻ, അച്ചാറിട്ട മാംസം അസിഡിറ്റി ആണെന്നും നൈട്രേറ്റിന്റെ പ്രതിരോധ ഫലമാണെന്നും ചൂണ്ടിക്കാട്ടി, ഇത് നിരവധി ടിന്നിലടച്ച ഇറച്ചി നിർമ്മാതാക്കൾ വർഷങ്ങളായി നിരീക്ഷിച്ചു. , അസിഡിറ്റി ചുറ്റുപാടുകളിൽ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്. ...

പുകവലി

മാംസം, മത്സ്യം എന്നിവയുടെ പുകവലി പ്രക്രിയ ഉപ്പിട്ടതിന് ശേഷം വിറകുകീറുകളുടെ സാവധാനത്തിലുള്ള ജ്വലനത്തിന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പുകയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. പൊതുവേ, ഓക്ക്, ആഷ്, എൽമ് തുടങ്ങിയ തടിമരങ്ങൾ ഈ ആവശ്യത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു; മൃദുവായ കൊഴുത്ത മരങ്ങൾ പുകവലിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അവയിൽ അസ്ഥിരമായ വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അത് പുകവലിച്ച മാംസത്തിലോ മത്സ്യത്തിലോ അസുഖകരമായ രുചി ഉണ്ടാക്കുന്നു. പുകയുന്ന വിറകിന് മുകളിൽ നേരിട്ട് ഉൽപ്പന്നം തൂക്കിയിടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അറയിൽ പുക സൃഷ്ടിച്ച് പൈപ്പ് ലൈനുകൾ വഴി പുകവലിക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മുറിയിലേക്ക് ബ്ലോവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഊതുകയോ ചെയ്താണ് പുകവലി പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമുള്ള ഫ്ലേവർ നൽകുന്നതിന് പുറമേ, പുകവലിക്ക് വ്യക്തമായ ഒരു പ്രിസർവേറ്റീവ് ഫലമുണ്ട്, ഭാഗികമായി ഉൽപ്പന്നം പുകയിലെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതാണ്. 1954-ൽ നടത്തിയ പഠനങ്ങളിൽ പുകവലിയുടെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം ആൽഡിഹൈഡുകൾ, ഫിനോൾസ്, അലിഫാറ്റിക് ആസിഡുകൾ എന്നിവയാൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി. പുകവലി സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല പാളി പുകയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാൽ പൂരിതമാകുന്നു, ഇതിന്റെ ഫലമായി ബീജകോശങ്ങളല്ലാത്ത ബാക്ടീരിയകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും നശിക്കുന്നു. ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ശേഷിക്കുന്ന സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തുടർന്നുള്ള സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ മലിനീകരണം ഒരു പരിധിവരെ കുറയുന്നു; ഉപ്പിന്റെ സാന്നിധ്യവും ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യലും, പുകവലി പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്നത്, പുകവലി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മരം ജ്വലനത്തിൽ നിന്നുള്ള പുകയുടെ ഘടകങ്ങളുടെ മൈകോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഭാവം വളരെ ഉച്ചരിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ പുകവലിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ പൂപ്പൽ വരാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. 1949-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഫിഷ് സ്മോക്കിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പഠനത്തിൽ, പുകവലി സമയത്ത് ഉപരിതല പാളികളുടെ pH 6.7 ൽ നിന്ന് ഏകദേശം 5.9 ആയി കുറഞ്ഞു. പുകയിലെ അസിഡിറ്റി ഘടകങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ കുറവിന് കാരണമെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പുകയിലെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഏജന്റുമാരുടെ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് മത്സ്യത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സംവേദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചു.

1954-ൽ ഒരു കൂട്ടം അമേരിക്കൻ ഗവേഷകർ പുകവലിയുടെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഫലത്തെക്കുറിച്ച് പഠിച്ചു. തൽഫലമായി, സ്മോക്കിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ താപനില പുകയുടെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി; ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാര്യമായ ഫലമില്ല. കട്ടിയുള്ള പുകയുടെയും ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും (60 °) സംയോജിത പ്രഭാവം ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ബാക്ടീരിയകളുടെ എണ്ണം 100,000 മടങ്ങ് കുറച്ചു.

1954-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച കൃതികളുടെ ഒരു അവലോകനം പുകവലി പ്രക്രിയയുടെ രാസ, ബാക്ടീരിയോളജിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ സംഗ്രഹം നൽകുന്നു. 1942-ൽ ജോൺസ് പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഒരു പ്രബന്ധത്തിൽ പുകവലി രീതികളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ (സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ) ഉപയോഗിച്ചുള്ള സംരക്ഷണം

ചില സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളുടെയും ഔഷധസസ്യങ്ങളുടെയും പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം വളരെക്കാലമായി സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ചില സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളുടെ അവശ്യ എണ്ണകളുടെ പ്രവർത്തനം ചില രാസ പ്രിസർവേറ്റീവുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്ന് സൂചനകളുണ്ട്.

എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളുടെയും ഔഷധസസ്യങ്ങളുടെയും മന്ദഗതിയിലുള്ളതോ വിഷലിപ്തമായതോ ആയ പ്രഭാവം ആരോപിക്കപ്പെടുന്നു അവശ്യ എണ്ണകൾ... ഗ്രാമ്പൂ, കറുവപ്പട്ട, കടുക് എന്നിവയ്ക്ക് മറ്റ് സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളേക്കാളും ഔഷധങ്ങളേക്കാളും ഉയർന്ന സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ടെന്ന് മിക്ക ഗവേഷകരും നിഗമനം ചെയ്യുന്നു. 1933-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഒരു അവലോകനം, വിവിധ സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങൾ, ഔഷധസസ്യങ്ങൾ, അവയുടെ അവശ്യ എണ്ണകൾ എന്നിവ യീസ്റ്റിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു (സാക്കറോമൈസസ് സെറിവിസിയ). കറുത്ത കടുക് പൊടിക്ക് ശക്തമായ സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ട്; ഗ്രാമ്പൂ, കറുവപ്പട്ട എന്നിവയാണ് രണ്ടാം സ്ഥാനത്ത്. ഏലം, ജീരകം, മല്ലി, ജീരകം, സെലറി വിത്തുകൾ, പപ്രിക, ജാതിക്ക, ഇഞ്ചി, മർജോറം, മറ്റ് സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വളരെ കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസർവേറ്റീവ് ഫലമില്ല.

അസ്ഥിരമായ കടുകെണ്ണ മറ്റ് സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളുടെയും ഔഷധസസ്യങ്ങളുടെയും അവശ്യ എണ്ണകളേക്കാൾ ശക്തമായ പ്രിസർവേറ്റീവാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്. കറുത്ത കടുക് പൊടിയിൽ 0.02 അല്ലെങ്കിൽ 0.5% സാന്ദ്രതയുള്ള അസ്ഥിര കടുകെണ്ണ, യഥാക്രമം 0.035, 0.06% സാന്ദ്രതയിൽ എടുത്ത സൾഫറസ് അൻഹൈഡ്രൈഡിനേക്കാളും ബെൻസോയിക് ആസിഡിനേക്കാളും കൂടുതൽ സജീവമായിരുന്നു. അമേരിക്കൻ ഗവേഷകർ, നിരവധി ബാക്ടീരിയകളെ പരീക്ഷണ ജീവികളായി ഉപയോഗിച്ച്, വിവിധ സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തോടുള്ള ഒരേ തരത്തിലുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രതിരോധത്തിൽ കാര്യമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സ്ഥാപിച്ചു. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ പോലും ബാക്ടീരിയയെ തടയാൻ കഴിയുന്ന ഒരേയൊരു സുഗന്ധവ്യഞ്ജനമാണ് ഗ്രാമ്പൂ, കറുവപ്പട്ട എന്ന് അവരുടെ കണ്ടെത്തലുകൾ കാണിക്കുന്നു. ഗ്രൗണ്ട് ജമൈക്കൻ കുരുമുളകും ഗ്രാമ്പൂവും 1% സാന്ദ്രതയിൽ ഒരു നിരോധിത ഫലമുണ്ടാക്കി; കടുക്, ജാതിക്ക, ഇഞ്ചി - 5% സാന്ദ്രതയിൽ. 0.1% സാന്ദ്രതയിൽ കടുക് അവശ്യ എണ്ണയുടെ 50% എമൽഷൻ ദുർബലമായ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഫലമുണ്ടാക്കി, 1% സാന്ദ്രതയിൽ ഇത് ബാക്ടീരിയയുടെ വളർച്ചയെ പൂർണ്ണമായും തടഞ്ഞു.

1943-ൽ, ഉപരിതല മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ വളർച്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളുടെ അവശ്യ എണ്ണകളുടെയും അവയുടെ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനം പഠിക്കാൻ ഗവേഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തി. സാക്കറോമൈസസ് എലിപ്‌സോയിഡുകൾ, എസ് സെറിവിസിയ, മൈകോഡെർമ വിനി, അസറ്റോബാക്റ്റർ അസറ്റി എന്നിവ പരീക്ഷണ ജീവികളായി ഉപയോഗിച്ചു. ലഭിച്ച ഡാറ്റ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തോടുള്ള ഈ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രതിരോധത്തിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ സാന്നിധ്യം വെളിപ്പെടുത്തി. കടുക് അവശ്യ എണ്ണയ്ക്ക് ഏറ്റവും ശക്തമായ തെർമിസൈഡൽ ഫലമുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി; പിന്നാലെ കറുവപ്പട്ട, ചൈനീസ് കറുവപ്പട്ട (കാസിയ), ഗ്രാമ്പൂ. സുഗന്ധവ്യഞ്ജന ഘടകങ്ങളുടെ വിഷാംശത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ അലൈൽ ഐസോത്തിയോസയനേറ്റ്, കാർവാക്രോൾ ഒന്നാം സ്ഥാനത്തെത്തി, സിന്നമാൽഡിഹൈഡ്, സിന്നാമിൽ അമൈൽ അസറ്റേറ്റ് (സിന്നാമൈൽ അസറ്റേറ്റ്), യൂജെനോൾ മീഥൈൽ ഈസ്റ്റർ, യൂക്കാലിപ്റ്റോൾ എന്നിവ അതേ പ്രവർത്തനത്തോടെയാണ്. സുഗന്ധദ്രവ്യ അവശ്യ എണ്ണകളുടെ അണുനാശിനി പ്രഭാവം ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല. സുഗന്ധദ്രവ്യ എണ്ണകളുടെ വിഷാംശം ഭൗതിക ഘടകങ്ങളേക്കാൾ രാസവസ്തുക്കൾ മൂലമാണെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.

സജീവ ഘടകത്തിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കാരണം, ലബോറട്ടറി പരിതസ്ഥിതികളിൽ യീസ്റ്റ് വളർച്ച തടയുന്നതിന്, മുഴുവൻ അല്ലെങ്കിൽ പൊടിച്ച സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളേക്കാളും കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ് മസാല അവശ്യ എണ്ണകൾ എന്ന് സമീപകാല പഠനങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. കറുവാപ്പട്ട, കടുക്, ഗ്രാമ്പൂ, ജമൈക്കൻ കുരുമുളക്, ബേ ഇല, വിന്റർഗ്രീൻ (ഗോൾട്രിയ), പുതിന എന്നിവയുടെ അവശ്യ എണ്ണകൾ മിക്ക കേസുകളിലും 0.1% സാന്ദ്രതയിൽ യീസ്റ്റിന്റെ വളർച്ചയെ പൂർണ്ണമായും തടഞ്ഞു. 1% ത്തിൽ കൂടുതൽ സാന്ദ്രതയിൽ, കടുക്, കറുവപ്പട്ട, ഗ്രാമ്പൂ എന്നിവയുടെ അവശ്യ എണ്ണകൾ ഒരു അവശ്യ എണ്ണയിലെ യീസ്റ്റിൽ അണുനാശിനി പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു - ഗ്ലൂക്കോസ് അഗർ മീഡിയം. പ്ലേറ്റ് കൾച്ചർ പരിശോധനയിൽ, ജമൈക്കൻ കുരുമുളക്, ബദാം, ബേ ഇല എന്നിവയുടെ അവശ്യ എണ്ണകളും യീസ്റ്റിൽ അണുനാശിനി പ്രഭാവം കാണിച്ചു. സോപ്പ്, നാരങ്ങ, ഉള്ളി എന്നിവയുടെ അവശ്യ എണ്ണകൾ ബാക്ടീരിയോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി തരംതിരിച്ചിട്ടുണ്ട്. 1953-ൽ ഗ്രാം.

ആൻഡേഴ്സൺ തുടങ്ങിയവർ ഗ്ലൂക്കോസ് ചാറിൽ ഭക്ഷണം (ബാക്ടീരിയ, യീസ്റ്റ്) തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്നതിന് നിരവധി അവശ്യ എണ്ണകളുടെ പ്രഭാവം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം നടത്തി. കടുക്, വെളുത്തുള്ളി, ഉള്ളി, കറുവപ്പട്ട എന്നിവയുടെ അവശ്യ എണ്ണകളായിരുന്നു ഏറ്റവും സജീവമായത്. അസിഡിഫൈഡ് ചാറിൽ, മിക്ക സുഗന്ധവ്യഞ്ജന അവശ്യ എണ്ണകളുടെയും യീസ്റ്റ് വികസനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പ്രഭാവം വർദ്ധിച്ചു; ഒരു അപവാദം യീസ്റ്റ് സ്ട്രെയിൻ ആയിരുന്നു, ഇതിന്റെ വളർച്ച തടയുന്നതിന്, 7.2 pH ഉള്ള ചാറിനേക്കാൾ ഉയർന്ന അവശ്യ എണ്ണയുടെ സാന്ദ്രത അമ്ലീകരിച്ച ചാറിൽ ആവശ്യമാണ്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞതും മറ്റ് പഠനങ്ങളും കാണിക്കുന്നത് ചില സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളുടെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുള്ളതാകാം, എന്നാൽ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാന്ദ്രത പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രുചിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. സമീപകാല കൃതികളിൽ, ഭക്ഷ്യ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ചൂട് പ്രതിരോധത്തിൽ സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളുടെ അവശ്യ എണ്ണകളുടെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തി. ഈ വിഷയം എട്ടാം അധ്യായത്തിലും ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

അച്ചാർ

മാരിനഡുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പച്ചക്കറികൾ അച്ചാറിനും അച്ചാറിനും 5-10% സാന്ദ്രത ഉള്ള ഒരു ഉപ്പുവെള്ള ലായനിയിൽ വയ്ക്കുകയും ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് അഴുകലിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപ്പ് ആവശ്യമില്ലാത്ത സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രവർത്തനം കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് ബാക്ടീരിയകളുടെയും പച്ചക്കറികളിലെ പഞ്ചസാരയെ ലാക്റ്റിക് ആസിഡാക്കി മാറ്റുന്ന മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെയും വളർച്ചയെ തടയുന്നില്ല.

വെള്ളരിക്കാ അഴുകൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള റിപ്പോർട്ടുകളിലൊന്ന് ഈ പ്രക്രിയയിലെ യീസ്റ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ കുറിക്കുന്നു. പിന്നീട് നടത്തിയ പഠനത്തിൽ പ്രധാനമായും അസിഡിറ്റിയാണെന്ന് കണ്ടെത്തി കുക്കുമ്പർ അച്ചാർഅഴുകൽ സമയത്ത് ലാക്ടോബാസിലസ് പ്ലാന്റാരത്തിന്റെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനം മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്; മറ്റ് ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് ബാക്ടീരിയകളായ ല്യൂവോനോസ്റ്റോയോ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് രൂപപ്പെടുന്ന ലാക്ടോബാസിലസ് സ്പീഷീസുകൾ ആസിഡ് ഉൽപാദനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിൽ കാര്യമായൊന്നും ചെയ്യുന്നില്ല.

പ്രിസർവേറ്റീവ് ഇഫക്റ്റിന് മതിയായ അളവിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ലാക്റ്റിക് ആസിഡിന് പുറമേ, മദ്യവും അസറ്റിക്, പ്രൊപ്പിയോണിക് ആസിഡുകളും ചെറിയ അളവിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. അഴുകൽ 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നന്നായി നടക്കുന്നു, ഏതാനും ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ സാധാരണഗതിയിൽ അവസാനിക്കും; അതേ സമയം, പച്ചക്കറികൾക്ക് ഇടതൂർന്ന സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കുകയും കാഴ്ചയിൽ സുതാര്യമാവുകയും വേണം. അവസാന അസിഡിറ്റി ഏകദേശം 1% ആണ്. ദുർബലമായ ഉപ്പ് ലായനികൾ (ഏകദേശം 5%) ഉപയോഗിച്ച് അഴുകൽ പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് വെള്ളരിക്കാ അച്ചാറിടുമ്പോൾ ഉയർന്ന ടൈട്രേറ്റബിൾ അസിഡിറ്റിയും കുറഞ്ഞ പിഎച്ച് മൂല്യങ്ങളും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രൂപീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഉപ്പിന്റെ അംശം വർദ്ധിക്കുന്നത് ആസിഡ് ഉത്പാദനം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു; ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള അസിഡിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന pH മൂല്യമുള്ള ഉപ്പുവെള്ളത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

പെക്റ്റോലൈറ്റിക് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു മൂല്യത്തിലേക്ക് ഉപ്പുവെള്ളത്തിന്റെ pH കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദ്രുത ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് അഴുകൽ അഭികാമ്യമാണ്. അഴുകൽ പ്രക്രിയയുടെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ഈ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച അനുവദിച്ചാൽ, ഗര്ഭപിണ്ഡത്തിന്റെ ടിഷ്യൂകളുടെ മൃദുത്വം സംഭവിക്കാം. ഈ മൃദുത്വം തടയാൻ, ചില സജീവ ഉപ്പുവെള്ളം ചിലപ്പോൾ പുതിയ വെള്ളരിക്ക ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ ഒരു സ്റ്റാർട്ടർ സംസ്കാരമായി ചേർക്കുന്നു.

1950-ൽ നടത്തിയ ഗവേഷണത്തിൽ, വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ വെള്ളരിക്കാ മൃദുവാക്കുന്നത് പോളിഗലക്ചുറോണേസിന് സമാനമായ ഒരു എൻസൈമിനെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി; കുക്കുമ്പർ ബ്രൈനിലെ പെക്റ്റിനെ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന എൻസൈമുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സെൻസിറ്റീവ് രീതി അതേ കൃതി വിവരിക്കുന്നു.

അച്ചാറിട്ട വെള്ളരിയുടെ മൃദുത്വത്തെക്കുറിച്ച് അടുത്തിടെ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഒരു പഠനത്തിൽ, പ്രധാന പെക്റ്റോലൈറ്റിക് സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ബാസിലസ് ആണെന്ന് കണ്ടെത്തി; സാധാരണ അച്ചാർ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ വൈകുമ്പോൾ വെള്ളരിക്കാ മൃദുവാകാൻ അവ കാരണമായി, അതിന്റെ ഫലമായി ഉപ്പുവെള്ളത്തിന്റെ pH കുറച്ച് ദിവസത്തേക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന നിലയിലായിരുന്നു.

അച്ചാർ പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംരക്ഷണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപ്പിന്റെ അളവ് കുറഞ്ഞത് 15% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സാധാരണ രീതിയാണ്. വിജയകരമായ സംഭരണത്തിനായി, ഫിലിമി ഫംഗസിന്റെ വളർച്ച തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ഈ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ അഴുകൽ സമയത്ത് രൂപംകൊണ്ട ആസിഡിനെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പച്ചക്കറികളുടെ മൃദുത്വത്തിനും നിറവ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകും.

ബാരലുകളിൽ ഉപ്പുവെള്ളം നിറച്ചുകൊണ്ട് ബാരൽ പച്ചക്കറികളിലെ ഉപരിതല മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ വളർച്ച തടയാം. മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അഴുകൽ വാറ്റുകളിൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നുരകൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ഓപ്പൺ എയറിൽ അവശേഷിക്കുന്ന വാറ്റുകൾ സാധാരണയായി നുരയെ ഉണ്ടാകില്ല, കാരണം സൂര്യരശ്മികൾ മെംബ്രണസ് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികാസത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ സാഹചര്യം സ്വാഭാവികമായും പരിസരത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള അഴുകൽ ടാങ്കുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നുരയെ തടയാൻ മെർക്കുറി വിളക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പുളിപ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നം വികിരണം ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിച്ചു, കൂടാതെ 30 മിനിറ്റ് ദിവസേനയുള്ള വികിരണം വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. നുരയെ തടയാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മറ്റ് മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഉപ്പുവെള്ളത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രാവക പാരഫിൻ ഒഴിക്കുക, ഉപരിതല ടെൻഷൻ സപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, കടുക് അവശ്യ എണ്ണ ഏറ്റവും സജീവമായ സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളുടെ അവശ്യ എണ്ണകളുടെ എമൽഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപ്പുവെള്ളത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഒഴിക്കുക. പഠിയ്ക്കാന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ പച്ചക്കറികളുടെ അഴുകൽ സംബന്ധിച്ച വിശദമായ വിവരങ്ങൾ ക്രൂസിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഭക്ഷണത്തിന്റെ ആൻറിബയോട്ടിക് സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ച് നിരവധി ലേഖനങ്ങൾ അച്ചടിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ഈ ജോലി പ്രധാനമായും അസംസ്കൃത ഭക്ഷണത്തിന്റെ സംരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ആഡ്-ഓൺ ആയി ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പിന്നീടുള്ള രീതി എട്ടാം അധ്യായത്തിൽ കൂടുതൽ വിശദമായി ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

അസംസ്കൃത ഭക്ഷണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി പല തരത്തിലുള്ള ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ പരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, അവയിൽ ചിലത് ഉയർന്ന ബാക്ടീരിയോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രവർത്തനം കാണിക്കുന്നു. 1946-ൽ നടത്തിയ ഈ മേഖലയിലെ ആദ്യത്തെ ഗവേഷണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി, പെൻസിലിൻ പാലിനുള്ള ഒരു പ്രിസർവേറ്റീവായി അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടു. മാംസം സൂക്ഷിക്കാൻ ആന്റിബയോട്ടിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും പരിശോധിച്ചു. 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന മാംസത്തിലെ വായുരഹിത സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച തടയുന്നതിൽ ഏറ്റവും സജീവമായത് സബ്‌റ്റിലിൻ, സ്ട്രെപ്റ്റോമൈസിൻ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ്; സ്ട്രെപ്റ്റോമൈസിൻ മാത്രം ഫലപ്രദമല്ല.

സബ്‌റ്റിലിൻ സംരക്ഷണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചു അസംസ്കൃത മത്സ്യം... മതി നല്ല ഫലങ്ങൾ 0.0025-0.005% സാന്ദ്രതയിൽ ക്ലോറോമൈസിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലഭിച്ചത്, എന്നാൽ ഏറ്റവും സജീവമായത് ഓറിയോമൈസിൻ ആയിരുന്നു; 0.001% സാന്ദ്രതയിൽ പോലും, ഇത് 33-37 ° C സംഭരണത്തിൽ സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ കേടുപാടുകൾ നിലനിർത്തുന്നു. 0 മുതൽ 21 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയുള്ള മത്സ്യത്തിന്റെയും മാംസത്തിന്റെയും സംഭരണ ​​താപനിലയിൽ, കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സജീവമായ ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ ഓറിയോമൈസിൻ, ടെറാമൈസിൻ, ക്ലോറോമൈസെറ്റിൻ (പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ക്രമം അനുസരിച്ച്). 0.00005 മുതൽ 0.0002% വരെ സാന്ദ്രതയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചതച്ച മാംസം കേടാകുന്നത് കാലതാമസം വരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉച്ചരിച്ച സ്വഭാവത്താൽ ഓറിയോമൈസിൻ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 0.0005-0.001% ആൻറിബയോട്ടിക് അടങ്ങിയ ലായനികളിൽ മാംസത്തിന്റെയോ മത്സ്യത്തിന്റെയോ കഷണങ്ങൾ മുക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ പ്രവർത്തനം സമാനമാണ്. പെൻസിലിൻ, ഗ്രാമിസിൻ, സബ്‌റ്റിലിൻ, മറ്റ് ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒന്നുകിൽ ദുർബലമായ ബാക്ടീരിയോസ്റ്റാറ്റിക് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ഫലപ്രദമല്ല.

0.0001% ഓറിയോമൈസിൻ അടങ്ങിയ ഐസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മത്സ്യത്തിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് ടാറും അദ്ദേഹത്തിന്റെ സഹപ്രവർത്തകരും കണ്ടെത്തി. 14 ദിവസം സാധാരണ ഐസിൽ സൂക്ഷിച്ച ശേഷം, മത്സ്യത്തിലെ ബാക്ടീരിയകളുടെ എണ്ണം ഗ്രാമിന് 190 ദശലക്ഷം ആയിരുന്നു, ഓറിയോമൈസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഐസിൽ സംഭരിച്ച മത്സ്യത്തിൽ, ഒരു ഗ്രാമിന് 20 ദശലക്ഷം ബാക്ടീരിയകൾ മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂ. 0.0002% ഓറിയോമൈസിൻ അടങ്ങിയ ശുദ്ധമായ കടൽജലത്തിൽ, സാധാരണയായി ഐസിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കാലം മത്സ്യം അതിജീവിച്ചു.

പെൻസിലിൻ, ബാസിട്രാസിൻ, സ്ട്രെപ്റ്റോമൈസിൻ എന്നിവ അസംസ്കൃത ഗോമാംസം കേടാകുന്നത് തടയുന്നില്ലെന്ന് ഗവേഷണം നിഗമനം ചെയ്തു; ക്ലോറോമൈസെറ്റിൻ, ഓറിയോമൈസിൻ, ടെറാമൈസിൻ എന്നിവ ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 10 ഡിഗ്രിയിൽ 2 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മാംസത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്ത സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾ, വിവിധ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കെതിരെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ മൂന്ന് തരം ആന്റിബയോട്ടിക്കുകൾ അസമമായി സജീവമാണെന്ന് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇറച്ചി ശവങ്ങളുടെ രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഓറിയോമൈസിൻ അവതരിപ്പിക്കുന്ന രീതിയും പരീക്ഷിച്ചു; കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിലെ കാലതാമസത്തിനിടയിൽ മാംസം ആഴത്തിൽ കേടാകുന്നത് തടയാൻ ഈ രീതി സാധ്യമാക്കി.

ഭക്ഷ്യവിഷബാധയ്ക്കും ഭക്ഷണം കേടാക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളിൽ ആൻറിബയോട്ടിക്കുകളുടെ സ്വാധീനവും പരിശോധിച്ചു, ക്രീം കേക്കുകൾ മെറ്റീരിയലായി നിറയ്ക്കുന്നത്. ഭക്ഷ്യവിഷബാധയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന സ്റ്റാഫൈലോകോക്കസ് ഓറിയസ് സ്‌ട്രെയ്‌നിന്റെ വളർച്ചയും ഈ ഫില്ലിംഗുകളിലെ സ്വാഭാവിക ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മൈക്രോഫ്ലോറയും 0.01% സാന്ദ്രതയിൽ സബ്‌റ്റിലിൻ ഉപയോഗിച്ച് 37 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 2-3 ദിവസം വൈകി. ടെറാമൈസിൻ 0.0001% സാന്ദ്രതയിൽ സബ്‌റ്റിലിനുമായി 0.011% സാന്ദ്രതയിൽ സംയോജിപ്പിച്ചപ്പോൾ, ആൻറിബയോട്ടിക്കുകളുടെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം രോഗകാരിയായ (രോഗകാരിയായ) നോൺ-പഥോജെനിക് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് വർദ്ധിച്ചു. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ (0.00006-0.0001%) ഓറിയോമൈസിൻ, ടെറാമൈസിൻ എന്നിവ സ്റ്റാഫൈലോകോക്കസ് ഓറിയസിന്റെ വളർച്ചയെ തടഞ്ഞു, പക്ഷേ ഭക്ഷണം നശിപ്പിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കെതിരെ ഫലപ്രദമല്ല. അതേ ഗവേഷകരുടെ പിന്നീടുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾ ടെറാമൈസിൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സബ്‌റ്റിലിൻ പ്രവർത്തനത്തിലും 37 ഡിഗ്രി താപനിലയിലും കേക്ക് ഫില്ലിംഗുകളിൽ സാൽമൊണെല്ലയുടെ വളർച്ചയെ മന്ദഗതിയിലാക്കാനുള്ള സാധ്യത കണ്ടെത്തി.

മുകളിലുള്ള പഠനങ്ങളും മറ്റ് പഠനങ്ങളും കാണിക്കുന്നത് ചില ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾക്ക് വ്യക്തമായ ബാക്ടീരിയോസ്റ്റാറ്റിക് കഴിവുണ്ടെന്ന്. എന്നിരുന്നാലും, ഇന്ന് അവ പ്രിസർവേറ്റീവുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത സംശയാസ്പദമാണ്. നടത്തിയ ഗവേഷണം ഒരു പരീക്ഷണാത്മക സ്വഭാവമുള്ളതായിരുന്നു; പ്രിസർവേറ്റീവുകളായി ആൻറിബയോട്ടിക്കുകളുടെ വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന്, കൂടുതൽ പഠനം ആവശ്യമാണ്. പ്രിസർവേറ്റീവുകളായി ആൻറിബയോട്ടിക്കുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സമഗ്രവും സമഗ്രവുമായ തിരിച്ചറിയൽ കൂടാതെ, അവയുടെ ദോഷകരമായ ഫിസിയോളജിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സാധ്യതയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം

സൂക്ഷ്മാണുക്കളിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെ മാരകമായ പ്രഭാവം വർഷങ്ങളോളം പഠിച്ചു; ഈ വിഷയത്തിൽ വിപുലമായ ഒരു സാഹിത്യം സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ലബോറട്ടറി പരീക്ഷണങ്ങളുടെയും ഈ വികിരണത്തിന്റെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗത്തിന്റെയും ഫലങ്ങളിൽ വേണ്ടത്ര സ്ഥിരതയില്ല, ഇത് വ്യത്യസ്ത റേഡിയേഷൻ സ്രോതസ്സുകളുടെ ഉപയോഗം, മാരകമായ പ്രഭാവം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത രീതികൾ മുതലായവയാൽ വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെ തുളച്ചുകയറുന്ന ശക്തി വളരെ കുറവാണ്; വികിരണ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലോ സമീപത്തോ ഉള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് മാത്രമേ മാരകമായ പ്രവർത്തനം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ളൂ, ചുറ്റുമുള്ള വായുവിന്റെ അണുവിമുക്തമാക്കൽ അതിൽ പൊടിപടലങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. മുൻകാല പഠനങ്ങളിൽ, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെ പരിമിതമായ പ്രഭാവം കണക്കിലെടുക്കപ്പെട്ടില്ല, മാത്രമല്ല റേഡിയേഷൻ അത്തരം ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള റേഡിയേഷന്റെ മികച്ച ഉപയോഗം, ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ, ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഉപരിതല സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു.

2600 എ തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ പരമാവധി അണുനാശിനി പ്രഭാവം കൈവരിക്കുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. ലോ പ്രഷർ മെർക്കുറി ലാമ്പുകൾക്ക് 2537 എ തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ ഉയർന്ന എമിഷൻ പവർ ഉണ്ട്, പരമാവധി ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന തരംഗദൈർഘ്യത്തിന് വളരെ അടുത്താണ്. എക്സ്പോഷറിന്റെ ദൈർഘ്യവും പ്രകാശകിരണങ്ങളുടെ തീവ്രതയും, താപനില, ഹൈഡ്രജൻ അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത, എക്സ്പോഷറിന്റെ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ എണ്ണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് മാരകമായ പ്രഭാവം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

വായുവിന്റെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത വായുവിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ബാക്ടീരിയകളുടെ മരണനിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ 50% ന് മുകളിലുള്ള ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ ഈ പ്രഭാവം കൂടുതൽ പ്രകടമാണ്, അതിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധനവ് മാരകമായ ഫലത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. ബാക്ടീരിയൽ ബീജങ്ങൾ, ചട്ടം പോലെ, തുമ്പിൽ രൂപങ്ങളേക്കാൾ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തി; ഇ.കോളിയെക്കാൾ 5-10 മടങ്ങ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ് ബി. പൂപ്പലും യീസ്റ്റും അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളോട് കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഡാറ്റ മറ്റ് ഗവേഷകരുടെ ഡാറ്റയുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, അതനുസരിച്ച് മ്യൂക്കോറിന്റെ പ്രതിരോധം 6 മടങ്ങ് ആണ്, പെൻസിലിയം ബാക്ടീരിയയേക്കാൾ 5-15 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്; എന്നിരുന്നാലും, യീസ്റ്റ് ബാക്ടീരിയയേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ളതോ ചെറുതായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതോ ആണ്. ഫാറ്റി അല്ലെങ്കിൽ മെഴുക് സ്രവങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ പൂപ്പലുകൾക്ക് വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പിഗ്മെന്റുകൾ ചില സംരക്ഷണം നൽകുന്നതായി കാണപ്പെടുന്നു: ഇരുണ്ട നിറമുള്ള ബീജങ്ങൾ നിറമില്ലാത്ത സ്പീഷീസുകളേക്കാൾ വികിരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. ലബോറട്ടറിയിലും ഫീൽഡ് പരീക്ഷണങ്ങളിലും, ഒരു സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ഒരു ജീവിത ചക്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ദുർബലവും എന്നാൽ ദീർഘകാലവുമായ വികിരണം, ഒരു ചെറിയ കാലയളവിലെ തീവ്രമായ വികിരണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്. ജീവിത ചക്രത്തിന്റെ ചില ഘട്ടങ്ങളിൽ, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിലേക്കുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സംവേദനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത ഈ പ്രതിഭാസത്തെ വിശദീകരിക്കുന്നു.

അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനരീതിയെക്കുറിച്ച് പരസ്പരവിരുദ്ധമായ നിരവധി സിദ്ധാന്തങ്ങളുണ്ട്. സെല്ലിന്റെ ഘടകങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിന്റെ രൂപീകരണത്തിന്റെയും വിവിധ രാസ, ഭൗതിക രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും ഫലമായി പരോക്ഷമായ മാരകമായ ഫലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിന്റെ സിദ്ധാന്തം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിന്റെ രൂപീകരണം അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന്റെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഫലത്തിന്റെ കാരണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും ഈ പ്രഭാവം ഓർഗാനിക് പെറോക്സൈഡുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കാം. സെൽ ന്യൂക്ലിയസിന്റെ ചില പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന വക്രവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വക്രവും തമ്മിൽ വളരെ അടുത്ത സാമ്യത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം കാണിച്ചു, അതിൽ നിന്ന് അത്തരം വസ്തുക്കൾ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന്റെ മാരകമായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സംവിധാനത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് നിഗമനം ചെയ്തു. എന്നിരുന്നാലും, ന്യൂക്ലിയസിന്റെ പദാർത്ഥത്തിൽ എന്ത് മാറ്റങ്ങളാണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് അറിയില്ല. 1954-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഒരു ലേഖനത്തിൽ ഈ വിഷയം പ്രതിപാദിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെ ഉപയോഗം ഇനിപ്പറയുന്ന ദിശകളിലേക്ക് പോകുന്നു: മാംസം മൃദുവാക്കുകയോ പഴുക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചീസ് പഴുക്കുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തേതിന് റാപ്പർ അണുവിമുക്തമാക്കുക, ബേക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൂപ്പൽ വളർച്ച തടയുക, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ വായു അണുവിമുക്തമാക്കുക. വർക്ക് ഷോപ്പുകളും ബോട്ടിലിംഗ് പാനീയങ്ങളും.

സംഭരണ ​​സമയത്ത്, എൻസൈമുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി മാംസം ടിഷ്യുകൾ മൃദുവാക്കുന്നു. താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഈ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാണ്, എന്നിരുന്നാലും, മാംസത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് അനുകൂലമാണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ഉപയോഗിച്ച് ഈ വളർച്ച തടയുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന താപനില സംഭരണത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്താം. ഇതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, 2537 എ സോണിലും അതുപോലെ 1850 എ സോണിലും വികിരണം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന "സ്റ്റെറിലാമ്പുകൾ" ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് പരാമർശിക്കുന്നുണ്ട്. കുറഞ്ഞ തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ, അന്തരീക്ഷ ഓക്സിജൻ ഓസോണായി മാറുന്നു; ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള കഷണങ്ങളും വികിരണ പ്രതലത്തിന്റെ ഷേഡുള്ള പ്രദേശങ്ങളും ഓസോൺ ഉപയോഗിച്ച് അണുവിമുക്തമാക്കുന്നു. 1951-ൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണത്തെക്കുറിച്ചും ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ അതിന്റെ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചും വിപുലമായ ഒരു അവലോകനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു; അവലോകനം അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിനും ബാധകമാണ്.

അണുനാശിനി ഫിൽട്ടറേഷൻ

അൾട്രാഫിൽട്രേഷൻ വഴി സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ മെക്കാനിക്കൽ നീക്കം ചെയ്യൽ, തണുത്ത വന്ധ്യംകരണം എന്നറിയപ്പെടുന്നു, പഴച്ചാറുകൾ, ബിയർ, വൈൻ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി, തീർച്ചയായും, സുതാര്യമായ ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അണുവിമുക്തമാക്കാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, Seitz disinfection ഫിൽറ്റർ (EK ഫിൽറ്റർ) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നം ആദ്യം വ്യക്തമാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു പ്രത്യേക പ്രസ്സിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു പരമ്പരാഗത ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സമാനമാണ്; ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൽ ആസ്ബറ്റോസിന്റെയും സെല്ലുലോസിന്റെയും പ്രത്യേകം ചികിത്സിച്ച മിശ്രിതത്തിന്റെ ഷീറ്റുകളോ പ്ലേറ്റുകളോ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഗവേഷകർ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ചില ഫിൽട്ടർ ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം 17 യു ആണ്; പ്രത്യക്ഷത്തിൽ, ഫിൽട്ടറുകൾ അരിച്ചെടുക്കുക മാത്രമല്ല, ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പന്നം മുൻകൂട്ടി വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിന്റെ ദ്വാരങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് അടഞ്ഞുപോകും.

അസംബിൾ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് അണുവിമുക്തമാക്കണം, ഇതിനായി ഇത് 10-20 മിനിറ്റ് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദത്തിൽ നീരാവി. പ്രസ്സിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന ഒരു അണുവിമുക്തമായ ഉൽപ്പന്നം നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ ഡയോക്സൈഡിന്റെ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് അണുവിമുക്തമാക്കിയ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ അസെപ്റ്റിക് ആയി സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ അവ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം വലിച്ചെറിയുന്നു. പഴച്ചാറുകളുടെയും സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും തണുത്ത വന്ധ്യംകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, മുകളിലുള്ള ലേഖനം കാണുക.

ഭക്ഷണം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സംസ്കരണമാണ് കാനിംഗ് ദീർഘകാല സംഭരണം... വർഷം മുഴുവനും വിലയേറിയ സീസണൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (പച്ചക്കറികൾ, പഴങ്ങൾ, സരസഫലങ്ങൾ) ഉപയോഗിച്ച് ജനസംഖ്യ നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു; രാജ്യത്തിന്റെ വിദൂര പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, മത്സ്യം); ഫാർ നോർത്ത് ജനസംഖ്യയുടെ പോഷകാഹാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക; ഭക്ഷ്യ ശേഖരം സൃഷ്ടിക്കുകയും ജനസംഖ്യയുടെ (പ്രകൃതി ദുരന്തങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ) സൈനികരുടെയും (യുദ്ധകാലത്ത്) വിതരണം സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ആധുനിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാനിംഗ് രീതികൾ ചുവടെ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അപേക്ഷയുടെ ഹൃദയഭാഗത്ത് താപനിലയുടെ അളവുകളും മോഡുകളുംസംരക്ഷണ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, താപനിലയുടെ പ്രവർത്തനത്തോടുള്ള വിവിധതരം സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രതിരോധത്തെക്കുറിച്ച് ശാസ്ത്രീയ ഡാറ്റയുണ്ട്. അതിനാൽ ഭക്ഷണത്തിന്റെ വന്ധ്യംകരണം പൂർണ്ണമായും നശിപ്പിക്കുന്നു സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ, സാമാന്യം തീവ്രമായ (100 0 C-ന് മുകളിൽ) നീണ്ട (30 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ) താപനില എക്സ്പോഷർ കാരണം അവയുടെ ബീജങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ. അത്തരം മോഡുകൾ ടിന്നിലടച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പദാർത്ഥത്തിൽ കാര്യമായ ഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങൾ, അതിന്റെ രാസഘടനയിലെ മാറ്റം, എൻസൈമുകളുടെയും വിറ്റാമിനുകളുടെയും നാശം, ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതി ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം (5 വർഷം വരെ) ദീർഘകാല സംഭരണം നൽകുന്നു.

പാസ്ചറൈസേഷൻനിർജ്ജീവമാക്കാൻ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു സസ്യ രൂപങ്ങൾസൂക്ഷ്മാണുക്കൾ. വന്ധ്യംകരണത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ താപനിലയിലും കുറഞ്ഞ എക്സ്പോഷറിലും പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജൈവശാസ്ത്രപരവും രുചിയും മറ്റ് സ്വാഭാവിക ഗുണങ്ങളും പൂർണ്ണമായും സംരക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മിക്കവാറും ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാസ്ചറൈസേഷന് വിധേയമാണ്: പാൽ, പഴം, പച്ചക്കറി ജ്യൂസുകൾ. താഴ്ന്നത്പാസ്ചറൈസേഷൻ 65 0 С (ഇനി ഇല്ല) 20 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് നടത്തുന്നു, ഉയർന്ന- 85-90 0 സി താപനിലയിൽ ഹ്രസ്വകാല (1 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്) എക്സ്പോഷർ.

തണുപ്പിക്കൽഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വികസനം വൈകിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു ബീജങ്ങളില്ലാത്ത മൈക്രോഫ്ലോറ, അതുപോലെ 20 ദിവസം വരെ ഓട്ടോലൈറ്റിക്, ഓക്സിഡേറ്റീവ് പ്രക്രിയകളുടെ തീവ്രത പരിമിതപ്പെടുത്താൻ. മിക്കപ്പോഴും, മാംസം തണുപ്പിച്ചാണ് ടിന്നിലടച്ചിരിക്കുന്നത് (ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം താപനില 0-4 0 С പരിധിയിലായിരിക്കണം). മരവിപ്പിക്കുന്നത്കോശങ്ങളിലെ ഐസ് പരലുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിലേക്കും ഇൻട്രാ സെല്ലുലാർ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ (ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ്), അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുതിയവയിൽ നിന്ന് കുത്തനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ടിഷ്യു ഘടനയിലും പരമാവധി റിവേഴ്സിബിലിറ്റിയിലും ഏറ്റവും ചെറിയ മാറ്റം ലഭിക്കുന്നതിന്, ഫാസ്റ്റ് ഫ്രീസിംഗ് (-6 0 സി) ഉപയോഗിക്കുന്നു. താപനില -30 0 സെൽഷ്യസായി കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കൊഴുപ്പിന്റെ റാൻസിഡിഫിക്കേഷൻ തടയുന്നു.

അടച്ച പാത്രത്തിൽ അടച്ചിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ജനറേറ്ററുകൾ ചൂടാക്കുന്നു അൾട്രാ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി(UHF) ഒരു തിളപ്പിക്കുക, അതേസമയം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുഴുവൻ കനവും ഒരേപോലെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു (പ്രാന്തപ്രദേശത്ത് നിന്ന് കേന്ദ്രത്തിലേക്കുള്ള സംവഹനം മൂലമാണ് സാധാരണ ചൂടാക്കൽ സംഭവിക്കുന്നത്), ഇത് സംരക്ഷണ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

യാഥാസ്ഥിതിക പ്രവർത്തനം നിർജ്ജലീകരണംഭക്ഷണത്തിലെ ഈർപ്പം 15% ൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനം നിർത്തുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി - അവ താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ച ആനിമേഷനിൽ വീഴുന്നു. സ്വാഭാവികം(സൂര്യൻ) ഉണക്കൽ സമയമെടുക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിനാൽ ഭക്ഷണം അണുബാധയ്ക്കും പൊതുവായ മലിനീകരണത്തിനും വിധേയമാകാം. വെറൈറ്റി സ്വാഭാവിക ഉണക്കൽമത്സ്യം ഉണക്കുകയാണ്. കൃത്രിമ (ചേംബർ)ഉണക്കൽ ഇങ്ക്ജെറ്റ്ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (പാൽ, മുട്ട,) സംരക്ഷിക്കാൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു തക്കാളി ജ്യൂസ്). ചലിക്കുന്ന ചൂടുള്ള വായു (90 0 - 150 0 С) ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക അറയിലേക്ക് നോസൽ ഉൽപ്പന്നം (കണിക വലുപ്പം 5-125 മൈക്രോൺ) സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. സസ്പെൻഷൻ തൽക്ഷണം ഉണങ്ങുകയും ഒരു പൊടി രൂപത്തിൽ പ്രത്യേക പാത്രങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങുന്നു സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നുഒപ്പം സിനിമഉണക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനയിൽ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ നൽകുന്നു, അത് എളുപ്പത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. വേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്ന ഡിസ്ക് ഉള്ള അറകളിലാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്, അതിലേക്ക് ചൂടായ വായുവിന്റെ നേർത്ത പ്രവാഹം നയിക്കപ്പെടുന്നു.

വാക്വംകുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ (50 0 С ൽ കൂടരുത്) വാക്വം അവസ്ഥയിലാണ് ഉണക്കൽ നടത്തുന്നത്. അതേസമയം, വിറ്റാമിനുകളുടെ സംരക്ഷണവും ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്വാഭാവിക രുചി ഗുണങ്ങളും ഏറ്റവും വലിയ അളവിൽ ഉറപ്പാക്കപ്പെടുന്നു. ലിയോഫിലൈസേഷൻ(ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ്) എന്നത് കാനിംഗിന്റെ ആധുനികവും വാഗ്ദാനപ്രദവുമായ ഒരു രീതിയാണ്, അതേസമയം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകൃതിദത്തവും ഭക്ഷണവും ജൈവശാസ്ത്രപരമായ ഗുണങ്ങളും പരമാവധി സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ ഏറ്റവും മികച്ച ഉണക്കൽ നൽകുന്നു. ആദ്യം, സബ്ലിമേറ്ററിൽ ഉയർന്ന വാക്വം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ജലബാഷ്പത്തിന്റെ ഘനീഭവിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം സ്വയം ഫ്രീസുചെയ്യുന്നു (ഇത് 18% ഈർപ്പം വരെ നീക്കംചെയ്യുന്നു). ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ബാക്കിയുള്ള ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു - ഭക്ഷണം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പ്ലേറ്റ് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, സ്വയം ഫ്രീസുചെയ്യുമ്പോൾ രൂപംകൊണ്ട ഐസ് പരലുകൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടുതൽ ചൂടാക്കൽ 45 0 - 50 0 C. സാധാരണയായി, ഉണക്കൽ ഏകദേശം 20 മണിക്കൂർ എടുക്കും. ഫ്രീസ്-ഡ്രൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന സ്വത്ത് അവയുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള റിവേഴ്സിബിലിറ്റിയാണ്, അതായത്. വെള്ളം ചേർക്കുമ്പോൾ വീണ്ടെടുക്കൽ.

അപേക്ഷ അയോണൈസിംഗ്വികിരണത്തിന്റെ (വികിരണം, വികിരണം, വികിരണം) ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്വാഭാവിക പോഷകവും ജൈവശാസ്ത്രപരവുമായ ഗുണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പൂർണ്ണമായ സംരക്ഷണം, അവയുടെ ദീർഘകാല, സ്ഥിരതയുള്ള സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കാനിംഗിന്റെ ഒരു സവിശേഷത താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ ഒരു വന്ധ്യംകരണ പ്രഭാവം നേടുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വികിരണം ചെയ്യാൻ എടുക്കുന്ന ഡോസുകൾ അവയിൽ ദോഷകരവും വിഷവസ്തുക്കളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ കാരണമാകില്ല.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഓസ്മോട്ടിക്സോഡിയം ക്ലോറൈഡിന്റെയോ പഞ്ചസാരയുടെയോ സാന്ദ്രീകൃത ലായനികൾ കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിലെ മർദ്ദം മൈക്രോബയൽ സെല്ലിൽ നിന്നുള്ള ജലത്തിന്റെ വർദ്ധിച്ച വിസർജ്ജനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതിന്റെ പ്രോട്ടോപ്ലാസ് നിർജ്ജലീകരണത്തിനും പ്ലാസ്മോലിസിസിനും വിധേയമാകുന്നു. ചെയ്തത് ഉപ്പിടൽ 8-12% സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം മിക്ക സൂക്ഷ്മാണുക്കളും ഈ സാന്ദ്രതയിൽ വളരുന്നത് നിർത്തുന്നു. രീതിക്ക് നിരവധി ദോഷങ്ങളുണ്ട്:

§ ഗണ്യമായ അളവിൽ പോഷകങ്ങളും എക്സ്ട്രാക്റ്റീവുകളും (പ്രോട്ടീനും നൈട്രജനും ഉൾപ്പെടെ) നഷ്ടപ്പെടുന്നു;

§ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും രുചിയും വഷളാക്കുന്നു (കോൺ ചെയ്ത ബീഫ്, ഉപ്പിട്ട മത്സ്യംമുതലായവ);

§ കുതിർക്കുമ്പോൾ, പോഷകങ്ങളുടെ ഒരു ഭാഗം വെള്ളത്തിലേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു.

മധുരപലഹാരങ്ങൾഅതേ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, കാനിംഗ് പ്രഭാവം ഏകദേശം 60% പഞ്ചസാര സാന്ദ്രതയിൽ കൈവരിക്കുന്നു. തിളപ്പിച്ച് (ജാം) അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-പസ്ചറൈസേഷൻ (പഴം, ബെറി സിറപ്പുകൾ) വഴി പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ചില യീസ്റ്റുകളും പൂപ്പലുകളും (ഓസ്മോഫൈലുകൾ) ഈ സംരക്ഷണ രീതിയെ പ്രതിരോധിക്കും.

പിഎച്ച് 4.5 ആക്കി മാറ്റുന്നത് പുട്ട്‌ഫാക്റ്റീവ് ബാക്ടീരിയയുടെ വികസനം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഭക്ഷണ ആസിഡുകൾ (അസറ്റിക്, സിട്രിക്) ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അച്ചാർപലപ്പോഴും പ്രീ-പാസ്റ്ററൈസേഷനും ഉപ്പിടലും കൂടിച്ചേർന്നതാണ്. അച്ചാർലാക്റ്റിക് ആസിഡിന്റെ രൂപീകരണം മൂലം pH മാറുന്നു. അതേ സമയം, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള അഴുകൽ നടക്കുന്നു: ആൽക്കഹോൾ, അസറ്റിക് ആസിഡ്.

അപേക്ഷ രാസ പദാർത്ഥങ്ങൾകാനിംഗ് സർക്കാർ സേവനങ്ങളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കാരണം അവർ മനുഷ്യശരീരത്തിൽ നിസ്സംഗരല്ല. മറ്റുള്ളവരേക്കാൾ പലപ്പോഴും ആന്റിസെപ്റ്റിക്സ്ബെൻസോയിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു (ജാം, മാർമാലേഡ്, മെലാഞ്ച്, അധികമൂല്യ, മത്സ്യ കോണ്ടം). ഇത് പരിമിതമാണ്, കാവിയാറിന്റെ സംരക്ഷണത്തിനായി മാത്രം, ബോറിക് ആസിഡും യൂറോട്രോപിനും ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്. സൾഫറസ് ആസിഡും അതിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പുകളും കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, സൾഫിറ്റേഷൻ (മുന്തിരി ജ്യൂസ്, വൈൻ, മാർമാലേഡ്, മാർഷ്മാലോ, അസംസ്കൃതവും ഉണങ്ങിയതുമായ ഉരുളക്കിഴങ്ങ്, സരസഫലങ്ങൾ, പഴങ്ങൾ). സാനിറ്ററി നിയമങ്ങൾ ആന്റിസെപ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കാൻ അനുവദനീയമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ അനുവദനീയമായ ശേഷിക്കുന്ന അളവുകളും (ഡിആർഎൽ) സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രവേശനത്തിനുള്ള ആദ്യത്തേതും പ്രധാനവുമായ വ്യവസ്ഥ ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾഉപയോഗിക്കുന്ന ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിന്റെ ഘടനയിൽ ഉപഭോക്താവിന്റെ ശരീരത്തിൽ (അലർജി പ്രതികരണങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, കുടൽ മൈക്രോഫ്ലോറ മാറ്റങ്ങൾ മുതലായവ) സജീവമായ ആൻറിബയോട്ടിക് കഴിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതാണ് ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ. ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ, വ്യക്തമായ ആന്റിമൈക്രോബയൽ ഇഫക്റ്റും ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ (ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംഭരണ ​​സമയത്ത്) കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധവും സഹിതം ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ എളുപ്പത്തിൽ നിർജ്ജീവമാകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഭക്ഷണത്തിന്റെ രുചി ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തരുത്, വിഷാംശം ഉണ്ടാകരുത്. ബയോമൈസിൻ, ടെറാമൈസിൻ (ടെട്രാസൈക്ലിൻ സീരീസ്) എന്നിവയാണ് ഈ ആവശ്യകതകളുമായി ഏറ്റവും പൊരുത്തപ്പെടുന്നത്. നശിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (മാംസം, മത്സ്യം) സംസ്കരിക്കുന്നതിനും മറ്റ് കാനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ അസാധ്യമോ ആയ സന്ദർഭങ്ങളിലും (ദീർഘ ദൂരത്തേക്ക് മാംസം കൊണ്ടുപോകുന്നതും മത്സ്യം പിടിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് മത്സ്യ ഫാക്ടറികളിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നതും) . ടെട്രാസൈക്ലിൻ സീരീസിന് പുറമേ, നിസ്റ്റാറ്റിൻ (യീസ്റ്റ്, പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ), നിസിൻ (സ്റ്റാഫൈലോകോക്കി, സ്ട്രെപ്റ്റോകോക്കി, ക്ലോസ്ട്രിഡിയ എന്നിവയുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്നു) ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് ടിന്നിലടച്ച പച്ചക്കറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഗ്രീൻ പീസ്, തക്കാളി, സംസ്കരിച്ച ചീസ്.

ആൻറി ഓക്സിഡൻറുകൾകൊഴുപ്പ് ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ ഓർത്തോ-പാരാ-ഡിപോളിഫെനോൾസ്, പ്രൊപൈൽ ഗാലേറ്റ്, ബ്യൂട്ടിലോക്‌സൈറ്റോലുയിൻ മുതലായവയാണ്. അസ്കോർബിക് ആസിഡിനും അതിന്റെ ലവണങ്ങൾക്കും ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മൃഗങ്ങളുടെ കൊഴുപ്പ്, നെയ്യ്, അധികമൂല്യ എന്നിവയിലെ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളുടെയും വീഞ്ഞിലെ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളുടെയും (150 mg / l) ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളുടെ ഒരു സിനർജിസ്റ്റായി ഇത് നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പുകവലി - കൂടിച്ചേർന്ന്പുകയുടെ ഉണങ്ങൽ, ഉപ്പിടൽ, ചൂടാക്കൽ, ആന്റിസെപ്റ്റിക് പ്രവർത്തനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഭക്ഷണത്തിന്റെ സമ്പർക്കം. ഈ രീതി സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രുചിയും സൌരഭ്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക പുകവലി തയ്യാറെടുപ്പുകളും ഉണ്ട്. നന്നായി പുകവലിക്കുന്നത് മത്സ്യം കേടാകുന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധേയമാണ്.

സംരക്ഷണം... കോണ്ടം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു - അണുവിമുക്തമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടച്ച ടിൻ കണ്ടെയ്നറിൽ (കാൻ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപ്പ്, അച്ചാർ, ഫൈറ്റോൺസൈഡുകളുടെ പ്രവർത്തനം മുതലായവയിലൂടെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു. ചെറുതായി ശീതീകരിച്ച അന്തരീക്ഷത്തിൽ (6 0 - 8 0 C) കോണ്ടം സൂക്ഷിക്കുക.

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള ശ്രമത്തിൽ, പുരാതന കാലത്ത് ആളുകൾ ഉണക്കുക, പുകവലിക്കുക, ഉപ്പിട്ട് അച്ചാർ, അച്ചാറുകൾ, തുടർന്ന് തണുപ്പിച്ച് മരവിപ്പിക്കുക, പഞ്ചസാര ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുന്ന (സംരക്ഷിച്ച്) ഒരു രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
ഉണങ്ങുന്നു.ഭക്ഷണം ഉണക്കുന്നതിന്റെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനത്തിന് പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മുറിയിലും വായുവിലും ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അപചയത്തിന് കാരണമാകും - പൂപ്പൽ രൂപം. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കുന്ന പാത്രങ്ങളിൽ അവ പായ്ക്ക് ചെയ്യണം.

പുകവലി... മാംസം, മത്സ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളുടെ ചില ഘടകങ്ങളുടെ സംരക്ഷണ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് മരം, മരം മാത്രമാവില്ല എന്നിവയുടെ സാവധാന ജ്വലനം വഴി ലഭിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സബ്ലിമേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് (ഫിനോൾ, ക്രിയോസോട്ട്, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, അസറ്റിക് ആസിഡ്) പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ പുകകൊണ്ടുണ്ടാക്കിയ മാംസത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക രുചിയും സൌരഭ്യവും നൽകുന്നു.
പുകവലി പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം പ്രാഥമിക ഉപ്പിടൽ, അതുപോലെ ഉപ്പിടുമ്പോഴും തണുത്ത പുകവലി സമയത്ത് ഈർപ്പം ഭാഗികമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉപ്പിടൽ... ടേബിൾ ഉപ്പിന്റെ പ്രിസർവേറ്റീവ് ഇഫക്റ്റ് അത് 10 ശതമാനമോ അതിൽ കൂടുതലോ അളവിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ മിക്ക സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെയും സുപ്രധാന പ്രവർത്തനം നിർത്തുന്നു എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. മത്സ്യം, മാംസം, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉപ്പിട്ടതിന് ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അച്ചാർ... ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ, പ്രധാനമായും കാബേജ്, വെള്ളരി, തക്കാളി, തണ്ണിമത്തൻ, ആപ്പിൾ എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും പുളിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ബയോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ നടക്കുന്നു. പഞ്ചസാരയുടെ ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് അഴുകലിന്റെ ഫലമായി, ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികാസത്തിനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ പ്രതികൂലമായിത്തീരുന്നു.
അഴുകൽ സമയത്ത് ചേർത്ത ഉപ്പ് നിർണ്ണായകമല്ല, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ, അഴുകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവയുടെ വികസനം ഒഴിവാക്കാൻ, പുളിപ്പിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ ബേസ്മെൻറ്, പറയിൻ, ഹിമാനികൾ എന്നിവയിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

അച്ചാർ... ഭക്ഷ്യ ആസിഡ് ലായനിയിൽ മുക്കി സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനത്തിന് അനുകൂലമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഭക്ഷണം അച്ചാറിൻറെ സംരക്ഷണ ഫലം.
ഭക്ഷണം അച്ചാറിടാൻ അസറ്റിക് ആസിഡ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തണുപ്പിക്കൽ... തണുപ്പിന്റെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം 0 ഡിഗ്രിയിൽ, മിക്ക സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കും വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരത്തെയും സംഭരണത്തിലെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയെയും ആശ്രയിച്ച് 0 ഡിഗ്രിയിൽ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് നിരവധി ദിവസം മുതൽ നിരവധി മാസങ്ങൾ വരെയാണ്.

മരവിപ്പിക്കുന്നത്... ഈ സംഭരണ ​​രീതിയുടെ കാരണം ശീതീകരണത്തിന് സമാനമാണ്. തയ്യാറാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മൈനസ് 18-20 ഡിഗ്രി താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് വിധേയമാകുന്നു, അതിനുശേഷം അവ മൈനസ് 18 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.
മരവിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനം അവസാനിക്കുന്നു, ഉരുകുമ്പോൾ അവ പ്രവർത്തനക്ഷമമായി തുടരും.

പഞ്ചസാര ഉപയോഗിച്ച് കാനിംഗ്... 65-67 ശതമാനം ക്രമത്തിലുള്ള ഭക്ഷണങ്ങളിലെ പഞ്ചസാരയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ജീവിതത്തിന് പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പഞ്ചസാരയുടെ സാന്ദ്രത കുറയുന്നതോടെ, അവയുടെ വികസനത്തിന് അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ വീണ്ടും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, തൽഫലമായി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ.

പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാനിംഗ്.
ആന്റിസെപ്റ്റിക്, പ്രിസർവേറ്റീവ് ഗുണങ്ങളുള്ള രാസവസ്തുക്കളാണ് ആന്റിസെപ്റ്റിക്സ്. അവർ അഴുകൽ, അഴുകൽ പ്രക്രിയകളെ തടയുന്നു, അതിനാൽ, ഭക്ഷണം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സോഡിയം ബെൻസോയേറ്റ്, സോഡിയം സാലിസിലിക് ആസിഡ്, ആസ്പിരിൻ ( അസറ്റൈൽസാലിസിലിക് ആസിഡ്). എന്നിരുന്നാലും, അവ വീട്ടിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഈ സംരക്ഷണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വഷളാകുന്നു.

ചൂടിൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു... സംരക്ഷണം, അതായത്, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടുവരാതെ വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കുക, അവ ഒരു ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിൽ തിളപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും സാധ്യമാണ്.
സൂക്ഷിക്കേണ്ട ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നം ഒരു ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് പാത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഹെർമെറ്റിക്കലി അടച്ച് 100 ഡിഗ്രിയോ അതിലധികമോ താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ചൂടാക്കുകയോ 85 ഡിഗ്രിയിൽ ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ചൂടാക്കൽ (വന്ധ്യംകരണം) അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ (പാസ്റ്ററൈസേഷൻ) ഫലമായി സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ (പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ്, ബാക്ടീരിയ) മരിക്കുന്നു, എൻസൈമുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
അതിനാൽ, ഒരു ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത കണ്ടെയ്നറിൽ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വിതരണം ഡി-സപ്ലൈ ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലെ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകില്ല, അവയുടെ രുചിയും പോഷക മൂല്യവും സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. കാനിംഗ് മറ്റ് രീതികൾ (ഉപ്പ്, ഉണക്കൽ, മുതലായവ), ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവരുടെ രൂപം നഷ്ടപ്പെടും, അവരുടെ പോഷക മൂല്യം കുറയുന്നു.

RU 2322160 പേറ്റന്റ് ഉള്ളവർ:

കണ്ടുപിടിത്തം ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മേഖലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോസേജുകൾ, ചീസുകൾ, പുതിയതും സംസ്കരിച്ചതുമായ മാംസം, മത്സ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ മുതലായവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഭക്ഷണം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഏജന്റ് ഒരു ദ്രാവക ഘടകത്തിന്റെ ഘടനയിലെ ഒരു ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ആണ്, അതിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന് അല്ലെങ്കിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതേസമയം ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉള്ളടക്കവും ദ്രാവക ഘടകവും, wt%: ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ - 0.01-40, ദ്രാവക ഘടകം - 99.99-60. മറ്റൊരു രൂപത്തിൽ, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളെ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഏജന്റ് അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ ഘടകവും മോഡിഫയറും അടങ്ങിയ ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ ഘടകത്തിന്റെ ഭാരത്തിന്റെ 0.01% എങ്കിലും അളവിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ആണ്. ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ, വിവിധ രോഗകാരികളായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിൽ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനമുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഏജന്റ് പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ ഗുണങ്ങളുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ഉൽപ്പന്നം പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം കൈവരിക്കാനാകും. സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കണ്ടുപിടിത്തം സാധ്യമാക്കുന്നു. 3 എൻ. കൂടാതെ 4 സി.പി. f-ly.

പ്രിസർവേറ്റീവുകളായി ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മേഖലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് ഈ കണ്ടുപിടുത്തം, സോസേജുകൾ, ചീസുകൾ, ഫ്രഷ്, പ്രോസസ് ചെയ്ത മാംസം, മത്സ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ മുതലായവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനം തടയുന്ന ഗുണങ്ങളുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ.

നിലവിൽ, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും നശിക്കുന്ന ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ നഷ്ടം ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു. ഉൽപന്നങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​അവസ്ഥയെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും (സ്പോർ ഫോമുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ രോഗകാരിയായ മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ മലിനീകരണം) ബാധിക്കുന്ന പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യത്തിന്റെ തകർച്ചയും അതിന്റെ ഉപരിതലം മലിനമാകുന്ന പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗവുമാണ് ഇതിന് കാരണം. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും അതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും. പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, രോഗകാരികളായ ബാക്ടീരിയകൾ, ഫംഗസ്, പൂപ്പലുകൾ എന്നിവ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കാർബോഹൈഡ്രേറ്റുകളുടെയും പ്രോട്ടീനുകളുടെയും വിഘടനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുക മാത്രമല്ല, വിഷ ഗുണങ്ങളുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിലൂടെയാണ്. പലപ്പോഴും മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഗുരുതരമായ നാശമുണ്ടാക്കുന്നു.

രോഗകാരിയായ മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്ന പ്രത്യേക മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം നടത്തുന്നത്. ഈ ഏജന്റുകൾ ഒന്നുകിൽ ഒരു ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൽ സംസ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പുറം ഉപരിതലം ചികിത്സിച്ചുകൊണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ ഘടകത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നതിലൂടെയോ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഷ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിലവിലെ കണ്ടുപിടുത്തം ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല സംസ്കരണം വഴി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതും ഭക്ഷണം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പുതിയ മാർഗം ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതുമാണ്.

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബാഹ്യ പ്രോസസ്സിംഗിനും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർമ്മാണ വേളയിലും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നല്ല ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ആൻറിബയോട്ടിക്കുകളും വിഷാംശമുള്ളവയാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, പിമറിസിൻ, നതാമൈസിൻ) കൂടാതെ ധാരാളം ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിപരീതഫലങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു പ്രത്യേക ആൻറിബയോട്ടിക്കിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഇവയ്ക്ക് മാത്രമേ ബാധകമാകൂ. ചില തരംരോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, നറ്റാമൈസിൻ ഫംഗസ്, പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ് എന്നിവയുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്നു (RU 2255615 C2, 2005.07.10.), നിസിൻ ബീജം രൂപപ്പെടുന്ന ജീവികൾക്കെതിരെ കൂടുതൽ സജീവമാണ്.

ആൻറിബയോട്ടിക്കുകളുടെ വിഷാംശവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിയന്ത്രണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, പ്രിസർവേറ്റീവ്, ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ്, മറ്റ് ഗുണങ്ങളുള്ള നോൺ-ടോക്സിക് അഡിറ്റീവുകൾ അവതരിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് കുറഞ്ഞ വിഷ ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ആൻറിബയോട്ടിക്കുകളുടെ കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗിച്ച് ഫണ്ടുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക അഡിറ്റീവുകളും ഫുഡ് അഡിറ്റീവുകളും സർഫക്ടാന്റുകളും (പ്രത്യേകിച്ച്, ചേലിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ - EP 0384319 A1, 1990.02.) എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്.

അറിയപ്പെടുന്ന ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഏജന്റ്, ഇവയുടെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഹോപ് ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹോപ്പ് റെസിനുകൾ കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ ഡെറിവേറ്റീവുകൾ, കോമ്പോസിഷന്റെ ഭാരം അനുസരിച്ച് 0.01-5% അളവിൽ ചേലിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ (US 6475537, 2002.11.05).

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പോരായ്മ ഹോപ്പ് സത്തിൽ കൈപ്പും അവശ്യ ഘടകങ്ങളും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും സാന്നിധ്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത് കോമ്പോസിഷന്റെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു.

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള അറിയപ്പെടുന്ന ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഏജന്റുകൾ, സിന്തറ്റിക് ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങളാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, അമിൻ, ബോറിക് ആസിഡുകൾ എന്നിവയുടെ പോളിമറൈസേഷൻ ഉൽപ്പന്നം (JP 2005143402, 2005.06.09), ഡിഹൈഡ്രാസിക് ആസിഡും അതിന്റെ സോഡിയം ഉപ്പും മുതലായവ. സോസേജ് കേസിംഗുകൾ (RU 2151513 C1, 2000.06.27., RU 2151514 C1, 2000.06.27.), ചീസ് കോട്ടിംഗുകൾ (RU 2170025 C1, 20101) എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടനയിലും. ഡീഹൈഡ്രാസെറ്റിക് ആസിഡും സോഡിയം ഉപ്പും ഉൾപ്പെടുന്ന രാസ സംയുക്തങ്ങളുടെ വിഷാംശം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, അവ പ്രിസർവേറ്റീവുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അവ ടേബിൾ ഉപ്പ് കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ് ആസിഡുകൾ കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ് ആസിഡ് ലവണങ്ങൾ.

അറിയപ്പെടുന്ന ഏജന്റുമാരുടെ പോരായ്മ, ഏതെങ്കിലും സിന്തറ്റിക് കെമിക്കൽ സംയുക്തം പോലെ, അവ വിഷാംശം ഉള്ളതാണ് എന്നതാണ്. ഇതിന് ചെറിയ അളവിൽ ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, അത് ആവശ്യമുള്ള ഭക്ഷ്യ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. കൂടാതെ, അറിയപ്പെടുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ പൊതുവെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്നതോ കുമിൾനാശിനിയോ ആണ്. ഡീഹൈഡ്രാസെറ്റിക് ആസിഡിനും അതിന്റെ സോഡിയം ഉപ്പിനും ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന, കുമിൾനാശിനി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും, അവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഏജന്റ് ഈ ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വായുവിന്റെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും പ്രവേശനം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കുന്നില്ല. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദീർഘകാല ഷെൽഫ് ജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്.

ഉപരിതല ചികിത്സയിലൂടെ മൃഗങ്ങളുടെയും സസ്യങ്ങളുടെയും ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് രാസ, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അറിയപ്പെടുന്ന മാർഗ്ഗങ്ങൾ. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനയിൽ ഭക്ഷ്യ അഡിറ്റീവുകൾ (സോഡിയം സൾഫേറ്റ്, കാർബോക്സിൽമെഥൈൽസെല്ലുലോസ്, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ), ഒരു സർഫക്ടന്റ്, ഒരു സീക്വസ്റ്റ്രന്റ്, ഒരു ഡീഹൈഡ്രേറ്റിംഗ് ഏജന്റ് മുതലായവ (RU 2141207 C1, 1999.11.20) ഉൾപ്പെടുന്നു. 0.05-0.3% സാന്ദ്രതയുള്ള ജലീയ ലായനിയുടെ രൂപത്തിലാണ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഫണ്ടുകളുടെ അഭാവം - ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിന് ആവശ്യമായ ധാരാളം ഘടകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം, അതുപോലെ തന്നെ കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത. ദീർഘകാലഭക്ഷണത്തിന്റെ സംഭരണം.

ഫീൽഡ് വിളകളുടെയും ഹോർട്ടികൾച്ചറൽ ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന്, സ്ട്രെയിൻസ് (RU 2126210 C1, 1999.02.20.), മൈക്രോസെറ്റുകളുടെ ബയോമാസിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ഇമ്മ്യൂണോസ്റ്റിമുലന്റുകളും ആന്റിസെപ്റ്റിക്സും (ഉദാഹരണത്തിന്, RU 2249342 C2, 2342202; 2342105; C1, 2004.01.27).

ഈ ഫണ്ടുകളുടെ പോരായ്മ ചിലതരം സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ തടയുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണത്തിന്റെ അഭാവം, ഉയർന്ന വില, അവയുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ചെറിയ അളവ്, തൽഫലമായി, മിക്ക കാർഷിക നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അപ്രാപ്യമാണ്.

ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് എന്ന നിലയിൽ, ഭക്ഷണം പ്രോസസ്സ് ചെയ്തും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്തും ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഏജന്റ് ബാധകമാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കുറഞ്ഞ വിഷാംശം ഉള്ള ഉയർന്ന മോളിക്യുലാർ ആൻറിബയോട്ടിക്കുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ പലതരം ഗ്രാം പോസിറ്റീവ് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ (ലാന്റിബയോട്ടിക്കുകൾ, പെഡിയോസിൻ മുതലായവ), ലൈറ്റിക് എൻസൈമുകൾ (ലൈസോസൈം) വളർച്ചയെ തടയുന്ന ബാക്ടീരിയോസിനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 61.5-0.2% (US 6451365, 2002.09.17) അളവിൽ ഹോപ് ആസിഡുകളുടെയും അതിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവുകളുടെയും ഗ്രൂപ്പിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഘടനയുടെയും ഘടകത്തിന്റെയും പിണ്ഡം.

പ്രതിവിധിയുടെ പ്രധാന പോരായ്മ അതിൽ ആൻറിബയോട്ടിക്കുകളുടെ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - ബാക്ടീരിയകൾ, ജനസംഖ്യയുടെ വലിയൊരു ഭാഗത്തിന് അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ഉപയോഗം, ചിലതരം സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ മാത്രം അടിച്ചമർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം. കൂടാതെ, ഹോപ് ആസിഡുകളുടെയും അവയുടെ ഡെറിവേറ്റീവുകളുടെയും കയ്പ്പ് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുന്നു, കൂടാതെ ബാക്ടീരിയകളുടെയും എൻസൈമുകളുടെയും ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഉയർന്ന ചിലവ് കാരണം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്. കൂടാതെ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം നിർദ്ദിഷ്ട ആന്റിമൈക്രോബയൽ ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ജലത്തിന്റെയും വാതക പ്രവേശനക്ഷമതയുടെയും ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്ക്കരിക്കില്ല. ഉണങ്ങുന്നത് മൂലമുള്ള ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ അവസ്ഥയിൽ ആംബിയന്റ് ഈർപ്പം പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നതിനും അവയിലെ ഓക്സിഡേറ്റീവ് പ്രക്രിയകളെ തടയുന്നതിനും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന ഗ്യാസ്-വാട്ടർ ഇറുകിയത ആവശ്യമാണ്. ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ദ്വിതീയ ഓക്സിഡേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കൊഴുപ്പ് ഓക്സിഡേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അതിന്റെ സംഭരണ ​​സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ബയോപാത്തോളജി തീവ്രമാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും അതിന്റെ ഷെൽഫ് ജീവിതത്തെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു.

വിവിധ രോഗകാരികളായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ (ബാക്ടീരിയ, പൂപ്പൽ, ഫംഗസ്) വളർച്ചയെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിൽ വളരെ സജീവമായ പ്രകൃതിദത്ത പദാർത്ഥത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഭക്ഷ്യ സംരക്ഷണത്തിനായി വിഷരഹിതമായ ഭക്ഷ്യ-സുരക്ഷിത ഏജന്റ് വികസിപ്പിക്കുന്നതാണ് ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തം പരിഹരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പ്രശ്നം. താപനില പരിധി, ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ് ഗുണങ്ങൾ, ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള കഴിവ്. നിലവിലെ കണ്ടുപിടുത്തം പരിഹരിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രശ്നം, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയിലേക്ക് നിശ്ചലമാക്കി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള ഒരു പ്രകൃതിദത്ത പദാർത്ഥത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫലപ്രദമായ ഏജന്റിന്റെ വികസനമാണ്.

കണ്ടുപിടുത്തത്തിന് അനുസൃതമായി, രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അടിച്ചമർത്താൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പദാർത്ഥം അടങ്ങിയ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഏജന്റ്, മേൽപ്പറഞ്ഞ ഏജന്റായി, ഒരു ദ്രാവക ഘടകത്തിന്റെ ഘടനയിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ് സവിശേഷത. ഇതിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അലിഞ്ഞുചേരുകയോ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ, ലിക്വിഡ് ഘടകത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം, wt%: ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ - 0.01-40, ദ്രാവക ഘടകം - 99.99-60.

ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ കൊഴുപ്പ് കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ മദ്യം ഒരു ദ്രാവക ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കാം.

മെഴുക് കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ പാരഫിൻ മെഴുക് ഒരു ദ്രാവക ഘടകമായും ഉപയോഗിക്കാം.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള അറിയപ്പെടുന്ന മാർഗ്ഗങ്ങൾ, അവയ്ക്ക് വർദ്ധിച്ച ഇലാസ്തികത, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, കുമിൾനാശിനി, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നതിന് പ്രത്യേക പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന്, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഘടകവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ അവ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിലോ അവ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പോ, പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ അവയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിനും പാക്കേജിനുമിടയിലുള്ള ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ സജീവമായി അടിച്ചമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിയോലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളിയോ അതിന്റെ സംയുക്തങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച പോളിയോലിഫിനിൽ നിന്നുള്ള അറിയപ്പെടുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (JP 2003321070, 2003.11.11; JP 19950091889, 1995.10.31), ഡീഹൈഡ്രാസെറ്റിക് ആസിഡ് (RU 20111662; 3.0.30.30.12cal 3.0.30.30.30.30.30.30190 C1. 03 ), ചെറുനാരങ്ങ എണ്ണ (JP 11293118, 1999.10.26). ചെമ്പ്, സിങ്ക് അയോണുകൾ (WO 2004095935, 2004.11.11), സിൽവർ അയോണുകൾ (JP 2002128919, 2002.05.09) ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച പോളിമൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി അറിയപ്പെടുന്നു. ഷെൽലോക്ക് (JP 2003328292, 2003.11.19) ഉപയോഗിച്ച് ചിറ്റോസാൻ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച കാർഡ്ബോർഡ് പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി അറിയപ്പെടുന്നു. വിനൈൽ പൈറോളിഡോൺ (JP 2004154137, 2004.06.03) ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച സെല്ലുലോസിക് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ഹോപ്പ് എക്സ്ട്രാക്റ്റ്, ഹോപ് ആസിഡുകളും അവയുടെ ഡെറിവേറ്റീവുകളും (US2005031743, 2004.08.26) ഉപയോഗിക്കുന്നതായി അറിയപ്പെടുന്നു.

അറിയപ്പെടുന്ന ഭക്ഷ്യ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങളുടെ പോരായ്മ, ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ സംരക്ഷണം നൽകാൻ അനുവദിക്കാത്ത മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഷ്കരിച്ചതിനാൽ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്: രോഗകാരിയായ മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്നതിന് പുറമേ. , പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ തടയണം, ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് വിശ്വസനീയമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കണം, പരിസ്ഥിതിയിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഓക്സിജൻ. കൂടാതെ, അറിയപ്പെടുന്ന മിക്ക പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളും സിന്തറ്റിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ചവയാണ്, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മനുഷ്യ ശരീരത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും അല്ലെങ്കിൽ മനുഷ്യരിൽ നെഗറ്റീവ് ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അളവ് കുറയുന്നത് കാരണം മതിയായ ഫലപ്രാപ്തിയില്ല. . കൂടാതെ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പരിഷ്ക്കരണത്തിനായി, ചട്ടം പോലെ, നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട ഏജന്റിന്റെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് എന്ന നിലയിൽ, ഒരു പദാർത്ഥം ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു - ഒരു ഗ്വാനിഡിൻ അടങ്ങിയ പോളിമർ (WO 03084820, 2003.10.16.).

ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ പോരായ്മ, മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്നവയ്‌ക്ക് പുറമേ, അറിയപ്പെടുന്ന എല്ലാ മാർഗ്ഗങ്ങളിലും അന്തർലീനമായവയാണ്, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പരിഷ്‌ക്കരണത്തിനായി പ്രകൃതിദത്തമല്ലാത്ത ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉപയോഗമാണ്, ഇത് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉൽ‌പാദനത്തിലും സംസ്‌കരണത്തിലും വളരെ അധ്വാനമാണ്. കൂടാതെ, ഗ്വാനിഡിൻ അടങ്ങിയ പോളിമറുകൾ പല പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് അവയുടെ പ്രയോഗ മേഖലയെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

നിലവിലുള്ള കണ്ടുപിടിത്തം പരിഹരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പ്രശ്നം വിവിധ തരത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ് ഭക്ഷണ സങ്കലനം.

ഈ കണ്ടുപിടിത്തം പരിഹരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പ്രശ്നം, ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ് ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന വാതക ഇറുകിയതുമുള്ള രോഗകാരിയായ മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ വളർച്ചയെ തടയാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പദാർത്ഥം ഉപയോഗിച്ച് ഭക്ഷണം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗത്തിന്റെ വികസനം കൂടിയാണ്, ഇത് ഈർപ്പം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. ഉൽപന്നത്തിൽ നിന്ന് വായുവും ഈർപ്പവും പുറത്തു നിന്ന് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു. അത്തരം പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളുടെ ഉപയോഗം ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും തൽഫലമായി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

കണ്ടുപിടുത്തത്തിന് അനുസൃതമായി, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള വികസിത മാർഗങ്ങൾ, അറിയപ്പെടുന്നത് പോലെ, അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ ഘടകവും രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അടിച്ചമർത്താൻ കഴിവുള്ള മോഡിഫയറും അടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ സവിശേഷതയുണ്ട്. അടിസ്ഥാന ഘടകത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 0.01 % എങ്കിലും ഒരു മോഡിഫയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബെറ്റുലിൻ രൂപത്തിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഈ വിവരണത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളുടെ വിശകലനം, രോഗകാരികളായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അടിച്ചമർത്താൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് വഴി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെ ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള അറിയപ്പെടുന്ന രീതികൾക്ക് പോരായ്മകളുണ്ടെന്ന് കാണിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഷ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളാണ് ഈ ദോഷങ്ങൾക്ക് കാരണം. ഉപയോഗിച്ച പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സമഗ്രമായ ഉൽപ്പന്ന സംരക്ഷണം നൽകുന്നില്ല.

ഫുഡ് അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അംഗീകരിച്ചിട്ടുള്ളതും വിവിധ ഭക്ഷണങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുള്ളതുമായ ഒരു പദാർത്ഥത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്ത് കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ രീതി വികസിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തം പരിഹരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പ്രശ്നം. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

കണ്ടുപിടുത്തത്തിന് അനുസൃതമായി, അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ ഘടകവും രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അടിച്ചമർത്താൻ കഴിവുള്ള മോഡിഫയറും അടങ്ങിയ ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്ത് കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞത് 0.01 അളവിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ആണ്. അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ ഘടകത്തിന്റെ ഭാരം അനുസരിച്ച്%. ബെറ്റുലിൻ രൂപത്തിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ബിർച്ച് പുറംതൊലിയുടെ ഘടനയിൽ വിവിധ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ (ബാക്ടീരിയ, പൂപ്പൽ, ഫംഗസ്) വളർച്ചയെ തടയുന്ന ആന്റിമൈക്രോബയൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ടെർപെനോയിഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു എന്ന അറിയപ്പെടുന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കണ്ടുപിടുത്തം. ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ടെർപെനോയിഡുകളുടെ സംയോജനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്ത മൊത്തം പദാർത്ഥങ്ങളുടെ 70% ത്തിലധികം ബെറ്റുലിൻ ആണ്. ഏറ്റവും ഉയർന്ന ജൈവിക പ്രവർത്തനമുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളിലൊന്നാണ് ബെതുലിൻ. ആൻറിഓക്സിഡന്റ്, ഇമ്മ്യൂണോസ്റ്റിമുലേറ്റിംഗ്, ഹെപ്പറ്റോപ്രൊട്ടക്റ്റീവ്, ആന്റിമൈക്രോബയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവ ജൈവശാസ്ത്രപരമായി സജീവമായ ഭക്ഷണ അഡിറ്റീവായും ഗുരുതരമായ രോഗങ്ങളുടെ ചികിത്സയ്ക്കുള്ള മരുന്നുകളുടെ പ്രധാന ഘടകമായും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ബാക്കിയുള്ള ഘടകങ്ങൾ (ലുപിയോൾ, β-സിറ്റോസ്റ്റെറോൾ, ഫ്ലേവനോയ്ഡുകൾ, ബെറ്റുലിനിക് ആസിഡ്, ബെതുലിനിക് ആൽഡിഹൈഡ് മുതലായവ) ഔഷധ ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ ഔഷധ തയ്യാറെടുപ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിലവിലെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിന് അനുസൃതമായി, വിവിധ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ആന്റിമൈക്രോബയൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രകൃതിദത്ത പദാർത്ഥം - ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭക്ഷണം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള അത്തരം മാർഗ്ഗങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തിയിൽ അധിക വർദ്ധനവ് നൽകുന്നു. സത്തിൽ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റും ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗുണങ്ങളും. ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗപ്രദമായ അത്തരം ഒരു കൂട്ടം ഗുണവിശേഷതകൾ അവകാശപ്പെട്ട ഏജന്റിനെ അറിയപ്പെടുന്നവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഒരു പരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം (എമൽഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഷൻ) രൂപത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ രീതികൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയാണ്. കൊളാജൻ, സെല്ലുലോസ്, പോളിമറുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി.

ബിർച്ച് പുറംതൊലിയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രയോഗങ്ങളിലൊന്ന് പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപയോഗമാണ്. ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ആന്റിമൈക്രോബയൽ ഗുണങ്ങൾ രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികാസത്തെ അടിച്ചമർത്തുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗുണങ്ങൾ, പ്രധാനമായും അതിൽ ബെറ്റുലിൻ സാന്നിധ്യത്താൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ശ്വസന സമയത്ത് പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും സ്രവിക്കുന്ന ഈർപ്പത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ഉണങ്ങുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അളവിൽ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും അത് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കണ്ടെയ്നറിലും രോഗകാരികളായ ജീവികളുടെ വികസനം തടയുന്നു. ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ പഴങ്ങളിലും പച്ചക്കറികളിലും, പാത്രങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലും, പേപ്പർ പൊതിയുന്നതിനോ റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിനോ പ്രയോഗിക്കാം.

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകമായ കൊളാജൻ, സെല്ലുലോസ്, പോളിയോലെഫിൻസ്, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, മറ്റ് പോളിമർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന തന്മാത്രാ വസ്തുക്കളിൽ ഇത് നിശ്ചലമാക്കാനുള്ള കഴിവ് ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉണ്ട്. അടിസ്ഥാന ഘടകത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും (പച്ചക്കറി എണ്ണകൾ, പോളിയോളുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്ലിസറിൻ, സോർബിറ്റോൾ, പോളിഗ്ലൈക്കോൾ, അതുപോലെ വെള്ളത്തോടുകൂടിയ പോളിയോളുകളുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ) എന്നിവയും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള പ്രകടന സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നതിന് അടിസ്ഥാന ഘടകത്തിൽ ചേർത്ത മോഡിഫയറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ നിശ്ചലമായതിനാൽ, ഉയർന്ന തന്മാത്രാ വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും അതിന്റെ ദിശ മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു: ആന്റിമൈക്രോബയൽ, ഹൈഡ്രോഫോബിക്, ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ്. സിനറെസിസ് കാരണം, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറായി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൊഴുപ്പുകളും പോളിയോളുകളും ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കളുമായി പരിമിതമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാൽ, സിനറെസിസ് തുടർച്ചയായി സംഭവിക്കുന്നു. വളരെക്കാലം, അത്തരം മെറ്റീരിയലിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നു ...

ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നവുമായി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായി അടുത്ത സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ബിർച്ച് പുറംതൊലിയുടെ സത്ത് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഒരു ചെറിയ ഉപരിതല പാളിയിലേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് ഉപയോഗപ്രദമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ്, ഹെപ്പറ്റോപ്രൊട്ടക്റ്റീവ്, ഇമ്മ്യൂണോസ്റ്റിമുലേറ്റിംഗ് എന്നിവയാണ് അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനം. ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഒരു പൊടിയായ (ബെറ്റുലിൻ - ക്രിസ്റ്റലിൻ) പദാർത്ഥമാണ്, മണമില്ലാത്തതും രുചിയില്ലാത്തതുമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളെ മാറ്റില്ല.

ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവ് (പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 0.01% അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ 0.1 g / m2 സാന്ദ്രത) അതിന്റെ ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഫലത്തിന്റെ പ്രകടനത്താൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട മാർഗങ്ങളുടെ ജൈവിക പ്രവർത്തനം വിലയിരുത്തുന്നതിന്, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച തടയുന്നത് തെളിയിക്കുന്ന പഠനങ്ങൾ നടത്തി. ഗവേഷണം നടത്തുമ്പോൾ, സസ്യ എണ്ണയിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഒരു എമൽഷൻ സംസ്കാര മാധ്യമത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചു. കോളം രൂപീകരിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളുടെ എണ്ണത്തിലെ മാറ്റം വിലയിരുത്തി. ഫലങ്ങൾ പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. നിര രൂപപ്പെടുന്ന യൂണിറ്റുകളുടെ എണ്ണം 100% ആയി കണക്കാക്കുന്നു. റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഉയരത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുന്നത്.

അടിസ്ഥാന ഘടകത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ ˜1% ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിനുള്ള മാർഗമായി ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് കുറഞ്ഞത് 1.7 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ വർദ്ധനവ് സാധാരണയായി ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ 10% ൽ കൂടുതലുള്ള ഉള്ളടക്കത്തിലെ വർദ്ധനവ് അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെ വളർച്ചയെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല.

ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ജൈവ പ്രവർത്തനം -20 ° C - + 220 ° C താപനിലയിൽ പ്രകടമാകുന്നതിനാൽ, നടക്കുന്ന സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളിൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഷ്കരിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. മുറിയിലെ താപനില(ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെയും ഉപരിതല ചികിത്സ) കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദന സമയത്ത്, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ബയോ ആക്ടിവിറ്റി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കാത്ത താപനില ഭരണകൂടം.

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്നാൽ പോളിമെറിക്, കൊളാജൻ അടങ്ങിയ, സെല്ലുലോസ് (കാർഡ്ബോർഡ് ഉൾപ്പെടെ) ബേസ്-ഫോമിംഗ് ഘടകം ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. മാംസം, മത്സ്യം ഉൽപന്നങ്ങൾ, പാൽക്കട്ടകൾ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, ദീർഘകാലത്തേക്ക് അവയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക നടപടികൾ ആവശ്യമുള്ള ചില കാർഷിക ഉൽപന്നങ്ങൾ, അതുപോലെ കണ്ടെയ്നറുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി സോസേജ് കേസിംഗായി സോസേജ് ഉൽപാദനത്തിൽ പോളിമർ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൊളാജൻ അടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ സോസേജ് കേസിംഗുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ മാംസം, മത്സ്യം, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പാക്കേജിംഗിനായി സെല്ലുലോസ് മെറ്റീരിയൽ സോസേജ് കേസിംഗുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസിക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രത്യേക കണ്ടെയ്‌നറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർഡ്ബോർഡും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലെ പേപ്പറും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ടെർപെനോയിഡുകൾ - ബിർച്ച് പുറംതൊലിയിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ - വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്തതിനാൽ, പല പ്രായോഗിക സന്ദർഭങ്ങളിലും ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ദ്രാവക ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അലിഞ്ഞുചേരുകയോ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു ( എമൽഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഷൻ), കൂടാതെ ബെതുലിൻ ശക്തമായ ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്ന് - ഒരു എമൽസിഫയറിന്റെ സ്വത്ത്. ഒരു ദ്രാവക ഘടകത്തിന്റെ ഭാഗമായി ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഒരേപോലെ പ്രയോഗിക്കാനും മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രവർത്തന ഘടനയിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. തത്ഫലമായി, പരിഷ്ക്കരിച്ച മെറ്റീരിയലിൽ.

ഒരു ദ്രാവക ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ പച്ചക്കറി കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ മൃഗങ്ങളുടെ കൊഴുപ്പ് ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരം, ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം ആൽക്കഹോൾ - പോളിയോളുകൾ. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതും ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് അനുപാതമുണ്ട്; പൊതുവേ, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അനുവദനീയമാണ് - 0.01-40%, അതനുസരിച്ച്, ദ്രാവക ഘടകത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം 99.99-60%. ദ്രാവക ഘടകത്തിലെ 0.01% ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൊഴുപ്പിൽ പൂരിത പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സത്തിൽ തുല്യമാണ്.

പഴം, പച്ചക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് മെഴുക് കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ പാരഫിൻ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കാം.

നിരവധി കേസുകളിൽ, വെള്ളം-കൊഴുപ്പ്, വെള്ളം-ആൽക്കഹോൾ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ വർക്കിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, അതേസമയം ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനയിലെ ജലത്തിന്റെ അളവ് മൊത്തം പിണ്ഡത്തിന്റെ 5 മുതൽ 30% വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഈ ജലത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃത ഉപരിതല സംസ്കരണം ഉറപ്പാക്കുകയും കൊളാജൻ അടങ്ങിയ, സെല്ലുലോസിക്, പോളിമെറിക് വസ്തുക്കളെ ഫലപ്രദമായി പരിഷ്ക്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു അന്തരീക്ഷം നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം പൂശുന്നതിനുള്ള ഡിസ്പർഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ എക്സ്ട്രാക്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രതയാണ്. മാംസം, മത്സ്യം, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, സരസഫലങ്ങൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, 0.005-2 g / m 2 എന്ന ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രത നടപ്പിലാക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, കൂടാതെ പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രത 0.005-10 ഗ്രാം / ആകാം. m 2. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിൽ (ചെറികൾ - 5 ദിവസത്തേക്ക്, ആപ്പിൾ - 16-18 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ ശരാശരി 2 മാസത്തേക്ക്) സത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന പോസിറ്റീവ് ഫലമാണ് താഴ്ന്ന പരിധി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. - സാമ്പത്തിക സാധ്യതയാൽ.

അത്തരം ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ കൊളാജൻ അടങ്ങിയതും സെല്ലുലോസ് പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഇലാസ്തികത, ആവശ്യമായ താപനില പരിധിയിലെ താപ സ്ഥിരത, സോസേജുകളുടെ ഉത്പാദനം തുടങ്ങിയ സുപ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ മാറ്റില്ല, ഇൻജക്ഷൻ മോഡുകളിൽ മാറ്റമില്ല. സോസേജ് കേസിംഗുകളുടെ നിർമ്മാതാവ് ആവശ്യമാണ്, ചാറു-ഫാറ്റി എഡിമ രൂപപ്പെടാതെ താപനില കുറയുമ്പോൾ സോസേജ് കേസിംഗുകൾ അവയുടെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു.

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അറിയപ്പെടുന്ന ഏത് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും കണ്ടുപിടിത്ത ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം: നിമജ്ജനം, ജലസേചനം, കുതിർക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ.

ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നതിന്, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ഉപയോഗിക്കാം, മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകുന്ന ഘടകങ്ങളിലൊന്നിലേക്ക് ഇത് അവതരിപ്പിക്കുകയും നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ ഫിസിക്കോകെമിക്കൽ സവിശേഷതകൾ ...

പരിഷ്കരിച്ച പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയിലും, പോളിയോളുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കൊഴുപ്പുകളുടെയും മദ്യത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് പരിഹാരങ്ങൾ, എമൽഷനുകൾ, സസ്പെൻഷനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. അഡിറ്റീവുകളുടെ ഘടനയിൽ അവ മോൾഡിംഗ് (എക്‌സ്ട്രൂഷൻ) പിണ്ഡത്തിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ അല്ലെങ്കിൽ മോഡിഫയറിന്റെ ഘടനയിൽ, അല്ലെങ്കിൽ മാനദണ്ഡ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപീകരണത്തിന് (എക്‌സ്ട്രൂഷൻ) തൊട്ടുമുമ്പ്. മോൾഡിംഗ് (എക്‌സ്ട്രൂഷൻ) പിണ്ഡത്തിന്റെ പിണ്ഡവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ 0.01-7% ഉള്ളടക്കത്തിൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ (ടാൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്തികത, പ്രവർത്തന സ്ഥിരത മുതലായവ) ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകളുടെ സംതൃപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു. .

കാർഡ്ബോർഡിൽ നിന്നുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ, മോൾഡിംഗിന് മുമ്പ് ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ മോൾഡിംഗ് പിണ്ഡത്തിലേക്ക് ചേർക്കാം അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാം.

അന്നജം മോഡിഫയറുകളായി ഉപയോഗിച്ച് ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ പോളിമെറിക് പദാർത്ഥങ്ങളെ സമന്വയിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അന്നജത്തോടുകൂടിയ മിശ്രിതത്തിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ചേർക്കാം. അതേസമയം, പ്രകൃതിദത്ത പദാർത്ഥമായ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ, മോൾഡിംഗ് പിണ്ഡത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്ന പ്രകൃതിദത്ത പോളിമറുകളുടെ വിഘടനം തടയുന്നില്ല, ഇത് മണ്ണിന്റെ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് വിധേയമാവുകയും പോളിമർ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ വിഘടനത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം ചികിത്സിച്ചുകൊണ്ട് കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം നിർണ്ണയിക്കാൻ പരിശോധനകൾ നടത്തി, ഇത് ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി സ്ഥിരീകരിച്ചു. അതിനാൽ, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ 0.01%, കോൺ ഓയിൽ - 99.99%, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് മാംസം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ ചികിത്സിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പരിഹാരം, അവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 9 ° C താപനിലയിൽ 1.5 വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കി. തവണ.

ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ പഴങ്ങളും പച്ചക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ശ്വസന സമയത്ത് പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും പുറത്തുവിടുന്ന ഈർപ്പത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ഉണങ്ങുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അളവിൽ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത്. അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രോഗകാരിയായ മൈക്രോഫ്ലോറയുടെ വികസനം തടയുന്നു. സ്പ്രേ ചെയ്ത് ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ സംസ്കരിച്ച കടലാസിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത വിലകൂടിയ കഷണം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ (പൈനാപ്പിൾ, തണ്ണിമത്തൻ, മാമ്പഴം) ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടു.

0.1-2 g / m 2 സത്തിൽ സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു പച്ചക്കറി സ്റ്റോറിൽ സംഭരിക്കുകയും വെള്ളം-ആൽക്കഹോൾ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്ത ഉരുളക്കിഴങ്ങ് കൺട്രോൾ സ്റ്റാക്കിനേക്കാൾ 2 മാസം നീണ്ടുനിന്നു. 0.3-1.5 ഗ്രാം / മീ 2 സാന്ദ്രതയുള്ള വാട്ടർ-ആൽക്കഹോൾ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ആപ്രിക്കോട്ട് ബൾക്ക് സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ തുറന്ന പാത്രത്തിലെ ആപ്രിക്കോട്ടുകളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 14 ദിവസം വർദ്ധിച്ചു. മധ്യ റഷ്യയിൽ കൃഷി ചെയ്യുന്ന വിവിധ ഇനങ്ങളുടെ ആപ്പിൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അടങ്ങിയ ഒരു ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന ഒരു തടി പാത്രത്തിൽ സസ്യ എണ്ണ, 18 ° C താപനിലയിൽ ഷെൽഫ് ജീവിതം 2 മാസം വർദ്ധിച്ചു.

എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്റ് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള സൗകര്യവും ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഒരു വർക്കിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ ലാളിത്യവും കാർഷിക ഉത്പാദകർക്ക് അതിന്റെ ഉപയോഗം ലഭ്യമാക്കുന്നു.

പോളിമർ, കൊളാജൻ അടങ്ങിയ, സെല്ലുലോസ് (കാർഡ്ബോർഡ് ഉൾപ്പെടെ) പരിഷ്കരിച്ച പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി പരീക്ഷിച്ചു. അത്തരം പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്ന മാംസം, മത്സ്യം ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും ചീസുകളുടെയും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ രോഗകാരിയായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം (പൂപ്പൽ) കൊണ്ടാണ്, കൂടാതെ മൈക്രോബയോളജിക്കൽ പഠനങ്ങൾ നടത്തി, പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് ദൃശ്യപരമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു.

ഓർഗാനോലെപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ, പോളിമർ വസ്തുക്കളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത ചീസ്, മാംസം, മത്സ്യം, പഴം, പച്ചക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് ശരാശരി 70% വർദ്ധിച്ചതായി ടെസ്റ്റുകൾ കാണിക്കുന്നു.

പരിഷ്കരിച്ച കൊളാജൻ, സെല്ലുലോസ് കേസിംഗുകളിൽ സോസേജുകളുടെയും ചീസുകളുടെയും പരിശോധനകൾ നടത്തി. കേസിംഗുകളുടെ ഗ്യാസ്-വാട്ടർ ഇറുകിയ വർദ്ധനവ് കാരണം, സെമി-സ്മോക്ക്ഡ് സോസേജുകളുടെ ഭാരം കുറയുന്നു, ഇവയുടെ കേസിംഗുകൾ 1% ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അടങ്ങിയ കൊഴുപ്പ് എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ചു, 2 മാസത്തെ സംഭരണത്തിന് ശേഷം കുറവായിരുന്നു. 1% ൽ കൂടുതൽ. പരീക്ഷണം ആരംഭിച്ച് 41 ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം, പരീക്ഷണാത്മക സോസേജ് അപ്പത്തിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതും ഫംഗസ് പൂപ്പൽ ഇല്ലാത്തതുമായിരുന്നു; ചികിത്സിച്ച കേസിംഗിനോട് ചേർന്നുള്ള സോസേജ് പാളിക്ക് വിദേശ രുചിയോ മണമോ നിറമോ മാറ്റമില്ല; സോസേജുകളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്ക് വ്യക്തമായ ജ്യൂസിനസ് ഉണ്ടായിരുന്നു. സ്ഥാപിത ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 1.6 മടങ്ങ് കവിഞ്ഞു (ഉദാഹരണത്തിന്, അഡിജി ചീസ് - പരീക്ഷണം ആരംഭിച്ച് 58 ദിവസം കഴിഞ്ഞ്) ചീസുകൾ അവരുടെ മികച്ച രൂപം നിലനിർത്തി. പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളിലെ ഈർപ്പവും ഉപ്പും ഓരോ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും GOST കളുമായി യോജിക്കുന്നു. ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫി സോസേജുകളുടെ കേസിംഗിന് കീഴിൽ അപൂരിത ഫാറ്റി ആസിഡുകളുടെ സംരക്ഷണം കാണിച്ചു.

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ക്ലെയിം ചെയ്ത മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്ന രീതികൾ വ്യക്തമാക്കുന്ന ഉദാഹരണങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്. ഈ സാമഗ്രികൾ ഭക്ഷ്യ സംരക്ഷണത്തിന്റെ അവകാശവാദ രീതി നടപ്പിലാക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. കണ്ടുപിടുത്തത്തിന്റെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗക്ഷമത ഉദാഹരണങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.

സസ്യ എണ്ണയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു കൊഴുപ്പ് എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നു, അതിൽ 10-12% ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ 20% വെള്ളവും 20% വെള്ളവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇതിനായി സസ്യ എണ്ണ 30-35 of C താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഇളക്കിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ കുതിർത്ത സോസേജ് കേസിംഗ് തയ്യാറാക്കിയ കൊഴുപ്പ് എമൽഷനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ 1-2 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് കേസിംഗ് എമൽഷനിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത് 3-5 മിനിറ്റ് എമൽഷനുള്ള കണ്ടെയ്നറിന് മുകളിൽ വയ്ക്കുക, അതിനുശേഷം കേസിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനായി മാറ്റി.

രൂപംകൊണ്ട സോസേജ് അപ്പം, അതിന്റെ കേസിംഗ് ഉദാഹരണം 1 അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, 1-2 മിനിറ്റ് എമൽഷനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ മുക്കി, തുടർന്ന് കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത് 3-5 മിനിറ്റ് അതിന് മുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം സോസേജ് റൊട്ടി ഉണക്കുന്നതിനായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

സസ്യ എണ്ണയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ഫാറ്റി സസ്പെൻഷൻ തയ്യാറാക്കുക, അതിൽ 5-10% ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇതിനായി സസ്യ എണ്ണ 25-30 ° C താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഇളക്കിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ കുതിർത്ത സോസേജ് കേസിംഗ് തയ്യാറാക്കിയ ഫാറ്റ് സസ്പെൻഷനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ 1-2 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് സസ്പെൻഷനിൽ നിന്ന് കേസിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുകയും 3-5 മിനിറ്റ് സസ്പെൻഷനോടുകൂടിയ കണ്ടെയ്നറിന് മുകളിൽ വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം കേസിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനായി മാറ്റി.

സസ്യ എണ്ണയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ഫാറ്റി സസ്പെൻഷൻ തയ്യാറാക്കുക, അതിൽ 5-10% ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇതിനായി സസ്യ എണ്ണ 120 ° C താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഇളക്കി ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം അത് 40 ലേക്ക് തണുക്കുന്നു. -45 ° സെ. സോസേജ് കേസിംഗ് 2-5 മിനിറ്റ് തയ്യാറാക്കിയ ഫാറ്റ് സസ്പെൻഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെയ്നറിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് കേസിംഗ് സസ്പെൻഷനിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും 3-5 മിനിറ്റ് സസ്പെൻഷനുള്ള കണ്ടെയ്നറിന് മുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം കേസിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനായി മാറ്റുന്നു.

സസ്യ എണ്ണയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ഫാറ്റി എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കുക, അതിൽ 15% ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തും 30% വെള്ളവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇതിനായി വെള്ളത്തോടുകൂടിയ സസ്യ എണ്ണ 40-45 of C താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഇളക്കിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. സോസേജിന്റെ രൂപപ്പെട്ട അപ്പങ്ങൾ വിറകുകളിൽ തൂക്കിയിടുകയും സോസേജിന്റെ ഉപരിതലം 8 മിനിറ്റ് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൊളാജൻ അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 1% അളവിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഗ്ലിസറിൻ, പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ എന്നിവയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു (യഥാക്രമം കൊളാജൻ അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 7, 2% ഉള്ളടക്കം), തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം കൊളാജൻ അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തി പിന്നീട് ഒരു സോസേജ് കേസിംഗ് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

കൊളാജൻ അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 1% അളവിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ കൊളാജൻ അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 8% എന്ന തോതിൽ എടുത്ത കോൺ ഓയിലുമായി കലർത്തുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം കൊളാജൻ അടങ്ങിയ അസംസ്കൃതവുമായി കലർത്തുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളും പിന്നീട് ഒരു സോസേജ് കേസിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

15% ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ, 85% സൂര്യകാന്തി എണ്ണ എന്നിവ കലർത്തി, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സസ്പെൻഷനിൽ ഏകദേശം അതേ അളവിൽ തകർന്ന ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ ചേർത്ത് മിശ്രിതമാക്കുന്നു, അതിനുശേഷം പോളിയെത്തിലീൻ ബാക്കിയുള്ള ഭാഗം പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് ചേർക്കുന്നു. ചൂടാക്കലും എക്സ്ട്രൂഡും ഉപയോഗിച്ച്. സസ്പെൻഷൻ പോളിയെത്തിലീൻ ഭാരം 4% ആണ്.

ത്രീ-ലെയർ ഫിലിം മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി, വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് ഉള്ള എഥിലീൻ കോപോളിമർ സൂര്യകാന്തി എണ്ണഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ആയി. 10% ബെറ്റുലിൻ ഉള്ളടക്കവും 90% എണ്ണയുടെ ഉള്ളടക്കവും ഉള്ള ഒരു സസ്പെൻഷൻ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു, ഈ സസ്പെൻഷൻ ആന്തരിക പാളി രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് 8, സസ്പെൻഷൻ അകത്തെ പാളിയുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ പിണ്ഡത്തിന്റെ 3% ആണ്. മൂന്ന് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോ എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഉദാഹരണം 10.

ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ - 10%, സൂര്യകാന്തി എണ്ണ - 90% എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു സസ്പെൻഷൻ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, സസ്പെൻഷന്റെ ഭാരം 25% എന്ന അളവിൽ അന്നജം സസ്പെൻഷനിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉദാഹരണം 8 അനുസരിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു. അന്നജത്തിന്റെയും പോളിമർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 2% ആണ് സസ്പെൻഷൻ ...

ഉദാഹരണം 11.

കാർഡ്ബോർഡ് ഷീറ്റ് ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, പൾപ്പ് ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ - 15%, ഗ്ലിസറിൻ - 85% എന്നിവ അടങ്ങിയ സസ്പെൻഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ജലസേചനം ചെയ്യുന്നു. പച്ചക്കറികളും പഴങ്ങളും സൂക്ഷിക്കാൻ കാർഡ്ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണം 12.

കാർഡ്ബോർഡ് ഷീറ്റ് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേഷനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് ഷീറ്റ് ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൾപ്പ് ഒരു എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ജലസേചനം ചെയ്യുന്നു. എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കാൻ, ആദ്യം 20% ബെറ്റുലിൻ ഉള്ളടക്കവും 80% മൃഗക്കൊഴുപ്പും ഉള്ള ഒരു സസ്പെൻഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നു, തുടർന്ന് സസ്പെൻഷന്റെ ഭാരത്തിന്റെ 25% അളവിൽ ഇളക്കി വെള്ളം ചേർക്കുന്നു.

ഉദാഹരണം 13.

ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ എഥൈൽ ആൽക്കഹോൾ, wt%: ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ - 0.3, എഥൈൽ ആൽക്കഹോൾ - 99.7. കാർട്ടണിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുന്ന ഒരു പരിഹാരമാണ് ഫലം.

മുകളിലുള്ള ഉദാഹരണങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ഘടകങ്ങളുടെ സാധ്യമായ എല്ലാ കോമ്പിനേഷനുകളും ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിനായി അവയിൽ ക്ലെയിം ചെയ്ത ഏജന്റിനെ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പാചകക്കുറിപ്പുകളും തീർന്നില്ല. മുകളിലുള്ള ഓരോ ഉദാഹരണത്തിലും, ബെറ്റുലിൻ കൂടാതെ മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, എന്നാൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് അപ്രായോഗികമാണ്, കാരണം ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ നിന്ന് ബെറ്റുലിൻ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നത് നിർമ്മാണച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ.

പുതിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ഭക്ഷണം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്ന രീതി നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ ഒരു പുതിയ ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്ത ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ജൈവമണ്ഡലത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം. .

1. ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ, രോഗകാരികളായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അടിച്ചമർത്താൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പദാർത്ഥം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, മുകളിൽ പറഞ്ഞ പദാർത്ഥം ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ഒരു ദ്രാവക ഘടകമായി ഉപയോഗിച്ചു, അതിൽ ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ലയിക്കുന്നതോ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനമോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉള്ളടക്കം ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ, ലിക്വിഡ് ഘടകമാണ്, wt%: ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ - 0.01 - 40, ദ്രാവക ഘടകം - 99.99 - 60.

2. ക്ലെയിം 1 പ്രകാരമുള്ള ഏജന്റ്, ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ കൊഴുപ്പ് കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ മദ്യം ദ്രാവക ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. ക്ലെയിം 1 പ്രകാരമുള്ള ഏജന്റ്, മെഴുക് കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ പാരഫിൻ ദ്രാവക ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. 1 മുതൽ 3 വരെയുള്ള ക്ലെയിമുകളിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് അനുസരിച്ച് ഏജന്റ്, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ബെതുലിൻ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ഭക്ഷണം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ ഘടകവും രോഗകാരികളായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ അടിച്ചമർത്താൻ കഴിവുള്ള മോഡിഫയറും അടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ കുറഞ്ഞത് 0.01% അളവിൽ മോഡിഫയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ ഘടകത്തിന്റെ ഭാരം.

6. ക്ലെയിം 5 അനുസരിച്ച് ഏജന്റ്, ബിർച്ച് പുറംതൊലി സത്തിൽ ബെതുലിൻ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

7. ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി, 5, 6 ഖണ്ഡികകളിൽ ഏതെങ്കിലും അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാക്കേജിംഗ് നൽകുന്നു.

സമാനമായ പേറ്റന്റുകൾ:

ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗിനായി സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിത ഓക്സിജനും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ഉള്ള പോളിമെറിക് മെറ്റീരിയൽ, അത്തരം മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നുള്ള കണ്ടെയ്നർ, അതിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി ശൂന്യമാണ് // 2281896

കണ്ടുപിടിത്തം ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മേഖലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോസേജുകൾ, ചീസുകൾ, പുതിയതും സംസ്കരിച്ചതുമായ മാംസം, മത്സ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ മുതലായവയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

സാധാരണയായി ലഭ്യമാവുന്നവ

സംരക്ഷണ രീതികൾ
അലങ്കാരത്തിന് എതിരായ ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഭക്ഷണം അലങ്കരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ

നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, സസ്യങ്ങളുടെയും മൃഗങ്ങളുടെയും ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെക്കാലം പുതുതായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. അവയുടെ നാശത്തിന്റെ കാരണം സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെയും എൻസൈമുകളുടെയും സുപ്രധാന പ്രവർത്തനത്തിലാണ്.

വിവിധ രൂപത്തിലും രൂപത്തിലും ഉള്ള ഏകകോശ ജീവികളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗ്രൂപ്പാണ് ബാക്ടീരിയ. കോശവിഭജനം വഴി അവർ പെരുകുന്നു. അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും ദോഷകരമാണ്, ഇത് ശരീരത്തിന്റെ രോഗങ്ങൾക്കും ഭക്ഷണം കേടാക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, അഴുകൽ, അച്ചാർ, ഭക്ഷ്യ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മറ്റ് സംസ്കരണം എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് ബാക്ടീരിയയാണ് അപവാദം.

ഓവൽ, ആയതാകാരം അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഏകകോശ ജീവികളാണ് യീസ്റ്റ്. യീസ്റ്റ് വിഭജനത്തിലൂടെയും വളർന്നുവരുന്നതിലൂടെയും, അനുകൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബീജങ്ങൾ വഴിയും പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.
യീസ്റ്റിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു വീട്ടിൽ കാനിംഗ്... അവയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, പഞ്ചസാര, വായുവിന്റെ അഭാവത്തിൽ, മദ്യം, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് എന്നിവയായി വിഘടിക്കുന്നു, അതിനാൽ അറിയപ്പെടുന്ന തരം യീസ്റ്റ് വൈൻ, ബിയർ, kvass, മറ്റ് പാനീയങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചില യീസ്റ്റുകൾ സംഭരണ ​​സമയത്ത് ഭക്ഷണം കേടാകുന്നതിനും ചീത്തയാക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
ഭക്ഷണത്തിലെ ഉപ്പിന്റെയോ പഞ്ചസാരയുടെയോ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം യീസ്റ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നു, ഇത് മത്സ്യം, മാംസം, പാചക ജാം മുതലായവ ഉപ്പിടുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട മൈസീലിയത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ പൂപ്പലുകൾക്ക് (അച്ചുകൾ) ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഘടനയുണ്ട്. വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ, mycelium നൽകുന്നു ഒരു വലിയ സംഖ്യകാറ്റിനാൽ എളുപ്പത്തിൽ കൊണ്ടുപോകുന്ന ബീജങ്ങൾ. ഇത് ബീജകോശങ്ങളാൽ മാത്രമല്ല, വിഭജനത്തിലൂടെയും പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഓക്സിജനും ഈർപ്പവും ലഭ്യമാകുമ്പോൾ.
പൂപ്പൽ ശേഖരണം വ്യക്തമായി കാണാം (ഉദാഹരണത്തിന്, റൊട്ടി, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ എന്നിവയിൽ പച്ചയും ചാര-കറുപ്പും, വെള്ളയും മിഴിഞ്ഞു).

എല്ലാത്തരം സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കും, സാധാരണഗതിയിൽ ജീവിക്കാനും വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന ചില താപനില പരിധികളുണ്ട്.

അവയിൽ മിക്കതിനും ഏറ്റവും മികച്ച താപനില 20 മുതൽ 40 ° C വരെയാണ്.

0 ° C മുതൽ താഴെ വരെ, ഇത് സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ കൊല്ലുന്നില്ല, പക്ഷേ അവയുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനം താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നു.

60-100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, മിക്ക ബാക്ടീരിയകളും മരിക്കുന്നു, ചില സ്പീഷിസുകൾക്ക് മാത്രമേ 100-120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയൂ.

അനുകൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ വളരെ വേഗത്തിൽ പെരുകുന്നു. ഏതാനും സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ജീവനുള്ള കോശങ്ങളായി മാറാൻ കുറച്ച് സമയം മതിയാകും.

അവയുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനത്തിനിടയിൽ, ചിലതരം സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് ശക്തമായ വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ (വിഷവസ്തുക്കൾ) ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അതുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സംശയാസ്പദമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കഴിക്കരുത്.

ഓരോ തരത്തിലുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കളും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ചില പദാർത്ഥങ്ങളെ ഭക്ഷിക്കുന്നു. വെള്ളമില്ലാതെ അവ നിലനിൽക്കില്ല.

അവയുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനത്തിന് വായുവിൽ ഓക്സിജൻ (എയറോബിക്) ആവശ്യമായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുണ്ട്, കൂടാതെ അത് കൂടാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നവയും (അനറോബിക്).

ഉയർന്ന ആസിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ, സസ്യജന്തുജാലങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മറ്റ് ഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവ ബാക്ടീരിയയുടെ വികാസത്തിന് പ്രതികൂലമായ അന്തരീക്ഷമാണ്, കൂടാതെ യീസ്റ്റ്, പൂപ്പൽ എന്നിവ അസിഡിറ്റി അന്തരീക്ഷത്തിൽ വളരുന്നു.

പൂപ്പൽ നശിപ്പിക്കാൻ, ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നം 100 ° C (അതായത്, വെള്ളം തിളയ്ക്കുന്ന സ്ഥലത്ത്) 1-2 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കുകയോ 85 ° C ൽ 5-6 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്താൽ മതിയാകും.

പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ് എന്നിവ കൂടാതെ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ കുറഞ്ഞതോ അസിഡിറ്റി ഇല്ലാത്തതോ ആയ ഭക്ഷണങ്ങളിൽ വികസിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 85 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുകയോ 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ തിളപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് അപര്യാപ്തമാണ്, കൂടാതെ 112-120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയും ആവശ്യമാണ്.
അതിനാൽ, സ്വാഭാവിക അസിഡിറ്റി ഉള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വീട്ടിൽ കാനിംഗിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അല്ലാത്തപക്ഷം, ഫുഡ് ആസിഡുകൾ (സിട്രിക്, ടാർടാറിക്, അസറ്റിക് മുതലായവ) കുറഞ്ഞ ആസിഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ചേർക്കണം അല്ലെങ്കിൽ സ്വാഭാവിക അസിഡിറ്റി ഉള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തണം.

ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അലങ്കാരത്തിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനുള്ള വഴികൾ

ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള ശ്രമത്തിൽ, പുരാതന കാലത്ത് ആളുകൾ ഉണക്കുക, പുകവലിക്കുക, ഉപ്പിട്ട് അച്ചാർ, അച്ചാറുകൾ, തുടർന്ന് തണുപ്പിച്ച് മരവിപ്പിക്കുക, പഞ്ചസാര ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുന്ന (സംരക്ഷിച്ച്) ഒരു രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

ഈ രീതികൾ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം.

ഉണങ്ങുന്നു. ഭക്ഷണം ഉണക്കുന്നതിന്റെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനത്തിന് പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മുറിയിലും വായുവിലും ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അപചയത്തിന് കാരണമാകും - പൂപ്പൽ രൂപം. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കുന്ന ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ അവ പായ്ക്ക് ചെയ്യണം.

പുകവലി. മാംസം, മത്സ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളുടെ ചില ഘടകങ്ങളുടെ സംരക്ഷണ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് മരം, മരം മാത്രമാവില്ല എന്നിവയുടെ സാവധാന ജ്വലനം വഴി ലഭിക്കുന്നു.
തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സബ്ലിമേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് (ഫിനോൾ, ക്രിയോസോട്ട്, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, അസറ്റിക് ആസിഡ്) പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ പുകകൊണ്ടുണ്ടാക്കിയ മാംസത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക രുചിയും സൌരഭ്യവും നൽകുന്നു.
പുകവലി പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രിസർവേറ്റീവ് പ്രഭാവം പ്രാഥമിക ഉപ്പിടൽ, അതുപോലെ ഉപ്പിടുമ്പോഴും തണുത്ത പുകവലി സമയത്ത് ഈർപ്പം ഭാഗികമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉപ്പിടൽ. ടേബിൾ ഉപ്പിന്റെ പ്രിസർവേറ്റീവ് ഇഫക്റ്റ് അത് 10 ശതമാനമോ അതിൽ കൂടുതലോ അളവിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ മിക്ക സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെയും സുപ്രധാന പ്രവർത്തനം നിർത്തുന്നു എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.
മത്സ്യം, മാംസം, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉപ്പിട്ടതിന് ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അച്ചാർ. ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ, പ്രധാനമായും കാബേജ്, വെള്ളരി, തക്കാളി, തണ്ണിമത്തൻ, ആപ്പിൾ എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും പുളിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ബയോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ നടക്കുന്നു. പഞ്ചസാരയുടെ ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് അഴുകലിന്റെ ഫലമായി, ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികാസത്തിനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ പ്രതികൂലമായിത്തീരുന്നു.
അഴുകൽ സമയത്ത് ചേർത്ത ഉപ്പ് നിർണ്ണായകമല്ല, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
പൂപ്പൽ, അഴുകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവയുടെ വികസനം ഒഴിവാക്കാൻ, പുളിപ്പിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ ബേസ്മെൻറ്, പറയിൻ, ഹിമാനികൾ എന്നിവയിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

അച്ചാർ. ഭക്ഷ്യ ആസിഡ് ലായനിയിൽ മുക്കി സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനത്തിന് അനുകൂലമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഭക്ഷണം അച്ചാറിൻറെ സംരക്ഷണ ഫലം.
ഭക്ഷണം അച്ചാറിടാൻ അസറ്റിക് ആസിഡ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തണുപ്പിക്കൽ. 0 ° C താപനിലയിൽ മിക്ക സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കും വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തണുപ്പിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം.
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരത്തെയും സംഭരണത്തിലെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയെയും ആശ്രയിച്ച്, 0 ° C ലെ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് നിരവധി ദിവസം മുതൽ നിരവധി മാസങ്ങൾ വരെയാണ്.

മരവിപ്പിക്കുന്നത്. ഈ സംഭരണ ​​രീതിയുടെ കാരണം ശീതീകരണത്തിന് സമാനമാണ്. തയ്യാറാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മൈനസ് 18-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് വേഗത്തിൽ മരവിപ്പിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അവ മൈനസ് 18 ° C താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.
മൈനസ് 28 ° C താപനിലയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ മരവിപ്പിക്കൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഈ താപനില വ്യാവസായിക സംഭരണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ മിക്ക കേസുകളിലും ഇത് വീട്ടിൽ ലഭ്യമല്ല.
മരവിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സുപ്രധാന പ്രവർത്തനം അവസാനിക്കുന്നു, ഉരുകുമ്പോൾ അവ പ്രവർത്തനക്ഷമമായി തുടരും.

പഞ്ചസാര ഉപയോഗിച്ച് കാനിംഗ്. 65-67 ശതമാനം ക്രമത്തിലുള്ള ഭക്ഷണങ്ങളിലെ പഞ്ചസാരയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ജീവിതത്തിന് പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പഞ്ചസാരയുടെ സാന്ദ്രത കുറയുന്നതോടെ, അവയുടെ വികസനത്തിന് അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ വീണ്ടും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, തൽഫലമായി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ.

പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാനിംഗ്. ആന്റിസെപ്റ്റിക്, പ്രിസർവേറ്റീവ് ഗുണങ്ങളുള്ള രാസവസ്തുക്കളാണ് ആന്റിസെപ്റ്റിക്സ്. അവർ അഴുകൽ, അഴുകൽ പ്രക്രിയകളെ തടയുന്നു, അതിനാൽ, ഭക്ഷണം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സോഡിയം ബെൻസോയേറ്റ്, സോഡിയം സാലിസിലിക് ആസിഡ്, ആസ്പിരിൻ (അസെറ്റൈൽസാലിസിലിക് ആസിഡ്). എന്നിരുന്നാലും, അവ വീട്ടിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഈ സംരക്ഷണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വഷളാകുന്നു. കൂടാതെ, ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ നിരന്തരമായ ഭക്ഷണത്തിൽ അസ്വീകാര്യമാണ്.

ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുന്നു. സംരക്ഷണം, അതായത്, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ കേടുവരാതെ വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കുക, അവ ഒരു ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിൽ തിളപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും സാധ്യമാണ്.
സൂക്ഷിക്കേണ്ട ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നം ഒരു ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് പാത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഹെർമെറ്റിക്കലി അടച്ച് 100 ° C ഉം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ചൂടാക്കുകയോ 85 ° C ൽ ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ചൂടാക്കൽ (വന്ധ്യംകരണം) അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ (പാസ്റ്ററൈസേഷൻ) ഫലമായി സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ (പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ്, ബാക്ടീരിയ) മരിക്കുന്നു, എൻസൈമുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
അതിനാൽ, ഒരു ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത കണ്ടെയ്നറിൽ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വിതരണം ഡി-സപ്ലൈ ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിലെ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകില്ല. കാനിംഗ് മറ്റ് രീതികൾ (ഉപ്പ്, ഉണക്കൽ, മുതലായവ), ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവരുടെ രൂപം നഷ്ടപ്പെടും, അവരുടെ പോഷക മൂല്യം കുറയുന്നു.

വന്ധ്യംകരണവും പാസ്ചറൈസേഷനും

ഭക്ഷണത്തിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കാനുള്ള പ്രധാന മാർഗമാണ് വന്ധ്യംകരണം രുചി.

ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം ഉടൻ അടച്ച് ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളിൽ അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിനുള്ള രീതി ടിൻ മൂടികൾതിളപ്പിച്ച ശേഷം അത് വീട്ടിൽ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് ഉരുട്ടിയ ക്യാനിൽ ആവശ്യമായ ഇറുകിയതും വാക്വവും നൽകുന്നു, ടിന്നിലടച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംരക്ഷണത്തിനും അതിന്റെ സ്വാഭാവിക നിറത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

വീട്ടിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വന്ധ്യംകരണം വെള്ളം തിളയ്ക്കുന്ന സ്ഥലത്താണ് നടത്തുന്നത്. ഫ്രൂട്ട് കമ്പോട്ടുകളും വെജിറ്റബിൾ മാരിനഡുകളും 85 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് (പാസ്റ്ററൈസേഷൻ) ജലത്തിന്റെ താപനിലയിൽ അണുവിമുക്തമാക്കാം. എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം തിളയ്ക്കുന്ന വെള്ളത്തേക്കാൾ 2-3 മടങ്ങ് സ്റ്റെറിലൈസറിൽ ആയിരിക്കണം.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്രീൻ പീസ് അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിന്, വന്ധ്യംകരണ സമയത്ത് വെള്ളം തിളയ്ക്കുന്ന സ്ഥലം 100 ° C ന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ടേബിൾ ഉപ്പ് വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുന്നു.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അവ പട്ടികയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു (1 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് ഗ്രാമിൽ ഉപ്പിന്റെ അളവ് ഞങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു):

ഉപ്പ് അളവ്, g / l തിളയ്ക്കുന്ന പോയിന്റ് ° С
66 ..........................................................101
126..........................................................102
172..........................................................103
216..........................................................104
255..........................................................105
355..........................................................107
378..........................................................110

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം ഒരു എണ്ന, ബക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വന്ധ്യംകരണത്തിൽ വന്ധ്യംകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ താമ്രജാലം വിഭവങ്ങളുടെ അടിയിൽ തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളിൽ വന്ധ്യംകരണ സമയത്ത് ക്യാനുകളുടെയോ സിലിണ്ടറുകളുടെയോ പൊട്ടൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. അണുനാശിനിയുടെ അടിയിൽ തുണിക്കഷണങ്ങളോ പേപ്പറോ ഇടരുത്, കാരണം ഇത് വെള്ളം തിളപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ആരംഭം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും അപര്യാപ്തമായ ചൂടാക്കൽ കാരണം ഉൽപ്പന്നം നിരസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്യാനുകളുടെ തോളിൽ പൊതിയാൻ ആവശ്യമായ വെള്ളം ഒരു എണ്നയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, അതായത്, കഴുത്തിന് മുകളിൽ 1.5-2 സെന്റിമീറ്റർ താഴെ.

നിറച്ച ക്യാനുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ചട്ടിയിൽ ജലത്തിന്റെ താപനില കുറഞ്ഞത് 30 ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്, അത് ലോഡുചെയ്‌ത ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിന്റെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇത് ഉയർന്നതാണ്, ജലത്തിന്റെ പ്രാരംഭ താപനില ഉയർന്നതാണ്. വന്ധ്യംകരണം. അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പാത്രങ്ങളുള്ള കലം ഒരു തീവ്രമായ തീയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ലിഡ് മൂടി ഒരു തിളപ്പിക്കുക, വന്ധ്യംകരണ സമയത്ത് അത് അക്രമാസക്തമാകരുത്.

ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിന്റെ വന്ധ്യംകരണ സമയം വെള്ളം തിളയ്ക്കുന്ന നിമിഷം മുതൽ കണക്കാക്കുന്നു.

വന്ധ്യംകരണത്തിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിലെ താപ സ്രോതസ്സ്, അതായത്, വെള്ളവും ക്യാനുകളിലെ ഉള്ളടക്കവും ചൂടാക്കുമ്പോൾ, തീവ്രമായിരിക്കണം, കാരണം ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായി മാറുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടത്തിലെ വേഗത നമ്മൾ അവഗണിച്ചാൽ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം അമിതമായി വേവിക്കപ്പെടുകയും വൃത്തികെട്ട രൂപമുണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. ഒരു എണ്നയിൽ വെള്ളം തിളപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: 0.5, 1 ലിറ്റർ ക്യാനുകൾക്ക് - 15 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്, 3 ലിറ്റർ ക്യാനുകൾക്ക് - 20 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.

രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, അതായത്, വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയിൽ തന്നെ, താപ സ്രോതസ്സ് ദുർബലമായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല വെള്ളം തിളയ്ക്കുന്ന സ്ഥലം മാത്രം നിലനിർത്തുകയും വേണം. വന്ധ്യംകരണത്തിന്റെ രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സമയം എല്ലാത്തരം ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിനും കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കണം.

വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയുടെ ദൈർഘ്യം പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്ന പിണ്ഡത്തിന്റെ അസിഡിറ്റി, സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകാവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക ഉൽപന്നങ്ങൾ 10-15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ വന്ധ്യംകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - 2 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ മണിക്കൂർ, അസിഡിറ്റി ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - അസിഡിറ്റി അല്ലാത്തവയെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ സമയം, കാരണം അസിഡിക് അന്തരീക്ഷം ബാക്ടീരിയയുടെ വികസനത്തിന് അനുകൂലമല്ല.

വന്ധ്യംകരണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയം കണ്ടെയ്നറിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ കണ്ടെയ്നർ, തിളപ്പിക്കൽ നീണ്ടുനിൽക്കും. വന്ധ്യംകരണത്തിന്റെ ആരംഭ സമയവും അവസാന സമയവും ഒരു പ്രത്യേക പേപ്പറിൽ രേഖപ്പെടുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വന്ധ്യംകരണത്തിന്റെ അവസാനം, ക്യാനുകൾ ചട്ടിയിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുകയും ഉടൻ തന്നെ ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ച് മുദ്രയിടുകയും സീമിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: ലിഡ് നന്നായി ഉരുട്ടിയിട്ടുണ്ടോ, അത് ക്യാനിന്റെ കഴുത്തിൽ വളച്ചൊടിക്കുന്നില്ലേ.

സീൽ ചെയ്ത ക്യാനുകളോ സിലിണ്ടറുകളോ കഴുത്ത് താഴേക്ക് ഉണങ്ങിയ തൂവാലയിലോ പേപ്പറിലോ വയ്ക്കുക, അവയെ പരസ്പരം വേർതിരിക്കുന്നു, ഈ സ്ഥാനത്ത് അവ തണുപ്പിക്കാൻ അവശേഷിക്കുന്നു.

സ്റ്റീം വന്ധ്യംകരണം
ഈ ആവശ്യത്തിനായി വെള്ളം തിളപ്പിച്ച അതേ കണ്ടെയ്നറിൽ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം ആവി ഉപയോഗിച്ച് വന്ധ്യംകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. കലത്തിലെ വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ താമ്രജാലത്തിന്റെ ഉയരം കവിയാൻ പാടില്ല - 1.5-2 സെന്റീമീറ്റർ, വെള്ളം കുറവായതിനാൽ, അത് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു.
വെള്ളം തിളപ്പിക്കുമ്പോൾ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നീരാവി പാത്രങ്ങളെയും ഉള്ളടക്കത്തെയും ചൂടാക്കുന്നു. നീരാവി രക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയാൻ, വന്ധ്യംകരണം ഒരു ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ദൃഡമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റെറിലൈസറിലെ വെള്ളം തിളപ്പിക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയം 10-12 മിനിറ്റാണ്.
ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തെ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിനുള്ള സമയം തിളച്ച വെള്ളത്തിൽ അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഏകദേശം ഇരട്ടിയാണ്.

പാസ്ചറൈസേഷൻ
തിളയ്ക്കുന്ന വെള്ളത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം അണുവിമുക്തമാക്കേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, പഠിയ്ക്കാന്, കമ്പോട്ടുകൾക്ക്, 85-90 of C എന്ന എണ്നയിലെ ജല താപനിലയിൽ ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ രീതിയെ പാസ്ചറൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
പാസ്ചറൈസേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം ചൂട് ചികിത്സിക്കുമ്പോൾ, പൊടിയിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കഴുകിയ പുതിയ തരം പഴങ്ങളോ സരസഫലങ്ങളോ മാത്രം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; പാസ്ചറൈസേഷന്റെ താപനിലയും സമയവും കർശനമായി പാലിക്കുക; വയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കണ്ടെയ്നർ നന്നായി കഴുകി തിളപ്പിക്കുക.
പാസ്ചറൈസേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിന്റെ സംരക്ഷണം ഉയർന്ന അസിഡിറ്റി സാന്നിധ്യം കൊണ്ട് സുഗമമാക്കുന്നു.
ബ്ലാങ്കുകൾക്കും കമ്പോട്ടുകൾക്കുമായി നിങ്ങൾക്ക് ഷാമം, പുളിച്ച ആപ്പിൾ, പഴുക്കാത്ത ആപ്രിക്കോട്ട്, മറ്റ് പുളിച്ച പഴങ്ങൾ എന്നിവ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യാം.

വീണ്ടും വന്ധ്യംകരണം
വലിയ അളവിൽ പ്രോട്ടീൻ (മാംസം, കോഴി, മത്സ്യം) അടങ്ങിയ ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ പാത്രത്തിന്റെ ആവർത്തിച്ചോ ഒന്നിലധികം (രണ്ടോ മൂന്നോ തവണ) വന്ധ്യംകരണം വെള്ളം തിളയ്ക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് നടത്തുന്നു.
ആദ്യത്തെ വന്ധ്യംകരണം പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ്, അണുക്കൾ എന്നിവയെ കൊല്ലുന്നു. ആദ്യത്തെ വന്ധ്യംകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള പ്രതിദിന എക്സ്പോഷർ സമയത്ത്, ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിൽ ശേഷിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ബീജ രൂപങ്ങൾ തുമ്പില് മുളച്ച് ദ്വിതീയ വന്ധ്യംകരണ സമയത്ത് നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മാംസം, മത്സ്യം തുടങ്ങിയ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം ഒരു ദിവസം കഴിഞ്ഞ് മൂന്നാം തവണയും വന്ധ്യംകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.
വീട്ടിൽ വീണ്ടും വന്ധ്യംകരണം നടത്തുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ക്യാനുകൾ അടച്ച് പ്രത്യേക ക്ലിപ്പുകളോ ക്ലിപ്പുകളോ ലിഡുകളിൽ ഇടണം, അങ്ങനെ വന്ധ്യംകരണ സമയത്ത് ക്യാനുകളിൽ നിന്ന് കവറുകൾ വീഴില്ല.
ക്യാനുകൾ പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ (വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം) കവറുകൾ പൊട്ടുന്നതും പൊള്ളലേറ്റതും ഒഴിവാക്കാൻ ക്ലാമ്പുകളോ ക്ലിപ്പുകളോ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.

ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിന്റെ വന്ധ്യംകരണം, മുമ്പ് ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു
വന്ധ്യംകരണത്തിന്റെ ഈ രീതിക്ക്, ക്യാനുകളിൽ സീൽ ചെയ്ത കവറുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക മെറ്റൽ ക്ലിപ്പുകളോ ക്ലിപ്പുകളോ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ടിന്നിലടച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ വികാസത്തിന്റെ ഫലമായി വന്ധ്യംകരണ സമയത്ത് ഇത് അവരുടെ തകർച്ചയെ തടയുന്നു, അതുപോലെ ചൂടാക്കിയാൽ ക്യാനിൽ ശേഷിക്കുന്ന വായു.
പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകളുടെ ഉപയോഗം 2-3 വരികളിൽ സ്റ്റെറിലൈസറിൽ ക്യാനുകൾ സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
വന്ധ്യംകരണത്തിന് മുമ്പ് ഹെർമെറ്റിക് ആയി അടച്ചിരിക്കുന്ന ക്യാനുകളിൽ ഒരു വാക്വം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. സീൽ ചെയ്യുന്ന സമയത്ത് ക്യാനിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനില, വാക്വം വലുതാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

തുടർന്നുള്ള വന്ധ്യംകരണം കൂടാതെ ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചൂടുള്ള സംരക്ഷണം
ദ്രാവക ഉൽപന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം, മുമ്പ് തിളപ്പിച്ചതോ തിളപ്പിച്ചതോ ആയ, തുടർന്നുള്ള വന്ധ്യംകരണം കൂടാതെ ചൂടുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്താം. നിർദ്ദിഷ്ട രീതി അനുസരിച്ച്, തക്കാളി ജ്യൂസ്, തകർത്തു തക്കാളി, മുന്തിരി, ചെറി, ആപ്പിൾ മറ്റ് ജ്യൂസുകൾ, ജാം വേണ്ടി പ്ലം തയ്യാറാക്കൽ, പുളിച്ച പഴങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫ്രൂട്ട് പാലിലും, മുതലായവ തയ്യാറാക്കി.
ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങൾ - അവയ്ക്കുള്ള ജാറുകളും മൂടികളും - നന്നായി കഴുകി 5-10 മിനിറ്റ് സ്റ്റീം-വാട്ടർ ബാത്തിൽ ആവിയിൽ വേവിക്കുക.
ക്യാനുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില കുറഞ്ഞത് 96 ° C ആയിരിക്കണം. ക്യാനുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്ന സമയത്ത് ചൂടായിരിക്കണം. ഒരു ടിന്നിലടച്ച ഉൽപ്പന്നം കൊണ്ട് അവരെ നിറച്ചതിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ അവർ തൊപ്പി.
കാനിംഗ് ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, തിളപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്കും കണ്ടെയ്നറിലേക്കും ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ വന്ധ്യംകരണം സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണത്തിന്റെ സംരക്ഷണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും അതിന്റെ സംസ്കരണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

തുടർന്നുള്ള വന്ധ്യംകരണം കൂടാതെ പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ചൂടുള്ള സംരക്ഷണം
ഈ രീതി ടിന്നിലടച്ച പച്ചക്കറികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - വെള്ളരിക്കാ, തക്കാളി, അതുപോലെ പഴങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും മുഴുവൻ പഴങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കമ്പോട്ടുകൾക്കും.
കാനിംഗ് ഈ രീതിക്ക്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പുതിയതും നന്നായി കഴുകി അടുക്കിയതുമായിരിക്കണം.
ഈ രീതി അനുസരിച്ച്, ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണം ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് തയ്യാറാക്കുന്നത്: പാത്രങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പച്ചക്കറികളോ പഴങ്ങളോ 3-4 ഡോസുകളിൽ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒഴിക്കുന്നു. ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് ഒഴിച്ച ശേഷം, പാത്രം ചുവരുകൾ ചൂടാക്കാൻ തിരിയുന്നു, അങ്ങനെ പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളിൽ നിന്ന് ഗ്ലാസ് പൊട്ടുന്നില്ല.
ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം നിറച്ച പാത്രങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള ലിഡ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഒരു തൂവാലയിൽ പൊതിഞ്ഞ് 5-6 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുന്നു. എന്നിട്ട് വെള്ളം വറ്റിച്ച് പാത്രം വീണ്ടും ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ഒഴിക്കുക, വീണ്ടും ഒരു ലിഡ് കൊണ്ട് മൂടി മറ്റൊരു 5-6 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഈ പ്രവർത്തനം മൂന്നാം തവണയും ആവർത്തിക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും എക്സ്പോഷറിന് ശേഷം, വെള്ളം വറ്റിച്ച് ഉടൻ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന പഠിയ്ക്കാന് ഒഴിക്കുക - വെള്ളരിക്കായ്ക്കും തക്കാളിക്കും, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം - പഴം തയ്യാറാക്കലിനും ചുട്ടുതിളക്കുന്ന സിറപ്പിനും - കമ്പോട്ടുകൾക്കായി.
അപ്പോൾ ഉടൻ ഒരു ലിഡ് കൊണ്ട് മൂടുക, മുദ്രയിടുക, മുദ്രയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.
ക്യാപ്പിംഗിന് ശേഷം, പാത്രം കഴുത്ത് താഴേക്ക് വയ്ക്കുന്നു. വായുവിൽ തണുപ്പിക്കൽ.

വ്യവസ്ഥകൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ
സംരക്ഷണത്തിനായി

തയ്യാറാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രുചി, സൌരഭ്യം, പലപ്പോഴും നിറം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ എന്നിവ ഹോം കാനിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ മിതമായ അളവ് ഭക്ഷണത്തിന്റെ രുചിയിൽ ഗുണം ചെയ്യും, കൂടാതെ ദഹനരസങ്ങളുടെ സ്രവണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഭക്ഷണം നന്നായി സ്വാംശീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളും ഔഷധസസ്യങ്ങളും അമിതമായ അളവിൽ കഴിക്കുന്നത് വയറ്റിലെ ആവരണത്തിന് കടുത്ത പ്രകോപനം ഉണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, മസാലകൾ, ഔഷധസസ്യങ്ങൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മിതത്വം പാലിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഉപ്പ്ആരോഗ്യമുള്ള ശരീരത്തിന് ആവശ്യമായ പ്രധാന താളിക്കുക, വീട്ടിൽ ഭക്ഷണം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ഇത് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാനിംഗിലും വിനാഗിരി ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകമാണ്.
വിനാഗിരിയുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇനങ്ങൾ ടേബിൾ വൈൻ, ഫ്ലേവർഡ് ടാരഗൺ, മുന്തിരി, ആപ്പിൾ മുതലായവയാണ്.
മിക്ക കേസുകളിലും, ആൽക്കഹോൾ വിനാഗിരി ഏറ്റവും വിജയകരമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് അധിക സുഗന്ധങ്ങളൊന്നും ചേർക്കുന്നില്ല.
മിക്കപ്പോഴും, വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച സിന്തറ്റിക് അസറ്റിക് ആസിഡ് (വിനാഗിരി സാരാംശം) "വിനാഗിരി" എന്ന പേരിൽ വിൽപ്പനയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
"ഫ്ലേവർ" എന്ന് ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്ന എല്ലാ വിനാഗിരികളും ചില സിന്തറ്റിക് അഡിറ്റീവുകളുള്ള സിന്തറ്റിക് വിനാഗിരിയാണ്.
5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ദൃഡമായി അടച്ച ലിഡ് ഉള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് പാത്രത്തിൽ വിനാഗിരി സൂക്ഷിക്കുക.

സിട്രിക് ആസിഡ് മണമില്ലാത്തതാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ രുചി വിനാഗിരിയുടെ ഗന്ധവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല: കമ്പോട്ടുകൾ, ജെല്ലി മുതലായവ.

കറുപ്പും വെളുപ്പും കുരുമുളക് ഒരു കയറ്റം ഉഷ്ണമേഖലാ മുൾപടർപ്പിന്റെ ഉണക്കിയ വിത്തുകളാണ്, പക്വതയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ വിളവെടുക്കുന്നു. നിറം, മൂർച്ച, ഗന്ധത്തിന്റെ മൂർച്ച എന്നിവയിൽ അവ പരസ്പരം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു (കറുപ്പ് കൂടുതൽ കത്തുന്നതാണ്).
ഭക്ഷണം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, കുരുമുളക് പയറിന്റെയും നിലത്തിന്റെയും രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത്, ദീർഘകാല സംഭരണ ​​സമയത്ത്, അതിന്റെ പോഷകഗുണം വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടും, അതിനാൽ, ആവശ്യാനുസരണം കുരുമുളക് പൊടിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
അച്ചാർ, ഉപ്പ്, അച്ചാർ മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാഴ്ചയിൽ കറുത്ത നിറത്തോട് സാമ്യമുള്ളതും കടും തവിട്ടുനിറത്തിലുള്ളതുമായ പയറാണ് സുഗന്ധി. ഇതിന് ശക്തമായ മനോഹരമായ സൌരഭ്യവും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ തീവ്രതയും ഉണ്ട്.
വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഹോം കാനിംഗിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചുവന്ന കുരുമുളക് ഒരു ഔഷധസസ്യത്തിന്റെ ഫലമാണ് ബാഹ്യരൂപംഒരു വലിയ പോഡിനോട് സാമ്യമുണ്ട്. ധാരാളം വിറ്റാമിനുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വിറ്റാമിൻ സി, വിറ്റാമിൻ ഉള്ളടക്കത്തിൽ നാരങ്ങയെ പോലും മറികടക്കുന്നു.
ഒരു പ്രത്യേക പദാർത്ഥത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് - കാപ്സൈസിൻ - ചുവന്ന കുരുമുളകിനെ ചൂടുള്ളതും തീക്ഷ്ണവുമാക്കുന്നു, മധുരമുള്ള കുരുമുളകും (പപ്രിക) കയ്പുള്ളവയും ഉണ്ട്.
പപ്രിക ഒരു വലിയ, മാംസളമായ പഴമാണ്.
ചൂടുള്ള കുരുമുളകിന്റെ പഴങ്ങൾ നീളമേറിയതാണ്. അതിന്റെ ചൂടുള്ള രുചിയുടെയും തീവ്രതയുടെയും കാര്യത്തിൽ, കുരുമുളകുമായി മാത്രമേ ഇതിനെ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ഇത് പൊടി രൂപത്തിലും ഉപയോഗിക്കാം.

ഉയർന്ന സൌരഭ്യവാസനയുള്ള നോബിൾ ലോറലിന്റെ ഉണങ്ങിയ ഇലകളാണ് ബേ ഇലകൾ. കായ ഇലകളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഭക്ഷണത്തിന് കയ്പും കയ്പ്പും നൽകാതെ രുചികരമാക്കുക എന്നതാണ്.
ബേ ഇലകൾ അധികമായാൽ വിഭവത്തിന്റെ രുചി മോശമായി മാറ്റുന്നു, ഇത് അമിതമായ മണം നൽകുന്നു.
പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത് അവസാനം ചേർക്കുന്നു, കാരണം നീണ്ട ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ഇത് കയ്പേറിയ രുചി നൽകുന്നു.

ഗ്രാമ്പൂ എന്നത് കാർണേഷൻ പൂക്കളുടെ ഉണങ്ങിയ, പൂക്കാത്ത മുകുളങ്ങളാണ്.
ഗ്രാമ്പൂവിന് അതിന്റെ പ്രത്യേക സുഗന്ധം ലഭിക്കുന്നത് അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിലയേറിയ അവശ്യ എണ്ണകൾക്ക് നന്ദി.
ഇത് അച്ചാറിനും ഉപ്പിടുന്നതിനും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കാനിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു ചെറിയ ഡോസ് ഗ്രാമ്പൂ പോലും ഉൽപ്പന്നത്തിന് വ്യക്തമായ സുഗന്ധം നൽകുന്നതിനാൽ, ചൂട് ചികിത്സ അവസാനിക്കുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് ചെറിയ അളവിൽ ഗ്രാമ്പൂ നടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കൊളൂറിയ. ഗ്രാമ്പൂ വാസനയോട് അടുത്താണ് കൊളുറിയയുടെ മണം. ഹോം കാനിംഗ് വേണ്ടി, അത് പൊടിച്ച ഉണങ്ങിയ വേരുകൾ രൂപത്തിൽ ഗ്രാമ്പൂ പകരം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കറുവപ്പട്ടയുടെ തൊലികളഞ്ഞതും ഉണങ്ങിയതുമായ പുറംതൊലിയാണ് കറുവപ്പട്ട. പൊടിയായോ കഷ്ണങ്ങളായോ ആണ് ഇത് കഴിക്കുന്നത്.
ഹോം കാനിംഗിനായി, പഠിയ്ക്കാന്, പ്രിസർവുകൾ, കമ്പോട്ടുകൾ മുതലായവ രുചിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കുങ്കുമപ്പൂവ് ക്രോക്കസ് പൂക്കളുടെ ഉണങ്ങിയ കളങ്കമാണ്, കൂടാതെ ഒരു പ്രത്യേക സുഗന്ധവുമുണ്ട്.
ഇത് ഒരു ഫ്ലേവറിംഗ്, കളറിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജാതിക്ക... ജാതിക്ക വിത്തുകൾ, തൊലി ഉണക്കിയ.
ഇതിന് വളരെ തീക്ഷ്ണവും രൂക്ഷവുമായ രുചിയും സൌരഭ്യവും ഉണ്ട്.

വാനിലിനും വാനിലിനും. ആദ്യത്തേത് ഉഷ്ണമേഖലാ ഓർക്കിഡിന്റെ ഫലമാണ്, കാഴ്ചയിൽ ഒരു പോഡ് പോലെയുള്ള, ഉള്ളിൽ വളരെ സുഗന്ധമുള്ള ചെറിയ വിത്തുകൾ. വാനിലിൻ ഒരു സിന്തറ്റിക് പൊടിയാണ് - വാനിലയ്ക്ക് പകരക്കാരൻ.
ദുർബലമായ സ്വന്തം സൌരഭ്യവാസനയുള്ള പഴങ്ങളും സരസഫലങ്ങളും കാനിംഗ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, മധുരമുള്ള ചെറി ജാം).
വാനിലിൻ, വാനിലിൻ എന്നിവയുടെ അധികഭാഗം ഉൽപ്പന്നത്തിന് കയ്പേറിയ രുചി നൽകുന്നു.

ഇഞ്ചി. ഉഷ്ണമേഖലാ നട്ട് റൂട്ട്, തൊലി ഉണക്കിയ. ഇത് ചതച്ച രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നല്ല മണവും രൂക്ഷമായ രുചിയും ഉണ്ട്.
ഇത് തകർക്കാതെ സൂക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് അതിന്റെ സുഗന്ധം നന്നായി സംരക്ഷിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഡിൽ. റോസറ്റ് ഘട്ടത്തിലെ ഇളം ചെടികൾ സലാഡുകൾ, സൂപ്പ്, മാംസം, മത്സ്യം, കൂൺ എന്നിവയ്ക്ക് സുഗന്ധമുള്ള താളിക്കുകയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പച്ചക്കറി വിഭവങ്ങൾ.
വിത്ത് രൂപീകരണ ഘട്ടത്തിലെ മുതിർന്ന ചെടികൾ വെള്ളരിക്കാ, തക്കാളി, കാബേജ് എന്നിവ അച്ചാറിനും അച്ചാറിനും പ്രധാന സുഗന്ധവ്യഞ്ജനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സുഖകരമായ സൌരഭ്യവും ഉന്മേഷദായകമായ രുചിയും കാരണം പുതിന വീട്ടിലുണ്ടാക്കുന്ന തയ്യാറെടുപ്പുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മത്സ്യം, മാംസം, പച്ചക്കറികൾ, kvass എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പുതിന ചേർക്കുന്നു. പുതിയതും ഉണങ്ങിയതും ഉപയോഗിക്കാം.

മല്ലിയിലയുടെ ഉണങ്ങിയ വിത്താണ് മല്ലി.
അച്ചാർ, വിനാഗിരി സുഗന്ധം മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബേസിലിന് വിവിധ ഷേഡുകൾ ഉള്ള ഒരു അതിലോലമായ സൌരഭ്യവാസനയുണ്ട്.
പച്ചക്കറി marinades പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് പുതിയതും ഉണക്കിയതുമാണ്.

ടാരാഗൺ അതേ പേരിലുള്ള സസ്യത്തിന്റെ ഉണങ്ങിയ തണ്ടുകളും ഇലകളും ആണ്.
ഇത് ഉപ്പിടാനും അച്ചാറിനും മറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.